彭州市升平镇昌衡幼儿园模板施工专项

1、成都市公办幼儿园标准化建设提升工程（第二批次）成都市公办幼儿园标准化建设提升工程（第二批次）彭州市升平镇昌衡幼儿园彭州市升平镇昌衡幼儿园模模板板工工程程专专项项施施工工方方案案成都建筑工程集团总公司二 0 一六年三月目目 录录第一章第一章 编制依据编制依据 .1 1第二章第二章 工程概况工程概况 .1 1第一节第一节 工程基本概况工程基本概况 .1 1第二节第二节 结构概况结构概况 .2 2第三章第三章 施工安排施工安排 .2 2第一节第一节 施工进度计划施工进度计划 .2 2第二节第二节 模板方案编制总体思想模板方案编制总体思想 .3 3一、一、工程施工特点工程施工特点.3 3二、二、不利因

2、素的解决措施不利因素的解决措施.3 3三、三、模板体系的指导思想模板体系的指导思想.3 3四、四、质量目标质量目标.3 3五、五、模板工程重点、难点模板工程重点、难点.3 3第三节第三节 材料计划材料计划 .4 4第四节第四节 机具设备计划机具设备计划 .4 4第四章第四章 施工工艺施工工艺 .5 5第一节第一节 模板支撑架主要搭设及工艺要求模板支撑架主要搭设及工艺要求 .5 5第二节第二节 材料力学性能指标材料力学性能指标 .8 8第第三节三节 构造设置以及检查构造设置以及检查 .8 8一、一、模板的选择与构造措施模板的选择与构造措施.8 8二、二、模板检查及质量控制模板检查及质量控制.13

3、13第第四节四节 验收要求验收要求 .1414一、一、验收程序验收程序.1414二、二、验收内容验收内容.1414三、三、扣件力矩检验扣件力矩检验.1414四、四、验收记录验收记录.1414五、五、使用管理使用管理.1414第五章第五章 施工安全保证措施施工安全保证措施 .1515第一节第一节 管理人员组织机构管理人员组织机构 .1515第二节第二节 施工技术措施施工技术措施 .1515一、一、技术交底技术交底.1515二、模板安装技术措施二、模板安装技术措施.1515三、混凝土的浇筑顺序三、混凝土的浇筑顺序.1616第第三节三节 模板安装和拆除的安全技术措施模板安装和拆除的安全技术措施 .1

4、616一、一、模板安装模板安装.1616二、二、模板拆除模板拆除.1717第第四节四节 应急预案应急预案 .1818一、一、应急情况识别应急情况识别.1818二、二、应急领导小组和应急抢险队应急领导小组和应急抢险队.1818三、三、脚手架倒塌事故应急准备与响应预案脚手架倒塌事故应急准备与响应预案.1818第六章第六章 主要墙、柱、梁、板、模板支撑设计计算书主要墙、柱、梁、板、模板支撑设计计算书 .2121第一节第一节 300MM300MM 厚地下室挡土墙模板计算厚地下室挡土墙模板计算 .2121第二节第二节 650MM650650MM650 MMMM 矩形框架柱模板计算矩形框架柱模板计算 .2

5、525第三节第三节 600MM600600MM600 MMMM 矩形框架柱模板计算矩形框架柱模板计算 .3131第四节第四节 300MM650300MM650 MMMM 截面梁模板计截面梁模板计算算 .3737第第五节五节 140MM140MM 厚地下室顶板模板计厚地下室顶板模板计算算 .5050第第六节六节 130MM130MM 厚叠合楼板模板计厚叠合楼板模板计算算 .5757第一章第一章 编制依据编制依据1、木结构设计规范GB 50005-20032、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2

6、0155、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20016、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20137、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20058、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200810、建筑施工安全检查标准JGJ59-201111、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文13、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）14、关于加强模板支撑体系及构配件安全管理的通知（成建安监发201429号文）

7、15、经图审合格的本工程施工图纸16、已审批的本工程施工组织设计第二章第二章 工程概况工程概况第一节第一节 工程基本概况工程基本概况工程名称成都市公办幼儿园标准化建设提升工程（第二批次）彭州市升平镇昌衡幼儿园工程地址彭州市升平镇昌衡村工程类别二类总占地面积3542.53 m2建设单位成都市兴教投资有限公司勘察单位四川得圆岩土工程有限责任公司设计单位北京市建筑设计研究院有限公司监理单位四川精正建设管理咨询有限公司质监部门彭州市建设工程质量监督站总包单位成都建筑工程集团总公司质量要求 符合国家、行业、地方相关的合格标准分包单位无建设规模层数：地下 1 层，地上 3 层；局部 2 层；高度：12.3

