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文档简介

1、目 录一、编制说明(一)编制目的(二)编制依据(三)编制原则(四)编制内容(五)施工工艺规范及技术标准二、工程概况(一)工程概况(二)工程内容三、施工组织部署(一)工程目标(二)成立精干高效的项目管理机构(三)工前准备四、各分部分项工程的主要施工方法(一)天棚吊顶工程(二)楼地面工程(三)墙、柱面工程(四)五金件安装工程(五)电气安装施工工艺(六)灯具安装工程工艺五、质量通病的控制与防治措施(一)天花轻钢龙骨硅钙板、石膏板的质量通病及防治措施(二)乳胶漆的质量通病及防治措施(三)木制品饰面制作通病及防治措施六、施工布置安排(一)工序安排(二)作业布置(三)工程中的交叉、配合与协调(四)材料运输

2、与存放(五)施工临时用水、用电(六)施工总平面的管理(七)临时用地计划及临时设施布置七、施工工期及进度计划安排(一)本工程施工工期(二)施工进度计划安排(三)施工进度计划横道图八、劳动力安排计划和分布动态(一)项目管理人员调配(二)施工人员组织(三)劳动力计划表九、投入的施工机械配置及物资计划(一)拟投入的主要施工机械设备表(二)拟投入的主要物资计划表(三)机具配置重点(四)机具保管、发放、维修保障措施十、确保工程质量的技术组织措施(一)施工准备质量控制(二)采购质量控制(三)施工过程质量控制(四)贯彻并加强工艺的管理(五)工序管理控制点(六)关键部位施工方法及技术质量措施十一、确保安全生产的

3、技术组织措施(一)安全生产管理措施(二)现场安全制度和措施(三)机具的安全操作措施(四)各工种施工安全规程及措施(五)消防保证措施十二、确保工程工期的技术组织措施(一)总则(二)进度计划保证措施十三、确保文明施工的技术组织措施(一)施工现场及平面布置(二)施工管理措施(三)施工材料(四)其它十四、材料供应及管理(一) 材料的供应与管理(二)材料的运输与存放(三)材料组职责十五、成品保护措施(一)装修施工阶段成品和半成品保护的主要措施(二)成品保护完善文明施工十六、季节性施工措施(一)夜间施工措施十七、施工中的协调配合措施(一)与业主的配合(二)与设计单位的配合(三)与各班组的配合(四)配合方式

4、十八、有必要说明的其他内容(一)本工程管理目标(二)现场组织机构图及其与企业本部的关系图(三)施工中协调关系,防止施工扰民和噪音扰民的控制措施(四)施工中纠正预防措施(五)项目不拖欠民工工资保证措施(六)工程交付及售后服务一、编制说明(一)编制目的本次施工组织设计的任务就是根据武汉沿江一号mall写字楼内装饰工程的施工图及工期、质量等要求,从人力、物力、空间等诸多要素着手,在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间安排等方面进行科学合理地部署,它是规划和指导整个装饰工程从施工准备到施工过程及竣工交验过程的一个综合性技术经济文件,是沟通设计和装饰施工之间的桥梁,它既要起到装饰工程的设计和使

5、用功能要求,又要符合建筑装饰施工的实际规律,对施工的全过程起到战略部署和战术安排的作用。本施工组织设计方案是对武汉沿江一号mall写字楼内装饰工程在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等方面进行详细而周全的规划,使工程整个施工过程均处于受控状态,从而达到高质量、高标准、高水平的施工效果。(二)编制依据国家、武汉市颁布的现行装饰施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。武汉市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及“武汉沿江一号mall写字楼内装饰工程”施工现场的有关规章制度。“武汉沿江一号mall写字楼内装饰工程”工

6、程现场及周围环境的实际情况。“武汉沿江一号mall写字楼内装饰工程”工程图纸答疑纪要。(三)编制原则1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性与实事求是相结合。(四)编制内容按照“武汉沿江一号mall写字楼内装饰工程”图纸为依据,对其室内装饰规定的内容及答疑后又予以确认的内容。(五)施工工艺规范及技术标准国家、武汉市的各个行政管理部门的所有与建筑装饰装修有关的标准、规范、规定都对本工程有效,当上述标准、规范、规定有不一致之处时,按标准较高或要求严格的执行。1、国家标准建筑内部装修设计防火规范 gb50222-95;2、商店建筑设计规范

