江苏高架桥墩身施工专项施工方案

1、目录1. 编制依据 12. 工程概况 12.1 综合说明 12.2 工程简介 12.3 桥墩主要形式 12.4 参建单位 23. 墩身施工总体进度计划 24. 施工组织 44.1 劳动力计划 44.1.1 人员配备 44.1.2 专职安全生产管理人员 44.1.3 特种作业人员 54.2 机械设备配备 54.3 墩柱材料计划 65. 高桥墩专项施工方案 65.1 施工工艺 65.2 模板及支撑方案 65.3 主要施工方法 75.3.1 施工准备 75.3.2 测量放样 75.3.3 工作平台（脚手架）搭设 . 75.3.4 墩身钢筋施工 . 95.3.5 墩身模板施工 . 105.3.6 混凝

2、土浇筑 145.3.7 模板、支架拆除. 155.4质量目标、保证体系及措施 155.4.1 质量目标 155.4.2 质量保证体系 155.4.3 质量标准 165.4.4 质量保证措施 165.4.5 施工过程质量控制关键点 176. 安全管理 186.1 安全生产目标 186.2 安全管理组织机构 186.3 安全生产保证措施 196.3.1 组织保证措施 196.3.2 安全技术措施 196.4 应急预案 226.4.1 机构职责及救援体系 226.4.2 生产安全事故现场报告程序 246.4.3 事故应急措施 266.4.4 现场处置原则 276.5 监测监控措施 297. 文明施工

3、管理措施 308. 大体积混凝土防裂缝施工措施 309. 雨季施工措施 30附件：墩柱模板计算书施工平面图施工框图及流程图施工计划横条图XX路高架工程A1标桥梁墩身模板、支架安全专项施工方案1. 编制依据1）建质 200987 号文“关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知；2）公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011 ；3）城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ 2-2008 ；4）公路桥涵钢结构及木结构设计规范 JTJ025-86 ；5）建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008 ；6）建筑结构荷载规范 GB 50009-2001；7）建筑施工扣件式钢管脚手架安

4、全技术规范 JGJ130-2011；8）建筑施工碗扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166-2008；9）XX路高架工程A1标实施性施工组织设计；10）XX市XX路高架工程 A1标施工图2. 工程概况2.1 综合说明按照城乡建设部建质 200987 号文有关要求，针对桥梁工程施工重点对高墩柱施工应编 制安全专项施工方案，并报企业技术负责人进行审查。为了规范本工程墩柱模板安装、拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有 效地保障施工作业中人员的安全，特制定高墩柱安全专项施工方案。2.2 工程简介XX路高架工程位于XX市崇川区东南部，规划为城市快速路。本项目 A1标段，为整个XX 路高架工

5、程的一部分。工程西起工农路（起点桩号 K0+302,向东沿XX路和洪江东路线位依 次跨越红星路-五一路、外环东路-洪江路（布设互通式立交）、至42#墩与A2标相接（终点桩 号K2+063），全长1761m本合同段桥梁工程项目包括高架主桥、四座匝道桥及五座地面桥。2.3 桥墩主要形式 本合同段桥梁工程上部结构为现浇砼预应力箱梁，下部结构桥墩根据所在的位置不同采用双柱花瓶式、单柱花瓶式、单柱圆形式，共有墩柱 183根。墩类型 14种。最高墩为 21.1m， 最低墩为3.5m，根据外观要求及以往施工的成熟经验，12米以下墩采用一次立模浇筑施工，12m以上墩柱根据情况采用2次浇筑，一次拆模后，安装抱箍

6、模板，下部用钢管支架支撑牢固高墩柱的安全施工作业是安全生产中的重点、难点，在施工中要严格按照安全生产指导进行 A1标桥墩根数统计表桥名分类主桥匝道桥1号地面桥2号地面桥WK5+071地面桥截面形式锥形花瓶式花瓶 式圆型圆形板式墩圆形8m以下6根25根022根8根28根8m以上49根44根1根合计数量(根)557022828单柱花瓶式双柱花瓶式2.4 参建单位建设单位：XX市城市建设工程管理中心设计单位：XX大桥勘测设计院有限公司XX市政设计研究院有限公司XX市市政工程设计院有限责任公司监理单位：XX市交通建设咨询监理有限公司施工单位：XX市政建设集团公司有限责任公司3. 墩身施工总体进度计划本

