应聘专职点检员TPM知识考试复习资料(2013-3-6)

1、北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司1 2013-3-72013-3-7九江线材二公司九江线材二公司应聘专职点检员应聘专职点检员TPMTPM知识考试复习资料知识考试复习资料北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司2目目 录录一、全员生产维修（一、全员生产维修（TPMTPM）基础知识）基础知识二、点检定修基础知识二、点检定修基础知识三、设备技术管理基础知识三、设备技术管理基础知识北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司3 专职点检员是专职点检员是TPMTPM全员生产维修最基层的管理者，在全员生产维修最基层的管理者，在“三三位一体位一

2、体”的管理体系中处于核心地位，是现场设备管理的直的管理体系中处于核心地位，是现场设备管理的直接责任者，体现了管理重心下移的思想。接责任者，体现了管理重心下移的思想。 专职点检员不是生产工人，也不是检修工人，也不同于专职点检员不是生产工人，也不是检修工人，也不同于专业技术人员，是介于体力劳动和脑力劳动的中间阶层。要专业技术人员，是介于体力劳动和脑力劳动的中间阶层。要具备三分技术、三分交际协调、四分管理的能力。具备三分技术、三分交际协调、四分管理的能力。 要求做到：要求做到：北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司41 1）设备知识：设备构造、规格、性能特性、电气原理等）设备知

3、识：设备构造、规格、性能特性、电气原理等2 2）操作知识：产线生产能力、作业条件、工艺条件、生产计划、操作要领等；）操作知识：产线生产能力、作业条件、工艺条件、生产计划、操作要领等；3 3）点检法：五感点检法、设备诊断、点检知识、各种给油方法等知识；）点检法：五感点检法、设备诊断、点检知识、各种给油方法等知识；4 4）劣化分析法：磨损、变形、腐蚀、振动等；）劣化分析法：磨损、变形、腐蚀、振动等；5 5）检修知识：公差配合、机械加工等；）检修知识：公差配合、机械加工等；6 6）设备管理技巧：维修策略、点检管理等；）设备管理技巧：维修策略、点检管理等；7 7）问题解决的方法：故障处理、可靠性维修等

4、；）问题解决的方法：故障处理、可靠性维修等；8 8）设备安全：一般安全知识及安全管理基准等。）设备安全：一般安全知识及安全管理基准等。v专职点检员应有的八大知识专职点检员应有的八大知识北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司51 1）对作业线所负责区域设备实施点检；）对作业线所负责区域设备实施点检；2 2）搜集设备状态信息，整理、分析判断；）搜集设备状态信息，整理、分析判断；3 3）编制检修计划；）编制检修计划；4 4）准备好图纸资料及资材准备；）准备好图纸资料及资材准备；5 5）检修工程委托、管理；）检修工程委托、管理；6 6）组织检修的安全联络、确认，试车验收；）组织检

5、修的安全联络、确认，试车验收；7 7）做好实绩记录、分析，账票统计、信息反馈。）做好实绩记录、分析，账票统计、信息反馈。v专职点检员的职责专职点检员的职责七事一管制七事一管制北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司6一、全员生产维修（一、全员生产维修（TPMTPM）基本知识）基本知识 1. 1.设备的定义设备的定义 所谓设备是指企业生产中长期和反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料总称。所谓设备是指企业生产中长期和反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料总称。 设备是生产产品的主要工具，是企业固定资产的重要组成部分。设备是生产产品的主要工具，是企业固定资产的重

6、要组成部分。 设备包括机器、仪器仪表、炉窑、车辆、施工机械、介质管道（传导设备）及其他工业设施，最有设备包括机器、仪器仪表、炉窑、车辆、施工机械、介质管道（传导设备）及其他工业设施，最有代表性的是机器。代表性的是机器。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司7 广义的设备管理，是指对设备一生（广义的设备管理，是指对设备一生（LCLC）的管理。包括设备调研、设计、制造、安装、运行）的管理。包括设备调研、设计、制造、安装、运行、维护、检修直至报废。、维护、检修直至报废。 狭义的设备管理，设备安装后的后半生管理活动。主要指设备运行、维护保养、检修直至报狭义的设备管理，设备安装后的

7、后半生管理活动。主要指设备运行、维护保养、检修直至报废处置的一些活动。废处置的一些活动。2.2.设备管理的定义设备管理的定义北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司8 3. 3.设备的分类设备的分类 按管理对象分为：产品作业线设备、非产品作业线设备或普通作业线设备。按管理对象分为：产品作业线设备、非产品作业线设备或普通作业线设备。 按重要程度分为：关键设备、一般设备。按重要程度分为：关键设备、一般设备。 4. 4.产品作业线设备定义产品作业线设备定义 设备无论高、大、精、尖，只要是在产品作业线上，生产过程中离不开的设备，称之产品作业线设备无论高、大、精、尖，只要是在产品作业

