某小区电气设计(某小区电气施工组织设计)

1、*小区12#住宅楼（安装工程）施工组织设计*公司表c2-1施工组织设计（方案）审批表工程名称*小区12#楼 结构型式 框 剪 建设单位*房地产开发有限公司施工单位*公司建筑面积15925.93层 数16层编制部门*项目编 制 人 审核部门 审核人 审批部门 审批人 报审时间审批时间审批意见：审批部门（公章）日期 编号目 录一、编制依据二、工程概况三、工程质量目标及要求四、施工部署五、施工进度计划六、主要分部分项施工方法七、质量通前消除及预防措施八、成品、半成品保护措施九、质量保证措施十、安全保证措施十一、施工现场环境保护及节能措施十二、消防应急措施十三、冬雨季施工措施一、 编制依据1、*小区工

2、程施工图纸2、建筑电气工程施工质量验收规范3、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-20024、通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-20025、等电位联结安装（02d501-2）6、电缆敷设d101-17（2002年合订本）7、常用低压配电设备安装90d702-18、常用灯具安装96d702-29、室内管线安装d301-12（2002年合订本）10、封闭式母线及桥架安装d701-12（2002年合订本）11、火灾报警及消防控制96sx50112、建筑物防雷设施安装99d501-113、接地装置安装03d501-414、建筑施工手册第四册（中国建筑工业出版社）15、给水塑

3、料管安装02ss405-1416、室内消火栓安装99s20217、卫生设备安装99s30418、低温热水地板辐射供暖系统施工安装03k40419、热水集中采暖分户热计量系统施工安装04k502二、 工程概况*小区12#地上16层，地下一层，建筑面积15925.93m2,该工程地上一、二层为商场，三至十六层为住宅，地下一层为六级人防地下室，平时为自行车库和汽车库，总建筑高度51.850米。该工程包括：生活给排水、消火栓、采暖、通风空调、低压配电、照明、动力、火灾自动报警、通信、有线电视、防雷及接地、宽带网络、楼宇对讲、系统。1、给水工程：水源由城市管网引至幼儿园地下室的消防水池（612m3）和不

4、锈钢生活水箱（100m3），通过水泵提供生活用水和消防用水。高层的生活给水分为3个区，地下一四层为低区，由泵房直接供水；五十一层为中区，十二层以上为高区，由水泵房的各区变频调速供水设备保证供水。幼儿园供水为直供。各给水系统供水形式为下行上给式。高层生活热水由户内煤气热水器提供。给水主干管采用钢塑复合管，dn80专用管件丝接，dn80卡箍连接；厨房及卫生间冷、热水明管为铝合金衬塑钢管，埋地部分为pp-r管，热熔连接。2、排水工程：排水采用污、废水合流制，高层除一层单排外其余各层排水经支状管网就近排入室外检查井，地下室废水及消防排水由集水坑潜污泵提升排至室外雨水检查井。雨水采用外落水排水系统。污水

5、采用rc型机制柔性抗震排水铸铁管，橡胶圈密封，法兰接口；污水泵出口段管道采用焊接钢管焊接；雨水采用雨水塑料管，承插胶圈接口。3、消防工程：12#楼地下一层地上二层设自动喷淋灭火系统，消火栓系统在各楼均有设置，消火栓系统为临时高压制，环状布置。消防水源由幼儿园消防水池和14#楼的屋顶消防水箱共同保证，管材采用内外热镀锌钢管，dn80丝接，dn80卡箍连接。4、采暖工程：热源为60/50热水，接自室外供热站。户内系统形式为分户计量、分室控制地板辐射采暖系统，高低区分系统供暖，住宅分、集水器在厨房内安装。明装管道采用热镀锌钢管，dn100丝接，dn100卡箍连接，埋地管采用pe-rt管，与镀锌钢管采

6、用卡套式连接。地暖部分由专业施工队伍负责施工。5、通风工程：包括通风、防排烟系统。该楼的地下室防烟楼梯间设机械加压送风系统，火灾时由烟感器发出信号通知消防值班室启动消防设备；地下室车库、自行车库、变配电室、及公共卫生间设机械通风系统。风口采用铝合金风口，高层风管采用钢板风管，焊接连接。6、人防给排水：在防护单元内设生活水箱（40m3）和饮用水箱（55m3）各一座。人防工程内给水采用热浸镀锌衬塑钢管丝接，排水采用加厚型焊接钢管，焊接连接。7、人防通风：地下一层设防护单元，预埋管件、风管及设备支吊架预埋件，预埋短管用玻璃布将口部包扎。扩散室、滤毒室至风机入口前风管采用3mm厚钢板制作，全部满焊。8

