工程实践报告压力容器

1、南昌大学研究生工程实践报告题目/实践名称： 压力容器检验检测 专业 / 班级： 仪器仪表工程14级 学 生 姓 名： 白焘 学 号： 415926614058 校外指导教师： 校内指导教师： 李鸣 起 止 时 间： 2015.03 .15 2015.09.15 实 习 单 位：江西省锅炉压力容器检验检测研究所 学位类别 硕士 （ 2）年制 博士 （ ）年制 南昌大学研究生院目录第一章. 前言1第二章 . 报告内容21.概述21.1电站锅炉压力容器检验的重要性21.2锅炉压力检验的基本任务31.3锅炉压力容器检验的主要要求32.锅炉压力容器检验的依据与管理体系32.1 锅炉压力容器检验的依据32

2、.2锅炉压力容器监督检验的管理体系43. 压力容器的检验53.1常见的压力容器检验方法53.2压力容器检验的范围73.3压力容器的分类73.4常规检验流程83.5检测中的关键94. 锅炉压力容器变动的安全注意事项95. 实际案例分析10第三章 . 实践课题13第四章 . 实习总结14 第一章. 前言 江西省锅炉压力容器检验检测研究院(以下简称江西省锅检院)是江西省质量技术监督局直属的依法专门从事锅炉压力容器压力管道检验检测活动、具有事业法人地位且不以营利为目的的公益性事业单位。锅检院下设检验一、二、三、四部四个检验部门，从事江西省锅炉压力容器检验业务范围的检验工作。近年来锅检院检验业务不断发展

3、，各类检测检测设备的型号和数量也在急剧增长。压力容器在和使用过程中，受到工作在和及使用环境的影响，其力学性能也会随之发生变化。另外，有些介质会对其金属壳体产生腐蚀作用，压力容器的器壁会逐渐减薄，承载强度逐步下降等。所以。所以，还要定期对压力容器进行全面的技术检验，对压力容器技术状况作出科学的判断，以确定压力容器可否继续安全使用。定期检查的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主，必要时可以采用超声检测、射线检测、硬度测定、金相检验、材质分析、涡流检测、强度校核或者应力测定等。压力容器是一种特殊设备，其工作条件差，在运行和使用中损坏的可能性比较大。因压力容器内部的介质具有很高的压力，有一定的温

4、度和程度不同的腐蚀性等等，并且在不停地运动，不停地对压力容器产生各种物理的、化学的作用，因而使容器产生腐蚀、变形、裂纹、渗漏等缺陷。即使压力容器的设计合理，制造质量很好，在使用过程中也会产生缺陷。一旦发生事故不仅是容器本身遭到破坏，而且还会引起一连串恶性事故，如破坏其他设备及建筑物，危害人员生命安全，污染化境等，还会给国民经济造成重大损失。所以需要对使用过程中的压力容器进行全方位的检验。严格对压力容器使用前和使用过程中的质量进行有效控制。在压力容器投入运行前对其进行检验，主要是针对压力容器的用途、特点来对其质量和型号等进行检验。确保其与相关的要求相符，对于使用过程中的压力容器进行检验， 可以及

5、时发现压力容器运行过程中存在的质量问题，及时发现压力容器运行的隐患，并采取切实可行的措施进行预防。避免压力容器安全事故的发生。通过压力容器检测不仅可以有效的提高压力容器运行的安全性，而且还能够有效的避免压力容器安全事故的发生。确保压力容器用户生命财产的安全，所以压力容器检验十分必要，也具有非常重要的现实意义。  工业是国民经济发展的基础，锅炉是工业基础设施的重要组成部分，保障锅炉的安全正常运行具有重要意义，而合理有效的检测技术是重要的保障手段。第2章 . 报告内容1.概述1.1电站锅炉压力容器检验的重要性 锅炉、压力容器是生产和生活中广泛使用的有爆炸危险的承压设备。工业锅炉仅供小范围

