一期续建、二期建设试生产应急救援预案

1、 *有限公司 一期续建、二期建设试生产应急救援预案1 企业概况1.1 企业基本情况简介1.1.1 企业名称：*有限公司1.1.2 地址：经济技术开发区敦土路南堍（丹华·王胜）1.1.3 经济类型：属外商投资的经济类型(外国法人独资)。1.1.4 从业人员人数：公司目前在职人数为110人，其中危险化学品生产人数为33人，技术人员为13人，安全生产管理人员6人。1.1.5 成立日期与发展历史 *有限公司成立于2004年5月12日，属外商投资的经济类型(外国法人独资)，注册资本1525万美元。2007年1月8号经泰州市安全生产监督管理局审核，并报市政府批准，同意设立江苏德桥仓储有限公司。

2、公司位于长江北岸、国家级开发区敦土路南堍，澄通河段的中段如皋沙群的上段丹华港至青龙港口之间，库区占地472.5亩,一期工程已建成三个单元库区，42座储罐其中8座5000 m 3，18座3000 m 3，16座2000 m 3，有加热、保冷、氮封等功能，有9个台位36个发车装车装置的汽车装车站台、全自动灌桶站以及与生产区分隔满足生产需求的供热、制冷、供风系统，有效容积4700 m 3且与四周护仓河连通的消防池、由三台柴油机组且能远程操作的消防系统、日处理240 m 3污水处理、理化实验室等公用工程配套设施、与生产区域全隔离独立的综合办公楼、食堂、

3、宿舍楼；码头由2个30000吨级化工泊位（兼顾50000吨级）、3个内档500吨油品泊位组成，码头总长460m，操作平台长424m，安装3台DN250输油臂，可以液压操作，码头输送物料管线有17根，其中DN250管线2根，DN200管线15根，其中316L不锈钢1根，304不锈钢3根。可同时停靠2条30000吨级化工船和3条500吨分流船舶，于2010年7月18日投入运行。 2012年12月开始一期续建、二期建设，一期续建、二期建设共建103座储罐，分10个单元库区，1000 m 3储罐10座、2000 m 3储罐8座、3000 m 3储罐22座、5000 m&#

4、160;3储罐20座、10000 m 3储罐16座、20000 m 3储罐6座、全压力式球罐21座，共计储存量达45.7万 m 3，增设9个台位62个发车装置、泡沫站1个、冷冻机组2个、配电室1个、柴油发电机组1个、地面火炬1个、废气回收系统、11347 m 3立方米事故池、1366 m 3污水池；码头增设33根管线，液化烃20根，其中液体输送管10根，气体输送管10根，废气回收1根，液体化工品输送管12根，将于2014年11月5日投入试营运。1.1.6 生产经营范围：许可经营港口经营(按许可证所列范围经营)。1.1.7安全评价及验收情况介绍库

5、区部分安全评价机构：安全环境科技有限公司，资质证书编号为APJ-(国)-*安科技术有限公司， 资质证书编号为APJ-(国)-*码头部分安全评价机构：安全环境科技有限公司，资质证书编号为APJ-(国)-*1.2 地域气候及周边情况 公司属于江苏省港区，东西长700米，南北宽450米占地面积314686，建筑面积为11382。其中一期工程占地面积116000，一期续建、二期建设占地面积198686 公司上距南京里程约212公里，下距里程上海约133公里，连通江平路和新建沿江公路，紧靠京沪高速、宁通高速公路，通过长江大桥可连通沪宁高速公路，规划上铁路有支线通到库区，水路交通便利，公司西面约800米处

6、为港口，隔港为新时代造船；北侧为待建设空地；南50米为长江江堤；东侧隔敦土路为规划中的安能，地势平坦，库区四周护库河便于排涝泄洪。 公司所在地区属北亚热带的过渡地带，受到海洋性气候和调节作用，气候温和、四季分明、雨量充沛。 气温：多年平均气温15.2.7，历年最高气温38.0，历年最低气温-14.2。 湿度： 多年平均湿度80%。 降水量：多年平均降水量1025.6； 日降水量5.0，49.8 d； 日降水量10.0，30.4 d； 日降水量25.0，10.1 d。 风况：常风向及频率ESE、SSE向频率各占10%、8%；强风向偏SE向，多年平均风速3.5ms，实测最大风速20.0ms，风力7

7、级（风速13.8 ms）年平均15d，年最多49d。 雾况：本地区影响比较大的为晨雾，雾延时至上午8时后的雾，次出现的频率相对较低，本地区多年平均雾日数为29.6d。 雷暴：多年平均雷暴日数为29.6d。 本地区历史上无破坏性地震发生。1.2.1 厂区占地面积：314686，码头岸线480米。1.2.2 所属区域气候特点：属北亚热带的过渡地带，受到海洋性气候和调节作用，气候温和、四季分明。1.2.3 厂区周围建筑公司位于港靖江区危险品作业区、规划的化工园区内，作业区危险品作业区，临近有化工仓储的企业，1.2.4有详细介绍。1.2.4 周边情况：东：隔敦土路安能；南：50米为长江江堤、长江；西：