8、0m；总建筑面积：2704.31 合同工期180 天m2功能用途教室、办公室、住宿第二节第二节 结构概况结构概况 梁、墙、柱、板模板采用 18mm 厚覆面木胶合板（清水模工艺）,地下室模板周转一次，主体结构模板按两层配置，周转使用，以满足模板拆除混泥土强度和工期要求，与50100、100100 方木、48.33.6 钢管及 M12 螺栓或者 M14 螺栓（计算确定）组合成模板体系，部分楼板为叠合板。支撑架采用普通扣件式钢管满堂脚手架。第三章第三章 施工安排施工安排第一节第一节 施工进度计划施工进度计划序号内 容1层数地下 1 层；地上 3 层，局部 2 层；门卫室 1 层地下负一层5.2m首层

9、3.9m2层高地上标准层3.9 m基础结构形式抗水板基础（0.6m、0.4m） 、独立基础3结构形式主体结构形式框架结构柱截面尺寸（mm）600600； 650650梁断面尺寸(mm)200600；300600；300650；300700 等楼板厚度（mm）140；130；120；4结构截面尺寸挡土墙厚度（mm）3005楼梯结构形式板式楼梯（预制）6板结构形式地下室顶板和坡屋面板采用板现浇，楼层板除叠合板外采用现浇板7主体层高3.9m8主要轴网尺寸75006900、69006600、66006600序号部 位完成时间1砖胎模及防水及保护层2016.3.212016.3.302抗水板及独立柱基钢

10、筋及浇砼2016.4.12015.4.153地下室及一层结构施工2016.4.162015.4.304主体结构2016.5.12016.6.30第二节第二节 模板方案编制总体思想模板方案编制总体思想一、工程施工特点一、工程施工特点1、主体结构施工工期紧迫，从挖土至主体结构封顶计划工期 120 天。2、工程质量要求高，混凝土表面基本不做抹灰处理，即为清水混凝土表面。3、模板全部采用双面覆膜胶合板，厚 18mm，尺寸 9151830mm；背楞采用50mm100mm、100mm100mm 的木方，梁宽300、梁高度600mm 时采用 48.63.6 钢管加 12mm 穿墙螺杆 2 道配合 3 型卡、

11、双螺帽加固。4、工程施工中须确保安全和文明施工。二、不利因素的解决措施二、不利因素的解决措施1、首先是施工的流水段划分应当合理，模板的配置数量应能满足施工流水要求。2、模板的选型、模板的设计应当合理，尽量减少模板拼缝，尽量发挥垂直运输机机械性能，以提高工作效率，缩短工期。3、各种模板必须是新品，严把产品质量关，模板质量不合格的，不许进入现场使用，重点是板、梁、柱的表面平整度和强度。4、各种架设工具进场前，必须经过油漆刷新处理，以达到施工现场文明整洁的要求。三、模板体系的三、模板体系的指导思想指导思想模板体系的选型恰当与否以及模板的拼装质量和施工工艺直接关系到本工程混凝土观感，关系到本工程清水混

12、凝土效果，关系到本工程的施工进度和工程质量目标的实现。因此，为了优质、高速的完成工程的建设，根据工程结构特点和工期紧等情况，本工程模板设计主要遵循操作简便快捷、接缝少、强度大、机械化程度高等特点。四、质量目标四、质量目标本工程质量目标为：合格，验收一次性通过。模板的设计、施工质量标准，按清水混凝土质量标准实施。清水混凝土外观要求达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。五、模板工程重点、难点五、模板工程重点、难点本

13、工程为三层教学用房，轴线跨度大，同一层内纵横交错梁较多，底层为素填土，防止排架整体下沉、失稳是该部位模板支设控制重点。为保证工程质量，模板方案将对以下的重点进行专项控制：地基回填控制；素土回填每层铺设厚度300mm，夯实采用蛙式打夯机或挖土机履带压实，一夯压半夯，行行相接，全面进行夯实，不少于三遍。施工中宜整体进行施工，如必须分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开 0.51m，并应充分夯实。压实系数0.97；确保地基承载力 115Mpa。为防止排架下沉、提高架体稳定性，架体立杆下满铺 200mm50mm6000mm 木板底座。模板方案质量控制要点序号部 位控 制 点1顶板阴角阴角顺直，无错台、

