FFC 培训文件

1、第第2 2章章. .安全指南安全指南2.安全事项2-1.一般事项2-2.安全防备错施2-3.安全防备装为与标示2-1-1.一般事项2-1-2.注意事项2-2-1.安全防备错施2-3-1.Safety Symbol2-3-2.安全防备装置2-1.2-1.一般事项一般事项2-1-1.介绍此章是根据机械以及机械设备要求事项所提供的. 并且是根据负责技术部分的工程师，Programmer,设备保养以及维修专家的技术要求所整理制定的操作方法.此章主要叙述了安全教育知识以及注意事项，并且说明了准确的应用方法以及安全启动运转设备的方法和安全操作方法，安全生产，保养与维修等等。是操作者必须要明确学习的设备操作

2、指南，和设备各部分功能以及安全教育和注意事项。为了助于明确理解本说明书叙述了全部的制作方法和技术和设置，启动以及设备的维修与保养。如发生此说明书所没有记载的信息，设备问题时请与我司联系。不具有出货邀请书，委任书，或者法律上的协力关系以外，我司不能负责引说明书的责任。2-2.2-2.安全预防安全预防2-1-2.注意事项！警告警告在启动设备以前请细读使用说明书在启动设备以前请细读使用说明书危险危险为了安全禁止把接地端子的标志为了安全禁止把接地端子的标志PE连接到导体连接到导体（L1,L2,L3)或者中型导体（或者中型导体（N)上。上。2-2.2-2.安全预防安全预防2-2-1.安全预防！警告警告在

3、没有充分了解说明书或者没有充分接受在没有充分了解说明书或者没有充分接受技术培训以前请不要启动设备。技术培训以前请不要启动设备。 警告警告 在设备启动运转中请不要交换，或者进行清洁工作。在设备启动运转中请不要交换，或者进行清洁工作。 一定要在切断电源后搬运，移动此设备。一定要在切断电源后搬运，移动此设备。 此设备只允许负责人来启动运转。此设备只允许负责人来启动运转。 请确认设备的安全装备和安全性能是否正常。请确认设备的安全装备和安全性能是否正常。 启动运转设备以前请进行确认。启动运转设备以前请进行确认。 禁止负责人以外的人员的出入。禁止负责人以外的人员的出入。 设备的空压的系统，电路的维修请依照

4、本说明书。设备的空压的系统，电路的维修请依照本说明书。！2-3.2-3.安全装置与标志安全装置与标志2-3-1.安全标志！警告警告禁止没有解除维修设置以禁止没有解除维修设置以前打开。前打开。2-3-1-1.电路危险 1）盖上电箱。2-3-1-2.设备危险 1）请盖上设备移动的部位与作业台。！警告警告禁止没有解除维修设置以禁止没有解除维修设置以前打开。前打开。2-3.2-3.安全装置与标志安全装置与标志2）请掩盖主马达和移动的机械设备部分 3)Roller部分请放在操作台上。 4)请掩加热的部分。2-3-1-2.安全注意事项 a)禁止负责人外其他人员的操作和启动。 b)发生问题时请参考说明书。

5、c)移动设备和导体时请小心拉动。 请确认设备是否在安全位置。 d)禁止负责人以外其他人员的出入。 e)除了负责人以外禁止其他人员到设备上。2-3.2-3.安全装置与标志安全装置与标志2-3-1-3安全标志的位置2-3.2-3.安全装置与标志安全装置与标志2-3-2.安全装置 2-3-2-1. 发生紧急情况时操作者应该按紧急按钮或者停止按钮。在紧急情况下操作者确认设备内部，换替附件的时候应该按紧急驰按钮。当操作者按紧急按钮时所有的机械设备将停止运转。按紧急按钮以后重新返回原位置。但是按Reset状态下设备不会启动运转。即使按紧急按钮的状态下马达，控制箱上依然有电在流。 2-3-2-2.安全装置安

6、全装置的作用是从移动的机械和操作台保护操作者。主？前边有马达，GEAR PART ROLLER部分。安全卡以螺丝所固定前边的操作台可以上锁，只有负责人才可以开锁。2-3.2-3.安全装置与标志安全装置与标志2-3-2-3 安全door装置（中央分离装置）安全door装置是为了避免保护操作者在打开电子箱时候的触电而设置的打开电子箱时候应该放在”OFF”位置，切断中央电源以后，进行维修。上边的端子在切断中央电源时才有点，并且以Acrylic板所掩饰盖着。2-3.2-3.安全装置与标志安全装置与标志2-3-2-4 安全装置的位置Chapter3.InstallationChapter3.Instal