8、约800米处为港口，隔港为新时代造船；北：待建设空地。1.3 企业生产情况简介1.3.1 主要产品及生产工艺简介公司从事化工品仓储服务，经营品种：丙烯、* ；拥有103座储罐，分10个单元库区，1000 m3储罐10座、2000 m3储罐8座、3000 m3储罐22座、5000 m3储罐20座、10000 m3储罐16座、20000 m3储罐6座、40000m3全压力式球罐21座，储存量达45.7万m3，9个台位62个发车装置、泡沫站1个、冷冻机组2个、配电室1个、柴油发电机组1个、地面火炬1个、废气回收系统、11347 m3立方米事故池、1366 m3污水池；33条 米管线分别液化烃20根，

9、其中液体输送管10根，气体输送管10根，废气回收1根，液体化工品输送管12根及其配套仓储设施；装船能力 吨/小时，卸船能力 吨/小时，装车能力 吨/小时，卸车能力 吨/小时；配套港口码头设施双江港务液体化工品专用码头，长度460米，泊位水深-12.0米，可同时停靠2条30000吨级化工船和3条500吨分流船舶。设备名称储存介质储存能力（立方米） 球罐丙烯 球罐丙烯 球罐丙烯 球罐丙烯 储罐 储罐 储罐 储罐 储罐1.3.2 主要生产设备和装置1.3.2.1 球罐详情如下：90罐区（高压2.16Mpa）：901、903、905、907为一组，总计罐容1177*4=4708m³；共用液相

10、管DN250、DN200、DN200和DN150，气相管DN100、DN100和DN100。902、904、906、908为一组，总计罐容1177*4=4708m³；共用液相管DN250、DN200、DN200和DN150，气相管DN100、DN100和DN100。91罐区（低压0.794Mpa）：911、913、915为一组，总计罐容3000*3=9000m³；共用液相管DN250、DN250、DN200和DN150，气相管DN100、DN100和DN100。912、914、916为一组，总计罐容3000*3=9000m³；共用液相管DN250、DN250、DN

11、200和DN150，气相管DN100、DN100和DN100。92罐区：921为一组（高压2.16Mpa），罐容3000m³；液相管DN300和DN300，气相管DN100和DN50.923、925为一组（高压2.16Mpa），罐容3000*2=6000m³；液相管DN300和DN300，气相管DN100和DN50.920、922为一组（低压0.794Mpa），罐容1000*2=2000m³；液相管DN250和DN250，气相管DN100和DN50.924、926为一组（低压0.794Mpa），罐容1000*2=2000m³；液相管DN250和DN250

12、，气相管DN100和DN501.3.2.2 常压储罐计1000m3储罐10座、2000m3储罐8座、3000m3储罐22座、5000m3储罐20座、10000m3储罐16座、20000m3储罐6座详情如下：T21罐区T23罐区T24罐区T25罐区T13罐区T14罐区T15罐区1.3.2.3 其它设备和装置：9个台位62个发车装置泡沫站1个（ m3）冷冻机组2个配电室1个（ KW）柴油发电机组1个（ KW）地面火炬1个废气回收系统事故池11347 m3立方米、污水池1366 m3压缩机 台1.3.3 主要安全设施及措施1.3.3.1 库区危险源安装 台可燃气体检测仪， 台静电报警器， 台雷达液位

13、计1.3.3.2 每2小时/次对库区各危险源进行巡查。1.3.4 消防设施和设备柴油发电机组消防泵3台（与一期共享）3000立方米水池2个与长江通连补给、 立方米泡沫罐2个、环绕库区消防水管网和储罐喷淋系统、 台消防水炮、 个消防栓、 个消防接合器、消防水带 盘、消防枪头 只、防火隔热服 套、自给正压呼吸器 套、防化服 套、灭火器 只等。1.3.5 重大危险源及风险控制1.3.5.1 重大危险源 个： 球罐、 球罐、 储罐、化工泵（代烃泵）（1）、化工泵（2）、充装台、压缩机1.4 危险化学品品种及储存分布1.4.1 主要化学品储存情况1.5 危险化学品储存区域的安全设施说明在1.3.2、1.

14、3.3、1.3.4已有说明。介质名称状态最大储存量（吨）储存量（吨/年）储存方式储存位置丙烯压力压力球罐罐2 危险目标 2.1 危险源辨识2.1.1 依据危险品危险源辨识（GB18218-2009）标准，对重大危险源进行辨识如下表：2.1.2 储存场所最大储存量（按一个月最大储存周转量）2.1.2.1 最大储存量： 万吨2.1.2.2 最小储存量： 万吨重大危险源物质储罐容积M3储罐数量总量M3临界储量T分布情况丙烯2.2 危险目标的确定对储存的危险化学品，具有易燃易爆、有毒有害的特点，易发生安全事故，确定关键部位、装置及重点部位，下表：危险区域装置名称发生危险的部位触发因素事故类型危险特性储

