汽机单一故障评分卡

1、日期： 项目公司： 考试人姓名： 评委：目录1. #1高压主汽门故障关闭22. #1中压主汽门故障关闭33. #1高压调门阀芯脱落44. EH油管道漏油55. 主机冷油器A泄漏66. 主机冷却器冷却水管堵塞77. #1瓦进油管堵88. 叶片断裂99. A小机低压调门门芯脱落1010. A小机润滑油管路漏油1111. A小机冷油器A泄漏（0-100）1212. A小机自由端（前）轴承磨损（0-100）1313. A小机低压调门卡涩1414. A小机润滑油滤网堵塞1515. 循泵A出口门故障（1-卡，2-误关，3-误开）1616. 循泵A冷却水滤网堵塞1717. 真空系统泄漏（0-100）1818

2、. 低压缸轴封减温水调整门故障开度（0-100）1919. 凝汽器A侧冷却水管堵塞2020. 真空系统泄漏（0-100）2121. 凝汽器A侧冷却水管泄漏（0-100）2322. A真空泵性能下降（0-100）2423. 闭冷泵A进口滤网堵塞（0-100）2524. 凝泵B性能下降（0-100）2625. 除氧器水位调整主阀故障（1-卡、2-误关、3-误开）2726. 给泵前置泵A跳闸（0-100）2827. 给水泵A性能下降（0-100）2928. 主给水电动门故障（1-卡、2-误关、3-误开、4-制定开度）3029. #1高加管道泄漏（0-100）3130. 凝结水管道泄漏（0-100）3

3、231. 定冷泵A性能下降（0-100）3332. 定冷水过滤器A堵（0-100）3433. 密封油差压阀故障（1-卡、2-误关、3-误开）3534. 低压供热快关阀故障开度（0-100）3635. #1中压供热抽汽调阀关闭（ON/OFF)3736. 旋转隔板关闭（ON/OFF)38单一故障试题评分表试题 1. #1高压主汽门故障关闭工况负荷260MW两级供热投入，功率回路投入，其它为标准运行方式。故障设置代号名称延时开始值目标值渐变周期占分#1高压主汽门故障关闭300501.故障处理（85）标准得分实际得分标准1.1.故障现象（10）及时、完整。口头描述为准。1）DEH画面显示#1高压主汽门

4、85%、关闭连续发出。32）机组负荷突然下降。13）主汽压快速上升，锅炉主控切手动。34）PCV阀可能动作。31.2.故障判断（5）准确、到位。口头描述为准。1）#1高压主汽门故障关闭51.3.处理步骤（70）及时、正确、果断、全面。1）就地检查确认#1高压主汽门关闭。10未就地确认扣10分。2）供热系统倒至邻机供，将机组蒸发量降至50%-60%额定供热蒸发量。10未倒供热扣5分，蒸发量超过700T/H扣5分。3）检查EH系统（如EH油泵、油压、油箱油位等）是否正常。10未检查EH油系统扣10分。4）联系热控强制#1高压主汽门，防止突开。关闭#1高压主汽门EH油进油门。10未联系热控强制主汽门

5、扣5分，未关闭#1高压主汽门进油门扣5分。5）开大汽机进汽调门以降低主汽压力。10未进行降压力操作扣5分6）检查汽机TSI系统参数，轴向位移、轴振、轴温、差胀、缸胀等是否正常。5未检查本体参数扣5分。7）调整主再蒸汽温度在正常范围内。10机前主再汽温度546，扣2分；550，扣4分；560，扣6分；566，扣10分；机前主汽温528，扣2分；510，扣4分；500，扣6分；480，扣10分。8）维持汽包水位、负压、主汽压力等在正常范围内，维持除氧器、凝汽器水位等在正常范围内。5水位超限扣3分，压力超限扣2分。2.组织协调（10）2.1.分工配合：2分工合理、监视操作明确，配合良好2.2.指挥协

6、调：4指令正确、清晰，条理清楚2.3.操作汇报：4声音宏亮、表述正确（现象、报警、操作）3.综合汇报（5）3.1.现象：2完整、把握重点3.2.原因：1准确3.3.处理：2简明、完整，重点突出4.综合得分100分单一故障试题评分表试题 2. #1中压主汽门故障关闭工况负荷260MW两级供热投入，功率回路投入，其它为标准运行方式。故障设置代号名称延时开始值目标值渐变周期占分#1中压主汽门故障关闭300501.故障处理（85）标准得分实际得分标准1.1.故障现象（10）及时、完整。口头描述为准。1）DEH画面显示#1中压主汽门85%、关闭连续发出。32）机组负荷突然下降。13）再热汽压力上升34）

