施工组织设计158

1、金智源日资it工业园a3#楼 施工组织设计目 录第一章 编制依据1第二章 工程概述1第三章 施工总部署2第四章 施工准备与平面布置及管理6第五章 施工方法6第六章 确保工程质量的技术组织措施 25第七章 施工 安全及消防保证措施30第八章 文明施工及环保措施 37第九章 季节性施工措施 43第十章 工程进度技术组织措施 46第十一章 新技术、新工艺的运用49施工组织设计第一章编制依据本工程招标文件、施工图纸。现行的施工规范。中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册、建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。山东省有关法律法规及标准，济南市质监站及济南市建设工程质量通病治理措施。第二章工程概述第一节工程

2、概况1.金智源日资it工业园a3#楼工程由济南金智源信息系统有限公司开发，山东博顿建筑设计有限公司设计，山东建筑监理有限公司监理。基地位于济南市高新区颖秀路以东，总建筑面积为3439m2，建筑层数为4层，建筑高度为14.95米（从室外地坪到女儿墙高度）。2.本工程结构形式为钢筋砼框架结构，楼板为现浇砼板，基础形式为柱下独立基础，抗震设防烈度为6度，框架抗震等级4级。填充墙砌体采用加气混凝土试块砌筑。3.内墙为乳胶漆墙面，卫生间和阳台内墙为瓷砖墙面，水暖管道间的内墙面为水泥砂浆抹面。外墙除雨篷用喷涂墙面外其余均为瓷砖墙面。地面为混凝土水泥地面，水电暖管井、室内及楼梯入户平台采用水泥楼面，厨房、卫

3、生间、阳台采用瓷砖楼面。雨篷及楼梯间屋面为防水卷材防水；其它屋面为水泥砖保护层上人屋面，50厚挤塑聚苯乙烯保温板。门窗为塑钢门窗。第二节气象条件1.地理位置：济南地处中纬度地带，属北温带湿润区鲁淮区，为温暖半湿润季风性气候，春秋干燥少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。据济南市气象台提供的1951年以来的资料。按气温、降水量、蒸发量、风向风速、湿度和气压等气象要素和冻土情况简述如下。2.气温：济南市气温七月份最高，一月份最低。年平均气温为14.50c，最高气温为42.80c（1955年7月24日），最低气温为-19.70c（1953年1月17日）。从每年气温统计值来看，其气温呈逐渐增

4、加的趋势。3.降水量：济南市年平均降水量为669.3mm。年最大降水量为1320.70mm，年最小降水量为203.10mm（1973年）。累计年月最大降水量为504.50mm（1962年7月）。一月最大降水量为298.40mm（1962年7月13日）。一日最大降水量为190 mm。（1971年3月2日）。一年之内降水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降落。三个月的降水量占全年降水量的65%。4.风速与风向济南地区主要以西北风向为主，累计极大风速为33.3m/s（1951年7月21日）。风向最大平均风速为26.3 m/s，最小月平均风速为1.0 m/s。5.冬期气候根据济南市气象台19541

5、970年资料，年间最早冻结日期为十二月中旬，最晚为第二年的二月中旬。一般在一月上旬开始冻结，最早解冻日期为二月上旬，最长连续冻结的日数为81天（1966年12月8日至1967年3月6日），最小冻结天数为13天（1964年1月12日至24日）。平均连续冻结日数为30天左右，最大的冻土深度为0.44 m。第三节现场施工条件1.施工场地位于济南市高新区颖秀路齐鲁软件园b座对过，交通条件较为便利。2.施工现场所用电源从小区内配电室引出，水源由甲方提供至施工现场。3.有利条件因采取大模施工、泵送砼等先进施工工艺，机械化程度较高，施工方便，能加快施工进度。4.不利条件因工程施工现场狭小，材料基本无场地堆放

6、，给现场施工及消防安全工作带来了困难。第三章 施工总部署第一节 施工组织机构设置本工程列入我公司重点管理工程，为公司拓展山东市场的窗口，及时处理、解决工程中的重大问题，做好平衡、协调，确保人、财、物的供应，保证工程需要。我公司将选拔实力雄厚、善打硬仗、远征施工并对类似工程有实践经验的一级项目经理担任本工程的项目经理，全面负责该项目的施工管理，确保工程的质量、工期和安全文明施工等各项计划的全面实现。施工现场实行项目法施工，项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖与罚等权限。下属各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成有效的管理层。第二节 施工总体流程一、施