7、lation3.INSTALLATION3-1.Electrical Installation2-2.Mechanical Installation3-3.Penumatic Installation3-1-1. Electrical supply3-1-2.Sensor inspection3-2-1.Conveyance3-2-2.Inatallation3-3-1.Penumatic Installation3-1-1.3-1-1.电源的供给电源的供给！注意事项周边环境注意事项设置控制箱和电子设备时请清洁整理好周边的环境，例如：金属等等禁止外来人员出如请禁止外来人员，访问人同进入FFC设

8、备生产车间。延长操作时间在安全预定的情况下进行延长作业恰当的延长时间禁止不恰当过分的设备延长作业穿戴适当的工作服禁止穿戴过于长或者有装饰品的工作报，因不卷进移动的机械里的危险。禁止穿戴地面较滑的工作鞋。禁止以长发操作，请扎好长发，以免事故的发生。不放轻警惕操作时时警惕，注意安全必须遵守操作常识，操作者疲劳时请停止操作。电路装置的设置电路装置的设置1）导体和室内的电线。 :边接电线时避免锋利的边缘或者用力塞进窿里。2）设在地面时 设置时避免不必要的噪音。应远离收音机的收音声和短电路的杂音。并且设置在地 面时有不可有10 以上的阻碍。3-1-1.3-1-1.电源的供给电源的供给 电线的外皮脱落时电

9、线的外皮脱落时 绝缘体的边边界不要贴近角落。不切断缠在一起电线。 不正确的时候（难以接受的状况）绝缘体具有破损，切断缠在一起来的电线 缠在一起来缠在一起来绝缘体和导体缠在一起的时候，把凸出的部分放在适当的位置。导体压平时低于1/16 inch的导体片。充分加进绝缘体。 正确的时候 正确的时候 不正确的时候导体最大比1/16 inch的导体篇压平。3-1-1.3-1-1.电源的供给电源的供给电子安全装置测试：电子安全装置测试：连接好电子装置的动力时，请进行以下的测试。a.电路的结合，接触应安全连接： 如用肉眼确认接角连接的电路，应安全严格连接好导体。 并且 持续的电路切断至少要在10秒的时间在5

10、0HZ(10A)的状况下投入的电流所验证。 PE供应中心与根据各种状况的测试请按照下面的数字来进行测试。最小效果的保护导体十字模样的部分按照测试的种类。（squire mm)最大电力（V)1.03.31.52.62.51.94.01.46.01.0参考： 以边续结合的电路所确定的资料3-1-1.3-1-1.电子材料电子材料b. 绝缘体抵抗测试：绝缘体抵抗测试： 绝缘体的抵抗数字应在与导体紧贴电路间（M.以内）为1500V d .c c.电压测试电压测试电子仪器适除了用电压周期第一次测试和所有导体电路的抵抗以外在预定的运转或者与PELV BOLT 的结合电路上抵抗。电压测试时不管选择机械的两次测

11、试速度还是选择1000V，请选择两者中大的。周波数50/60HZ变压器最小速度：500VA参考：测验抵抗速度时一定要分离电源。参考：测验抵抗速度时一定要分离电源。3-1-1.3-1-1.电源的供给电源的供给3）. 电源供给系统电源供给系统:此系统分以3个不同分配的电源来设计的，保护导体的地段（PE)Bolt和低周波，震动应连接室内总电源以前安全准确地连接好。 如此系统是一个面（种类）时，应连接还有电的导体和中立的导体。电源供给与周边环境电源供给与周边环境AC Voltage10%为普通电压Voltage dip最高不超过20%度数，次数1%的正常次数 2%的短时间周边空气温度-5?to+40?

12、之间。调和10%以下的均匀湿度30% to 90%(不包括压缩的空气） 电压不协调不超过2%+性高度上测1000m电压的冲击不具有1.5ms以上上升或下降时间。污染物质禁止进入固体与液体性异物。电压的中止，障碍避免持续3ms以上震动，冲击避免过分的冲击、运输时-25？To +55?3-1-1.Electricity supply3-1-1.Electricity supply1）连接室内电线的内输入线。）连接室内电线的内输入线。 投入到Main Box的上或下的孔里，但要避免电线的破损。l DANGERlElectricity supply 时电源一定要在时电源一定要在off的状态的状态下进行

13、连接室内电线。下进行连接室内电线。2）设置的基础）设置的基础 安全确实的基础设置为要避免噪音，电波对电子设备的影响。基础设置时一定要使用标准格格（10）禁止使用不是（10）的。从上边开始顺序（红，白，黑，绿）边接3上4线（RSTG).3-1-2.Sensor inspection3-1-2.Sensor inspectionJIG ORIGIN CYLINDERFEEDING CYLINDER1）移动）移动P/T Tape Unit 的的 Cylinder 利用Control Box的Jig Origin Button来确认Sensor Lamp是否亮着。2）移动）移动P/T Tape Jig

