xx县XX面粉厂质量管理手册

1、xx 县 XX 面粉厂质量管理手册质量管理手册目录任命书 1关于公布?质量治理手册?的决定 2一、质量方针 3二、质量目标 4三、组织构构图 5四、质量职责 6一厂长兼质量负责人职责 6二生产车间职责 6三质检科职责 7四供销科职责 8五车间主任职责 8六质检科长职责 9七供销科长职责 9八化验员职责 10九质检员职责 11十操作工职责 11一修理工职责 12十二仓库保管员职责 12治理制度 14一生产设备治理制度 14二采购质量治理制度 16三文件治理制度 16四卫生治理制度 17五平安生产治理制度 18六仓库治理制度 19七人员培训治理制度 20八检验治理制度 20九检验设备治理制度 22

2、十产品质量治理制度 23十一不合格治理方法 24十二质量责任制考核方法 26十三生产过程治理与考核方法 27十四原辅材料验收细那么 30六、小麦粉加工作业指导书带者为关键操纵环节 32一、整机开车前的预备工作 32应检查的工程32应注意的事项32应预备的事项32开车顺序32二、整机工作过程中要紧工序的考前须知 33清理去石、去磁探33打麦33磨面探33分级33添加剂的使用探34三、停车顺序与考前须知 34停车前考前须知 34停车顺序34停车后的考前须知 34附录：、厂区分布 35二、生产设施建设有关规定 35三、各岗位人员能力准那么 35四、产品防护准那么 37五、车辆治理制度38六、车辆保养

3、、大修制度 38任命书为保持质量治理体系有效运行，确保产品质量满足要求，经研究决定、 任命：质量负责人具有以下职责和权限：贯彻有关法律法规和规章，制定并实施本厂的质量方针、质量目标： 负责本厂质量治理体系的建立、实施和保持，组织质量治理体系文件，各项治理制度的编制、实施，负责和谐、监督各部门的质量职能执行情形； 负责处理生产过程中与质量有关的咨询题，对最终质量负责；提出质量工 作打算和质量改进的要求。厂长：二 00 五年十月二十日关于公布?质量治理手册?的决定各科室、车间：“坚持客观、科学、公平原那么，以质量求进展，满足顾客需求是我 们厂的质量方针，通过对产品质量保证体系的建立，对产品做出公平

4、的、 科学的、准确的评判，保护消费者的利益，促进产品质量的提升，为保证 这一任务的完成，确保产品质量，本厂特制度?质量治理手册? 。?质量治理手册?聚拢了本厂的质量要求，各部门职责，各基治理规 章制度和各工序的操作规程，对阻碍产品质量和各种因素进行了有效操纵， 是保证质量工作的重要手段，是开展各项质量活动的纲领性文件，现予以 公布，望全体人员遵照执行。厂长：二 00 五年十月二十日一、质量方针一、质量方针：“坚持客观、科学、公平原那么，以质量求进展，满 足顾客需求。二、本厂在制定质量方针时应确保：1、与本厂企业宗旨“敬业、勤奋、求实、创新相适应。2、信守对顾客的保证与承诺，以国家法律法规为准那

5、么，以标准为判定 依据，以手册为行动指南，竭诚为顾客提供优质效劳。3、质量方针应提供制定和评审质量目标的框架。4、在本厂内部传达、沟通，使全体职员明白得和执行。5、加大机构内部质量治理，增强人员质量意识和业务素养，连续改进 工作，持续提升本厂的信誉度和权威性。6、对方针和连续适宜性进行评审和修订， 以适应持续变化的内外环境。7、质量方针由厂长批准公布，修订后应重新批准公布。厂长：二 00 五年十月二十日二、质量目标厂长组织并筹划在本厂质量方针的框架下制定本厂的质量目标， 并把质量目标进行分解至各部门，确立各部门的质量目标。质量目标 是可测量或考核的。本厂组织定期对质量目标进行考核评审，保证质量

6、目 标的适应性。质量目标：产品出厂合格率 100%；原辅材料采购合格率 100%；顾客 中意率到达 90%以上。由质检科把关，检验不合格的产品不得出厂，不符 合验收细那么的原辅材料不得进厂，并定期向质量负责人汇报出厂检验的情 形；由供销科负责顾客中意率的考核，采纳咨询卷形式的市场调查表，每 季度考核一次，每次 10 份，供销科汇总计分并对调查建议和意见进行整改 和改进。厂长：二 00 五年十月二十日三、组 织 机 构 图四、质量职责一厂长兼质量负责人职责1、负责建立健全生产经营指挥治理系统，对本厂的生产进行指挥，对 经营治理工作统一领导，全权负责。2、贯彻执行国家有关质量工作的方针、政策和法律

