QC--2#主厂房钢结构油漆课件

1、SDSJ-TJ-#2-021-001 2#主厂房钢结构油漆 O/A 工程名称：大唐南京电厂工程受 控 机组容量：2×660MW 编 号：SDSJ-TJ-#2-021-001 类 别： 类 作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称2#主厂房钢结构油漆审 核姜正和批 准袁士春编 写邵长春审 定彭长生出版日期2009年5月26日会 审杨志龙 粱万玉审 查严后群 侯 彬 章利平 苏国平 陈豪杰 熊文虎编 写 内 容1、工程概况2、编制依据3、作业准备和条件4、作业程序5、施工技术措施6、质量保证措施7、强制性条文8、安全文明施工保证措施9、环境保护10、风险控制计划表(RCP)11、环境控制

2、计划表1、工程概况大唐南京电厂工程2#主厂房钢结构油漆施工，钢结构总重2000T，采用喷砂除锈，Sa2 1/2等级，底漆二道，面漆二道，厚度不小于150um。其中汽机间6.86米除锈等级Sa2 1/2等级，聚氨酯铁红二道，每道干膜厚度50um，聚氨酯面漆二道，每道干膜厚度30um。部分防火漆使用膨胀型超薄层防火涂料，耐火极限不低于1小时。2、 编写依据 2.1施工图纸2.1.1除氧间运转层及以下楼板结构图32-F2301S- T0312(1) 2.1.2除氧间运转层以上楼板结构图32-F2301S-T0312（2）2.1.3除氧间扩建端楼梯结构图32-F2301S-T0314(6)2.1.4汽

3、机房屋盖结构图32-F2301S-T03202.1.5汽机房平台6.860m层楼板结构图32-F2301S-T0323(1)2.1.6汽机房运转层平台及10.70M层楼板结构图32-F2301S-T0323(2)2.1.7炉侧连接平台结构图32-F2301S-T0325（1）2.1.8炉前连接平台结构图32-F2301S-T0325(2)2.1.9汽机房平台框架结构图32-F2301S-T0323(3)2.1.10主厂房零星钢梯平台结构图32-F2301S-T03272.2技术规范引用标准2.2.1建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95）2.2.2钢结构工程施工质量验收规范（GB

4、50205-2001）2.2.3电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SJD69-872.2.4电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程）DL/T5210.1-20052.2.5电力建设质量检验及评定标准2.2.6电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源200249号2.2.7建设工程标准强制性条文-电力工程部分（2006版）2.2.8电力建设安全工作规程火力发电厂DL5008.1-20022.2.9房屋建造工程强制性条文（2002版）2.2.10建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB5012-2002）2.3 参考资料2.3.1建筑施工手册中国建筑工业出版社2.3.2建筑施工计算手册中国建筑

5、工业出版社2.3.3火电机组达标投产考核标准及机关规定2.4安全文明施工编制依据2.4.1建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20012.4.2电力建设安全施工（生产）管理制度2.4.3电力建设安全工作规程（第一部分火力发电厂）DJ5008.1-20022.4.4施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-882.4.5电力建设文明施工规范和考核办法电建1995543号3、作业准备和条件3.1施工机具、施工人员以到位，具备油漆施工条件。3.2施工图纸已会审。3.3与前道工序已办理好交接手续。3.4 材料的品种及颜色已明确。3.5施工机械、施工机具、仪器配备机械及器具的配备见下表序号名 称数 量序号

6、名 称数 量1电动磨光机3台8漆刷若干2电缆线300m9滚筒若干3滑板10只10防护用品若干4软爬梯20张11其它常用工具若干5自锁器20个12砂布若干6漆筒若干7铲刀若干3.6作业人员序号工种人数序号工种人数1技术员1名5油漆工20名2施工员1名6杂工3名3质检员1名7负责人1名4安全员1名8电 工1名电工、油漆工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗。高空作业的工种必须体检合格，有较好的职业道德，较强的敬业精神。4、作业程序4.1工艺流程：基层处理检查涂刷底漆检查涂刷面漆检查、验收4.2底漆选用聚氨酯铁红，面漆选用聚氨酯面漆，部分防火漆使用膨胀型超