14、的的 Cylinder 利用Control Box的Feeding Button来确认Sensor Lamp是否亮着。P/T TAPE CONTROL BOX3-1-2.Sensor inspection3-1-2.Sensor inspectionUPPER SSEALING CYLINDERLOWER SEALING CYLINDER3）压接）压接P/T Tape后粘贴后粘贴 Cylinder 利用Control Box的Upper Sealing Button来确认Sensor Lamp是否亮着。4）移动）移动P/T Tape Jig的的 Cylinder 利用Control Box的

15、Lower Sealing Button来确认Sensor Lamp是否亮着。P/T TAPE CONTROL BOX3-2-1.Conveyance3-2-1.Conveyance1)搬运-（图纸A-1）的黄色部分为设备的中心，为搬运时或者抬起 时，利用吊车时的应注意重的中心表-搬运到平平的地面后，因设备带有滑轮，所以会轻易移动。（图纸B-2）2)注意事项-（图纸B-3）固定台要比滑轮抬高后在移动设备。-设备的重量为3000kg所以在平平的地面上慢慢移动。-设备的滑轮如掉进凹进的地面时CASTER会有破损，请经予小心注意。.搬运设备时请注意各种周边附件以及搬运设备时请注意各种周边附件以及电子

16、仪器因冲击或震动而带业的故障和电子仪器因冲击或震动而带业的故障和破损。破损。.设备只能在平面上移动搬运。设备只能在平面上移动搬运。！3-2-2.Installation3-2-2.Installation.如不调整好平面的状况下固定如不调整好平面的状况下固定CASTER,设备会发生设备会发生歪曲所以一定要对准固定好歪曲所以一定要对准固定好！1)设置1）-1如上面的图纸Spool Die &Main Machine 的距离应为2m,Main MACHINE & Rewind的距离应为0.6mm,来安装1）-2.如上1）-1安装扣，在入旁边的图纸把Carrymaster的Nut往U

17、P方向调整固定，可利用Razor平面器来调整平面的角度。3-3-1.Pneumatic Installation3-3-1.Pneumatic Installation1) Air supply (图纸A-1)为从外部的气筒进设备的12ONE TOUCH FITTING. (图纸A-2) Air Unit往动调整的机械供给Air，压力应维持6kgf/cm3 1 kgf/cm3 (图纸A-2) Air Unit往动调整的机械供给Air，压力应维持6kgf/cm3 1 kgf/cm3 l 在外部共给Air时压力Regulator应设定为 0 kgf/cm3，连接后慢慢共给压力1) Air supp

18、ly (图纸A-1)为从外部的气筒进设备的12ONE TOUCH FITTING. (图纸A-2) Air Unit往动调整的机械供给Air，压力应维持6kgf/cm3 1 kgf/cm3 (图纸A-2) Air Unit往动调整的机械供给Air，压力应维持6kgf/cm3 1 kgf/cm3 2) Air Unit &Oil supply(图纸B-4)为Air Filter具有吸收空气中的异物或湿度(图纸B-5)为压力Regulator具有调整压力的功能(图纸B-6) 为Lubricator 具有防止空压机的磨损(图纸B-6) Lubricator里把Oil灌到表线。4.OPERAT

19、ION OF FCA-DLX3alpha 4-1.Description & Maintenance4-2.Checklists before operation4-3.How to machines operation4-1-1.Spool Die Part4-1-2.Main Machine Part4-1-3.Rewind4-2-1. Daily checklist4-3-1.各Pattern 操作方法4-3-2.EASY操作方法4-3-3.Sever 操作方法4-3-4.R/I Tape Unit Date4-3-5.Ins.Supply SettingChapter 4.Op

20、eration of FCA-DLX3alphaChapter 4.Operation of FCA-DLX3alpha4-1.Part Description4-1.Part Description4-1-1.Spool Die PartConductor Setting2) Tension Setting4-1-2.Main Machine PartGuide RollerBrushInsulationIonize TransformerWire Tension Meter1) Punching UnitMold O/P Box Film Balance Guide Block Pitch

21、 Roller 1 Lamination 2 Lamination R/I Tape Unit Fiber Sensor O/P Box Product Tension4-1.Part Description4-1.Part Description17) 变速器18）Margin Slitting Block Gage Setting Air Unit Solenoid Valve Dust Wheel Cooling O/P Panel Pattern Operation19) Main Box4-1-3.Rewind PartRewind Panel检验台 Winding Reel4-2-