15、罐区压力球罐罐壳、法兰、阀门等违规操作、设备故障、自然因素泄漏、火灾、爆炸无毒常压储罐罐壳、法兰、阀门等违规操作、设备故障、自然因素泄漏、火灾、爆炸、中毒高毒化工泵（1）（代烃泵）法兰、阀门等违规操作、设备故障、自然因素泄漏、火灾、爆炸无毒化工泵（2）法兰、阀门等违规操作、设备故障、自然因素泄漏、火灾、爆炸、中毒高毒装卸作业区装车台法兰、阀门等违规操作、设备故障、自然因素泄漏、火灾、爆炸、中毒高毒储罐区压缩机房法兰、阀门等违规操作、设备故障、自然因素泄漏、火灾、爆炸无毒储罐区码头装卸作业区管道法兰、阀门等违规操作、设备故障、自然因素泄漏、火灾、爆炸无毒储罐区地面火炬起动装置等违规操作、设备故障

16、、自然因素泄漏、火灾、爆炸、中毒高毒装卸作业区码头法兰、阀门等违规操作、设备故障、自然因素泄漏、火灾、爆炸无毒2.3、危险目标配备应急器材序号危险目标 应急器材1球罐区监控系统、可燃气报警器（详见清单和分布图）8Kg干粉灭器、消防栓、自给式正压呼吸器、隔热服、防化靴、半面罩、眼罩、防护手套、消防水炮、消防水带、消防水枪头、洗眼器、喷淋消防系统、防爆对讲机、棉毡、铁丝、扎带、扳手2常压储罐区监控系统、可燃气报警器（详见清单和分布图）8Kg干粉灭器、消防栓、自给式正压呼吸器、隔热服、防化靴、半面罩、眼罩、防护手套、消防水炮、消防水带、消防水枪头、洗眼器、喷淋消防系统、防爆对讲机、棉毡、铁丝、扎带、

17、扳手3化工泵监控系统、可燃气报警器（详见清单和分布图）8Kg干粉灭器、消防栓、半面罩、眼罩、防护手套、消防水带、消防水枪头、洗眼器、防爆对讲机、4装车台监控系统、可燃气报警器（详见清单和分布图）8Kg干粉灭器、消防栓、半面罩、眼罩、防护手套、消防水带、消防水枪头、洗眼器、防爆对讲机、5压缩机房监控系统、可燃气报警器（详见清单和分布图）8Kg干粉灭器、防爆对讲机、防爆电话（增加）6地面火炬监控系统、可燃气报警器（详见清单和分布图）8Kg干粉灭器、消防栓、自给式正压呼吸器、隔热服、防化靴、半面罩、眼罩、防护手套、消防水炮、消防水带、消防水枪头、洗眼器、喷淋消防系统、防爆对讲机、棉毡、铁丝、扎带、扳

18、手7码头监控系统、可燃气报警器（详见清单和分布图）8Kg干粉灭器、干粉灭火系统、消防栓、自给式正压呼吸器、隔热服、防化靴、半面罩、眼罩、防护手套、消防水炮塔、消防水带、移动式消防水枪、消防水枪头、洗眼器、喷淋消防系统、防爆对讲机、防爆电话（增加）、救生衣、吸油毡、消油剂、围油栏、太平斧、棉毡、铁丝、扎带、扳手2.4 危险目标危险特性及其对周围影响周围主要敏感目标（1000米内）目标名称与危险源的相对方位实际距离环境特征活动人口数敦土路隔路联合安能东1000米内化工品仓储10江堤双江港务南1000米内直属港务公司10丹华港海事救护隔河新时代船厂西1000米内零星行人8待建设空地北1000米内荒地

19、零星耕作人员62.5 危险目标发生爆炸、泄漏、火灾事故危害2.5.1 1#危险源： 球罐；特性：介质 丙烯；最大储量 吨/罐；易燃易爆爆炸极限1%-15%；2.5.2 2#号危险源： 球罐；特性：介质 丙烯；最大储量 吨/罐；易燃易爆爆炸极限1%-15%；2.5.3 3#危险源： 常压罐；特性：介质 ；最大储量 吨/罐；易燃易爆爆炸极限 ；2.5.4 4#危险源： 化工泵（代烃泵）（1）; 特性：介质 丙烯；易燃易爆爆炸极限1%-15%；2.5.5 5#危险源：化工泵（2）；特性：介质 ；易燃易爆爆炸极限 ；2.5.6 6#危险源：充装台；特性：介质 丙烯或 ；易燃易爆；2.5.7 7#危险源

20、：压缩机房；特性；介质 丙烯；易燃易爆爆炸极限1%-15%；2.6、危险化学品储存、运输方式储存介质、储存量和运输方式表序号介质名称储存方式储罐数最大储存 量（T）物质状态运输方式备洼1丙烯球罐液态船舶槽车无2345 3 应急救援3.1 应急救援组织机构及职责3.1.1 应急救援组织机构及职责表机构组成人员姓名后备人员职责总指挥辛 峰施培明组织指挥全公司应急救援工作副总指挥施培明（常务）朱金根协助总指挥负责具体的应急救援指挥工作副总指挥朱金根袁宝林协助总指挥负责具体的应急救援指挥工作成 员生产现场朱金根唐桂东负责处置生产系统工作顾庆丰丁 绘处置生产系统工作通讯人员袁 凯何建明负责事故报警事故现