7、专项工程的计划工期是 2012年3月21日一2012年6月20日节点工期要求：2012年7月18日前完成所有桩基、承台及墩柱KA线桥墩柱施工(04.01-06.20)KA40中、右；KA40左；KA39 KA30轴施工04.01-04.10KA32 33、38、41左轴施工04.11-04.20 KA03、 05、 28、29、 32 左、 41 右轴施工04.21-04.3005.01-05.1004.21-04.3005.01-05.1005.11-05.2005.21-05.3106.01-06.1006.11-06.2003.21-03.3104.01-04.1004.11-04.20

8、04.21-04.3005.01-05.1005.11-05.2005.21-05.31 KA25 26、27 轴 KA04 11 左-16 左、31、37 轴05.11-05.20 KA01 02、08、09、10、11 右-13 右、24、36 轴施工 05.21-05.31 KA00 06、07、14 右-16 右、18、19 左、19 右、22、23、34 轴施工06.01-06.10 KA17 20 左、20 右、21 左、21 右、35 轴施工06.11-06.20WK WA线桥墩柱施工(03.21-06.20 )WK01 WA0Ctt施工03.21-03.31WK00由施工04.

9、01-04.10WA15轴施工04.11-04.20 WA02右、02 左、16、20、21、22 轴施工 WA0、9 10、 19 轴施工 WA0、3 04、 05、 06、 23 轴施工 WA07 08、11、12轴施工 WA1 、3 14、 17、 18 轴施工 WA01tt施工WB线桥墩柱施工(03.21-06.20) WB18轴施工 WB1&由施工 WB10tt施工 WB07 10轴施工 WB08 16右施工 WB09由施工 WB0、3 06 轴施工WB01 12、13轴施工06.01-06.10 WB02 04、05、14、15、17 轴施工06.11-06.2004.21

10、-04.3105.01-05.1005.11-05.2005.21-05.3106.01-06.1004.01-04.1004.11-04.2004.21-04.3005.01-05.1005.11-05.2005.21-05.3106.01-06.1006.11-06.20WC线桥墩柱施工(04.21-06.10 ) WC0、3 05 轴施工 WC06#施工 WC04 07、08轴施工 WC0、1 02 轴施工 WC0(轴施工W线桥墩柱施工(04.01-06.20 ) WD12#施工 WD05#施工 WD06 09、13轴施工 WD10 11轴施工 WD0、1 02 轴施工 WD14 15轴

11、施工 WD00 07、08、03 轴 WD04#施工4. 施工组织4.1 劳动力计划4.1.1 人员配备1 )本合同段桥梁高桥墩工程由桥梁施工队完成， 下设测量组、机械组、试验组、钢筋组、 调度组、砼浇筑组、模板组。共设有管理人员 39名，其中测量人员 15名；试验人员 10名；施 工员8名；机械管理人员 6名；架子工 80人；普工 130人。2) 每个墩施工时安排支架工 8 人，安模木工 10 人，电工 1 人，起重及信号工各 1 人， 砼工 4 人，普工 4 人，安全检查人员 2 人。4.1.2 专职安全生产管理人员项目部设立专职安全生产管理人员 1 0人，具体资料如下：4.1.3特种作业

12、人员序号特殊工种姓名证件编号发证单位备注1场内装载机2场内机动车3建筑焊工4建筑焊工5建筑焊工6建筑电工7建筑电工8建筑电工9建筑电工10建筑电工11建筑电工4.2机械设备配备设备名称型号功率、吨位、容积单位数量现在何处汽车吊QY25A25t台4工地汽车吊QY50A50t台2工地汽车吊QY35A35t台2工地砼罐车解放12M3台24工地混凝土泵车HBG80输送量6080 m3/h，功率75kw台6工地钢筋切割机GQ50Q235-A台8工地钢筋弯曲机GW403kw台8工地钢筋调直切断机GTJ4/144.4kw台8工地直螺纹套丝机HGS-40B 型功率3.5( W个6工地电焊机ZX7-200A10

13、千伏安台10工地交流电焊机BX3-500-2台8工地振捣棒直径：50mm0.8kw根20工地手拉葫芦HS-622起重量10t个32工地缆风绳条16工地全站仪日本尼康DTM-452C台3工地水准仪苏光DSZ2台3工地墩柱模板200/220E套10工地4.3墩柱材料计划钢材数量3C40砼方量(m)1012162025283288930.655643.56829.872230.8563.935989.68224.902材料供应保证满足施工进度计划，钢材提前10天进场试验进行加工5. 高桥墩专项施工方案5.1 施工工艺墩身施工工艺流程如下：施工准备一测量放样一支架搭设一绑扎钢筋一模板安装一预埋 件安装

