工艺管道施工方案

1、 宁夏宝丰焦化废气回收综合利用制烯烃项目30万/年线性低密度聚乙烯装置 宁夏宝丰焦化废气回收综合利用制烯烃项目30万/年线性低密度聚乙烯装置工艺管道施工方案受控号： 编 制: 审 核: 批 准： 中国化学工程第四建设有限公司宁夏宝丰项目部 2013年12月15日- 2 -目 录1.编制说明22工程概况33管理目标34施工方法及工艺35.确保工程质量、安全、工期措施116.文明施工与环境保护措施157.人员、机具材料计划151.编制说明1.1业主招标文件1.2 SEI中国石化工程建设有限公司设计的施工图纸1.3施工规范、标准及验收规范:工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010现场设

2、备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011压力管道安全技术监察规定TSG D0001-2009建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建筑机械使用安全技术规程JGJ332012施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005石油化工施工安全技术规定SH35052007化学工程交工技术文件规定HG2023719941.4编制范围废气回收综合利用制烯烃项目LLDPE装置街区的给排水管网为本设计蓝图中的实线部分，管网包括生产给水系统、生活给水系统、循环水系统、消防水系统、生产污水、初期雨水系统。2工程概况2.1工程简介工程名称：宁夏宝丰焦化废气回收综合利用制烯烃项目低密度聚乙烯装置；

3、建设地点：宁夏宁武市宁东镇宝丰能源经济循环利用工业园；建设单位：宁夏宝丰能源集团有限公司；设计单位：中国石化工程建设有限公司；监理单位：天津辰达工程监理有限公司；施工单位：中国化学工程第四建设有限公司；本工程大小管道总量近1500米，最大管道为DN1000，各类阀门井41座，生产污水系统和初期雨水系统还涉及到内防腐要求、施工现场土建基础及框架正在施工，在街区给排水施工中要合理安排好现场作业面的协调。3管理目标 1工期计划保证按进度工期完成。2质量目标（1）给排水分部工程交验合格率100%；（2）工程质量隐患和问题整改率达100%以上；（3）杜绝重大工程质量事故。3安全目标杜绝一切工伤事故。1.

4、2.3.4施工方法及工艺本工程给排水设计压力最低为0.4MPaG1.4MPaG,管道施工在低密度聚乙烯装置街区内，并在街区与其它街区交接界区接头，待后由街区处给排水管道对接。4.1施工控制测量：利用现有土建引到施工现场控制点，以便施工测量。由于本工程施工中相互交叉且施工场地狭窄，为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：1、测量设备配置设专业测量组一组，配备水准仪1台，全站仪1台。2、 设置坐标控制网及水准点为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量和互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设附合导线坐标控制点，并与已交

5、底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场附近并浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存，在使用中，要防止各点和沉降或碰动。4.2管道工程施工4.2.1施工顺序测量放线沟槽开挖管基处理管道基础施工管道防腐管道安装检查井施工管道实验或闭水实验隐蔽验收分层夯实回填。其中的阀门井施工与压力实验或闭水实验等工序可在施工过程中根据实际情况做适当的调换，且在施工中根据管道规范的相关要求加入适当的检测工序。4. 施工准备先对管道进行质量检查。雨、污水管使用经过耐磨损环氧陶瓷涂料处理过内防腐管道。采用符合国家标准和设计要求的材料。5. 测量放线基槽开挖前由测量员

6、进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点按宝丰烯烃项目部的相关要求报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道中线，每隔20米钉设标记并加以保护，人工开挖前根据管道中线用石灰粉施工放好开挖边线。6. 管沟开挖（1）施工操作工艺测量放样分层开挖整平（2）作业条件：a、根据施工具体条件及现场情况，合理安排土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡。b、开挖管沟时，根据现场实际情况，在需要时应做好土壁加固的机具和材料准备。c、 根据设计要求放样，放出挖土灰线，按项目的相关手续经检查并办完预检手续。（3）技术质量控制a、管沟开挖应按施工放线定出的开挖深度，分块（段）分层挖土，根

7、据土质和水文情况，采取合适的系数在两侧放坡开挖，以保证施工操作安全。b、挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查沟底宽度，具体的做法见表1，宽度不够时及时修整，每1 米左右修边一次，至设计标高以上30cm，再统一进行一次修坡清底，检查沟底宽和标高，要求坑底凹凸符合要求。表1管道沟槽底部的开挖宽度按下列公式计算，当沟槽底部设置排水沟时，应适当加宽。公式中b2因不设支撑，b2不取值。a、b、c、 管沟放坡，应选按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线。根据本工程的实际情况，开挖放坡系数确定为1：0.33。d、 在初期雨水、污水、生活给水系统管沟开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用人工挖