6、的热能需要，而电站锅炉则承担大片地区的电力或热能供应，一旦发生锅炉故障导致停炉，影响面很大，特别是现代大容量高参数锅炉，结构复杂，任何部件的失效都会造成严重后果。根据多年的统计表明，锅炉故障引起的电量损失约占总损失的 60 % ，而锅炉压力容器爆破、泄漏事故引起的电量损失又占锅炉事故的 60 。应该特别指出的是，锅炉爆管和压力容器的爆破，极易引起人身伤亡和其他派生的事故。因此，搞好设备检验，提高锹炉压力容器的可靠性，意义十分重大。锅炉是一种受热、承压、经常处于磨损和腐蚀状态中的热力设备，管道容器布置复杂并有爆炸危险性，具有下列与一般机械设备不同的特点： 1 锅炉爆炸破坏力很大锅炉是一种密闭的承

7、压容器，受力情况极为复杂。 锅炉发生爆炸的原因主要有：操作或设备原因引起的锅内压力升高，当压力大于某一受压元件所能承受的极限值时，就会发生爆炸；另一种是在正常的工作压力下，由于部件本身的缺陷或材质失效，导致锅炉爆破。在发生严重爆炸时，由于锅内压力骤降，高温饱和水喷出后迅速汽化，体积成百倍地膨胀，形成冲击波，极易造成设备甚至建筑物的破坏和人身伤亡。 2 大型锅炉材料复杂，大量采用焊接结构随着机组向高参数、大容量方向发展，锅炉钢材种类也越来越多，焊缝数量数以万计。这就难免留下一些诸如错用钢材、焊接质量不合格等缺陷。这些缺陷会受各种影响而迅速扩展，最终发展为泄漏甚至爆破。 3 自动化程度高现代锅炉的

8、重要监控对象和参数，如水位、汽温、汽压、燃烧等全部由自动控制设备来进行调节。这就要求运行中锅炉的给水、燃料的供给和燃烧工况的调节都必须精确及时，短时的缺水或超温，都可能造成设备损坏事故。 4 工作条件恶劣，容易发生损坏 由于锅炉的工作条件比普通的机械设备恶劣，如受热面内外广泛接触烟、火、灰、水、汽、垢等，它们在一定条件下将造成受热面等部件的腐蚀和磨损；同时各元件由于工作温度差异、冷热不均而产生附加热应力，随着负荷和燃烧的变化，应力也发生变化，导致产生疲劳损坏。此外，还有水循环不良、热偏差较大等导致受热面管子失效。锅炉对水质要求严格，如果化学监督不当，炉水 pH 值过大或过小，也会使水冷壁发生腐

9、蚀损坏，如发生氢脆、碱腐蚀、酸腐蚀等引起爆管事故。1.2锅炉压力检验的基本任务 为了全面提高锅炉压力容器的安全质量，防止电站锅炉压力容器爆破事故的发生，按照国家颁布的有关法规和技术标准，对锅炉结构的合理性，受压元件的强度，制造、安装、检修、运行的质量，安全附件、仪表、自动控制保护装置等进行全面检验，并做出鉴定结论。运行锅炉的定期检验是电站锅炉检验的重要环节。虽然事故发生在运行中，但有些隐患却来自设计、制造、安装、检修、改造等环节。因此，必须做好从锅炉压力容器的设计制造开始到锅炉压力容器报废鉴定为止全过程的检验。1.3锅炉压力容器检验的主要要求按照国务院 锅炉压力容器安全监察暂行条例 的精神，锅

10、炉压力容器的检验工作必须由取得资格认证合格的检验机构（锅检中心）和检验人员担任。从事这项工作的检验人员要保持相对稳定。调换其工作时，应先征得卜级锅炉安全监察部门的同意。检验工作必须依照检验机构的质量保证体系的规定进行，从检验工作的受理、实施、直至完成后的信息反馈全过程，均按照质量控制的要求进行运作。质保体系以外的任何领导、任何机构无权控制检验内容和检验结论，确保检验质量的独立性。2.锅炉压力容器检验的依据与管理体系2.1 锅炉压力容器检验的依据 锅炉压力容器的监督检验，应严格执行 1982 年国务院颁发的锅炉压力容器安全监察暂行条例 、 1982 年劳动人事部颁发的 锅炉压力容器安全监察暂行条