8、线上，生产过程中离不开的设备，称之产品作业线设备。除此之外都叫非产品作业线设备。设备。除此之外都叫非产品作业线设备。 北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司9 5.5.如何确定产品作业线上的关键设备如何确定产品作业线上的关键设备 在产品作业线上起主导、关键作用的设备。具有专用性强、精度高、功能复杂、无在线替代、隐患在产品作业线上起主导、关键作用的设备。具有专用性强、精度高、功能复杂、无在线替代、隐患频发的特点，发生故障时影响生产安全、质量或造成严重环境污染。频发的特点，发生故障时影响生产安全、质量或造成严重环境污染。 北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有

9、限公司10 6.6.设备管理九大制度设备管理九大制度 1 1）设备使用维护制度）设备使用维护制度 2 2）设备检修工程管理制度）设备检修工程管理制度 3 3）设备备件管理制度）设备备件管理制度 4 4）设备维修技术管理制度）设备维修技术管理制度 5 5）设备点检管理制度）设备点检管理制度北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司11 6 6）设备定修管理制度）设备定修管理制度 7 7）设备技术状态管理制度）设备技术状态管理制度 8 8）设备事故管理制度）设备事故管理制度 9 9）设备维修费管理制度）设备维修费管理制度 九项制度是设备管理的基本制度，九项制度相辅相成，组成设备管

10、理制度体系。九项制度是设备管理的基本制度，九项制度相辅相成，组成设备管理制度体系。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司127.7.九项制度相互关系九项制度相互关系 北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司138.8.设备维修方式设备维修方式u关键设备关键设备: :预防维修预防维修u一般设备一般设备: :预防、改善、状态或事后维修等多种方式相结合。预防、改善、状态或事后维修等多种方式相结合。事后维修、预防维修、改善维修、事后维修、预防维修、改善维修、 状态维修、维修预防状态维修、维修预防9.9.关键设备与一般设备的维修策略关键设备与一般设备的维修策略

11、北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司14 指设备发生故障或性能下降至合格水平以下时，采取的维修方式；适用于设备损坏后直接损失和间指设备发生故障或性能下降至合格水平以下时，采取的维修方式；适用于设备损坏后直接损失和间接损失不大、维修费用低、维修期间影响生产少的非产品作业线的简单设备接损失不大、维修费用低、维修期间影响生产少的非产品作业线的简单设备10.10.事后维修（事后维修（BMBM）北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司15 指根据设备的运转周期和使用频率而制定的提前进行设备现状确认的维修方式。指根据设备的运转周期和使用频率而制定的提前进行设备现

12、状确认的维修方式。 11. 11.预防维修（预防维修（PMPM）北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司16 根据故障机理的分析和不解体测试的结果，当维修对象出现根据故障机理的分析和不解体测试的结果，当维修对象出现“潜在故障潜在故障”（即将发生的故障隐患（即将发生的故障隐患）时，进行调整维修或更换，从而避免功能故障的发生。主要适用于一般机械通用性设备。）时，进行调整维修或更换，从而避免功能故障的发生。主要适用于一般机械通用性设备。 12. 12.状态维修（状态维修（CBMCBM）北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司17 不断利用先进的工艺方法和技术，

13、改正设备的某些缺陷和先天不足，提高设备的先进性、可靠性不断利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高设备的先进性、可靠性和维修性，提高设备的利用率。和维修性，提高设备的利用率。 改善的项目包括：维修困难的设备；重复故障多、易损坏的设备；影响全局的重要部位；未达到改善的项目包括：维修困难的设备；重复故障多、易损坏的设备；影响全局的重要部位；未达到设计水平和性能的设备；影响安全的设备等。设计水平和性能的设备；影响安全的设备等。13.13.改善维修（改善维修（CMCM）北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司18 指设备在设计制造阶段就认真改进其可靠性和维修性，

14、从设计制造上提高质量，从根本上防止故指设备在设计制造阶段就认真改进其可靠性和维修性，从设计制造上提高质量，从根本上防止故障和事故的发生，也称为无维修设计。主要用在设备的关键部位、关键设备和重要控制设备上。目的障和事故的发生，也称为无维修设计。主要用在设备的关键部位、关键设备和重要控制设备上。目的是提高设备的可靠性和易修性，尽可能使设备不发生故障，一旦发生，也能顺利地进行维修。是提高设备的可靠性和易修性，尽可能使设备不发生故障，一旦发生，也能顺利地进行维修。 14. 14.维修预防（维修预防（MP)MP)北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司1915.15.全员生产维修的概

15、念和特点全员生产维修的概念和特点 全员生产维修（全员生产维修（TPMTPM）是）是以设备综合效率为目标，以维修预防（以设备综合效率为目标，以维修预防（MPMP）、预防维修（）、预防维修（PMPM）、改）、改善维修（善维修（CMCM）、和事后维修（）、和事后维修（BMBM）、综合构成生产维修（）、综合构成生产维修（PMPM）为总运行体制；由设备的计划、）为总运行体制；由设备的计划、使用、维修等所有部门有关人员，从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与的一项设备维使用、维修等所有部门有关人员，从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与的一项设备维护活动。护活动。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为