14、-浇筑混凝土一养护并拆除模板一绑扎下一节段钢筋并安装模板一施工至墩顶一拆除 模板。其中钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等项工作是循环进行的，直至墩顶。其间穿插 拆模、混凝土养护及安装抱箍等项工作。桥墩施工完毕，及时对中线、标高等进行测量，用墨线标出墩顶的中心线。以便进行砼 垫石施工。5.2模板及支撑方案工序名称技术参数地基直接支撑于承台 C30砼上。支架 （横梁）根据工程特点和现场状况，本标段墩横梁支撑架采用普通钢管（碗扣）支架， 顺桥向5排，间距60x 60cm步距120cm,设置水平剪刀撑，以保证支架整体稳定 性。墩柱四周井形脚手架立杆间距120cm步距120cm,侧面设之型爬梯。横梁和墩身

15、模板1、 横梁侧模面板采用 6mm钢板，内肋为8型钢，横向设置，上下间距 30cm； 外肋采用218型钢，间距100cm,对拉螺杆采用普通 血22圆钢，上下各设置一道， 水平间距随218型钢；底板面板采用6mm钢板；内肋为8型钢，横向设置，间距 30cm；支架小横梁 采用10cmX 10cm木方，顺桥向放置，间距 25cm；大横梁采用10型钢，横桥向放 置在支架顶托中心上，间距 60cm；2、墩身钢模面板采用 6mn钢板，内肋采用8型钢，竖向设置，间距 25cm；外肋采用218型钢（截面尺寸大于 200cm的外肋采用220型钢），横向设置，间距 80cm；边角拉杆采用16Mr22高强螺杆，外肋

16、角拉杆采用M22双头高强螺栓3、所有模板四角设置 15.5mm缆风绳；5.3 主要施工方法5.3.1 施工准备1）施工前做好图纸会审，认真学习施工规范、验评标准并进行施工安全技术交底；2）进行钢筋原材料、钢筋接头质量检验、砼配合比设计验证；3）对机械、设备试运行和用电状况、特种工持证上岗等进行检查；4）检查钢模板制作等工作。5）对在墩身截面范围内的承台混凝土面进行凿毛处理后清理干净。5.3.2 测量放样墩身平面采用全站仪极坐标法定位，精确放出桥墩的纵横中心线和中心点。墩身高程采 用精密水准仪几何水准法结合水准仪配合钢尺量距法测量。并用墨线标好标记以作立模控制 线。5.3.3 工作平台（脚手架）

17、搭设1）为保证施工安全，我部拟采用搭设钢管支架的方法建立工作平台。桥墩四周搭设双排 井字型脚手架，采用扣件式钢管脚手架， 48X 3.5m m普通钢管，钢管之间采用扣件连接。脚 手架支承在承台上。立杆纵、横向按1.2mX 1.2m间距布置，支架横杆步距1.2m，竖杆要求每 根竖直，立竖杆后及时加纵、横向平面钢管固定，竖杆底部设置纵、横向扫地杆。搭设支架 时要切实保证横杆的水平，如有高差用底托和枋木调整。为保证支架的均匀受力，支架顶设 置可调节的U形顶托。2）为确保支架的整体强度、刚度和稳定性，支架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪 刀撑，剪刀撑杆斜度控制 45°60°,用扣

18、件扣紧；每四步设置一层水平剪刀撑，不足四步 的在顶部设置一层，确保空间网架结构的稳定性。在支架顶部搭设施工平台，平台外围支架 加高1.50m,平台上设防护栏及安全网，确保高空作业人身安全。3）在脚手架侧面搭设人行通道。通道采用“之”字形，宽度不得小于 1.5m，坡度1:6。 通道两侧和平台处设置护栏和挡脚板，人行道脚手板上钉防滑条， 防滑条厚度23cm间距不 大于30cm脚手架整体形成环形，并设纵横向剪力撑以确保稳定。4）所有支架的搭设均应符合规范的要求。5）作业平台支架要与墩身可靠连接，并形成整体。6）脚手架搭设过程中，现场须有熟练的工人带班指导，并有安全员跟班检查监督。确保脚手架具有稳定的