7、再热器温度上升31.2.故障判断（5）准确、到位。口头描述为准。1）#1中压主汽门故障关闭51.3.处理步骤（70）及时、正确、果断、全面。1）DCS/就地检查确认#1中压主汽门关闭。10未就地确认扣10分。2）检查EH系统（如EH油泵、油压、油箱油位等）是否正常。10未检查EH油系统扣10分。3）联系热控强制#1中压主汽门，防止突开。关闭#1中压主汽门EH油进油门。10未联系热控强制主汽门扣5分，未关闭#1中压主汽门进油门扣5分。4）主控方式切手动，适当降低锅炉燃料量。10未降负荷操作扣5分5）检查汽机TSI系统参数，轴向位移、轴振、轴温、差胀、缸胀等是否正常。10未检查本体参数扣5分。6）

8、调整主再蒸汽温度在正常范围内。10机前主再汽温度546，扣2分；550，扣4分；560，扣6分；566，扣10分；机前主汽温528，扣2分；510，扣4分；500，扣6分；480，扣10分。7）维持汽包水位、负压、主汽压力等在正常范围内，维持除氧器、凝汽器水位等在正常范围内。10水位超限扣3分，压力超限扣2分。2.组织协调（10）2.1.分工配合：2分工合理、监视操作明确，配合良好2.2.指挥协调：4指令正确、清晰，条理清楚2.3.操作汇报：4声音宏亮、表述正确（现象、报警、操作）3.综合汇报（5）3.1.现象：2完整、把握重点3.2.原因：1准确3.3.处理：2简明、完整，重点突出4.综合得

9、分100分单一故障试题评分表试题3. #1高压调门阀芯脱落工况负荷260MW两级供热投入，功率回路投入，其它为标准运行方式。故障设置代号名称延时开始值目标值渐变周期占分#1高压调门阀芯脱落300501.故障处理（85）标准得分实际得分标准1.1.故障现象（10）及时、完整。口头描述为准。1）蒸发量突降后再上升32）机前压力突升33）大机总阀门指令开大41.2.故障判断（5）准确、到位。口头描述为准。1）#1高压调门阀芯脱落51.3.处理步骤（70）及时、正确、果断、全面。1）退出协调方式切至手动方式；10未及时切除汽机自动扣5分。2）开大汽机阀门，调整汽压至正常值；10未进行降压力操作扣5分。

10、3）降低#5C磨出力，调整主、再热汽温至正常值；10未及时降低C磨出力，扣5分。4）派人至就地检查大机各调门反馈；10未派巡检至就地检查扣5分。5）检查EH系统（如EH油泵、油压、油箱油位等）是否正常，伺服卡画面内有无故障报警。10未检查EH油系统及伺服卡画面。6）检查汽机TSI系统参数，轴向位移、轴振、轴温、差胀、缸胀等是否正常。10未检查本体参数扣5分。7）联系热控强制#1高压调门，防止突开。关闭#1高压调门EH油进油门。10未联系热控强制#1高压调门扣5分，未关闭#1高压调门进油门扣5分。2.组织协调（10）2.1.分工配合：2分工合理、监视操作明确，配合良好2.2.指挥协调：4指令正确

11、、清晰，条理清楚2.3.操作汇报：4声音宏亮、表述正确（现象、报警、操作）3.综合汇报（5）3.1.现象：2完整、把握重点3.2.原因：1准确3.3.处理：2简明、完整，重点突出4.综合得分100分单一故障试题评分表试题 4. EH油管道漏油工况负荷260MW两级供热投入，功率回路投入，其它为标准运行方式。故障设置代号名称延时开始值目标值渐变周期占分EH油管道漏油300501.故障处理（85）标准得分实际得分标准1.1.故障现象（10）及时、完整。口头描述为准。1）EH油压下降32）EH油箱油位下降，油箱发液位低报警13）备用泵联锁启动34）31.2.故障判断（5）准确、到位。口头描述为准。1