7、工准备工作1、定位测量：工程开工进场后，施工人员立即进场按照总平面图的要求定出角桩及轴线位置，并在场内选择合适的位置设置控制主轴线基准线，设置控制标高的水准点，数量不小于6个，该水准点在整个施工过程中予以保护，不受损坏，并布置总平面测量控制网。2、图纸会审：在签订工程合同领取工程设计图纸后，立即组织有关施工管理人员认真熟悉图纸，并在此基础上组织图纸自审，并根据先后开工顺序及建设单位的安排参加图纸会审。3、修建临时道路：根据施工场布图的要求，定出堆放材料位置，施工道路和临时设施，做好施工现场的混凝土硬化工作，具体详见施工平面图。4、敷设施工临时用电线路：根据不同阶段的施工要求，按规定铺设临时用电

8、线路，具体铺设要求详见有关施工用电编章。 5、敷设施工临时用水管路：根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，管路布置详见场布图，水管穿越过路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护，冬季施工外露水管应做好管道保温工作。6、临时生活、生产用房的搭设：根据不同施工阶段的需要搭建临时生产、办公用房，搭设要求除满足生产生活的要求外，还应符合文明标化工地的要求，员工住宿全部布置在场外，租位于临近居民楼。7、消防设施的设置：在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具，主要采用干粉灭火机8、编制劳动力需要量计划，按照开工日期和总工期要求，并结合北方地区气候特点编制劳动力需要量计划，组

9、织个相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强安全、防火防盗和文明施工意识。9、编制材料计划。根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按场布图要求堆放整齐，打一个有充分思想准备之硬仗。并根据规范规定和要求，进行各种材料的检查、试验，以保证工程质量和进度要求。10、建立现场的治保组织。为了加强治安保卫工作，现场安排两人专职治保员，以保证工地施工过程中不发生意外事件。11、办理当地有关部门规定的工程施工所需的一切相关手续。二、施工劳务层人员组织1、施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直

10、接的保证者。选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。2、劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，包括机操工、机修工、维修电工、焊工、架子工、起重工等，这些人员是均曾经参与过相类似工程的施工、具有丰富的经验、持有相应之上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工等，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，进场人员具有一定的素质。3、劳务层组织由我公司劳资部门根据项目部的每月之劳动力计划，在我公司内部进行平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求，并以不影响施

11、工为最基本之原则。 4、 劳动力配备总体约为250-350人。三、机械设备组织根据本工程的特点，主要施工机具主要集中在垂直运输、材料加工（钢筋、模板）、场外运输、混凝土和砂浆搅拌、水电材料制作和安装等，进场的主要机械设备包括：钢筋和模板加工机械、塔吊、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、水电机械、载重汽车等，具体详见主要施工机械配备表。四、材料组织原材料组织主要分二大类：第一类为成品材料，如工程用的机电设备等，这些材料将根据工程进度情况制定计划，有步骤地分批购买，在材料进场时负责验收，并提供相应的堆放场地。第二类材料为自行采购材料，如地方材料、零星材料等，这部分材料将货比三家，从质量上、单价上把关，并通

12、过监理审批，随用随进。而在原材料选择上，钢材、水泥、混凝土、蒸压加气砼砌块、机电设备选型等是至关重要的。对于钢筋和水泥，本工程中均为业主方供货，所以在原材料质量上更要严格把关，均使用有资质厂家生产的材料。本工程所用周转材料，均由项目经理部和公司材料部门共同组织，对一些须先行订制的周转材料及时进行加工订制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工施工机械配备表序号机械名称规格型号额定功率数量备注1塔吊qtz-3520 kw1台2搅拌机l-3507.5 kw1台3木工机械3 kw1套4钢筋机械5.5 kw1套5砼震动器1.5 kw4台6平板震动器2.8 kw1台7砼磨面机2.8 kw1台8

13、水泵1.5 kw2台9电焊机20kw1台10金属切割机5.5kw1台11高压碘灯4 kw1台12手动工具若干浙江长城建设集团股份有限公司五、运输组织：由各材料、设备供应单位负责运到场内。六、总施工顺序根据本工程特点，我公司将施工顺序为：土方工程基础工程地下室工程主体工程装饰工程安装工程竣工扫尾，将进行科学合理地安排施工流程和顺序，合理地安排各工序的先后搭接，具体施工时主要紧抓地下室和结构工程的施工，给内外装饰与安装等各专业工种施工留出较为充裕的时间精工细作，以保证质量目标的圆满完成。第三节施工进度计划一、总体施工安排本工程按照平面结构形式，合理组织人员进场施工，在主体结构施工阶段模板搭设、钢筋