7、、低压配电：该楼电源均引自小区配电中心，采用380/220v低压电源引入至总箱，采用电缆沿桥架敷设至各动力配电箱，动力主要为消火栓泵、喷淋泵、生活泵、潜污泵、加压送风机、排风机、电梯等设备用电。消防负荷采用双电源切换供电。9、照明系统：各楼照明分为普通照明和事故照明，各单元照明电源均引自地下室。采用电缆沿桥架引上至各单元竖井电表箱，由表箱引出采用bv导线穿钢管引至各层照明、空调配电箱。事故照明由地下室采用双电源沿竖井内桥架引上，至事故照明箱。户内照明采用bv导线穿塑料管暗敷设。10、防雷接地系统：在屋面女儿墙上用12镀锌圆钢作避雷网，利用柱内两根主筋作引下线，利用建筑物基础内钢筋网焊接作接地装

8、置，且上下形成可靠的闭合电气环路。为防侧击雷，在十层、十三层利用结构梁内钢筋及板内钢筋与楼板引下线焊接构成均压环，强弱电与防雷接地联合接地，接地电阻均不大于1欧姆。11、火灾自动报警系统：火灾自动报警系统形式选用集中报警系统，消防控制室设在室外，采用jb-qb-oh8000/20la系列火灾自动报警系统，竖向干线采用xqj-c-200*100专用桥架敷设，在每层设有消防端子箱。火灾时，由在走道等各处的感烟、感温探测器或手报按钮发出的火警信号，由消防控制室及消防端子箱，通过模块自动启动喷淋泵、消防泵、排烟风机等消防设备，强制电梯归底，消火栓泵可由消火栓箱内按钮直接启动。接通消防广播、点亮应急照明

9、及疏散指示灯，进行人员撤离。消防配线采用pvc线管沿墙或顶板敷设。12、有线电视系统：信号由市有线电视台引来，在配电小间设放大装置，采用桥架引上至各竖井内电视分配器箱，明装，各户设户内弱电多煤体箱。室内配线采用钢管暗敷。14、通信系统：由市话网引来，在地下室设总电话交接箱，由此引至各单元电话分线箱，电话分线箱在电缆竖井内明装，各户设弱电多媒体箱，干线采用桥架敷设，户内配线为钢管暗敷设。15、宽带网络系统：除幼儿园外，各楼信号从小区通信管网光纤接入，并在各楼设总配线柜，网络箱设于竖井内明挂，干线采用光纤分支，室内支线采用钢管暗配。16、楼宇可视对讲系统：除幼儿园外其余各楼均设有楼宇对讲系统，且以

10、单元为系统，用户分机在室内墙上安装，对讲线路采用钢管暗配。弱电部分只配管盒。三、工程质量目标及要求1、本工程合同要求为合格工程。施工要求检验批验收合格率100%，强制性条文执行率为100%，消除质量通病，杜绝质量事故。2、认真贯彻执行iso9000标准，严格按公司程序文件管理施工，使程序文件内容贯穿于工程始终，落实山西一建的质量方针及目标，切实为顾客服务。3、组织相关施工人员认真看图，参加图纸会审，学习相关的规程、规范，提高管理人员、施工人员的质量意识，树立“百年大计，质量第一”的方针。4、结合工程实际情况，制定针对性较强的创精品计划，成立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，设专职质量检查员

11、，跟踪检查工程质量。附表1：质量保证体系网络图。5、安全目标（1）死亡实现“0”的目标；（2）杜绝重伤事故；（3）轻伤事故频率控制在10以下；（4）以企业标准为指导，以建设部建筑施工安全检查标准为依据，开展安全防护达标工作；（5）争创安全文明工地；（6）贯标内审、外审无不合格项。四、施工部署（一）、施工准备1）、针对工程特点，在开工前对工料机需用量和进场时间有一总计划。项目部制定各类人员的培训计划，加强质量知识，专业知识，管理知识和技能的教育和培训。开展安全教育，做好施工人员、材料、机械的进场准备工作。2）、施工前针对工程特点及重要环节，组织操作人员熟悉图纸，涉及的规范及标准图内容，进行详细的

12、技术及安全交底。3）、由项目工程师根据施工内容准备好所需工程技术资料表格，施工中要求做到资料与工程进度同步，资料完整、准确、真实，并在开工前根据工程内容与监理协商确定分部、分项、检验批的验收范围，以便施工控制并及时报验。（二）各种资源准备1、主要劳动力需用计划工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工配合阶段施工高峰阶段施工收尾阶段电 工6143焊 工221管道工2124通风工283壮 工8155管理技术人员242合 计225418（二）主要机具需用计划表序号名称单位数量1气 焊 工 具套12煨 弯 机台13套 丝 机台24水 钻台35电 锤台26切 割 机台37交流电焊机台18无 齿 锯台29热

