液化气充装质量保证手册完整版

1、充装质量保证手册 目 录前言 发布质量保证手册的通知第一部分 基本情况一、安全规定1、液化石油气站的安全规定2、贮灌区安全管理规定3、液化气钢瓶安全管理规定4、运输液化石油气钢瓶的安全规定二、充装站工作人员花名册三、充装站设备一览表四、行政组织机构图五、气瓶充装工艺流程图六、质量保证体系图第二部分 管理制度一、 岗位责任制1、 站长岗位责任制2、 技术负责人岗位责任制3、 安全员岗位责任制4、 装瓶工岗位责任制5、 倒瓶工作人员岗位责任制6、 罐区运行工岗位责任制7、 装卸人员岗位责任制8、 泵工岗位责任制9、 电工岗位责任制10、 保卫人员岗位责任制二、 气瓶建档、标识、定期送检和日常保养制

2、度三、 安全教育、安全生产、安全检查等安全管理制度四、 用户信息反馈管理制度五、 压力容器、压力管道等使用、维护、检验管理制度六、 计量器具与仪器仪表校验管理制度七、 气瓶充装前检查登记制度八、 气瓶储存、发送管理制度（如配带瓶帽、防震圈等）九、 资料保管制度（如充装资料、设备档案等）十、 不合格气瓶处理制度十一、 各类人员培训考核管理制度十二、 用户宣传教育管理制度十三、 事故上报管理制度十四、 事故紧急处理预案十五、 接受安全监察机构监督检查制度第三部分 操作规程一、 瓶内残液（残气）处理操作规程二、 气瓶充装前、后检查操作规程三、 气瓶充装操作规程四、 设备操作规程1、 烃泵操作规程2、

3、 压缩机操作规程3、 充气操作规程4、 贮灌操作规程5、 水泵操作规程6、 倒残液操作规程7、 电工安全技术操作规程8、 液化石油气罐车装卸操作规程五、 事故应急处理操作规程第四部分 各种记录(表格样本)一、液化石油气站充装前(后)检查登记表二、液化石油气站车辆进出登记表三、液化石油气站内设备维护检修记录四、液化石油气站巡回检查记录五、液化石油气月质量安全会议记录六、用户信息反馈处理记录七、液化石油气站交接班记录八、液化石油气站气瓶送检记录九、液化石油气站应急预案演练登记表前 言关于发布质量保证手册的通知全体员工:为了保证气瓶充装质量，保证气瓶充装安全，认真执行国家有关法律法规规定标准技术规范

4、，规范充装行为，特制订本质量管理手册,本手册规定了气瓶充装单位的各种规章制度、各类人员的岗位责任制和岗位职责，各种工作和设备的操作规程，各种记录表格规范样本。本手册自发布之日起执行。如国家管理规定有所调整，本手册也要作相应的调整。（单位盖章）法人代表（签字）： 2015年 11 月 1 日一、 安全规定1、 液化石油气的安全规定为了防止液化石油气着火、爆炸事故，保障人民生命财产的安全，本站特制定本规则：（一） 进入储灌站，严禁携带火柴、打火机以及易燃易爆物品，携带有打火机、火柴的司机和提货员应主动交给门卫保管。（二） 进入装瓶站的车辆应配戴好放火罩，离开装瓶站应主动交还放火罩给门卫。（三） 进

5、入装瓶站除司机和提货员外，其他人员一律不准进入装瓶站。（四） 进入装瓶站的大小车辆，一律不准装有易燃易爆物品，并配有干粉灭火器，门卫应上车检查是否有违反此规定，若违反此规定的车辆，不准进入装瓶站。（五） 所有进入本站的液化石油气钢瓶，应具有检验合格证，没有合格证和不符合灌装规定的钢瓶，一律不予灌装。（六） 进入 本站灌装液化石油气的钢瓶的角阀应符合要求，不得 有泄漏现象，若有泄漏现象立即停止灌装。2、 贮灌区安全管理规定（一）灌区要杜绝一切火源：（1）设有醒目的“严禁烟火”警告牌。（2）禁止带火种和穿钉鞋如内。（3）进入生产区的汽车的排气管口必须有放火罩。（4）各生产设备都有避雷装置、静电接地

6、装置、接地电阻要不大于10，每年雨季前要检查一次。（5）操作和维修采用不发火工具，如需进行火作业，应制定方案报主管部门批准后方可执行。（二）贮罐的安全管理：（1）贮罐的安全阀、压力表、液面计、温度计、喷淋装置要随时检查，如有失灵，立即检修更换，安全阀每年进行一次校检，压力表没半年一次进行校核。（2）贮罐区必须按设计容量进行充装（最高充装容量为贮罐几何容积地的85%）。（3）贮罐区操作人员应具备以下知识和技能：A、 熟悉液化石油气的基本知识：B、 了解贮罐的最高警戒压力和安全生产事项；C、 掌握正确操作方法和许用极限温度；D、 能检查判断贮罐的安全装置是否正常；E、 在贮罐出现异常情况能及时、正

