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文档简介
1、*公司品质定例会公司品质定例会(第一阶段)(第一阶段)2016.1.11.28*塑料制品有限公司品管部塑料制品有限公司品管部报告日:报告日:2016年年1月月28日日1目目 录录三四15年年*投诉前三大项分析投诉前三大项分析二16年品质目标及改善重点年品质目标及改善重点一15年全年品质状况总结年全年品质状况总结五下阶段改善方案下阶段改善方案216年缺胶专案实施年缺胶专案实施16年第一阶段效果评阶年第一阶段效果评阶六一、一、2015年品质状况汇总年品质状况汇总-总项目总项目月份月份1 1月份月份2 2月份月份3 3月份月份4 4月份月份5 5月份月份6 6月份月份7 7月份月份8 8月份月份9
2、9月份月份1010月份月份1111月份月份1212月份月份合计合计平均平均出货数出货数98464865504150997405495818189391130 10139177 11204885 6484998578610167387355474222537313595498891954988917958240.9 总投诉次数总投诉次数83185667424839141322252945645638.0 投诉卡次数投诉卡次数9015961002127768685.7 组立不良数组立不良数(PCS)(PCS)898193713392014113575564825116599551102989498
3、94824.5 停线时间停线时间 (小时)(小时)0055000000040095957.9 PPMPPM9135213421012174583929151011912431243103.6 票物不符票物不符(次)(次)1000000000102 20.2 客诉缺胶客诉缺胶(次(次) )102122012793512781071078.9 客诉缺胶客诉缺胶(PCS)PCS)630009036412025651712748448440.3 客诉破损客诉破损(PCS)(PCS)1241183762421821161010000281287.0 107.3 客诉伤、气客诉伤、气痕痕(PCS)(PCS
4、)120822859483431712305200002231.0 185.9 注:注:2015年总体不良年总体不良PPM从从5月份至月份至10月份均向良好区势方向发展,月份均向良好区势方向发展,11月份不良月份不良PPM突然上升主要原因为突然上升主要原因为RC3-2378 票物不符票物不符240PCS,占本月,占本月PPM的的47PPM,RC4-0138 (海外投诉)折反不良(海外投诉)折反不良150PCS占本月占本月PPM的的27PPM;一、一、2015年品质状况汇总年品质状况汇总-(1)推移图)推移图4对比项目对比项目总平均出货数(万)总平均出货数(万)组立不良数组立不良数(PCS)PC
5、S)停线时间停线时间(H)(H) PPMPPM平均平均票物不符票物不符20142014年品度状况年品度状况920552852174122220152015年品度状况年品度状况7909292951032差异差异-1304599312230920注:注:2015年品质达成率对比年品质达成率对比14年各项均有明显下降年各项均有明显下降一、一、2015年品质状况年品质状况-(2)14年品质状况对比年品质状况对比5二、二、*15年度前三大项不良分析年度前三大项不良分析6不良类别不良类别不良次数不良次数占总体不良率占总体不良率外观不良2232.4%缺胶1319.1%披峰1116.2%尺寸不良710.3%变