7、jgj48-88;3、高层民用建筑设计防火规范 gb50045-95;4、民用建筑工程室内环境污染控制规范 gb 503252001;5、砌体工程施工质量验收规范 gb50203-2002;6、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 gb50242-2002;7、建筑电气安装工程施工质量检验评定标准 gbj303-88;8、建筑安装工程质量检验评定统一用表 gbj300-88;9、国家现行的有关施工规范、规定二、工程概况(一)工程概况1、工程名称:武汉沿江一号mall写字楼内装饰工程2、工程地点:武汉沿江一号mall3、承包方式:包工包料4、质量标准:合格5、工程工期:61天(二)工程内容1、本

8、工程项目主要包括:武汉沿江一号mall写字楼内装饰工程,含装饰施工图全部内容及相关施工工艺所包含内容,具体内容为公共走道地砖铺贴;公共走道天花轻钢龙骨硅钙板.石膏板吊顶;公共走道天花处门楣;公共走道墙面乳胶漆;公共卫生间:天花铝扣板吊顶;墙.地面铺砖及做防水;洁具采购安装;洗手台及镜子;入口门套;成品隔断安装采购;给排水;五金件采购及安装;土建砌墙及拆墙;电梯中庭乳胶漆墙面.石膏板吊顶.不锈钢门套及门槛石;公共区域照明;空调强弱电设置及开关面板;屋间防火隔断等工程。本工程楼层比较高,配套专业工种多,工种交叉作业多,在施工中要注意各工种的配合和相互间的成品保护。2、施工中严格按照环保要求,采用环

9、保型材料,确保大家身心健康。三、施工组织部署(一)工程目标1、质量目标工程质量等级:合格。工程合格率100%,优良率达到95%,保修要求24小时内回应。2、工期目标工期定为61日。充分利用施工作业面,专业设备安装配合施工。3、安全目标施工现场成立以项目经理为首的消防安全领导小组,建立健全各项安全规章制度,避免安全隐患,杜绝一切安全责任事故和火灾事故的发生,使该工地达到市优良安全样板工程。(二)成立精干高效的管理机构 本工程为适应业主提出的“确保工程装修效果、质量,按期竣工”的要求,我公司将成立强劲的项目经理部,以iso9001质量标准体系贯穿于项目管理的全过程,对该工程各个分部、分项工程进行统

10、一管理。公司将派出专业技术水平扎实、工作经验丰富并且有壹级项目经理资格的人员担任该工程驻现场工地项目经理,并长驻该地;项目经理部的其他管理人员也本着合理精干、优化组合的原则进行配置;施工专业班组根据工程的要求和特点配备,选择技术好、责任心强的人员担任班组长。项目经理部对各专业劳动力的组织要做到周密计划、合理部署,以期提高劳动效率,保证施工质量和安全生产。各专业班组应设置专职质量、安全检查员和成品保护、消防人员等,协助项目经理部组织好现场的有关管理工作。1、现场管理部门职责及协调手法 项目部是公司在本工程中的派出机构,在公司的统一领导下独立运作,并定期向公司汇报工作。本工程实行项目经理负责制,由

11、项目经理、项目工程师、项目设计负责人、材料员、质检员、安全员等人员组成,直接主管下属各管理部、各工段、各作业班组。2、项目经理职责项目经理是工程的直接负责人,是工程进度表的执行人,是工程质量、安全、消防工作的负责人,是各工种之间配合及对外协作的总协调人,工地各部门的管理人员在项目经理的领导下工作。(1)项目实施全面管理,贯彻实施公司质量方针,科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素。(2)协调好与建设单位、设计单位、监理单位和地方部门等各方面的关系。(3)深入现场及时解决施工中出现的问题,确保工程质量。(4)工程上的设计技术处理问题,负责设计部和质量安全部工作。(5)对工程质量、安全

12、生产、材料设备维修等与工程有关的人力、物力、财力资源管理负全责。(6)负责工程预算审查,及时审核工程进出拨款单据,做好工程决算工作。3、项目技术负责人职责(1)开展技术咨询,搞好技术培训。不断加强本部人员的质量意识和安全意识的培训,提供技术业务素质。(2)负责施工项目的图纸会审和技术交底工作。(3)了解材料信息,审核材料价格、质量,在保质保量的前提下,努力降低成本。(4)做好工程的现场管理,组织策划、编制实施施工计划;组织图纸会审,技术交底。(5)负责与单项专业分包单位协调收口交接面施工。(6)建立工程施工的档案资料积累制度,准确、真实、及时地编制各种报表。负责工程技术档案资料地收集、整理、保