7、法规。3、保证全体职工关注和满足顾客的需求， 对产品、效劳质量全面负责, 制定培训打算并组织实施4、组织制定和实施质量方针、质量目标。建立健全质量体系，抓好质 量治理。主持质量工作会议，亲自处理重大咨询题。5、批准和公布质量手册。6、聘任中层治理人员，明确其职责和权限。7、组织质量体系的评审，对事实上用性和有效性负责。8、抓好财务治理，负责职职员资标准的制定和计件工资定额治理工作。9、重视和保护职工的合法权益，建立和完善职工代表大会制度，重大 事宜要组织召开职代会讨论审议。二生产车间职责1、负责本厂文件和资料的操纵。2、负责本厂质量记录的操纵。3、负责本厂工作环境的治理。4、负责本厂产品实现的

8、筹划。5、负责本厂小麦粉的生产、包装。6、负责本厂过程确认工作。7、负责外部包装及成品储存摆放。8、负责本厂生产设备的使用、保养及修理工作。9、负责本厂产品的标识和可追溯性工作。10、协助质检科对各种生产材料验收，并组织入库工作。11、负责本厂过程及产品监控和测量治理工作。12、负责本厂不合格品操纵和纠正措施。13、负责与外部各监督部门和谐工作。14、责任监视和测量装置的操纵。15、完成领导交办的其他临时性工作。三质检科职责1、负责质量治理体系的建立和实施并对实施情形进行检查考核。2、负责产品质量的检验工作，组织实施材料、成品的检验和试验，对出厂产品质量负全责3、组织召开质量分析会议，及时将生

9、产过程的质量信息、顾客反响信 息，传递到有关领导和部门。4、负责计量治理工作，负责检验、测量和试验设备台帐的建立和周期 检定工作。5、负责不合格的识不并跟踪不合格的处理结果，负责纠正预防措施的 实施及验证工作。6、负责制订本厂的工艺技术规程、操作规程、原辅料质量标准、产品 标准及检验文件，并监督检查其执行情形。7、负责工艺技术文件的发放治理等工作。8、确保各类质量报表的准确性， 负责保管产品的检验报告、 检验资料四供销科职责1、负责本厂产品防护工作，原辅材料采购工作。2、负责成品的装车、运输工作。3、负责收欠款并开具提票具，定期交帐。4、负责运输车辆的清洗消毒、年审、修理及平安工作。5、及时反

10、响业务单位提供的信息。6、负责为其他部门的工作提供运输交通工具。7、完成厂内交付的其他运输任务。8、负责确定产品要求及产品要求的评审工作。9、负责与顾客的沟通工作。10、负责顾客中意度的调查工作。11、负责销售人员的培训、考核与治理。12、对客户负责并保持经常性联系，及时把握市场信息。13、灵活、合理地动用资源，使各区域市场均衡进展。14、负责本厂各种物资材料的采购工作。五车间主任职责1、组织建立和完善生产指导系统，编制生产打算、检查生产工作，确保生产任务的完成2、按照生产运行打算， 搞好车间人员调配。 严细奖惩措施， 责任到人， 努力降低本钱。3、每周一次定期召开生产会议，分析生产形势，提出

11、解决咨询题的方 法和措施。4、审核生产车间提报的设备材料物资采购打算，协助质检科把关物资 进厂的验收。5、抓好设备技术治理，搞好技术创新工作，组织建立设备台帐和定期 保护保养，提升设备完好率和利用率。6、负责技术和质量保证工作，抓好关键操纵点，觉察咨询题及时组织 解决和处理，负责落实车间、设备、设施的卫生清理工作。7、抓好不合格产品的操纵治理、纠正及预防措施。8、定期组织平安、环保、卫生大检查落实平安措施，催促整改。9、负责落实企业考核方案，每月两次严格按考核方案落实到位。10、完成厂长交办的临时性工作。六质检科长职责1、负责组织领导本厂的质量治理和质量检验工作，贯彻质量第一的原 那么，解决质