12、）EH油管道漏油51.3.处理步骤（70）及时、正确、果断、全面。1）EH油压下降至联动值而备用泵未联锁启动时，应手动启动。10未及时启动备用EH油泵扣10分2）发现EH油箱油位下降，立即安排巡检至现场排查漏点位置。 10未安排巡检至就地检查扣10分3）立即联系机务维护人员到现场及时补油。10未联系机务维护人员到现扣10分4）排查泄漏点位置，若漏点为小机EH油管路高压侧泄漏，立即打跳小机，隔离小机EH油进油总门。 10未及时隔离小机EH油，扣10分5）排查泄漏点位置，若漏点为油管、表计接头应设法带扳手至就地复紧。10简单缺陷，未前期出力扣10分6）若漏点为冷油器泄漏引起，应设法隔离。10未判断

13、出漏点为冷油器泄漏所致扣5分，未进行隔离、切换扣5分7）EH油箱油位降低，EH油泵不出力，做好跳机后续操作。10未做跳机预想扣10分2.组织协调（10）2.1.分工配合：2分工合理、监视操作明确，配合良好2.2.指挥协调：4指令正确、清晰，条理清楚2.3.操作汇报：4声音宏亮、表述正确（现象、报警、操作）3.综合汇报（5）3.1.现象：2完整、把握重点3.2.原因：1准确3.3.处理：2简明、完整，重点突出4.综合得分100分单一故障试题评分表试题 5. 主机冷油器A泄漏工况负荷260MW两级供热投入，功率回路投入，其它为标准运行方式。故障设置代号名称延时开始值目标值渐变周期占分主机冷油器A泄

14、漏300501.故障处理（85）标准得分实际得分标准1.1.故障现象（10）及时、完整。口头描述为准。1）润滑油压下降。32）主油箱油位下降。13）主机推力瓦、各瓦温度升高。34）各轴承回油温度升高31.2.故障判断（5）准确、到位。口头描述为准。1）主机冷油器A泄漏51.3.处理步骤（70）及时、正确、果断、全面。1）机组润滑压力下降至交流润滑联锁动作值，而交流油泵不联启时，则手动启动交流油泵，以维持机组各轴承的润滑油压。10油压降低未手动启动的扣5分。2）发现主油箱油位也下降，就地检查有无润滑油压力管道破裂，并对冷却器进行检查。5未进行就地检查扣3分3）未发现润滑油管道破裂，将主机冷却器切

15、为备用冷却运行。10未判断为外漏扣3分。4）B冷却器油侧注油排空、检查冷却水放水门关闭，开启B侧冷油器冷却水进出水门，缓慢开启B侧冷油器出油门至全开，逐步开启B侧进油门，关闭A侧进油门，调整油温至正常范围。10未进行注油排空气扣3分，未检查放水门状态扣3分，未监视调整润滑油温度、油压扣4分5）加强对主油箱油位及润滑压力的监视，及时从储油箱向主油箱补油。10未进行补油扣3分。6）在冷却器切换后，主油箱油位不再下降，润滑压力恢复到正常值。5未检查油位扣5分，未检查油压扣5分。7）停运交流润滑油泵。5未停运油泵扣5分。8）检查润滑油系统各参数正常。5未全面检查扣5分。9）做主机A冷油器检修隔离措施。

16、5未做隔离措施扣5分。10）联系检修处理主机A冷油器泄漏。5未联系检修扣5分。2.组织协调（10）2.1.分工配合：2分工合理、监视操作明确，配合良好2.2.指挥协调：4指令正确、清晰，条理清楚2.3.操作汇报：4声音宏亮、表述正确（现象、报警、操作）3.综合汇报（5）3.1.现象：2完整、把握重点3.2.原因：1准确3.3.处理：2简明、完整，重点突出4.综合得分100分单一故障试题评分表试题 6. 主机冷却器冷却水管堵塞工况负荷260MW两级供热投入，功率回路投入，其它为标准运行方式。故障设置代号名称延时开始值目标值渐变周期占分主机冷却器冷却水管堵塞300501.故障处理（85）标准得分实

