污水处理厂平面设计

1、目录一、 粗格栅。1二、 提升泵房.。2三、 曝气沉砂池.。3四、初次沉淀池.。4五、A²O工艺。5六、二沉池。6七、接触池。6八、污泥浓缩池。7九、脱水设备。7十、费用计算。8十一、平面图十二、高程计算及高程图。9十三、参考文献。11粗格栅1、 重要参数取值依据取值安装倾角一般取45度75°=60°栅前水深一般取0.30.5mh=0.4m栅条间距宽：粗格栅一般大于等于40mm崔玉川，城市污水厂处理设施设计计算，化学工业出版社，2011b=40mm水流过栅流速一般取0.61m/sv=0.9m/s格栅受污染物阻塞时水头增大的倍数一般采用3k=3栅前超高一般采用0.3

2、h 2 =0.3m进水渠道渐宽部分的展开角度一般为20度=20度流量系数取1.5K=1.5栅条断面形状锐边矩形2、 主要计算公式格栅间隙数n=Qmaxsin/bvh格栅宽度B=s(n-1)+bn通过格栅的水头损失h 1=h 0k h 0=v²sin/2g栅后槽总高度H=h+h1+h2进水渠道渐宽部分的长度L1=(B-B1)/2tan出水渠道收缩部分长度L2=L1/2栅前渠道深H1=h+h2栅槽总长度L=L1+L2+0.5+1.0+H1/tan每日栅渣量W=Qmaxw1/1000kf阻力系数计算公式=(s/b)4/3 =2.42 s=10mm3、 计算过程 Qmax=6000000&#

3、215;1.5=900000m³/d=10.417m³/sn=10.417×sin60/(0.4×0.9×0.04)=673.2取674 取10个格栅，每个n=67.468 B=0.01×(68-1)+0.04×68=3.39m =2.42×(10/40)4/3=0.38 h0=0.38×0.9²×sin60/2×9.81=0.0316m h1=3×0.0136=0.041m H=0.4+0.041+0.3=0.741m 由B1²V/2=Qmax得，B1=

4、1.52 L1=(B-B1)/2tan20=2.57m L2=L1/2=1.285m H1=0.4+0.3=0.7m L=2.57+1.285+0.5+1.0+0.7/tan60=5.76m W=900000×0.05/1000×1.5=30m³/d 因为W0.2m³/d,所以采用机械格栅清渣 选GL-3000型高链式格栅：格栅间隙40mm，安装角度60°-70°,运动速度2.8m/min，有效宽度3430mm提升泵房1、 泵的选择根据高程图选FS型泵:80FS-24，转速2900r/min，扬程24m，流量54m³/h，效

5、率70，进口管直径80mm，出口管直径65mm，允许吸上高度6m2、 泵房的布置 由河流取水的灌溉、供水泵站，当河道岸边坡度较缓时，宜采用引水式布置，并在引渠渠首设进水闸；当河道岸边坡度较陡时，宜采用岸边式布置，其进水建筑物前缘宜与岸边齐平或稍向水源凸出。 泵房进水角度不大于45度。 相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为主要通道宽度不得小于1.2m。3、 泵房的建筑 进水建筑物：包括引水渠道、前池、进水池等。其主要作用是衔接水源地与泵房，改善流态，减少水力损失，为

6、主泵创造良好的引水条件。 出水建筑物：有出水池和压力水箱两种主要形式。出水池是连接压力管道和灌排干渠的衔接建筑物，起消能稳流作用。压力水箱是连接压力管道和压力涵管的衔接建筑物，起汇流排水的作用。这种结构形式适用于排水泵站4、电气设备和自控设备的设计主要项目内容包括高压配电柜6台；低压配电柜7台；400KVA干式变压器1台；300KW柴油发电机1台；PLC控制柜1台；以及配套的配管配线、照明等安装；Q320L/S，H18.8，电机功率为90KW潜水污泵4台；B1400，b20，H6.75m，a=70°格栅除污机1台；风量2800m3/hr，总功率N15kw生物除臭装置一套；DN1400

7、复合材料拍门一套；止回阀、半球阀9个，以及其管道管件的安装。  5、施工方法的确定施工测量；    地基与基础；    泵房施工；    流道与管道施工；    进、出水建筑物施工；    观测设施和施工期观测；    水工金属结构安装。曝气沉砂池4、 重要取值依据水平流速一般取0.1m/sv 1=0.1m/s污水在池内停留时间为13mint=2min池的有效水深为23mh 2=3.0m清除沉砂间隔时间T=