16、先项目管理咨询有限公司20 北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司21v全效率：指设备寿命周期费用最低和设备综合效率最高。全效率：指设备寿命周期费用最低和设备综合效率最高。v全系统：指生产现场的设备维护不仅是设备部门的事情生产、技术、安全、质量、工程、财务全系统：指生产现场的设备维护不仅是设备部门的事情生产、技术、安全、质量、工程、财务、人力资源等各个部门都要参与其中。、人力资源等各个部门都要参与其中。v全员参加：指从企业最高管理层领导到一线生产岗位员工都要参加。全员参加：指从企业最高管理层领导到一线生产岗位员工都要参加。三三“全全”关系关系全员是基础全员是基础 全系统是

17、载体全系统是载体 全效率是目标全效率是目标北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司2216.16.目前设备管理基本模式目前设备管理基本模式一个中心：以点检定修为中心一个中心：以点检定修为中心两大基石：以班组自主管理、彻底两大基石：以班组自主管理、彻底6S6S活动为基石活动为基石八大支柱：改善活动、自主管理、专业维修、前期管理八大支柱：改善活动、自主管理、专业维修、前期管理 品质改善、安全环境改善、事务改善、教品质改善、安全环境改善、事务改善、教育培训育培训一个中心一个中心 两大基石两大基石 八大支柱八大支柱 北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司23

18、17. 17.八大支柱的概念八大支柱的概念 （1 1）自主管理）自主管理 生产系统操作人员的自主点检、自主维护、自主管理活动；实现生产系统操作人员的自主点检、自主维护、自主管理活动；实现“我的设备我负责我的设备我负责”的目标的目标。 （2 2）改善活动）改善活动 指员工立足于现场，围绕治理指员工立足于现场，围绕治理“六源六源”、减少浪费、降低成本、提高质量、提高操作技能和、减少浪费、降低成本、提高质量、提高操作技能和效率而进行的合理化建议，工艺、技术、设备的改进，流程的优化，工具和方法的创新等活动。效率而进行的合理化建议，工艺、技术、设备的改进，流程的优化，工具和方法的创新等活动。北京知为先项

19、目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司24 （3 3）专业维修）专业维修 通过专业队伍，对设备系统实施专业点检和专项维修。通过专业队伍，对设备系统实施专业点检和专项维修。 （4 4）前期管理）前期管理 指技术部门对设备在设计、制造、安装过程中的管理活动，设计时要满足用户和现场实际的指技术部门对设备在设计、制造、安装过程中的管理活动，设计时要满足用户和现场实际的需求有针对性。需求有针对性。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司25 （5 5）教育培训）教育培训 培训部门对员工的培训活动，包括员工的业务和技能学习，素质和能力的全面提升。培训部门对员工的培训活动，包括

20、员工的业务和技能学习，素质和能力的全面提升。 （6 6）品质改善）品质改善 为了提高质量保证体系运行的有效性，通过控制生产过程的诸多因素，提高质量所开展的改善活动。为了提高质量保证体系运行的有效性，通过控制生产过程的诸多因素，提高质量所开展的改善活动。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司26 （7 7）事务改善）事务改善 围绕提高设备综合效率，各部门的效率改善，包括理顺管理流程、消除部门障碍、提高工作效率和改进围绕提高设备综合效率，各部门的效率改善，包括理顺管理流程、消除部门障碍、提高工作效率和改进服务等活动。服务等活动。 （8 8）安全环境改善）安全环境改善 围绕创造

21、安全、绿色、和谐、可持续的人机工作环境所进行的改善活动。围绕创造安全、绿色、和谐、可持续的人机工作环境所进行的改善活动。27自自主主管管理理安安全全环环境境改改善善活活动动专专业业维维修修前前期期管管理理教教育育培培训训品品质质改改善善事事务务改改善善彻底的彻底的6S+6S+重复的小组活动为基石重复的小组活动为基石以点检定修为中心以点检定修为中心 企业设备管理企业设备管理8 8大支柱活动大支柱活动 北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司28 18.TPM18.TPM开展的几项活动开展的几项活动 （1 1）改善活动）改善活动 ：以四个：以四个“零零”为主要目标的全员参与的现

22、场自主改善。四个为主要目标的全员参与的现场自主改善。四个“零零”，即：零废品，即：零废品、零故障、零事故、零差错。、零故障、零事故、零差错。 （2 2）看板活动：在企业作业现场，以可视化的形式展示所有活动信息。）看板活动：在企业作业现场，以可视化的形式展示所有活动信息。 （3 3）小组活动：以班前会议、每日一题、合理化建议为主要形式的员工学习活动。）小组活动：以班前会议、每日一题、合理化建议为主要形式的员工学习活动。 （4 4）单点课活动（）单点课活动（OPLOPL）：是针对基础知识、改善事项、故障、不良、经验、事例等某一个要点进）：是针对基础知识、改善事项、故障、不良、经验、事例等某一个要点

23、进行的传达教育，也称点滴教育。特点：员工自编、自教。行的传达教育，也称点滴教育。特点：员工自编、自教。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司2919.19.设备综合效率计算设备综合效率计算设备综合效率设备综合效率= = 时间开动率时间开动率性能开动率性能开动率合格品率合格品率时间开动率时间开动率 = =（实际开动时间（实际开动时间/ /规定开动时间）规定开动时间）* *100%100%性能开动率性能开动率 = =（实际小时产量（实际小时产量/ /理论小时产量）理论小时产量） * *100%100%= =生产数量生产数量/ /（理论单位时间产量（理论单位时间产量 * * 实