7、薄层防火涂料。5、技术控制措施5.1所有施工人员施工前应经过交底并认真熟悉图纸、现场。5.2使用的油漆必须按照产品厂家施工说明进行配比。5.3表面喷砂除锈处理5.3.1表面处理应该既要有较高的洁净度，又要有一定粗糙度，为此，本工程将远用精致干燥石英砂为喷砂用料，以保证涂层具有优良的附着力。5.3.2根据现场实际情况，采用从上到下，先难后易的原则进行喷砂除锈，施工尽量在地面完成。喷砂结束后，经验收合格后，方可进行下一步施工。5.3.3喷砂时，喷枪应与基材表面保持一定的距离和角度，均匀走枪，不留任何死角。5.3.4喷砂除锈应达到Sa2 1/2级。每次喷砂结束后，方可进行下一道工序。5.3.5阴雨天

8、或相对温度在85%以上时，钢材表面易二次生锈，应避免露天施工。5.4涂刷遍数及涂层厚度按设计，在涂层厚度达不到设计要求时应增加涂刷遍数，涂刷时每遍均要做到横平竖直，厚度均匀一致。磨擦面、顶紧面应采取保护，覆盖措施。5.5对钢结构节点采用电动磨光机及手工除锈，然后清理，必须做到无油脂、污垢、氧化皮、铁锈、灰尘和其他附着物，已清除表面必须露出原有的金属光泽。5.6所有被涂刷表面原有的标识要做好保护，并将破坏的标识重新标注到构件上。5.7结构构件安装结束、验收合格后，应对安装焊接节点、螺栓连接节点以及安装过程中漆膜损伤部位，按前述步骤进行施涂处理。高强度螺栓表面应注意除油。5.8油漆存放不得超过有效

9、期；当天使用的涂料应当天配制，并不得随意添加稀释剂。涂装时的环境温度和相对湿度应符合产品说明书的要求，一般施工时气温以5至38为宜，相对湿度应不大于85%，当遇有大雾、雨水或构件表面有结露时不可作业；涂刷4小时内应严防雨水淋洒；下遍油漆施工时上遍油漆必须干透。5.9金属表面除锈后并经过验收合格，除锈达要求等级后，应及时刷底漆，间隔时间不得超过8小时，第1道底漆刷完后必须待其干燥后方可刷第2道底漆，对表面超过7天的漆膜应用砂布（纸）进行打磨，打磨后再进行下道工序的施工，以增强上下层油漆的粘接牢度。5.10施工完备油漆表面漆膜应光滑平整，颜色一致，厚度均匀。不应有起泡、流挂及刷落等缺陷。5.11被

10、油漆的工件必须支撑牢固以防倾覆。6、质量保证措施6.1涂刷的规格、品种、颜色、质量必须符合要求。必须有质保书、出厂合格证。6.2涂料开桶后必须进行充分搅拌使之均匀，如有杂质必须过滤。如涂料为双组分则必须严格按照出厂规定配比混合，经充分搅拌后放置15分钟熟化后方可使用，做到用多少配多少。6.3严禁误涂、漏涂，不得有脱皮、返锈、无气泡、流挂及开裂、剥落的缺陷。颜色、厚度必须符合设计要求，涂层干透后采用厚度仪检测漆膜厚度，所有涂层厚度小于设计值的点数不应大于所有测点的10%,并且测点处实测厚度不应小于设计值的90%。6.4涂装的环境温度为538，空气相对湿度不超过70%，构件表面温度至少应高于露点温

11、度3以上。当环境温度在5以下，或空气相对湿度在70%以上时，应停止露天涂装施工，在狭窄的空气不流通处施工，应提供强力通风。6.5涂刷油漆前应配制油色样板，色泽和油质符合要求后才能大量调制进行施工。6.6施工过程中，要尽量避免涂料污染其它部位，万一污染了，务必在涂料未干时就擦去。6.7油漆要统一调配以保证色泽一样。6.8油漆防腐材料的质量和技术标准应符合国家现行标准规范。按建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95）和建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB5012-2002）规定进行，品种及性能符合设计要求及经业主确认的封样样板的要求。6.9涂料涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。配制好的

