常规仪表原理与控制

1、常规仪表原理与控制黎瑞生2007年7月31日 6、7、8为备用端子，5组输入回路，每组2点输出。 继电器接点原理图 仪表端子接线原理图1、DDZ型调节器主要由测量指示电路、给定指示电路、输入电路、PID运算电路、输出电路、自动与手动电路所组成，调节器接受由传感器来的测量信号与它的给定信号相比较得到一个偏差信号，然后对此偏差信号进行比例，积分，微分运算，再将运算结果变成420mA输出信号控制执行器、实现对工艺参数的自动调节，直到测量与给定值相符，偏差为零，系统保持稳定。调节器的给定值由“内给定”或“外给定”两种方式取得，可对系统进行自动调节或手动控制。比例作用是依据偏差的大小来动作的，在系统中起

2、着稳定被调参数的作用。 积分作用是依据偏差是否存在来动作的在系统中起着消除余差的作用。 微分作用是依据偏差变化速度来动作的在系统中起着超前调节作用。 调节器的正反作用当给定值不变，被控变量测量值增加时，控制器的输出也增加，称为正作用方向。当给定值不变，被控变量测量值增加时，控制器的输出下降为反作用方向。及调节器的输出随正偏差值的增加而增加的为“正“作用，而调节器的输出值随正偏差值的增加而减小的为”反“作用（如温度调节）正、反作用的判断； 规定 1、气开调节阀为A， 气闭调节阀为A 2、调节阀开大，可控变量上升为B，下降为B。 计算 1、A×B“” 调节器选反作用2、A×B

3、“”调节器选正作用 单回路温度控制 常 用 调 节 规 律控制对象 对象特征 P TI TD流 量对象时间常数小有波动，P要大，T要短，不用TD401000.31温 度容量滞后较大，既参数受干扰后变化迟缓P要小，TI要长，一般加TD2060（40）310（3）0.53（1）压 力对象的容量滞后一般，不算大，一般不加TD30700.43液 位对象时间常数范围较大，要求不高时P在一定范围选取不用TD2080 二、常规仪表控制系统原理及组成石油化工生产过程、必须按规定的工艺参数量值、（温度、压力、流量、液位等）进行稳定操作，但由于种种原因影响、这些数值总会发生一些变化、于工艺参数值发生偏差。为了保持

4、参数的规定值，达到安全、稳定操作，就必须对工艺过程施加一个作用，来消除这种偏差、使参数回到规定值上，这种控制过程就叫生产过程的调节。1， 简单控制系统通常是指有一个测量元件、变送器，一个调节器、一个控制阀和一个对象所构成的单闭环控制系统，因此也称单回路控制系统。由于系统结构简单、投资少、易于调整投运，在工业生产中得到了广泛的应用。它尤其适用于被控对象纯滞后和时间常数较小、负荷和干扰变化比较平缓或对被控变量要求不高的场合。按控制的工艺变量来划分，最常见的有温度、压力、流量、液位、成分等控制系统。1） 测量与变送采用各种测量元件，将被控变量转变为一个信号，送到调节器去。2） 调节器能将变送器来的测

5、量信号与给定值（工艺要求的）相比较，并能决定按怎样的规律进行调节。3） 调节阀能自动地根据调节器送来的信号值改变阀门的开启度，既接受调节器的操纵，产生调节动作。4） 被调对象自动控制系统中的工艺设备、如物料罐、加热器等叫被调对象，简称对象。而生产中要求不变的工艺指标，如要求的液位高度加热器温度等，称为给定植。5） 被控变量y 按照工艺要求，某些参数应该维持在预定的变化幅度之内，如对它们进行调节，它们就叫被调参数。6） 干扰f 在生产过程中，促使被调参数偏离给定值的各种因素，都称为干扰，或称为扰动作用。 单回路控制原理方块图2、温度控制回路的组成及仪表的选用温度控制回路原理方块图3、温度控制工艺

