卸料平台(修改)

1、苏州嘉盛建设工程有限公司新思家园二期工程卸料平台施工方案编制单位：新思家园项目部编 制 人：邹峰 编制日期：二0一二年二月一、工程概况工程名称：新思家园二期工程建设单位：苏州吴中建业发展有限公司设计单位：苏州东吴建筑设计院有限责任公司监理单位：苏州三联建设顾问有限公司施工单位：苏州嘉盛建设工程有限公司建设内容：11#19#、地下汽车库及3#配电房 质量目标：合格工程。安全、文明施工目标：杜绝安全事故，争创文明工地。结构层次：地上层数17层/15层/、地下一层；框架剪力墙结构。二、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)。3、混凝土结构

2、工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4、建筑施工手册第四版（缩印本）5、建筑施工现场管理标准DBJ14-033-20056、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）三、搭设方法a） 选择平整的场地，用两根6米长的16#工字钢做平台的主梁，把10根1.6米长的10#槽钢分别焊接在两根6米槽钢的内侧，间距为0.4米组成1.6×4米的长方形。b） 选择1.2米长的架管，分别以3.6米、1.8米的间距垂直焊接在边框三面的槽钢上，设上下两道横杆用卡扣连接在立杆的内侧。然后，把1.2米高的竹笆片用8#铁丝把竹笆片捆绑在三面横杆上作为临边防护；c） 在成型的平台悬挑部位平面上满铺脚

3、手板，并用8#铁丝捆在平台的槽钢上或用2.5MM花纹钢板满铺并焊牢。d） 把18#圆钢弯成4个U型，分别焊接在平台悬挑部位6米槽钢的外侧或绕槽钢三面焊（靠四角部位焊U型吊环），便于斜拉钢丝绳和塔吊吊装平台；b) 卸料平台的一端支撑在楼地面预埋的¢18拉环内，下方垫有木方（木方必须垫在阳台的根部）。阳台下面必须有支顶加固措施。四、安全措施a） 卸料平台属高空作业安全设施，应对永久荷载、可变荷载、吊环和钢丝绳的破断拉力进行详细计算，严格控制荷载，并有荷载标志；b） 每条钢丝绳两端的绳套分别用3个绳卡并设安全弯，便于监控钢丝绳的安全状况，能及时发现问题，进行维修；c） 卸料平台必须通过验收

4、，确认合格签字后方可投入使用；d） 塔吊升降转料平台必须使用卡环，并由专人操作，信号工上下互相配合，确保安全升降；e） 塔吊升降平台时要保证平台上没有堆料，且不能坐人。f） 墙与钢丝绳的连接，要求混凝土的强度达到设计强度的70%，方可允许在墙上连接受力。g） 认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定，在起吊安装时，专职安全员应有详细交底，并做好起重吊装监督记录。h） 平台内物料的长、宽不得超过防护栏杆所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。严禁超载，同时材料应均匀堆放，保证平台受力均衡，并且卸料平台上堆放的材料绝对不允许过夜。i） 卸料平台堆料不得超过最大设计使用荷载，并在醒目位置标明允

5、许荷载重量、管理者标牌等，标志牌应可靠的固定在栏杆上。j） 卸料平台第一次使用前应进行荷载试验，合格并经过验收后方可使用。平台使用期间，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀或损坏应及时调换，焊缝脱焊及时修复等。k） 所有材料应有合格证和材质单，包括钢材、焊条、钢丝绳、安全防护网等。l） 在未使用前，对钢平台做细致的检查，重点是各节点的焊缝是否满足要求，起吊用吊环是否满足要求。m）平台周边的栏杆要焊牢，高度为1.2m。n） 安装平台时，阳台端部位置要防止受力，保持阳台和平台有一定的缝隙，把受力点放在室内顶板上。O）平台安装完毕以后，使用前必须经过有关部门验收，验收合格后方可投入使用。P）钢丝绳设三

6、道卡环，并在第三道之间留安全弯。五、承载力验算：悬挑卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 计算参数: 平台水平钢梁的悬挑长度4.00m，插入结构锚固长度2.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.60m。 水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用10号槽钢U口水平，主梁采用16号工字钢。 次梁间距0.40m，外伸悬臂长度0.00m。 容许承载力均布荷载3.00kN/m2，最大堆放材料荷载8.00k

7、N。 脚手板采用竹笆片，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。 栏杆采用竹笆片，栏杆自重荷载取0.17kN/m。 选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa， 外侧钢丝绳距离主体结构3.70m，两道钢丝绳距离0.20m，外侧钢丝绳吊点距离平台2.90m。 一、次梁的计算 次梁选择10号槽钢U口水平，间距0.40m，其截面特性为 面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm 截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；

8、Q1 = 0.30×0.40=0.12kN/m (2)最大容许均布荷载为3.00kN/m2； Q2 = 3.00×0.40=1.20kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.10kN/m 经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.12+0.10)+1.4×1.20 = 1.94kN/m 经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×8.00=11.20kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计

9、算得到，最大弯矩计算值 M = 1.94×1.602/8+11.20×1.60/4=5.10kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =5.10×106/(1.05×39700.00)=122.38N/mm2； 次梁的抗弯强度计算 < f,满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×8.5×48.0×235/(16

10、00.0×100.0×235.0)=1.45 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.860 经过计算得到强度 =5.10×106/(0.860×39700.00)=149.48N/mm2； 次梁的稳定性计算 < f,满足要求! 二、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16号工字钢，其截面特性为 面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm 截面尺寸 b

11、=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.17kN/m Q1 = 0.17kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.17+0.20) = 0.45kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2×0.30+1.4×3.00)×0.20×1.60/2+1.2×0.10×1.60/2)=0.82kN P2=(1.2×0.30+1.4×

12、;3.00)×0.40×1.60/2+1.2×0.10×1.60/2)=1.55kN P3=(1.2×0.30+1.4×3.00)×0.40×1.60/2+1.2×0.10×1.60/2)=1.55kN P4=(1.2×0.30+1.4×3.00)×0.40×1.60/2+1.2×0.10×1.60/2)=1.55kN P5=(1.2×0.30+1.4×3.00)×0.40×1.60/2+1.2&

13、#215;0.10×1.60/2)=1.55kN P6=(1.2×0.30+1.4×3.00)×0.40×1.60/2+1.2×0.10×1.60/2)+11.20/2=7.15kN P7=(1.2×0.30+1.4×3.00)×0.40×1.60/2+1.2×0.10×1.60/2)=1.55kN P8=(1.2×0.30+1.4×3.00)×0.40×1.60/2+1.2×0.10×1.60/2)=1.

14、55kN P9=(1.2×0.30+1.4×3.00)×0.40×1.60/2+1.2×0.10×1.60/2)=1.55kN P10=(1.2×0.30+1.4×3.00)×0.40×1.60/2+1.2×0.10×1.60/2)=1.55kN P11=(1.2×0.30+1.4×3.00)×0.20×1.60/2+1.2×0.10×1.60/2)=0.82kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载

15、q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为10.49kN 最大弯矩 Mmax=9.08kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =9.08×106/1.05/141000.0+13.38×1000/2610.0=66.46N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可

16、以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到： b=0.99 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.770 经过计算得到强度 =9.08×106/(0.770×141000.00)=83.68N/mm2； 主梁的稳定性计算 < f,满足要求! 三、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左

17、至右各钢绳拉力分别为 RU1=17.00kN 四、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=17.003kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×17.003/0.820=165.884kN。 选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径19.5mm。 五、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=17.003kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=17003×4/(3.14