管道穿墙穿板封堵施工方案

1、桥架风管及水管防火封堵施工方案目录1工程概况2施工安排 2.1施工目标12.2施工流程13施工工艺及主要技术要求23.1水管穿墙穿板的封堵23.2风管穿墙穿板的封堵33.3桥架穿墙穿板的封堵104施工计划114.1施工进度计划114.2资源准备计划115保障措施135.1质量保障措施135.2成品保护措施135.3安全施工措施136 编制依据151工程概况本工程施工过程中，大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越 墙体、楼板，由 于消防防火分区的要求，为了防止和减少建筑火灾的危害，满足施工质量验收规范的要 求，这些穿越部位需要进行密实性的防火封堵。为保证工程质量，确保消防要求特制定本 方案。

2、2施工安排2.1施工目标所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求，配合工程达到“泰LLJ杯”的质量目标。2.2施工流程管道防火封堵：主管线的施工墙内板内套管留设套管的固定套管外侧的封堵填塞套管内侧的封堵填塞外表面的处理风管防火封堵：洞口留设风管安装套管固定安装套管内侧防火材料填端部封堵收口桥架防火封堵:洞口预留桥架安装线缆敷设盖板施工接地完善防火包安装防火泥抹平防火钢板安装收口母线防火封堵：洞口预留母线安装防火包封堵 防火泥抹平 面部收口处 理3施工工艺及主要技术要求3.1水管穿墙穿板的封堵3.1.1水平方向套管封堵水平方向与管道使用阻火圈在套水平方向水管在安装的同时套装套管，套管的规格大于管道

3、两个规格，管 道安装完毕后将套管固定完善，水平度、长度、位置要求满足规范要求， 同心，长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补，将套管与墙面间 空隙密实填塞并抹平。套管内侧使用防火岩棉密实填塞至端部与套管边沿 平齐。套管内外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕后 管两侧封堵。如图3.1.1-1所示。3.1.2 竖向套管封堵管道安装完毕，将套管进行固定，首先进行套管外侧的封堵，使用混凝土将套管外侧的孔洞填实抹平，确保管道与套管同轴，套管内侧使用岩棉或橡塑保温棉填塞密实，套管外侧围绕套管使用砂浆浇筑一圈承台，承台高度与套管高度一 致

4、，厚度20mm。承台表面与套管内侧表面使用防火泥收光抹平，表面刷涂标识色。如 图所示。3.2风管穿墙穿板的封堵3.2.1风管穿墙封堵风管穿越普通墙体（包括轻钢龙骨墙体），做好孔洞预留，套管使用镀锌钢板制作，钢 板厚度依据管道尺寸而定，如套管制作厚度对应表（表3.2.1-1 ）。套管与墙体之间使用墙 体材料填充固定，套管与管道之间，保温风管则使用B1级橡塑保温棉填充密实；非保温 风管则使用岩棉填充密实，如图。长边S 450mm450 < 长边 S 1250长边12500.6mm1.0mm1.2mm表1套管制作厚度对应表图（防火墙）封堵分析图风管穿越防火墙体'预留洞口大小应按照W+1

5、00mm和H+100mm （W、H分别 同洞口周长相等，宽度与墙体厚度相等，套管制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆，外露 部分刷一遍面漆。套管安装做到牢固、准确、美观，套管与防火墙体之间要采用M15的 砂浆填补饱满，不得出现空鼓现象。套管两侧要与防火墙两侧平齐或者嵌入S 5mm。风 管与套管之间使用防火岩棉塞填密实，两侧使用水泥砂浆填实。保温风管穿越防火墙时， 要注意防火封 堵不得破坏保温风管保温层的连续性，避免造成结露现象。如图。为风管的宽和高）留置。制作套管的钢板厚度不应小于1.6mm，套管周长3.2.2风管穿越楼板的封堵风管穿越楼板的封堵，预留楼板后浇带洞口。制作套管的钢板厚度不应小于16

6、mm，套 管大小应按照W+100mm和H+100mm （W、H分别为风管的宽和 高）制作，底部与 楼板底平齐，上部高出完成面30mm。套管与楼板钢筋间焊接固定，确保避雷接地连接可靠，并清理焊渣、刷防锈漆，套管制作完毕后内外除锈， 刷两遍防腐漆，外露部分刷一遍面漆。预留楼板后浇带洞口使用与楼板同强度混凝土浇 注。楼板底部使用3mm厚200mm宽防火钢板封堵，周边使用12膨胀螺丝固定，间距S 300mm。套管与风管之间使用防火岩棉填 塞密实，上表面使用50mm厚水泥砂浆填实抹平，风管周边使用防火密封胶打胶密封。 如图。图（风井等）封堵分析图3.2.3风管与建筑风井、建筑静压箱的连接封堵风管与建筑风