8、2d处理每立方米污水的曝气量为0.10.2立方米空气d=0.2m³/m³池个数n=8沉砂室坡向沉砂斗的坡度一般取0.10.5i=0.5沉砂斗侧壁与水平面的夹角=55°60°=55°城镇污水沉砂量X=30m³/1000000m³沉砂斗上口宽a=2h3/tan55°+a1沉砂斗容积v 0=h3(2a²+2aa1+2a1²)沉砂池超高不宜小于0.3mh 1=0.3m5、 计算过程 池子总有效容积V=Qmaxxtx60=10.417x2x60=1250.04m³ 水池断面面积A=Qmax/v1

9、=10.417/0.1=104.17 池子总宽度B=A/h2=104.17/3=34.72m取n=8，每个池子宽度b=34.728=4.34，宽深比bh2=1.45，满足要求 池长 L=V/A=1250.04/104.17=12m 每小时所需空气量q=dQmax=0.2x10.417x3600=7500.24m³ 沉砂斗容积V=10.417x2x30x86400/1.5x1000000=36m³ 设每一分格有2个沉砂斗，共有16个沉砂斗，每个沉砂斗容积v0=36/16=2.3 沉砂斗上口宽a=2h3/tan55°+a1,a=1,h3=0.9 ,a=1+2x0.9/

10、tan55°=2.26 沉砂斗容积核算v0=h3(2a²+2aa1+2a1²)=2.51(略大于2.3，符合要求) 沉砂室高度本设计采用重力排砂，设池底坡度为0.05，坡向砂斗L2=(L-2a-0.2)/2=3.64m 沉砂池总高度H=h1+h2+h3,h1=0.3m H=0.3+3+1.12=4.42m砂水分离器的选择清除沉砂的间隔时间为2d，根据该工程的排砂量，选用一台螺旋砂水分离器，该设备的主要技术性能参数为进入砂水分离器的流量为1-3L/S容积为0.6m3进水管直径为100mm出水管直径为100mm配套功率为0.25kw初次沉淀池1、 重要取值依据表面负荷

11、一般取1.53.0q=2.5m³/(m²·h)沉淀时间一般取1.02.5ht=1.2h每人每日污泥量0.30.8S=0.5L/(人·d)设计人口数300万有效水深H=3池座数n=15两次清除污泥间隔时间T=4h池子直径与有效水深之比6-12污泥斗高度h 5=(r1-r2)tan池底坡度不小于0.05i=0.05超高一般取0.3h1=0.3缓冲层高一般取0.5h3=0.52计算过程 沉淀池表面积A=Qmax/24nq=900000/24x15x25=1000m² D=4X1000/=35.6835.7 每天污泥量V=SNT/1000N=0.5X3

12、.0X1000000X4/1000X15X24=16.7m³ 污泥斗容积h5=(r1-r2)tan=(1.8-0.8)tan60°=1.73m v1=h5(r1²+r1r2+r2²)/3=9.64m³h4=(R-r1)i=(17.85-1.8)x0.05=0.8025m 池底可贮存污泥体积V2=h4(R²+r1R+r1²)/3=297.5m³共可贮存体积为v1+v2=9.64+297.5=307.14>16.7(可见池内有足够容积) 沉淀池总高度H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+3+0.5+0.802

13、5+1.73=6.33m 沉淀池周边高度h1+h2+h3=3.8m 径深比校核D/h2=35.7/3=11.9（合格）选型进水管：螺旋缝自动埋弧焊接钢管 外径813mm，壁厚6.3mm出水管：热轧无缝钢管 外径159mm，壁厚4.5mm排泥管：热轧无缝钢管 外径 325mm，壁厚 12mm鼓风机：三叶型罗茨型鼓风机，型号为3L13XD,转速2950r/min，进口流量3.16m³/min，轴功率2.37kw，整机质量126kg A2O工艺1.设计参数水质含量（mg/L）CODBOD5TSSTPTNNH3-N进水水质30015020033525出水水质（国标） 602020120152

14、. 污泥负荷Ns=0.13kgBOD5（kg/MLSS*d）,回流比R=1Xr=106/SVI,SVI(100,150),取SVI=150，则Xr=100000/150=6666.7mg/L混合液悬浮固体浓度X=R/（1+R）×Xr=1/（1+1）×6666.73333.3mg/LTN去除率TN=(TNo-TNe)/TNo=(35-15)/35=57.11%混合液回流比R内=TN/(1-TN)=0.5711/(1-0.5711)=133.15%(100,300)3. 反应池容积取变化系数1.5，则Qmax=600000×1.5900000t/d反应池容积V=（Q&