7、确地采用紧急措施。（4） 贮罐进气时，操作人员不得离开现场，要随时检查进气贮罐的液位变化，防止超过规定液位。操作人员应人工进行，一人操作，一人复查，以防操作失误。（5） 贮罐进气前，灌区操作人员应对贮罐的安全状况与之相关连的管线、贮罐的阀门的启闭性情况进行检查，发现问题及时排除。（6） 贮罐运行就加强管理，检查运行情况时要2人，检查后要将液压、温度和运行操作及波动情况和检查中发现问题详细记入运行记录，发现不安全因素马上排除并向上级报告，严格执行交接班制度。（7） 不管灌区外发生任何事故，值班人员都不许离开岗位，要认真监视设备运行，采取安全有效措施并听候上级指挥。（8） 容器运行期间检查：对操作

8、上或者设备上所出现地不正常能状态，采取相应地措施进行调整消除，防止异常情况地 扩大和延续，保证容器安全运行，检查包括：A、 工艺条件：主要检查操作条件，包括操作压力温度、液压是否符合规定。B、 设备状态：主要检查容器连接部位有无泄漏、渗漏现象，有无塑性变形、腐蚀、外伤及其他缺陷或可疑现象，贮罐及其连接管道有无震动、磨损现象。C、 安全装置：主要检查安全阀、压力表、液位计有无泄漏、堵塞或者锈蚀等情况。（9） 容器的紧急停止运行：容器在运行中，如果突然发生故障，严重威胁安全时，操作人员应立即采取紧急措施，停止运行，并报告有关部门。贮罐在下列情况时应立即停止运行：A、 贮罐的操作压力或者壁温超过操作

9、规定的极限值，而且采取措施仞无法控制，并有继续恶化的趋势。B、 贮罐的 承压部位发现裂纹、鼓包、变形、焊缝或者可拆连接外泄漏等缺陷，危及贮罐安全。C、 安全装置全部失效，连接管道断裂、紧固件损坏，难于保证安全操作。D、 站内发生火灾，遇到雷电等恶劣天气。3、 液化气钢瓶安全管理规定（一） 钢瓶的充装：（1） 钢瓶充装前必须进行安全检查，凡有下列情况之一者，严禁充装：A、 重量标记B、 字样不符合规定或者不易识别者；C、 超过检验周期者；瓶体外观有缺陷不能保证安全使用者；D、 附件或者零件不全或者损坏者。（2） GB17267-1998液化石油气瓶充装站安全技术条件要求进行充装。必须实行严格的复

10、验制度，严禁超装。（二）钢瓶的装卸及运输：（1）钢瓶装卸时要轻装、轻卸、严禁抛、滑、滚、拖；（2）钢瓶装卸时一律竖放，不得超过二层；（3）钢瓶不准与其他物品同车运输；（4）车上严禁烟火，并配有灭火器材。（三）贮钢瓶应符合下列规定：（1）旋紧角阀，放置整齐，朝向一致，妥善固定，留有通道，堆码不得 超过两层；（2）瓶库要通风良好，下班后要把门、窗、灯关好；（3）瓶库内所有的用电设备均为防爆型。（四）对异性钢瓶及火烤钢瓶的处理：（1）异性钢瓶一律不予换气，供应点若发现有异性钢瓶可将钢瓶和证扣押。（2）钢瓶严重烧烤影响使用或因用户责任使钢瓶遭受破坏，供气员应将证、瓶扣押。4、 运输液化石油气钢瓶的安全

11、规定（一）旋紧瓶帽、轻装轻卸，严禁抛、滑或碰击。（二）气瓶装上车后应妥善加以固定，汽车装运气瓶，一般应竖向放置，装车高度不超过二层，且要专车运输，严禁混载。（三）夏季要有遮阳设施，防止曝晒。（四车上严禁烟火，运输可燃、有毒气体、气瓶时，车上应配有灭火器。（五）易燃器、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶同车运输。（六）所装物品，不得与氧气瓶或强氧化剂氧瓶同车运输。二、充装站工作人员花名册姓名性别工作岗位职务或职称身份证号码持证情况（持证者填写操作证编号）张宗穆男管理岗法人代S6ATA001347姜万军男管理岗安全技术负责人37068519770629003

12、0TS6ATA001102吴海燕男管理岗充装S24816王凯女操作岗充装S24815张宗穆男管理岗站S036446王丽丽男管理岗充装S6CTA04913注：人员名册主要指技术负责人、安全员、充装工，充装工不少于3人，技术负责人须具备助理工程师以上资格。三、充装站设备一览表（台帐）序号设备仪器名称型号或规格数量制造单位名称1液化石油气储罐20立方1潍坊省电建压力容器厂2液化石油气储罐20立方1青岛磐石容器制造有限公司3残液罐2立方1青岛磐

13、石容器制造有限公司4液化石油气充装机DS-CZJ115A1石家庄东山油气设备有限公司5燃气监测报警仪RB-4型1济南长清机算公司制造67四、行政组织机构图站 长技术负责人安 全 员充 装 工五、气瓶充装工艺流程图气瓶进站登记充装前检查进入充装工序充装后检查充装后气瓶出站不合格瓶隔离区待送检瓶区倒气维修区不合格合格瓶超期瓶漏气合格质量保证体系六、质量保证体系图场地设施保证人员条件保证设备条件保证符合消防、环保、规划等要求取得作业人员证资格符合要求安全培训定期检验维护保养专人负责遵守规章制度执行操作规程操作记录记录保存附件定期检定设备定期检验维护保养记录检查记录培训记录充 装 站 文 件 技 术