14、漏浆。2梁阴阳角顺直，无漏浆，表面无错台3梁柱接头接头处阴阳角方正顺直，无错台漏浆4门窗洞口洞口模板无变形，阴阳角无漏浆、错台5雨篷、阳台栏板表面平直，位置准确第三节第三节 材料计划材料计划序号名称规格单位数量118mm 厚覆面木胶合板189151830M2 45002方木50100(4m)m1003可调顶托个20004钢管48.33.6吨1005扣 件直接、旋转、十字个20000 6止水对拉螺杆14（用于挡土、挡水墙）个10007高强螺杆14（用于框架柱）套1000 8高强螺杆12（用于梁和构造柱）套1000 9铁钉吨0.25第四节第四节 机具设备计划机具设备计划序号机具名称型号功率数量说

15、明1圆盘锯MJ1061 台2手电钻6 把3钢丝钳长 150、175mm10 个4锤子重量 0.25、0.5Kg100 个5砂轮切割机配套2 个6水准仪DZS31 台7钢卷尺50m/5m10 把8线 锤15 个第四章第四章 施工工艺施工工艺第一节第一节 模板支撑架主要搭设及工艺要求模板支撑架主要搭设及工艺要求1、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，墙、柱、梁、板决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。2、所有框架柱、墙模板安装前，先弹出模板边线及控制线。3、柱子模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。4、楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板跨

16、度超过 4m 时，模板应起拱，起拱高度宜为全长跨度的 13，本工程地下室 7.0m 长框架梁按 15mm 起拱，其它挑梁按 10mm 起拱。5、模板安装误差必须控制在验收标准规定的允许范围内。模板应具有足够的强度和刚度,结构轴线、几何尺寸准确性的重要保证，因此，模板的选择除满足安拆方便，周转使用外，还应考虑达到一定的强度和刚度，在承受施工荷载后，不发生变形。6、施工使用的要求：1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展及先浇柱后浇梁板的浇筑方式；对挑阳台待主体框架浇筑完毕后，最后浇筑。2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控

17、制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；3）浇筑过程中派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。7、一般规定1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。2）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。3) 不同支架立柱不得混用。4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安

18、装过程中应设置临时固定措施。8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。9) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下：10) 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。12)钢管立柱

19、的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48.33.6mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm处进行固定。13) 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。8、立柱及其他杆件1)扣件式（1) 立柱平面布置图（详见附图）；（2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：立杆水平杆对接扣件500h/3lalah/3h（3) 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。2)方柱模板9、水平拉杆1) 每步纵

20、横向水平杆必须拉通；2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：500ala/3lalahhAA500lbA-A接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）横向水平杆 (小横杆)纵向水平杆 (大横杆)立杆ala/3当层高小于8m时，水平拉杆如下图示意：10、剪刀撑1)扣件式第二节第二节 材料力学性能指标材料力学性能指标材料种类材料规格材质要求力学性能指标覆面木质胶合板18mm满足GB/T176562008混凝土模板用胶合板规定剪切强度1.4 N/mm2抗弯强度13.0 N/mm2弹性模量6000 N/mm2木枋50100mm100100mm松木剪切强度1.2N/mm2抗弯

21、强度11 N/mm2弹性模量9000 N/mm2钢管6m、4m、3m、1.2mQ235钢，48.3，壁厚3.6mm（计算时按（计算时按483.0483.0）抗压强度设计值取205 KN/mm2抗弯强度设计值=205N/ mm2回转半径i=15.9 mm2 扣件直角、对接、旋转满足GB15831-2006钢管脚手架扣件要求单扣件抗滑8KN双扣件抗滑12KN 可调顶托直径与螺距满足现行国家标准GB/T5796.2、GB/T5796.3的要求外径不得小于36mm受压承载力设计值不小于40KN第三节第三节 构造设置以及检查构造设置以及检查一、模板的选择与构造措施一、模板的选择与构造措施在现浇钢筋砼结构