7、井、建筑静压箱的连接封堵，封堵需保证密实不透风。建筑风井、建筑静压箱连接由于建筑风井自身使用要求的限制，完成后的建筑风井内部无法进入人员操作施工。为保 证风管与套管间的空隙填塞密实，风管探入建筑风井内壁50mm，末端使用30*30*3等 边角钢制作法兰加固风管，减少填塞防火材料时用力过大引起的风管变形，保证气密性。 风管套管使用钢板厚度不应小于16mm钢板制作，套管大小应按照W+100mm和 H+100mm （ W、H分别为风管的宽和高）制作。套管及角钢法兰制作完毕后内外除 锈，刷两遍防腐漆。风管与套管间空隙里侧填塞30mm厚防火泥，然后60mm厚防火 岩棉填塞密实，表面30mm厚水泥砂浆抹平

8、保证气密性，同时外侧风管周边使用防火密 封胶打胶密封。如图。图风管从底部与建筑风井、建筑静压箱连接，由于竖直方向重力影响，防火材料填塞有难 度，同时为很好的保证密封性及美观要求，在建筑风井、建筑静压箱风管侧使用3mm厚 200mm宽防火钢板封堵，周边使用12膨胀螺丝固定，间距S 300mm，建筑预留孔 洞为风管周边100mm范围，此区域使用防火岩棉填实，为保证气密性，表面使用30mm厚水泥砂浆密封抹平，同时风管周边使用防火密封胶打胶密封。如图。3.3桥架穿墙穿板的封堵3.3.1桥架穿墙体封堵1） 桥架洞口留设：假设桥架宽、高分别为w、H，则防火墙上洞大小按照 W+100mm和H+100mm留设

9、。2） 防护钢板制作、安装固定：防护钢板宜采用4mm厚钢板，且宽、高在洞口的尺寸基础上各加100mm，即在桥架的宽、高基础上增加200mm ;防护钢 板用切割机进行切割，不得用氧气乙烘切割，确保横平竖直且尺寸偏差不超过3mm;防 护钢板制作完成后应进行防腐处理，首先进行人工除锈，然后刷两遍防腐漆，再刷防火涂 料，防火涂料厚度为2-7mm ;防护钢板固定，先用膨胀螺栓把防护钢板固定在墙体上，钢板要紧贴墙面，不得有漏缝现象，不 得破坏钢板的平整度，防护钢板应牢固，美观。3）防火包的塞填：施工前首先将施工部位清理干净，将孔洞中的电线电缆做必要的整理 和排列，并绑扎固定；防火包填塞前，先将防火墙的任意

10、一面进行固定，防火包填塞完成 后进行另一面防护钢板固定；防火包应填塞密实、牢固，做到封闭严密，起到阻止火灾蔓 延的目的。如图所示：桥架穿墙体封堵示意图4）防火泥封堵：以上步骤完成以后，在防护钢板和桥架之间用防火泥进行防火封堵，防火泥封堵应做到均匀、严密、美观。3.3.2 桥架穿楼板封堵1） 桥架洞留设：假设桥架宽、高分别为w、H，则楼板上洞大小按照 W+100mm和H+100mm留设。2）防护钢板制作、安装固定：防护钢板宜采用4mm厚钢板，且宽、高在洞口的尺寸基础上各加100mm，即在竖向桥架的宽、高基础上增加200mm ;防护钢板用切割机进行切割，不得用氧气乙烘切割，确保横平竖直且尺寸偏差

11、不超过3mm ;防护钢板制作完成后应进行防腐处理，首先进行人工除锈，然后刷两遍 防腐漆，再刷防火涂料，防火涂料厚度为27mm ;防护钢板固定，先用膨胀螺栓把防 护钢板固定在楼板、防水台上，钢板要 紧贴墙面，不得有漏缝现象，不得破坏钢板的平整 度，防护钢板应牢固，美观。3）防火包的塞填：施工前首先将施工部位清理干净，将竖井中的电线电缆做必要的 整理和排列，并绑扎固定；防火包填塞前，先将楼板下侧进行固定，防火包填塞完成 后进行防水台、楼板上侧的防护钢板固定；竖井桥架内侧防火封堵之前，先在封堵部 位的底部，用镀锌扁钢作支撑，固 定在桥架内侧面上，用来托住防火包，防止防火包塌落；楼板上侧，将防水台和防