11、例 实施细则、 1985 年劳动人事部和国家商检局颁发的 进出口锅炉压力容器监督管理办法 、劳动部发1996 276 号蒸汽锅炉安全技术监察规程 、劳锅字1990 8号 压力容器技术监察规程 、劳锅字1990 3 号压力容器检验规程以及与锅炉压力容器有关的国家标准和劳动人事部颁发的其他规程、文件。 对于电站锅炉压力容器，还应严格执行 1998 年电力部颁发的电力工业锅炉压力容器安全监察规程、电力工业锅炉压力容器检验规程以及与锅炉压力容器有关的电力行业技术规范、技术条件等行业标准，如：（1）DLL440一91在役电站锅炉汽包的检验评定及处理 ；（2）DLT5069一1996电力建设施工及验收技术

12、规范（钢制承压管道焊接接头射线检验篇） ；（3）DLJ58一81电力建设施工及验收技术规范（化学篇） ；（4）JB / T1610一93锅炉集箱制造技术条件；（5）JB / T1611一93锅炉管子制造技术条件 ；（6）JB / T1612一94锅炉水压试验技术条件 ；（7）JB / T1613一93锅炉受压元件焊接技术条件 ；（8） JB / T1620一93锅炉钢结构技术条件;（9）JB / T6323一92减温减压装置技术条件 ；（10）JB / T6734一93锅炉角焊缝强度计算方法 ； (11）JB / T6735一93锅炉吊杆强度计算方法 ；（12）JB /T8184一95汽轮机低

13、压加热器技术条件 ； ( 13 ) JB / T8190一95高压加热器技术条件 ; ( 14 ) SD / 35一86火力发电厂锅炉化学清洗导则 ； ( 15 ) JB / T5255一 91焊制鳍片管（屏）技术条件 ； ( 16 ) JB / T4730一94压力容器无损检测； ( 17 ) DL T5408 一 95 电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验篇 等。2.2锅炉压力容器监督检验的管理体系1 劳动部门监督检验的管理根据国务院颁发的锅炉压力容器安全监察暂行条例 ，以及劳动人事部颁发的 实施细则 的规定，对所有的承压锅炉和压力为 1 个表压以上的各种压力容器均应按 条例

14、 的规定进行安全监察。这些设备的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造的单位都必须严格执行 条例 。在实施安全监察管理上，国家劳动总局所属锅炉压力容器安全监察局是全国总的安全监察机构，各省（市、自治区）、地、市、县均设有锅炉压力容器监察机构，负责本地区的安全监察，在监察业务上实行垂直领导。各级锅炉压力容器安全监察机构下设锅炉压力容器检验中心，负责具体的监察、检验工作。锅炉压力容器检验中心的资格需经上级锅炉安全监察机构认证批准。锅炉压力容器设计单位的资格，应经主管锅炉压力容器安全监察机构审查批准，并应对所设计的锅炉压力容器的安全技术性能负责。锅炉压力容器制造单位的资格，应经主管锅炉压力容器安全

15、监察机构审查批准，并对产品的安全技术质量负责。锅炉压力容器专业安装单位的资格，应经主管锅炉压力容器安全监察机构审查批准，并对安装的安全技术质量负责。锅炉压力容器检验单位及检验人员（包括监察员、检验员、无损探伤人员）的资格，由主管锅炉压力容器安全监察机构审查批准。使用锅炉压力容器的单位，必须向当地锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉压力容器登记手续，取得使用证；司炉工必须经过考试，取得当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的合格证。修理和改造锅炉压力容器单位的资格，应经主管锅炉压力容器安全监察机构审查批准，并对修理和改造的安全技术质量负责。发生锅炉压力容器事故的单位，必须按照 锅炉压力容器事故报告办法 的

16、规定逐级上报。 2 电力行业监督检验的管理电站锅炉，特别是大中型电站锅炉，具有容量大、参数高、安全技术复杂的特点，因此电力行业一直重视锅炉压力容器的安全监察。在“文革”中，这方面的规程制度受到破坏。 1986 年恢复了锅炉压力容器安全监察和监督检验的规程制度和管理体系。实行部（国家电力公司）、网局，省局和基层单位四级管理。国家电力公司设立锅炉压力容器安全监督工作委员会，网、省局均设立锅炉压力容器安全监察委员会。省局锅炉压力容器安全监察委员会下设经过劳动部、电力部认证的锅炉压力容器检验中心，业务上接受省局锅炉压力容器安全监察委员会的领导，并接受所在省劳动局锅炉压力容器安全监察处的监督，负责全省电