17、际得分标准1.1.故障现象（10）及时、完整。口头描述为准。1）主机润滑油温度升高32）主机润滑油冷却水调整门开足13）主机推力瓦、各瓦温度升高。34）各轴承回油温度升高31.2.故障判断（5）准确、到位。口头描述为准。1）主机冷却器冷却水管堵塞51.3.处理步骤（70）及时、正确、果断、全面。1）随着主机润滑油冷却水调整门开足，增开调整门旁路门。5未增开调整门旁路门，扣8分2）润滑油温度仍上升， 考虑增启开式水冷却水泵，若仍润滑油温仍上涨，考虑切换冷油器。15未增启开冷泵，扣15分3）B冷却器油侧注油排空、开启B侧冷油器冷却水进出水门，缓慢开启B侧冷油器出油门至全开，逐步开启B侧进油门，关闭

18、A侧进油门，调整油温至正常范围。15未进行注油排空气扣3分，切换操作执行不正确扣12分4）加强润滑油系统各参数监视，必要时增启主机交流润滑油泵。10未全程监视油3分。5）在冷却器切换后，及时调整润滑油温度至正常值。10未及时调整油温扣10分。6）做主机A冷油器检修隔离措施。5未做隔离措施扣5分。7）联系检修处理主机A冷油器泄漏。10未联系检修扣5分。2.组织协调（10）2.1.分工配合：2分工合理、监视操作明确，配合良好2.2.指挥协调：4指令正确、清晰，条理清楚2.3.操作汇报：4声音宏亮、表述正确（现象、报警、操作）3.综合汇报（5）3.1.现象：2完整、把握重点3.2.原因：1准确3.3

19、.处理：2简明、完整，重点突出4.综合得分100分单一故障试题评分表试题 7. #1瓦进油管堵工况负荷260MW两级供热投入，功率回路投入，其它为标准运行方式。故障设置代号名称延时开始值目标值渐变周期占分#1瓦进油管堵300501.故障处理（85）标准得分实际得分标准1.1.故障现象（10）及时、完整。口头描述为准。1）#1瓦油压上升32）轴承轴振、瓦振增加。13）主机#1轴瓦金属温度升高。34）主机#1轴承的回油温度升高。31.2.故障判断（5）准确、到位。口头描述为准。1）#1瓦进油管堵51.3.处理步骤（70）及时、正确、果断、全面。1）加强油温、油压的监视调整，严密监视轴承乌金温度及回

20、油温度。5未加强监视扣5分2）增启主机交流润滑油泵，对管道进行冲洗；增启润滑油箱备用排烟，提高负压；对#1瓦润滑油管道进行敲打同时立即联系检修人员到场。15未增启主机交流油泵扣5分，未对油管道敲击扣5分，未及时联系机务维护人员扣5分3）若机组的轴振、轴承温度及回油温度不能稳定在规定允许范围内，持续上升，降低机组负荷，必要时降低润滑油温度设定值。10未降低机组负荷扣5，未设法降低轴瓦温度扣5分4）监视发现机组振动未减小，轴承温度及回油温度持续上升，破坏真空紧急故障停机。10未破坏真空扣10分。5）检查启动主机交流润滑油泵，检查机、炉、电大联锁动作是否正常，检查厂用电切换正常。10未手动启交流油泵

21、扣3分，未切换厂用电扣2分。6）检查汽机转速下降，确认高、中主汽门、调门、高排逆止门以及各抽汽电动门、逆止门关闭，根据真空下降及时调整轴封供汽压力，汽机在惰走时，加强对TSI系统各参数监视。5未检查机侧联锁扣5分。7）检查发变组主开关及灭磁开关跳闸。5未检查电气联锁扣3分。8）润滑油管道疏通，打油循环，投入油净化装置，化验油质合格。5未化验油质扣5分9）确认轴瓦未损坏、请示生产总工后方可重新启动。5未请示生产总工扣5分。2.组织协调（10）2.1.分工配合：2分工合理、监视操作明确，配合良好2.2.指挥协调：4指令正确、清晰，条理清楚2.3.操作汇报：4声音宏亮、表述正确（现象、报警、操作）3

22、.综合汇报（5）3.1.现象：2完整、把握重点3.2.原因：1准确3.3.处理：2简明、完整，重点突出4.综合得分100分单一故障试题评分表试题 8. 叶片断裂工况负荷260MW两级供热投入，功率回路投入，其它为标准运行方式。故障设置代号名称延时开始值目标值渐变周期占分叶片断裂300501.故障处理（85）标准得分实际得分标准1.1.故障现象（10）及时、完整。口头描述为准。1）CRT振动指示增大32）汽轮机内部有不同程度的金属撞击声13）低压缸未几级断落叶片打断凝汽器冷却管，凝结水硬度及导电率急剧增大34）监视段压力异常31.2.故障判断（5）准确、到位。口头描述为准。1）叶片断裂51.3.