6、要求；B6加热器温度低于工艺设定值LL时、信号联锁报警，B6加热器开始加热。温度高于工艺设定值L时、正常工作温度指示灯亮。当温度高于工艺设定值H时、切断B6加热器电源停止加热，正常工作温度指示灯灭，在一定的时间内如果温度继续上升，时间继电器动作报警，并启动风扇冷却降温。时间 20 30 40 60 %0室温 LL L 正常 H 延时 HH 温度设定值4、控制回路接线图的绘制1） 在绘制回路接线安装图时将控制系统中的仪表分为现场仪表，和控制室仪表进行安排，控制室与现场的分界线用双点画线表示。图中应画出该系统中所有仪表、自控设备及元件，并标出它们的位号和型号，可以不按比例、不注尺寸、不反映实际位子

7、，如实地标出仪表的各个接线端子或接头，并注明其编号。2） 仪表盘背面仪表及电器接线图包扩所有盘装和架装仪表和接线端子排，供电系统之间端子连接的情况。其大小可以不按比例、也不必标注尺寸，但相对位置应与仪表盘布置图相符。在盘后框架上安装的接线端子板若按布置图绘制有困难时、可以在图面的适当位置画出、并加以说明。通常把电源接线端子板画在仪表盘上方，而信号接线端子画在仪表盘下方。3） 仪表盘背面仪表接线图中，所有仪表、电器设备及元件、均应标注位号、编号及型号。4） 仪表盘内接线表示方法分为三种A直接接线法， B相互应接线法 C单元图束接线法5）如实地绘出仪表、电器设备及元件的接线端子，仪表的实际点编号，

8、与本图接线无关的端子可省略不画。 5、控制回路安装接线图6、温度控制仪表盘后接线图的设计与绘制温度控制回路仪表接线图 AC 交流电 PX 电源接线端子板 DC 直流电 SX 信号接线端子板 SB 普通按钮 C 电容 FU 熔断器 K 继电器，接触器 E 接地 R 电阻器 N 中性线 X 端子，插头，插座 PE 保护接地 M 电机 PEN 保护接地与中性线共用一， 继电器的种类继电器是根据一定的信号（如电流，电压，时间和速度等）来接通或分断小电流电路和控制电器的元件。继电器的种类很多按照它在电力拖动、自动控制系统中的作用可分为控制继电器和保护继电器两大类；控制继电器有中间继电器，时间继电器，速度

9、继电器。保护继电器有热继电器，电压继电器，电流继电器。按感受元件所反应的物理量的不同，可分为电量的和非电量的；非电量的有瓦斯继电器，速度继电器，温度继电器等。电量的有1，按动作原理有；电磁型，感应型，整流型，晶体管型。 2，按反映电量的性质有；电流继电器，电压继电器。 3，按作用可分为；中间继电器，时间继电器，信号继电器。1、中间继电器中间继电器一般用来控制各种电磁线圈使信号得到放大或将信号同时传给几个控制元件，继电器由电磁铁铁心，电磁线圈，动触点和静触点等主要部件组成。电磁铁由硅钢片叠成，分上铁心和 下铁心两部分。下铁心为固定不动的静铁心，上铁心为上下移动的动铁心。动触点与动铁心直接连接，电

10、磁铁的电磁线圈装在静铁心上。当电磁线圈加上额定电压时，电磁铁静铁心产生磁力，将动铁心吸下，动铁心带动动触点一起下移，使动触点与静触点闭合，这相当于开关的闭合接通。当电磁线圈断电时，磁吸力消失，动铁心在弹簧的作用下恢复到原来的位置，于是动触点与静触点分开，相当于开关的断开。因此，只要控制电磁铁的电磁线圈通电或断电，就可以使继电器的触点闭合或断开，从而达到控制电路接通或断开的目地。中间继电器的触点容量较小，但触点的数目较多，往往利用中间继电器来增加控制触点得数目以满足多条控制线路的需要，用于切换自动控制，电力系统的保护，仪表和电子装置等小电流电路。在选用中间继电器时，主要考虑电压等级和触点数目。中

