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文档简介

1、某汽车厂现场管理阐明目录目录 一、一、NPWNPW某汽车厂消费方式引见某汽车厂消费方式引见 二、某汽车厂消费方式展开阐明二、某汽车厂消费方式展开阐明 三、某汽车厂消费方式三、某汽车厂消费方式5 5个行动个行动 四、组织体系阐明四、组织体系阐明 五、方针管理阐明五、方针管理阐明 六、六、GKGK阐明阐明 七、七、SESSES阐明阐明 八、八、TPMTPM阐明阐明 九、改善阐明九、改善阐明 十、十、QRQCQRQC阐明阐明 十一、终了语十一、终了语一、NPW活动体系GK现场管理TPMJITSQCQ,C,T,S,MTQM同期消费同期消费NPWTOP诊断根底三大支柱方策全球No.1方针追求的姿态检查诊

2、断加工铸造保全装配物流质量保证Nissan Production Way某汽车厂现场管理阐明二、任务展开要点GK现场管理TPMJITSQCQ,C,T,S,MTQM同期消费同期消费NPWTOP诊断加工铸造保全装配物流质量保证技艺员教育即能向上GK诊断QC教育N-TWI讲师育成观赏道路规划整体阐明GTC整备,教育导入GRE育成新车一元化管理改善提案合理化、QCSOS作成指点规范作业诊断班组管理规范化GKIEJIT讲师教育改善手法SSARSSTR管理DSTR管理所要人员计算核定小时产量管理消费性向上OEE向上,能率报表准直、物流IE任务推进规范设定、贯彻、改善TPM事务局推进JIT活动由IE推进SQ

3、C纳入IE/GK管理质量为轴彻底消除浪费根本思想无限追求与顾客的同期无限追求课题显现化和改革二个追求一完、源、彻行动规范根本5行动展开内部诊断NPW推进部援助诊断环境环境/平安卫生职业安康管理平安卫生职业安康管理方针管理 /BM某汽车厂现场管理阐明三、三、NPWNPW根本行动根本行动Bench MarkingBench Marking 标杆活动标杆活动Education Education Training Training 人才培育人才培育Stopping LineStopping Line 有异常就停线有异常就停线Time Time Sequence Sequence 时间和顺序的遵守时间

4、和顺序的遵守QRQC MeetingQRQC Meeting 快速反响质量控制快速反响质量控制提高根本行动的质量提高根本行动的质量某汽车厂现场管理阐明四、组织体系阐明某汽车厂现场管理阐明阐明:1.平安环保科担任公司的平安及环境保认证。2.工业工程科担任公司的培训及现场管理程度的提升,及公司的合理化改善。3.TPM事务局担任公司的TPM活动推进。4.技术处纳入东风总部管理。五、方针管理阐明某汽车厂现场管理阐明阐明: 1.在某汽车厂公司的管理者主要以活动方案书来推进Q、C、T、S、M达成。 2.管理者的考核也以活动方案书的目的达成来评分。过程控制比结果更重要五、运营方案策定程序(例) 变化的根底:

5、变化的根底:国际化、技术革新、多样化、人力国际化、技术革新、多样化、人力缺乏、法律规制、缺乏、法律规制、E-Business1.产业之环境变化产业之环境变化 国际化国际化 技术革新技术革新 多样化多样化 人力缺乏人力缺乏 法律规制法律规制 WTO2.技术母厂对本公司之等待技术母厂对本公司之等待 由消费分担走向开发同伴由消费分担走向开发同伴 集团外之扩展贩卖集团外之扩展贩卖 往高收益企业体质之改革往高收益企业体质之改革 对海外消费据点之支持对海外消费据点之支持3.竞争他厂的动向竞争他厂的动向 对其他行业之参与对其他行业之参与 (多角化、新规事业、高科技多角化、新规事业、高科技) 对集团外之扩展贩

6、卖之推进对集团外之扩展贩卖之推进 商品开发力、技术力、海外进商品开发力、技术力、海外进 出等的竞争猛烈化出等的竞争猛烈化运营环境的变化运营环境的变化本公司的问题本公司的问题对本公司之影响对本公司之影响本公司未来方向定位本公司未来方向定位本公司的运营实况本公司的运营实况应反映中期方案应反映中期方案之课题之课题年度活活动方案年度活活动方案中期运营方案中期运营方案2020某汽车厂现场管理阐明方针管理来自公司的运营方案六、GK阐明某汽车厂现场管理阐明阐明: 1.GK现场管理、日本语缩写 2.某汽车厂采用全球通用的规范进展对班长培训,并进展现场管理程度的诊断。 3.每月系长和科长对班出息展诊断,每半年总

7、经理对班出息展诊断。 4.班组管理程度高不高可以从GK诊断来阐明。七、SES阐明某汽车厂现场管理阐明Safety Evaluation System 指对消费现场的平安性进展定量的评价,其中SES1是对不平安行为和不平安形状进展在诊断,SES2是对管理体制的诊断。 诊断的规范是DFL-PV平安规范化基准的遵守程度,其中, 是对作业现场和作业者的诊断,的诊断对象是现场管理者。违反平安规那么或平安原那么,使事故有能够或有时机发生的行为管管理理缺缺陷陷物的不平安形状物的不平安形状人的不平安行为人的不平安行为原因原因物物施害施害物物行为人行为人事故人人物物直接缘由直接缘由间接缘由间接缘由使事故发生的不