8、土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15cm30cm一层不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。底部开挖到标高后进行基底平整，原土夯实。e、 对其它给排水系统即循环水、生产给水、消防水按设计要求在压力管道（按规范设计压力大于或等于0.1MPa是就为压力管道）设300mm厚的土垫层，分层夯实，压实系数>0.95,在土垫层上设300mm厚的3：7灰土垫层，分层夯实，压实系数>0.95。f、 在管线边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1 米以上距离，高度不宜超过1.5m，以减少坑壁荷载，避免对壁的扰动，保证基坑稳定。g、 沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。如超挖时，应

9、用最大粒径1015mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石。h、 在管沟挖土过程中，若土质发生较大变化，达不到设计要求，应上报监理工程师，变更方案后再施工。i、 雨期施工时，管沟应分段开挖，挖好一段铺设一段垫层，同时应经常检查边坡稳定情况，必须时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。j、 管沟挖至基底标高，经目侧或钎探后，应会同监理单位等部门，检查基底土质是否符合设计要求；对不符合要求等，应作出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。4.2.14.2.24.2.34.2.44.2.2 管道基础施工与安装管道在管底标

10、高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查合格后，方能进行敷设，并按以下原则实施：（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的连接等均按石油化工给排水管道施工及验收规范进行施工；（2）初期雨水、污水、生活给水系统管道敷设在原状土地地基，其它管道系统敷设按设计要求做，在管道开挖的技术质量控制中已说明。1、 管道基础施工：基础施工前必须复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔5 米打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。2、 管道除锈防腐（1） 给排水管道内外壁除锈符合规范和设计要求，采用喷砂除锈，达到Sa2.5等级。（2） 按设计和规范要求初期雨水管和生产污水管道需要做内防腐，内防

11、腐材料为耐磨损环氧陶瓷涂料，厚度300m，机械喷涂；给排水系统管道外防腐采用0.8mm厚橡塑型环氧煤沥青冷缠带，缠带的搭接宽度按缠带宽度确定，缠带宽度75mm时，搭接宽度10mm; 缠带宽度230mm时，搭接宽度20mm。（3） 给排水系统管道外防腐是在管道涂刷一层无溶剂环保型环氧煤沥青底漆，随后再缠特加强级环氧煤沥青冷缠带，最后再涂一遍无溶剂环保型环氧煤沥青面漆。（4） 缠特加强级环氧煤沥青冷缠带要在底漆干之前缠绕，不然需重涂底漆。（5） 不得在在雨、雾、雪或风力五级以上的环境中进行露天施工。（6） 环境温度低于-15ºC或相对温度大于85%时，未采取措施不得施工。3、 管道防腐层

12、质量检测（1） 质量检验项目包括外观、厚度、粘接力和电火花检漏。（2） 外观质量用目测方法检查，逐根进行。（3） 粘接力和电火花检测符合规范要求。（4） 补口、补伤处的抽查率为10%，且不少于2处。若有不合格，再抽查2处，仍有不合格时，应全部检查。4、 管道运输、铺设、连接：（1）管道运输：管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。尤其是已做好防腐处理的管道，不得损坏防腐层。（2）管道铺设：a) 沟内管道接口处应挖工作坑。b) 管道安装时，应随时清除管道中的杂物，管道敷设中断时，应将管口临时封堵。（1）（2）（3） 管道的连接：a) 依据规范的规定，本给排水工程中生产给水系统、生活给

13、水系统、循环水系统、生产污水、初期雨水系统采用手工电弧焊接；而稳高压消防水系统采用氩弧打底，手工电弧焊盖面。b) 法兰连接的管道，法兰应与管道同心，保证螺栓自由穿入。法兰面保持平行，其偏差不大于法兰外径的0.15%，且不得大于2mm。c) 管子对口时，不得用强力组对，且应垫置牢固。d) 在管道焊缝上不宜开孔；支管外壁距焊缝宜不小于50mm。e) 管道的对接焊口壁大于3mm的接口端部，应加工成30º35º的坡口，留有1mm2mm厚的钝边，两管端的对口间隙应符合表2/3表2表3（1）（2）（3）a)b)c)d)e)f) 钢管道安装允许偏差应符合：轴线位置允许偏差值60mm；标高

