罗茨风机技术规格书.docx

1、.目 录12223243556677879. 8 10. 81:921211.1600kt/a1×130t/h1.2SI1.31.41.522.1Word文档.卖方的供货围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。它包括但不限于：风机本体；电动机；联轴器（联轴器传动型）；支座与底板；地脚螺栓、螺母、垫圈；吸气口消音器（含空气滤清器）、止回阀、挠性接头、减震垫、泄压阀等、隔音罩、泄压阀装置；配套的电气设备和材料。配套的仪表和仪表材料。配套的现场控制柜（如果有）。配套的管道、管件、阀门。安装和维修专用工具和材料。开车备品备件和两年正常操作所需的备品备件。现场安装和开车技术服

2、务。图纸和文件资料。3 适用标准3.1 风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准：JB/T868998 通风机振动检测及其限值JB/T869098 工业通风机噪声限值DL/T469-1992电站锅炉风机现场试验规程GB50275-1998 压缩机、风机、泵安装及验收规Word文档.JB/T6444-1992 风机包装通用技术条件GB 123685 通风机空气动力性能试验方法GB 1017888 通风机现场试验JB/T 8941.11999 一般用途罗茨鼓风机GB 81962003 机械设备防护罩安全要求GB 28882008 风机和罗茨风机噪声试验方法3.2 卖方可采用更为先

3、进和严格的标准，并在提交的有关技术文件予以说明。当上述标准与本技术规格书、采购合同、设备数据表和图纸等工程文件有矛盾时，卖方应在设备制造之前向买方澄清。4 设计和制造4.1 卖方在设备设计和制造时应满足以下技术要求：风机应设有必要的自动报警和保护装置（如轴承温度、断油、振动等）。风机机组的工作转速应小于其 70的第一阶临界转速。风机转子应作动平衡。所有的辅助管道系统如密封，润滑油，冷却水等，包括仪表和阀门，应由卖方提供并安装在设备上，所有管道应接至风机底座边。所有结构材料应符合相应的国际标准，并能满足规定的设计条件。与环境和冷却水接触的材质不允许使用铜及铜合金。风机所配电机的功率应按下列要求选

4、择电机的容量储备系数：对于通风机：轴功率 kW电机的容量储备系数Word文档.251.2>51.15轴承指定配置进口原装SKF，寿命不底于50000 小时。提供进口调节器（全开）、消音器和进口过滤器（网）的阻力降（如果有），数据表中所给的静压，未把此阻力降考虑在，风机设计时，其静压升应考虑此阻力降。风机设计时，如有多个操作工况，风机的设计选型必须满足在额定流量下，能够达到额定静压升的要求，不允许有负偏差。同时通过调节风机应能满足数据表中规定的所有操作工况。整个电机和风机装置的噪音应低于85dB。如果不能满足要求，则应考虑采取消音器等隔消音措施。250KW，选择 10KV，高压电机选择配置

5、或电机厂产品，配用电机功率小于250KW，选择 380V，电机选择配置西玛或电机厂产品。4.2 电气和仪表技术要求电气设备的控制、继电保护设计应遵循GB 和IEC 相关标准。随机配供的检测控制设备（如果有），应配置能满足系统或设备启动、停止、正常运行所需的就地仪表和就地控制装置（箱、柜）。就地控制箱上应设置“就地/ 远方”切换开关，应有表征切换开关位置及装置故障、失电的远传信号，并提供一对能反映断路器或接触器“合闸/ 跳闸”位置的接点（一般应为断路器或接触器的辅助常开接点）。就地控制箱的断路器或接触器、继电器等，除了箱接线已经使用的接点外，以供现场可能的接线修改使用。Word文档.就地控制箱的

6、端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还应留有端子总数15的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。随机配套控制箱、小型仪表盘应采用防尘防溅密封结构，并符合GB4208中规定的 IP54 等级的要求。箱（盘）应设密封门，导管、电缆穿孔应有密封措施，通风、散热窗应有防止灰尘进入的滤网。箱（盘）设备应安装在安装板上，部若混装动力回路和弱电信号回路，应将两种回路所关联的设备、端子排和连接导线分开布置，并应有防止干扰的屏蔽措施及便于检修有安全措施。用于联锁保护和报警的开关量仪表（如温度、压力、差压、液位开关、轴振动等）的接点信号应为无源干接点，其接点数量满足控制要求，接点