17、站锅炉压力容器的监督检验工作。发电厂的锅炉压力容器安全监察机构，在业务上接受省局锅炉压力容器安全监察委员会的领导，接受当地劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督，锅炉压力容器安全监察与锅炉专业、金属专业、焊接专业、无损探伤、防磨防爆以及化学、热控等专业的关系十分密切。因此发电厂的锅炉压力容器安全监察工作应综合发挥各有关专业的作用，做好锅炉压力容器的安全监察工作。3. 压力容器的检验 压力容器是生产和生活中广泛使用的具有爆炸危险、危及人民生命财产安全的承压设备。据统计，我国十年中压力容器发生近 1300 起爆炸事故，其中由于制造质量低劣而爆炸的占 33 % ；由于年久失检，盲目使用而爆炸的占 2

18、2 % ；由于领导不重视，管理混乱，人员素质差，违章作业或误操作而爆炸的约占 40 。国外一些发达国家都设有专门的国家监察机构，采取强制性国家监察，颁布了一系列法令、法规和标准等建有一整套较完整的法规和与之相适应的检查监督制度和检查方法。所以，定期对压力容器进行检验，是及早发现并消除隐患，保证压力容器安全运行，防止压力容器发生事故的有效措施。3.1常见的压力容器检验方法1宏观检验宏观检查主要是检查外观、结构及几何尺寸等是否满足容器安全使用的要求。目前的检验现状是检验人员到达现场后主要依靠目测观察容器本体、对接焊缝、接管角焊缝等部位的焊缝表面(包括近缝区)裂纹、过热、变形、泄漏;内外表面的腐蚀和

19、机械损伤;焊缝布置情况;结构布局;保温层、衬里的完好情况和几何尺寸的测量,主要以设备运行过程中产生的缺陷为重点,对于内部无法进入的容器采用内窥镜检查。其检查结果受到检验人员经验水平和检验准备工作的影响很大,例如:(1)检验人员对受检设备不了解,无相关经验,盲目进罐宏观检验很难发现缺陷扩展和细微的表面裂纹。(2)设备内表面受到介质和检验准备工作等因素的影响很大,有些原油等储存容器经过表面处理后任然影响到宏观检验的结果。2 射线检测技术射线检测技术是检测焊缝试件内部宏观几何缺陷的重要手段之一,它使用底片作为记录介质,可以直观的反应出缺陷的性质、数量、尺寸及位置信息,且可以长期保存,几乎不受受检设备

20、的材料限制,但是使用射线检测时检验成本较大,检测速度较慢,对人体伤害较大,对面积型缺陷受到透照角度的影响较大。近年来,随着数字化技术的发展,射线照相技术也在不断的进步,数字化成像技术和计算机技术已得到越来越广泛地应用,但在压力容器定期检验过程中,由于射线探伤设备较大,不利于携带,野外作业环境的局限,使得应用范围逐步缩小。3 超声检测技术主要应用在对接焊缝的内侧隐含的缺陷和压力容器焊缝内表裂缝的检测,是我国目前应用最广、使用最多的一种压力容器检验技术。4 声发射检测技术声发射技术既利用声发射原理来进行缺陷诊断的检测技术,这种检测技术由于不受被检设备的大小、形状及材料的限制,非常适用于压力容器的实

21、时在线监测。其不仅能够对缺陷进行诊断,还能够对裂缝的发展进行预测,以便及时采取防护措施,避免事故的发生。我国在金属材料压力容器的声发射信号处理方面处于领先地位,刘时风、沈功田等人利用基于波形分析的模态分析、经典谱与现代谱分析、小波分析及人工神经网络模式识别等方法对发射信号进行有效的分析,经过试验验证能够对缺陷进行较为准确的定位,同时我国还依据相关技术,自主研发了信号分析的软件包。通过以上这些声发射信号处理与分析的技术,可以直接给出声发射源的缺陷性质和危险级别,而不需要常规的无损检测复验。5 磁记忆检测技术磁记忆检测技术利用了金属材料在载荷与地磁场的共同作用下,残余磁性将重新进行分布,并在载荷消