22、1. Daily checklist4-3-1.各Pattern 操作方法4 Pattern 操作方法4JPattern 操作方法5 Pattern 操作方法6 Pattern 操作方法7 Pattern 操作方法4-1.Part Description4-1.Part Description8 Pattern 操作方法10 Pattern 操作方法11 Pattern 操作方法4-3-2.EASY操作方法4-3-3.Sever 操作方法Manual ModeSetting ModePosition SettingSpeed Setting 4-3-4.R/I Tape Unit DateCu

23、tter DateLock/Unlock DateStart Position DatePosition Date4-3-5.Ins.Supply Setting4-1-1.Spool Die Part4-1-1.Spool Die PartConductor Setting1-1.按图纸，从（Spool Die B)后面的Reel开始（1-9）号，从（Spool Die A)的Reel（10-18）号的顺序设定（Setting).1-2.从第1,第2卷筒Guide Roller 内侧开始（箭头方向)设定（Setting).1-3.线架中央（ Spool Die Center)和主机设定卷筒中

24、央（Main Machine Setting Roller Center)一致的排列。1-4.为了防止Caster的摇动，固定上下螺丝（UP/Down Nut) 4-1-1.Spool Die Part4-1-1.Spool Die PartTension Setting2-1.个别Tension 调整器（Individual Tension Adjuster) (图纸A-1)以转动螺丝(Nut)来，仔细调整个别绕线 筒（Individual Reel)的作用。2-2.整个张力调整天器（Whole Tension Adjuster) (图纸A-2)以转动調器(Regulator)来，调整整个绕

25、 线筒(Whole Reel)的张力作用。2-3.Tension Roller 能看到调节的张力（Tension),而且瞬间减少张力的 动作用。（图纸A-3)2.4.第第1,2 Guide Roller 2)-4-1,防止Conductor顺序错误以及乱线（图纸B-1） l 应周期洗涤，但如使用应周期洗涤，但如使用Oil性质的性质的 洗涤剂会影响粘贴力洗涤剂会影响粘贴力l 禁止碰撞禁止碰撞2)-5导体脱落装置导体脱落装置 2)-5-1.如Conductor 脱落（图纸B-2)Roll B/K 会自动连接到铜线（图线C）随着报警灯也会 显亮4-1-2.Main Machine Part4-1-2

26、.Main Machine PartBrush 运转中禁止触摸运转中禁止触摸 （图纸（图纸A-2）1）Guide Roller 1)-1.Setting Roller(设定卷筒） 1)-1-1.利用导体挂子Setting Conductor的Pin数量贴上 Tape 移动会自动Setting.图纸A-1) 1)-2. Guide Roller 1)-2-1.具有调整各导体的不均匀的Tension功能（图纸B-1） 1)-2-2.可以装置RLOLD,可以看到Conductor的Tension数字 1)-2-3.具有调节摆平缠绕在一起的Conductor2）Brush 2)-1.Roller Br

27、ush2)-1-1.解除导表面上的灰尘和异物的作用。（图纸A-2) 2)-2.Hand Valve2)-2-1.具有把上面的Roller Brush以上下方向移动的作用。（图纸A-3)4-1-2.Main Machine Part3)Insulation 3)-1.Ins.、s(轴承）3)-1-1.上面为右螺丝，下面为左螺丝，按照Film的宽度（图纸D)往（图纸A-3)方向调整.(设定数字为请参考4-3-5.Ins.Supply.Setting.) 3)-2.Ins.、共给卷筒Roller3)-2-1.用(图纸B-4)Hand Valve上下移动上部的Roller，用(图纸B-3)Regula

28、tor调整Roller的压力。 3)-3.Ins.、Tension Roller3)-4-1.随着（图纸C-5)Tension Roller的上下移动,以（图纸c-6)Volume Ins.供应卷筒(Motor)自动调整速度。3)-4-2.前后移动（图纸C-7）Tension的轴承，调整Tension. 3)-5 Insulation Position Unit(位置部分）3-5-.随着把(图纸C-9)旋转式的调整，以左右移动(图纸C-8)Position Unit来首次调整Film和Punching的Balance.4)-1 .吸收在Insulation所发生的静电。4)Ionize Tra

29、nsformer Ins,供给Roller运转中禁止触摸（图纸A-2) Ionize Transformer运转中禁止触摸（图纸C-1)4-1-2.Main Machine Part4-1-2.Main Machine Part5) Wire Tension Meter 5)-1.设定重量设定重量 5-1-1.(1)按3秒（图纸A-3),Button 表示SET,按两次MODE画面从 TEST转为CAL5-1-2.按4次设定为Button ,LED画面变为0.0150 6229 50 把50设定为5，按1次Button的话LED画面上表示UP的标示。 此时把(图纸C)系挂在(图纸B)上。5-1