13、管工作。(7)做好基础管理工作,负责组织工程技术人员及各工种人员学习技术标准。(8)负责技术设计部工作,督促技术设计部完善图纸设计。(9)主持编制方案、分部分项工程作业设计和技术措施;负责填写审核“现场技术交底卡”。4、项目副经理(1)负责现场技术质量管理,协调技术管理工作;(2)负责施工组织设计编制;(3)审核并解决现场重要技术问题;(4)负责现场全面质量监督控制;(5)负责组织对分项、分部工程的质量评定;(6)搞好资金管理,控制工程成本;(7)对项目的施工进度负责,对项目的施工质量负责;(8)配合做好竣工验收;组织绘好竣工图、整理好竣工验收资料,组织写好竣工验收,并组织验收后的整改。5、项

14、目主管职责(1)负责施工部、材料部、后勤部工作。(2)负责组织施工各段和各班组严格按照设计图纸、图纸会审纪要、施工验收规范、安全技术操作规程、施工组织设计及施工技术措施、施工进度计划等文件的要求施工。(3)负责办理设计修改和技术变更核定手续,并处理施工中出现的一般技术问题。(4)参加技术革新、合理化建议活动,协助项目经理部技术负责人完成新材料、新工艺应用工作,负责原始资料的收集、整理、上报工作。(5)完成项目领导交代的其他有关质量的工作。6、项目施工员协助项目经理执行对顾客的承包,实现工程质量目标;负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施;参与编制施工组织设计,优化施工方案,负责落实各项技术

15、节约措施,提供技术节约措施控制计划;负责向专业工长进行技术交底,并按交底要求组织施工;负责编制与修订特殊过程施工方案,负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施;组织本项目部有关人员审核图纸,并提交书面审图意见;负责本项目质量记录的汇总评定;编制各类施工进度计划及半成品加工计划;参与对不合格品的报告、调查及处置工作。7、项目质量员严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作,确保质量目标的实现;参加检查、复核工程的标高、尺寸;负责对分项工程检查、签证,参加分部工程验评,严格执行上道工序未经检验合格不得转如下道工序施工的规定。对本项目工程质量实行全

16、面检查、跟踪,发现质量馅患及时通知项目部整改,并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识;协助项目部对施工过程在发现的轻微不合格及时处置,发现一般或严重不合格,必须及时向上级报告;对不合格的过程或物资,有权否决或下发质量整改通知书;参加项目部召开的工程质量会议,每天认真记好质量日记;参与工程质量事故的分析和处理工作。8、项目安全员协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作,贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现;深入班组和现场作业部位,了解本项目工程的安全生产动态,协助项目经理抓好安全生产工作,对生产中的不安全隐患

17、提出整改意见,督促整改,负责及时纠正生产过程中的“三违”现象,督促正确使用安全“三宝”,抓好的安全防护工作,督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全;参加分公司组织的安全检查,对查出的隐患及时提出整改意见,并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改,发现重大险情时,应立即通知停工,并报告有关领导,协助领导组织人员采取排险措施;对工程项目施工组织设计中的安全“三级”教育,检查督促班组长做好班前安全教育工作;做好日常项目施工安全检查情况的记载,协助项目部资料员做好安全管理资料工作,做到记载详细,资料齐全,归档及时;参与工伤事故的调查、分析与处理工作,协助项目部提出整改措施,并督促按

18、期实施,当发生重大伤亡事故时,应及时向上级报告,组织人员保护好事故现场,配合上级进行事故调查;负责本项目的安全防护设施、机具设备(施工用电等)的验收工作,参与公司组织的复验工作,对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。9、项目材料员根据合约、工程预算和施工进度,负责编制物资要料计划;负责已进入现场的物资进行验证、送检,及时收集有关技术文件资料;负责现场物资堆放和标识管理工作;对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报,待验的物资须做出明显标识以防混用,负责提出需紧急放行的材料的申请,并做出明显标识和做好记录;认真做好物资进耗明细帐及单位记录,做到帐、卡、物相符,定期进行实物清查和盘点工作;妥

19、善保管好各类物资的标识及有关记录,及时填写材质跟踪表,保持物资的可追溯性;督促队组做到随做随清、日做日清、工完场清,创建文明现场;对环保有要求的物资的贮存,要熟悉物资性能,创造必要条件,防止因贮存不当而造成损失。10、项目计划员正确掌握相关专业预算定额,认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令;下发验收施工任务单,根据队组完成质量情况核对签发工作量,严格控制定额用工,提供人工分析表,核发工资、奖金,分包工程应付帐款并建立台帐;负责编制项目月进度验工月报、成本报表、台帐,正确、及时核算项目实际成本,计算出成本超支额,调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法;对成本进行预测,按项目经