23、处理步骤（70）及时、正确、果断、全面。1）监盘发现轴瓦振动增加，立即派巡检至现场测振，核对参数准确性。10未派巡检至现场校核参数扣10分2）若运行中发现调节级或抽汽压力、机组振动位置进行原因分析，确认原因及位置。10未对监视段压力控制扣10分3）适当降低负荷、提高主汽温度、提高真空。10未控制相应参数扣10分4）巡检至现场发现汽轮机内部有明显金属撞击声或汽轮机发生强烈振动，应立即破坏真空紧急停机。10未及时破坏真空停机扣10分5）凝汽器热井水位上升，调整水位正常。10未及时调整水位扣10分6）检查启动主机交流润滑油泵，检查机、炉、电大联锁动作是否正常，检查厂用电切换正常。10未手动启交流油泵

24、扣3分，未切换厂用电扣2分。7）检查汽机转速下降，确认高、中主汽门、调门、高排逆止门以及各抽汽电动门、逆止门关闭，根据真空下降及时调整轴封供汽压力，汽机在惰走时，加强对TSI系统各参数监视。5未检查机侧联锁扣5分。8）检查发变组主开关及灭磁开关跳闸。5未检查电气联锁扣3分。2.组织协调（10）2.1.分工配合：2分工合理、监视操作明确，配合良好2.2.指挥协调：4指令正确、清晰，条理清楚2.3.操作汇报：4声音宏亮、表述正确（现象、报警、操作）3.综合汇报（5）3.1.现象：2完整、把握重点3.2.原因：1准确3.3.处理：2简明、完整，重点突出4.综合得分100分 单一故障试题评分表试题 9

25、. A小机低压调门门芯脱落工况负荷260MW两级供热投入，功率回路投入，其它为标准运行方式。故障设置代号名称延时开始值目标值渐变周期占分A小机低压调门门芯脱落300501.故障处理（85）标准得分实际得分标准1.1.故障现象（10）及时、完整。口头描述为准。1）A小机转速下降22）A小机流量下降23）主给水流量下降24）汽包水位下降25）DCS发“小机自动解除”报警。21.2.故障判断（5）准确、到位。口头描述为准。1）A小机低压调门门芯脱落51.3.处理步骤（70）及时、正确、果断、全面。1）立即启动电动给水泵，加电泵转速至最大，关闭电泵再循环，迅速向锅炉补水。10未及时启动电泵扣5分，启电

26、泵后未关再循环调整门扣5分2）快速减机组蒸发量至920T/H以下。10蒸发量超920T/H扣10分3）调整汽包水位正常。10汽包水位150mm扣3分；200mm扣5分；250mm扣8分。汽包水位-150mm扣3分；-200mm扣5分；-250mm扣8分。4）调整电泵润滑油、工作油温度、密封水。10未及时调整润滑油、工作油温度扣5分，未及时调整密封水压力口5分5）派巡检至就地开启电泵电机冷却水手动门，退出电机电加热，同时检查泵运转情况。5未派巡检至现场扣5分6）调整主再蒸汽温度，氮氧化物在正常范围内。10主再热汽温波动大扣5分，氮氧化物超标扣5分7）打跳A汽泵，检查主汽门关闭，联锁动作正常。5未

27、检查汽泵停运后相关联锁扣5分8）通知检修检查A小机低压调门门芯脱落原因并处理。5未联系检修处理扣5分9）做安措交检修处理。5做安措漏一项扣2分。2.组织协调（10）2.1.分工配合：2分工合理、监视操作明确，配合良好2.2.指挥协调：4指令正确、清晰，条理清楚2.3.操作汇报：4声音宏亮、表述正确（现象、报警、操作）3.综合汇报（5）3.1.现象：2完整、把握重点3.2.原因：1准确3.3.处理：2简明、完整，重点突出4.综合得分100分单一故障试题评分表试题 10. A小机润滑油管路漏油工况负荷260MW两级供热投入，功率回路投入，其它为标准运行方式。故障设置代号名称延时开始值目标值渐变周期