13、 熔 机台210接 地 摇 表台111绝 缘 摇 表台112 压 接 钳把213开 孔 器个214台 钻台115万 用 表台116钳形电流表台117电动打压泵台118滚 槽 机台1（三）主要材料计划表序号名称单位数量电 气1pvc管15m238262pvc管20m104713pvc管25m55274钢管dn 40m6645钢管dn 50m216钢管dn 70m137钢管dn 80m158钢管dn 100m59钢管dn 150m1410镀锌扁铁-30*4m86711镀锌扁铁-40*4m13012动力双电源切换箱台613照明双切换箱台814照明配电箱台315户内配电箱台6816送排风动力控制箱台5

14、17排污动力控制箱台1018正压送风动力配电箱台319总等电位箱台120局部等电位箱台20721钢制槽式桥架(宽+高1000mm以下)m7322钢制槽式桥架(宽+高600mm以下)m4723钢制槽式桥架(宽+高600mm以下)m12624bv1.5mm2导线m1503925bv2.5mm2导线m4429426bv4mm2导线m2597127bv10mm2导线m625828bv16mm2导线m194329五芯电缆(截面240mm2以下)m17430五芯电缆(截面35mm2以下)m71731五芯电缆(截面35mm2以下)m76132五芯电缆(截面120mm2以下)m3633控制电缆(6芯以下)m2

15、634半圆球吸顶灯(250mm以内)套11135工厂罩灯（吊管式）套9836吊管式双管荧光灯套537吸顶式装饰灯套15138嵌入式装饰灯套15239电铃个1040组合式插座箱台141扳式暗开关(单控)单联个113842扳式暗开关(单控)双联个1443扳式暗开关(单控)三联个22144单相暗插座15a 3孔套28645单相暗插座15a 5孔套122746单相暗插座15a 7孔套22647轴流排气扇台22348悬挂嵌入式成套配电箱(半周长1.0m)台6849配电(电源)屏低压开关柜台5给 排 水1镀锌钢管 dn80m352镀锌钢管 dn70m3593镀锌钢管 dn50m1004镀锌钢管 dn40m

16、235镀锌钢管 dn32m2836镀锌钢管 dn25m8477镀锌钢管 dn20m13298镀锌钢管 dn15m5709塑料pp-r管 de20m729610塑料pp-r管 de25m206211柔性抗震铸铁排水管 dn150m27312柔性抗震铸铁排水管 dn100m147013柔性抗震铸铁排水管 dn75m151314柔性抗震铸铁排水管 dn50m21715焊接钢管 dn100m6416焊接钢管 dn80m2617焊接钢管 dn65m17918焊接钢管 dn50m43419法兰阀门 dn80个220法兰阀门 dn70个1621法兰阀门 dn50个222自动排气阀dn20个523螺纹阀门 d

17、n15个8724螺纹阀门 dn20个62025螺纹阀门 dn25个44526螺纹阀门 dn32个42827螺纹阀门 dn40个1028除污器、过滤器 dn70个529电磁阀dn70个530螺纹水表 dn32个8131螺纹水表 dn40个532减压阀dn32个2033洗脸盆冷热水组27034浴盆冷热水带喷头组9035坐式带水箱坐便组27036洗涤盆单嘴组9037单级离心泵台13采 暖1螺纹水表dn125个62螺纹水表dn25个943除污器、过滤器dn125个224除污器、过滤器dn25个945自动排气阀dn20个1056法兰阀门dn125个127法兰阀门dn100个68传感器铜球阀dn25个19

18、89调节锁闭阀dn25个18910螺纹阀门dn25个18911螺纹阀门dn20个10612碳钢管dn200m2113碳钢管dn150m1314碳钢管dn100m315碳钢管dn80m316辐射采暖pe-rt管de25m152917镀锌钢管dn100m132.2918镀锌钢管dn80m33.1519镀锌钢管dn70m33.1520镀锌钢管dn50m100.4721镀锌钢管dn25m252.2522镀锌钢管dn20m3.98五、施工进度计划根据土建安排的进度网络图，把各项安装工程穿插于土建中，与土建各分项工程穿插施工，分层流水。土建施工结构时，安装全力配合，预留埋套管铁件，力求准确，并提前制作支架