21、场通讯联络和对外联系 卢丽莉夏钰娟事故报警事故现场通讯联络和对外联系消防人员顾庆丰丁玉光负责现场灭火堵漏工作杨 东李卫红周 超现场灭火堵漏工作夏云雷沈 兴现场灭火堵漏工作林 峰展 镇现场灭火堵漏工作刘栋亮钱佳鑫现场灭火堵漏工作陈 明陈 龙现场灭火堵漏工作杨建明周昌宏现场灭火堵漏工作陆 银顾爱民现场灭火堵漏工作李福明薛章红现场灭火堵漏工作余 骥毛 彬现场灭火堵漏工作治安人员何建明侯文龙负责警戒、疏散人等工作毛志刚陈春平警戒、疏散人等工作顾 栋张风贤警戒、疏散人等工作陈 栋毛镜明警戒、疏散人等工作后勤人员孙杭燕张 汐负责中毒及受伤人员救护黄 娟冯卫军杨 东赵汉林钱建峰汪明娟3.2.1 外部救援力量

22、外部应急救援指挥机构：靖江市公安消防大队 （电话：119）靖江市急救中心（电话：120）靖江市港口局（电话：89186006）靖江开发区经发局（电话靖江市安全生产监督局（电话：84929200）靖江市环保局 （电话：84863638）泰州海事局靖江海事处（电话：89186260）3.2.2 应急救援物资 危险目标周围可利用的安全、消防、个人防护的设备、应急器材及分布情况。3.2.2.1 应急救援物资分布情况表（企业内部）表（1）序号名称规格数量备注1消火栓40只码头、库区2全套消防防护服2+2套码头、库区值班室3消防防火头盔2+2只码头、库区值班室4干粉灭火器369只

23、公司各场所5黄砂箱0.5M315只码头综合用房6正压式空气呼吸器2+2套码头、库区值班室7警戒标志带、标牌、袖标500米、4个、6个码头综合用房8救生衣、救生圈、救生绳16件、10个、3根码头综合用房9扩音电喇叭2只码头值班室10洗眼器（含喷淋）8套码头平台11防毒面具12只码头综合用房12过滤式防毒口罩12只码头值班室13不锈钢接液盘、不锈钢6只、10只码头、库区值班室14接液桶20只码头、库区15吸油毡、垃圾桶聚丙烯0.5吨、6只码头综合用房16应急手电筒3+5把码头、库区17消防锹6把码头综合用房18蛇皮袋、土毛巾若干码头仓库19器材名称2 库区门卫20自给式呼吸器2生产综合用房21担

24、架4 生产现场22医药箱2库区门卫23防毒口罩16生产现场24防毒面具2生产现场25防护面罩20生产现场26护目镜37生产现场27防化服8生产现场28正压式呼吸器2生产现场29耳塞9797生产现场表（2）设备设施名称型号数量容量分布位置维护负责人正压呼吸器2220Mpa应急器材室何建明隔热服2应急器材室增购隔热头盔2应急器材室增购防化服2应急器材室何建明救生衣2应急器材室何建明救生衣若干操作班组顾庆丰全面罩3应急器材室何建明全面罩若干操作班组顾庆丰防化靴3应急器材室增购防化靴若干操作班组增购丁基橡胶手套3应急器材室何建明丁基橡胶手套若干操作班组顾庆丰化纤袋25kg50应急器材室何建明3.2.2

25、.2 应急救援物资分布情况表（企业外部）应急救援联动单位联系电话单 位联系电话联系人值班人员值班人员季士发张玲钱 忠刘小汉冯晓东朱靖成倪 云褚 鑫王 涛陈汉华陆秀荣李亚手顾正飞向海军陆国华沈 燕高 峰洪 斌钱 海值班人员友邻单位联系电话刘 飞朱靖成黄 斌焦党琴3.2.2.3 应急急救药品储备情况表（企业内部）药品名称型号数量容量分布位置保管负责人亚硝酸异胶襄3盒*3孙杭燕烫伤膏1盒*3孙杭燕化学烫伤1盒*3孙杭燕紫汞红汞1瓶*3孙杭燕创可贴10套*3孙杭燕绷带胶布1卷*3孙杭燕3.2.2.4 应急急救药品储备情况表（企业外部）药品名称型号数量容量分布位置维护负责人急救药箱1箱丹华村村民委员会刘

26、 飞急救药箱1箱海事丹华救护站朱靖成急救药箱1箱新时代造船黄 斌急救药箱1箱联合安能焦党琴3.3 应急救援队伍3.3.1 小组成员序号名称组长组员联系电话1通信警戒组何建明袁凯、卢丽莉、夏钰娟、毛志刚、顾栋、陈春平、张风贤2抢险救援组朱金根顾庆丰、丁绘、李卫红、周超、夏云雷、沈兴、林峰、展镇、刘栋亮、钱佳鑫、陈明、陈龙、杨建明、周昌宏、陆银、顾爱民、李福明、薛章红、余骥、毛彬3救护疏散组侯文龙侯文龙、陈亮、毛镜明、孙杭燕、张汐、黄娟、冯卫军、杨东、钱建峰4后勤保障组唐桂东丁玉光、刘枫、周红春、赵汉林、汪明娟5事故处理组袁宝林朱金根、唐桂东、何建明、袁凯3.3.2 各岗位（小组）的职责3.3.2