19、结构和足够的承载力。7）脚手架搭设完成要由安全、技术部门进行验收。在使用过程中，定期对脚手架进行检 查维护。高墩支架、缆风绳立面图高墩支架、缆风绳立面图高墩支架、缆风绳平面图534墩身钢筋施工1）钢筋在加工场按设计图纸集中下料、分型号、规格码放、编号，平板车运到现场，在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎。主筋按柱高定尺下料，主筋接头采用直螺纹套筒连接，对每 个连接套筒进行检查，施工中严格控制外露丝口（不大于完整一丝），同一截面上的钢筋接头不超过总数量的50%上下错开布置。按设计图纸要求墩底标高以上一定范围内不得进行纵向 钢筋的连接（主筋接头不允许设置在塑性区域内）。2）主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。

20、绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松 脱现象。3）采用与钢筋保护层等厚的塑料垫块，垫块与钢筋扎紧，相互错开，分散布置。4）墩身主筋在安装时可临时固定在施工脚手架上，用线锤对中吊线方法定位，绑扎完的 钢筋骨架应保证竖直、不倾斜，必要时采用缆风绳固定。5）钢筋安装完毕，在自检合格后，再由质检员约请监理工程师进行检查验收，并做好隐检记录。砼浇注时，钢筋班组必须派专人跟踪值班。钢筋成形和安装允许偏差检查项目允许偏差（mr）i检验频率检验方法范围点数受力 钢筋 间距两排以上排距± 5每个构 筑物或 每个构 件3用钢尺量、两端 和中间各一个 断面，每个断面 连续量取钢筋 间（排）距，取 其

21、平均值计1点同排梁板、拱肋± 10基础、墩台、柱± 20灌注桩± 20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距± 105连续量取5个间 距,取其平均值计1点钢筋骨架尺寸长± 103用钢尺量，两端宽、咼或直径± 53和中间各一处。弯起钢筋位置± 2030%用钢尺量钢筋 保护 层厚度墩台、基础± 1010沿模板周边检 查，用钢尺量梁、柱、桩± 5板、墙± 3535墩身模板施工1）模板的制作模板采用大块整体组合钢模，选择有信誉的专业厂家定点加工。花瓶墩曲线部分使用整体定型钢模板，直线部分根据墩的高度分节制作，另配

22、备100cm的模板，以满足墩柱高度需要。模板采用6mn钢板，肋板为8#型钢，背楞为双根18#型钢，采用 22高强螺栓，配模 图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料；模板的细部设计必须满足设计和施 工的需要槽钢与钢板接触面平直，如不平直，用车床将之调平；槽钢与钢板的焊缝饱满，法兰 连接边使用固定插销，以便于模板的拼装，节与节间设置企口；模板拼缝：角模、侧模、模板上拼、节间水平拼缝均要贴双面胶，使模板间接缝严密；几何尺寸：模板的长、宽、高要符合设计及规范的要求；模板在车间内制作完毕应进行拼装，检查模内的几何尺寸、平整度和拼缝情况，不合格的地方再进行加工修整，以便于现场拼装施工。模板首件需

23、经监理工程师验收合格3000218槽钢8#槽钢© 22m对拉螺栓3003001000100030010*10cnr木槽钢008m2 2 ?Qh2 002 05 u2*f-卜一8#J/o00288-H5OU55(Ji218槽钢单位：mm墩身及横梁模板立面图218槽钢218槽钢8#槽钢16锰？22m高强螺杆墩身及横梁模板平面图水平剪刀撑沁8*3.5立杆横梁支架立面图2）模板安装钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板的安装，模板拼装之前先将模板磨光清除干净，涂抹 脱模剂。整平并压实墩身四周场地，搭设脚手架。模板采用吊车吊装，法兰盘连接。模板最底的一节用方木与预埋于承台的©28的地锚钢筋固

24、定，模板间连接缝用双面胶带粘贴，保证模板密贴、不漏浆。连接的螺栓紧固，不能漏拧。模板定位后，在模板根部与承台接触面处采用高标号水泥砂浆填实或在下端预贴海绵 条，确保模板根部不漏浆。每墩四周对称设置四根揽风绳固定于事先预埋的地锚上，采用手拉葫芦校正拉紧，缆 风绳规格为©15.5mm钢丝绳，与其地面的夹角保持在 45° -60。度，用吊锤校正模板的垂直 度。模板顶部设置满足要求的操作平台和安全防护措施，以便在砼浇筑时，工人操作方便、 安全。墩柱模板安装完毕后再进行横梁模板安装，横梁底模应平整，侧模应顺直，横梁下采 用© 48钢管支架，立杆间距60X 60cm横杆步距1