24、际开动时间）实际开动时间）* *100%100%合格品率合格品率 = = （合格品数量（合格品数量/ / 加工数量）加工数量）* *100%100%北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司30例如：某分厂一个班次的记录：例如：某分厂一个班次的记录：案例案例 项项 目目 数据数据 班次时间 8小时（480分钟） 生产计划调整时间 1小时（60分钟） 故障停机时间 17分钟 理论分钟产量 每分钟60件 生产数量 19271件 次品数量 423件北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司31从上面数据分析：从上面数据分析：计划开动时间计划开动时间= =日历时间日

25、历时间- -生产调整时间生产调整时间=480-2=480-230=42030=420分钟分钟实际开动时间实际开动时间= =规定开动时间规定开动时间- -故障时间故障时间=420-17=403=420-17=403分钟分钟合格品数量合格品数量= =生产数量生产数量- -次品数量次品数量=19271-423=18848=19271-423=18848（件）（件）从而得出：从而得出：时间开动率时间开动率=403=403420420100%=96%100%=96%性能开动率性能开动率=19271=19271(60(60403)403)100%=79.7%100%=79.7%合格品率合格品率=18848

26、=1884819271=97.8%19271=97.8%OEE=96%OEE=96%79.7%79.7%97.8%=74.8%97.8%=74.8%北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司32 二、点检定修基本知识二、点检定修基本知识 1.1.点检的定义点检的定义 用人的感观（视、听、触、嗅、味觉）或仪表、工具，按标准，定人、定点、定期地对设备进用人的感观（视、听、触、嗅、味觉）或仪表、工具，按标准，定人、定点、定期地对设备进行检查，发现设备的异常、隐患，掌握设备的故障的前兆信息，及时采取对策，将故障消灭在发生行检查，发现设备的异常、隐患，掌握设备的故障的前兆信息，及时采取

27、对策，将故障消灭在发生之前的一种设备管理方法。之前的一种设备管理方法。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司33 2. 2.设备点检设备点检“八定八定”(1)(1)定人：确定设备操作者和专职的点检员。定人：确定设备操作者和专职的点检员。(2)(2)定点：明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。定点：明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。(3)(3)定量：对设备劣化倾向的定量化测定。定量：对设备劣化倾向的定量化测定。(4)(4)定周期：对设备点检部位，定出合理的点检周期。定周期：对设备点检部位，定出合理的点检周期。(6)(6)定计划：制定点检计划，确定点检路线。定计划

28、：制定点检计划，确定点检路线。(7)(7)定记录定记录: :包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录。包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录。(8)(8)定流程。明确点检作业和点检结果的处理程序。定流程。明确点检作业和点检结果的处理程序。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司343.3.什么是什么是“三位一体三位一体”的设备点检责任体系的设备点检责任体系 （1 1）由岗位操作工人的日常点检、专职点检）由岗位操作工人的日常点检、专职点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检组成。员的定期点检、专业技术人员的精密点检组成。 （2 2）有明确的责任分工。）有明确的责任分工。

29、 （3 3）有一套完整的标准、规范的业务流程、）有一套完整的标准、规范的业务流程、推进的组织体制和机制。推进的组织体制和机制。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司354.4.设备设备“五层防护线五层防护线”第一层：岗位操作工人的日常点检第一层：岗位操作工人的日常点检第二层：专业点检员的定期点检第二层：专业点检员的定期点检第三层：专业技术人员的精密点检第三层：专业技术人员的精密点检第四层：利用技术诊断和倾向管理第四层：利用技术诊断和倾向管理第五层：每半年或一年一次的精密检测第五层：每半年或一年一次的精密检测北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司36

30、压力、温度、流量、泄漏、给脂情况、异音、振动、龟裂（折损）、磨损、松弛。压力、温度、流量、泄漏、给脂情况、异音、振动、龟裂（折损）、磨损、松弛。 5. 5.点检管理的要点点检管理的要点 实行全员管理实行全员管理专职点检员按区域分工管理专职点检员按区域分工管理点检要执行四大标准、规范化作业点检要执行四大标准、规范化作业点检是动态的管理点检是动态的管理6.6.点检的十大要素点检的十大要素北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司37u点检管理点检管理u日、定修管理日、定修管理u备件、资材管理备件、资材管理u维修费用管理维修费用管理u安全管理安全管理u故障管理故障管理u设备技术管理

31、设备技术管理7 7. .点检工作七项内容点检工作七项内容北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司38v按点检种类分：按点检种类分： 劣化点检：劣化点检： 对性能下降性劣化设备的点检，只检查设备的劣化程度以此判断设备的维修时间；对性能下降性劣化设备的点检，只检查设备的劣化程度以此判断设备的维修时间； 倾向点检：倾向点检： 通常用于突发故障型设备的点检，对这些设备进行劣化倾向性检查，并进行倾向管理，预测维修通常用于突发故障型设备的点检，对这些设备进行劣化倾向性检查，并进行倾向管理，预测维修时间或更换周期。时间或更换周期。8.8.点检的分类点检的分类北京知为先项目管理咨询有限公司