15、#215;So）/(N×X)=(900000×150)/(0.13×3333.3)=311541.6m3停留时间t=V/Q=311541.6/900000=0.346d=0.346×24=8.304h（8，11）取厌氧池：缺氧池：好氧池=1：1：4（1）则各段水力停留时间tR厌=tR缺=16×8.304=1.384htR好=4/6×8.304=5.536h（2） 各段面积V厌=V缺=1/6×311541.6=51923.6m3 V好=4/6×311541.6m3=207694.4m3（3） 校核N-P好氧段=（Q&

16、#215;TNo）/（X×V好）=（900000×35）/（3333.3×207694.4）=0.04550.05，符合要求。厌氧段=（Q×Tp）/（X×V厌）=（900000×3）/(3333.3×51923.6)=0.01560.06,符合要求。（4）反应池面积取15组反应池，则单池反应体积V=311541.6/15=20769.4m3取水深6m，则单池反应面积S=20769.4/6=3461.57m2 每组反应池采用6组廊道，第一廊道为厌氧段，第二廊道为缺氧段，后四道廊道为好氧段，每道廊道宽取8m， 则廊道长L=S/b

17、n=3461.57/（6×8）=72.11m，取L=72.2m*校核：b/h=8/6=1.33（1，2） L/b=72.2/8=9.025（5，10）取超高为0.5m，则反应池总高H=6+0.5=6.5m（5）剩余污泥量W=aQ平Sr-bVXv+LrQ平×50%，a 0.5,0.7，取a=0.6b（0.05,0.1），取b=0.05，Sr=150-20=130mg/L=0.13kg/LLr=200-20=180mg/L=0.18kg/L代入公式得：W=0.6×900000×0.13-0.05×311541.6×6.6667+0.18&

18、#215;900000×50% =47352kg/d二沉池1. 沉淀池表面积Qmax=600000×1.5=900000t/d=10.42m³/s，q（0.5,1.5），取q=1.5 沉淀池表面积F=(Qmax×3600)/q=（10.42×3600）/1.5=250082.池径设10座二沉池，采用辐流式沉淀池，则有单池沉淀池面积F=25008102500.8池径D=（4F）½=（4×2500.8）½=50.01m，取D=50.1m3. 有效水深h2=q×t=1.5×3=4.5m t(1.5,3

19、),取t=34. 有效容积V=¼D²×h=3.14×50.1²4×4.5=8866.6m³5. 设坡落差i=0.05，h4=i（D2）-2=0.05×（50.12）-2=1.175m Ho=h2+h3+h5=4.5+0.5+0.5=5mD Ho=50.1510（6,12），符合要求。 污泥浓缩池本设计采用四座带有刮泥机及搅动栅的圆形辐流式的重力浓缩池1.设计参数混合污泥含水率一般为9899.5%P1=99%混合污泥固体负荷宜采用2580kg/(m2·)M=27 kg/(m2·)浓缩后污泥含水率宜

20、为9798%P2=97%浓缩停留时间不宜小于12h，不超过24hT=16h有效水深H1>3m定期排泥间隔8h污泥固体浓度C=6kg/m32.计算过程1）浓缩池面积：初沉池污泥量16.7×15=250.5m3/d 二沉池697.9 m3/d 总泥量Q总=250.5+697.9=948.4m3/d 则单池泥量Q=Q总/4=237.1 m3/d 浓缩池面积A=QC/M=237.1×6/27=52.7m2 采用4个污泥浓缩池 浓缩池直径D=（4A/）=8.1m2)浓缩池的工作部分高度 h1=TQ/24A=3.0m3)超高h2取0.3m4)缓冲层高度h3取.3m5）有效水深H1

21、= h1+ h2+ h3=3.6m>3m6）浓缩后污泥体积V2=Q(1- P1)/(1- P2)7)污泥斗上底直径2200mm,下底直径1200mm污泥斗高度h5=（D1/2-D2/2）tan55°=0.72m8)池底坡度造成的深度辐流浓缩池采用中心驱动刮泥机，池底需做成5%的坡度，刮泥机连续转动将污泥推入污泥斗。 h4=D×i/2=8.1×0.05/2=0.20m9)污泥池总深度H= H1+h4+h5=3.6+0.72+0.20=4.52m3)排泥泵房1设计说明二沉池产生的剩余活性污泥及其它处理构筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，污泥浓缩池中,剩余污泥泵