25、.2m。模板安装完后对模板进行检查，对其轴线位置、水平标高进行校核。其次检查模板的 接缝及错台；用钢尺检查模板的几何尺寸，拉线检查模板的顺直度，校正模板的垂直度。模板内干净无杂物，拼缝平整严密。经监理工程师隐检验收合格后方可浇筑砼。模板制作安装允许偏差1）支架：水平杆步距、拉杆间距序号项目性能要求备注1水平杆步距、拉杆长度达到支架设计要求2剪刀撑满足规范要求3扣件扭紧力矩是否符合规范要求4065N- m扣件满足规范要求4斜杆扣接点、扣件拧紧程度满足规范要求5小横梁间距满足支架设计要求6大横梁间距满足支架设计要求2）模板：6mn钢冈模板序号项目允许偏差备注1相邻两板表面咼 低差2mm2表面平整度

26、3mm3垂直度0.15%A H,且10mm4模内尺寸+3, -6mm5轴线偏位8mm6支承面咼程+2， -5mm7梁底模拱度+5， -2mm536混凝土浇筑1） 墩身混凝土采用C40商品混凝土，坍落度控制在1216cm施工前将混凝土配合比验 证报监理工程师批准后方可使用。2）采用集中拌和站拌和，混凝土罐车运输到施工现场，输送泵泵送入模。由于部分桥墩 身较高,为防止混凝土离析，在泵送管端接长落料管，使泵送砼下落高度控制在2m范围内。3）浇注混凝土前，先将墩身内杂物清理干净，砼接头润湿。砼入模前做外观鉴定和坍落 度检测，符合要求才能使用。浇筑的分层严格按规范进行。4）混凝土灌注水平分层进行，连续灌

27、注用加长插入式振动器捣实。选派有经验的混凝土 工进行振捣，相邻层间交接振捣1020cm，与侧模保持5-10cm，振捣上层时振捣器插入下层 5-10cm ;每一处振捣完毕后边振捣边徐徐提升振捣棒。每浇筑一层，振捣一层，操作上要求“快插慢拔”，尽量避免碰撞钢筋模板。振捣顺序为：先振捣四周，再向中间振捣，以混凝 土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准。5）为防止墩柱松顶，最后一层采取二次振捣措施，将柱顶浮浆清除干净。在砼浇筑中， 要保证浇筑的连续性，浇筑过程中派专人值班检查模板、支架稳固情况，当发现有下沉、松 动、位移时，及时处理。6）在高温情况下，须对模板表面进行湿润。如遇下雨情况，则用彩条布遮盖。

28、7）混凝土养生由专人负责，拆模后柱身及时包裹塑料薄膜及无纺布全圭寸闭润湿养护。混 凝土养护时间不少于7天。现浇混凝土柱允许偏差检查项目允许偏差（mr）i检验频率检验方法范围点数断面尺 寸长、宽（直径）± 5每根柱2用钢尺量，长宽 各一点，圆柱量2点顶面咼程± 101水准仪测量垂直度< 0.2%H,且不大于52垂线及钢尺测量轴线偏位82用经纬仪测量平整度522m直尺、塞尺量节段间错台34用钢板尺和塞 尺量537模板、支架拆除1）模板拆除待砼强度达到5MPa后方可拆除模板。横系梁底模拆除前需进行同条件砼试块的强度检 测，达到设计标号的75%上时方可拆除。后支的模板先拆，先

29、支的模板后拆，先拆除侧模, 后拆底模。模板采用人工配合吊车拆除。模板拆除时注意严禁用猛烈的敲打和硬撬等，避免砼表面和棱角不受到损坏。拆下的模板不随意向下抛掷，已经松动易掉的模板一次连续拆完方可中途停歇，以免 落下伤人；拆除区域应设警戒线，并设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。2）支架拆除当脚手架使用完成后，拆除前对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立 拆除区，禁止人员进入。横梁支架拆除：从中间向两边对称拆除。拆除时分步降低，循序渐进，防止一次落架 到底。拆除顺序自上而下逐层拆除，不允许上、下两层同时拆除。拆除的构件应用吊具吊下、严禁抛掷。并应及时分类堆放，以便运输。5.4

30、质量目标、保证体系及措施5.4.1 质量目标1）本工程质量目标：确保工程达到质量验收标准合格级。2）各项工程工序验收鉴定面100%优良率90%以上。3）杜绝重大质量事故。5.4.2质量保证体系1）健全的质量保证体系是争创优质工程的组织保证，建立以项目经理为首的质量保证组 织机构，并在项目经理领导下编制质量岗位责任制，贯彻执行质量终身制，实行质量管理一票否决制2）项目部设技质部，有专职的质检工程师对工程进行全方位的施工检测，同时施工专业 队设专职质量员，班组有专人兼职质检工作。质检人员均持证上岗。3）认真执行自检、互检和交接检查的三检制度和专检制度，在三检合格的基础上由技质 部报请监理进行验收，