19、，焊件等。安装高峰时找专业队伍协助与土建密切配合，经常性的对计划进度与实际进度进行比较分析，并及时调整计划。积极配合工程的进度发展，总之不影响工程进度，保证做到与土建同步。六、主要分部分项施工方法、给排水、采暖工程（一）给水认真熟悉图纸，核对各种管道的坐标、标高及管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。热熔连接时，使用专用管剪断管，以免切口不圆变形，热熔连接时先选所需要直径熔轴放入热熔器，接通电源按材料说明要求加热后，将管件相向、平直插接静置，保证管道熔为一体。卡套连接时，先按设计要求断管，然后用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，并用布将坡口残屑擦干净

20、，用整圆器整圆，将锁紧螺帽、c型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部。再将c型紧箍环移至距管口0.51.5mm处，将锁紧螺帽与管件本体拧紧。给水钢塑复合管采用丝接，套丝选用专用套丝机。连接前先用细锉、棉回丝和毛刷清理管口和螺纹，然后用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度为10-15°。清理加工后进行防腐密封处理，宜采用防锈密封胶和生料带缠绕螺纹，最后将管子与配件用扳手拧紧。衬塑钢管丝接，连接前先用细锉、棉回丝和毛刷清理管口和螺纹，然后用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度为10-15°。清理加工后进行防腐密封处理，最后将管子与配件用扳手拧紧。管道试压

21、：给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完后进行整体水压试验。先对系统充满水，然后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。（二）排水根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管。铸铁管胶圈连接：a、先根据需要长度，用砂轮切割机断管，断面应与管中心垂直，偏差不大于2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝；b、用工具松开卡箍螺栓，取出胶圈，将钢套管先套

22、入要连接的管或件上；c、把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处，将限位环上面部分胶圈作180°外翻转至下面；d、将要连接的管或件至于其上，把翻转下来的胶圈再复位，使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环；e、将不锈钢套拉回橡胶圈上，使两边平整对好；f、拧紧节套上的螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大，螺栓打滑。钢管焊接连接时，厚度大于4mm的管子应开坡口，焊缝加强面高度及宽度应满足规范要求，无焊接缺陷，且起弯点大于5cm，距管道支架边缘大于等于5cm，施工完毕及时对焊口进行防腐处理。（三）消火栓安装镀锌钢管管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏扣、丝扣不全等现象。消火栓箱体表

23、面平整、光洁，无锈蚀，划伤，箱门开启灵活，箱内配件齐全，栓阀启闭灵活，关闭严密，消火栓要安装在箱门开启一侧。热镀管80以上采用沟槽连接，其余采用丝接。沟槽连接时，先用切管机将管段按所需长度切割，然后将钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，启动滚槽机的电动机徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压管子至设定沟槽深度为止，然后取出钢管，保证沟槽的深度和宽度。安装时将橡胶密封圈套上一根管子端部，使接口位于中间部位，后在其外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内，在卡箍螺孔位置穿上螺栓紧固。镀锌管丝接时，先用套丝机套丝，然后用麻丝按顺螺纹方向缠绕，再涂抹白铅油。管道连接后管螺纹根部留有2 - 3扣的外露螺纹，连接牢固

24、，接口处管道顺直，螺纹清洁、规整，多余的麻丝清理干净并做防腐处理。立管暗装在竖井内，要在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。消火栓管道安装完进行水压试验。试压可分层、分段进行，上水时最高点设排气装置，高低点各装一块压力表。测试点设在最低点，注水后缓慢升压，稳压30分钟，压力降不大于0.05mpa为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，待冲洗完再装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。箱体配件安装在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷

25、实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，使用配套卡箍锁紧。（四）喷淋系统安装管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的采用三通定位预留口。沟槽连接的采用开孔机在接头部位开孔，安装机械三通。所有预留口均加好临时堵板。当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应妨碍

26、喷头的喷水效果。喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装，安装时应采用专用扳手。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带。喷洒头支管安装要与吊顶装修同步进行。支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍口，拉线安装。支管末端的弯头100mm处内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.941.5l/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关。水

27、力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。（五）采暖认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。分、集水器（含连接件）的内外表面应光洁，不得有裂纹、砂眼、气孔、加渣、凹凸不平等缺陷。金属连接件与管材pe-rt之间的连接形式为卡箍式夹紧连接。明管连接方法参见消防系统。分、集水器在铺设加热管之前进行安装，分水器在上，集水器在下，中心距为200mm，集水器中心距地面不小于300mm。分、集水器局部热管排列间距小于100mm时，加热管外部设置波纹套管保温。（六）卫生器具坐式大便器安装安装前，先画出安装十字线，将地面用水泥沙浆找平，接口填料采用油腻子，并用木螺丝固定于预埋的木砖上。蹲便器安装