32、北京知为先项目管理咨询有限公司39v按点检方法分：按点检方法分： 解体检查解体检查 非解体检查非解体检查v按点检周期分：按点检周期分： 日常点检日常点检 定期点检（通常为一个月以内）定期点检（通常为一个月以内） 长期点检（通常为一个月以上）长期点检（通常为一个月以上）8.8.点检的分类点检的分类北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司409.9.日常点检定义日常点检定义 设备在运行中，由专职点检员负责，依靠五感或简单仪器进行的检查，其周期在设备在运行中，由专职点检员负责，依靠五感或简单仪器进行的检查，其周期在1-41-4周内。又分周周内。又分周例点检（一周以内的项目）、重合

33、点检（与日常点检重复的项目）。例点检（一周以内的项目）、重合点检（与日常点检重复的项目）。 设备在运行中，由操作工依靠五感进行的检查，其设备在运行中，由操作工依靠五感进行的检查，其周期在一周之内。周期在一周之内。10.10.定期点检定义定期点检定义北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司41 由专业工程师或专职点检员负责（或委托检修承担）的，周期一个月以上点检。由专业工程师或专职点检员负责（或委托检修承担）的，周期一个月以上点检。 又分为：解体点检、循环维修点检、精密点检。又分为：解体点检、循环维修点检、精密点检。11.11.长期点检定义长期点检定义北京知为先项目管理咨询有

34、限公司北京知为先项目管理咨询有限公司4212.12.日常点检工作内容日常点检工作内容（1 1）点检：检查设备的振动、异声、松弛、泄漏等。）点检：检查设备的振动、异声、松弛、泄漏等。（2 2）小修理：螺栓、指针、熔丝、销及油封的更换等。）小修理：螺栓、指针、熔丝、销及油封的更换等。（3 3）调整：弹簧、传动带、螺栓紧固、调整等）调整：弹簧、传动带、螺栓紧固、调整等（4 4）清扫：工作台、设备本体及周围环境清扫。）清扫：工作台、设备本体及周围环境清扫。（5 5）给油：对给油装置、给油部位的加油等。）给油：对给油装置、给油部位的加油等。（6 6）排水：排除空气缸、管道过滤器水分等。）排水：排除空气缸

35、、管道过滤器水分等。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司4313.13.定期点检工作内容定期点检工作内容（1 1）编制点检标准、给油脂标准，必要时进行修订；）编制点检标准、给油脂标准，必要时进行修订；（2 2）点检计划（作业卡）的编制及实施；）点检计划（作业卡）的编制及实施；（3 3）编制维修计划及维修实施协调；）编制维修计划及维修实施协调；（4 4）编制资材计划及组织落实维修所用资材到现场；）编制资材计划及组织落实维修所用资材到现场；（5 5）点检管辖区设备维修费用的预算、控制使用；）点检管辖区设备维修费用的预算、控制使用；北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目

36、管理咨询有限公司44 （6 6）劣化倾向管理的掌握和参与实施；）劣化倾向管理的掌握和参与实施； （7 7）参加事故的分析处理；）参加事故的分析处理； （8 8）故障多发设备的改善研讨；）故障多发设备的改善研讨； （9 9）点检信息传递，设备维修状态情报提供；）点检信息传递，设备维修状态情报提供； （1010）指导生产操作人员日常点检业务。）指导生产操作人员日常点检业务。13.13.定期点检工作内容定期点检工作内容北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司4514.14.精密点检工作内容精密点检工作内容（1 1）对产品作业线设备的关键部位，定期进行劣化倾向检查及异常诊断；）对产

37、品作业线设备的关键部位，定期进行劣化倾向检查及异常诊断；（2 2）重要设备故障状况调查及原因分析；）重要设备故障状况调查及原因分析；（3 3）在维修方面，对故障频发设备的实施方案进行综合性调查论证；）在维修方面，对故障频发设备的实施方案进行综合性调查论证；（4 4）实施精密检测，参与大修理和故障修复方案的决定；）实施精密检测，参与大修理和故障修复方案的决定；（5 5）对购入的重要设备、关键零部件的检查、验收。）对购入的重要设备、关键零部件的检查、验收。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司4615.15.点检四大标准点检四大标准u维修技术标准维修技术标准u点检标准（含法定

38、检查标准）点检标准（含法定检查标准）u给油脂标准给油脂标准u维修作业标准维修作业标准北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司4716.16.维修技术标准分类维修技术标准分类 （1 1）通用标准）通用标准 通用的设备实施点检、维修管理的通用性标准。如：同类规格的泵、风机、起重设备等；多数用于通用的设备实施点检、维修管理的通用性标准。如：同类规格的泵、风机、起重设备等；多数用于电气和仪表，如直流电机的定期测定标准、电气继保绝保等保护标准等。电气和仪表，如直流电机的定期测定标准、电气继保绝保等保护标准等。 （2 2）专用标准）专用标准 多数用于机械设备，如炼铁设备、炼钢设备、轧钢