22、失后依然存在的磁记忆原理。磁记忆检测技术的原理与声发射技术有相同之处,都是利用材料自身发射的信号来进行缺陷检测,该技术能够有效、及时地发现运行容器设备中的早期损伤,较精确地对可能诱发损伤的应力集中部位进行定位,从而避免损伤进行一步扩大,造成事故的发生。为压力容器中缺陷的早期诊断提供了一种有效有方法。磁记忆检测技术的优点是:(1)检测过程不需要专用的磁化装置。(2)不需要对被检材料表面进行预处理。(3)检验设备轻便、易携带、操作简单、检测结果可靠。设备但是磁记忆检测技术有局限性,其只能对磁性金属材料进行检测。其缺点是在检测中只能预测缺陷出现的部位,但不能对现有缺陷的形态、性质进行定量检测,因此,

23、 采用磁记忆检测技术与其它能够定量检测的技术结合,以达到最好的检测效果。3.2压力容器检验的范围检验的压力容器应同时具备下列条件：（1）最高工作压力（ pw ）大于或等于 0 . IMPa （不含液体静压力，下同） ;（2）内径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于 0 . 15m ，且容积（ V ）大于等于 0 . 025m3； （3）介质为气体、液化气体或最高温度高于或等于标准沸点的液体。所检验的压力容器范围划定如下： （1）压力容器与其连接的外部管道、装置：接管座和外部管焊接连接的第一道环焊缝；螺纹连接的第一个接头；法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件；管道连接的第一个密封面。 （2）压

24、力容器开孔部分的承压盖及其紧固件。 （3）非承压元件与压力容器的连接焊缝。 （4）压力容器的安全附件。3.3压力容器的分类为了有利于安全技术监督和管理，检验范围内的压力容器共分为 、 、 三类： 1.低压容器（ 0 . IMPa p < 1 . 6MPa ）为第类压力容器（以下 2 、 3 款规定的除外）。2.下列情况之一为第类压力容器： 1）中压容器（ 1 . 6MI p < 10MIJa ) （以下第（3）款规定的除外） ; 2）易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器；3）毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器；4）低压管壳式余热锅炉； 5）搪瓷、玻璃压力容器

25、。 3.下列情况之一为第类压力容器： l）毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和P·v大于o . 2MPa·m3的低压容器； 2）易燃或毒性程度为中度危害介质且P·v大于等于 0 . 5MPa·m3 的中压反应容器和p·v大于等于10MPa ·m3的中压储存容器； 3）高压、中压管壳式余热锅炉； 4）高压容器（ 10MPa p100MPa ）。3.4常规检验流程1 锅炉检验准备工作在锅炉检验之前，应做好一系列的准备工作，做好锅炉检验准备工作是确保锅炉检验工作顺利开展的前提条件。一般情况下，锅炉检验单位需要做到提前停炉、放水、开启锅炉

26、头孔、手孔及灰门等多个门孔装置的准备工作，同时还要准备完整的锅炉检验相关技术资料。这些资料在很大程度上能够帮助相关好工作人员做好锅炉检验工作，为锅炉检验工作提供真实可靠的理论依据。2锅炉检验人员准备工作在锅炉检验工作中，要想准确判断锅炉的运行状态及安全性能。锅炉检验工作人员的检验工作实施状况在其中发挥着关键性作用。锅炉检验人员在检验操作前应做好相关准备工作，全面掌握锅炉检验相关技术资料。一般锅炉检验人员在检验工作中需要从三个方面进行考量：首先，判断锅炉水质化检记录及相关运行记录是否存在异常；其次与锅炉安全相关的安装工艺，修理及改造等相关技术资料显示的是否与处于待检验状态的锅炉是否一致；再者，对