6、形68.8%漏工序45.9%票物不符34.4%破损/断裂22.9%合计:6868100%100%67.6%分析调查一:分析调查一:针对外观不良针对外观不良二、二、2015年客诉前三大不良分析年客诉前三大不良分析-(1)外观不良)外观不良1、模具再检讨,分析方案、维修。 责任人:2、加料时禁止异物混入。 责任人:3、外装部品定机台生产,严格依据型见本参数进行调试。 责任人:4、岗前重点事项培训、不良揭示及时追加。 责任人:模具型修及更新7分析调查二:分析调查二:针对缺胶不良针对缺胶不良1、模具再检讨,及时维修。 责任人:2、不良品现场揭示及图示。 责任人:3、奖罚考核。 责任人:二、二、2015
7、年客诉前三大不良分析年客诉前三大不良分析-(2)缺胶不良)缺胶不良8模具型修、专案管理分析调查三:分析调查三:针对披峰不良针对披峰不良二、二、2015年客诉前三大不良分析年客诉前三大不良分析-(3)披峰不良)披峰不良15年年*QMS活动已对部份模具进行更新、大修,但未涉及部份社内将进行再检活动已对部份模具进行更新、大修,但未涉及部份社内将进行再检讨确认,同时对已发问题点重点关注、揭示教育。讨确认,同时对已发问题点重点关注、揭示教育。9QMS继续推进1、*退回事故品减半(平均每月为退回事故品减半(平均每月为400PCS);2、*TSS停线为停线为0;4、重要不具合(票物不符、溴素异常、重要不具合
8、(票物不符、溴素异常0件)件);三、三、2016年品质目标年品质目标103、*返工返工0件件;5、*PPM 5以下以下;品质部品质部20162016年指标年指标培训计划完成率培训计划完成率100%来来料检验批合格率料检验批合格率99.5%制造检验批合格率制造检验批合格率 98.5%出货检验批合格率出货检验批合格率99%仪器校验按时完成率仪器校验按时完成率100%客户投诉客户投诉件数件数10次次危害物质测试完成率危害物质测试完成率100%客户返品率(客户返品率(DPPM)100三、三、2016年品质目标年品质目标-延续目标(延续目标(1)112 2、溴素监查的定期确认持续推进;、溴素监查的定期确
9、认持续推进;3 3、票物不符方案、票物不符方案 (扫描系统)持续推进;(扫描系统)持续推进;4 4、QEQE现场稽核持续推进;现场稽核持续推进;5 5、外观部品检验员资格认定;、外观部品检验员资格认定;品质向上品质向上三、三、2016年品质改善活动年品质改善活动-(2)6 6、品质红黑榜评定的继续推进;、品质红黑榜评定的继续推进;127 7、缺胶方案的继续推进;、缺胶方案的继续推进;1 1、每季度对失败案例进行说明;、每季度对失败案例进行说明;13三、本月品质达成状况三、本月品质达成状况-(3)主要管理指标达成状况目標本月实绩達成状況事故品减半400个以下58TSS時間0分0*返工0件0重要不
10、具合0件0PPM5PPM14组长:副组长:成型担当加工担当料房担当仓库担当品质担当模具担当图中的“1”表示第一责任人,“2”表示第二责任人;第一第二责任人配合并执行品质改善活动中与自己部门相关的内容。顾问:* *14三、三、2016年品质改善小组年品质改善小组-(4)工作内容工作内容计划计划2.263.103.203.253.261. 内部损失成本报表修订2. 外部损失成本报表修订3. 新流程和表单使用培训4.导入正式运行注:计划用注:计划用“ ”表示;实际执行用表示;实际执行用“ ”表示。表示。1. 优化制定质量损失成本的监管机制,联合数据中心和审计对内外部损失质量优化制定质量损失成本的监管
11、机制,联合数据中心和审计对内外部损失质量成本统计,追溯,和监管成本统计,追溯,和监管.三、三、2016年品质目标年品质目标-专案目标(专案目标(5)15工作内容工作内容计划计划1.252.062.293月分月分6月份月份9月份月份12月月1. 流程起草2. 考核标准板制作3. 第一次培训考核4. . 第二次培训考核5. . 第三次培训考核注:计划用注:计划用“ ”表示;实际执行用表示;实际执行用“ ”表示。表示。3. 检出能力培训考核,即计数型检出能力培训考核,即计数型GR&R 活动开展,提高检出能力,减少误判,活动开展,提高检出能力,减少误判,进而减少损失。进而减少损失。三、三、20