28、将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好，找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线。然后将蹲便器排水口临时堵封好。延时自闭冲洗阀的安装冲洗阀的中心高度为1100mm。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。（七）防腐刷油先用刮刀、锉刀将管道表面的灰尘污垢、氧化皮、锈斑去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂

29、直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在1018m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.20.4mpa。（八）保温管道的防腐保温严格按图纸设计要求进行，保证刷油均匀，附着良好，颜色一致，无脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。保温在管道试压合格后进行，管道保温层要求平整顺直，厚度均匀一致，接口完好严密，无缺损、污垢。保护层搭接均匀，表面平整光滑。、通风空调工程（一）通风机安装通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应

30、承受其他机件的重量，防止机壳变形。风机一般安装程序：即吊装机壳，插入地脚螺栓；吊装轴承箱和皮带轮的组合体，并插入轴承箱的地脚螺栓；将叶轮装入机壳内；依次校正轴承箱，叶轮及机壳；安装机壳侧面的圆孔盖板；吊装电动机，并进行校正；紧固地脚螺栓。通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管，出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸1.52.5倍。（二）风管及部件安装按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高，制作支吊架。一般采用膨胀螺栓法。管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动。连接法兰的螺母应在同一侧。风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。风管安装首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择

31、两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。用麻绳将风管捆绑结实，如需整体吊装时，绳索不得直接捆绑在风管上，应用长木板托住风管的底部，四周应有软性材料做垫层，方可起吊。起吊时，当风管离地200300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。没问题后，再继续起吊。风管部件安装时，必须注意阀门操作手柄位置，放置在便于操作的部位。安装防火阀、排烟阀时，应先对其外观质量、动作灵活性和可靠性进行检验，确认合格后安装。防火阀安装位置必须与设计相符，气流方向与阀体标识、箭头方向一致，严禁反向，并单独配置支吊架。风机与风管，风管与风口全部采用软连接。设备安装前基础

32、施工按设备到货说明书进行验收，设备到货后必须对设备、管件、阀门的型号、规格、性能及技术参数等进行验收，符合要求方可安装。设备开箱验收工作应会同建设单位及设备供应商、监理单位共同进行，按设备装箱单进行清点并观察设备有无缺损。安装时设备找平找正并垫15mm橡胶垫片减震，机组与风管全部采用软连接。、电气工程（一）成套配电柜及动力开关柜安装：1、盘柜二次运输（1）按配电柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，由施工员决定采用吊车、汽车或人力搬动。（2）柜体上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好挂栓在四角主要承力结构处。不许将吊索挂在设备部件上吊装。运输中要固定牢靠防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的

33、损坏。2、配电柜底座安装配电柜的底座用槽钢，钢材规格大小根据配电柜的尺寸和重量而定。安装时，底座槽钢表面应保持平整，水平度、全长不直度在规范允许范围内。基础型钢安装的允许偏差附表项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15不平行度53、配电柜开箱配电柜到达现场后按进度情况进行开箱检查，并填写“设备开箱检查记录”。规格型号是否与设计相符，配电柜上零件和备品是否齐全，有元出厂图纸和技术文件。有无损坏和受潮。4、配电柜（盘）安装配电柜安装最好在土建室内完工后进行。配电柜（盘）在室内的位置按图纸要求施工，在距离配电柜顶和底各200mm之处，按一定的位置，绷两根尼龙线作为基准线，将柜按规定的顺序比

34、照基准线安装就位，采用垫铁找平找正。然后将柜体与槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧档板固定牢固。其垂直度、水平度及柜面不平度和柜的接缝允许偏差符合规范要求。盘、柜安装的允许偏差 附表项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2（二）变压器安装变压器到场后先进行器身检查，在卸车前应确定高低前后侧方向无误后，方可卸车。变压器基础轨道应水平，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1-1.5%的升高坡度，变压器所有法兰连接处，应用耐油橡胶密封垫密封。变压器工作零线与中性点接地线、应分别敷设。变压器在就位、附件安装、变压

35、器连线、吊芯检查后，进行变压器的交接试验，最后做好变压器送电前检查及送电试运行验收工作。（三）电缆桥架安装1、电缆桥架间连接板的两端应跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面不小于4mm2。电缆桥架及其支架和引入引出电缆的金属导管应做好接地。2、安装时支（吊）架间距水平安装时为1.53米，垂直安装时不大于2米，并保证间距均匀。3、桥架与支架间螺栓、桥架连接板、螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。电缆桥架在穿越墙体及楼板时用防火堵料进行封堵严密.（四）配电箱、控制箱安装1、暗装配电箱施工，在土建施工墙体时，根据设计要求标高、位置进行预留孔洞。在主体完毕后依据土建施工进度，进行配电箱体稳固，保证平正牢