27、锅炉设备上次存在的问题进行重点查阅，并准确检验该问题是否已经解决或者是否已经找到切实可行的预防措施。3制定锅炉检验方案锅炉检验工作中涵盖了多项工作内容。在检验过程中一个环节出现错误会影响到对锅炉设备的安全性判断。因此在锅炉检验之前应结合锅炉实际运行状况制定合理可行的锅炉检验方案，确定锅炉检验具体项目及检验过程中需要用到的检验方法，从而保证后期锅炉检验工作的顺利开展。4 锅炉检验安检与配合工作在锅炉检验工作中，仅靠检验工作人员一个人的力量无法确保检验结果的准确性与客观性。在锅炉检验期间需要锅炉检验相关管理人员的相互配合，并按照锅炉检验人员的要求对锅炉相关部件进行局部拆除，以便更好的检验锅炉安全状

28、况。5 锅炉内检范围锅炉内检是锅炉检验工作的重要内容。它与锅炉设备质量安全有着密不可分的关系。因此应全面进行锅炉内检工作， 那么在锅炉内检之前需要全面了解锅炉内检的范围，这样才能够有针对性的开展锅炉内检工作。6 锅炉承压部件的缺陷检验锅炉承压部件的缺陷会直接影响锅炉质量安全。因此要对锅炉内检承压部件的缺陷进行全方位检验，在检验过程中主要对承压部件是否出现裂纹、起槽、变形、过热、腐蚀及泄露等缺陷。若发现锅炉承压部件存在缺陷，应针对不同缺陷采取相应的整改措施。从而达到锅炉检验的目的。3.5检测中的关键1 原始资料的审查和方案的确定压力容器管理的过程中,对容器档案的重视是不断强化的。真实全面的原始资

29、料能够反映容器出生的水平,寿命过程中所受到的损伤, 历次检查对容器的处理过程和结果。在此基础上确定的检验方案才是客观可靠的。既可防止漏检错评，也可避免重复检验。2 宏观检查和表面探伤是在用容器检验的主要项目检验员对容器内外部的宏观检查,可以直接地发现一个阶段运行以后,对容器可能发生的宏观损伤,如腐蚀、渗漏、变形、裂纹等,用以指导后续的无损探伤和理化检验,因此目前受到相当的重视。检验采用先内后外的原则,重点检验部位是运行中可能发生变化的部位,如气液分界面、流体冲刷面、变径及开口附近、焊缝及曾修补过的部位等等。制造时进行的宏观检查的项目应按原始资料提供的情况酌情进行。另外,由于暴露在器壁表面的裂纹

30、,其有效裂纹大于实际埋藏裂纹长度的两倍,所以,从受力角度丘看,表面缺陷及裂纹的危险性大于埋藏缺陷和埋藏裂纹,而应力集中区域的表面裂纹则危险性更大,因此,目前表面探伤亦受到充分的重视。3 掌握“合于使用”的原则对于在用压力容器的检验和缺陷处理,不是为了使其恢复到执行(或原来的)设计、制造标准,而是通过检验判断其能否安全可靠地使用到一检验周期。因此检验的重点是使用中产生的问题,对于制造过程中原有的问题,则要掌握“合于使用”的原则,考虑一定服役期的考验。并考虑以下几种情况从严:(a)对有特殊要求的压力容器从严; (b)新生缺陷从严;(c)表面缺陷从严,内表面缺陷从严; (d)活缺陷从严。4 定期检验

31、和事故检验事故后的检验。与定期检验不同处在于,更要分析原因,突出重点,解决主要矛盾。例如容器过热后材质是否劣化,常要采用现场金相和测硬度的方法,来判断是否有晶粒度变化、脱碳、渗碳等现象,此时金相检验就成为不可忽视的项目。4. 锅炉压力容器变动的安全注意事项锅炉在准备变动汽包、集箱、封头、顶板、管板、拉撑及扩容器，辅机，燃烧装置安装地基等任何一个部分或设备时，以及准备变动压力容器的筒体、封头、底板、管板盖板或拉撑时，必须严格遵守有关锅炉压力容器的国家及行业规定，并注意： 1. 锅炉受压元件、部件和压力容器的更换、改造应符合原设计要求，应由具有相应资格的部门出具设计图纸、计算书和施工技术方案等资料