28、占分A小机润滑油管路漏油300501.故障处理（85）标准得分实际得分标准1.1.故障现象（10）及时、完整。口头描述为准。1）A小机润滑油压力下降32）A小机油箱油位下降23）A小机备用润滑油泵联锁启动24）A小机轴瓦温度上升31.2.故障判断（5）准确、到位。口头描述为准。1）A小机润滑油管路漏油1.3.处理步骤（70）及时、正确、果断、全面。1）小机润滑油压下降至联动值而备用泵未联锁启动时，应手动启动。10未及时启动备用油泵扣5分2）发现小机油箱油位下降，立即安排巡检至现场排查漏点位置。10未派巡检至就地检查扣10分3）立即联系机务维护人员到现场及时进行补油。10未及时联系检修到场4）必

29、要时可利用小机油净化装置临时将B小机润滑打至A小机，同时加强两台小机油箱油位监视。10未考虑倒油至A小机，扣5分，未对两台小机油箱油位加强监视扣5分5）排查泄漏点位置，若漏点为油管、表计接头应设法带扳手至就地复紧。5未及时复紧接头，扣5分6）若漏点为冷油器泄漏引起，应设法隔离。5未及时切换冷油器扣2分，未及时隔离冷油器扣3分7）若漏点为蓄能器，应设法隔离。5未及时隔离润滑油蓄能器扣5分8）若漏点无法立即处理，油位持续下降，且轴瓦温度继续上升，立即打跳小机。5未及时打跳小机扣5分9）启动电泵，快速并入系统，调整汽包水位正常。10未启动电泵扣5分，汽包水位150mm扣3分；200mm扣5分；250

30、mm扣8分。汽包水位-150mm扣3分；-200mm扣5分；-250mm扣8分。2.组织协调（10）2.1.分工配合：2分工合理、监视操作明确，配合良好2.2.指挥协调：4指令正确、清晰，条理清楚2.3.操作汇报：4声音宏亮、表述正确（现象、报警、操作）3.综合汇报（5）3.1.现象：2完整、把握重点3.2.原因：1准确3.3.处理：2简明、完整，重点突出4.综合得分100分 单一故障试题评分表试题11. A小机冷油器A泄漏（0-100）工况负荷260MW两级供热投入，功率回路投入，其它为标准运行方式。故障设置代号名称延时开始值目标值渐变周期占分A小机冷油器A泄漏300501.故障处理（85）

31、标准得分实际得分标准1.1.故障现象（10）及时、完整。口头描述为准。1）润滑油压下降。32）A小机箱油位下降。33）A小机推力瓦、各瓦温度升高。24）各轴承回油温度升高21.2.故障判断（5）准确、到位。口头描述为准。1）A小机冷油器A泄漏51.3.处理步骤（70）及时、正确、果断、全面。1）小机润滑压力下降至交流润滑联锁动作值，而备用主油泵不联启时，则手动启动、备用油泵，以维持机组各轴承的润滑油压。10油压降低未手动启动的扣5分。2）发现小机油箱油位也下降，就地检查有无润滑油压力管道破裂，并对冷却器进行检查。5未进行就地检查扣3分3）未发现润滑油管道破裂，将小机冷却器切为备用冷却运行。10

32、未判断为外漏扣3分。4）B冷却器油侧注油排空、检查冷却水放水门关闭，开启B侧冷油器冷却水进出水门，缓慢开启B侧冷油器出油门至全开，逐步开启B侧进油门，关闭A侧进油门，调整油温至正常范围10未进行注油排空气扣3分。5）加强对小机油箱油位及润滑压力的监视，及时对联系检修到场对小机油箱进行补油。10未进行补油扣3分。6）在冷却器切换后，小机油位不再下降，润滑压力恢复到正常值。5未检查油位扣5分，未检查油压扣5分。7）停运小机备用主油泵。5未停运油泵扣5分。8）检查润滑油系统各参数正常。5未全面检查扣5分。9）做主机A冷油器检修隔离措施。5未做隔离措施扣5分。10）联系检修处理主机A冷油器泄漏。5未联