7、容量为 220V AC 5A 或110V DC 1A。仪表应采用法定计量单位，所有控制装置模拟量输出信号应为4-20mADC 。测温元件应为双支型，测温元件应具有防振结构， 当采用热电偶时应选用 K 分度号，其精度应不低于 I 级；当测温元件采用热电阻时，应选用 PT100 分度号，其精度应不低于 A 级；且接线采用 3 线制。就地显示的测温仪表应采用抽芯式双金属温度计。卖方提供的所有仪表和控制设备的接线均应接到卖方供货的就地接线箱，从卖方供货的就地接线箱至就地仪表和控制设备的单根电缆、导线、电线保护管、附件及就地接线箱等均由卖方提供。卖方提供的所有仪表取压用的仪表阀门和管件均由卖方提供。卖方

8、供货的电气设备和材料应从国外公认合格的制造厂商中选Word文档.择。其所有电气元件的选型不低于低于卖方最近类似合同中的水平。否则，买方有权更改电气设备和元件选型。卖方应在运行、安装、使用说明书中详述本系统启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、控制、报警、保护和联锁的容和要求，说明配供的检测控制设备的特性、功能、原理及调试、安装、使用的注意事项，详细列出运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护值。并列出以及进入热电站 DCS 系统的重要信号，在热工测点布置图中标示。对于需要送 DCS 的信号和需要卖方设备接受的DCS 信号，卖方应设置相应的接口具体数量可在合同谈判时确定。4.3 设备铭牌设备

9、铭牌应由不锈钢材料制成，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上，其位置应在设备安装后便于观看的地方。除另有规定，铭牌至少应有设备名称、设备型号、设备规格及主要参数、制造厂名称等容。5 检验和试验5.1 一般原则5.1.1 卖方供货的设备（材料）应按有关国家、行业标准及本技术规格书的要求进行设计、检验和试验。5.1.3 在设备（材料）制造期间，买方有权随时派遣人员检查卖方和卖方分包商的设计、制造、检验和试验是否符合合同、相关标准规、工程文件的规定，并检查制造加工进度。，并在合同生效后两个月提交给买方。5.1.5 买方的检验或目睹不能解除卖方全面遵循本技术规格书的责任。5.1.6 本技术规格书所规定

10、的专门检验和验收要补充的，并不能取代适用Word文档.标准规和规定的任何要求。5.2 设备监造5.2.1设备监造的主要容：编号检验及试验容买方卖方证书备注1材料检验RIO2制造加工期间 (标记、形、RIO加工检查 )3焊接检查R+WIO4最终检查和试验WI-a) 外观检查SIOb) 尺寸检查WIOc) 功能试验WIOd) 性能试验RIOe) 噪声5油漆检查RIO检查缩写： W证明I检查R审查O证书 /记录S现场证明，制造厂应作下列无损检测：超声波探伤、磁离子探伤、着色检测。5.2.3 每次监造容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印 3 份，交监造代表 1 份。对于确定的监

11、造点，卖方应提前14 天通知买方该监造项目进行的准确日期，若买方人员不能按时抵达，卖方可转入下一工序不必等待。6 验收6.1 验收应遵循的现行的国家或行业标准规、本技术规格书和合同约定。Word文档.6.2 卖方供货的设备在买方装置现场通过72 小时性能考核进行验收。6.3 在性能考核进行前，卖方所供设备至少经过168 小时的带负荷试运行。6.4 性能考核的程序和方法，由买卖双方在性能考核前两个月协商确定。6.5 72 小时性能考核证实卖方供货的设备达到性能保证指标，双方签署验收证书。7 质量保证及性能保证7.1 质量保证7.1.1 卖方应是已建立 ISO9000-2000 质量管理体系并取得

12、相关体系认证证书的企业。7.1.2 卖方应是本产品的直接制造商，并具有相关资质或产品认证证书。7.1.3 卖方应提供有关产品的质量保证程序或计划，以保证供货设备的设计、制造、检验、试验能完全满足技术要求。7.1.4 卖方对所供产品应有两年以上运行业绩，并在实践中证明是先进、安全、可靠的。7.2 性能保证7.2.1 在规定的流量下，所对应的风机压力偏差为±5%。7.2.2 在给定转速下， 工况点实际效率与给定效率之间的允差为：在接近最高效率点处为 3%，在大于风机最高效率的90%围为 5%，其余不作考核。7.2.3 风机振动速度有效值 rms 4.0 mm/s 。8 技术文件资料要求8