30、-3.按3次设定为Button LED画面变为0.00 72737 5,设定完了 5)-2.Back-Up Mode转换转换5-2-1.按3秒设定Button表示SET,按1次设定Button LED画面表示F01 1.(F01 0为基本Mode,F01 1为Back Up Mode)5)-3.Button 使用方法使用方法 5-3-1.零点：变化设定数字的功能。 .容器：变化设定数字的数位的功能。 设定：转为下一个目录的功能。 Mode：移动到设定重量MODE的功能。5)-4.以导线的种类，确认准确的张力作用以导线的种类，确认准确的张力作用4-1-2.Main Machine Part4-1

31、-2.Main Machine Part6) Punching Unit 6)-1.Mold(打孔磨具）打孔磨具） 6-1-1.决定软排线的接插端（Strip)的作用。（图纸A-1), 用（图纸B-2)的Nut来调节Core的深度。6-1-2. 用(图纸A-3)的控制器(Controller),调节打孔速度(Punching Speed) 用空气(Air)解除切剩剪剩的碎片(Punching Scrip).(图纸A-5) 6)-2.Mold B/K(铁架）铁架）6-2-1.固定磨具（Mold),调节打孔口（Window)直角的作用。（A-4) 6)-3.Punching Stopper 6-3

32、-1打孔部分（Punching Unit)回到原位置时，减轻冲击力的作用.(图纸B-6)7) Mold O/P Box7)-1.上部打孔（Upper Punching)(图纸C-A)7)-2.下部打孔（Lower Punching)(图纸C-B)7)-3.返回原位置（Jig Origin) (图纸C-C)7)-4.同步压板（Synchronous Clamp)(图纸C-D)为了顺利打孔工作，固定传送带（Belt)的作用。（图纸A-7)4-1-2.Main Machine Part4-1-2.Main Machine Part8) Film Balance(绝缘体平衡器） 8)-1.上部平衡（上

33、部平衡（Upper Balance) 8)-1-1.用（图纸A-2)的千分尺（Micro Meter),把（图纸A-1)往左右方向移动, 调2次平衡的作用。 8)1-2.如(图纸A-2)把千分尺（Micro Meter)往右调Film也往右移动，往左调 千分尺Film也往左移动。 8)-2.下部平衡（下部平衡（Lower Balance) 8)-2-1.用（图纸B-5)的千分尺（Micro Meter)，把（图纸B-4)卷筒（Roller) 的一方，以上下方向移动，调节2次平衡作用。 8)-2-2.（图纸B-5)的千分尺（Micro Meter)，往右调Film也往左移动，往左 调Film会往

34、右移动。8)-3. Overlap（重叠（重叠)8)-3-1.用（图纸A-3)的千分尺（Micro Meter),把（图纸A-1)的版面前后移动来 调节重叠（Overlap)作用。8)-3-1. （图纸A-3)的千分尺（Micro Meter),往右调上部的打孔口（Window) 会往后移动，往左调上部的打孔口（Window)会往前移动。4-1-2.Main Machine Part4-1-2.Main Machine Part9) Guide Block 9)-1. Guide Block 9)-1-1.连接第3次Guide Roller 和Pitch Roller 的功能（图纸C)10)

35、Pitch Roller 10)-1. Pitch Roller 10)-1-1.(图纸A-1)Pitch决定产品的Pitch,以（图纸A-2)Bolt前后移动Pitch Roller B/K,C (图纸A-3) Bolt 上下移动。11) 导线预热（导线预热（Conductor Preheating) 11)-1.预热器（预热器（Conductor) 11)-1-1.具有，在第2次Lamination以前给予预热加强贴粘力的功能 （图纸B-1) 11)-1-2.Main Panel 有On/Off Switch 以Conductor来调整. （图纸C)4-1-2.Main Machine P

36、art4-1-2.Main Machine Part12)第1次Lamination 12)-1.Heating Roller 12)-1-1.利用（图纸D)ON/OF Switch以及温度Controller和（图纸A-3)压力 Regulator来压接的功能。 以（图纸C-4)来上下移动上面的Heating Roller。 12-1-2.以第1次Heating Roller压接使R/I Tape 顺利完成压接作业，尽量减少产品的变形。12)-2.主马达（主马达（Main Motor)和减速器和减速器12-2-1.以下面的压接轮(Heating Roller)连接传送带(Time Belt)