36、固，用砂浆将周边抹实，接缝严密。管进箱体用开孔器开孔，保证一管一孔。2、明装箱体安装时，依据设计坐标及标高，进行测量定出箱体位置。用螺栓固定，安装牢固，位置正确，垂直偏差不大于3mm。在竖井内安装箱体时，由于竖井内箱体较多，可根据设计尺寸及现场实际情况确定箱体位置进行排列安装。3、箱内元器件安装：将全部电具、仪表对号就位，摆平、找正，用螺丝固定牢固。保证箱内部件齐全、标识正确。4、接线：导线与器具连接时把导线线芯插入接线桩头针孔内，芯线露出针孔1-2mm，拧紧接线桩上螺钉，顶压平稳牢固且不伤线芯。接地线连接可靠。（五）电气导管敷设1、钢管管口切割平正，并确定无毛刺，检查电管是否有铁屑和杂物，以

37、免穿线时伤及电线电缆的绝缘或外皮。对钢管统一进行除锈刷油，钢管连接采用套箍连接，按要求进行煨弯。各种规格的钢管套箍必须与口径适配，其套箍长度为1.5-3倍钢管直径，并将接口放在套箍中间，套箍两端满焊。2、钢管弯曲半径不得小于管内径的6倍，若管内穿设三蕊以上电缆时，不得小于管内径的10倍。配管不得超过3个90度弯。超过时加设接线盒。3、根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，挂线找平、标出盒箱实际尺寸位置。稳筑箱盒要求平整牢固、灰浆饱满。现浇混凝土楼板内，将盒子灯头盒堵好，并与底板钢筋固定好。配管时的管路严格按图纸进行施工，管路及盒子在楼板内敷设时，管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢

38、。4、大模板混凝土墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔1m左右用铅丝绑扎牢固，砼墙内所配盒子在合模前用红油漆在模板上做标记。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。5、地面内管线敷设：敷设管线时，根据图纸要求及土建测出的标高，确定管线的路径，进行配管。尽量减少管线的接头，当敷设的管线需露出地面时，则其管口距地面的高度不小于200mm，当多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐。如进入落地式配电箱，其管口应高于基础面不小于50mm，当线管需要与设备相连时，尽量将线管直接敷设到设备内，如果条件不允许时，可加软管引入设备，管口包紧密。6、在砖墙上敷设管路，除进行配电箱预埋外，

39、其余管线的敷设应在墙体砌好后，根据土建放的线确定好盒（箱）的位置及管线所走的路径，然后进行剔凿，注意剔的洞、槽不得过大。剔槽的宽度不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径加15mm，管外侧的保护层厚度不小于15mm，接好管路后用水泥砂浆进行填充。（六）电线敷设电线要根据图纸领料，分清规格、型号，按相序分色穿线，导线穿线前，清除导管内杂物与积水，检查管口护口是否齐整，管内导线不许扭曲，且无接头，接头均在箱盒处焊接。导线入盒长度按15cm，箱内导线预留长度为箱体的半周长，导线按相序分线色进行穿线。绝缘摇测：照明线路绝缘摇测选用500v，量程为0500m的兆欧表。动力采用1000v或2500v的兆欧

40、表。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。（七）电缆敷设1、电缆配线前确认规格种类是否正确，依据实际长度剪裁，不得浪费材料，与配线图核对，防止出现错误，裁剪后电缆两端进行编号。2、水平敷设方法可用人力或机械牵引。垂直敷设、有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆引上至楼顶顶部。3、敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐.尽量避免交叉。敷设时要按适当的间距加以固定, 电缆首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点。并且及时装设标志牌。4、管内敷设电缆时，保证电管管口切割平正，无毛刺，检查电管是否有铁屑和杂物，以免穿线时

41、伤及电线电缆的绝缘或外皮。5、桥架内的电缆垂直敷设时电缆上端及每隔1.52m处，水平时电缆首尾端、转弯及每隔510m处，大于45°倾斜敷设时要做好固定。在桥架两端、拐弯处、交叉处和每隔50米处应挂电缆标志牌，直线段应适当增设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点：字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。（八）开关插座安装1、开关插座在土建结构施工时进行预埋开关插座盒，开关盒保证距门边距离在150200mm，插座及开关标高按设计确定，同一室内安装开关插座高度差不大于5mm，并列安装的开关插座高度差不大于1mm。2、开关插座器具在安装前，将预