33、系检修扣5分。2.组织协调（10）2.1.分工配合：2分工合理、监视操作明确，配合良好2.2.指挥协调：4指令正确、清晰，条理清楚2.3.操作汇报：4声音宏亮、表述正确（现象、报警、操作）3.综合汇报（5）3.1.现象：2完整、把握重点3.2.原因：1准确3.3.处理：2简明、完整，重点突出4.综合得分100分单一故障试题评分表试题 12. A小机自由端（前）轴承磨损（0-100）工况负荷260MW两级供热投入，功率回路投入，其它为标准运行方式。故障设置代号名称延时开始值目标值渐变周期占分A小机自由端（前）轴承磨损（0-100）300501.故障处理（85）标准得分实际得分标准1.1.故障现象

34、（10）及时、完整。口头描述为准。1）小机自由端（前）轴承轴振、瓦振增加。32）小机自由端（前）轴承瓦温度升高。13）小机自由端（前）轴承回油温度升高。31.2.故障判断（5）准确、到位。口头描述为准。1）A小机自由端（前）轴承磨损（0-100）51.3.处理步骤（70）1）检查A小机润滑油压力、温度有无变化，润滑油压力、温度是否正常。5未检查油压扣5分。2）检查小机轴封供汽系统运行正常，其温度是否大幅波动，减温水是否误开。5未检查轴封系统扣5分。3）检查的轴向位移、轴承温度及回油温度要参数是否在规定范围内。5未监视小机本体参数扣5分。4）调整A、B小机偏置降低A小机出力，观察小机振动有无明显

35、减小，轴承温度及回油温度是否稳定规定允许范围内。5未降A小机出力扣10分。5）监视发现机组振动未减小，轴承温度及回油温度持续上升。5未跟踪监视轴承振动变化趋势扣5分。6）立即启动电动给水泵，加电泵转速至最大，关闭电泵再循环，迅速向锅炉补水。10未及时启动电泵扣5分，启电泵后未关再循环调整门扣5分。7）快速减机组蒸发量至920T/H以下。5蒸发量超920T/H扣5分。8）调整汽包水位正常。10汽包水位150mm扣3分；200mm扣5分；250mm扣8分。汽包水位-150mm扣3分；-200mm扣5分；-250mm扣8分。9）调整电泵润滑油、工作油温度、密封水。5未及时调整润滑油、工作油温度扣5分

36、，未及时调整密封水压力口5分。10）派巡检至就地开启电泵电机冷却水手动门，退出电机电加热，同时检查泵运转情况。5未派巡检至现场扣5分。11）做安措交检修处理，操作结束汇报。10做安措漏一项扣2分。2.组织协调（10）2.1.分工配合：2分工合理、监视操作明确，配合良好2.2.指挥协调：4指令正确、清晰，条理清楚2.3.操作汇报：4声音宏亮、表述正确（现象、报警、操作）3.综合汇报（5）3.1.现象：2完整、把握重点3.2.原因：1准确3.3.处理：2简明、完整，重点突出4.综合得分100分单一故障试题评分表试题13. A小机低压调门卡涩工况负荷260MW两级供热投入，功率回路投入，其它为标准运

37、行方式。故障设置代号名称延时开始值目标值渐变周期占分A小机低压调门卡涩300501.故障处理（85）标准得分实际得分标准1.1.故障现象（10）及时、完整。口头描述为准。1）A小机低压进汽调阀开度不变，指令与反馈偏差大。 22）A、B小机转速偏差大。23）A、B给水泵流量偏差大。24）锅炉给水主控小机自动切除。25）MEH小机切至手动。21.2.故障判断（5）准确、到位。口头描述为准。1）A小机低压调门卡涩51.3.处理步骤（70）及时、正确、果断、全面。1）检查A小机转速不变，查看MEH画面低压进汽调阀指令与反馈。5未检查A小机转速扣3分，未查看MEH画面扣2分。2）手动小幅增加或减少A小机

38、MEH指令，活动低压调阀无效，将指令与反馈调至一致。10未进行活动试验扣5分，未将指令与反馈调至一致扣5分。3）注意监视A、B小机给水流量偏差在正常范围。5未监视A、B小机流量偏差扣5分。4）启动电泵并入给水系统，维持汽包水位正常。10未监视电泵本体参数扣5分，未监视B汽泵本体参数扣5分。5）关闭A小机低压进汽电动门和高压进汽电动门，打跳A小机，检查主汽门关闭，联锁动作正常。10未关闭A小机高、低压进汽电动门扣5分。6）检查A小机转速下降正常。5未A小机转速扣5分。7）调整汽包水位正常。10汽包水位150mm扣3分；200mm扣5分；250mm扣8分。汽包水位-150mm扣3分；-200mm扣