37、来启动设备。（图纸B) Time Belt Tension 以（图纸C-5)来调整。12）-2-2.以（图纸E-7)的ON/OFF Switch和（图纸E-6)来调整速度，可显示在LED屏面上。（图纸E)4-1-2.Main Machine Part4-1-2.Main Machine Part13)第2压接Lamination 12)-1.Heating Roller 13)-1-1.利用（图纸B)ON/OFF Switch以及温度 Controller和（图纸A-2)压力Regulator来 完全贴粘己经进行。 1次Heating以及 R/I Tape。以（图纸C-3)Vale来上下移动

38、上面的Heating Roller 13)-2-2.禁松开固定Heating Roller Bracket的螺丝 13)-2温度控制（Temp .Controller)13)-2-1.MD Button 具有Mode以及设定功能 AT Button 具有Auto Training 功能 Button 具有变更数位功能。 Button 具有Down功能。 Button 据有Up功能。13)-2-2.温度的设定是按Button以后Up/Down 数字就可以。4-1-2.Main Machine Part4-1-2.Main Machine Part14)补强板部分（R/I Tape)14)-1.补

39、强板贴粘补强板贴粘（R/I Tape)14)-1-1.第1次 Lamination以后从（图纸A-1)的感兴器(Fiber Sensor),把打孔口（Window)的位置 传送到Time Controller (图纸B),等待设定时间后进行压接。14)-1-2.（图纸A-2)热板和缓冲在设定的压接时间内进行补强板（R/I Tape)的压接，热板的温度 可用温度控制盘（Controller)设定热板的温度。14)-1-3 .以压接Time设定压接时间、4-1-2.Main Machine Part4-1-2.Main Machine Part14)-2.R/I Tape Feeding 操作14

40、)-2-1. 对准R/I Tape 的宽度和直角插入（图纸A-1) Tape Gig.14)-2-2. Tape Gig.(图纸B-3) Sever往前移动到（图纸B-4) Lock/Unlock.14)-2-3 .随着不同的Film的宽度，移动的和距离也所不同，所以按Film的宽度在 Touch Screen上设定 14)-2-4.Flim宽度设定的数字请参考（4-3-4.R/I Tape Unit Date)按照4-3-3,Sever 操作方法进行操作。4-1-2.Main Machine Part4-1-2.Main Machine Part 15)-1功能功能15)-1-1.把感应的光

41、信号传送到控制器(Controller)的作用。 (图纸A-2). 图片中左边的Amp为下面R/I Tape Unit,右边的Amp 为上面的R/I Tape Unit。 （图纸A-1)为Amp On/Off Switch. 15)-2.Setting 方法方法 15)-2-1.把Black Switch 往方向移动，按Red Button 会交替 显亮Yellow, Orange Lame. 打孔口(Window)移动到处Sensor位置时，按Red Button,往Run 方向移动Black Switch. 15) Fiber Sensor 15)-3.感应度调整方向15)-3-1.往Se

42、t方向移动Black Switch 后 在往Run方向移动，L c d 屏 面会显示l OS1 标示。 Black Button为为+， Red Button 为一。为一。4-1-2.Main Machine Part4-1-2.Main Machine PartFeeding (压接):具有Lock/Unlock 前后移动功能。(图纸G)Feed On/Off: Clamping Cylinder Up/ Down(图纸E)上Sealing:上部压接轮Up/ Down功能（图纸B)下Sealing:上部压接轮Up/ Down功能（图纸A)JIG 原位置：补强板部分P/T的Tape Unit返

43、回到处原位置（图纸D)Synchronous Clamp:为了顺利操作，固定传送带Belt的作用（图纸C)Tape On/Off:压接(Feeding)后，固定补强板(R/I Tape)的作用（图纸G)Main Motor (主马达:在手动状态下启动马达（Motor).手动/自动：以手动（Manual)停止马达以及确认感应器（Sensor) 以自 动启动马达Start:在自动状态下启动PLC Program的功能。Stop/Reset:停止/重新启动运动中的PLC Program.16) O/P BOX4-1-2.Main Machine Part4-1-2.Main Machine Part

44、17)-1.Tension Roller17)-1-1.控制引出机和Slitting时供应张力（Tension)如（图纸A-1) 按不同的产品可以把压力Regulator(图纸A-2)设定为2-4kgf/cm317)-2.角度器17)-2-1.以张力卷筒（Tension Roller),整体地供应张力（ Tension ) (图纸B-5),以(图纸B-4)的压力控制器(Regulator)来调整。 17) 产品张力计Tension17-3.Encoder17)-3-1.以进行产品（软排线）来计算距离，传送到T/L Length 以及R/I Tape 的Controller(图纸D).(图纸A-

