二次结构抹灰技术交底1

1、技术交底记录交底部位二次结构工程名称92330部队1817工程一标段交底日期2015年 月 日施工单位北京建工博海建设有限公司技术交底名称二次结构抹灰技术交底交底提要1817工程一标段施工相关人员、材料、机具准备,施工要求及质量标准交底内容:砌体分项工程概况本工程为：二类高层建筑，主楼地下一层，地上七层，东西裙房2层。（一）、适用范围适用于建筑工程加气混凝土砌块内、外墙体抹灰的施工。（二八施工准备1技术准备（1）.编制施工方案，确定施工顺序和方法。（2）.大面积抹灰前做好样板，经监理、建设单位验收合格后，再组织全面施工。（3）.对操作人员进行安全技术交底2主要材料（1） .水泥：复合硅酸盐水泥

2、强度等级不低于。严禁不同品种、不同强度 等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。（2）.砂：平均粒径为0.350.5mm的中砂，砂的颗粒要求质地坚硬、洁净，含泥量 不得大于3%不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。砂在使用前应按使 用要求过不同孔径的筛子。（3）.界面剂：界面剂必须有产品合格证、使用说明书、性能检测报告等质量证明文 件。进场后及时进行检验，并办理报验。其技术性能应符合现行地方标准建筑用 界面处理剂应用技术规程（DBJ/T 0

3、1-40 ）的规定。（4）.钢丝网：钢丝网厚度为0.8mm单个网眼面积不大于400口市表面防锈层良好。3机具设备1. 机械：砂浆搅拌机、手持式灰浆搅拌机、空气压缩机。2. 工具：铁抹子、塑料抹子、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、刮杆、八字靠尺板及 钢筋卡子、筛子、软水管、软毛刷、喷壶、水桶、扫帚、锤子、凿子、手推车等。3. 计量检测用具：磅秤、钢尺、方尺、水平尺、托线板、线坠等。4. 安全防护用品：口罩、手套、护目镜等。（四）作业条件1. 结构工程已完，并经验收合格。2. 已测设完室内标高控制线（+im、外墙水平控制线，并经预检合格。3. 墙体内的预埋铁件、螺栓、水电管道和设备等安装完，办理完工序

4、交接手续。箱体背面露明部分钉钢丝网，与洞边搭接不得小于100mm4. 施工时使用的外脚手架或高凳要提前搭好，架子要离开墙200250mm并经验收合格。5. 抹灰施工前应完成屋面防水层施工。三、操作工艺加气混凝土砌块内墙面抹灰。（一）工艺流程基层处理f洒水润湿f吊垂直、套方、抹灰饼f抹底层砂浆f修抹墙面上的箱、槽 孔洞抹面层砂浆（敷贴玻纤网）抹门窗口及护脚抹踢脚（或墙裙）养护（二）操作方法1. 基层处理（1）抹灰前检查墙面，剔除松动的和不密实的灰缝砂浆，用掺界面剂的砂浆填塞密 实。浆墙面的舌头和凸出部位剔平，并清理干净。加气混凝土砌块缺棱掉角、墙面 坑凹不平和水、电管线槽等处用水浸透，刷界面剂一

5、道，随即抹1 ： 1 ： 6混合砂浆, 分层补齐。对于外墙需要封堵的洞口，在封堵收尾处必须使用微膨胀混凝土填塞，以防外墙渗 水。（2、安装在墙体内的各种箱（柜），其背面露明部分需加钉钢丝网，钢丝绳与每边 搭接尺寸不应小于100mm抹灰前涂刷一层聚合物水泥浆或界面剂。（3）加气混凝土砌块墙与混凝土结构相接处要铺钉金属网，搭接宽度从两种基体接槎处算起每边不得小于100mm2. 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，抹灰前一天分几遍进行喷水或洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，防止在砂浆 硬化过程中水分被加气混凝土吸走，千万抹灰层开裂。3. 吊垂直、套方、抹灰饼。

6、（1）外墙抹灰：先用托线板全面检查墙体表面的垂直、平整程度，确定抹灰厚度， 一般不小于7mm墙面凹度较大时，分层抹平。在 2m左右高度，距离墙两边阴角 100200mn处，用1 ： 1 ： 6水泥混合砂浆抹成两个50mn见方的灰饼。以灰饼为依据， 用托线板吊垂直，确定墙下部对应的两个灰饼的厚度，其位置在踢脚板上口，使上 下两个灰饼在同一直线上。灰饼做好后，在灰饼旁钉钉子，拴上小线，拉通线（小 线要离开灰饼1mr）然后按间距1.21.5m加做若干灰饼（凡窗口、墙垛、角处必 须做灰饼）。2）内墙抹灰：先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方。房间面积较 大时，要在地面上先弹出十字线，作为墙