13、.1 卖方提交的资料应满足工程设计、施工安装、开车等各阶段的要求。8.2 卖方应按工程进度要求，至少提供下列资料：Word文档.风机技术数据及性能曲线， 应示出操作转速下风机的全压， 静压，流量，效率，功率等。风机的总装配图及外形图，包括外形尺寸、检修起吊重量、接口定位尺寸及接口详图等；设备安装图，包括基础尺寸及动静荷载分布、 地脚螺栓位置图等；冷却水量及控制系统图； (如果有 )润滑油系统图，润滑油系统设备外形及接口图（如果有）；风机入口消声器外形图及其压降； (如果有 ) 风机进出口软连接外形图及其压降；风机的安装、使用及维护说明书；风机及电机的轴承、 电机线圈测温元件布置图及接线盒端子排

14、接线图；最终控制系统的控制、保护及联锁要求和逻辑框图， P&ID 图，运行中各项参数、报警、联锁和保护动作设定值；风机运行说明书；电动机性能参数；电动机出线接线图；电动机外型尺寸图、（包括：出线接线盒位置等）；电动机使用维护说明书；热工仪表控制设备说明书及详细供货清单；现场控制箱外形图、布置图及端子排出线图润滑剂一览表2 年正常操作备件清单Word文档.供货清单。检验记录、试验报告及质量合格证等出厂文件。8.3 交付进度及份数合同签定后一周提供配合工程设计需要的、供审查的电子版图纸资料。设计审查后一周提供配合工程设计需要、 签字盖章的蓝图资料一式2份及 1 份电子版。发货前2 个月提供

15、用于安装、操作、维修的最终版图纸资料12份及 1份电子版。随机提供检验、试验报告，产品合格证，装箱单等资料一式3 份。9 技术服务卖方应提供以下技术服务，主要包括：现场安装技术服务；试车技术服务；操作培训技术服务。10 其他附件 1：风机数据表，由卖方补充完整的买方询价数据表，并要求随投标书返回买方。附件 2：现场环境及公用工程条件。中盐盐化的限公司600kt/a 真空制盐工程施工图设计2 版中南建筑热电站DSHT-TS-04-07高压罗茨风机数据表第 1 页共 3 页设备名称高压罗茨风机设备位号FLFJ-1、FLFJ-21数量2开 / 备2/0使用标准2叶轮型式罗茨式型号 /规格Word文档

16、.3工艺条件性能4介质名称空气级数*15介质浓度组份空气进口流态（湿态）*16体积 %100静压升kPa*17分子量28.9静压效率%*18相对湿度51%全压效率%*19大气压力kPa（ a）89.72轴功率kW*110固体含量V %无有0.08 % 粒度mm转速r/min*111磨蚀 / 腐蚀成份无有原因有煤粉12条件最小正常额定13流量Nm 3 /h*4材质14进口流量3750010000壳体CIm /h15进口温度2020叶轮（转子）CI16进口压力kPa.G风门（导叶）*117压升kPa2630轴45#18排出压力kPa.G轴套45#19密封*120流量控制进口风门 变速其它底板*12

17、1流量负荷围60100%（旁路调节）消音器22调节控制方式就地遥控手动安全阀CS23操作方式连续间断24安装位置室室外25进出口方位：（从连轴器端看）冷却和保温26000135002250270顺时针045901800冷却轴承箱 驱动机 液力耦合27(右旋 )冷却温度 34/42 压力 0.5/0.3 MPa(g)28介质流量： m3 /h(循环水冷却 )29000135002250270保温风机壳体填料函045901800逆时针30 (左旋 )3132接 管 表33管道口径风机口径法兰标准压力等级法兰面型式方位34进口*1*1FF*135出口*1*1FF*1备注： *1、数据表中空缺部分由制

18、造厂填补。*2、风机转速应小于1000r/min 。*3、风机出口安全阀应采用带出口连接法兰的型式，安全阀排放气体不能直接排放大气。A详细工程设计版 次说明编 制校核审 核日 期中盐盐化的限公司600kt/a真空制盐工程施工图设计2 版中南建筑热电站DSHT-TS-04-07高压罗茨风机数据表第 2 页共 3 页Word文档.设备名称高压罗茨风机38驱动机和传动装置*1结构*139电机壳体40型号支撑方式中心脚底板41功率 KW部分垂直水平42电压 /相数 /频率吸入型式单吸双吸43转速 r/min见电机数据表（高压罗茨风机）厚度 Min / Max :/mm44绝缘等级腐蚀裕度mm45防爆等