42、埋盒子内残存的灰块、杂物清除干净。接线时，按设计及规范要求进行接线，将线芯直接插入接线孔内紧因顶丝将其导线线芯压紧，相线经开关控制。单相三孔、单相五孔等插座接线方式符合规范要求。所有开关插座面板安装端正，并紧贴墙面。（九）灯具安装1、在土建施工结构时，按图纸设计要求灯位下灯头盒，灯头盒与土建钢筋绑扎固定，保证不移位。墙上或门上的安装的疏散指示灯及安全出口灯在灯位确定时，按设计要求标高进行测量定位。2、普通灯具及应急灯具在进场时保证型号、规格符合设计要求，灯具配件齐全，无机械损伤、灯罩破裂等，并具有产品质量合格证。成排灯具的安装，其中心线偏差不大于5mm。吊杆灯具的吊杆保证垂直。吸顶灯具应紧贴顶

43、棚，每个灯具的固定螺钉或螺栓不少于2个。灯具按相序进行正确接线。壁灯安装需紧贴墙面,用机螺丝将塑料(木)台直接固定在盒子耳朵上,调整塑料(木)台使其平整不歪斜,最后配好灯泡、灯罩。安全出口灯、疏散指标灯按图纸要求位置及方向安装灯具。灯具安装后保证清洁。（十）防雷接地系统安装1、支持件安装：首先把每一处转角部位的支持件固定，支持件选用镀锌扁钢，相邻之间的支持件间距要求1m，在转角处为0.5米设置，且每一直线段上从转角处的支持件开始进行测量，并平均分配，保证安装间距均匀、无松动现象。2、避雷带安装：避雷带采用12镀锌圆钢，敷设前对材质进行检查，其镀锌层表面应平整光滑，无明显锈斑或镀锌层剥落现象；圆

44、钢直径符合规范要求，然后对避雷带进行校平校直，不直部位用木槌进行敲打校平直。转弯处不得煨直角弯，要煨成圆角弯。圆钢与圆钢的搭接，搭接长度为圆钢直径的6倍且两面焊接。焊接征焊缝应平整，不应有夹渣、咬边、焊瘤等现象。焊接后及时清除焊渣，并在焊接处进行防腐。3、接地装置及引下线敷设：在土建基础施工时，电气人员开始将基础内钢筋焊成一电气通路，基础钢筋与柱内引下钢筋底端焊接连通，引下线敷设首先根据设计要求确定位置和根数，且在结构配合时将引下线主筋上刷一段颜色明显的油漆作标记，引下线与基础钢筋可靠焊连接，上端将引出的主筋与避雷带连接。按设计要求位置、数量、高度设置接地测试点，测试点处使用专用盒子，用镀锌扁

45、钢引出，在镀锌扁钢上打孔带上镀锌螺栓，涂凡士林，并设标识。在全部完成后，采用接地电阻测量仪测量其接地电阻值。4、等电位联结：本工程的总等电位端子箱及局部等电位联结端子箱采用紫铜板，根据设计要求的规格尺寸安装，等电位联结线与金属管道的连接采用抱箍与管道接触处的接触表面须刮试干净，抱箍内径等于管道外径。接地线采用镀锌扁钢敷设时，扁钢与扁钢连接其搭接长度不小于其宽度的二倍，三面施焊。5、该楼30米及以上部分采取防侧击雷措施，每隔一层利用圈梁水平钢筋与引下线钢筋焊接成均压环，建筑物内的金属结构和物体等均与均压环连接，玻璃幕形钢及窗户（金属窗户）上预留联结点，不少于2处，1.5米以上3处。（十一）电机安

46、装及试运行1、电动机安装前，按设计要求和电动机安装有关标准规程等技术文件夹的规定，核对机座、地脚螺栓的轴线、标高、螺栓位置等确定符合要求后安装。2、安装时，按弹出的机座底盘中心线，以底盘中心线控制电动机就位，使电动机轴与驱动机械的轴平行。在基础上放垫铁找平。3、电动机接线按设计进行接线，保证相序正确。电动机在运行前对电机进行耐压试验、绝缘摇测，检查外壳接地、等工作，电机试运行在空载情况下进行，运行时间为2h，并做好空载时的电流、电压记录。（十二）系统运行1、照明通电试运行灯具、配电箱（盘）安装完毕,且各个支路的绝缘电阻摇测合格,允许通电试运行。所有照明灯具均应开启,连续运行时间内无故障，且每2

47、h记录运行状态1次。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须断电,然后查找原因进行修复。2、动力系统及设备调试动力运行前，电气人员要对系统做详细检查，水泵、风机等设备调试时主要对电机绝缘进行测试、电机轴承的注油情况、是否有无不正常的转动声音等进行检查，以及接线是否可靠等，并且调试一定要有管道及通风专业的人员参加，对发现问题的及时解决，正常后再试运行。3、高压系统调试变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。高压配电系统及变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。试运行前