45、3)4-1-2.Main Machine Part4-1-2.Main Machine Part18)变速器18)-1.功能18)-1-1.调节第一次Heating Roller和第2次Heating Roller的旋 转比率（图纸A-1)连接在第1次Heating Roller (图纸A-2)连接在第2次Heating Roller上。 18)-2.操作方法18)-2-1.抓住（图纸A-4)往（图纸A-3）方向调整。18)-3.原理18)-3-1.調整方向为 - .Pully (图纸A-4)的直径（）会变 小，所以Heating Roller的速度会加快。 调整方向为+的时候， Pully的

46、直径（）会变大 所以Heating Roller的速度会减慢。4-1-2.Main Machine Part4-1-2.Main Machine Part19) Margin Slitting19)-1.功能19)-1-1.用(图纸A)的自动边缘追踵装置来 自动Slitting的装置。19)-2.操作方法 19)-2-1. 把(图纸B-4)换为手动(Manual)状态. 用(图纸B-7,8) 按钮(Button)把Cutter移到边缘(Manual)位置. 用( 图纸 A-9)千分尺(Meter),如(图纸A),把(图纸A-2)移动(图纸A-1) 在Manual状态下用(图纸C-10)的千分尺

47、(Meter),如(图1) 調整感应器(Sensor)。把(图纸B-4)换为自动(Auto). 用(图纸C-10)的千分尺调整到(图纸B-5,6)灯快速交替闪 亮为止。19)-3.附加功能 19)-3-1.(图纸B-A) Volume 会随Film的厚度 在感应度上有所差异.所以可以用螺 刀来调整。19)-3-2. (图纸B-B)因Slitting Sensor 和Cutter 有一定的距离差异所以Volume应按 照设备的速度调整Motor的反应时间19)-3-3.Setting时按照设备的速度调整Motor4-1-2.Main Machine Part4-1-2.Main Machine

48、Part20) Block Gage Setting20)-1.功能20)-1-1.用产品的Width Block Gage来设定产品的宽度.(图纸A-B)20)-2 Block Gage 20)-2-1. 1.000，1.250，1.270，1.500，1.600，2.000，2.540， 5.000，10.000共有9种。20)-3.（设定方法) Setting20)-3-1.WIDTH 宽度=PINS 线数+1PITCH 间距20)-3-2.BLOCK GAGE=WIDTH 0.39 mm（Blade Thickness)20)-4.30pin Setting (线数30个设定方法)20

49、)-4-1. 15.5mm(WIDTH宽度)=30+10.520)-4-2. 15.11(BLOCK GAGE)=WIDTH宽度-0.39mm(Blade Thickness刀片数）20-4-3. BLOCK GAGE 1.500+1.600+2.000+10.000+0.012(37M Film PET)4-1-2.Main Machine Part4-1-2.Main Machine Part21)空压部分 Air Unit21)-1.功能21)-1-1.把从Compressor 共给的空气（Air),以一定的压力输送到 Solenoid Valve .(图纸A) 21)-2空气过滤器（A

50、ir Filter） 21)-2-1把从Compressor 共给的空气（Air)的蒸汽，通过排出口（Drain)往外排 出的功能。(图纸A-1) 21)-3.压力控制器(Pressure Regulator)21)-3-1调整Air Unit 的压力设定为5-7kgf/cm3.(图纸A-2)21)-4.Lubricator21)-4-1. 以润滑油（Oil）来，助于启动装备的润滑的作用。(图纸A-3)22) Solenoid Valve22)-1.功能22)-1-1.各种Cylinder上，以双方向供应空气（Air)来，启动机筒(Cylinder) 作用。(图纸B)4-1-2.Main Ma

51、chine Part4-1-2.Main Machine Part23) Dust Wheel23)-1.功能23)-1-1.收废料（生产产品中产生的废物）的功能。 (图纸A), Rewind Panel 上有On/Off Switch 和Speed Control(图纸B) 24)冷却器(Cooling)24)-1.功能24)-1-1.在冷却板(Cooling Panel)上循环冷却液(Water)防止在第1次Lamination以前Film的变形。23)-1-2.冷却Roller徨冷却溶液，第2次Lamination以 后，冷却加热的产品( 图纸C)23)-1-3.(图纸D-1)为冷却液注

52、入口。4-1-2.Main Machine Part4-1-2.Main Machine Part25) O/P PanelO/P Panel On/Off Key SwitchBrush/ On/Off SwitchT/L Length 设定Controller.On/Off Switch以及LED画面。第1次上，下Forming Roller温度设定Controller以及On/Off Switch第2次上，下Forming Roller温度设定Controller以及On/Off SwitchP/T Tape 温度预定Controller以及On/Off SwitchController