39、设备焦化设备、烧结设备、冶金起重运输机械等多数用于机械设备，如炼铁设备、炼钢设备、轧钢设备焦化设备、烧结设备、冶金起重运输机械等。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司48 表表2-12-1液压缸技术标准液压缸技术标准液压主件名液压主件名磨损修复极限磨损修复极限磨损报废极限磨损报废极限许用弯曲度许用弯曲度活塞杆活塞杆0.02-0.03mm0.02-0.03mm0.15-0.20mm0.15-0.20mm0.02-0.03mm0.02-0.03mm0.25+0.2mm/1000mm0.25+0.2mm/1000mm缸体缸体0.15-0.02mm0.15-0.02mm裂纹深度

40、裂纹深度0.3%-0.5%0.3%-0.5%0.15-0.20mm0.15-0.20mm圆度圆度+0.2mm+0.2mm金属软管金属软管无破损无破损北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司49 确定点检项目的判定标准：规定了对象设备的点检项目、内容、点检时的设备状态、周期确定点检项目的判定标准：规定了对象设备的点检项目、内容、点检时的设备状态、周期、判定标准以及点检的分工、方法等。、判定标准以及点检的分工、方法等。17.17.点检标准的概念点检标准的概念北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司50 （1 1）通用点检标准）通用点检标准 同类设备相同条件下

41、实施点检的标准。一般适用于电气仪表类。同类设备相同条件下实施点检的标准。一般适用于电气仪表类。 （2 2）专用点检标准）专用点检标准 对专用设备设施点检的标准。一般适用于机械设备类。对专用设备设施点检的标准。一般适用于机械设备类。 18. 18.点检标准的分类点检标准的分类 又分为：日常点检标准又分为：日常点检标准 定期点检标准定期点检标准 注注北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司51序序号号点检点检部位部位项项目目内容内容判定标准判定标准点检周期点检周期点检分工点检分工点检方法点检方法生产生产维修维修生生产产点点检检检检修修听听视视 触触 测测 其其他他1 1减速减速

42、箱箱齿齿轮轮油量油量油位线油位线1D1D1W1W齿面磨齿面磨损损齿厚的齿厚的20%20%1Y1Y表面龟表面龟裂裂无无1Y1Y异音异音无无1D1D1W1W振动振动无异振无异振1M1M表表2-22-2减速箱齿轮减速箱齿轮北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司 （1 1）表中的符号解释）表中的符号解释 D D（天）、（天）、W W（周）、（周）、M M（月）、（月）、Y Y（年）表示点检周期。（年）表示点检周期。 表示停机状态点检，表示运行状态点检，表示停机状态点检，表示运行状态点检，表示点表示点检的方法。检的方法。 （2 2）油量的判定标准油位线解释）油量的判定标准油位线解释

43、 油位线指加油的上下刻度线，油量在上下刻度线中间位油位线指加油的上下刻度线，油量在上下刻度线中间位置为合适。置为合适。案例说明案例说明北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司53 给什么品种的油和脂、给油脂的方式、一次给的油脂量是多少、何时给油、谁来执行，这五项内容给什么品种的油和脂、给油脂的方式、一次给的油脂量是多少、何时给油、谁来执行，这五项内容称为给油脂五要素。即（定油品、定量、定方式、定人、定周期），明确给油脂的五要素，就叫给油称为给油脂五要素。即（定油品、定量、定方式、定人、定周期），明确给油脂的五要素，就叫给油脂标准。脂标准。19.19.给油脂标准概念给油脂标准

44、概念北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司54 油量和周期存在这一定的关系，一般情况下，油量大周期长，油量小周期短。油量和周期存在这一定的关系，一般情况下，油量大周期长，油量小周期短。 20. 20.给油的部位如何确定给油的部位如何确定 设备相对运动的工作面、接触面（滑动或转动）、设备相对运动的工作面、接触面（滑动或转动）、都必须是给油脂的部位。都必须是给油脂的部位。21.21.油量和周期关系油量和周期关系北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司序序号号给油部位给油部位点点数数油脂名称油脂名称给油方式给油方式 补充补充 更换更换周期量周期量1轴承3JU

45、KR-4循环给油1W减少时6M检验1600L2增速箱5JUKR-4循环给油1W减少时3高速接手2GQ-TN46循环给油1W减少时4减速机1GEAS-3油浴1W减少时6M22L5离合器1BRLI-1油枪注入1M2mL3M0.03L6防漏装置2BRLI-1油枪注入1M2mL1Y1.5L7低速接手1BRLI-1油枪注入6M0.2L1Y1LW W（周）、（周）、M M（月）、（月）、Y Y（年）（年）表表2-32-3煤气排送机煤气排送机北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司（1 1）表中的符号解释）表中的符号解释 W W（周）、（周）、M M（月）、（月）、Y Y（年）表示加换油