12、涂料不宜存放过久，配制好的涂料应在规定的时间内用完。在使用时底漆、面漆与稀释剂配比要按5%要求进行，不得随意添加。漆皮及疙瘩子应过筛清除，做到搅拌均匀，无漆皮，和其它杂物。6.10油漆涂刷完毕,在未干前应设立标志牌,防止触摸污染表面并做好成品保护工作。构件表面有结露时，不得涂装。雨雪天不得作业。涂装后4h之内不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水冲坏。施工图中注明不涂装的部位不得涂装。涂层厚薄要均匀，色泽一致，无起皱、流挂、漏涮等现象。损坏的涂层按照涂刷工艺要求分层补刷，涂层应完整，附着力良好。涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。6.11在生产或搬运过程中,因外力损伤处应进行外伤处理,外伤处理

13、时按照涂刷工艺采用同型号材料覆盖涂层面并与本体漆层保持一致。7、强制性条文7.1在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统。7.2在只允许做保护接地的系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置的绝缘台，并必须使操作人员不致偶然触及外物。7.3配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须有专人负责。7.4常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路，必须有过负荷保护。7.5电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。7.6开关箱中必须装设漏电保护器。7.7进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。7.8对配电箱，开

14、关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。7.9熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。7.10对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。7.11进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：一、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。二、所有

15、洞口,均应按洞口防护设置稳固的盖件。三、施工现场通道附近的各类洞口等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。7.12人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。7.13空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。7.14各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。8、安全文明施工保证措施8.1进入现场必须戴好安全帽，高空作业挂好安全带，对有害身体健康的工作，必须配备相应的劳动保护用品

16、。8.2施工人员必须树立“安全第一、预防为主”的思想，做到持证上岗，同时作好安全监护工作。8.3所有施工人员进入现场遵守电力建设安全工作规程，杜绝出现习惯性违章。8.4脚手架管及脚手板的选材要符合要求，脚手架、管要无裂缝无锈蚀，脚手板无裂纹、无疤节，脚手架的载荷不得超过270kg/m2，各类脚手架的搭设必须符合搭设规范的要求，并进行检查，做到责任到人，挂牌使用。8.5架子工应持证上岗，非专业工种人员不得搭、拆脚手架。8.6交叉作业时，应避开垂直立体交叉作业，当上方有焊接作业，下方严禁从事油漆作业。作业人员应相互配合，加强自我保护意识。施工现场应专人负责统一指挥。8.7禁止施工人员从单根梁上行走

17、，必须行走时要有防坠措施。8.8每天在施工前、施工过程中必须检查施工用工具有无损坏，能否正常使用；电 缆电线、吊车、吊索具、软爬梯，吊脚手的使用应执行相关的安全规程。8.9高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意抛掷。8.10加强现场用电管理，严禁私拉工作电源。电工应有操作证，严禁非电工拆、装施工用电设施。8.11施工现场周围要拉警戒线，在施工区域内严禁烟火，无关人员谢绝进入，且标立施工人员严禁吸烟的警告牌。8.12施工人员的着装应符合安全规定，不允许任何施工人员穿戴禁止的服装，严禁精神状态不良，酒后作业，严守操作规程，遇大风、恶劣天气不得作业。8.13下班收工,多

18、余的油漆和空漆桶,必须带回工具房,严禁遗留在施工现场8.14使用梯子时要有专人扶撑。人字梯两腿之间应有限制开度的拉绳，梯子搁置要稳 固，与地面夹角以六十度为宜。梯脚应有防滑措施，上方要牢固，禁止二人在同一梯子上施工。8.15施工现场要有良好的通风排气设备，严禁烟火并有消防设施,不得在工作地点存放漆料和溶剂,油漆宜密闭保存在干燥通风处。8.16刚涂刷好的油漆构件应挂上“油漆未干，严禁碰撞”的警示牌，任何人不得踩踏或堆放其它物品。8.17对于涂刷好的构件，不允许用利器划痕、电焊、气割。8.18在涂刷好物件的上方刷漆时,对下方已刷漆完毕的物件要用薄膜遮盖好，以免沾上别的颜色。8.19安全防护措施8.