14、档 案第二部分 管理制度一、 岗位责任制1、站长岗位责任制站长是充装站负责人，主持气站工作，并负完全责任。（一） 组织和监督各部门。（1） 主持制定安全放火制度、岗位责任制、操作规程等规章制度，完善企业管理工作；（2） 加强本站的液化石油气钢瓶、安全设施、消防器材、机械设备的管理工作，巩固安全生产的基础；（3） 搞好液化石油气充装计量管理工作，提高服务质量；（4） 处理“三废”、消除杂草、搞好清洁卫生、美化气站环境；（二） 努力完善企业管理制度和基础工作。（1） 积极做好生产技术培训工作和思想政治工作，不断提高职工队伍素质；（2） 积极组织义务消防队员、保安人员学习有关方面知识，提高专业知识水

15、平，抓好业务训练，提高他们的实际工作能力，从而提高气站的安全救护能力；（3） 自觉地成为企业管理制度的带头人，经常倾听群众意见，了解顾客的情况。（三） 根据工作需要，召集和主持站务和职工会议，研究和解决问题，对气站的劳动组织机构和人员安排进行调整。（四） 决定本站职工的劳动管理和奖罚形式。（五） 关心职工生活，努力改善职工的劳动环境、劳动条件和生活待遇。2、 技术负责人岗位责任制（1） 在站长领导下，贯彻国家颁布的安全生产方针、政策、法令和各项技术管理制度，并督促检查执行情况。（2） 负责本站的安全生产、防尘防毒、防暑降温、安全检查、总结推广先进经验，指导站安全工作。（3） 负责全站安全技术计

16、划的编制、修改，审查安全生产管理制度，审查安全技术规程，督促检查安全措施实行，按时召开安全会议，及时发现并解决站内存在的不安全隐患，按时组织安全检查。（4） 负责对职工进行安全生产的宣传教育，组织安全员培训，协助有关部门做好特殊工种工人的培训和安全技术知识考核。（5） 组织或参加安全生产大检查，协助有关部门对查出的问题制定防范措施，并按期实现。（6） 经常进行现场检查，发现问题及时解决，遇有特殊紧急的不安全情况时，有权停止有关人员的工作或停止生产，并立即报告处理。（7） 参加新建、改建、扩建及大修工程的设计审查，竣工验收与试车工作，使其符合安全技术要求。（8） 负责组织编制规定，组织制定“设备

17、年检计划”、设备维修质量标准，根据操作人员反映情况，及时组织研究解决设备上存在的问题。（9） 负责组织站义务消防队的思想活动，组织建设消防安全措施的实行，消防设施的管理，并负责消防设施设备的 动用和生产区内的动火报告等。（10） 对于不符合安全制度呵操作规程的生产有权予以纠正，必要时命令停止生产和工作，并追究责任。（11） 对于安全技术、设备的 更新改造、大修、使用有决定权。3、 安全员岗位责任制（1） 贯彻执行上级有关安全生产的方针、政策与指示，并检查执行情况，使站内职工树立安全第一的思想。（2） 负责全站工伤事故、设备事故的综合统计调查分析，总结经验教训，确立事故责任。提出防止事故措施，及

18、时或定期向上级汇报。（3） 组织与督促对全站职工的安全教育。（4） 负责建立各种安全操作规程，修改有关安全生产管理制度，并检查执行情况。（5） 经常深入现场检查安全生产情况，发现违章作业者，要及时纠正制止，遇有重大险情应立即报告站长处理，督促保卫门岗加强对进入生产区车辆、人员的检查，查禁一切火种进入生产区，对违反站内安全规定者，提出警告并处以罚款。（6） 对外单位的 钢瓶及槽车，遵照国家对压力容器的有关安全规定进行检查，对不符合的钢瓶一律不得充装或者发放。（7） 负责站内义务消防队的组织建设、技术培训、消防措施的整改落实，加强对所有消防设备的管理检查，负责生产区内动火方案手续，审批手续工作。4

19、、 装瓶工岗位责任制（1） 坚守工作岗位，服从工作安排，团结互助，严守职责，努力完成生产任务。（2） 灌装前，首先要校对磅称，消除误差，灌液时注意力要高度集中，随时注意砝码的位置，以防走称影响误差质量和安全。（3） 灌瓶时一旦发现漏气，应立即停止灌装，并作标记单独存放，不准乱堆乱放。（4） 严格执行安全技术操作规定和有关规定，做到：A、 不带火种，不穿化纤衣服操作及有钉的鞋上装瓶台。B、 不准用金属敲打钢瓶，不准碰撞、摔丢钢瓶。C、 不准随意在装瓶台（间）上放气、放液。D、 严格按GB17267-1998液化石油气瓶充装站安全技术条件要求充装，严禁超装。E、 努力学习业务技术，熟悉工作流程，爱