22、中，模板是确保工程质量和进度的关键，模板应具有足够的强度和刚度是结构轴线，几何尺寸准确性的重要保证，因此，模板的选择除满足安拆方便，周转使用外，还应考虑达到一定的强度和刚度，在承受施工荷载后，不发生变形。本工程模板安装在现浇钢筋砼结构中是确保工程质量和进度的关键。1、基础模板 地下室基础模板采用砖胎膜，如下图：2、地下室挡土墙模板1）地下室挡土墙模采用覆面木胶合板，以扣件式钢管架作支撑系统，次龙骨采用木方，主龙骨钢管，斜向支撑间距不大于 1500mm，斜向支撑下端应垫实牢固，防止滑移和沉陷变形。2）地下室挡土墙模板采用 14 带止水片的穿墙丝杆，内墙面支撑可采用满堂架撑牢，其墙、梁、柱支模架连

23、成整体，防止墙体模板倾斜。3）地下室 300 厚挡土墙模板搭设参数：搭设用途搭设用途材料名称材料名称规格（规格（mmmm）根数（根）根数（根）水平间距水平间距(mm)(mm)纵向间距纵向间距(mm)(mm)面板面板木胶合板木胶合板915183018915183018通长通长通长通长次楞次楞木枋木枋50100501001 1225225通长通长主楞主楞钢管钢管48.33.648.33.62 2通长通长200200对拉件对拉件止水拉杆止水拉杆14141 19009002002003、矩型柱模板1）矩型柱采用覆面木胶合板，背龙骨采用枋木，框箍采用钢管柱子稳定架和上下两道柱箍与楼板支模满堂架相连成整体

24、。2）650650 矩型柱模板搭设参数：搭设用途搭设用途材料名称材料名称规格（规格（mmmm）根数（根）根数（根）水平间距水平间距(mm)(mm)竖向间距竖向间距(mm)(mm)面板面板木胶合板木胶合板915183018915183018通长通长通长通长次楞次楞木枋木枋50100501001 1通长通长130130主楞主楞钢管钢管48.33.648.33.62 2通长通长500500对拉件对拉件高强拉杆高强拉杆14141 14384385005003）600600 矩型柱模板搭设参数：搭设用途搭设用途材料名称材料名称规格（规格（mmmm）根数（根）根数（根）水平间距水平间距(mm)(mm)竖向

25、间距竖向间距(mm)(mm)面板面板木胶合板木胶合板915183018915183018通长通长通长通长次楞次楞木枋木枋50100501001 1通长通长125125主楞主楞钢管钢管48.33.648.33.62 2通长通长500500对拉件对拉件高强拉杆高强拉杆14141 14134135005004、矩型梁模板1、矩型梁底模及侧模均采用覆面木胶合板，背龙骨枋木模高大于 600 时，设穿梁拉杆固定模板，模板采用 48.33.6mm 钢管脚手架作支撑体系，其立杆间距按计算确定。梁、板模的立杆下面垫 50mm 厚的木板。2 2）梁）梁模板搭设参数模板搭设参数搭设用途搭设用途材料名称材料名称规格（

26、规格（mmmm）根数（根）根数（根）水平间距水平间距(mm)(mm)纵向间距纵向间距(mm)(mm)面板面板木胶合板木胶合板915183018915183018通长通长通长通长梁底次楞梁底次楞木枋木枋50100501001 1100100通长通长梁底支撑梁底支撑钢管钢管48.33.648.33.61 1450450900900梁侧次楞梁侧次楞木枋木枋50100501001 1250250通长通长梁侧主楞梁侧主楞钢管钢管48.33.648.33.62 2600600通长通长梁支撑立杆梁支撑立杆钢管钢管48.33.648.33.61 1900900（地下室）（地下室）900900（地下室）（地下室

27、）梁支撑立杆梁支撑立杆钢管钢管48.33.648.33.61 110001000（楼上）（楼上）10001000（楼上）（楼上）水平杆水平杆钢管钢管48.33.648.33.61 115001500（地下室）（地下室） 900900（地下室）（地下室）水平杆水平杆钢管钢管48.33.648.33.61 115001500（楼上）（楼上）10001000（楼上）（楼上）对拉件对拉件高强拉杆高强拉杆12121 16006003003005、楼板模板1）现浇板模板采用覆膜木胶板，为防止板缝漏浆，在模板缝隙处用50mm宽的胶纸带粘贴，现浇楼板和叠合板模板采用满堂扣件式钢管脚手架作支撑体系。 搭设用途搭

