外墙保温方案

1、 外 墙保温施工方案编制单位：编制： 编制时间： 目 录一、 编制说明及编制依据：二、 工程概况三、 劳动力组织四、 材料储存及机具安排五、 无机保温砂浆施工步骤及方法六、检验批划分、质量标准及保证措施七、安全保障措施八、成品保护一、 编制说明及编制依据：1、编制说明：本工程施工方案根据无机保温厂家提供的相关技术资料，建筑保温节能施工图纸及国家现行施工验收规范，重庆市地方标准，针对本工程的结构形式，施工工艺、材料性能及施工要求进行编制。2、编制依据：A、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 502102001B、建筑工程施工质量验收统一标准 GB 503002001C、建筑外墙气密性能分级及其检

2、测方法 GB/T7107-2002D、建筑节能工程施工验收规范 GB50411-2007E、外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2004F、居住建筑节能工程施工质量验收规程 DGJ50-069-2007G、重庆居住节能65%设计标准 DBJ50-071-2007H、重庆市居住建筑节能设计标准 DB50/5024-2002I、民用建筑热工设计规范 GB50176-93J、住宅建筑围护结构节能应用技术规程 DG/TJ08-206-2002K、墙体节能建筑构造 06J123L、建筑节能材料热情性指标表 渝建发（2008）78号N、渝建发（2008）161号二、 工程概况： 本工程为重庆同原房地产开

3、发有限公司开发，本工程位于重庆市江北区。建筑面积为:9#、10#（26F/-2F）各14850.03，11#（22F/-1F）约17741.60。围护结构外墙四周采用加气砼砌筑，根据节能设计要求，该工程外墙节能系统将选用无机保温砂浆（B型）墙体保温系统，住宅设计无机保温砂浆厚度25mm，商业设计厚度为35mm。三、 劳动力组织：根据项目规模和工期要求，将组织一批能熟悉保温砂浆性能及特点，具有丰富的无机保温砂浆施工经验的专业施工队伍，每栋各50人施工。如工期紧张，还可随时抽调预备人员进场，以保证工程质量、安全、进度按计划完成。四、 材料储存及机具安排：1、根据施工进度，现场准备储存原材料每栋约2

4、0吨，仓库和临时堆放地奌搞好防潮设施，预防材料受潮影响质量。2、运至现场后的材料集中堆放，在施工升降机旁设置搅拌台。3、强制卧式砂浆机两台。4、也可根据现场的实际情况及班组的操作情况，采用手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替）。搅拌头，用12的钢筋，长度为600，下部150处焊接四只用钢筋弯成半径为75的圆形叶片。5、安全设备：安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。6、外墙保温层施工采用吊篮提升架五、 无机保温砂浆施工步骤及方法：1系统图及施工流程A、保温系统图 B、施工流程基层验收、后塞口填补吊垂线、打粑、剔打、底糙找平界面砂浆、挂钢丝网抹无机保温砂浆达到设计厚度抹抗裂砂浆挂网格

5、布抗裂砂浆砂平收光2、施工工艺A、基面局部修补处理:保温层施工前，首先主要针对主体结构的蜂窝麻面、露筋、孔洞、后塞口填补、爆模剔打。不同界面交接处挂0.9*12.7*12.7热镀锌钢丝网每边搭接150mm及加气砼墙面挂0.9*12.7*12.7热镀锌钢丝网，并用5长度80mm塑料螺栓固定每平方米不得少于6棵。B、基面要求及检查:为了保证保温层设计厚度均匀，在保温层施工前对结构垂直度、砌体结构平整度、后塞口进行检查，局部凹型部位和后塞口缝隙，采用1：2.5水泥砂浆(或细石砼)进行填补找平处理，并用专用工具对局部找平表面进行拉毛。C、吊垂线、做灰饼:按设计要求的保温层厚度做灰饼，纵横间距按不大于2

6、m设置。D、拌合保温砂浆： 将无机保温砂浆的成品膨胀珍珠岩和成品保温砂浆胶粉拌合，保温系统采用的砂浆均应为单组分砂浆，现场不得添加除水以外的其他材料，应严格控制水灰比，不得超量加水，用强制卧式砂浆搅拌机拌合2-3分钟后成均匀膏状（或人加工设备），即可使用，对拌制好的保温砂浆应在四小时内用完，超过时间且已开始固化的砂浆禁止在兑水后继续使用，未用完砂浆或者落地灰不得回收使用。E、保温砂浆： 第一遍保温砂浆施工前，应提前一天浇水湿透基层，用1：0.3的水泥掺甲基纤维素配成胶浆对墙面做界面处理，在第一遍保温层施工时厚度以0.5-1.0cm为宜，先里面及周边，后抹中间，压实后可直接抹第二遍或抹至设计30