12、量咨询题。2、负责组织产品实现过程的筹划，生产技术预备，编制、报批工艺技 术文件。3、负责解决生产过程中的技术咨询题和生产工艺的改进。4、负责组织新产品的开发鉴定，提出新产品开发打算。5、负责本厂计量治理工作，确保检验、测量和试验设备配备和精度满 足工艺要求。6、负责检验打算的审批，组织不合格品的评审处置。7、负责与产品有关的纠正和预防措施的组织和谐和验证。七供销科长职责1、在质量负责人的领导下，独立负责地领导物资供给，车辆运输、产 品销售、市场开发等工作。2、组织确定产品要求及产品要求的评审工作。3、审核把关物资采购供给方面的价格、供出时刻、质量、索证等有关 事宜。4、搞好市场推测和调研，

13、组织制定中长期销售方针目标， 编制月、季、 年销售打算。5、全面调动销售人员的主动性，建立完善销售网络。6、负责销售合同的签字、评审、修订工作。做到“重合同、守信誉 ， 扩大企业知名度。7、搞好车辆清洗消毒修理及平安检查，搞好车辆调度工作，确保送货 及时，搞好售后效劳，让用户中意。8、负责组织整理用户反响信息，处理用户投诉事宜。9、负责整理有关信息，定期向质量负责人报告。10、完成厂长交办的临时性工作。八化验员职责1、化验员经技术监督部门培训合格后，持证上岗。2、严把化验关， 保证出厂产品合格率 100%， 具有质量否决权。3、严格按检验打算和检验规程进行产品的抽检工作，按检验质量标准 对产品

14、进行检验，做出检验结论。4、化验结果超标或有超标的迹象，进行复查，找出咨询题。5、确保检验工程齐全、数据准确，检验记录填写字迹清晰、真实，检 验结果应及时通知有关部门、岗位。6、协助抓好质量过程操纵和质检工作。7、完本钱岗位担负的检验和临时性检验工作，觉察专门及时汇报。九质检员职责1、负责检查验收新进物资的质量。2、负责检查生产过程中违规操作。3、负责检查设备的正常运转和备用情形。4、负责监督和记录化验员检测出的成品质量。5、负责检查产品的商标粘贴是否合格，检查包装的完好情形与计量是 否准确。6、负责检查化验员出厂化验情形，负责审查化验报告。7、对不合格品，存放于不合格处，挂“不合格品标识，待

15、处理。十操作工岗位职责1、操作人员要牢固树立“质量第一，平安生产的思想，严格按操作 规程作业。要学习遵守企业内部各项规章制度。严禁工作时刻打闹、睡觉、 串岗和擅自离岗等违规现象的发生，杜绝不平安隐患，否那么，显现责任事 故造成的缺失后果自负。2、开车前， 必须检查各个传动部位的润滑情形， 各部件连接的牢固性。 按照动力大小，操纵好配电盘的先后顺序。3、开车期间，思想要高度集中，坚守操作岗位，注意观看机器各部位 运转是否灵活，电机是否发热，传递装置、风选系统是否堵塞，配电盘电 流是否正常，及其它专门现象。如显现专门情形应赶忙向带班人反映，以 便及时处理，幸免发生事故。要专门注重关键工序、关键操纵

16、点的操纵， 保证不合格品不流入下道工序，并作好岗位工作记录。4、停车后，要及时清理机器上的尘土、工具及地面堆放的物料，保持 生产区的清洁卫生，环境整齐洁净，贯彻?文明平安卫生规定? 。5、认真学习业务技术知识， 熟悉把握操作规程， 保质、 保量完成任务， 学习?产品质量治理制度? 、?设备治理规定?、?设备清理规定?、?不合格 品操纵规定?和?生产关键工序作业指导书? 。6、凡上岗操作人员必须经专业技术培训，体检合格，躯体健康。做到 持证上岗。十一修理工职责1、熟悉面粉生产线上各种设备结构、技术性能和完好标准，能够熟练 地拆卸和组装。2、随时把握各种设备的运转情形，指导生产车间合理合作和修理保

17、养 设备，禁止违章操作，保证设备的完好率。3、设备发生故障时要及时赶到现场，认真查找故障缘故，采取措施抓 紧检修，保证生产正常运行。4、修理工作中在确保性能、 精度的前提下， 坚持修旧利废， 节约挖潜， 并要正确使用、妥善保管修理工具，减少缺失白费。5、关于关键设备要重点保护保养。6、服从分配，完成领导交给的其他工作任务。十二仓库保管员职责1、编制材料月、季库存治理打算和各种物资的打算平稳工作。2、仓库内摆放物资整齐、库位编号与材料标示符合质保体系要求。3、负责建立健全实物保管帐和实物登记卡。4、把握各种材料的进、出、存动态，坚持按先进先出的原那么出入库。5、负责做好仓库卫生、平安工作。6、执