7、角抹灰准线，在离墙角约100mn左右，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反 线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼。4. 抹底层砂浆（1）加气混凝土砌块墙体表面干燥，吸水率大，在抹底层砂浆前要满刷一道掺界面 剂的水溶液，底层入口大厅及各层电梯厅随即抹第一层 1 : 2.5水泥砂浆，每层厚度 控制在7mm砂浆抹完后表面扫毛或划出纹道，待底灰五六成干后，抹第二遍1 : 2.5 水泥砂浆，其厚度为7mm用刮杠刮平，用力均匀，由上往下移动，待普遍平直后，用木抹子搓毛；盥洗、污洗、卫生间面层（管井内壁除外），1216厚水泥砂浆分层 赶平；库房、设

8、备机房墙面，15厚1:3水泥砂浆找平层；其余房间12厚1:1:6水 泥石灰砂浆分层抹平。（2） 表面防裂玻纤网：防裂网是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键 措施，5. 修抹墙面上的箱、槽孔洞：当底层砂浆抹完后，应将墙面上的预留孔洞、配电箱（柜八 开关盒等周边50mm宽的底层砂浆清除干净，周边用软毛刷蘸水润湿，再用1 ： 1 ： 4砂浆补抹平整、压实、赶光，抹灰时比墙面底层砂浆高出一个罩面灰的厚 度。6. 抹面层砂浆底层入口大厅及各层电梯厅用1 : 2.5水泥砂浆罩面；盥洗、污洗、卫生间面层（管 井内壁除外）：68厚1： 2水泥砂浆粘贴层；库房、设备机房墙面：10厚1： 2水泥 砂浆粘

9、接层；其余房间的面层：5厚1:033水泥石灰砂浆抹光（局部刮腻子）。7、抹面层砂浆前应现场区别清楚不同墙面作法并分别要求：其中地下室、库房、设备机房涂料墙面层作法为10厚1： 2水泥砂浆粘接面层，面层施工应分两层，应做 到抹平、压实不收光；其余乳胶漆房间的面层：5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆，应做到抹平、压实、收光。面层抹灰抹平后，及时将裁好的玻纤网格布满铺、轻压入面 层抹灰砂浆表面，并保证玻纤布进入面层砂浆不超过4mn且也不能露出面层，铺贴时应注意不能出现空档及搭接不满足要求等现象（搭接长度70MM。8. 水养护：常温下水泥砂浆抹灰在12h后应喷水养护，避免开裂。加气混凝土砌体外墙面抹灰（一

10、）工艺流程基层处理f洒水润湿f吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋f抹底层砂浆f修抹墙面上的箱、槽孔洞抹面层砂浆抹门窗口及护脚抹踢脚（或墙裙）养护（二）操作方法1. 基层处理：参见“加气混凝土砌块内墙面抹灰”。2. 洒水湿润：参见“加气混凝土砌块内墙面抹灰”。3. 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼（1）利用墙大角、门窗口角两边、垛、墙面等处，有经纬仪打直线找垂直（2） 按墙面的实际高度确定灰饼和冲筋的实际数量，在距外墙两墙角100200m 处用1 ： 1 ： 6混合砂浆各做50mn见方灰饼，厚度不应小于7mm且要满足墙面抹灰 达到的垂直度要求。依据做完的上部灰饼用托线板找直确定下部灰饼，水平灰饼间距1.21

11、.5m，用靠尺板或拉通线找平。做灰饼时注意横竖交圈，以便操作。3. 抹底层砂浆：参见“加气混凝土砌块内墙面抹灰”4. 弹线分格、粘分格条：根据图纸要求弹线分格、粘分格条。若当天抹面后粘分格 条，则在条两侧用聚合物水泥浆抹成 45°八字坡形。若是粘“隔夜条”贝恠条两侧 用聚合物水泥浆抹成60°八字坡形。粘分格条时，水平条粘在分格线下方，竖条粘 在分格线左方，所粘分格条应在线的同一侧，防止上下和左右乱粘，出现分格不均匀、不顺直。5. 抹面层砂浆、起分格条：先将底层砂浆上的尘土、污垢等清理干净，将墙面洇湿， 刮内掺界面剂拌制的1 : 3聚合物水泥砂浆，使其与底灰粘牢，随即抹配比为