7、mm厚度。F、保温砂浆分隔缝施工：分隔缝根据设计要求或者业主单位要求留置，切割深度为1cm，宽度为2cm，成半圆凹槽，用弹性嵌缝胶进行封闭，保证分隔缝平滑顺直。G、抗裂砂浆施工：1、待无机保温砂浆达到一定强度后开始抹抗裂砂浆，准备粘结剂：抗裂砂浆按（重量比）5：1.5(抗裂砂浆：水)计量搅拌，搅拌45分钟。（使用中若有反稠现象，再适量加水搅拌即可），同时粘贴网格布，施工顺序如下：1)、门窗洞口处理门窗洞口内侧用玻纤网格布做加强处理。若门窗框外皮与墙体表面距离大于5.0cm，网格布与基层墙体粘贴，小于5.0cm则需做翻包处理。门窗洞口四角处，附加一块15.0cm×40.0cm网格布，与

8、窗角平行线成90度角，则在最外侧；在阴角处加贴一块长20.0cm,宽度适合门窗洞口宽度的网格布，也贴在最外侧。2)、面层处理 第一步：在保温层表面刮一层抗裂砂浆，厚度1.5mm，所刮面积略大于网片的长和宽。 第二步：涂抹抗裂砂浆后，立即将网格布摊铺其上。网的弯曲面朝向墙面，用抹刀或刮刀从中央向四周压平，使网完全埋入抗裂砂浆中且无皱折。 第三步：粘贴完毕对墙面进行检查，再抹第二遍抗裂砂浆，确保网无裸露，表面平整(抗裂砂浆总厚度控制在5mm内)，无抹刀刻痕，如有不规则处用抗裂砂浆补抹。六、质量标准、保证措施及检验批划分：1、质量标准A、本工程外垟保温施工质量按建筑工程施工质量验收统一标准GB503

9、00执行。B、允许偏差序号项目名称允许偏差mm检查方法1立面垂直度42m垂直检测尺检查2表面平整度32m尺方塞尺检查3阴阳角方正4用直角尺检查4分格缝(条)直线和水平度45m拉线检查5上下门窗洞口、挑板错位5吊线检查6上下对应线条厚度10量尺检查C、检查验收1)、观感质量要求：抗裂砂浆施工完毕后，观感质量必须符合要求，表面洁净、颜色均匀、无露网、无抹纹，分格缝、线条、阴阳角清晰美观。检查方法：观察或手摸检查。2)、孔洞、管道周边抹灰表面必须平整，孔洞成形内外一致。检查方法：观察或手摸检查。3)、阴阳角和表面接头必须平整，检查方法：观察或用靠尺检查。4)、分格缝设置的宽度、深度应均匀，外凸窗板与

10、垟体平形成90度直角。检查方法：观察或用角尺、量尺检查。5)、有排水要求的板(线条或滴水线)，必须排水方向正确，线条宽、厚度一致。检查方法：观察或量尺检查。6)、基层与保温层，抗裂砂浆与保温层，必须粘接牢固，禁止出现脱层、空鼓、开裂。检查方法：用小锤轻击检查。2、质量保证措施：A、施工班组进场前由施工人员按照无机保温砂浆施工工艺及技术要求对各班组人员进行技术交底，并严格按照有关规范要求施工。B、在施工过程中，现场操作施工技术人员必须服从项目部的管理，认真执行“三检”制和报验制度。C、对进场的原材料，及时取样送检，合格后投入工程中使用。D、对每天施工的部位当天进行检查，凡有不合格的地方及时进行处

11、理。E、保温砂浆施工完毕，养护2-3天后再进行下道工序施工。3、检验批划分：检验批的划分根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，施工单位、监理单位、建设单位共同商定每3层划分为一个检验批，不足3层也为一个检验批。同条件每一个检验批送3组，原材料按每栋每种材料各送检3次。4、材料送检参数热镀锌钢丝网：1.丝径 2.锌层重量 3.焊点拉力玻纤网格布： 1.单位面积质量 2.耐碱断裂强力 3. 耐碱断裂强力保留 4.断裂应变 无机保温砂浆:1、堆积密度 2 、抗压强度 3、干密度 4、压剪粘结强度 5.导热系数 6、软化系数界面砂浆:1、压剪粘结强度 2、耐水压剪粘结强度抗裂砂浆:1、压折比 2

12、、浸水拉伸粘结强度七、安全保障措施：1、成立以项目经理为组长的安全责任小组，实行严格的安全奖罚制度。2、施工前及施工中，由项目管理人员向施工班组进行安全技术交底，并进行安全教育，项目部除专人巡检外每周进行一次安全检查。3、安全交底记录要求全体施工人员进行签字。4、进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业，系好安全带。在吊绳及上施工时，必须系好安全绳，严禁高空抛接物体、往下扔物。5、在脚手架上施工作业时，要铺好跳板，严禁穿拖鞋、短裤进行施工作业。6、高空作业，五级以上大风停止施工。7、施工现场非专职电工严禁私自接电，未经许可不得使用电器及油、柴等烧水煮饭。8、施工操作人员发现安全隐患必须及时上报项目部，及时消除安全隐患。9、任何人不得乱扯乱拉电缆线，或乱开乱关空气开关和漏电保护开关。10、配电系统应有良好的接地、接零。未接地、接零不得使用设备，开关闸的保险丝烧毁时，不得用大于或小于原保险的保险系数代替。11、加强对外架的检查，并由专人进行维护，每下降一次必须组织参建各方进行检查验收，合格后再投入使用。12、 本