20、理要求,定期提出项目的成本预测报告,监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告;收集、整理施工过程各阶段经济资料,及时做好项目竣工决算。11、各工种班组长加强班组质量教育,树立“质量第一”意识;负责班组质量指针的分解、落实和完成;认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工种内容的要求,遵守各种操作规程,严格按图施工;根据施工组织设计(质量计划)和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作;对操作工人进行分部、项目工程技术交底,包括质量要求、安装措施和操作方法等;严格掌握各分部、项的尺寸、位置,对建筑物的几何尺寸负责;协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证

21、;组织班组工人严格执行“三检制”,保证不合格品不出班组,按“三不放过”原则处理质量事故,对交付检验的工程产品的质量负责;组织班组人员认真执行工程和质量控制程序,做好原始记录。12、对施工现场各部门的共同要求(1)熟悉了解各部的工作范围。(2)熟悉本施工范围的技术要求。(3)各部门都应有详细的施工日记。(4)各部门每日下午下班后碰头一次汇报并解决现场问题。(5)各部门既分工、又合作,各司其职,统一服从上一级主管的安排及协调。(三)工前准备项目经理部成立之日起,要求全体人员从思想上就位,马上进入临战状态,本着各自岗位的职责,认真做好开工前各项有关准备工作。1、技术准备技术总管、技术员、计划员、施工

22、员等有关人员,应对技术准备工作高度重视,做到心中有底、周密计划。着重准备如下工作:(1)组织参施管理人员审核图纸,为参加设计交底做好准备。(2)根据施工进度计划编制材料进场计划,提前做好成品、半成品加工定货工作。(3)完成各类人员进场前教育和特殊工种人员上岗前培训和资格审查。2、施工机具及材料准备(1)根据工程总体进度计划和施工方案,确定施工机具的类型数量和进场时间,编制施工机具需要量计划,确定其供应办法、存放地点和管理方式。(2)按照施工预算和施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备和消耗定额进行汇总,编制材料需用量计划,落实货源,确定仓库、场地堆放点和运输组织计划。主要材料向

23、甲方提供样板,以甲方的确认为定货依据。对甲方供应的材料做好接收、搬运、保管工作。(3)构配件、加工制品材料的准备,应将施工图作深化设计,对构配件、加工制品的节点进行分析,提供准确的依据,明确订货方案、供应渠道和加工厂家。3、劳动力准备本工程装饰质量要求定位较高,为确保实现目标,劳动力组织准备工作遵循以下思路: (1)把握选用工人的技术水平等级在平均4.5级以上。(2)木工、油漆工、泥工选用广东或湖北籍技工。(3)不锈钢等专业构件由专业厂家提供部分技工协助。劳动力准备要有计划、有步骤,项目经理部成立后即组织各专业的技工进行工前短期培训,根据工程的进度需要逐步安排工人进场。4、现场准备(1)做好施

24、工用水、排水的准备工作,解决施工现场水源及排水问题。尤其是排水规划要合理,以保持场地干爽,防止废水污染周围环境。(2)做好施工用水、用电准备工作,解决施工照明及机具用电问题。电源的拉线、敷设、电箱等设置,既要考虑方便施工,不妨碍作业场所,更要考虑不得留有安全隐患。(3)临时设施准备。根据施工的实际情况和现场条件,间隔材料库、加工区、临时堆放区、工地办公室等临时设施。涉及到室外临时设施的搭建,须提前申报方案,经甲方或有关部门同意批准后方可进行。四、各分部分项工程的主要施工方法本工程必须严格按设计要求、施工规范施工,并做好隐蔽工程验收记录及分部分项工程质量检查评定记录,前一道工序检查合格达标后,方

25、可安排下一道工序施工。工程施工前必须进行定位放线,具体方法如下:1、根据总平面图用测量仪进行网点测设,制定施工控制网点测放方案,其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够多测量网点,为施工测设和技术复核提供标志。2、根据总平面合理划分功能区域,用醒目、固定标志标定50线。3、根据立面图的设计要求,采用平水管定位法,标出各功能区域的实际标高。4、按照立面图的分格及造型,根据施工立面的实际尺寸定位放线。5、坐标定位后,将天花叠放造型投影在地面上进行放线。测设仪器控制误差。(一)天棚吊顶工程1、轻钢龙骨石膏板吊顶(1)施工顺序弹线安装吊杆安装龙骨及配件刷金属漆-安装石膏板。(2)操作要点a、依据顶棚