20、护和定期维护好生产设备，保持良好状态。F、 下班前，检查设备及管路、阀门是否处于停止状态，电源是否关闭，并做好工作记录，搞好设备场地的清洁卫生工作，做到文明生产、安全生产。5、 倒瓶工作人员岗位责任制（1） 坚守工作岗位，服从工作安排，团结互助，严守职责，努力完成生产任务。（2） 残液倒空严格执行安全技术操作规程有关规定，做到：（一） 不带火种，不穿化纤衣服操作及有钉的鞋上装瓶台。（二） 不准用金属敲打钢瓶，不准碰撞、摔丢钢瓶。（三） 不准随意在装瓶台（间）上放气、放液。（四） 严格按GB17267-1998液化石油气瓶充装站安全技术条件要求充装，严禁超装。（3） 力学习业务技术，熟悉工作流程

21、，爱护和定期维护好生产设备，保持良好状态。（4） 下班前，检查设备及管路、阀门是否处于停止状态，电源是否关闭，并做好工作记录，搞好设备场地的清洁卫生工作，做到文明生产、安全生产。6、灌区运行工岗位责任制（1）认真执行一切规章制度，严格执行安全操作规程及有关安全规定，坚守工作岗位，服从工作安排，及时与压缩机泵房、装瓶间、卸车台联系，紧密配合，努力完成生产任务。（2）运行中随时检查掌握储罐的液位、压力、温度等的变化情况，经常检查储罐、管道及阀门有无泄漏或者安全隐患，及时发现，及时处理，认 真做好运行记录。3、严禁贮罐超温超压运行，严禁超量灌装，严禁用加力杆开阀门，严禁两个以上贮罐同时进出液操作，严

22、禁非本岗位人员操作。4、随时与机泵房、卸车台、灌瓶间取得联系,避免误操作,确保安全生产。5、加强罐区设备的维修和定期保养，保证设备的良好状态，罐区阀门一周保养一次，常开阀门每周活动一次，以防锈死，并做好维修记录，安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，定期排放罐区内的水。6、每天上下班前应全面检查巡视各储罐压力、温度、液位是否正常，各阀门是否处于停运状态。7、搞好本岗位清洁工作，认真做好交接班工作，做到文明生产、安全生产。7、装卸人员岗位责任制（1）、坚守工作岗位，服从工作安排和生产指挥。（2）、钢瓶搬运、严禁乱乱扔乱滚，做到轻装轻卸，钢瓶堆放整齐。（3）、仓库内的重瓶不准两层存放，避免发生

23、倒落损坏责任事故。（4）、发现超重瓶、漏气瓶和异型瓶、零件不齐的钢瓶不准装车出站，认真把好质量关。（5）、工作人员必须穿戴好防护用品，防止发生事故。8、泵工岗位责任制（1）、严格执行操作规程和有关安全规定，严禁非岗位人员进行操作。（2）、设备运行中，必须随时检查运行情况，发现异常情况应立即停车检查处理，认真做好运行记录。（3）启动前应对设备的润滑系统、传动系统管路阀门进行检查。（4）、泵每运行3个月，须将泵前过滤器清洗一次，每运行6个月，校验泵前后的压力表。（5）、下班前应确认设备和管道阀门的开关状态，电源是否切断。9、电工岗位责任制（1）、严格遵守安全技术操作规程和有关安全规定。（2）、新装

24、或者检修的电气设备、线路必须符合生产设计安全规范的要求。（3）、经常加强对电气设备、线路、防护用品的检查和维护，按有关规定进行定期校准和检修，随时保证设备的状态良好。低压电力设备接地装置的接地电阻，每年测试一次，其电阻应小于4，对于各种工具防护用具的绝缘性能，每年测试一次，其电阻应符合有关规定的要求。（4）、电气设备及线路，发现有破损或带电部位外露及运行中发生异常现象，应立即切断电源，及时报告、及时处理，修复后方可使用。（5）、当发生液化石油气大量泄漏、跑气及火灾事故时，应立即切断站区电源，采用紧急措施进行抢险工作。10、保卫人员岗位责任制（1）、坚守工作岗位，严格履行交接班制度，落实登记制度

25、。（2）、认真执行门卫管理制度，保持高度警惕，勤巡视、勤查看，做好防盗、防火、防破坏、防灾害事故工作。（3）、严格检查出入人员、车辆，不符合手续及规定的，一律不准放行。（4）、发现不安全因素、可疑情况，应及时采取措施，并马上向领导汇报。二、气瓶建档、标识、定期送检和日常保养制度1、气瓶建档制度气瓶分自有气瓶和托管气瓶，无论哪一种气瓶，都要建立计算机档案，档案中要表明气瓶的出厂信息、检验信息、使用信息和唯一的气瓶使用登记代码。建立气瓶档案宜用通用的气瓶管理系统，不宜用WORD或者EXCEL平台。气瓶的使用登记代码编制根据气瓶使用登记管理规则的规定，气瓶充装单位代码使用省局统一的公布的代码。2、

26、气瓶标识制度在用气瓶除建立档案以外，还要在气瓶瓶体的显著位置上涂敷充装单位的标识和在护耳上打印永久性的气瓶使用登记代码，并报市质量技术监督局备案。3、 气瓶定期检验制度在用气瓶实行定期检验制度，其检验周期按气瓶安全监察规程的规定，液化石油气钢瓶的检验按液化石油气钢瓶定期检验与评定（GB8334）执行。4、 气瓶的日常保养制度气瓶的日常保养内容主要包括：（1） 气瓶永久性标记的维护，保持其清晰。（2） 气瓶的单位标识维护，保持其清晰。（3） 更换损坏的或者失效的零部件。二、 安全教育、安全生产、安全检查制度1、 安全教育制度（1） 根据规定，应在职工中经常、广泛、深入开展安全生产教育，凡新进公司