14、绑扎、混凝土浇筑在时间安排上要相互错开。由于项目部同时施工四个单体工程，因此在施工计划安排时，应考虑各单体之间的项目协调。二、施工进度计划1根据本工程结构特点，并结合当地质量管理程序。土方及挖土工程考虑一个月内完成，基础及地下室结构45天完成，合计计划在60天内达到±0.000标高，上部计划砼浇筑7天一层，力争1个月内完成主体结构。粉刷视具体结构进展情况，在征得当地主管部门同意后，可考虑穿插施工，以利工期提前完成。具体详见施工计划表。2水、电安装、其他配套工程根据土建工程总计划要求配合施工。工程及竣工验收，具体时间详见施工进度表。三、施工总进度计划图：详见施工进度计划网络图。第四章

15、施工准备与平面布置及管理一、地理位置： 本工程地处济南市高新区颖秀路。二、布置原则根据本工程特点，结合现有的现场实际情况，确定平面布置原则如下：1、满足各个施工阶段的施工要求。2、各阶段的施工布置尽量能统一，不产生多次拆、搭或移地重建。3、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。4、场内的布局和交通布置尽量合理，避免道路阻塞和土建、安装及其他各工种间的相互干扰。5、符合施工场地内的卫生、安全、消防的规范。三、施工主要机具、设备布置方案按总体部署及施工进度的要求，配备一台塔吊，解决施工中的垂直运输。在上部粉刷施工阶段增加一台井架，满足施工要求。具体详见平面布置图第五章 施工方法第一节 总概括一、

16、基础结构形式：本工程基础为独立柱、钢筋混凝土墙基础，基础顶板为钢筋现浇板结构，埋深-6.3m。二、上部结构形式： 上部为框架结构，墙体为蒸压加气砼砌块砌体，楼面及屋面为商品砼现浇结构。第二节 土方工程施工1、 挖运土施工准备（1）、地上、地下障碍物清除。（2）、测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。（3）、挖土机械的准备：液压反铲挖土机2台。（4）、人工土方开挖劳动力35人。（5 ）运土汽车： 20m3运土汽车若干辆2、挖土施工方法自然地面根据设计高程，采取分层分段开挖，基础承台及地梁，采用挖土机大面积开挖，基底岩石部分用油锤开挖、破

17、碎，善后用挖机及汽车运至指定地点。3、 质量要求：符合施工规范及设计要求，边坡满足施工要求。第三节 地下室结构（基础）工程由于本地下室面积不大，不分区施工作业，整体一次性施工。一、 混凝土垫层施工方法本工程基础底垫层设计为100厚c15混凝土，采用商品砼浇筑。垫层浇筑前基槽要经过隐蔽验收,为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡,除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外,现场备有足够防雨棚布,可以及时进行封盖保护。垫层混凝土振捣采用平板振动器,整体逐排振动。再由人工用平锹及木抹子搓平。垫层找平必须根据抄平点拉线进行,拉线长度不得超过6米。二、基础模板工程施工本工程的模板计划采用1.5厚夹层板,60mm&

18、#215;80mm木方及钢顶撑支设,1214螺杆对拉,螺杆间距为600*600。1、墙板模板施工外墙板混凝土与顶层梁板混凝土一起浇灌，因本工程为普通砼，故不能设止水片。2、柱模板柱模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行,柱从底板面一次支设到顶板梁。矩形柱模板采用木模及钢管、方木夹紧固定。3、梁板模板的支设（1）、模板支设采用48钢管配合钢支撑搭设满堂脚手架，框架梁中心线两边各450mm搭设支模的排架，排架立杆纵向间距为800mm；其它部位立杆横向间距为1000mm，次梁下面立杆纵向间距为1000mm，板下面立杆纵横向间距为1200mm。满堂脚手架搭设两层水平钢管，步距为1.5m1.8m。（

19、2）、梁板模板支设梁的起拱按4/1000l控制，悬挑长度l2m的梁也要按施工规范要求将梁头抬高。4、模板的拆除对墙柱模板,要求在混凝土终凝,且强度达到50%以上才能拆除,对一般梁板,要求在混凝土强度达到设计强度的75%后拆除。三、钢筋工程的施工方法1、为保证该地下室工程顺利施工,减少场内二次搬运量，加快进度，该工程所有的钢筋均在施工现场制作,要按总平面布置的安排设置分类别加工制作点，设立原材料及成品钢筋堆场。各种构件的钢筋在施工前均由翻样工程师按图纸要求作出配料表,该配料表必须经技术负责人审核后方可下料。各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。2、该地下室钢筋施工的顺序如下:墙基墙基上