27、.1 通信警戒组：确保公司生产及办公区域，外部救援力量的通讯信息畅通。维持企业内部治安，按事故的发展态势有计划地疏散人员，控制事故区域人员，车辆的进出。3.3.2.2 抢险救援组：根据工艺规程、操作规程的技术要求，采取紧急关、停泵等处理措施。对火灾、泄漏事故，利用专业器材完成灭火，堵漏等任务，并对其他具有泄漏、火灾、爆炸等潜在危险源进行监控和保护，有效实施应急救援、处理措施，防止事故扩大，造成二次事故。3.3.2.3 救护疏散组：对警戒区域人员进行疏散，受害人员实施医疗救护、转移等工作。3.3.2.4 后勤保障组： 对应急救援装备、物资、药品等进行管理，负责救援车辆的调度。3.3.2.5 事故

28、处理组： 依据国家法律法规和行业规范对事故进行处理。3.3.3、报告制度 建立事故突发时分级分类的报告职责，落实报告责任追究制，明确危险化学品事故初起时岗位操作人员的应急报告程序，企业负责人在接到事故报告后必须按照国家有关规定立即向当地政府相关部门报告。报告人要熟知相应接报人员的姓名和联系方式，必须在发生事故后的第一时间内，按规定职责要求进行通报，未及时通报，按事故报告责任追究由相关报告人承担未尽报告职责的处罚3.3.3.1 发生以下几类事故，应执行本报告制度：3.3.3.1.1 人身事故：职工在生产区域发生的与生产有关的伤亡事故。3.3.3.1.2 火灾、火警事故：因各种原因发生着火使财产造

29、成经济损失或有人员伤亡为火灾事故；虽发生着火但未达到以上损失为火警事故。3.3.3.1.3 爆炸事故：在生产过程中由于超温、超压、泄漏、静电等原因引起爆炸，造成人身伤亡或物资财产损失的事故。3.3.3.1.4 设备事故：由于人为责任造成机械、动力、容器、运输设备、管道、建筑等损坏的事故。3.3.3.1.5 生产事故：因违反工艺流程、操作规程或指挥失误等造成停产、设备损坏、液化气、化工产品泄漏等事故。3.3.3.1.6 责任心不强或机械故障造成人员伤亡和物资财产损失的事故。3.3.3.2 发生了事故，操作人员和工作人员应积极参加抢险工作并保护好现场。3.3.3.3 当事人或发现人应立即向公司领导

30、报告，公司领导根据事故情况，向消防（119）、公安（110）、卫生（120）、交通（122）和上级主管部门、集团公司等报告。3.3.3.4 公司领导接到报告后应立即亲临现场，要果断地采取措施，组织群众抢救，防止事故扩大，同时要保护好现场以便调查分析。3.3.3.5 事故发生后由公司安委会组织事故调查小组查清事故原因，分清责任并做好详细记录备案待查。3.3.3.6 凡发生事故，一般情况10天内必须送交书面报告。事故报告应讲明事故发生的准确时间、地点，当事人姓名，事故性质原因、损失情况、应急措施及处理情况。3.3.3.7 按照“事故原因没有查清除不放过，隐患没有得到整改不放过，职工没有受到教育不放

31、过，责任人没有受到处理不放过”的“四不放过”的原则，具体提出整改措施和对责任人的处理意见，做好善后工作。3.3.3.8 事故发生后向当地政府和相关部门的报告人：朱金根。3.3.3.9 事故发生后向周边最近居民委员会的报告人：朱金根。3.3.3.10 事故发生后向相邻企业和公众聚集场所的报告人：朱金根。4 应急预案4.1 报警和通讯联络4.1.1 24小时有效报警 报警时需讲明如下内容：事故发生的时间和地点，事故类型如火灾、爆炸、泄漏，是否剧毒品，发生事故的装置部位、物料性质、事态程度、扑救要求及报警人姓名、联络电话等。4.1.2 24小时内、外部通讯联络手段4.1.2.1 内部联系人及联系方式

32、 公司应急抢险救援成员通信联系表组织成员姓名 职 务办公电话24小时联系方式总指挥辛 峰 公司安全委员会主任、总经理常务副总指挥施培明公司安全委员会副主任、常务副总经理副总指挥兼现场总指挥朱金根公司安全委员会副主任、安全生产副总经理专业技术组长袁宝林总工程师现场指挥唐桂东公司安全委员会委员、总经理助理抢险抢修消污组组长丁玉光设备部副主任警戒疏散组组长何建明公司安全委员会委员、安保部副主任消防灭火事故抢险组组长顾庆丰公司安全委员会委员、仓储部副主任通讯联络组组长袁 凯公司安全委员会委员、行政部副主任对外协调联络负责人徐颖琦商务部副经理医疗救护组组长侯文龙安保部副主任后勤保障组组长卢丽莉中控开票室