14、允许偏差值±20mm。水平管平直度允许偏差值为：公称直径DN100时，0.2Le%，且小于或等于50mm,公称直径DN100时，0.3Le%，且小于或等于80mm，Le为管子的有效长度。（4） 焊缝的检查a) 管道焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔及夹渣，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物应清除，焊缝表面凹陷、咬边深度应小于0.5mm，连续长度应不大于100mm，且其总长度应不大于焊缝全长的10%，并应符合焊缝宽度宜每边超过坡口边缘2mm，焊缝余高宜为0mm2mm，最大不大于4mm。b) 根据规范SH3533-20003和GB50235-2010的规定，本给排水工程中生产给水系统、生活给水系统

15、、循环水系统、生产污水、初期雨水系统的焊缝只做外观检测；而稳高压消防水系统的焊缝，要对同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头采射线探伤检测，检测比例为5%。4.2.3检查井施工检查井砌筑严格按照04S531-4/8、04S531-5/15矩形检查井、97S501-1井盖及踏步等国家标图集及设计图纸进行施工。井身采用水泥砂浆满浆砌砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；同时安装球墨铸铁踏步,控制好踏步间距，水平距离350 ，垂直间距300 。井盖及盖座安装注意保持水平，本工程中的井室全部非在马路上或检修区，所采用的是球墨铸铁轻型井盖，井顶高出地面100mm。1、 阀门井、仪表井、消火

16、检井等井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。地下式消火栓出水口的操作净距应不小于200mm。2、 安装井圈时，应先清理井圈的污垢和灰土，然后用水泥砂浆砌筑抹光。3、 室外给水井、排水井、消火栓井等用的铸铁井盖不得混用。4、 穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。管子与防水套管间的间隙按设计要求的图集施工。5、 穿井壁处管子的局部处理要求为外部防腐层应去除并清理干净。6、 现浇混凝土施工要求：（1） 管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度。（2） 管道敷设后施工井室时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且应固定牢固。（3） 井底和井

17、壁混凝土宜采用一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理。（4） 混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。1、2、3、4、5、6、7、 井室允许偏差规定；（1） 井身长度、宽度或直径土20mm；（2） 井底标高±10mm；（3） 非路面井盖标高±20mm；（4） 轴线及管口方位±10mm。8、 支墩施工要求：（1） 管道及管道附件的支墩和锚定结构，位置应准确、锚定应牢固。（2） 支墩应在坚固的地基上修筑。（3） 支墩应在管道位置固定、接口做完、水压试验前施工。（4） 施工前应将支墩锚定部位的管道表面清理干净。4.14.24.34.44

18、.2.4管道压力试验或闭水试验1、 管道压力试验及严密试验（1） 本工程中生产给水系统、生活给水系统、循环水系统、稳高压消防水系统进行强度及严密试验，采用水压试验。（2） 试验用压力表应不少于两块，已经校验并在周检期内，其精度等级应不低于1.5级，表盘直径应不小于150mm，量程宜为试验压力的1.3倍至1.5倍。（3） 管道水压试验条件应符合规范要求。（4） 管道压力试验压力为1.5倍设计压力，应分级升压，每一级应检查管端堵板，后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压升至试验压力后，保持10min，检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格。（5） 强度试验合格后，方可进行

19、严密性试验。严密性试验渗水量应符合规范要求。（6） 试验所用临时堵板采用Q235B钢板自制，钢板厚度按1.5倍设计压力的盲板厚度选用，钢板具体用量在人员、机具材料计划中统计。2、 管道闭水试验（1） 本工程中污水系统和初期雨水系统在回填前应采用闭水法实测渗漏量，进行严密性试验。（2） 管道闭水试验水头以上游（上游指坡度的高端）检查井处设计水头加2m计，当超出上游检查井井口时，以井口高度为准。（3） 检查管段灌满水浸泡时间不应少于24h，在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于30mm，然后实测渗漏量。（4） 管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且按规范实测渗水时小于或等

20、于按规范所计算的允许渗水量时，严密性试验为合格。4.2.5冲洗给水管道统冲洗在水压试验合格后进行。水冲洗应连续进行，流速应不小于1.0m/s，以目测排出口的水色和透明度与进入口水一致为合格。4.2.6回填土方1、排水管管底做法按设计要求施工，其它部分回填具体施工要求如下：（1） 压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余部分土方（2） 有闭水试验要求的排水井室外围，应有闭水试验合格后回填。（3） 槽底至管顶以上0.5m范围内，回填土料中不得含有机质以及大于50mm砖、石等硬块。（4） 管顶以上0.5m范围内，应用人工回填，回填应从管道两侧