11、间继电器有直流，额定电压12，24，48，110，220VDC。交流额定电压12，24，36，48，110，127，220，380，420，440，500AC。交流继电器和直流继电器的动作原理基本上是相同的，只是交流继电器的结构有些不同，交流继电器的电流是脉动的，在牵引力比较小的一段时间里衔铁可能受到簧片或其他的反作用力而弹回，这样就使衔铁发生震动而且还会发生火花。为了消除衔铁的震动现象，现在的交流继电器一般 都包括两个绕组，或采用一个附加的短路线圈或铜套 。2、交流接触器交流接触器和继电器的工作原理是一样的，它是利用电磁吸力来操作的电磁开关，它适合于用在交流50Hz，电压220380V，电流

12、从10600A的主电路线路中，远距离接通和断开用电设备同电源的连接，及启动和控制交流电动机之用。交流接触器特别适用于操作不频繁，长期工作， 需要节电和无声运行的地方，如用在配电间，机床，控制鼓风机，压缩机，水泵等。交流接触器是继电控制中的主要控制电器。接触器的触点分主触点和辅助触点两种。主触点的接触面积大，能通过较大的电流，接在主电路中，控制电器的通断和电动机的启停。辅助触点只允许通过较小的电流，接在控制回路中。 3、时间继电器时间继电器在自动控制场合起定时和延时控制元件的作用。时间继电器种类很多，按工作原理可分为电磁式，空气阻尼式，电动式和电子式。近年来，由于电子式，数字式时间继电器具有体积

13、小，重量轻，延时精度高，延时范围广，抗干扰能力强，可靠性好，寿命长等特点，所以在高精度高可靠性自动化控制场合得到广泛应用。按延时方式可分为通电延时型和断电延时型。对于通电延时型时间继电器，当线圈通电以后，继电器的触点要延时到设定的时间才能动作，当线圈断电后，所有触点立即恢复到线圈未通电前的状态。对于断电延时型的时间继电器，当线圈通电以后，触点立即动作。当线圈断电后要到延时所设定的时间、触点才能恢复到未通电前的状态。 4、热继电器热继电器是利用电流的热效应原理实现负荷过载保护，例如当电动机过载时，串在主电路中并缠绕在双金属片上的热元件发热，使金属片发生变形，从而带动继电器微动开关触点进行动作，切

14、断电动机的控制线路，达到保护电动机的目的。4、信号报警与联锁信号报警联锁系统，是对生产过程中工艺参数越限时进行报警或联锁保护而设计的。为了确保生产安全把重要的工艺变量选作信号报警，当发生生产事故时为了防止事故的扩大应采取紧急措施，这时候操作人员有可能来不及处理或在发生事故时生产过程有严重危险的场合，都应使用自动联锁保护装置。在特别重要的场合，自动联锁保护用接点与一般信号接点分开而单独设置。1，信号联锁线路通常由；输入部分（发信元件）现场开关，控制盘开关，按钮，选择开关，它们起到参数检测，发布指令的作用。这些元件的通断状态也就是系统的输入信号。 逻辑部分（中间元件）他们根据输入信号进行逻辑运算并

15、向执行元件发出控制信号。 输出部分（执行元件）也叫输出元件，包括报警显示元件（指示灯音响报警等）和操纵设备的执行元件（电磁伐，电动机启动器等），这些元件由系统的输出信号驱动。 2，信号报警及联锁装置1） 位置信号 表示被监视对象的工作状态，例如限位开关（伐门的开闭）接触器 的通断等。2） 指令信号把预先确定的指令从一个装置或控制室，传递到其它装置或控制室等如开停车信号，允许启动信号等。3） 保护作用信号表示自动保护或联锁的工作状态的信息。当工艺变量不等于规定数值时发讯报警。这类信号有两种；A，报警信号被监督量超出其正常值，但尚未超出允许值，要求操作者引起注意，常以灯光，音响表现出来。 B，事故