26、设计标高沿墙柱面四周弹线,作为顶棚安装的标准。b、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆,吊杆应用直径8mm的钢筋制作,安装时钢筋如不够长需焊接时,必须满焊,不存在虚焊同时做防锈处理,拉爆螺丝应完全拉紧,不得有松动.c、根据大样图确定吊点位置弹线,并复验吊点间距,吊点间距为900到1100mm。在吊处,可用冲击钻将吊点对应的楼板底面打8mm孔洞,将安装有吊杆的8mm膨胀螺丝固定于吊点处。d、安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接杆体连接。大龙骨安装后进行调平,并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的二百分之一。e、中龙骨用中吊挂固定在大龙骨下面,吊挂件上

27、端搭在大龙骨上,l型腿用钳子插入大龙骨内,中龙骨间距按板材尺寸而定,当间距大于800mm时,中龙骨间应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行,与大龙骨垂直用小吊挂件固定。f、横撑龙骨与中小龙骨垂直,装在罩面板的拼接处,横撑龙骨与中小龙骨的连接,采用中小接插体连接,再安装沿边龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中、小龙骨截取。安装时横撑龙骨应与中、小龙骨的底面平顺,以便安装罩面板。(3)罩面板的安装a、罩面板安装前要对己安装完的龙骨和罩面板板材进行检查,符合要求后方可进行罩面板安装。固定后钉帽作防锈处理,并用油性腻子嵌平。b、板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、突凸现象;纸面石膏板的长边(即包装边)应沿纵向

28、次龙骨铺设;自攻螺丝与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm为宜,固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300mm为宜;钉距以150-170mm为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应该剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉。c、安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;固定纸面石膏板,应从一块板的中间向四边固定,不得多点同时作业;螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。()质量要求项次项 目允许偏差(mm)检验方

29、法胶合板塑料板纤维板钙塑板刨花板木丝板木板1罩面板表面平整2343用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3444用2m托线板检查3压条平直333-拉5m线,不足5m拉一和尺量检查4接缝平直33335接缝高低0.51-1用直尺量和塞尺检查6压条间距223-尺量检查7钢木骨架顶棚主筋截面尺寸方木-3尺量检查原木-58吊杆、搁栅(立筋、横撑)截面尺寸-29顶棚起拱高度短向跨度1/200±10拉线、尺量检查10顶棚四周水平线±5尺量或用水准仪检查()成品保护a、吊顶装饰安装完毕后,不得随意剔凿,如果需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。b、吊顶内的消防管道,空调管道,冷热水管道,在未

30、钉罩面板之前,应试水试压完毕,以防漏水污染吊顶。c、管道阀门及灯线较复杂的部位,注意预留检修孔,以防止上下人损伤吊顶。d、安装灯具、通风罩时不得损坏和污染吊顶。e、不得将吊杆(筋)吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管。f、吊顶安装完后,后续工程作业时应采取保护措施,以防污染。g、吊顶封板应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后进行施工。(二)楼地面工程1、地面地砖铺贴施工方案(1)(施工准备)组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准,作好技术交底及安全交底,并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程,熟悉施工图纸,对铺贴地砖过程中的重点、难点部位提出解决办法,确保施

31、工质量并按进度计划提出材料需用及加工计划。(2)施工工艺:基层处理找平选砖浸砖放线预排贴砖擦缝、勾缝清洁及成品保护。 基层处理,要求基层表面应具有足够的稳定性和刚度,对光滑的基层表面进行凿毛处理,凿毛深度应为0.51.5cm,间距3cm左右,基体表面残留的砂浆、灰尘及油渍等应用钢丝刷洗干净,明显不平的部位事先剔平或用1:2.5的水泥砂浆补平。不同基体材相接处,应铺钉金属网然后抹灰平。 选材:根据设计要求,挑选规格一致,形状平整方正,不缺掉角,不开裂无凹凸扭曲,颜色均匀的砖块。方法:用钢卷尺和靠尺即可。 放线:依照室内水平线,找出地面标高,按贴砖的面积,计算纵横的皮数,用水平尺找平,弹出水平控制

32、线。用若干块废砖作标志块,作为粘贴厚度的依据,横向每隔3米左右做一个标志块,用拉线或靠尺较正平整度。 预排:粘贴前要做好选砖预排,做到拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。 砖在粘贴前应将背面处理干净,并浸水23小时,待表面晾干后至手按砖背面无水迹时方可使用。 砖粘贴宜用干贴法,即干水泥砂浆作基层,干湿度为手握能成一团不散为宜,在砖背刮10-20mm厚的素水泥浆粘贴即可。 如遇有突出墙 面的管线、灯具、设备支撑等,应采用整砖套割 吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。并且要做到表面平整,不显接花,接缝平直。(3)基本要求及验收方法 镶贴应牢固,表面平整干净,无漏贴错贴,缝隙均匀周边顺