48、，必须由质量监督部门检查合格。（十三）火灾自动报警1、配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。配管方法参见强电工程电气配管。2、各火灾报警设备和联动设备安装，按有关规范和设计厂家要求进行安装接线。合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用500v、量程为0500m的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低20m。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在120r/min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。3、火灾自动报警设备安装要求：手

49、动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，安装牢固并不应倾斜。手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量，且在端部应有明显标志。火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。4、调试要求：火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试前施工人员应向调试人员提交设计变更记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录），检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻测试记录）。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。按系统调试程序进行系统功能自检。系统调试完全正

50、常后，应连续无故障运行120h，写出调试开通报告，进行验收工作。（十四）电视电话网络对讲电话电话插座盒、网络出线孔及各系统组线箱的安装位置按设计要求进行线盒及箱体的预埋工作、并进行管线敷设，做法可参见强电工程安装方法。七、质量通病消除及预防措施（一）室内给水管道安装通病防治措施1、给水管在墙内或穿墙处必须预埋套管。2、预埋墙槽、板槽，并采取有效措施减少因工种交叉而损坏管道的概率。3、分段试压，即对暗装管道安装一段，试压一段，全部安装完成后，再整体试压一次。4、损坏的管道必须更换。5、给水管道支架制作安装不符合规范要求防治措施：（1）平管必须采用支架，严禁使用主管卡子。（2）支架制作下料时，避免

51、使用电气焊切割，应采用锯割，并用砂轮或锉刀打去毛刺。（3）支架不得固定于轻质隔墙上，支架固定件埋深必须符合规范要求，埋设支架应用水泥砂浆或细石砼捣实。（二）排水管道堵塞防治措施1、及时封堵管道甩口，防止杂物掉进管膛，卫生器具安装前认真检查清理管道。2、确保管道安装坡度，当无设计规定时，根据材质不同，须满足规范要求，严禁倒坡。3、交工前，施工单位、监理单位应认真进行通球试验，卫生器具应做通水试验，并作出记录。（三）室内卫生器具安装通病防治措施1、安装卫生器具应采用拧栽合适的机螺丝。2、卫生器具与墙面接触应严实，如有较大缝隙，要用白水泥砂浆填补饱满。3、卫生器具返水的防治措施：（1）制定专项方案，

52、加强管理，确保埋地管道坡度要求及通畅。（2）尽量减少埋地管道转弯，尽量减小排出管与立管间的距离，严格控制最低排水槽支管与排出管管底的垂直距离。（3）增设通气管，并保持通畅。（四）室内采暖管道安装通病防治措施1、采暖干管坡度不适当情况的防治措施：（1）管道安装时必须严格检查，工序合理，先栽支架后安装管道。（2）管道穿墙堵洞时，必须严格检查管道坡度再固定封堵。（3）管道变径处严格按规范要求制作，热水管道严禁同心变径。（4）严格控制管道托架、吊卡的标高。2、采暖管道堵塞防治措施：（1）管材灌沙煨弯后，必须认真清通管膛。（2）管材锯断后，管口的飞刺应及时清除干净。（3）管道全部安装后，按规范规定先冲洗

53、干净再与外线连接。（4）按设计要求或规范规定，在系统最高点安装放气阀。（五）住宅电气安装工程质量通病防治措施1、为防治砼板、电气套管管路出现裂缝，在铺设电气线管时，必须保证线管上、下不小于2cm的保护层。2、为防止线管在拐弯处穿线困难，应确保煨弯时，弯曲部分的曲率半径管径的6倍并不得出现折皱、裂缝等现象。3、金属线管刷防锈漆（油），除了直接埋设在砼层内的可免刷外，其他部位均应涂刷，尤其是管道内壁。4、塑料线管接口处必须加套管，承插深度满足规范要求。5、对突出屋面的非金属物均应作防雷保护。6、避雷线采用镀锌圆钢，直径不得小于8mm。弯曲处不小于90°，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍。八、成品、半成品保护措施1、排水支管、地漏、存水弯等安装完毕后，其承插口用塑料袋或纸团堵塞，并用砂浆抹平，以防止杂物进入管道内。2、管道安装时管外缠绕保护层，待工程交工再拆除，以防施工过程污染管面。3、对于各类卫生器具，安装好以后，需擦洗干净，并在开口处加盖塞住，以防落入杂物。4、电气配管时有专人配合，随时检查，盒内及管口用纸团塞住，以防掉入杂物堵塞盒子。配管穿越梁板在浇砼时设专人看