16、信号被监变量以超出其允许值，要求立即采取措施，常常伴随着联锁系统发生作用，联锁保护的主要内容有工艺联锁，机组联锁，程序联锁，各种泵类的控制联锁等。3，信号联锁图的绘制1） 电器或元件均应利于阅读方便的原则、以并联电路平行排列绘出，而电源线路均垂直于各并联电路的两边画出。2） 并联电路的排列尽可能与动作顺序相对应，并在元器件或接点两边标记接线号码。3） 所有可动触点均以不激励时的原始状态画出，既继电器线圈无电是触点的位置，按钮是没按时的状态，转换开关是处在零位时的状态。4） 同一电路的几个部件，如继电器接点等，分散地画在不同的电路中，它们都是相互关联的部件，标以相同的文字符号。4，信号联锁图的识

17、读1）首先必须清楚信号报警联锁与工艺及设备之间的关系。2）读展开图时，一般的顺序是自上而下、从左到右看出每个单独电路的起始和结尾。3）当工艺变量正常时，要看清那个继电器带电，那个继电器不带电，同时要看出继电器所有的接点，那个是打开的，那个是闭合的。4）当工艺变量越限时，再看一下那个继电器带电，那个继电器不带电，并弄清楚继电器接点的变化引起那些电路动作及起到了什么作用。5）故障排除后，即工艺变量恢复正常时，还要看一下继电器接点的状态。6）图纸中往往包括一些电气专业或送到电气专业去的接点信号，对这些接点及这些接线所连接的电气专业的器件性质，工作状态和作用必须清楚。7，信号联锁回路的基本组成环节信号

18、联锁回路组成的基本环节有；光显示环节，音响环节，灯铃检查环节，消除音响及停止闪光环节，记忆环节，切换环节，互锁环节，延时环节，预报警环节执行环节。二， 信号联锁回路的设计与施工1、信号联锁回路的技术要求，工艺条件和控制目的首先明确工艺变量和工艺要求，及技术条件和技术要求，实现和达到对目标的控制目的。2、根据技术条件和回路要求对元器件进行选择，做好设计准备。3、信号联锁回路设计的注意事项对信号联锁回路所应完成的动作解析，选择局部适用回路，然后将局部回路组合在一起，就成为完整的线路图。再做必要的修改，简化，比较，最后选出最佳方案。选用信号联锁线路尽量采用简明线路减少中间环节，但要保证满足使用要求，

19、每一系统中需具备灯，音响检查和消除声光基本环节。有些场合为了减少停车，设计信号联锁时还可设置预报警环节和延时环节。4、信号联锁回路的施工配线应整齐美观符合规范，端子接线不应有毛刺，电源线颜色应区分，配线完毕应检查及送电调试，并注意文明施工。5，信号联锁图的设计绘制例；工艺变量压缩机轴瓦温度工艺要求轴瓦温度达到60度报警，达到65度延时5秒停车控制目的保护压缩机轴瓦和机组安全技术要求当轴瓦温度达到60度时黄灯亮，达到65度时绿灯亮，并时间继电器开始延时动作红灯亮，黄绿灯灭。同时音响报警。要求有试验检查回路，音响消除回路，第二动作锁住第一动作，供电系统为24VDC。例；液位联锁控制电路原理； 某厂

20、装置有一物料储罐、要求液位保持在60%，当最高液位超过80%时、联锁动作、电磁阀使调节阀全开排出物料，使液位下降。液位控制系统示意图1）工艺要求液位控制在60%，超过80%时联锁动作，调节阀100%打开排液。2）设计要求工艺超限时回路自锁，报警灯亮,电磁阀失电，调节阀全开。工艺正常时，手动解锁，报警灯灭，电磁阀得电，调节阀正常调节。3）元器件的选用报警设定器C3，继电器K5，按钮SB5，信号灯RD-5、电磁阀MV。例；工艺要求加热器温度低于报警设定值时开始加热、温度高于报警设定值时、切断电源B6停止加热。延时3秒、温度继续上升、时间继电器动作报警、并启动风扇冷却降温设计要求温度低于报警设定值时