28、设用途材料名称材料名称规格（规格（mmmm）根数（根）根数（根）水平间距水平间距(mm)(mm)纵向间距纵向间距(mm)(mm)面板面板木胶合板木胶合板915183018915183018通长通长通长通长面板面板预制叠合板预制叠合板6060 厚厚通长通长通长通长板底次楞板底次楞木枋木枋1001001001001 1300300通长通长板底支撑立杆板底支撑立杆钢管钢管48.33.648.33.61 1900900（地下室）（地下室）900900（地下室）（地下室）板支撑立杆板支撑立杆钢管钢管48.33.648.33.61 110001000（楼上）（楼上）10001000（楼上）（楼上）水平杆水

29、平杆钢管钢管48.33.648.33.61 115001500（地下室）（地下室） 900900（地下室）（地下室）水平杆水平杆钢管钢管48.33.648.33.61 115001500（楼上）（楼上）10001000（楼上）（楼上）6、构造柱模板砖砌体构造柱模板使用木模，48.33.6 钢管配合穿墙 12 通丝拉杆锁夹支撑。7、梁底、板配模 2 套，梁侧、柱、墙配模一套。8、梁、柱、板模各自支好后，其纵横水平杆将三方连成整体，且下部离地 200mm 内安设纵横扫地杆。二、模板二、模板检查及质量控制检查及质量控制1、模板的安装必须符合规范 GB50204-2015 第 4.2.64.2.8 条

30、现浇结构模板安装的允许偏差的规定。2、模板安装质量要求除应按照砼结构工程施工质量验收规范中有关规定外，尚应着重检查以下几个方面：1）预埋插筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况必须按建筑工程质量验收统一评定标准的规定，进行逐项评级验收。2）模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。3）木模板与砼接触面应刨光，且刷脱模剂二遍。4）本工程按设计要求梁长超 4m 时，梁模板应按梁跨中 13起拱；框架梁高度600mm 时加通丝拉杆控制断面尺寸。5）在混凝土浇筑前，应检查承重架及架子的支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的力矩4065N.m, 要保证螺栓拧紧的扭力矩达 65N.m 时不得发生破坏。

31、3、为保证梁柱节点处几何尺寸正确，轮廊方正，避免节点出现缩颈，夹渣等质量通病，在支模前先准确计算出各构件的几何尺寸，按计算预先设计配模。4、柱模板安装前必须系统抄平，打砂浆标志，巴块，模下口位置用水泥砂浆灌缝、护脚，以防止柱墙脚漏浆而“烂根” 。结构层板之间的拼缝采用不干胶纸盖实，防止漏浆，管道间板模视其损坏程度作报废处理。5、模板的接缝宽度不得大于 1.5mm，安装的允许偏差按下表执行： 6、预埋件和预留孔洞的允许偏差按下表执行：预埋件和预留孔洞的允许偏差预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5插筋外露长度+10,0中心线位置

32、2预埋螺栓外露长度10中心线位置+10,0预留洞尺寸+10,0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面表高5水准仪或拉线、钢尺检查基础10钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4，-5钢尺检查不大于 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m 靠尺和塞尺检查注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。7、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形

33、和内部受到损伤。第四节第四节 验收要求验收要求一、验收程序一、验收程序模板支架投入使用前，项目部要组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。二、验收内容二、验收内容a、材料技术资料；b、参数专项施工方案；c、构造专项施工方案和相关法规规程。三、扣件力矩检验三、扣件力矩检验安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。四、验收记录四、验收记录按相关规定填写模板施工检验批验收记录表。五、使用管理五、使用管理1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。2、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件，架体因特殊

34、原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施（编制补充专项施工方案） ，重新验收。3、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理；混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。第五章第五章 施工安全保证措施施工安全保证措施第一节第一节 管理人员组织机构管理人员组织机构项目工程部木工组责任工长：肖方成生产部门经理：宋 勇 杰项目质量部项目工程部项目物资部 项目安全负责人：冯永才生技术负责人：孙廷云项目经理：仲明贤项目安全部 第二节第二节

35、施工技术措施施工技术措施一、技术交底一、技术交底工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细交底，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。技术交底包括：模板安装的技术参数，模板的的施工工艺，施工要点，质量控制措施，安全保证措施，模板的验收标准，架体的拆除要求。二、模板安装技术措施二、模板安装技术措施1、严格按方案进行施工，施工前做好定位放线。2、钢管支撑架，在立柱距地面 200mm 高处，沿纵横水平方向设置扫地杆，立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件，相邻两立柱的对接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。严禁将上段的钢管立