33、直,砖面无裂纹,掉角,缺楞现象,采用自然光线下目测的方法 验收。 用小锤在地面上轻敲击,不得有鼓声。 有排水要求的地砖镶贴坡度应满足排水要求,与地漏结合处应封密牢固。 地面镶贴尺寸允许偏差及验收方法符合下表的规定:地面镶贴尺寸允许偏差及验收方法 单位:mm项目允许偏差验收方法量具测量方法表面平整度2.02米靠尺,楔形塞尺每测量不少于两处,取最大值接缝高底0.5钢直尺和楔形塞尺接缝平直2.0拉线钢直尺缝隙宽度2.0钢直尺2、防水工程施工方案1、基层表面应平整,不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷,含水率应符合防水材料的施工要求。2、地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位,应先做防水附加层。3、防水

34、层应从地面延伸到墙面,同出地面300mm;小便池墙面的防水层不得低于1500mm。4、防水砂浆施工应符合下列规定:防水砂浆的配合比应符合设计或产品的要求,防水层应与基层结合牢固,表面应平整,不得有空鼓、裂缝和麻面起砂,阴阳角应做成圆弧形。保护层水泥浆的厚度、强度应符合设计要求。5、涂膜防水施工应符合下列规定:涂膜涂刷应均匀一致,不得漏刷。总厚度应符合产品技术性能要求。玻纤布的接槎应顺流水方向搭接,搭接宽度应不小于100mm。两层以上玻纤布的防水施工,上、下搭接应错开幅宽的1/2。(三)墙、柱面工程1、天花、墙面乳胶漆施工工艺(1)施工准备石膏板面和抹灰面的基层处理:先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物

35、用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用l号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆,并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。(2)工艺流程石膏板面涂料工序:清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子一磨平第二遍满刮腻子磨平打底漆第一道涂层一复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层(面层)(3)施工方法与技术措施a、第一遍满刮腻子及打磨:当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩

36、裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度12mm,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后,用l 号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀,保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。b、第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法向头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,将基层进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。第一遍涂料:第一遍涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰。涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一股是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱。如一次涂刷

37、不能从上到底时,应多层次同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。复补腻子:第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。磨光:复补腻子于透后,应用细砂纸将涂料面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。第二、三遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同(4)质量标准主控项目:材料的品种,颜色应符合设计和选定的样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。一般项目:透底、流坠、皱皮:大面无,小面无明显处;光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。装饰线:分色线平直,偏差不大于1mm(拉5m 线检查,不足5m 拉

38、通线检查)。颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。2、玻璃安装施工工艺1、玻璃裁割尺寸准确,安装必须平整、牢固、无松动现象。2、玻璃表面无明显斑污,安装朝向准确,玻璃压条油漆无漏刷。3、大玻璃定位,朝向正确,固定牢固,有伸缩余量,表面平整,无翘曲,四边条线平直。4、玻璃外漏部分必须磨边倒角。一:主要安全技术措施:1、搬运玻璃时应带手套,玻璃应立放紧靠。2、安装玻璃不得在垂直方向上下同时进行,以免工具或玻璃脱手坠落伤人。3、玻璃未安装牢固前,不得中途停工或休息,安装牢固后应立即挂牢风钩,或插上插销。4、施工地点下方及附近应禁止行人通过,以免工具或玻璃坠落伤人。5、固定玻璃用的钉子应装在工具袋内,不得含

39、在嘴里进行施工。6、进入现场必须带安全帽,高空作业必须系上安全带,并扣上保险钩。7、油灰加工处和施工地点应事前清理干净,以防砂灰和玻璃渣混入油灰里,操作时伤手有效地阻止板缝开裂。(四)五金件安装工程(1)一般规定a、所有安装五金部分,均需按照图样所示,配装各项适用的五金;本工程所用五金,不论国产或进口产品,使用前均须将样品送交设计人员检验认可,方得使用。b、凡五金的材料、型式、颜色等须均匀一致,表面光洁,不得有刮伤及磨损的现象,所有五金安装完毕,未经验收前其突出或露面部分以适当方法保护,若发现有上述缺点,须换新。c、如有任何部分所需的五金未经示出或说明时,应比照其他类似部分的规定办理,如图内说