27、职工必须经过公司、车间、班级的三级安全教育，经考试合格后，方准上岗操作。（2） 牢固树立“安全第一”的思想，普及安全法律、法规教育，安全生产规章制度，安全技术知识，设备检修或重大危险作业前专门安全教育，发生重大事故和恶性未遂事故的现场教育，消防安全教育。（3） 把安全教育列入年度培训计划，每月定期一次安全课，结合生产工艺特点进行教育。（4） 充装、预检人员应接受相关部门专业培训教育，复工及工种变更也应接受安全教育，经考核合格后，方可持证上岗。（5） 日常安全教育，由安全负责人负责，新工艺、新技术、新设备推广及改造后的安全教育，由技术负责人负责认真执行。（6） 定期进行安全技术考试，考试结果归档

28、，记入安全作业证，并作为晋升、调资、奖励考核标准之一。2、安全生产制度（1）严格安全技术操作规程与岗位责任制，遵守各项安全规章制度，严格履行交接班制度，填写交接班记录。（2）生产区内严禁烟火，严禁将火种带入生产区，生产区内不准存放其他易燃、易爆物品，储罐区周围70米安全距离，严禁明火和散放火花。（3）生产区内不准穿钉鞋，不准穿尼龙、晴纶工作服上岗，不准用产生火花的器具撞击设备。（4）不准随意乱放液化石油气，乱倒残液，不准私自灌装气体火机。（5）凡进入生产区的机动车辆和人员，必须遵守站内一切规章制度，必须服从管理人员的指挥，车辆装卸钢瓶时，发动机必须熄火，驾驶员不得离开车辆，不准在生产区内修车加

29、油，拉紧手闸。（6）禁止非生产人员进入生产区，非罐区操作人员未经许可不得进入罐区，凡因工作需要进入罐区，须经站安全员同意，登记后方可进入。（7）专业岗位操作人员须经过技术培训才准上岗。（8）压力容器、压力管道要加强定期检查，建立档案，未经质监部门发证，不准投入使用。未在检验有效期内，设备不得投入使用。（9）操作人员要认真负责，精心操作，严禁超温超压运行。严禁超量充装，工作时间严禁擅离职守。（10）设备应设立定期检修制度，监测仪表、计量器具要进行定期检定。（11）生产区内要动火作业，须申请动火证，先指定动火方案，经技术负责人批准后，指派专人现场监护方可进行。（12）发现不安全因素或者安全隐患，应

30、及时报告领导，紧急事故应立即采取有效措施，必要时要启动应急救援方案。3、安全检查制度（1） 为了消除不安全因素，保证安全生产，必须对生产中的安全情况进行经常性的检查，综合检查、专业检查、季节性检查和日常定期检查。（2） 安全检查由总经理组织生产负责人、车间主任、技术人员、管理人员、班组长进行每月检查一次。（3） 安全检查主要检查安全机构，安全生产规章制度建立健全制度国家和上级有关安全生产文件和要求及本厂规章制度执行情况、安全活动情况。安全检查应有文字记录并存档。（4） 专业检查由生产负责人、车间主任、技术人员，各岗位负责人，维修人员进行，主要是对生产工艺及操作设备及装置原材料及产品储运，安全活

31、动措施以工厂其它设备是否符合安全要求，每年至少进行二次。（5） 季节性检查由生产负责人、车间主任、技术员、各系统人员，根据当地地理位置和气候特点，对防火、防爆、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风工作，进行预防性季节检查。（6） 日常检查由班级长组织班级安全员和岗位工人进行班前班中巡回检查和交接班检查。（7） 建立安全员讲评制，经常检查消除隐患，防范未然，发现问题应指定专业人员整改，限期完成。（8） 严格执行设备管理制度，定期进行检查维修，以便及时发现问题和消除设备故障。（9） 机动车辆进入生产区，应接受检查，要挂防火罩。（10） 来公司装运气瓶的人员，经检查符合规定的方可进入生产，无关人员谢绝

32、进入，外来人员应先经公司领导批准后方可进入生产区。四、用户信息反馈制度1、坚持一切为用户服务的观点，经常走访用户，征求意见，并做好记录。2、保证液化石油气质量，使用户满意。3、向用户提供使用液化石油气的方法及安全知识。4、不合格钢瓶不得充装，并向用户解释。5、对用户提出的问题，要分类进行解决，不能解决的，要解释清楚。6、严格把好计量关，不得少装或超装，维护用户利益。7、设立与用户沟通的渠道，收到用户的反馈信息，应及时处理。五、压力容器、压力管道等使用、维护、检验 管理制度1、压力容器安全管理制度（1）执行落实宣传安全生产的法律、法规和压力容器的技术规程、标准，建立健全各项规章制度，增强特种设备