20、皮筋柱筋墙板筋。墙基钢筋垫块用与底板混凝土同标号的细石混凝土。架立固定,用钢筋马凳,间距1000双向布置。为了确保外墙钢筋绑扎质量,沿地下室周围搭设钢管脚手架,在楼板下拉线找平,搭设水平钢管固定外墙立筋。3、柱钢筋的绑扎在基础混凝土浇灌完毕并终凝后强度达到1.2mpa以上再进行。在绑扎墙柱钢筋时,应严格按设计要求的规格、间距、数量进行。墙柱钢筋采用吊线绑扎,要做到横平、竖直。箍筋弯钩应做成135°,弯钩平直段应不少于10d。4、梁板钢筋的绑扎顺序如下:框架梁的钢筋与模板工程穿插进行,板的钢筋在梁板支设完成后进行,梁的箍筋与板筋在绑扎前均应先划线,确保梁板钢筋在绑扎时要严格按设计要求的

21、规格、数量、搭接长度绑扎牢固。5、在充分考虑供电容量、电压、工期，场地情况后，确定底板及其梁中钢筋接头方法如下：梁板筋中1225以上钢筋接头采用机械连接接头。10及以下的钢筋采用绑扎搭接接头。搭接按设计要求设置,同一截面接头率不大50%。相邻两头应错开1.3×45d,每个接头用扎丝绑扎不得少于三道。四、混凝土养护做法因工期紧，底板蓄水养护影响测量放线及支模；故本工程可用表面覆盖并洒水保养，养护时间不少于14天。第四节 主体结构工程一、模板工程根据我公司施工经验,模板体系的选择,直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点,采用优质木模板体系,来作为保证工程进度实现创优

22、目标的重要措施之一。本工程所需模板体系主要包括:框架柱模及梁板模板,其主要支模方式为木顶撑及梁木行架，上铺夹层板。1、模板工程施工工艺流程:构造柱模板墙上梁边模板平板支撑系统木顶撑固定木行条搁栅平板捕设检查下道工序。1）、柱模板安装搭设架子模板安装就位底部纠正对齐上口纠正就位、固定检查对角线,垂直度和位置安装柱箍垂直纠正整体固定验收下道工序柱模板全部安装后,再进行一次全面检查,合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。2）、梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),在横楞上铺放梁底板固定,然后绑扎钢筋,安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓,并套

23、上套管。按设计要求起拱(跨度等于或大于4m时,起拱0.3%,悬挑构件按悬臂长度的0.5%起拱)。安装顺序如下:复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架安装梁模底板（绑扎梁钢筋）安装两侧梁模穿对拉螺栓按设计要求起拱复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定、梁口与柱头模板的连接特别重要,一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼、起拱应在铺设梁底之前进行。、模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等,均应按设计要求布置。当设计无规定时,支柱间距一般不宜大于2m,纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。、采用扣件钢管脚手架作支撑时,扣件要拧紧,梁底支撑间隔用双卡扣,横杆的步

24、距要按设计要求设置。采用桁架支模时,要按设计要求设置,拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。 3）、楼板模板安装顺序如下:搭设支架及拉杆安装纵横钢楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平楼板模板安装注意事项:、单块就位组拼时,每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。、模板块较大时,应增加纵横楞。、检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后,立即与梁、墙模板连接。、采用钢管脚手架作支撑时,在支柱高度方向每隔1.21.3m,设一道双向水平拉杆。2、模板的拆除模板的拆除,非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2n/mm2)方可拆除,承

25、重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1）、柱模:先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件,再由上而下逐步拆除。2）、墙模:在拆穿墙螺栓、大小楞和连接件后,从上而下逐步水平拆除。3）、梁、楼板模板:应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。其顺序如下:拆除部分水平拉杆、剪刀撑拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓,使模板下降23cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件。拆模时,操作人员应站在安全

26、处,以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。4）、拆下的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂,以备待用。3、模板安装质量要求模板安装完毕后,应按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定,进行全面检查,合格验收后方能进行下一道工序。模板安装容许偏差项次项 目容许偏差(mm)检查方法1轴线位置3用经纬仪或尺量2标高（模板上表面）±5用经纬仪或尺量3截面内部轮廓尺寸偏差±2尺量4墙、柱垂直偏差5m以下6吊线坠尺量5m以上8吊线坠尺量5板面平整5用2m长靠尺三、钢筋工程钢筋是混凝土结构中的主要受力