21、开始加热、RD-1加热灯亮、超限时RD-1灯灭、RD-2停止加热灯亮、联锁动作切断电源、B6停止加热。延时3秒当温度继续上升、KT1时间继电器动作、RD-3报警灯亮、BUZ闪光音响、风扇启动冷却降温。并要求信号联锁系统有试验检查回路、音响消除回路、联锁切除开关，第一动作锁住第二动作。元器件选用继电器K9、K1、K3、K10、KT1，信号灯RD-1、RD-2、RD-3，闪光音响BUZ，冷却风扇FS，电加热器B6，测温元件TE。按钮开关SB1、SB2，切除开关SW1。温度控制信号联锁图二温度控制联锁回路动作过程一， 当温度低于设定值时；1.控制接点C3非励磁常闭点接通，K9继电器得电动作。1）K9

22、-1常闭点打开报警回路不起作用、实现互锁。2）K9-2常开点闭合、K1继电器得电K1-1常开接点闭合，B6加热器开始加热升温。3）K9-3常开接点闭合、RD1红色信号灯亮显示加热器开始加热升温。4）K9-4常闭接点打开停止加热RD2红色信号灯灭。二， 当温度高于设定值时；1. 控制接点C3非励磁常闭点打开、K9继电器失电。1） K9-1报警回路常闭接点复原。2） K9-2常开点打开、K1继电器失电K1-1常开接点打开，B6加热器停止加热升温。3） K9-3常开接点打开、显示加热RD1红色信号灯灭。4） K9-4常闭接点复原、停止加热RD2红色信号灯亮。 2. 控制接点C3非励磁常开点闭合、KT

23、1时间继电器得电延时开始、在设定的时间里温度继续上升、KT1时间继电器延时动作。1） KT1-1常开接点闭合、超温报警灯RD-3亮、BUZ闪光音响。2） KT1-2常开接点闭合、FS风机启动强制冷却。3） 按下SB2NO确认消除按钮、K10继电器得电、K10-1常开点闭合实现自锁.K10-2常闭点打开闪光音响消除。4） SW1ON为超温停车联锁切除开关，根据工艺要求投入或摘除。三， 试灯、试闪光音响；1. 按下SB1NO试验按钮、K3继电器得电动作。1） 常开接点K3-1、K3-2、K3-3闭合2） RD1、RD2、RD3红色信号灯亮，BUZ闪光音响。C3信号联锁内容K9继电器KT1继电器K1

24、继电器K3继电器K10继电器RD1信号灯RD2信号灯RD3信号灯BUZ闪光音响常 闭工艺接点闭合加热有电失电有电失电失电亮不亮不亮不响打开停止失电有电失电失电失电不亮亮不亮不响超温报警失电有电失电失电失电不亮亮亮闪响确认消除失电有电失电失电有电不亮亮亮不响试灯音响有电失电有电有电失电亮亮亮闪响常开工艺接 点闭合停止失电有电失电失电失电不亮亮不亮不响打开加热有电失电有电失电失电亮不亮不亮不响超温报警失电失电失电失电失电不亮亮亮闪响确认消除失电有电失电失电有电不亮亮亮不响试灯音响有电失电有电有电失电亮亮亮闪响温度控制联锁动作表 温度控制回路信号联锁设计条件温度控制回路原理方块图1、温度控制工艺要求

25、；B6加热器温度低于工艺设定值LL时、信号联锁报警，B6加热器开始加热。温度高于工艺设定值L时、正常工作温度指示灯亮。当温度高于工艺设定值H时、切断B6加热器电源停止加热，正常工作温度指示灯灭，在一定的时间内如果温度继续上升，时间继电器动作报警，并启动风扇冷却降温。时间 20 30 40 60 %0室温 LL L 正常 H 延时 HH 温度设定值2、温度控制设计要求；1）当加热器温度低于报警设定值LL时、B6加热器开始升温、加热信号灯RD-1亮、LL报警信号灯RD-3亮、BUZ闪光音响报警。当温度大于报警设定值LL时、RD-3信号灯灭。2）当加热器温度大于报警设定值L时、L报警信号灯RD-5灭