19、19.1高空作业必须使用安全带、安全扶绳、攀登自锁器或速差控制器。8.19.2上下软梯必须使用自锁器,安全带没有挂在可靠物上严禁在钢梁上行走8.19.3在钢梁上油漆施工,安全带长度不够,可用短头钢丝绳或绳可靠连接。8.20防火措施8.20.1施工现场严禁吸烟，不准携带火柴、打火机和其它火种进入施工现场。8.20.2擦拭涂料、树脂用的沾污棉纱、破布等物品应集中并妥善存放，施工完应带离现场。8.20.3现场用各种电照明灯，电气开关应有防爆装置。8.20.4在涂装施工过程中，尽量避免敲打、碰撞、冲击、磨擦等动作以免发生生火花，引起燃烧。8.20.5施工现场配备灭火机、石棉毡、砂箱及其它防火工具，每个

20、施工人员，都应懂得各种灭火方法。8.20.6万一工作服上着火，切勿惊恐奔跑，应将湿麻袋、石棉毡等裹在身上扑灭，或就地打滚亦可熄火。8.20.7大量易燃材料应存放在仓库安全区内，施工场所绝对避免存放数量过多的易燃原材料。8.21防毒措施8.21.1施工场所必须有良好的通风条件，必要时用轴流风机加强通风，力求降低空气中有害溶剂蒸汽浓度。8.21.2施工人员在进行涂装或喷涂操作时，应穿戴好各种防护用具，如工作服、手套、面具、口罩、眼镜和鞋帽等8.21.3施工人员应避免长时间工作在有害气体环境中应及时轮班，呼吸新鲜空气。8.21.4施工过程中，如感觉头痛、眩晕、恶心等症状时，应立即离开施工现场，到外面

21、呼吸新鲜空气。8.21.5一旦发生急性中毒时，其它人员不要惊惶失措，应立即组织抢救，及时送医院救治。8.21.6凡在容器内、沟池内施工时，必须设紧急出口，沟池内应有爬梯、扶手8.21.7施工现场安全监护人员应全程跟班监护，及时发现并制止违章行为。9、环境保护9.1生产活动或服务过程中排放的超标污染物（废水、废气、固体废弃物、噪声等）控制在国家的排放标准内。9.2在生产施工过程中，优先考虑采用无污染或少污染的生产工艺，优先考虑采用先进的施工方法。9.3使用过的空油漆桶不得随意乱丢乱放，应集中存放统一处理。9.4沾有油漆、溶剂的面纱等易燃易爆物品应及时存放在有盖的金属容器中带离现场，及时处理。9.

22、5白天现场不得进行喷砂作业。10、风险控制计划表(RCP)11、环境控制计划表风险控制计划表(RCP)SDJA205001- 工程名称：大唐南京电厂工程 作业过程/活动：2#主厂房钢结构油漆 编号： 第1页 共2页序号危险点描述拟采取的风险控制措施控制方法控制 时机实施部门实施人 （签字）监测部门监测人（签字）1不正确佩戴安全帽进入现场要正确佩戴安全帽,不得将帽带放在安全帽内AT班组杨志龙安全科徐泽进2高处作业系安全带安全带挂在上方牢固可靠处, 定时检查安全带磨损情况并及时更换SP班组杨志龙安全科徐泽进3酒后进入施工现场严禁酒后进入施工现场SP班组杨志龙安全科徐泽进4未经三级安全教育进场施工施

23、工人员应及时进行三级安全教育后方可进场施工SP班组杨志龙安全科徐泽进5无安全技术措施或未交底施工施工前必须进行安全技术交底RD班组杨志龙安全科徐泽进6安全技术措施有误现场确定的施工技术措施必须经过专业公司、工程科、安全科等科室的相关人员审批后方可交底进行施工ST班组杨志龙安全科徐泽进7安全设施不完善、作业环境不安全按要求完善安全措施,脚手架须经验收合格后方可挂牌使用WP班组杨志龙安全科徐泽进8违反安全交底要求严格按照交底的要求进行施工,不得随便改变交底措施ST班组杨志龙安全科徐泽进9安排不符合人员上岗作业严格身体检查制度, 严禁无证作业ST班组杨志龙安全科徐泽进10不正确使用安全带和防坠器高空作业时正确使用安全带和防坠器,作业距离较远的采用加长绳ST班组杨志龙安全科徐泽进批准：袁士春 审核： 姜正和 编制： 邵长春 编制日期： 2009.05.10注：控制方法：W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。 控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月依次，12Z；每季度一次）；T：活动连续过程或中断后重新开始作业前 风险控制计划表(RCP)SDJA205001 工程名称：大唐南京电厂工程 作业过程/活动：2#主厂房钢结构油漆 第2页 共2页序号危险点描述拟采取的风险控制措施控制方法控制