32、，且所有技术资料必须符合锅炉压力容器安全监察暂行条例、蒸汽锅炉安全技术监察规程和压力容器安全技术监察规程、GB-150钢制压力容器的规定，除氧器应符合电站压力式除氧器安全技术规定 的有关要求。涉及锅炉、压力容器结构及管道的重大改变、锅炉参数变化的改造方案，压力容器的选型方案，应报省电力公司锅炉压力容器安全监察委员会审批。有关锅炉、压力容器改造和压力容器、管道更换的资料、图纸、文件，在改造、更换工作完毕后应立即整理、归档。2. 应建立严格的质量责任制度和质量保证体系，认真执行各级验收制度，确保修理和改造的质量。修理改造后的整体验收由电厂总工程师主持，锅炉监察工程师参加。重点修理改造项目应由专人负

33、责验收。3. 禁止在锅炉承压元件和压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。4. 发电厂每台锅炉都要建立技术登录簿，登录受压元件有关运行、检修、改造、事故等重大事项。每台压力容器都要有压力容器登记簿。5. 发电厂应有标明支吊架和焊缝位置的主蒸汽管道、主给水管道、高温和低温再热蒸汽管道的立体布置图，并建立技术档案、记载管道有关运行、修理改造、检验以及事故等技术资料。 6. 锅炉、受压元件经重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在 50 以上，过热器、再热器、省煤器等的部件成组更换，汽包进行重大修理时，应进行内、外部检验和超水压试验。 7. 改造锅炉“四管”或更新整

34、组管子时，应制订相应的受热面制作、安装技术措施，由电厂总工程师核批，并报上级锅炉压力容器安全监察委员会备案。受热面、承压元件、压力容器外委加工制作、安装时，应按锅炉制造和安装的有关技术要求对加工制作和安装单位进行资格审查合格。制作中应派专业人员到厂家监造验收；交货时，应提供质量保证书及有关技术资料；安装中，应派专人进行安全质量验收。5. 实际案例分析 1. 汽包腐蚀汽包与省煤器、过热器、水冷壁、下降管相连相通,结构复杂,不仅是保持水冷壁汽水混合物流动所需压力的平衡容器,也是加热、蒸发、过热三个过程的中心枢纽,因而检验时对焊缝、裂纹、表面麻点、腐蚀程度等方面要求严格。在对汽包进行内部检验时发现,

35、汽包内壁水位线附近部位有麻点腐蚀,直径约810,深约12。如图1所示。该汽包表面腐蚀属明显的氧腐蚀特征。在给水系统中最易发生氧腐蚀的部位是给水管道和省煤器,当给水溶解氧含量较高或除氧器运行不正常时,有可能造成汽包发生氧腐蚀。氧腐蚀是由于氧的去极化作用而造成的局部腐蚀,是最常见也是发生最为普遍的一种腐蚀,其属于电化学腐蚀,铁和氧形成两个电极,组成腐蚀原电池,铁作为阳极在反应中腐蚀消耗。因此,在运行过程中应该严格控制水质,定时检查给水溶解氧含量,确保除氧器工作正常,保证给水质量。图1. 汽包腐蚀 图2. 减温器管孔裂纹2. 减温器管孔裂纹面式减温器作为调节蒸汽温度的主要元件,其工作温度较高,且温度

36、变化比较频繁。在进行内部检验时,发现锅炉右侧面式减温器内壁与过热器管的接头管孔内壁,有多处放射状裂纹。如图2所示。在锅炉启停或是快速调负荷过程中,面式减温器的受压元件在较短的时间内承受较大的温度、压力变化,产生热应力变化也较大。由于减温水调节阀调节较为滞后,加之减温水调节和主上水调节相互干扰,使得减温水调节不能及时地对锅炉蒸汽温度调节,可能造成蒸汽受热面侧表面产生水滴凝结,从而滴到减温器下部过热器与减温器的接头管孔上,使得受热面材质骤然收缩,产生较大的热应力而造成裂纹。因此,运行过程中应对锅炉减温水调节阀进行调校,克服其滞后性,同时应严格执行开、停炉操作规程,避免快速负荷变动,确保锅炉长周期稳