27、材料之一,是混凝土结构的骨架,对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。钢筋进场必须有材质合格证明书,并取样送检,检验合格后方可使用。钢筋规格比较多,也比较繁杂,要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合,做到既要满足绑扎需要,又要减少现场积压。1、钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作,现场设立钢筋加工棚,设立原材料及成品钢筋堆场,各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表,经技术负责人审核后下发到工地,方可进行下料,各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐,并挂牌标识,且堆放于塔吊的回转半径之内,以便于垂直运输。1）、调直除锈:对于圆钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的

28、目的,对于粗钢筋,采用电动钢丝刷除锈。2）、钢筋切断:用机械式钢筋切断机,确保钢筋的断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或翘曲现象,以便于连接或焊接。3）、弯曲成型:此步是下料的重点,先划弯曲点位置线,再用机械成型,下料中应细致耐心,达到以下质量要求:、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。、调直钢筋时,采用级钢筋的冷拉率不宜大于4%,级钢筋的冷拉率不宜大于1%。、级钢筋末端作180°弯钩,其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。、级钢筋末端作90°或135°弯曲时,级钢筋的

29、弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。、箍筋末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时,用级钢筋作箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度,不应小于箍筋的10倍。箍筋两端作135°弯钩。、各弯曲部位不得有裂纹。、弯曲成型的钢筋中,受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。2、钢筋构造1）、受力钢筋的混凝土净保护层厚度按以下要求，且不小于钢筋直径。2）、独立柱基、基础承台：60mm；3）、地下室板上部钢筋：2

30、0mm；4）、地下室板外墙外侧钢筋：20mm；5）、地下室外墙内侧钢筋：20mm；6）、露天阳台，楼梯、现场预制楼板：25mm；7）、水池池壁迎水面钢筋：25mm。注：各部分主筋混凝土保护层厚度同时应满足不小于钢筋直径的要求。3、钢筋接头形式及要求：1)、框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径2)、接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。3)、受力钢筋接头的位置相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表

31、要求：接头形式受拉区受压区绑扎连接25%50% 机械连接50%不限制4、向钢筋的锚固长度、搭接长度：1）、受拉钢筋的最小锚固长度详国家标准图03g101-1p33钢筋类型混凝土强度等级最小锚固长度c15c20c25c30级钢筋40d30d25d20d250mm级钢筋50d40d35d30d2)、纵向受拉钢筋抗震锚固长度lae详国家标准图03g101-1p343)、纵向受拉钢筋搭接长度详国家标准图03g101-1p34钢筋类型混凝土强度等级最小长度c15c20c25c30级钢筋48d36d30d25d300级钢筋60d48d42d36d5、钢筋工程的验收：钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程

32、的验收分内业和现场二部分,内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范,自检合格后提前一天通知监理公司,然后由监理公司通知有关部门参加验收,验收合格后方可进行下一道工序的施工。6、钢筋加工人员及机械配备：钢筋制作机械包括切断机2台、弯曲机1台、调直机1台、对焊机1台。钢筋竖向焊机一套，交流焊机一台。四、混凝土工程混凝土工程是结构工程最关键的一道工序,其质量的好坏,直接影响到建筑物的整体质量。本工程结构全部使用现场商品混凝土,要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告,否则不得使用。施工时必须按配合

33、比,经常检查坍落度,严格控制搅拌时间和路途运输时间,杜绝现场加水稀释,每班设专人值班,工号长、工号质检员,技术员对混凝土的工程质量直接负责,并与其经济利益挂钩,确保混凝土工程施工质量。1、混凝土工程的施工准备（1）、做到班前交底明确施工方案,落实浇筑方案,使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。（2）、为了确保浇筑连续进行,对每次浇灌混凝土的用量计算准确,对所有机具进行检查和试运转,并准备好一旦出现故障的应急措施,保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。（3）、注意天气预报,不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工,为防止不测,应有足够的抽水设备和防雨物资。（4）、对模板及其