12、火隔堵结合在一起，并用防护钢板将防火包封闭起来，防护钢板 固定在防水台上面。楼板下侧，用膨胀螺栓把防护钢板固定在楼板上，如 下图所示；防火包应填塞密实、牢固，按顺序整齐排放，防火包与电缆之间的间隙不大于1cm，防火包总厚度不小于240mm，做到封闭严密，起到阻止火灾蔓延的目的。桥架穿楼板封堵示意图4）防火泥封堵：以上步骤完成以后，在防护钢板和桥架之间、防护钢板和楼板以及防水台之间用防火泥进行防火封堵，防火泥封堵应做到均匀、严密、美观。4施工计划4.1施工进度计划本项目建筑面积大，管线种类多、数量大，管道穿越轻质隔墙、砖墙、混 凝土墙的量也很 巨大，防火封堵施工贯穿周期较长，套管安装安排在墙体

13、施工以前，墙体砌筑完成以后， 管道居套管正中，随后是防火钢板、防火 岩棉、防火泥的施工，最后建筑砖饰面层。根据 本工程特点，施工进度计划安排为2012年8月至份2013年6月份。4.2资源准备计划4.2.1技术准备计划施工前首先确定封堵施工的材料材质要求，根据现场条件由施工方牵头起 草，经监理方修 订认可，最终确定封堵施工的材料要求、固定方式以及质 量要求，保证相尖规范要求及使 用要求。具体内容体现在该施工方案中。4.2.2材料、设备准备计划封堵施工主要材料、设备如下表：序号材料名称材料规格数量备注1防护钢板普通碳素钢板；厚度3mm100 m2防护钢板普通碳素钢板；厚度4mm400 m3防火涂

14、料耐火极限15h ;厚度1.0mm2.5m34防火包DB-A3-HX300m35防火岩棉容重75 kg/m390m36防火泥耐火极限2.5h ； YHD-1200m37水泥砂浆C2030m38膨胀螺栓(D125000 只表序号设备名称设备型号数量备注1切割机J1G-2003台2角模机S1M-10020部3电锤Z1C-1620部4台钻J1C-163台5电焊机BX-3004台6压力扳手P1B-820部7画线仪RS 650-5010台表材料及设备要求如下：1、对所进场的材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要符合规范和设计要求。进场材料必须有质检报告、产品合格证，本工程保证不用非正规生产厂家的无证

15、材料°2、对进场材料严格把尖验收，核对其规格、型号、数量、要与合格证文件相 符。对以上防火材料（包括防火涂料、防火包、防火泥）除表中要求以外， 还应满足耐水性及耐油性均N 3d且无溶胀，防火泥完全硬化时间为12h。3、 进场后的材料要做好防潮、防腐、防损坏的保护。4.2.3人员准备计划人员准备计划如下表：序号工种数量进场时间1下料42焊工43安装204瓦工20人员要求如下:1、施工前对施工人员进行安全教育和施工技术交底。2、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋进入现场，现场严禁吸烟3、作业人员不得朝下抛丢材料、工具、废弃物等。4、随时清理现场，做到活完脚下清，消除安全、消防隐患、营

16、造一个良好的工作 环境。5、现场配置消防临时设施，任何人不得随意拆除、移动，以保证火灾发生发生时 消防设施的可靠性。6、对现场施工人员进行成品保护的相尖教育，从个人主观意识上加强成 品保护责 任感。5保障措施5.1质量保障措施5.1.1施工前进行详细的施工技术交底，对施工班组的所有工人进行施工 说明并 签字确认，确保每个人都能清楚的理解施工做法；5.1.2对施工材料进行严格把尖，不合格材料严禁进场，施工过程中材料 表面有 污染的清理干净后再进行施工使用；5.1.3巡检及交接检制度制定及执行，施工过程中频繁的巡查工人施工情 况，对 施工中存在的施工不合格操作进行及时纠正，衽检验批报验及吊顶封闭前进行详细检查，对不合格部位进行整改。5-2成品保护措施5.2.1施工阶段加强对施工队伍尤其是施工班组长的成品保护教育，增强其自身成 品保护意识；5.2.2 施工阶段由总包方组织相尖人员对现场施工情况进行监督和初检，一经发 现有成品破坏情况，对其责任人及破坏者进行相尖处理，并对被破坏成品进行修 补，使其满足施工验收要求；5.2.3 施工完成后，分片区给后续施工工种及人员办理交接，保证成品时 时有人 保护、负责。5.3安全施工措施5.3.1施工前严格按照“三级