31、确认工序合格后，方可进行下道工序的施工。5.4.3 质量标准桥墩施工执行公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011 ，质量验收按城市桥梁工程 施工与质量验收规范（CJJ2-2008）的有关规定进行。5.4.4 质量保证措施1）组织所有施工人员认真学习设计图纸、技术规范及验收标准。抓好施工生产全过程的 质量管理，2）各级施工指挥、操作人员按照岗位分工，尽职尽责，现场施工加强管理，统一指挥， 严肃纪律，杜绝违反操作规程和不执行监理程序的施工，出现问题对有关责任人严肃处理。3）认真做好施工图纸会审工作，编制的施工方案经监理工程师审批后实施。做好施工前 的安全、技术交底。4）项目部所组建的施工

32、队伍应配有质检员，负责控制本工程质量。同时项目部技质部设 专职质检员，对工程质量进行检查和监督。质量控制系统内部执行三检制，即自检、专检、 交接检制度。三检合格后由质检员报请驻地监理工程师验收，确认本道工序合格后，方可进 行下道工序的施工。5）加强施工现场的检查验收工作，隐蔽工程必须现场进行质量验收，验收合格方可继续 施工。并做好施工质量记录的填写、及保管工作。6）对本工程施工用各种原材料执行进货检验与试验制度，先报监理审批其厂家的资质合 格后采购，并对采购的产品按照有关规定进行检验，合格后报监理确认批准再用在正式工程 的实体上。7）对混凝土进行试块的制作、养护及技术规范规定的各项试验，并及时

33、将试验报告上报 监理。搅拌混凝土质量由混凝土配合比、抽样试块、抽检记录和试块送检报告共同组成控制 质量的依据。8）现场施工实行工序检验制度，严格实行“三检制”，任一阶段的检查不合格均不得进 行下道工序。9）在工序检验过程中严格坚持“三不放过”原则：质量问题的原因不查清不放过、质量 问题及其原因没有得到纠正不放过、有关责任人没有得到处理不放过。10）开展工程质量定期检查。对工程进行定期质量检查，保持每月不少于一次。5.4.5 施工过程质量控制关键点1）墩身模板的制作和安装质量的控制选择资质高专业性强的厂家生产的模板，保证墩身模板的出厂质量。模板放置不容许多片叠放，应单独放置。墩身模板转运过程中，

34、采取多点吊装，防止墩身模板在吊运过程中发生变形。采取有效措施使墩身模板拼缝严密不漏浆。严格控制墩身的平面偏位和竖直度。2）墩身钢筋混凝土质量的控制原材质量的控制所有材料必须具有出厂质量保证书和检验、复检报告； 材料的品种、规格、外加剂的使用量应符合设计要求和规范的规定，并经试验验证； 不定期的到拌合站进行原材料取样试验，并进行旁站，从源头上控制砼质量。墩身混凝土浇筑质量的控制 严格控制配合比，经常检验混凝土的配料计量系统，确保拌制的混凝土满足砼配合比的 要求；墩身砼浇筑保证连续作业； 浇筑过程中振捣充分，分层进行振捣，浇筑完毕后进行有效的养护； 蜂窝麻面的控制： 加强技术培训交底，增强振捣工的

35、质量意识。制定相应的奖惩措施，让振捣工熟练掌握 砼的振捣规则，做到“快插慢提，使混凝土表面不再下沉，出现泛浆，且无气泡翻出方可停 止振捣”。墩身砼表面颜色的控制： 为保证砼表面颜色一致，必须使用同一品种的水泥、外加剂、掺合料、脱模剂等，控制砂石料的清洁度，使用同一个砼配合比，用洁净的淡水或养护剂养护墩身砼另外，墩身模板拆除过程中防止污染砼表面。墩身成品保护的控制严格控制拆模时间，严禁早拆，防止缺棱掉角。下道工序必须保护上道工序成果；在墩身砼浇筑、养护或凿毛清洗过程中在顶面和下部做适当的防护避免污染下部墩身。6.安全管理6.1安全生产目标贯彻执行“安全第一、预防为主”原则，确保无重大安全责任事故