39、5分；-250mm扣8分。8）通知检修检查A小机低压进汽调阀关闭原因并处理。5未通知检修扣5分。9）汽包水位调整不及时造成锅炉灭火，按故障停机处理。10处理不及时造成停机扣10分。2.组织协调（10）2.1.分工配合：2分工合理、监视操作明确，配合良好2.2.指挥协调：4指令正确、清晰，条理清楚2.3.操作汇报：4声音宏亮、表述正确（现象、报警、操作）3.综合汇报（5）3.1.现象：2完整、把握重点3.2.原因：1准确3.3.处理：2简明、完整，重点突出4.综合得分100分单一故障试题评分表试题14. A小机润滑油滤网堵塞工况负荷260MW两级供热投入，功率回路投入，其它为标准运行方式。故障设

40、置代号名称延时开始值目标值渐变周期占分A小机润滑油滤网堵塞300501.故障处理（85）标准得分实际得分标准1.1.故障现象（10）及时、完整。口头描述为准。1）A小机润滑油压下降。32）各轴承回油温度升高。13）DCS滤网差压高信号发31.2.故障判断（5）准确、到位。口头描述为准。1）A小机润滑油滤网堵塞51.3.处理步骤（70）1）A小机润滑油压下降速率较快时，立即增启备用主油泵。10油压降低未手动启动的扣5分。2）派巡检至就地检查，确认滤网前后压力表显示值，确认故障原因为滤网堵塞。10未派巡检核对压力开关准确性扣5分。3）对备用滤网进行注油，注油结束后，扳动切换手柄，将冷却器切为备用冷

41、却器运行。10未对备用滤网进行注油扣5分。4）滤网切换后，及时停用备用主油泵。10未及时停用备用主油泵，扣10分。5）加强对小机油箱油位及润滑压力的监视，检查润滑油系统各参数正常。10未跟踪监视A小机润滑油系统相关参数扣10分。6）做主机A冷油器检修隔离措施。10未做隔离措施扣5分。7）联系检修处理主机A冷油器泄漏。10未联系检修扣5分。2.组织协调（10）2.1.分工配合：2分工合理、监视操作明确，配合良好2.2.指挥协调：4指令正确、清晰，条理清楚2.3.操作汇报：4声音宏亮、表述正确（现象、报警、操作）3.综合汇报（5）3.1.现象：2完整、把握重点3.2.原因：1准确3.3.处理：2简

42、明、完整，重点突出4.综合得分100分单一故障试题评分表试题15. 循泵A出口门故障（1-卡，2-误关，3-误开）工况故障设置代号名称延时开始值目标值渐变周期占分循泵A出口门故障（1-卡，2-误关，3-误开）300501.故障处理（85）标准得分实际得分标准1.1.故障现象（10）及时、完整。口头描述为准。1）A循泵出口水压急剧下降42）A循泵出口液控蝶阀状态显示黄色，“全关”信号到23）循环水母管压力下降，主机真空下降，备用循环水泵低水压启动41.2.故障判断（5）准确、到位。口头描述为准。1）循泵A出口门故障（1-卡，2-误关，3-误开）51.3.处理步骤（70）及时、正确、果断、全面。1

43、）若因误操作引起，立即命令就地人员恢复。10因人为误操作引起，立即恢复。2）液控蝶阀阀故障关闭时，DCS操作试开一次。10未进行DCS尝试，扣10分。3）A循泵出口水压急剧下降至联锁启泵值时，备用泵应联启，否则提前手动启动。10未及时启动备用循环水泵，扣10分。4）B循泵启动后，停运A循泵，确认A循泵出口液控蝶阀关闭到位，A泵不倒转。10未确认停运泵出口液控蝶阀开关情况扣5分。5）监视循环水压恢复至正常值10未监视循环水母管压力扣10分。6）做A循泵液控蝶阀检修隔离措施。10相应隔离措施漏项扣3分。7）联系检修人员处理液控蝶阀故障缺陷。10未联系检修扣10分。2.组织协调（10）2.1.分工配合：2分工合理、监视操作明确，配合良好2.2.指