19、级接口排污检修孔46防护等级叶轮（转子）：47轴承润滑型式闭式 开式 半开式 罗茨48制造厂安装轴承间悬臂49叶轮直径：mm 宽度：mm50传动装置轴承与联轴器51直联联轴器型式：轴承型式径向止推52 齿轮箱速比：使用系数：轴承制造商原装进口 SKF53 皮带传动比：联轴器型式制造厂54 变速装置变频机械变速底板单独 与驱动机共用55车间试 验润滑型式飞溅 强制 油环油脂56试验项目是否需要目击密封57性能试验密封机械密封 填料 迷宫 其它58机械运转试验型号制造厂59试验后拆检-机械密封单端面双端面串联60气密试验-缓冲气61重量 （ kg）*1喷嘴冲洗系统有无62消音器：最大维修件：喷嘴数

20、量63总重：工作方式运行中停机后64公用工程消耗*1冲洗方式连续冲洗间断冲洗65冷却水温升：耗量：m3 /h冲洗液压力Kpa(a)66蒸汽MPa耗量：kg/h冲洗液流量m3 /h67686970717273757677备注： 1）标有“*1”部分由制造厂填补或确认中盐盐化的限公司600kt/a 真空制盐工程施工图设计2A中南建筑热电站DSHT-TS-04-08Word文档.电机数据表第 3 页共 3 页1设备名称高压罗茨风机用电机设备位号2设备数量工作2备用0总计2电机型式卧式立式 3基础数据4安装位置室室外有采暖无采暖主电源电压 KV 0.38 6105环境条件腐蚀粉尘高温温热频率 HZ50

21、6干热盐碱高海拔相数37危险区域划分0 区1 区2 区短路电流 KA8爆炸性混合物级组辅助电源电压 V3809现场条件见现场及公用工程条件10技术要求制造商数据11电机制造标准GB NEMAIEEEIEC制造商12工作方式连续间断电机型号13绝缘等级F B额定功率 KW14温升等级FB额定转速 rpm15伺服系数1.15NEMA 设计功率因数16防护等级IP44 IP45IP55IP64效率%17防腐等级 WF1WF2 F1 F2电流A满载启动18防爆型式 Wx-dEx-e启动转矩%（满负荷时）19冷却方式 TEFC CACACACW管道通电缆外径mm风20启动方式全压启动自耦变压器启动辅助接

22、线盒有无21星形 / 三角启动软启动加热器功率 kw22转动方向（注5）顺时针逆时针双向轴承型式滚珠滚柱轴套23接线盒位置（注 5）左手右手顶部润滑方式连续 间断 油脂 稀油24传动装置直联皮带齿轮箱变频器润滑油牌号25定子温度监测（注7）滑轨有无26轴承温度检测（注7）重量（kg）27 加热器注 7）28备注29 1 端部托架最低点应有排放堵头。30 2 风扇应用耐腐蚀材料制造。铭牌和金属构件用不锈钢材料。31 3 接线盒为铸铁剖分型式，可四个900 方位调整，进线孔应提供电缆密封压盖。32 4 参考电机轴。33 5 面对电机伸出轴端看。34 6 电机应适合于室外盐化工厂化学条件下操作。35

23、 7 电机的电压应按下列要求选择：36 电机功率大于等于 200KW 时，电压为 10KV，中性点不接地；需设置定子温度监测、轴承温度监测、加热器。37 电机功率小于 200KW 时，电压为 380V ，中性点接地；不需设置定子温度监测、轴承温度监测、加热器。38 8 在买方批准的条件下，大于等于200KW 电机方可采用 380V 电源，且其接线盒进线口的数量需由买方确定。399 如采用变频调速时，在规定的任何操作工况下，电机的定子温度不得超过70。40 10 卖方应全部填满本表“制造商数据”栏。版次说明编制校核审核日期Word文档.附件 2：现场环境及公用工程条件1 设备安装地点榆阳区鱼河镇家沟盐化工园区2 现场环境2.1 气温年平均气温8.80最热月平均气温24.00最冷月平均气温9.30年平均最低气温1.80极端最高气温38.60极端最低气温32.7