12、16年品质目标年品质目标-专案目标(专案目标(6)16目的:强化、防止再发、水平展;三、三、2015年年*投诉投诉-(7)失败案例总结)失败案例总结参加部门参加部门:生产部(*) 、品质部(*)仓库(*)、生管(*)、加工课(*)、技术部(*)、总经办(*);完成日期:2016年1月10日17每季度组积相关部品对不良问题点失败案例进行通报、分析、总结说明;每季度组积相关部品对不良问题点失败案例进行通报、分析、总结说明;图档三三、品质改善活动开展项目品质改善活动开展项目-(8)溴素监查的定期确认溴素监查的定期确认 溴素异常一直列为重大不具合,针对此事故具体开展计划内容如下:溴素异常一直列为重大不
13、具合,针对此事故具体开展计划内容如下:溴素监查定期溴素监查定期确认确认计计 划划担当2016.1.222016.1.302016.2.292016.3.102016.4.102016.5.1溴素监查人员资格认定原料仓含溴材与非含溴材区分隔离彻底执行加料筒追加材料标示卡含溴材原材料袋每袋进行盖含章以上执行状况确认每月监查一次注:计划用注:计划用“ ”表示;实际执行用表示;实际执行用“ ”表示。表示。181515年度开展改善项以来票物不符有大幅度减少,年度开展改善项以来票物不符有大幅度减少,1616年将继续落实同时增加年将继续落实同时增加两项要求:两项要求:出货 1.IPQC确认每箱标签有无划确认
14、每箱标签有无划,再对每箱确认票,再对每箱确认票物是否一致;物是否一致;2.QA按批次抽查,确认票物一致性,再盖按批次抽查,确认票物一致性,再盖QA PASS章;章;1.在出货前,仓库专人在备货区,对产品外箱的每在出货前,仓库专人在备货区,对产品外箱的每张标签进行扫描确认两票一致性,并在出货标签上张标签进行扫描确认两票一致性,并在出货标签上“”1.在出货前,出货检验专人在备货区,对产品外箱在出货前,出货检验专人在备货区,对产品外箱的每张标签进行开箱确认票物一致性,并签名写日的每张标签进行开箱确认票物一致性,并签名写日期期仓库 制程 生产 1.生产完成装入箱内,满箱后贴标签生产完成装入箱内,满箱后
15、贴标签2.指导员对每箱产品进行开箱确认票物一致指导员对每箱产品进行开箱确认票物一致“”19三、三、品质改善活动开展项目品质改善活动开展项目-(9)票物不符)票物不符确认确认持续强化、防止再发!内包装袋部品每包装一袋必须贴附内包装标签;返工品出入库管理进行强化(出入库数量记录);20三、三、品质改善活动开展项目品质改善活动开展项目-(10) QE QE现场稽核现场稽核QE现场稽核现场稽核计计 划划担当2016.1.152016.1.302016.2.292016.3.102016.4.102016.5.1票物管理确认捆包状态确认部品严控重点(溴素)客诉对策品落实内部管理规定5S作业要求注:计划用
16、注:计划用“ ”表示;实际执行用表示;实际执行用“ ”表示。表示。 通过品质管理,继续执行通过品质管理,继续执行QEQE对现场稽核,针对其发生问题点跟踪改善,对现场稽核,针对其发生问题点跟踪改善,具本如下:具本如下:21三、品质改善活动开展项目三、品质改善活动开展项目-(11)外观部品检验员资格认定外观部品检验员资格认定检验员资格认定检验员资格认定计计 划划担当2016.1.272016.6.20图示策划/说明比色板测试色觉测试注:计划用注:计划用“ ”表示;实际执行用表示;实际执行用“ ”表示。表示。 目的:通过外观检验员认定提高检验员的检查技能、发现不良品不流出,禁止目的:通过外观检验员认