46、周期（年）表示加换油周期（2 2）表中几种给油方式）表中几种给油方式 三种方式：循环加油（三种方式：循环加油（CL) CL) 油浴加油油浴加油(OB(OB） 油枪加油油枪加油（GGGG）案例说明案例说明北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司57 22. 22.给油的给油的1212种方式种方式 代号代号 润滑形式润滑形式 代号代号 润滑形式润滑形式 CL 集中循环给油 GE 油脂封入润滑 CA 集中自动给油 GS 油脂喷雾润滑 CH 集中手动泵给油 GC 油杯给脂 OB 油浴润滑 GP 手工给脂润滑 OM 油雾润滑 HO 手工给油润滑 OL 滴下润滑 GG 油枪给脂滑 北京

47、知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司58（1 1）作业名称）作业名称（2 2）作业的工艺顺序）作业的工艺顺序（3 3）安全事项及工器具）安全事项及工器具23.23.维修作业标准维修作业标准 是维修部门从事维修作业的依据和基准，也是是维修部门从事维修作业的依据和基准，也是检修作业的工艺卡。检修作业的工艺卡。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司5924.24.点检三方分工点检三方分工北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司60 （1 1）生产方）生产方 除了要准确操作设备外，还需明确承担小修理、给油脂、紧固、清扫及日常点检工作。除了要

48、准确操作设备外，还需明确承担小修理、给油脂、紧固、清扫及日常点检工作。 （2 2）点检方）点检方 明确专职点检员在维修活动中承担的定期点检业务，在点检过程中发现缺油、螺丝松动等问题，应随明确专职点检员在维修活动中承担的定期点检业务，在点检过程中发现缺油、螺丝松动等问题，应随手处理。手处理。 （3 3）维修方）维修方 除承担定年修、事故抢修任务外，应承担生产方承担不了的一些日常点检任务（如加油、紧固等）。除承担定年修、事故抢修任务外，应承担生产方承担不了的一些日常点检任务（如加油、紧固等）。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司61三方分工协议（样表）三方分工协议（样表）日

49、常日常点检点检定期定期点检点检计划计划维修维修北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司6225.25.点检路线图点检路线图 专职点检员要根据自己管辖的设备区域与点检部位，编制专职点检员要根据自己管辖的设备区域与点检部位，编制好最短点检线路图，以达到安全、高效、防止漏检之目的。好最短点检线路图，以达到安全、高效、防止漏检之目的。如下图：如下图：北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司6326.26.点检计划分类点检计划分类u日常点检计划日常点检计划u定期点检计划定期点检计划u长期点检计划和精密点检计划长期点检计划和精密点检计划北京知为先项目管理咨询有限公司

50、北京知为先项目管理咨询有限公司64 （1 1）点检作业卡）点检作业卡 分日常点检作业卡，周点检作业卡。适用于生产操作人员的日常点检业务。分日常点检作业卡，周点检作业卡。适用于生产操作人员的日常点检业务。 （2 2）点检计划表）点检计划表 分定期点检计划表，长期点检计划表适用于专职点检员和专业工程师的定期点检和长期点检业务分定期点检计划表，长期点检计划表适用于专职点检员和专业工程师的定期点检和长期点检业务。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司65周点检周点检计划卡计划卡单位：区域：初轧区单位：区域：初轧区点检者点检者甲乙丙丁甲乙丙丁日期日期点检状态标记（点检状态标记（运行

51、中点检；运行中点检；停止时点停止时点检检点检完成）点检完成）设备名称设备名称部位部位点检项目点检项目内容内容 星星 期期点检标准点检标准异常异常记录记录1 12 23 34 45 56 6日日桥式起重机轨道钢轨龟裂损伤无龟裂损伤螺丝松动折损无松动折损脱落无脱落压板折损无折损表表2-52-5桥式起重机周点检计划卡桥式起重机周点检计划卡北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司66表表2-62-6天车局部定期点检表天车局部定期点检表装装置置名名点检点检部位部位周期周期 第一周第一周 第二周第二周第三周第三周第四周第四周备备注注日123456走行装置减速机1W齿轮1M轴承1M齿接受

52、1W车轮2W轴承1W弹簧1W制动轮1W北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司6727.27.专职点检员应携带的点检工器具专职点检员应携带的点检工器具专业应带工器具专业应带工器具专业应带工器具听音棒听音棒试电笔手电筒手电筒万用表点检锤点检锤螺丝刀扳手扳手扳手螺丝刀螺丝刀手电筒试电笔尖嘴钳尖嘴钳机械电气仪表其它专用工具其它专用工具其它专用工具其它专用工具北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司28.28.点检实绩管理主要内容点检实绩管理主要内容 （1 1）实绩内容：）实绩内容： 点检记录、缺陷异常记录；故障（或事故）记录；点检记录、缺陷异常记录；故障（或事

53、故）记录；倾向管理记录；检修记录；维修费用记录。倾向管理记录；检修记录；维修费用记录。 （2 2）实绩分析：）实绩分析： 点检效果分析；故障分析；定（年）修计划实施分析点检效果分析；故障分析；定（年）修计划实施分析；维修费用分析；维修费用分析；北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司29.29.点检点检PDCAPDCA工作法工作法C C（checkcheck）记录检查实施）记录检查实施结果，做好记录整理。结果，做好记录整理。A A（ActionAction）处理在实绩分）处理在实绩分析的基础上，制定对策措施析的基础上，制定对策措施自主改进，不断提高。自主改进，不断提高。P