37、定运行。 3.省煤器管孔裂纹再循环管处于汽包下部与省煤器进口集箱之间,使省煤器管在锅炉启动后停止进水时不至过热烧坏而得到了保护。在进行内部检验时发现,省煤器进口集箱再循环管口内壁出现放射状裂纹,长度沿管孔纵向最长达3040mm,深度沿管孔径向4mm左右。如图3所示。当锅炉正常运行时,若再循环阀门未关严或泄漏,锅炉内的高温高压水汽可能会经泄漏的再循环阀进入省煤器,在省煤器再循环管口处直接与锅炉给水相接触。与经省煤器加热的给水比较起来,泄入的水汽温度高,与省煤器内壁温差较大,容易在省煤器内壁再循环管孔四周的金属产生较大的交变热应力,时间长了金属就会发生疲劳,导致再循环孔产生辐射状的疲劳裂纹。因此,

38、在启炉后投入正常运行时,一定要检查再循环系统是否有泄漏,再循环阀是否关严,确保再循环系统的安全可靠运行。4. 防焦箱封头裂纹在对炉膛进行检验时,发现左侧后防焦箱平封头边缘受火侧出现多条裂纹,裂纹沿封头边缘纵向分布,以封头中心为圆心,呈辐射状,最长一条约16.5,深度约6。如图4所示。防焦箱处于炉膛底部,直接受火焰加热,锅炉在运行过程时的工作压力使平封头突变处相互约束,产生应力集中。同时火焰对平封头受火侧沿圆周方向的辐射强度随圆周受辐射角度不同而变化,所以形成沿圆周方向的温度变化较大,温度沿圆周方向分布不均,直接受火焰加热的部分将产生不均匀的塑性变形,应力集中处,由于变形时的拘束应力将会产生微裂

39、纹,且运行中频繁启停炉,使裂纹交替受热与冷却,这些因素的综合作用将加速裂纹的扩展最后形成。可见平封头的几何形状突变和频繁停炉是产生裂纹的主要原因。因此防焦箱最好改用球形封头,并且控制启停炉的速度,负荷尽量减少剧烈波动。 图3.省煤器管孔裂纹 图4.防焦箱封头裂纹5.过热器管排结焦 在对锅炉过热器管排进行宏观检查时,发现高、低过热器管结焦较严重。如图5所示。通过了解锅炉运行情况后,发现进厂煤质较杂,当遇到低灰融点煤种时,极易在炉膛内部形成结焦现象,造成炉膛吸热量减少,导致炉膛出口烟温偏高。燃料和烟气在炉内的停留时间过短,燃料未能完全燃烧,也会导致炉膛出口烟温偏高,造成炉膛出口过热器结渣。锅炉原有

40、的吹灰器一直没有正常投用,造成高过、低过管子上的结渣积灰无法清除,影响传热,导致排烟温度升高,管排各处的温度偏高,进一步恶化传热,最终诱发结焦。因此,应做好进厂煤质的严格管理,严禁劣质煤入厂,运行中合理配风,保证煤粉充分燃烧,及时投用吹灰器,检修时及时清理灰渣。图5.过热器管排结焦 上面针对一起实际案例分析了锅炉缺陷的形成原因和解决办法。但由于锅炉缺陷产生的原因很多也很复杂,而锅炉的重要性及危险性,就需要我们平时在锅炉运行、检验过程中应加强重视,面对不断出现的新情况,应采取合理措施,吸取经验,将锅炉发生危险的机率降至最低,保证锅炉的安全经济运行。第3章 . 实践课题 我的实践课题名称为压力容器的检验检测技术。锅炉是一种承受压力、直接受火的特种设备,它经常受到水、蒸气、烟气以及空气中各种有害杂质的侵袭,而且还长期受到高温烟气的冲刷,逐渐使它的钢材腐蚀、磨损甚至变质。锅炉如果发生问题,往往停炉,以至影响生产;严重时,还可能发行爆炸事故,造成人身伤亡,破坏厂房和设备,使国家