34、支架进行检查。应确保尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除,在浇筑前同时应对木模板浇水,以免木模板吸收混凝土中的水分。（5）、对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求,并认真作好隐蔽工程记录。2、混凝土浇筑（1）、由于地处山坡地带，本项目砼全部采用汽车泵作业施工，砼直接泵入楼层作业面模板内,并做到分层下灰,分层振捣。混凝土浇灌前,柱和墙根部先浇灌3050cm厚一层同等级水泥砂浆。（2）、梁板浇灌应连续进行,并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇灌完毕,对每层的卫生间和屋面混凝土浇灌更要高度重视,确保

35、混凝土的密实度及无施工缝出现,确保混凝土质量,严防漏水。（3）、施工缝位置的留设,应预先确定,留设在结构剪力较小且便于施工的部位,同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早,以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏,混凝土强度应不小于1.2mpa时方可进行,处理方法如下:1）、清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,然后用水冲洗干净,并保持充分湿润但不能残存有积水。2）、在浇筑前,施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。3）、施工缝处的混凝土应细致捣实,使新旧混凝土结合紧密。3、混凝土振捣：采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、墙、梁)（1）、斜插和直插

36、两种方法,做到快插慢拔。（2）、插点采用“行列式”或“交错式”,间距不应大于振动半径的1.5倍,不能碰撞钢筋和预埋件。（3）、振动时间为2030秒,以混凝土表面呈水平不显著下沉,不出气泡,表面泛灰浆为捣实。4、混凝土养护混凝土的养护采取自然条件下,混凝土浇灌完1020小时(热天气89小时)及时浇水养护,养护时间不少于10昼夜,头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次,夜间至少两次,三天后适当减少,对每层卫生间和天面混凝土应覆盖浇水养护不少于14天,同时作好养护记录。各楼层养护的主水管采用d48×3.5mm钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层,主管上到各楼层设阀门,水嘴用橡胶管接至养

37、护部位。5、混凝土浇灌审批手续在钢筋隐蔽验收完毕后，应立即对存在的问题进行整改直至监理工程师同意后方可申请内部混凝土浇灌令，在我公司浇灌令开出后报监理单位签署监理浇灌令(格式参照监理单位浇灌令)，经批准后方可施工混凝土。第五节 砌筑工程一、砌筑材料:全部采用蒸压加气砼砌块二、施工工艺：施工准备清理放线砌筑墙体、墙内埋管竖向管道安装竖管试压。三、砌筑工程的施工准备1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比。施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2、装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。3、砌块堆放应符

38、合要求：、现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。、砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。4、主体结构要经验收合格，应先将砌筑面抄平，然后按图纸在楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞口。5、砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。6、随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。四、施工要点1、砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前12天浇水湿润。2、砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开，不能通缝。3、墙体的临

39、时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。4、墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出。5、砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于300c时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm不宜。6、墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。7、外墙转角处要同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎

40、长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，并沿墙高按设计要求埋设钢筋，或按构造要求，每隔500mm，每隔120mm墙厚预埋一根6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩900。8、不同墙体材料的连接处均应按结构构造配置拉墙筋；遇框架结构外墙填充墙不同墙体材料的相接处，做粉刷时应加设不小于300宽的钢丝网。9、凡墙内预埋木砖均需满涂沥青，预埋铁件均需出锈处理，刷防锈漆两道。10、凡高度超过3000以上的半砖墙或砌块墙，均在距楼（地）面2400高度或门顶高度做同墙厚120高c20混凝土圈梁（内配

41、410通长钢筋,箍筋6200）,并与相应的柱或混凝土墙连接.11、预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。12、砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑（一般洞口宽比门窗实际尺寸大1020mm）。13、在砌筑砖墙前，要先将钢筋混凝土构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。14、墙砌筑至梁、板底附近时，应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌体块逐块敲紧

42、填实，构造柱采用干硬性混凝土捣实。填充墙长度超过5米时，墙顶与梁应有拉结。五、质量要求1、砌体上下错缝；垛无包心砌法；每间无4皮砖的通缝。2、砖砌体接槎处，灰浆要密实缝，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3、预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。5、砌筑灰浆为m5水泥砂浆，砂浆的分层度一般应小于2cm，稠度一般控制在57cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。6、在每一楼层，对每种强度等级的砂浆和混凝土，至少制作一组试块（每组三块）。如

43、砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。7、对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。第六节 楼地面工程根据设计图纸，本工程主要为细石混凝土楼面，施工方法如下：1、作业条件：1）、配合比已经确定；2）、基层清理干净，浇捣混凝土前一天应洒水润湿；3）、门框及预埋件已安装比验收完毕；4）、应对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格，并进行隐检会签；5）、施工作业前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法；6）、对所有作业