33、使用防范事故的能力。（2）配备专职、兼职安全管理人员，接受特种设备安全监督管理部门的监察及检验检测，建立压力容器安全技术档案，并妥善保管。（3）安全管理人员应当对压力容器使用状况进行经常性检查，发现问题应立即处理，情况紧急时可以停止使用设备，并及时报告本单位有关负责人。（4）、对在使用压力容器的压力表，安全阀门等附件实行安全技术性能的定期检验、检修，做好特种设备的日常使用记录及运行故障和事故记录，以备查询。（5）应对压力容器作业人员进行安全教育和培训持证上岗，保证其具备相应的安全专业作业知识和工作经验。（6）按照有关规定及时如实地报告压力容器事故，并协助做好事故调查，和善的处理工作，认真吸取教

34、训，防止事故的发生。2、压力容器岗位责任制（1）严格执行特种设备安全监察条例和各项规章制度，确保压力容器安全正常运行。（2）压力容器操作人员应经质量技术监督部门进行安全技术培训并考试合格，取得操作证后，方能上岗操作。（3）熟悉压力容器各部件性能和主要结构，建立运行记录和交接班记录。（4）在操作过程中，严格遵守管理规定和操作规程，确保安全运行。（5）在操作过程中，对于违反特种设备安全监察条例规程的行为，操作者有权、有义务及时制止或向有关部门反映。（6）坚守工作岗位，不迟到、不早退、不得擅离工作岗位，须事先请假，经领导批准后方可休假。（7）保持设备安全运行，杜绝跑、冒、滴、漏现象，搞好环境卫生。3

35、、压力容器巡回检查制为了保证压力容器及其附件设施安全运行，值班人员应定期进行巡回检查。（1）对压力容器的压力表、安全阀门等附件设备进行认真检查。（2）检查压力表压力是否在正常范围内，每半年应检验一次。（3）检查固定支架是否牢固，压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。（4）检查压力容器从外涂层是否有破损，脱落现象。（5）安全阀每年要定期检验一次，并做手动试验，防止内杆阀芯粘连。（6）管理人员要经常询问巡回检查情况，并可对其工作进行抽查，以保证巡回检查制度的实施。4、压力容器设备维护保养（1）压力容器的设备维护保养应结合巡回检查，进行经常性的维护修理。（2）压力容器在投入使用前，使用单位必须

36、持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，经注册查记后方可投入使用。（3）使用单位必须对压力容器进行日常的维修保养。其保养工作必须由有资格的人员进行操作。（4）为确保压力容器的安全运行，必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护、保养和检修，防除隐患，确保安全。（5）压力容器运行时，保持本体清洁。无渗漏、腐蚀现象，认真详细地填写设备维修保养记录。5、压力容器的定期检验制度在用压力容器要按压力容器安全技术监察规程的要求进行定期检验。检验报告应存入设备的技术档案。六、 计量器具与仪器仪表、安全附件校验管理制度气站内各种计量器具与仪器仪表、安全附件，主要包括：台秤、电子秤、温度表，压力表、

37、液位计、安全阀等。1 对量具、仪器进行定期检定，站内检测用的量具、仪表应进行周期检定。2 检定周期如下：台秤、电子秤：1次/1年压力表：1次/6个月安全阀：1次/1年3 计量器具管理：新购置的台秤、压力表等应有合格证明，并经计量单位检查合格后才准使用。在用计量器具应有合格证标签，对在使用中发生故障或有怀疑时应提高送检。计量器具不准带故障使用，以免影响精度。4 备用计量器具和在用的计量器具同样应进行周期检定。七、气瓶充装前检查登记制度在每次充装前，持证检查人员均应对钢瓶进行检查，并做好充装前检查记录，发现有下列情况之一时，不得充装：（1） 钢瓶的标志不清，或者已经超过使用期限。（2） 钢瓶表面漆

38、层严重脱落，钢瓶壁面局部严重腐蚀。（3） 钢瓶表面损伤严重或者有明显变形。（4） 钢瓶内残液超过规定。（5） 钢瓶检验不合格，并作判废处理的。（6） 钢瓶角阀型号不符合液化石油气瓶阀规定的标准。（7） 钢瓶角阀无法关闭严密或者手轮损坏的。（8） 钢瓶护罩或者底座损坏的。（9） 新钢瓶无技术资料的。（10） 首次充装的新钢瓶，未经抽真空或者充氮气置换处理的。（1） 气瓶储存、发送管理制度1、 气瓶储存制度（1） 气瓶管理员必须经培训、掌握各类气瓶安全知识，熟悉各种气体性质，责任心强，工作认真负责。（ 2） 储存气瓶库房应符合建筑设计防火规范的有关规定，并应有良好的通风、降温设施。（3）储存间应专

39、人管理，在醒目地方设置“严禁烟火”的标志。（4）气瓶严禁明火和其他热源，避免阳光直射。（5）应保持直立位置，排放整齐，空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志。气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒物的气瓶应分室存放。并在附近设置专用灭火器材，未经允许，不得随意搬动。（6）气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。气瓶不得与易燃物品、油类及腐蚀的化学物质接触。气瓶严禁与乙炔瓶、易燃物品同室储存。（7）储存中气瓶瓶阀应拧紧，不得泄漏，如发现气瓶漏气，应迅速拧紧瓶阀，并将钢瓶立即移到安全场。（8）气瓶管理员应经常注意储存库房环境情况和气瓶情况，发现异常情况及时报告并处理。（9）气瓶管理员应严格执行气瓶进库及发