36、柱与下段钢管立柱错开固定在水平杆上。满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度宜为 46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为 45。60。；当支架立柱高度超过 5m，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距 69m、竖向间距 23m 与建筑结构设置一个固结点。3、叠合板：预制底板吊装校正后，预制底板的预制钢筋伸入梁内，叠合板深入梁（墙）侧模的长度不小于 15mm。并按图纸绑扎板负弯矩钢筋，浇筑叠合层混凝土，使预制层与叠合层形成整体项目。预

37、制板厚为 60mm，后浇叠合层为 70mm。薄板搁置在现浇梁（板）上，砼同时浇浇筑。现浇梁（板）侧模上口宜贴泡沫胶带，以防止漏浆。三、混凝土的浇筑顺序三、混凝土的浇筑顺序1、防水底板混凝土浇筑：由于本幼儿园工程的防水板尺寸不大，因此每个基础防水板为一个自然施工段，一次性浇筑完成。2、地下室墙、梁、板混凝土浇筑：先浇筑墙柱混凝土，后浇筑梁板混凝土。梁板混凝土浇筑时，确保模板支架在施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展及先浇柱后浇梁板的浇筑方式； 3、地上柱、梁、板混凝土浇筑：本工程框架柱混凝土强度与梁板混凝土强度相同，采用由中部向两边扩展及先浇柱后浇梁板的浇筑方式。4、叠合楼板混凝土浇筑1）监

38、理工程师及建设单位工程师复检合格后，方能进行叠合墙板混凝土浇筑。2）本工程的叠合楼板混凝土浇筑与叠合楼板、暗柱、框架梁一起浇筑。3）混凝土浇筑前，清理叠合楼板上的杂物，并向叠合楼板上部洒水，保证叠合板表面充分湿润，但不宜有过多的明水。5）浇筑叠合层混凝土时，应特别注意用平板振动器振捣密实，以保证与薄板结合成整体。同时要求布料均匀，布料堆积高度严格按现浇层荷载加施工荷载 1KN/控制。浇筑后，采用覆盖浇水养护，混凝土成型 12 小时后开始进行养护，养护时间不得少于 7 昼夜。第三节第三节 模板安装和拆除的安全技术措施模板安装和拆除的安全技术措施一、模板安装一、模板安装1、作业班组进场时应做好安全

39、“三级”教育。2、作业班组施工前应做好安全、技术交底，并认真学习本方案，严格按方案施工。3、施工现场严禁烟火，作业层面配备 ABC 干粉灭火器，并配备消防栓，严防火灾。4、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。5、施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模或钢筋上下。6、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。7、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。8、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时， 除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。9、安装墙

40、、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。模板垂直吊运时应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。10、模板起吊时，下面不准站人。11、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。12、在支撑搭设前技术负责人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录。二、模板拆除二、模板拆除模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，并报监理审批后方可拆除。模板的拆除按规范GB50204-2015第4.3.1条执行。拆模前由主管工长填写模板拆除批准表 ，经由项目工程师批准后方可拆除。本工程悬挑梁必须在砼强度达100%后且梁上没有其它施工荷载方

41、可拆除。1、 模板拆除的控制程序：施工现场同条件试块试验施工现场同条件试块试验根据试块的强度值确定是否满根据试块的强度值确定是否满足规范要求足规范要求满足规范要求后填写拆模申请报告满足规范要求后填写拆模申请报告报监理验收报监理验收批准拆模批准拆模模板拆除模板拆除2、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由项目技术负责人发放拆模通知书后，方可拆模。底模拆除时的混凝土强度要求底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）2502，875板8100875梁、拱、壳8100悬臂构件100模板拆除模板拆除安全安全申请表申请表单位

42、名称工程名称砼浇捣日期设计拆模强度砼实际强度试块报告编号拆除部位监护人拆模警戒范围拆除班组拆模安全技术措施： 施工部门负责人：申请人 年 月 日技术负责人 年 月 日工地审批负责人： 年 月 日监理单位： 年 月 日质量员： 年 月 日安全员 年 月 日第四节第四节 应急预案应急预案（应急救援路线图附后）（应急救援路线图附后）一、应急情况识别一、应急情况识别根据本专项方案实际情况，结合我公司生产管理情况,确定以脚手架倒塌为应急准备和响应的重点：根据识别的应急情况制定应急准备措施，主要包括：1、为防止发生事故采取的预防措施（本专项方案内容）。2、为可能发生事故的场所所配备的应急器材。3、规定事故