22、（地下式）将其提升至脱水间.处理厂设一座剩余污泥泵房。-2设计选型（1）污泥泵扬程：辐流式浓缩池最高泥位（相对地面为）-0.98m，剩余污泥泵房最低泥位为2m,则污泥泵静扬程为H0=2-(-0.98)2.98m，污泥输送管道压力损失为4.0m，自由水头为1.0m，则污泥泵所需扬程为H=H0+4+1=7.98m。（2）污泥泵选型：选两台，1用1备，单泵流量Q>9.88m3/h。选用1PN污泥泵，Q=7.2-16m3/h，H=12-14m，N=3kw（3）剩余污泥泵房:占地面积L×B=4m×3.5m，集泥井占地面积浓缩污泥输送至泵房剩余污泥经浓缩处理后用泵输送至脱水间处理

23、.泵房平面尺寸L×B=4m×3.5m污泥脱水设备 污水经浓缩池处理后污泥的含水率为97%左右，体积很大。因此为了便于综合利用和最终处置，需对污泥作脱水处理，使其含水率降至6080%，从而大大缩小污泥的体积。 脱水后污泥量 Q=Q0(100- P1)/(100- P2) M=Q(1- P2)×1000 式中Q-脱水后污泥量（m3/d） Q0-脱水前污泥量 P1-脱水前污泥含水率（%） P2-脱水后污泥含水率（%） M-脱水后污泥重量（kg/d） 设计中取=77.9×4=311.6 m3/d Q=311.6×(100-97)/(100-75)=37

24、.4 m3/d M=37.4×(1-75%)×1000=9350kg/d 污泥脱水后形成泥饼用小车运走，分离液返回处理系统前端进行处理。 污泥脱水机房设一屋，工作周期定位8h。设计中共采用2台带式压滤机，其中1用1备，型号为DYQ-1000B型，处理污泥能力为3-5 m3/h。 费用计算 城市污水处理工程（60万m3/d），总估算见表。 总估算表（万元）序号工程或费用名称估算价值技术经济指标建筑工程费安装工程费设备购置费其他费用合计1格栅间及提升泵房856.6337.51615.32809.52沉砂池721.3287.21296.92305.43初沉池配水井78.18.38

25、6.44初沉池5404.5302.41746.67453.55生物处理池12804.67863.01001.921669.56二沉池配水井78.18.386.47二沉池7536.7498.42240.810275.98污泥回流泵房360.5169.2488.41018.19消毒间383.1312.21326.02021.310接触池1211.3169.0114.01494.311鼓风机房838.1475.91649.62963.512污泥浓缩池371.4147.4574.21093.013污泥储池151.112.548.0211.614污泥消化池5539.8233.1896.56669.415

26、污泥脱水间521.3358.62240.83120.716处理厂电气450.32416.92867.217处理厂仪表及自控672.25170.65842.818综合楼1152.01152.019检测中心737.0737.020变电所132.0132.021职工宿舍535.5535.522活动中心513.0513.023食堂237.5237.524机修间212.5212.525仓库504.0504.026车库598.5598.527锅炉房285.078.4593.8957.228门卫36.036.029化验设备1600.01600.030机修设备850.0850.031汽车730.0730.03

27、2电力外线1664.51664.533通讯工程91.262.2153.434厂区平面6329.48831.915161.3第一部分费用小计97762.91建设单位管理费1075.42职工培训费122.43办公及家具购置费68.04征地费4769.55联合试运转228.36施工监理费1173.27招标工作费用488.88工程保险费439.99勘测费488.810设计费5433.911预算费543.412前期工作费用416.3第二部分费用小计15247.91预备费11301.12建设期贷款利息3887.53铺底流动资金591.5合计128790.9 污水处理厂平面设计(1) 污水处理厂的平面布置

28、总面积A=Qa=446220m3 污水处理厂的平面布置包括处理构筑物，办公楼，化验室及其他辅助建筑物以及各种管道、渠道、道路、绿化带等的布置。布置原则a、 贯通、连接各隔离构筑物之间的管、渠便捷、直通、避免迂回曲折；b、 土方量作基本平衡，并避开劣质土壤地段；c、 在处理构筑物之间，应保持一定的间距，以保证敷设连接管、渠的要求，一般的间距可取值510m，某些有特殊要求的构筑物，如污泥消化池、消化气贮罐等，其间距应按有关规定确定；d、 各处理构筑物在平面布置上，应考虑适当紧凑。（2） 污水处理厂的高程布置 污水处理工程的污水处理流程高程布置的主要任务是确定各处理构筑物和泵房的标高， 确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高；通过计算确定各部位的水面标高，从而使污水能够在处理构筑物之间通畅的流动，保证污水处理工程的正常运行。布置原则a、 选择一条距离最远、水头损失最高的流程进行水力计算，并适当留有余地，以保证任何情况下，处理系统能够运行正常。b、 计算水头损失时，一般应以近期流量（或泵的最大出水量）作为构筑物和管渠的设计流量；计算设计远期流量的管渠和设备时，应以远期