18、行出入库规定，严格履行出入库手续。7、负责定期实物盘点，使帐、卡、物一致。8、把握材料的技术标准。9、主动开展生产余料回收利用，协助做好积压物资的处理工作。五、治理制度一生产设备治理制度一、设备设施的治理1、设备治理人员对安装验收合格的设备进行登记， 建立设备治理档案； 以设备的技术参数，技术资料讲明书和检修历史记录，都要做好登记， 建立设备台帐。2、设备治理人员指导并催促生产车间做好设备的保护和保养。3、按照工艺要求，结合生产实际及操作人员的自身能力，对设备操作 人员能力进行必要的现场指导。4、重点设备的操作人员必须经专门培训和考核，确定能满足操作和差 不多保护、保养能力者方可上岗，同时要严

19、格按操作规程作业。二、设备的保护保养1、设备的保护保养的内容。要紧包括：清洁、润滑、紧固、调整、防 腐、少量修复及易磨损件的更换。2、日常保养：生产车间内部组织实施，由操作人员在设备停车后填写 交接班和设备运行记录，要紧清洁设备外部、紧固松动的螺丝、设备润滑 和平安情形。3、一级保养：除日常保养工作外，还要进行局部调整。保养范畴从设 备外部进入内部，保养工程增多，保养是定期，在专职人员指导下，由操 作人员承当。4、二级保养： 除对设备内部清洁、 润滑外，还要对设备进行局部解体、 检查、调整、修复和更换少量磨损配件，由专职检修人员定期保养，操作 人员协助进行，并做好保养工程记录。三、设备修理1、

20、生产设备、设施发生故障，由设备操作人员自行确定修理打算，生产车间自行修理时，要及时修理，生产车间无能力修理时，由修理人员承 担，操作人员要主动配合，修理后，设备运转正常，由操作人员负责填写 修理记录。2、所有设备、设施的保养、修理记录，由专人收集，建立设备档案， 作为编制设备保护保养和修理的依据。四、设备的报废或停用1、对无法修复或无使用价值的生产设备，由专职修理人员填写设备报 废单，经领导审批方可报废，并注销该设备台账。2、因生产规模扩大或进一步提升某一设备的生产能力，需更换设备， 换掉后要及时保养并妥善保管。五、设备清理规定为了防止滞留物堵塞设备设施和霉变造成污染，特制定如下清理规定：1、

21、开车前，应对上一班清理情形进行一次全面检查，觉察滞留物堵塞 设备和霉变时要再进行清理，清理前方可生产。2、生产过程中，当换品种加工时， 应对设备进行一次全面完全的清理， 滞留物应隔离处理。3、由于停电或其它缘故突然停车时，应对滞留物进行适当清理，以防 闷车。4、每班停车后，应对设备进行一次全面的清理。不更换加工品种和下 班间隔时刻不长时，应将设备中的滞留物作适当清理，并将当班的杂质清 理洁净；当下一班需要更换加工品种或加工间隔时刻太长时，应将设备中 的滞留物和当班的杂质清理洁净，并作隔离处理5、长时刻停车后再开车时，开车人员应对设备中的滞留物进行一次完 全清理，滞留物作隔离处理，以防污染。6、

22、觉察不按规定清理的，扣除当班工资。造成缺失的，按奖惩制度办 理。7、设备每次清理后，都要做好记录，所作的记录要妥善保管，以备查二采购质量治理制度1、生产科按照采购打算表，选择证件齐全，有质量保证的正规大企业 所生产的材料。2、严格保证生产材料的质量，必须通过验证齐全前方可购置，不买低 劣材料，规格、型号要正确。3、对所购材料及时和库，及时办理入库手续，及时结算。4、加速奖金周转， 坚持打算采购， 要有采购记录，不造成积压、 白费5、多了解市场信息，等质、等量、等价采购，对不合格原材料，查清 责任对象，严格做出处理。6、要紧原材料采购时，明确品名、规格、数量、质量要求、技术标准、 验收条件、违约

23、责任及供货期限等。7、物资进厂后仍需进行检验。按规定经检验或验证合格前方可入库， 并做好记录，做到帐、物相符，按品种登记分不堆放整齐，做好标识。8、保证采购物资质量，要熟悉所采购物资的性能、技术指标，货比三 家，按标准的规格、型号、技术性能指标采购物资材料，保证进购物资质 量，到达物美价廉要求。9、采购物资假设显现质量咨询题，技术性能指标不符等咨询题，采购员 必须及时退货，挽回全部经济缺失。10、严格物资治理制度，健全物资治理手续。认真执行国家物价政策， 不乱采购，不买低劣物资材料。所购物资要及时入库，办理好入库手续。 所购材料的讲明书、卡片、合格证等要齐全，随材料一并入库。11、要遵纪守法，