40、放制度，认真填写记录。2、气瓶发送管理制度（1）进入站内的钢瓶，应具有检验合格证，没有合格证或者无检验合格标记的钢瓶、非自有气瓶或者本站托管的气瓶、其他不符合充装条件的气瓶，一律不准充装。（2）车辆装载钢瓶进站，每个钢瓶上应配有2条护瓶圈，违者不准进站。（3）工作人员发现有异型钢瓶或者其他不符合国家规范的钢瓶，应将钢瓶扣押。（4）钢瓶充装后，出站前，应进行检查，并作好检查记录，有异常情况时要及时处理。（5）出站时，要做到货单相符，才准放行。九、资料保管制度1 、 充装技术档案资料由指定的人员收集、汇总、整理、保管。2 、 归档范围（1）气瓶充装记录、表卡、分析报告及信息反馈资料。（2）公司平面

41、布置图、建筑工程图、工艺流程图等资料。（3）有关气体充装的国家标准、规程、上级文件通知，来往文函及充装站质保手册、规章制度等。（4）设备的技术资料，检验报告（5）安全附件、计量器具的检定证书等（6）日常检查记录和监管部门的检查记录、年度监督检查报告等。3、 技术档案的保管（1）入文件资料应登记造册，建立帐、表、卡、要求资料齐全，字迹清楚，图面清晰。（2）资料存放分门别类，编号排列齐全，查找方便。（3）档案资料存放时间，至少十年以上。充装记录表保存期为一年。十、不合格气瓶处理制度1、设置不合格瓶隔离区，并有警示性标志。2、在充装前检查中发现的不合格气瓶应转移到隔离区存放。3、做好不合格瓶的登记管

42、理工作，以免混淆、挪作他用。4、不合格气瓶要送气瓶检验站处理后，作破坏性处理。十一、各类人员培训考核管理制度1、凡新招充装人员，须经质量技术监督部门培训考核，取得充装资格证书后，方可独立进行气瓶充装工作。2、充装人员在资格证书的期限内，从事充装工作有效超期者，须经原考试发证机构重新考核，考核合格后方可继续从事充装工作。3、技术负责人要编制充装人员的培训考核计划，定期组织学习有关技术业务，并进行考试。培训种类：（1）公司领导、安全员、技术人员和管理人员的安全教育。（2）新工人的入厂安全教育及技术培训。（3）特殊工种工人的安全教育及技术培训。（4）复工及工种变更的安全教育及技术培训。（5）常安全教

43、育、质量教育。（6）工艺、新技术、新设备维护及改造后的安全教育及技术培训。4、培训内容：国家有关法规、法令、技术标准：公司规章制度、气瓶标准与检验评定标准、生产技术知识、质量管理基本知识、故事预防及处理训练、发生重大事故和恶性未遂事故的现场教育。5、支持、鼓励充装人员参加业余对口学习，不断提高业务技术水平。6、特殊岗位的上岗按有关规定，无证不得独立操作，变换工种应重新培训。7、取得操作证的特种作业人员必须定期进行复审。 十二、用户宣传教育管理制度（1） 气站应采用有效形式向用户宣传液化石油气安全知识。（2） 解决用户反映的有关问题。（3） 接受和解决用户的投诉，并妥善解决。（4） 宣传教育工作

44、应有计划，有方案，并落实到位。（5） 宣传教育工作要有记录。十三、事故上报管理制度（6） 发生事故后，按法定程序报告单位负责人和有关主管部门。（7） 报告事故由专人负责。（8） 事故报告的格式和内容要符合相关的规定（9） 事故报告的内容如下：（一）事故发生单位（或者业主）名称、联系人、联系电话；（二）事故发生地点；（三）事故发生时间（年、月、日、时、分）；（四）事故设备名称；（五）事故类别；（六）人员伤亡、经济损失以及事故概况十四、事故紧急处理预案（1）技术负责人、安全员应根据自己的职责，制订本单位的事故应急处理预案。（2）应急预案应建立完善，并定期进行演练，演练后进行总结，不断改进应急救援预

45、案的科学性、合理性、有效性。（3）配备常用的事故应急救援工具。（4）做好事故应急救援演练情况记录。十五、接受安全监察机构监督管理制度液化石油气是一种易燃、易爆的危险化学品，在储存、充装和运输各环节都要按有关技术要求和安全管理规定执行，接受质量技术监督管理部门的监督，是安全管理的一个重要环节。制订制度如下“1、 认真贯彻质监部门有关规定，严格控制储存、充装工艺流程，不弄虚作假。2、 随时接受质监部门的检查，并认真接受，对提出的问题应及时采取措施进行整改，不断完善有关工艺和管理制度，保证充装质量。3、 在充装以及运行过程中发现问题或者出现事故时，应积极配合监督部门进行检查，及时提供情况，分析原因，

46、认真整改，保证生产的安全。4、 质监部门如需向气站了解有关生产情况或者要求提供资料时，应如实提供。5、 对质监部门转达的用户意见，应一一落实并作出书面答复。第三部分 操作规程一、瓶内残液（残气）处理操作规程（一）准备工作（1）检查倒瓶嘴、软管、阀门是否完好无损（2）检查压力表阀是否开启，压力表是否正常（3）开启残液及气相阀门。（二）操作（1）在倒瓶前工作确认无误后可通知运行工，等气相压力达到0.10.6Mpa即可倒瓶。（2）将倒瓶气相球阀与钢瓶连接好，打开气相阀门和钢瓶角阀，使气体充入钢瓶。（3）待瓶内压力达到一定压力后,关闭充气阀,将钢瓶倒置,并打开残液阀.(4)瓶内残液倒完后,关闭残液阀及