43、发生时的应急处理办法。4、建立相关信息的传递渠道，发生紧急情况及时报警。二、应急领导小组和应急抢险队二、应急领导小组和应急抢险队1、项目部成立安全专项应急领导小组和应急抢险队，对应急场所的工作人员和管理人员进行岗位教育、消防知识教育、应急准备和响应培训，对应急场所的所有人员进行应急救援知识培训，对应急预案在本分项工程开工前进行一次应急演练，并不断完善应急预案，对应急准备情况每周一次进行检查，包括对应急设备进行测试，发现不符合立即组织整改并做好检查记录。2、当紧急情况发生后，应立即按应急预案中的应急响应流程和救援措施采取行动，防止扩散。3、当紧急情况威胁到人身安全时，必须先确保人身安全，迅速组织

44、人员脱离危险区域或场所。发生人员伤亡时，应立即与当地 120 急救中心联系或以最快的速度送医院抢救。4、紧急事故处理结束后，项目部技术负责人应组织评审应急预案实施情况，填写应急准备和响应报告，经项目经理签字确认后报公司安全主管部门，由公司主管部门报公司工程管理部和企业管理部。三、脚手架倒塌事故应急准备与响应预案三、脚手架倒塌事故应急准备与响应预案1、目的为使有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减小经济损失，特制定本预案。2、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长：仲明贤 成员：宋 勇 、肖方成、肖钧文、冯永才、付发双 3、具体分工如下：1）仲明贤、宋勇负责立

45、即组织人员抢救伤员。2）肖方成、肖钧文负责组织人员对倒塌脚手架进行处理。3）冯永才负责立即同德仁医院、劳动等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。4）仲明跃负责现场物资、车辆的调度。3、事故应急措施1）事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。2）抢救被掩埋伤员及时脱离危险区。3）清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，对昏迷伤员将舌头拉出，以防窒息。4）进行简易包扎、止血或简易固定骨折。5）有呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。6）尽快与 120 急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人接应。7）组织人员尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生，并转移至安全地方。8）若

46、有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送至德仁医院。9）在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。10）现场安全员应对事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报集团应急抢险领导小组。4、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。5、通讯联系医院急救中心 120 火警 119 匪警 110项目负责人 仲明贤 电话生产部门经理 宋 勇 电话任工长 肖方成 电话：135401

47、15423安全负责人 冯永才 电话术负责人 孙廷云 电话：177807121806、注意事项1）应立即停止施工。2）人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。7、劳动力计划1）安全生产管理人员模板施工过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下组长：项目经理：仲明贤 负责协调指挥工作；组员：技术负责人：孙廷云 负责现场施工指挥

48、，技术交底；组员：安全负责人：冯永才 负责现场安全检查工作；组员：木工工长：肖钧文、张诚然 负责现场具体施工。2）特种作业人员配置第六章第六章 主要梁、主要梁、板、柱、墙板、柱、墙模板支撑设计计算书模板支撑设计计算书第一节第一节 300mm300mm 厚地下室挡土墙模板计算（高厚地下室挡土墙模板计算（高 5.2m-0.5m=4.7m5.2m-0.5m=4.7m , ,净跨净跨 16.7m)16.7m)序号人员及工种计划数量操作内容1专职安全管理员1 人施工过程中专职安全检查2施工管理人员2 人使用过程中测量、施工、质量、材料、后勤、机械管理3吊装司机、指挥2 人现场材料吊运4电 工1 人 现场

49、临电维护5焊工1 人各种支撑件焊接一、工程属性一、工程属性新浇混凝土墙名称地下室挡土墙新浇混凝土墙墙厚(mm)300混凝土墙的计算高度(mm)4700混凝土墙的计算长度(mm)16700 二、荷载组合二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11.2混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)4.7新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.2

50、1.1521/2，244.7min41.218，112.841.218kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.1521/2，244.7min41.22，112.841.22kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.241.22+1.42，1.3541.22+1.40.720.9max52.264，57.6070.957.60751.846kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4