40、无此类似的情形时,施工人员须依照设计人员的指示,配装各项适用的五金。d、如果说规定的五金不适合于完成的装修部分,施工人员应依照本规定的品质,改装或订制其他适当的各类五金,以完成其功用。(2)装配五金:a、所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工,装置五金时,如用木螺丝紧固者,应先用木钻将各种螺丝本身长度的三分之一深度,再用螺丝刀旋入,无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。b、凡装配五金,有需要使用样板,以便装置准备时,承包人应随时供应,该样板可用金属或木制,使用定经设计人员认可。c、五金件安装应保证开启自如,无摩擦响声,固定牢固,表面无损伤。(五)电气安装施工工艺1、施工材料准备及要求主

41、要设备、材料、成品和半成品进场应有检验合格证书和附带技术文件,外观检查无损伤,检验结果应有记录,确认符合规范规定,才能在施工中应用。2、施工方法与技术措施(1)配管a、一般规定敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接触均应密封。当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。进入落地式配电箱的电线保护管,排列整齐,管口宜高出配电箱基础面5080mm。b、电线保护管的弯曲处,不应有折皱凹陷和裂缝,且弯曲程度不应大于管外径的10%。 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:当线路明配时,弯曲半径不小于管外径的6 倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,弯曲半径不宜小于管外径的4倍。c、当电

42、线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒,且接线盒或拉线盒的位置应于穿线: 管长度每超过30m,无弯曲。 管长度每超过20m,有一个弯曲。 管长度每超过15m,有二个弯曲。 管长度每超过8m,有三个弯曲。d、垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时,应增设固定导线用的拉线盒。 管内导线截面为50mm2,及以下,长度每超过30m。 管内导线截面而国为7095mm2。长度每超过20m。 管内导线截面为20240mm2,长度每超过18m。e、水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为0.15%.全长偏差不应大于内径的1/2。 (2)钢管敷设a、采用用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆.

43、设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。b、钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。c、钢管的连接应符合下列要求: 采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹宜外露23 扣。螺纹表面应光滑无缺损。 采用套管连接时,套管长度宜为管外径的l.53 倍,管与管的对口处应位于套管的中心.套管采用焊连接时,焊缝应牢固严密;采用紧定螺钉连接时,螺钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施。 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不应采用熔焊连接。 钢管连接处的管内表面应平整、光滑。d、钢管与盒(箱)或设备的连接应符个下列要求:

44、暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接,管口宜高出盒(箱)内壁35mm,且焊后应补涂防腐漆 ;明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23 扣。 当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内。 当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密:对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯头滴水弧状后再引入设备的线盒。 e、钢管的接地连接应符合下列要求: 当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用

45、接地线卡跨接。 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。 f、安装电器的部位应设置接线盒。g、明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合表1的规定; 管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150500mm。 (3)金属软管敷设a、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护;金属软管的长度不宜大于2m。b、当在潮湿等特殊场所使用金属软管时,应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套应经过阻燃处理。 c、金属软管不应退胶、松散,中间不应有接头;与设备、器具连接件时,应采用专用接

46、头,接头处应密封可靠。d、金属软管的安装应符下列要求: 弯曲半径不应小于软管外径的6 倍。固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜300mm。与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。 e、金属软管应可靠接地,且不得作为电器设备的接地导体。 (4)管内穿线a、对穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500。b、穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。c、不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不应穿在同一根管内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:照明花灯的所有回路; 同类照明的几个回路,可穿入同一根管内,但管内

47、导线总数不应少于8 根; 同一交流回路的导线应穿于同一钢管内;导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内;管内导线包括绝缘在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%;导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线;在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。 3、质量标准及检验方法(1)配管及管内穿线工程a、在保证项目中:导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5m;簿壁钢管严禁熔焊连接;检查数置:按管子不同材质各抽查5处;检查方法:明设的观察检查,暗设的检查隐敝工程记录。b、在基本项目中:管子敷设应符合以下规定:连接紧密,管口光滑,护口齐全;明配管及其支架平直牢固,排列

48、整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整:明配管保护层大于15mm。盒(箱)设置正确,固定可靠,管子进入盒(箱)出顺直,在盒(箱)内外露出的长度小于5mm;用锁紧螺母(纳子)固定的管口管子露出锁紧螺母的螺纹为24 的扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检查数量:接管子不同材质、不同敷设方式各抽查l0 处。检验方法:观察和尺量检查.管内穿线应符合以下规定:在盒(箱)内导线有适当余量:导线在管子内无接头;不进入盒箱的垂直管子的上口穿线后密封处理良好;导线连接固定,包折严密,绝缘良好,不伤芯线;盒(箱)内清洁无杂物,导线整齐,护线套(护口、护 线套管)齐全,不脱落。金属电线保护管、盒(箱)及支