47、钢瓶角阀,卸下钢瓶(5)如遇大雷雨天气应立即停止倒瓶(三)停止(1)倒瓶完毕后,应及时通知运行工停机。（2）关闭气相阀（3）认真检查各阀门是否处于停倒状态。二、气瓶充装前后检查操作规程（一）充装前检查充装前检查主要内容如下：（1）气瓶是否能够直立，不能直立的应送不合格瓶隔离区。（2）检查气瓶的出厂时间，超过15年的气瓶不能充装。（3）检查气瓶的检验日期，超过检验周期的气瓶不能充装。（4）检查气瓶表面有无严重损伤或者明显变形。（5）检查气瓶的护罩是否完好，护罩脱落或者焊缝开裂的气瓶不能充装。（6）检查气瓶的角阀是否完好。（7）检查气瓶是否是标准气瓶，非标准气瓶作判废处理，送不合格瓶隔离区。（8）

48、检查气瓶内残液是否超标，残液超标的气瓶应先作抽残液处理，再充装。（9）检查气瓶的永久性标记，不是本站标识的气瓶不得充装。（10）检查后应签名确认，并记录检查情况。（二）充装后检查充装后检查主要内容如下：（1）检查气瓶各部位有无泄漏。（2）检查是否已经贴了充装标签和警示标签。（3）检查气瓶有无明显变形。（4）做好充装后检查记录。三、气瓶充装操作规程（1）上岗前，必须穿戴好工作服、工作鞋,不得穿的确凉和钉鞋上岗。（2）灌装前，先对磅秤进行校验，秤盘、秤杆、游码应灵活，零点是否好用、正确，砝码要齐全、好用。（3）灌装前，要严格执行安全操作规程，先检查接头丝扣应完好无缺损，胶圈齐全，接触良，液化气进口

49、阀和角阀应无泄漏、好用，才能进行正式灌装。（4）灌装时，先拧紧接头，才能打开角阀，然后打开气阀，灌装完毕，先关送气阀、角阀，然后卸胶管、接头、动作要快，避免关闭阀门时大量漏气达到爆炸浓度极限。（5）在灌装过程中，如发现纲瓶、角阀有泄漏现象，应立即停止充装，并在瓶上做好标记，送隔离区保存。（6）充装时，要严格检查钢瓶规格的大小，按瓶的规格充装，不得超量充装。（7）在充装时，如发现不符合国家标准或者钢瓶有缺陷，严重腐蚀，缺胶圈等，应拒绝充装。（8）钢瓶搬运严禁碰撞、滚动，严禁在充装台放气。（9）充装完毕，必须关闭液化气阀，检查各部位是否有漏气现象，若发现有漏气现象，应立即处理。四、设备操作规程1、

50、烃泵操作规程（1）开启烃泵放散阀，放净积气，认妥存液后关闭放散阀。（2）认真检查机座、电机、阀门、法兰等各有关部分螺丝是否松动，有无卡机及漏油现象，确认正常方可准备开泵。（3）关闭罐区内液相管平衡阀。（4）打开要灌气的罐的液相管阀门。（5）打开液相管回流阀，接着打开烃泵进口阀和出口阀。（6）启动烃泵，慢慢关小回流阀。（7）停机时，首先打开回流阀，然后停机，接着关闭烃泵进出口阀，再打开放散阀，然后关闭液相管阀，并打开液相管平衡阀。（8）做好烃泵运行记录。2、压缩机操作规程（一）准备（1）压缩机每次开机前先盘车一、两圈，观察有无异常。（2）检查曲轴箱及清油器器液位是否正常。（3）关闭进气阀，打开出

51、气阀及进排气旁通阀。（4）旋动清油器手把若干圈，使气缸和填料部分充入油后才能开车。（二）开车（1）启动压缩机，待油压正常后，慢慢打开进气阀，调节旁通阀，使压缩比为1.5左右为宜。（2）随时注意压缩机运行情况，各项指标参考如下：油压1.5kg/ 油温60 排气温度100（3）随时检查压缩机齿轮泵供油情况和电机温度、异常响声等，如发现异常，应立即停车检查并及时报告。（三）停车（1）关闭进气阀（2）切断电源。（3）关闭出气阀。（4）检查所有法门是否处于停车状态，相关仪表是否正常。（5）做好记录。4、贮罐操作规程（1）液化石油气的贮罐与管道必须严格按操作规程进行操作，绝对不允许超温、超压、超负荷运行。（2）100m3的液化石油气贮罐的允装系数不得超过0.85。（3）最大工作压力1.2Mpa，当压力达到1.15Mpa或者液相温度超过40时必须用水喷淋降温。（4）注意天气的变化，防止气里的水份结冰。要加强巡回检查。（5）严禁在罐区内（包括泵房）用金属工具敲打。（6）卸气时，随时检查贮罐的液位，不得超过允装系数。（7）安全附件（压力表、安全阀、温度计等）按规定检定。（8）安全阀下面的阀门必须常开。（9）认真做好贮罐操作的各种记录。