33、副主任各应急抢险救援组成员公司全体员工按所在部门、岗位为各应急抢险救援组成员。注：上述人员禁止随意更换电话号码。特殊情况下必须变更，应在在24小时内书面向指挥部报告，指挥部应及时发布变更通知,现场作业巡检携带防爆对讲机。 公司危险化学品应急咨询服务电话部 门姓 名联系电话固定电话商务部袁 毅客服中心丁 栋工程部淡 力储运部丁 绘安保部侯文龙国家化学事故应急咨询热线值班人员 4.1.2.2 外部联系部门、联系人及联系方式 社会应急电话 急救中心：120 999 火警：119 道路交通事故报警：122 匪警电话：110 应急救援联动单位联系电话单 位联系电话联系人值班人员值班人员季士发张 玲钱 忠

34、刘小汉冯晓东朱靖成倪 云褚 鑫王 涛陈汉华陆秀荣李亚手顾正飞向海军陆国华沈 燕高 峰洪 斌钱 海值班人员 友邻单位联系电话刘 飞朱靖成黄 斌焦党琴4.2 事故应急预案4.2.1 工艺管道设备泄漏、火灾事故应急预案4.2.1.1 化工泵（含代烃泵）工艺管道阀门破裂泄漏事故应急方案：操作人员或巡查人员发现管道阀门破裂泄漏时，应立即采取以下措施：4.2.1.1.1 第一个发现泄漏的人要立即通知周围人员，停止泵及其它操作活动，切断一切可能产生火花的着火源，严禁启动槽车发动机，撤离无关 人员到安全地带，拉响警报器，同时向仓储部负责人报告发生泄漏的具体情况。4.2.1.1.2 迅速查明泄漏点，立即关闭泄漏

35、点两端管线上的阀门，关闭与该管线相接的储罐的紧急切断阀、罐底阀，把气源彻底切断，必要时设置警戒范围实施警戒。4.2.1.1.3 采用开花水枪分层驱散漏出的气体，降低气体浓度。4.2.1.1.4 抢险堵漏人员从上风向接近泄漏点，采用湿棉被包扎，淋水冻结等方法降低泄漏速度。4.2.1.1.5 泄漏点控制住并经检测符合安全标准，采取措施修复。4.2.1.2 与罐体法兰相连阀门或球壳出现破裂发生泄漏的应急方案：4.2.1.2.1 拉响警报器，现场人员向仓储部负责人报告险情，同时拨打“119”报警，应急人员迅速紧急集点集中，应急指挥员迅速安排应急抢险、疏散警戒等。4.2.1.2.2 现场停止一切操作作业

36、，立即切断一切可能产生火花的着火源，关闭汽车发动机。4.2.1.2.3 撤离来访人员及公司无关人员到安全地带，同时向罐区周围派出警戒，通知相邻单位，禁止车辆及无关人员接近危险区域，打开消防通道大门。4.2.1.2.4 启动消防水泵，打开水炮、水枪，驱散漏出的气液，降低气体浓度，必要时打开喷淋。4.2.1.2.5 打开通向倒液罐相关阀门，同时关闭流向泄漏罐的气源，启动两台化工泵（或代烃泵），将泄漏罐液体倒向相邻空罐，或同时用压缩机抽吸相邻空罐气体，使其与泄漏罐形成压差，将泄漏罐的液体倒入相邻空罐。4.2.1.2.6 堵漏人员从上风向接近泄漏点，用湿棉被包扎泄漏点，用水对其喷射，使之冻成冰，以减少

37、泄漏。4.2.1.2.7 若泄漏点发生在罐底，视抢险情况从排污口接上带止回阀的快速接头，向罐内注水。4.2.1.2.8 泄漏点控制住，经检测符合安全标准，采取措施修复。4.2.1.2.9 若泄漏量很大，不能控制，疏散罐区内所有人员，扩大警戒范围，在消防队到达之前禁止任何人接近危险范围。4.2.1.3 装车台气槽车装卸作业或连接软管发生断裂事故的应急方案：4.2.1.3.1 拉响警报器，现场人员向仓储部负责人报告险情，同时拨打“119”报警，应急人员迅速紧急集点集中，应急指挥员迅速安排应急抢险、疏散警戒等。4.2.1.3.2 立即切断一切可能产生火花的着火源，严禁启动槽车发动机，疏散来访人员及公

38、司无关人员到安全地带，向周围派出警戒，通知相邻单位，禁止车辆及无关人员接近危险区域，打开消防通道大门。4.2.1.3.3 操作人员迅速停泵关闭装卸相关阀门及槽车紧急切断阀，关闭阀门应从上风向关闭，若泄漏量很大难以关闭槽车阀门，应采用开花水枪分层驱散漏出的的气体，或用湿棉被包扎泄漏点，再用水对其喷射，使之冻成冰，减少泄漏，降低浓度后迅速关闭阀门。4.2.1.3.4 若泄漏量很大难以控制，撤离人员，同时加强警戒远距离监控，等候专业消防队到来。4.2.1.4 压缩机管道泄漏应急预案：4.2.1.4.1 第一个发现泄漏的人要立即通知周围人员，停止压缩机及其它操作活动，切断一切可能产生火花的 着火源，