44、人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗；7）、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。2、施工工艺：检验水泥、砂子、石子质量配合比实验技术交底准备机具设备基底清理找标高刷素水泥砂浆搅拌混凝土铺设混凝土面层振捣找平、压光养护检查验收。3、施工要点（1）、将基层或垫层清理干净,并用水冲洗。下水管及漏口要堵好,避免流入混凝土浆。（2）、刷素水泥砂浆一道。（3）、细石混凝土标号应符合设计要求，强度按c20控制。配合比由试验室提供，坍落度应控制在2cm3cm。材料须过称计量，拌和必须均匀，搅拌时间不少于2min，做到随拌随用，一般不超过2h。（4）、按灰饼高度铺料后，先用长

45、刮尺刮平，平板振动器沿房间四周向中间振实压平，有高低不平处，补料加振。然后用铁滚筒纵横推拉提浆，如表面浆头仍感不足时，可适量撤些1:1的干水泥砂浆，随即用木抹子搓平，铁板第一遍压光。（5）、面层混凝土初凝后，当面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，此后将面层的凹坑，砂眼和脚印压平，不得漏压。（6）、面层混凝土终凝前，当用铁抹子抹压无纹路时，用钢皮铁抹子进行第三遍压光，此次压光用力稍大，但不应洒水，达到抹纹抹平压光，表面色泽一致为止。（7）、细石混凝土面层施工时，应注意厕所、阳台、楼地面的泛水坡度，并将楼地面标高变化处的节点粉刷同时完成，在地漏四周应做出5%的泛水坡度，做到落水流畅，

46、接口处不渗漏水。（8）、楼地面的踢脚线在粉刷前应严格清扫基层，洒水湿润，在底层灰抹好后的第二天方可进行面层粉刷。面层厚度凸出墙面粉刷面6mm8mm，上口和表面必须做到平整光洁，无起壳裂缝。（9）、养护：在表面抹光24h后，进行洒水养护。每日2次，连续养护七天，待面层强度达到设计标号的50%时方能进行下道工序施工。4、 质量要求（1）、平整、光滑、洁净，面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；（2）、面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水（3）、凝土表面的允许偏差应符合施工规范的相关规定。第七节 门窗工程根据招标文件及答疑，门窗为塑钢材料，具体施工如下：一、材料要求（1）塑钢门窗的规格、

47、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。（3）进场前要先对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。二、作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。（2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预见埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，要及时处理。（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和

48、翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。三、塑钢门窗施工施工时由专业施工队施工，并出具体详细专业施工方案。第八节 装饰工程本工程内墙主要水泥砂浆墙面、纸筋灰墙面和乳胶漆墙面；顶棚主要采用纸筋灰粉刷、乳胶漆粉刷，水泥沙浆粉刷，外墙主要面砖外墙面。一、 内墙及天棚抹灰抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量。1、主要工序为：阴阳角找方设置标筋分层赶平修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。其中在内墙装饰中，水泥砂浆墙面、纸筋灰墙面和乳胶漆墙面的施工工艺

49、基本一样，只是所用材料不同而已，现以水泥沙浆为例，施工如下：2、水泥砂浆粉刷（1）、弹分格线，如设计图无分格缝时，也应建议设计适当分格。（2）、按墨线贴粘分格条，木分格条在使用前用水浸泡24h，用纯水泥浆粘贴，坐浆要薄，厚度掌握在lmm左右厚度，粘贴要平直。部分外墙如设计无分析格缝时也应建议适当分格。（3）、面层抹水泥砂浆：洒水湿润刮糙面，用铁板先薄薄刮压一遍，然后用刮尺刮平，凹下的不足部分再用木抹子补抹一遍，然后用刮尺按分格条斜向左右反复刮平。3、质量要求（1）、表面质量应光滑、洁净、颜色均匀、无抹痕、分格逢和灰线应清晰美观；（2）、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面

50、平整；（3）、灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上；二、室外装饰（面砖墙面）（1）、基层刮糙并检查和修理使之平整度、垂直度、阴阳角的偏差。分别比面层规定的标准提高lmm。刮糙尺寸按结构实际情况,以大面排整砖的原则选绘制施工大样，避免出现破污。刮糙面六、七成干燥时，弹出垂直和水平基准线,对水平线和垂直基准线分别应用水准仪和线锤进行校正，然后按每块花岗岩、面砖大小加水平和垂直缝宽，逐块弹出横竖墨线。（2）、面砖应进行预排计算，使之砖缝均匀，在同一墙面上的竖向排列均不得有一行以上非整砖，非整砖应排列在阴角处或次要部位,并尽可能用砖缝大小调剂，使之不出非整砖。