12、1 : 2.5 水泥砂浆，厚度为58mm分两次抹平。然后用刮杠刮平，木抹子搓毛，铁抹子压 实、压光，并将分格条表面的余灰清除干净。面层达到一定强度时，将分格条起出， 待灰层干透后，用素水泥浆把缝勾好。对于难起的分格条，不要硬起，防止棱角损 坏，待干透后再起，并补勾缝。当面层砂浆具有初期硬度时（即在砂浆初凝后尚未收缩之前），宜及时喷洒第二遍防 裂剂。若在温、湿度适当的环境下，防裂剂可省去不做。6. 抹滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上 面要做向室外的流水坡度，下面要做滴水线（槽）。滴水槽距外表面应为2030mm 滴水槽深度和宽度一般不小于10mm女儿墙压顶应坡

13、向墙内，下面应做滴水线（鹰 嘴），严禁出现倒坡。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实。若采用 抹滴水槽时，应先抹立面，再抹底面。7. 养护：水泥砂浆抹灰在常温时，12h后喷水养护。夏季高温天气要适时喷水养护， 避免开裂。（三）季节性施工1. 雨期抹灰应采取防雨措施。雨中不得进行室外抹灰，防止抹灰层终凝前受雨淋损 坏。四、质量标准（一）主控项目1. 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。检验方法：检查施工纪录。2. 加气混凝土砌块墙体抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时 间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进

14、场验收记录、复验报告和施工记录。3. 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm寸，应采取加强措施。不同 材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网（金属网、 玻纤网格布等）时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4. 抹灰基层与基体之间以及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓， 面层无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。（二）一般项目1. 加气混凝土砌块墙体抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 外墙抹灰：表面光滑洁净，接槎平整、分格缝应清晰。内墙抹灰：表面光滑洁净，颜色均匀，无抹纹，

15、分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。2. 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法：观察。3. 抹灰层的总厚度应符合设计要求。检验方法：检查施工记录。4. 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整 齐。检验方法：观察；尺量检查。5. 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应正确、顺直，滴水线应内高 外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm检验方法：观察；尺量检查。6. 加气混凝土块墙体抹灰工程质量的允许偏差和检验方法见下表。墙体抹灰允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm检验方法外墙内墙立面垂直43用2

16、m垂直检测尺检杳表面平整43用2m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查阴阳角垂直-用2m垂直检测尺检杳分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺 检杳墙裙、踢脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺 检杳五、成品保护1门窗护角做完以后，及时将框上残存的砂浆清理干净。塑钢、铝合金门窗应贴好 保护膜。2. 地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好罩面 材料。3. 在施工过程中，搬运材料、机具以及使用手推车时，防止碰撞、磕划墙面和门窗 口等。抹灰完成后，在建筑物进出口和转角部位，应及时做护角保护。4. 抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风算子、

17、预留孔洞必须采取保护措施，防止 施工时灰浆漏入或堵塞。5. 拆除脚手架、跳板、高凳时要小心，轻拿轻放，防止损坏已抹好的墙面及棱角和 门窗口等。6. 各抹灰层在终凝前应防止快干、曝晒、水冲、撞击、振动和挤压，以保证其灰层 不受损伤和有足够的强度。六、应注意的质量问题1. 加气混凝土抹灰前应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，防止在 砂浆硬化过程中水分被加气混凝土块吸走，墙面出现空鼓、裂缝。2. 由于加气混凝土砌块强度较低，在抹灰时砂浆强度不得过高，宜采用与加气混凝 土性能接近的砂浆配比。混合砂浆分遍抹成，并在表面嵌压耐碱玻纤网，防止砂浆 强度过高，在硬化过程中收缩产生空鼓。3. 混凝土

18、框架墙、柱与加气混凝土砌块连接处，应将混凝土表面凿毛150mn宽，并钉钢丝网，每边各伸入不同基体表面100mm抹灰前喷洒界面剂，紧跟抹混合砂浆底灰，防止基层不同接槎处出现开裂。4. 外墙抹灰时，施工缝尽量留在分格条、阴角处和门窗框边。室内如遇施工洞口时， 可采用甩整面墙的方法，防止抹灰面接槎明显或颜色不一致。5. 门窗框塞缝应密实，防止门窗框四周产生空鼓裂缝。6. 窗台、窗楣、阳台、雨篷的压顶、突出的腰线应设置滴水线（槽），并做好流水坡 向，防止因设置不当，雨水污染墙面。七、环境、职业健康安全管理措施（一）环境管理措施1. 现场搅拌站应封闭，采取喷水降尘措施，设置排水沟和沉淀池，废水必须经沉淀后排放。2. 清理施工作业面时，应将垃圾装袋清运，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等 处向楼下任意抛撒。施工现场垃圾要集中存放，统一消纳。3. 大风天气砂子、石灰等材料应苫盖，以减少扬尘污染。4. 施工用的防裂剂、界面剂应符合环保要求。（二）职业健康安全管理措施1. 搭设室外抹灰用高大架子应有施工方案和设计计算，搭设后经安全部门检验合格 后方可使用。参加搭设的人员，必须经专