26、、温度正常信号灯RD-2亮。3）当温度高于报警设定值H时、H信号灯RD-7亮并切断加热器B6电源停止加热。4）当加热器停止加热后在一定的时间内、加热器的温度还继续高于报警设定值H、时间继电器动作、HH报警信号灯RD-9亮、BUZ闪光音响、并启动风扇冷却降温。5) 当LL动作时、锁住H高限停止加热回路。6）信号联锁系统要有报警闪光音响消除电路。7）在正常工作温度状态下、RD-2信号灯亮时、信号联锁系统具备试灯试闪光音响回路。8) 加热控制回路要有联锁切除开关。9）加热器交流电源220V用K1继电器单独控制。3、元气件选用；1） 继电器K1、K5、K6、K7、K8、K9、K10、KT1。2） 信号

27、灯RD1、RD3、RD5、RD7、RD9、RD2。3） 闪光音响BUZ4） 按钮SB1NO、SB2NO。5） 开关SW1NC。6） 报警设定器C2、C3。7） 加热器B6。8） 风扇FS。9） 测温元件TE。 温度控制回路信号联锁动作过程一、 当温度低于报警设定值LL时；1、 控制接点C2-1非励磁常闭点接通，K-5继电器得电动作。1）K5-1常闭点打开、锁住H停止加热回路防止误动作，K5-1常开点闭合K8继电器得电动作、K8-1常开点闭合实现自锁、K8-2常开点闭合K1继电器得电动作、K1-1接点闭合B6加热器开始加热升温、K8-3常开点闭合RD-1加热指示灯亮，K8-4常闭接点打开RD-1

28、试灯回路不起作用。2）5-2常开点闭合，LL报警信号灯RD-3亮。3）K5-3常闭点打开，RD-3试灯回路不起作用。4）K5-4常开点闭合，BUZ声光报警。二、当温度低于报警设定值L时；1、控制接点C2-2非励磁常闭点接通，K6继电器得电动作。1）K6-1常开点闭合，L报警信号灯RD-5亮。2）K6-1常闭接点打开，正常指示灯RD-2灭。3）K6-2常闭接点打开，RD-5试灯回路不起作用。4）K6-3常闭接点打开、切断HH报警信号灯RD-9回路，为LL报警作准备。5）K6-4常闭接点打开、切断试灯回路，为LL报警作准备。三、当温度高于报警设定值H时； 1、控制接点C3非励磁常开点闭合、K7继电

29、器得电动作。1）K7-1常闭接点打开、K8继电器失电、K8-1自锁接点打开、K8-2常开接点打开、K1继电器失电、K1-1常开接点打开B6加热器停止加热、K8-3常开接点打开、加热信号灯RD-1灭、K8-4常闭接点闭合，试灯回路接通。2）K7-2常闭点断开，正常信号灯RD-2灭。3）K7-3常开点闭合，H信号灯RD-7亮。4）K7-4常闭接点打开，试灯回路不起作用。2、控制接点C3非励磁常开点闭合、KT1时间继电器得电、在一定的时间里、如果温度继续高于报警设定值H，KT1时间继电器动作。1）KT1常开接点闭合，K9继电器得电动作。2）K9-1常闭接点打开，切断试灯回路。3）9-2常开接点闭合，