51、面砖铺贴前应在水中浸泡2h，再取出晾干后，方能铺贴。（3）、面砖宜用硬底工艺，做法为面砖砂浆用8厚1:1水泥砂浆掺加20%杜拉纤维，在面砖反面刮34mm，并宜在刮糙面上先刮一遍薄水浇浆（厚度不超过2mm），然后按照每块墨线自上而下分排铺贴,面砖上墙后用木柄轻轻敲打，使四周挤出砂浆为准。铺贴面砖宜在刮糙后六、七成干燥进行铺贴，如刮糙面已干燥，在常温下应隔日提前浇水湿润。花岗岩8厚特殊胶粘贴层局部加不锈钢扣件。（4）、面砖勾缝一般以8mm为宜，缝深一般凹进面砖2-3mm，如面砖为干挤(密缝)或缝宽小于3mm时,可用白水泥加矿物颜料擦缝处理。勾缝材料为l:1水泥(细砂)砂浆，用专门勾缝工具。嵌填密实

52、,深浅一致,无空缝。面砖勾缝或擦缝完成后,应当即用纱头蘸5%的稀盐酸擦浇面砖水泥浆，并用擦布擦洗干净。5）、压顶、门窗台、腰线等部位须铺面砖时,应采取平面砖压立面砖的做法，阳角处应切割成45°角，对角铺贴，以免向缝内渗水引起空鼓。6）、质量要求面砖应表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷；阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求和施工规范的规定；墙面突出物周围的镅面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙的厚度应一致；面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求；有排水要求的部位要做滴水线（槽）。滴水丝（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

53、第九节 脚手架工程本工程建筑拟采用落地钢管脚手架。 一、 外脚手架搭设措施：1、本工程采用外径48mm，壁厚33.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。排木采用小头不小于f75mm的毛竹，搭设自地下室基底（-5.7m）起，共计高度26.97m。2、本工程采用的扣件应符合建设部颁发的“钢管脚手架扣件标准”的要求，其规格型号必须与钢管相配。3、绑扎排木的材料采用12镀锌铁丝双股并联捆扎，绑扎脚手片的材料采用16镀锌铁丝双股并联捆扎。4、架子立杆纵向间距为1.5m，横向间距为1.0m，步距1.8米，立杆离墙工作面不超过20cm，小横杆上、下、左、右交叉设置，二端外伸1015cm，不得过短。5、

54、脚手架应与建筑物拉结，采用钢性联结，自底排以上一层的梁开始，水平每隔6m层层交叉设置拉接点，转角处离墙角50厘米处，层层设置拉接结点，拉接材料采用f12钢筋预埋结构中，与短钢管焊接后用扣件连续于立杆上。6、本工程脚手架在每步架高1.2m处设防护樽一道，2530cm处设踢脚杆一道，凡在通道口搭设防护栅，保证过往行人的安全，其余为密目网全封闭防护。7、脚手架的里立杆应低于檐口50cm左右，外立杆应高出沿口顶1米，顶排外架用脚手片全封闭。8、脚手片的铺设，作业层要求层层铺设，特殊情况必须满铺三排，不得留有空隙，脚手片绑扎在大横杆上，绑扎点不得少于4点，不得有探头板。9、剪刀撑设置，以转角处起，每隔9

55、10m设对称一组，角度45o -60o之间的剪刀撑，逢边、逢角转向与外架同步到顶。10、脚手架的杆件搭接必须使用扣件、立杆，搭接不可在同一水平上，大横杆的搭接应错开，剪刀撑的搭接长度不小于40厘米，不少于二只扣件紧固。11、钢管脚手架必须有良好的避雷装置，接地电阻不大于10欧姆。12、脚手架每搭三排要进行验收，由项目部组织人员负责验收，经验收合格方可使用，同时张挂脚手架验收合格证在使用过程中派专人负责维修、检查。13、搭设外架时，由施工员书面交底，作业人员必须持证上岗。14、脚手架拆除时，在作业区应有专职人员监护，拆除材料不得从上抛下，拆下的材料应按指定地点整齐堆放。二、垂直运输：本工程垂直运输全部考虑按塔吊为主要垂直运输，具体详见专项方案。第十节 防水工程工程的防水施工将根据“以防为主，多道设防，因地制宜，