39、撤离无关人员到安全地带，拉响警报器，同时向仓储部负责人报告险情，报告发生泄漏的具体情况。4.2.1.4.2 迅速查明泄漏点，立即关闭泄漏点两端管线上的阀门，关闭与该管线相接的储罐的紧急切断阀、罐底阀，把气源彻底切断。4.2.1.4.3 采用开花水枪分层驱散漏出的气体，降低气体浓度。4.2.1.4.4 抢险堵漏人员从上风向接近泄漏点，采用湿棉被包扎，淋水冻结等方法降低泄漏速度。4.2.1.4.5 泄漏点控制住并经检测符合安全标准，采取措施修复。 4.2.1.5 工艺管道阀门破裂泄漏发生火警时的应急方案：4.2.1.5.1 操作人员大喊大叫，拉响警报器，拨打“119”报警，同时向仓储部负责人报告险

40、情。4.2.1.5.2 应急人员听到警报器声，快速到 预定集合点，应急指挥员迅速安排警戒、堵漏灭火。4.2.1.5.3 立即切断一切可能产生火花的着火源，疏散来访人员及公司无关人员到安全地带，向周围派出警戒，通知相邻单位，禁止车辆及无关人员接近危险区域，打开消防通道大门。4.2.1.5.4 启动两台或三台消防水泵，用水炮、水枪、先对着火点周围的管道设备喷水降温保护，根据火情决定是否开启球罐喷淋设施，对球罐进行喷淋降温保护。4.2.1.5.5 按工艺管道阀门破裂泄漏事故的应急方案，抢险组快速进行处理。4.2.1.5.6 以干粉灭火器或水枪、水炮扑灭火警。4.2.1.5.7 若火警扑灭后，泄漏源不

41、能有效进行控制时，则不能扑灭火警。4.2.1.5.8 在抢险中若泄漏量很大，火势难以控制，危及人员安全时，应迅速疏散生产区内所有人员，扩大警戒线远距离监控，等候专业消防队。4.2.1.6 与罐体直接相连的阀门或储罐出现破裂发生火警时应急方案：4.2.1.6.1 操作人员大喊大叫，拉响警报器，拨打“119”报警，同时向向仓储部负责人报告。4.2.1.6.2 应急人员听到警报声，快速到达预定集合点，应急指挥员迅速安排警戒、堵漏灭火。4.2.1.6.3 立即切断一切可能产生火花的着火源，疏散来访人员及公司无关人员到安全地带，向周围派出警戒，通知相邻单位，禁止车辆及无关人员接近危险区域，打开消防通道大

42、门。4.2.1.6.4 启动三台消防水泵，开启阀门向着火罐喷淋，对着火罐进行冷却保护，同时用水炮或喷淋对着火罐附近的球罐及工艺管道进行喷淋保护。4.2.1.6.5 按应急方案4.2.1.2对泄漏源快速进行处置。4.2.1.6.6、以干粉灭火器、水炮、水枪扑灭火警。4.2.1.6.7 若火警扑灭后，泄漏源不能有效控制时，则不能扑灭火警，应使泄漏的气体在控制下进行燃烧。4.2.1.6.8 着火罐发生耀眼的白光，同时发现刺耳的汽流声，罐体在振动，说明球罐即将爆炸，这时立即疏散罐区内所有人员到安全地带。 4.2.1.7 丙烯槽车装车泄漏事故应急方案： 操作人员发现槽车泄漏时，应立即采取以下措施：4.2

43、.1.7.1 立即关闭发货阀门、停泵并通知周围人员停止其他一切操作活动，切断可能产生火花的一切着火源，严禁启动槽车发动机，撤离驾乘人员到安全地带，设置警戒范围实施警戒，同时向仓储部负责人报告发生泄漏的具体情况。4.2.1.7.2 抢险人员迅速佩戴自给正压式呼吸器，穿连体式胶布防毒服、防化靴，戴氯丁或丁基合成橡胶手套。4.2.1.7.3 查明泄漏点，及时准备2台8kg、1台50kg干粉灭火器，防止着火。4.2.1.7.4 连接消防水带水雾枪头驱散泄漏物蒸气。4.2.1.7.5 从上风向接近泄漏点，在泄漏点下放置收液桶，采取堵漏措施控制泄漏点，并铺设吸油毡或用黄沙围堰控制泄露的丙烯，防止环境污染。

44、收集液体、堵漏时应轻拿轻放，防撞击、防静电。4.2.1.7.6 当泄漏点难以控制时，连接自吸泵将槽车罐内液体输送至其他槽车或储罐内。4.2.1.7.7 从上风向收集泄漏物及吸油毡和黄沙等污染物废弃物，放入塑料的密闭桶中运至废物处理场所处置。4.2.1.7.8 控制住泄漏点后将罐车内液体卸空，经确认泄漏物已处置并经检测符合安全标准，操作人员通知启动车辆，引导槽车离开库区进一步维修。4.2.1.7.9 存在泄漏物蒸汽的情况下不得启动车辆。 4.2.1.8 丙烯槽车装车时装料口着火事故应急方案： 操作人员发现槽车装料口着火时，应立即采取以下措施：4.2.1.8.1 发现着火立即关闭发货阀门、停泵，大