30、HH信号灯RD-9亮、BUZ声光报警。4）K9-3常开接点闭合，FS风扇启动强制冷却加热器。四、在温度正常时、试信号灯，试闪光声响。1、按下SB1试灯回路接通。1）RD-1、RD-2、RD-3、RD-5、RD-7、RD-9信号灯亮。2）BUZ闪光声响。 温度控制回路信号联锁图（1）温度控制回路信号联锁图（2）报警接点信号联锁内容K5继电器K6继电器K7继电器KT1继电器K8继电器K1继电器K9继电器K10继电器RD1信号灯RD2信号灯RD3信号灯RD5信号灯RD7信号灯RD9信号灯BUZ闪光音响FS风扇LL工艺接点接点导通有电有电失电失电有电有电失电失电亮不亮亮亮不亮不亮闪响停止确认消除有电有

31、电失电失电有电有电失电有电亮不亮亮亮不亮不亮不响停止接点打开失电有电失电失电有电有电失电失电亮不亮不亮亮不亮不亮不响停止L工艺接点接点导通失电有电失电失电失电失电失电失电不亮不亮不亮亮不亮不亮不响停止接点打开失电失电失电失电有电有电失电失电亮亮不亮不亮不亮不亮不响停止正常试验失电失电失电失电有电有电失电失电亮亮亮亮亮亮闪响停止H工艺接点接点导通失电失电有电延时失电失电失电失电不亮不亮不亮不亮亮不亮不响停止延时报警失电失电有电有电失电失电有电失电不亮不亮不亮不亮亮亮闪响启动确认消除失电失电有电有电失电失电有电有电不亮不亮不亮不亮亮亮不响启动接点打开失电失电失电失电失电失电失电失电不亮亮不亮不亮不

32、亮不亮不响停止正常试验失电失电失电失电失电失电失电失电亮亮亮亮亮亮闪响停止温度控制信号联锁动作表5，盘内配线的一般要求；1） 仪表盘内配线一般选用1mm2铜芯多股朔料导线，同一盘内导线颜色尽量相同，但电源线、信号线和接地线应有区别。2） 盘内各仪表、电气、元件之间一般不经过接线端子而用导线直接连接，连接导线不应有中间接头。盘内各仪表、电气、元件与盘外连接必须通过端子排，盘内接线在里侧，盘外接线在外侧。3） 每个端子一般连接两根导线，端子任一侧螺丝下不准压入三根及以上导线。如果需要可装连接型端子，将导线分散在数个端子上。4） 导线两端必须套入端子号、盘内端子号规格、长短应一致，标注应准确、清晰，

33、标号方向应一致。5） 根据螺钉选择合适接线鼻子，剥线长短应合适，压好的线鼻子应无毛刺。6） 熟悉图纸、优化工艺、统一下料、合理布线，保证走线整齐美观。配线的走向应力求简洁明了，保持横平竖直，尽量减少交叉。下料前应设计好布线路径，线的长度要留有余地，需要固定的地方合理固定。7） 文明施工6，温度控制回路的系统操作；1） 首先检查仪表及信号联锁系统接线是否正确。2） 调节器放在手动位置、输出等于零值，报警设定器放在50%。3） 和老师申请上电操作，送24V直流电源，先检查仪表工作情况，再送联锁电源。4） 试验联锁回路、用报警设定器给定盘进行试验（室温200C左右）动作正常后、可申请送交流电进行加热

34、。5） 用调节器手动进行加温、达到报警设定值、联锁动作切断电源。6）将调节器给定在30%、给定PID参数、用手动控制测量值和给定值一致时投入自动。7温度控制回路的故障查找；1） 电源故障检查B1电源分配器、是否能正常向仪表及联锁回路送电。产生故障的原因有；1）保险坏 2）断线 3）仪表及联锁电源负端不通2）仪表故障检查仪表是否正常工作、产生故障的原因有； 温度变送器1）输入端信号是否送过来、检查T1热偶、热阻、是否开路、或短路。 2）输出端是否有1-5V输出 3）L1、L2有电但表不工作、表的保险坏 报警设定器1）输入端信号是否过来（1-5V） 2）L1、L2有电但不能工作、表的保险坏 3）输出接点是否接正确4）报警设定值是否正确应用调节器