21、对称进行并分层夯实，不得损坏管子及防腐层。（5） 井室外围应围绕井室中心对称回填并分层夯实，不得漏夯。（6） 除设计要求处，回填土的压实系数应符合规范要求。2、管道回填试验检测：每层回填碾压结束后，应按规范规定的检测频率和检测方法进行压实度检测，压实度符合要求并经监理工程师同意，方可进行下一道工序施工。4.1.4.2.4.3现有管线保护1、施工过程中的管线保护措施在施工挖前，要与业主与监理保持紧密联系，尽可能获得施工范围内的地下管线及设施的隐蔽相关资料。2、地下管线的监测及应急措施在施工过程中应对地下管线进行严密的监测，监测点的布置、监测项目和监测频率要满足相关的要求。 1.2.3.4.5.确

22、保工程质量、安全、工期措施5.1工程质量保证措施 1、健全质量保证体系，建立以项目经理为组长，项目施工经理为副组长，项目部技术人员为组员的管理小组，主持和组织项目施工管理活动。形成技术负责人质量总负责、质量检验员专职监察的内部质量监督和业主、监理工程师的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使质保工作落实到人头和各项具体工作中。做到上道工序不优，下道工序不开工，分兵把关，层层负责。实行质量否决制，确保工序质量。2、原材料、半成品的采购及加工，进场时必须有出厂合格证，从根本上（材质）上保证工程质量，凡未经专职质量检验和质量验收，即不合格材料

23、一律不能进场。3、所有分项工程在施工前，必须由现场技术人员进行技术交底，依据作业指导书进行施工。4、认真熟悉和研究图纸，明确施工艺、方法，严格按规范和质量标准要求进行操作、检查，认真做好技术复核工作，实施双控管理，在本工程的施工中，定位放线、标高抄测等，都要由技术人员进行技术复核，做到技术问题万无一失。5、运用TQC方法，切实抓好施工全过程质量控制。开工前即组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范，并进行经常性的全员质量教育，提高员工整体质量意识，在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制办法，确保工程一次合格。同时加强因素控制，确定各特殊工序，关键环节的管理重点，实施工

24、程施工的动态管理。6、认真执行质量管理制度，实行施工图审签制、技术交底制、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度，在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。5.2技术组织措施1、 发挥计划管理的龙头的优势，以主要控制点为工期目标，确保项目部计划下达及时，步步落实到位。2、 积极同业主、设计单位及监理单位密切配合，参加每周生产例会，及时解决施工中存在的问题，做到大事处理迅速，小事处理不过夜。3、 加强设备与材料的管理工作，提前计划设备与材料用时，及时供应，对机械设备要严格维修保养制度，保证机械运行良好。5.3

25、施工安全保证措施建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。项目部配备一位有安全工作经历，且熟悉施工工作的员工任安全负责人，负责抓安全；各作业队同时也设安全监督检查员、班组设（兼）职安全员、使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控状态中。 1、安全生产责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防

26、用品的发放和使用。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后鄞及行政部门保证工人的基本生活条件。 2、安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。（1）安全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各个班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，

27、不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。（2）安全检查制度 专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。项目部每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。（3）安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行

28、总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。3、安全技术措施（1）施工用电安全措施现场用电线路的设置和架设必须按深圳市有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套防护套管外，埋至深度应超过0.5m ；在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；现场用电中各种用电设备均采用标准的金属配电箱、配电柜，并采用“一机、一闸、一保护”安全措施；现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝

29、要相配合。（2）坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目部把安全当作第一位工作来抓，下大力气增强全员安全意识，落实安全生产责任制，严格执行安规，以及安全检查和安全奖罚制度。坚决执行安全生产否决权。（3）认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。（4）编制实施性施工组织设计时，有详细的安全技术措施，并层层技术交底，特殊工程要求作业人员持证上岗，切实加强安全培训与教育工作。（5）加强现场施工生产防护，对路口防护、施工用电、支架搭设、施工机具

30、等严格按安规实施，进行有效监督检查和控制。（1）（2）（3）（4）（5）（6） 工程驻地、各作业点常设专人巡逻保安，昼夜值班。有条件的作业点采取围护措施。防止设备、材料的失窃和损坏，确保施工正常秩序。（7） 高温、雨季和夜间施工应注意事项工期施工时可能正处本地高温期，施工过程中要做好防暑措施，施工时安排好作业时间，备好防暑常备用品。雨季和夜间施工条件较差，容易发生伤亡事故。故在施工中更应注意。如有可能，应避免在雨季和夜间施工。   5.4工期保证措施1、项目部做到靠前指挥，高效运转，所配备的人员业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；施工作业层也由相应技术骨干为主组成，道先为确保工期持供组织保障。2、在合同规定范围内尽早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而以快开工