53、预热以及On/Off SwitchTouch ScreenJ.生产量以及原材料使用量以及On/Off SwitchK.上，下Position Motor Speed控制器。L.上，下部P/T Tape Time设定Controller.M.磨具Mode Switch.N.速度控制器O.P/T Tape 选择Switch.P.紧急停止Button.Q.P/T Tape压接Timer.4-1-2.Main Machine Part4-1-2.Main Machine Part26) Method of PatternPattern. NoPattern. DrawingUpperMoldLower

54、MoldUpperTapeLowerTapeTape Sensor SwitchUpperLower8NormalJumpOffJumpOffOn9NormalJumpOffOffOffOff10NormalNormalOffOffOffOff11NormalNormalOffOffOffOff12OffOffOffOffOffOff13NormalJumpOffNormalOffOn14NormalNormalOffNormalOffOn15NormalJumpJumpJumpOnOn4-1-2.Main Machine Part4-1-2.Main Machine Part27) Main

55、 Box27)-1.功能(图纸A)1.Main电源Circuit Breaker2.Inverter电源Circuit Breaker3.Heater电源Circuit Breaker4.Control Unit电源Circuit Breaker5.Slitting以及Brush Motor 电源Circuit Breaker6.Rewind以及Dust电源Circuit Breaker7.检验台以及冷却Pump电源Circuit Breaker27)-2.功能(图纸B)1.Balance Controller2.上部Insulation 供给与Roller Speed Controller3

56、.下部Insulation供给与Roller Speed Controller4.Brush Motor Speed Controller5.Slitting Motor Speed Controller6.Heater 电源Circuit Breaker(图纸C)4-2-1.Daily checklist4-2-1.Daily checklist4-3-1.4-3-1.各各Pattern Pattern 操作方法操作方法1)-1 SELECT SWITCH 1)-1-1.Upper Mold :NOR.(图纸A-1)1)-1-2.Lower Mold :NOR.(图纸A-2)1)-1-3.U

57、pper Tape :OFF.(图纸A-3)1)-1-4.Lower Tape :NOR.(图纸A-4)3)-1.Length Switch4 Pattern 操作方法4 Pattern Drawing2)-1.Tape Sensor on/off Switch 2)-1-1.左侧Switch : ON (图纸C-5)2)1-2.左侧AMP Setting (图纸C-6)3)-1-1.#1SET(图纸C) 4-3-1.4-3-1.各各Pattern Pattern 操作方法操作方法1)-1 SELECT SWITCH 1)-1-1.Upper Mold :NOR.(图纸A-1)1)-1-2.L

58、ower Mold :NOR.(图纸A-2)1)-1-3.Upper Tape :OFF.(图纸A-3)1)-1-4.Lower Tape :JUMP.(图纸A-4)3)-1.Length Switch4J Pattern 操作方法4J Pattern Drawing2)-1.Tape Sensor on/off Switch 2)-1-1.左侧Switch : ON (图纸C-5)2)1-2.左侧AMP Setting (图纸C-6)3)-1-1.#1SET(图纸C) 4-3-1.4-3-1.各各Pattern Pattern 操作方法操作方法1)-1 SELECT SWITCH 1)-1-

59、1.Upper Mold :NOR.(图纸A-1)1)-1-2.Lower Mold :NOR.(图纸A-2)1)-1-3.Upper Tape :JUMP.(图纸A-3)1)-1-4.Lower Tape :JUMP.(图纸A-4)3)-1.Length Switch5 Pattern 操作方法5 Pattern Drawing2)-1.Tape Sensor on/off Switch 2)-1-1.左侧Switch : ON (图纸C-5)2)1-2.左侧AMP Setting (图纸C-6)3)-1-1.#1SET(图纸C) 4-3-1.4-3-1.各各Pattern Pattern

60、操作方法操作方法1)-1 SELECT SWITCH 1)-1-1.Upper Mold : JUMP.(图纸A-1)1)-1-2.Lower Mold : JUMP.(图纸A-2)1)-1-3.Upper Tape :JUMP.(图纸A-3)1)-1-4.Lower Tape : NOR.(图纸A-4)3)-1.Length Switch6 Pattern 操作方法6 Pattern Drawing2)-1.Tape Sensor on/off Switch 2)-1-1.左侧Switch : ON (图纸C-5)2)1-2.左侧AMP Setting (图纸C-6)3)-1-1.#1SET(图纸C) 4-3-1.4-3