45、喊大叫通知周围人员，同时用干粉灭火器从上风向对装料口火苗根部实施覆盖灭火。4.2.1.8.2 其他操作人员立即停止其它一切操作活动，严禁启动槽车发动机，撤离驾乘人员到安全地带，设置警戒范围实施警戒，同时仓储部负责人报告，报告内容包括：事故类型、大小、地点。4.2.1.8.3 操作人员根据现场情况及时拨打119、120报警。4.2.1.8.4 打开装车台喷淋阀门，连接消防水带水枪对着火罐及临近槽车、设施设备进行冷却保护。4.2.1.8.5 若干粉灭火没有扑灭火警应立即采用泡沫覆盖灭火。4.2.1.8. 6 火灾扑灭后，操作人员佩戴自给正压式呼吸器，穿连体式胶布防毒服、防化靴，戴氯丁或丁基合成橡胶

46、手套从上风向继续对槽车进行冷却保护，同时用雾状消防枪驱散挥发物蒸气。4.2.1.8.7 控制住挥发物蒸气浓度后并经检测符合安全标准，才可采取其他措施进行置。 4.2.1.9 丙烯槽车充装溢出事故应急方案： 操作人员发现槽车装料溢出时，应立即采取以下措施：4.2.1.9.1 立即关闭发货阀门、停泵并通知周围人员停止其他一切操作活动，切断可能产生火花的一切着火源，严禁启动槽车发动机，撤离驾乘人员到安全地带，设置警戒范围实施警戒，同时向仓储部负责人报告。4.2.1.9.2 操作人员立即佩戴自给正压式呼吸器，穿连体式胶布防毒服、防化靴，戴氯丁或丁基合成橡胶手套。4.2.1.9.3 查明泄漏范围，及时准

47、备2台8kg、1台50kg干粉灭火器，防止着火。4.2.1.9.4 连接消防水带、水雾枪头驱散泄漏物蒸气。4.2.1.9.5 操作人员从上风向靠近泄漏丙烯，采取铺设吸油毡或用黄沙围堰控制泄露的丙烯，阻止污染范围的进一步扩大。4.2.1.9.6 从上风向收集泄漏物及吸油毡和黄沙等污染物废弃物，放入塑料的密闭桶中运至废物处理场所处置。4.2.1.9.7 泄漏物及污染物废弃物处置完毕，经检测符合安全标准，才可采取其他措施。4.2.1.10 码头丙烯管道阀门破裂泄漏事故应急预案 操作人员或巡查人员发现码头丙烯管道阀门泄漏时，应立即采取以下措施：4.2.1.10.1、立即通过防爆对讲机通知库区操作人员和

48、码头人员。4.2.1.10.2.1 卸船期间：码头人员立即通知船方停泵并关闭船方气液相阀门，船方停泵后立即关闭码头丙烯气液相阀门，码头人员打开消防通道大门，库区操作人员立即关闭球罐进液气液相各两道阀门，停止库区一切操作活动。4.2.1.10.2.2 非卸船期间：码头人员打开消防通道大门，库区操作人员立即关闭球罐进液气液相各两道阀门，停止库区一切操作活动。4.2.1.10.3 撤离无关人员离开，拉响警报器，同时向仓储部负责人报告发生泄漏的具体情况。4.2.1.10.4 根据泄漏情况设置警戒区，防止可燃混合气体遇火源发生爆炸。4.2.1.10.5 启动消防炮、喷淋、喷雾、采用开花水枪分层驱散漏出的

49、气体，降低气体浓度。4.2.1.10.6 抢险堵漏人员从上风向接近泄漏点，采用湿棉被包扎，淋水冻结等方法降低泄漏速度。4.2.1.10.7 泄漏点控制住并经检测符合安全标准，采取措施修复。 4.2.1.11 丙烯码头管道阀门泄漏火灾事故应急预案 操作人员或巡查人员发现码头丙烯管道阀门泄漏火灾时，应立即采取以下措施：4.2.1.11.1 立即通过防爆对讲机通知库区操作人员和码头人员。4.2.1.11.2.1 卸船期间：码头人员立即通知船方停泵并关闭船方气液相阀门，船方停泵后立即关闭码头丙烯气液相阀门，码头人员打开码头消防通道大门，库区操作人员立即关闭球罐进液气液相各两道阀门，停止库区一切操作活动

50、。4.2.1.11.2.2 非卸船期间：码头人员打开码头消防通道大门，库区操作人员立即关闭球罐进液气液相各两道阀门，停止库区一切操作活动。4.2.1.11.3 撤离无关人员，拉响警报器，拨打“119”火警，同时向仓储部负责人报告发生泄漏火灾的具体情况。4.2.1.11.4 听到警报器声，应急人员快速到达预定集合点，应急指挥员迅速安排警戒、堵漏灭火。4.2.1.11.5 疏散来访人员及公司无关人员到安全地带，向泄漏及火灾周围派出警戒，通知相邻单位，禁止车辆及无关人员接近危险区域。4.2.1.11.6 启动消防水炮、喷淋、水枪、消防水带、水雾枪头对着火点周围的管道设备喷水降温保护。4.2.1.11.7 按码头丙烯管道阀门破裂泄漏事故的应急方案，抢险组快速进行处理。4.2.1.11.8 以干粉灭火器或水枪扑灭火灾。4.2.1.11.9 若火警扑灭后，泄漏源不能有效进行控制时，则不能扑灭火警。4.2.1.11.10 在抢险中若泄漏量很大，火势难以控制，危及人员安全时