8、平安的物体条件或物质条件SESSES称之为称之为:危险性评价危险性评价称之为称之为:管理体制诊断管理体制诊断某汽车厂现场管理阐明某汽车厂现场管理阐明八、TPM阐明某汽车厂现场管理阐明 TPM的定义的定义 Total Productive Maintenance 全员参与的消费保全全员参与的消费保全 广义的广义的TPM:TPM活动就是全员参与的工活动就是全员参与的工厂全面改善活动厂全面改善活动 狭义定义是:全体人员,包括企业指点、消狭义定义是:全体人员,包括企业指点、消费现场工人以及办公室人员参与的消费维修、费现场工人以及办公室人员参与的消费维修、保养体制。保养体制。八、TPM阐明某汽车厂现场管

9、理阐明TPM的含义的含义把发明追求无限消费系统效率化综合性效把发明追求无限消费系统效率化综合性效率化的企业体制造为目的率化的企业体制造为目的以消费系统的整个生命周期为对象,在现场以消费系统的整个生命周期为对象,在现场现物构筑现物构筑 “零缺点、零损失、零不良、零零缺点、零损失、零不良、零灾祸灾祸,预先防止一切损失的构造。预先防止一切损失的构造。以消费部门为主跨越现场、技术、管理等以消费部门为主跨越现场、技术、管理等一切部门。一切部门。从公司最高指点层到一线员工全员参与。从公司最高指点层到一线员工全员参与。经过反复小集团活动来到达零损失的目的。经过反复小集团活动来到达零损失的目的。 一、 TPM

10、阐明某汽车厂现场管理阐明 彻底的彻底的5S活动活动 不延续的小集团改善活动不延续的小集团改善活动 全部门参与、以分科会方式开展两大基石两大基石六大支柱六大支柱TPM 活活 动动 内内 容容自主保全方案保全个别改善人才育成MP情报工安环保评价目的:质量评价目的:质量 本钱本钱 交货期交货期 平安平安 士气士气良好效益、有继续开展动力的企业良好效益、有继续开展动力的企业九、改善阐明某汽车厂现场管理阐明1.为开发员工脑力资源,激发员工发明潜能。为开发员工脑力资源,激发员工发明潜能。2.为使员工良好的意念、想象能付诸实现为使员工良好的意念、想象能付诸实现3.为使员工直接参与运营行列,使成为全员经为使员

11、工直接参与运营行列,使成为全员经 营的公司营的公司4.为群策群力,共同开展公司,造福全体员工为群策群力,共同开展公司,造福全体员工改善类型:1.提案;2.合理化;3.QCC九、改善阐明某汽车厂现场管理阐明九、改善阐明某汽车厂现场管理阐明十、QRQC阐明某汽车厂现场管理阐明1 1、QRQCQRQC会议是公司制造系统的重要会议;会议是公司制造系统的重要会议;2 2、为了不接受不良、不制造、不流出不良,一旦发生异、为了不接受不良、不制造、不流出不良,一旦发生异 常常 问题那么快速采取措施和对应方案。问题那么快速采取措施和对应方案。3 3、使问题显现化,并尽快给以处理。、使问题显现化,并尽快给以处理。

12、4 4、使每位作业者都树立起质量认识,使消费线全体都、使每位作业者都树立起质量认识,使消费线全体都 坚持紧张感。坚持紧张感。5 5、经过跨职能方式即时采取措施。、经过跨职能方式即时采取措施。各工序通力协作,解析时先从本身缘由找起各工序通力协作,解析时先从本身缘由找起6 6、提高会议效率、简化会议内容、提高会议效率、简化会议内容一、概念图某汽车厂现场管理阐明班内班内结结束束三三现现主主义义以以规规范作范作业书为业书为准准 人物人物设备设备 质量信息登记系统工序内班组会议技术的技术的PDCAQRQE) 设备设备、技、技术术 改善方案改善方案由源由源头对头对策小策小组组 开展活开展活动动工程登记工程

13、登记 决议担任部门决议担任部门防止再次发生、下次反响携回会议携回会议QRQC会会议议OPL技术知识表单技术知识表单制造质量制造质量分别从人分别从人 物物 设备设备 方法等方面分析缘由方法等方面分析缘由物物设备设备作作业业方法方法变变卦卦解析解析设计变卦的安设计变卦的安排排作业变卦作业变卦制造的制造的PDCAQ Q R R Q Q C C十一、终了语某汽车厂现场管理阐明商品价值商品价值 劳务管理劳务管理 质量管理质量管理 资材管理资材管理 工程管理工程管理 设备管理设备管理 本钱管理本钱管理 消费三要素消费三要素 作业管理作业管理 平安卫生管理平安卫生管理 消费消费活动活动人人物物 设备设备(D)(D)交期交期(C)(C)本钱本钱(Q)(Q)质量质量最最少少的的资资源源 最最大大的的效效益益 现场管理的体制现场管理的体制 十一、终了语某汽车厂现场管理阐明1.某汽车厂作为世界级的公

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