54、P（plan)plan)计划制定点检标准、给油脂标准和计划制定点检标准、给油脂标准和点检计划点检计划D D（DODO）实施）实施 按计划和标准化管理实施点检按计划和标准化管理实施点检和检修工程。和检修工程。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司29.29.点检点检PDCAPDCA工作法工作法北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司 凡不影响产品作业线生产，随时可安排停机检修称谓日凡不影响产品作业线生产，随时可安排停机检修称谓日修。日修也是定修管理的不可分割的一个组成部分。修。日修也是定修管理的不可分割的一个组成部分。30.30.定修定义定修定义 定修就

55、是在点检的基础上，在产品作业线设备定修就是在点检的基础上，在产品作业线设备( (或对或对产品作业线生产有重大影响的设备产品作业线生产有重大影响的设备) )停机（停产）条件下停机（停产）条件下，按定修模型进行的计划检修。，按定修模型进行的计划检修。31.31.日修定义日修定义北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司32.32.年修的定义年修的定义 年修实质上是定修时间的延长，其周期一般在一年或一年修实质上是定修时间的延长，其周期一般在一年或一年以上，因此可视为是定修的一种特例。年以上，因此可视为是定修的一种特例。 年修的特点：涉及的物流面广、作业线长、项目集中、年修的特点：涉

56、及的物流面广、作业线长、项目集中、组织难度和规模大、投入人员多、计划性强等组织难度和规模大、投入人员多、计划性强等。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司33.33.定修模型的定义定修模型的定义 公司各产品作业线设备的定修周期、定修时间、定修日公司各产品作业线设备的定修周期、定修时间、定修日（三要点）、工序组合、检修负荷（两要素）的综合平衡设（三要点）、工序组合、检修负荷（两要素）的综合平衡设定表称为定修模型。定修模型纳入公司经营计划并作为其他定表称为定修模型。定修模型纳入公司经营计划并作为其他计划编制的前提条件。计划编制的前提条件。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为

57、先项目管理咨询有限公司 根据定修模型相关要素给定的各产品作业线年度、季根据定修模型相关要素给定的各产品作业线年度、季度、月度停产检修时间。度、月度停产检修时间。 按计划所反映的时间长短分为：长期定修计划、年按计划所反映的时间长短分为：长期定修计划、年度定修计划、季度定修计划和月度定修计划。度定修计划、季度定修计划和月度定修计划。35.35.定修计划分类定修计划分类34.34.检修计划值检修计划值北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司 由产品作业线设备名称、检修类别（定修与年修）、定由产品作业线设备名称、检修类别（定修与年修）、定修模型及备注等要素编制而成的计划表称为定修计

58、划。修模型及备注等要素编制而成的计划表称为定修计划。 随定修模型一同编制的计划为年度计划，年度计划确立随定修模型一同编制的计划为年度计划，年度计划确立后编制季度计划，季度计划确立后编制月度定修计划。后编制季度计划，季度计划确立后编制月度定修计划。36.36.定修计划定修计划北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司37.37.检修工程标准化管理检修工程标准化管理（1 1）项目委托规范化；）项目委托规范化； （2 2）检修前期准备规范化；）检修前期准备规范化；（3 3）会议制度标准化；）会议制度标准化； 定修例会、定修中间联络会及定修实绩研讨会定修例会、定修中间联络会及定修实绩

59、研讨会（4 4）安全管理标准化：）安全管理标准化： 三方安全联络挂牌、安全确认、危险预知活动三方安全联络挂牌、安全确认、危险预知活动及安全巡检活动及安全巡检活动北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司三、设备技术管理基础知识三、设备技术管理基础知识 1. 1.设备劣化的定义设备劣化的定义 设备原有功能的降低及丧失，以及设备的技术、经济设备原有功能的降低及丧失，以及设备的技术、经济性能降低，都称为劣化。性能降低，都称为劣化。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司u性能性劣化性能性劣化 在使用过程中性能逐步降低，出力不足、速度不够在使用过程中性能逐步降低，

60、出力不足、速度不够压力不够等。压力不够等。u故障性劣化故障性劣化 指设备已产生故障，不能正常运转作。指设备已产生故障，不能正常运转作。2.2.劣化的种类劣化的种类北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司u初期磨损阶段初期磨损阶段u正常磨损阶段正常磨损阶段u剧烈磨损阶段剧烈磨损阶段3.3.设备劣化的三个阶段设备劣化的三个阶段 机件磨损、疲劳裂纹、塑性变形和脆性断裂、腐机件磨损、疲劳裂纹、塑性变形和脆性断裂、腐蚀、蠕变、剥蚀。蚀、蠕变、剥蚀。4.4.设备劣化的六种表现形式设备劣化的六种表现形式北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司 主要表现在连接线路的劣化