36、的发生。杜绝重伤以 上重大责任事故，不发生重大施工起重机械设备安全责任事故；减少一般事故，轻伤事故控 制在5%o以下。本工程严格执行江苏省及XX市有关安全文明施工管理的各项要求。实行施工现场标准化 管理，须达到市文明工地标准并获得称号，创省级文明工地。6.2安全管理组织机构建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。项目部下设安全保卫部配备 多名专职安全人负责分管，各施工队根据作业人数设专职安全监督员，制定完善的安全管理 制度，经常深入现场进行检查，发现问题及时处理，杜绝伤亡事故，确保工程顺利进行。6.3 安全生产保证措施6.3.1 组织保证措施1）项目部全权负责组织、管理本工程，在本

37、工程范围内，不论组织人事，还是物资资金、 机械设备和施工人员，项目经理具有高度的指挥和调整权，从组织上确保工区的权威性和政 令畅通。2）人员及时到位，确保各项工作有条不紊地开展。3）坚持“围绕重点，兼顾一般”的原则组织生产，加强重点工序的管理、技术和施工力 量配置，保证机械设备正常运转，在整个施工期间合理安排和组织其他项目的实施。6.3.2 安全技术措施1）一般技术措施建立以项目经理为首的安全保障体系，成立安全组织机构，确定项目经理安全责任人。项目部经常对职工进行安全教育，责任落实到人，严格考试，考核不合格者不予上岗。设立专职安全员，在现场进行安全指导、监督及宣传工作。特种作业人员需持证上岗。

38、严禁穿拖鞋或硬底鞋，高空作业必须戴安全帽系安全带。一切起重作业，在风力超过 5级时，应停止作业。严格执行交接班制度，防止因交接混乱而造成安全质量事故。加强安全教育，制定项目部安全管理及奖罚制度。2）模板安装安全技术措施模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。为保证吊运大模板的安全性，采用带环卡的吊钩吊运大模板，避免因没挂好脱钩造成 安全事故。因模板的揽风面积大，风力超过 5级时应停止大模板的吊装作业。大模板的安装按配板设计的模位对号入坐，进行编号。配件必须装插牢固，支柱和斜 撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外肋，预埋件与预留孔洞 必须位置准确，安设牢固。基础

39、模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。 柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，继续安装模板时，模板应 有可靠的支撑点，其垂直度应进行校正。模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。支设立柱模板和梁模板时，搭设施工脚手，脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在 柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用横杆支撑攀登上下。模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随 时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。横梁模板安装就位时，要在支架搭设稳固、板下横梁与支架连接牢固后进行。模板安装完毕，进行检查验收后，方可浇筑砼。

40、3）模板拆除安全技术措施模板拆除前确认砼强度达到规定，严禁提前拆模。模板拆除前向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌， 拆除时派专人（监护人）看守。模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部 分，自上而下的原则进行。）在拆模板时，安排专人指挥和采取切实可行的安全措施，在相应的部位设置工作区 和警示标志，严禁非操作人员进入作业区。工作前事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时 思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。遇 6 级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不 滑时再进行作业。拆除

41、模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。拆模间隙时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。 拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒；每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。4）支架（脚手架）搭、拆安全技术措施架子工必须持有效的特种作业人员操作证上岗作业。按照高空作业的要求操作。对进场的钢管、扣件、安全网等进行检查验收。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架等固定在脚手架上； 严禁悬挂起重设备。脚手架外侧必须有防止坠物伤人的防护措施在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。工地临时用电线路的架

42、设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场 临时用电安全技术规范的有关规定执行。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 脚手架搭设后要分段验收，脚手架验收合格后方可使用。所有高处作业人员，严格按高处作业安全规定执行，清理物品严禁抛掷。拆卸的钢管与扣件应分离，不允许连接在一起输送至地面，或两杆同时拆下输送地面。 吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。5）高空作业安全保证措施作业人员必须戴好安全帽，穿防滑鞋，高处作业人员必须佩戴安全带。检查作业的工具是否牢固，扳手等工具必须系挂在身上。模板及其支撑系统在安装时，必须设置临时固定设施，严防倾覆

43、。传递操作工具，应用运输工具或绳索系牢后升降，不得乱抛。 不得在脚手架上堆放大量模板材料。遇六级或六级以上大风和雨、雪等恶劣天气时，应停止室外高处作业。雨、雪、霜后， 应先清扫施工现场，略干不滑时，方可进行作业。当模板高度大于5m以上时，搭脚手架，适当位置设防护栏，禁止上下在同一垂直面操 作。安装、吊装模板时，作业人员应站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面上工 作，操作人员应主动避让吊物，增强自我保护的安全意识。高空模板的拆除，应有切实可靠的安全措施。在拆除现场应标出作业禁区，有专人指 挥，作业区内，禁止非操作人员入内。拆模间隙时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌

44、伤人。6）起重作业有关规定制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底。吊装作业应设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装模板时必须码放整齐，待捆 绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。起重机具 不得超负荷使用。起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：各安全保护保护装置和指示仪表齐全完 好；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；各连接件无松 动；轮胎气压符合规定。地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电线杆或其他不稳定的物件上。作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。7）起重

45、机规定作业面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重 机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自 的额定起重能力。吊起重物时，应先将重物吊离地面 10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重 物绑扎牢固程度，确认无误后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。起升或降下重物时，速度要均匀、平衡，保持机身的稳定，防止中心倾斜。严禁起吊 的重物自由下落。配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。严禁雨天作业。在输电线下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于下表中 的数值。外电线路电压1KV以下1-IOKV35-

46、1IOKV154-220KV330-500KV最小安全距离（m）46810156.4应急预案641机构职责及救援体系针对施工过程当中存在各种突发事件，本部将责任明确到人，力争把事故控制在最小。当紧急情况发生时，为将事故和损失降低到最小程度，特建立突发事件应急机制，制定相应的应急预案，经理部成立应急救援指挥小组。事故应急救援指挥小组名单：领导小组下设应急救援办公室，日常工作由项目部安全部负责，联系电话张鹏飞）。发生重大事故时，以领导小组为基础，立即成立事故应急救援工作的指挥部，组长任总 指挥，有关副组长任副总指挥，负责施工现场应急救援工作的组织指挥。1）应急救援指挥小组

47、职责：负责本项目“应急预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍 , 并组织实施和演练；检 查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；发生事故时 , 由应急救援小组发 布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向当地政府 报告事故情况 , 必要时向当地政府发出救援请求；组织事故调查 ,总结应急救援工作经验教训。2）指挥小组人员职责分工组长职责决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急 计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；复查和评估事故 （事件） 可能发展的方向，确定其可能的发展过程；指导设施的部分停工，并与领导小组成员的

48、关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保 任何伤害者都能得到足够的重视；与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长（即现场管理者 ）职责评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组职责确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速； 保持通讯设施和设备处于良好状态。

49、负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。指导抢险抢修组实施应急方案和措施。修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。现场保卫组职责设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组职责实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。寻找受害者并转移至安全地带。在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。抢险抢修或救援结束后，直接报告最高

50、管理者并对结果进行复查和评估。医疗救治组职责在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救 （如人工呼吸、包扎止血、防止受 伤部位受污染等）。使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。642生产安全事故现场报告程序生产安全事故现场第一发现人一现场负责人一现场应急指挥一项目应急救援总指挥一上 级机关主管部门及业主、监理单位属地安全主管部门及市建委施工安全处。由安保部部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主

51、 持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救 和向上级汇报。事故处理以施工单位为处理主体，听从上级单位的指挥，做到及时、有效、 全面执行。紧急事故发生上报安保部或安全负责人人员伤亡应急事故发生处理流程图1）值班电话：实行昼夜值班制，项目部值班时间和人员如下：7: 3020: 3020: 307: 302）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并 由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在 3 分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况 性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救， 如需可直接

52、拨打 120、110 等求救电话。3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在 2 分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长 和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车 辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在 30 分钟内以小组名义打电话向 上一级有关部门报告。4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理 中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副 组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。5）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情

53、能 迅速投入抢险工作。6）对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情 况并及时汇报6.4.3 事故应急措施1）组建抢险队伍 抢险队伍负责墩柱突发事故的抢险工作。抢险管理人员 10 人，经培训过的特种抢险救援 技能的工人 30人，普通工人 30 人，总人数 70 人。2）应急物资与装备保障 医疗器材：担架 5副、氧气袋 5个、急救箱 2 个抢救工具：气割用具2套、手拉葫芦2套、铁锨、安全带10条、绳索30m木板若干、 安全警戒带 200m。照明器材：发电机一台、 应急灯 5 只、手电筒 10 支、 通讯器材：电话 2 部、对讲机 8 部、手机若干台 运输工具：面包车 2 辆，指挥车 1 辆、汽车吊 1 台3）应急抢险程序和紧急处理措施由事故现场的第一发现者口头报警并通知有关人员，同时用通讯方式向应急抢险救援 小组报告现场情况，组长接报后，迅速指派抢险小组成员通知抢险队员赶到指定位置。应急