51、k41.22 kN/m2 三、面板布置三、面板布置小梁布置方式水平下部模板悬臂高度(mm)125小梁间距(mm)225小梁一端悬臂长(mm)100主梁间距(mm)200主梁一端悬臂长(mm)125对拉螺栓横向间距(mm)200对拉螺栓竖向间距(mm)900模板设计立面图 四、面板验算四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)13面板弹性模量E(N/mm2)6000 墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b0.2m，Wbh2/6200182/610800mm3，Ibh3/12200183/1297200mm4 1 1、强度验算、强度验算 qbS承0

52、.251.84610.369kN/m 面板弯矩图(kNm) Mmax0.066kNm Mmax/W0.066106/108006.076N/mm2f13N/mm2 满足要求！ 2 2、挠度验算、挠度验算 qbS正0.241.22=8.244kN/m 面板变形图(mm) 0.47mml/400225/4000.562mm 满足要求！ 五、小梁验算五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格(mm)4595小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)11小梁弹性模量E(N/mm2)9000小梁截面抵抗矩W(cm3)67.687小梁截面惯性矩I(cm4)321.516 1 1、强度验算、强度验算 qbS承0.23

53、751.84612.313kN/m 小梁弯矩图(kNm) 小梁剪力图(kN) Mmax0.062kNm Mmax/W0.062106/676870.91N/mm2f11N/mm2 满足要求！ 2 2、挠度验算、挠度验算 qbS正0.23741.22=9.79kN/m 小梁变形图(mm) 0.007mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 3 3、支座反力计算、支座反力计算 R1=2.793kN，R2=.R20=2.646kN，R21=2.205kN 六、主梁验算六、主梁验算主梁类型双钢管主梁材料规格(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)20

54、6000主梁截面抵抗矩W(cm3)8.98主梁截面惯性矩I(cm4)21.56 1 1、强度验算、强度验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.94kNm Mmax/W0.94106/8980104.682N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2 2、挠度验算、挠度验算 主梁变形图(mm) 0.872mml/400900/4002.25mm 满足要求！ 七、对拉螺栓验算七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 对拉螺栓横向验算间距mmax200，200/2+100200mm 对拉螺栓竖向验算间距nmax900，900/2+125900mm N0.95mnS承0.

55、950.20.951.8468.866kNNtb17.8kN 满足要求！第二节第二节 650mm650650mm650 mmmm矩形框架柱模板计算矩形框架柱模板计算 ( (层高层高5.15m5.15m，柱净高，柱净高4.4m)(34.4m)(3轴交轴交E E轴轴) )一、工程属性一、工程属性新浇混凝土柱名称KZ2新浇混凝土柱长边边长(mm)650新浇混凝土柱的计算高度(mm)4400新浇混凝土柱短边边长(mm)650 二、荷载组合二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板混凝土重力密度c(kN/m3)24安全技术规范JGJ162-2008新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11.2

56、混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)4.4新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.1521/2，244.4min41.218，105.641.218kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.1521/2，244.4min41.22，105.641.22kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k

57、+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.241.22+1.42，1.3541.22+1.40.720.9max52.264，57.6070.957.60751.846kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k41.22 kN/m2 三、面板验算三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)13面板弹性模量E(N/mm2)6000柱长边小梁根数6柱短边小梁根数6柱箍间距l1(mm)500模板设计平面图 1 1、强度验算、强度验算 最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.54

58、1.2225.041kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.520.882kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10725.0410.132-0.1210.8820.132-0.047kNm Mmax/W0.047106/(1/6500182)1.744N/mm2f13N/mm2 满足要求！ 2 2、挠度验算、挠度验算 作用线荷载qbS正0.541.2220.61kN/m 0.632ql4/(100EI)0.63220.611304/(1006000(1/12500183)0.026mml/400130/4000.325mm 满足要求！

59、 四、小梁验算四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)4595小梁截面惯性矩I(cm4)321.516小梁截面抵抗矩W(cm3)67.687小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)11小梁弹性模量E(N/mm2)9000最低处柱箍离楼面距离(mm)180 1 1、强度验算、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.1351.8466.74 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.163kNm Mmax/W0.163106/67.6871032.41N/mm2f11N/mm2 满足要求！ 2 2、挠度验算、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.1341.225.359 kN/m 面板变形图(m

60、m) 0.074mm1.5mm 满足要求！ 五、柱箍验算五、柱箍验算 （规范中缺少相关计算说明，仅供参考）柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1 1、柱箍强度验算、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.28kNm，N16.611kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.28kNm，N26.611kN M/Wn0.28106/