17、定提高检验员的检查技能、发现不良品不流出,禁止未认定人员检查外观部品,考核内容如下:未认定人员检查外观部品,考核内容如下:22三、品质改善活动开展项目三、品质改善活动开展项目-(11 )外观部品检验员资格认定外观部品检验员资格认定检验员资格认定检验员资格认定计计 划划担当2016.1.272016.6.20图示缺陷品确认双目综合视力确认外观理论考试(预计1月31日) 无注:计划用注:计划用“ ”表示;实际执行用表示;实际执行用“ ”表示。表示。23三、三、品质改善活动开展项目品质改善活动开展项目-(12)品质红黑榜评定)品质红黑榜评定 持续持续1515年红黑榜评定,分组、分车间对客诉异常及内部
18、异常进行统计、年红黑榜评定,分组、分车间对客诉异常及内部异常进行统计、揭示、考核并对优秀班小组进行奖励;揭示、考核并对优秀班小组进行奖励;24四、缺胶专案实施四、缺胶专案实施-(1)缺胶分类)缺胶分类每月对社内所有缺胶项目进行统计、分析、改善!每月对社内所有缺胶项目进行统计、分析、改善!单位单位班别班别作业员作业员QCQC人员人员客诉客诉合计合计总计总计2 20 00 02 28 83 32 21 16 66 61 12 29 921217 74 41 11212合计合计18187 74 4292929291月份月份2016年相关人员进行考核、教育252016.1.12016.1.28(第一阶
19、段)(第一阶段) (第二阶段)(第二阶段) (第三阶段)(第三阶段) (第四阶段)(第四阶段) (第五阶段)(第五阶段) 不良现象 总数量 天数 平均数量 总数量 天数 平均数量 总数量天数 平均数量 总数量天数 平均数量 总数量天数 平均数量 缺胶21280.75四、缺胶专案实施四、缺胶专案实施-(2)事故品)事故品RC1-5571 3PCS FCO-3938 2PCSRC4-0111 2PCSRC3-5707 2PCS责任人:主要原因:1、上模调机品流出导致;2、过程停开机导致;3、杂料、炮嘴堵塞导致;4、机台不移定导致;5、模具排气不顺(困气)导致 ;改善对策:1、调试品、停开机相关人员
20、管理再教育;2、事故品退回相关人员确认,检讨;3、不良揭示、图示追加重点确认;4、岗前培训教育强化要;5、对应点模具确认、清理;五、五、16年第一阶段效果评价年第一阶段效果评价-PPM月份推移月份推移(1)PPM月份推移图月份推移图 1616年年1 1月份品质月份品质PPMPPM,截止至,截止至1 1月月2727日不良事故品确日不良事故品确认数量为认数量为58PCS,58PCS,跟据反品数核算初步预测本月不良跟据反品数核算初步预测本月不良PPMPPM为为14PPM; 14PPM; 26五、五、16年第一阶段效果评价年第一阶段效果评价-投诉卡月发生次投诉卡月发生次 (2)272016年年1月份投
21、诉卡月发生次数统计表月份投诉卡月发生次数统计表2016年年1月份月份*投诉卡为投诉卡为0,持续落实各项执行!,持续落实各项执行!五、第一阶段效果评价五、第一阶段效果评价票物不符件数票物不符件数(3)2016年票物不符投诉卡月发生次数年票物不符投诉卡月发生次数28 2016年年1月份票物不符为月份票物不符为0,继续执行各项改善项目;,继续执行各项改善项目;体系工作体系工作20162016年继续推行活动年继续推行活动1. 1. 完成年度的第一方审核完成年度的第一方审核继续推行继续推行2. 完成各客户的第二方审核完成各客户的第二方审核继续推行继续推行3. 3. 完成年度的第三方审核完成年度的第三方审核继续推行继续推行4. 4. 继续协同继续协同QEQE推进体系执行状况自查审核推进体系执行状况自查审核继续推行继续推行5. 5. 继续通行继续通行7S7S检查红黑榜的评定工作检查红黑榜的评定工作继续推行继续推行六、六、2016品质目标品质目标-延续目标(延续目标(1)29工作内容工作内容计划计划15111512
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