硅胶QA作业程序

1、管理性文件 编号: mepqmfm52-08-0硅胶品保作业程序*编制部门(者)： 品质课 _审核部门(者)： 品质课长 _ 批准部门(者)：品管部经理 _执行部门(者,工序):品保员 检验部门(者,工序):品保组长、课长 实施日期:二零零五年一月十日文件发布原始印章一.目的：1.明确产品的检查方法及标准。2.用抽检的方式控制产品品质，以合格的产品进入下一道工序。二.职责：品保员按本程序对批次产品进行抽检，品保班长负责安排确认标准。三.范围：本程序适用于本公司品管部品保员对后检后的产品进行抽检时使用。四.工作内容：项目控制标准检测设备名称样本控制记录不合格处理抽样数频率硅胶 制品合格证标准卡目

2、测全数每批qma071重检毛边、碎屑无碎屑目测每批qma071颜色样品目测aql=0.4%每批qma071外观样品目测aql=0.4%每批qma071透光样品灯箱aql=0.4%每批qma071尺寸标准卡卡尺/厚度仪/投影仪5pcs1000pcsqma071电阻标准卡电阻表5pcs1000pcsqma071弹力标准卡弹力仪5pcs1000pcsqma071气味无气味闻气味-每批qma071手感样品套外壳/手测c=0每批qma071偏心标准卡厚度仪/手测5pcs每批qmc071耐磨寿命标准卡酒精磨擦仪橡皮磨擦仪rca寿命仪1pcs1批/每班qma071油墨附着性无脱落3m胶带/刀片1pcs100

3、0pcsqma071底硅胶品颜色样品目测aql=1.0%每批qma071外观样品目测aql=1.0%每批qma071透光样品灯箱aql=0.4%每批qma071尺寸标准卡卡尺5pcs1000pcsqma071电阻标准卡电阻表5pcs1000pcsqma071气味无气味闻-每批qma071油墨附着性无脱落3m胶带/刀片1pcs1000pcsqma071 注: “每1000片测5片”即每班首张传单必须检测,之后传单数累计到1000片时再检测.例: 传单1 550片 检测传单2 450片 不检测传单3 720片 检测说明：1. 首先检查产品所有工序是否已完成（必须全部完成），传单上注明工序完成记录。

4、合格证、传单上的客户、型号、编号对照标准卡进行检查，传单号对照生产传单检查是否一致,另外要检查合格证的数量与传单的产品的数量是否对应一致。2. 注意客户对合格证的特殊要求。3. 抽检时要注意区分产品外露与否，然后按照标准样品作抽检。4. 一般产品抽样方法：外观按ansi/asqcz1.4正常单次抽样方案，级检查水平严重缺陷为0。一般缺陷aql=0.4，轻微缺陷aql=0.65,参照管理性文件ansi/anqcz1.4抽样计划指导（mepqmfm 52-4）。5. 汽车按键产品、sagem产品抽样方法：外观按c=0正常单次抽样方案，aql=0.4参照管理性文件“c=0抽样计划及使用方法”（mep

5、qmfm52-5）。尺寸和性能检测按<四>规定。6. 产品抽检数量50pcs,品保员抽检误差数量不可超出标准10pcs；抽检数量50pcs,品保员抽检误差数量不可超过标准的10%。 7. 没有特殊说明的情况下各项目标准参照技术性文件“产品技术标准”（mepft03）。外观检测项目参见标准卡规定内容，限度参照对应的“样品板”（qma023）（必要时）。8. 任何有同上述不一致的地方必须在标准卡中注明。9. 检查外观检测条件及环境参技术文件（mtft01-3）10. 不同模、不同颜色、不同模面、不同型号的产品不可相掺。11. 尺寸测量因所使用的工具不同而有差异时，以光学投影仪测量的数据

6、为准。12. 测量电阻的pc板为两极间隔0.50mm镀金pc板，弹力峰值250g，用250g铜棒测量。大于250g用500g铜棒测量。如客户有要求按客户规定处理。13. 偏心、弹性除仪器测量外，还可凭手感判断产品是否偏心或麻木。14. 合格产品放已品保架上，由包装自行取回包装，产品抽检合格后在传单上和合格证上盖品保员“acc”印章并记录在“品保记录表”（qma071）上，抽检不合格在生产传单（pdm004）的退货记录中填写相应根据并提供样品退相应部门签收。退货产品放退货处，由相应部门负责重检。待贴薄膜产品放加检待贴薄膜处。五.针对所有外露硅胶产品均需测量卡键。1. 所有外露产品工程必须提供2套

7、外壳, qc、qa各一套(特殊状况另行处理)。2. 外壳更换规定:长单生产以三个月更换一次外壳,以客户最新外壳,短单以实际状况更换(鉴定外 壳决定换否),外壳索取,生产中直接找业务。3. 具体操作,将产品合理放于外壳内,套好pc板(必要时打好螺丝),用手紧顶pc板按产品四个边缘及中间,key在一秒内反弹回来即判定acc.并控制产品key与外壳摩擦,不可有明显响声.留意手感状况。六.其它要求：1. pu后产品的检验方法:a. 用手触摸产品表面感觉滑滑的，表示有喷pu；产品表面感觉涩涩的表示未喷pu。b. 用手捏（挤压），产品起皱表示有喷pu，无起皱表示未喷pu。2. 油墨脱落试验的方法：用刀片在实验品表面划“#”图案，间隔1mm,横向、纵向各划四道，用1cm宽3m透明胶带在实验部位做粘拉试验，检测油墨是否有脱落。3. 寿命检测与不合格追溯：在正常测量的过程中，如发现寿命不合格，追溯此分机截止这个时间至同型号或同寿命要求，使用一种油墨