49、架接地(接零)文线敷设应符合以下规定: 连接紧密、牢固,接地(接零)线截选用正确,需防锈的部分涂漆均匀无遗漏。 线路走向合理,色标准确,涂刷所不污染设体和建筑物。 (六)灯具安装工程工艺1、灯具的安装工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行2、技术措施(1)灯具检查:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。(2)灯内配线检查:灯内配线应符合设计要求及有关规定;穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡;灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采

50、取隔热措施。(3)灯具组装:首先将灯具的托板放平,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置,将端子板用机螺丝固定在托板上,根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。(4)灯具安装:组合式吸顶花灯安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内用锁母锁紧,防止导线明露,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧

51、,调整好各个灯口,悬挂好灯具的各种饰物,并上好灯管或灯泡。吸顶日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧吊顶面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上,灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管安好。 3、灯具安装检验方法检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行。(1)灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。(2)灯具不得直接安装在可燃构件上;当灯具

52、表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。(3)螺口灯头的接线应符合下列要求: a、相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。b、灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。c、对带开头的灯头,开关手柄不应有裸露的金属部位。以装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩,当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm 时灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。 (4)灯具的安装的要求:a、采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10mm;钢管壁厚度不应小于1.5mm。 b、吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编叉再一起。c、软线两端应作保护扣;两端芯线应搪锡。五、质量通病的控制与防治措施(一)天花轻钢龙骨硅钙板

53、、石膏板的质量通病及防治措施1、吊顶不平(1)原因分析:在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。(2)防治措施:施工时应严格检查各吊点的紧固程度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求2、龙骨局部节点构造不合理(1)原因分析:在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。(2)防治措施:施工准备前按照相应的图册和规范确定方案,保证有利于构造要求。3、骨架吊固不牢(1)原因分析:吊杆固定不牢;吊杆固定的螺母未拧紧;其他设备固定在吊杆上。(2)防治措施:吊杆固定在结构上要拧紧螺丝,并控制好标高;顶棚内的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。(二)乳胶漆的质量通病及防治措

54、施1、透底(1)原因分析:漆膜薄(2)防治措施:刷涂料时应注意不漏刷,保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。2、接茬明显(1)原因分析:涂刷顺序不当,涂刷时时间间隔较长出现接茬。(2)防治措施:涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序,后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间,大面涂刷时应劳动力足够。3、刷纹明显原因分析涂料中混进了水,使涂料的流平性较差;选用的油刷过小或刷毛过硬或油刷保管不善使刷毛不齐或干硬;被涂物面对涂料的吸收能力过强,涂刷困难;刷纹处理不当。防治措施:刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性、挥发速度适宜。若涂料中混入水,应用滤纸吸除后再用;刷毛不齐的油刷应尽量不用;应用水砂纸轻轻打磨平整,并用湿布擦

55、净,然后再涂刷一遍涂料。4、分色线不齐(1)原因分析:施工前没有认真弹线做好标记,控制的尺板没有正确使用。(2)防治措施:施工前应认真划好分色线,刷分色线时要靠放直尺用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。5、色差(1)原因分析:涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。(2)防治措施:涂刷带颜色的涂料时,配料要适合,保证独立面每遍用同一批涂料,并一次完成,保证颜色一致6、流坠、流挂、流淌(1)原因分析:涂料施工粘度过低,涂膜又太厚;施工场所温度太高,涂料干燥又较慢,在成膜中流动性又较大;油刷蘸油太多;涂饰面凹凸不平,在凹处积油太多。(2)防治措施:调整涂料的施工粘度,每遍涂料的厚度

56、应控制合理;加强施工场所的通风,选用干燥稍快的涂料品种;油刷蘸油应勤蘸、蘸少;在施工中,应尽量使基层平整,磨去棱角。刷涂料时,用力刷匀。7、浮色(1)原因分析:复色涂料的混合颜料中,各种颜料的比重差异较大;油刷的毛太粗、太硬,使用涂料时,未将已沉淀的颜料搅匀。(2)防治措施:在颜料密度差异较大的复色涂料的生产和施工中适量加入甲基硅油;使用含有密度大的颜料,最好选用软毛油刷,涂刷时经常搅拌均匀;应选择性能优良的涂料,用软毛刷补涂一遍。8、泛白(1)原因分析:快干涂料施工中使用大量低沸点的稀释剂,涂膜不但会发白,有时也会出现多孔状和细裂纹;快干挥发性涂料在低温、高湿度(80%)的条件下施工,使部分水汽凝积在涂膜面形成白雾状

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