24、坚持职业道德建设，在采购物资材料中不搞投机倒 把，不搞回扣，假设显现违法乱纪行为，按本厂规章制度和国家法律进行严 肃处理。三文件治理制度1、认真贯彻“以防为主、防治结合的原那么，要有适宜保管文件资料 的库房、厨具和切实可行和“六防 防火、防盗、防潮、防尘、防光、防 虫蛀鼠咬措施。2、文件由 * 兼职治理，所有文件要定期上缴，如需借阅厂长签字批 准，必须有关登记记录。3、对文件统一编号、发放、修改、回收、存档，保证各环节使用有效 版本且清晰、完整的文件。4、由于换版修改面作废的文件及时收回。5、编制本厂文件清单，以使文件处于受控治理状态。四卫生治理制度 为营造一个良好的生产和工作环境，促进精神文

25、明和物质文明建设， 特制定如下卫生治理制度。1、各车间、办公室、仓库要经常对所分管卫生区的垃圾、污水、杂草 进行去除，保持地面洁净、环境优美。2、各办公室每天上班前应将办公室的地面卫生、桌椅、门窗等清扫洁 净。3、凡规定的责任区，每班交班时必须做到地面，设备、管道、墙壁无 灰尘，地面无粮粒。窗户每周清扫一次，严格执行交接制度，不准互相扯 皮。4、生产车间每天下班前必须对机器设备和地面进行清扫、擦试摆放整 齐，以保证车间和生产区内的整洁。5、经常查灰源，堵漏洞，觉察设备及管道冒风，跑灰，应及时封闭， 如除尘设备损坏，要及时反映，进行修理或更换，杜绝灰尘外扬。除尘布 筒每一周清理一次，以免堵塞，阻

26、碍除尘成效，除尘间每两个班清理一次。6、各集尘箱及排杂管道每班清理一次，水除尘的下水道及沉降池每周 清理一次，所清理的杂物及灰尘，要按指定地点堆放，严禁乱倒垃圾，违 者罚款伍元。7、车间设备修理或更换后，由修理人员负责换掉的配件、废油一律存 放到材料库，严禁乱拉乱丢。违者罚当事人伍元。8、车间配专人负责检查，如觉察卫生不合标准，扣除当班人员当天工 资。车间主任不定期检查，每十天评比一次，评优者，奖励 30 元，如三次 评比都不合格者，罚款 20 元。五平安生产治理制度1、开机前要认真检查电路和机械设备情形，完好正常方能开机，严格 按操作规程作业。2、严禁在车间吸烟及生火， 及时清理易燃、 易爆

27、物品， 经常清扫粉尘， 严禁生产区内存放易燃、易爆物品。3、经常检查线路、 电器及照明设施， 觉察咨询题及时反映， 及时整改、 防止发生电险及火灾事故。4、使用和保护好设备防护罩，杜绝人身伤亡事故发生。5、所有职工都应熟知一样消防平安知识、平安用电知识，会使用消防 器材，保护、保养好消防器材。6、主动做好防火、防盗等工作，觉察苗头及时汇报和处理。六仓库治理制度1、仓库内温度、湿度应到达原辅料及成品的存放要求 , 地面平滑无裂 缝，卫生清洁，物品摆放整齐。2、认真贯彻“以防为主、综合防治的保粮方针，对存放原粮、半成 品、成品的仓库大门要有防鼠板，门窗应有防雀网。主动开展无虫害、无 鼠、无雀、无霉

28、变、无事故的“五无粮仓工作，按照粮温、水份、气候、 季节，适时注意库内通风或关闭门窗。3、凡入库粮或运出粮，必须经检验合格前方可入库或出库，库内保管 的各种原粮、成品、半成品、副产品都必须分品种、分规格、分等级或按 有关标识分堆堆放，不得混淆。4、要经常保持仓内外清洁整齐，做到“仓内面面光堆放整齐 、仓 外三不留即不留污水、不留垃圾、不留杂草 。5、凡转运车辆或工具，必须保持清洁、无污染等。6、严禁在仓库吸烟和明火照明，保证仓库平安，应有标示。7、在交接原粮、成品、半成品或付产品过程中，工作人员必须做到讲 话和气，热情接送，有咨询必答，多做讲明，提升效劳质量，增强信誉。8、物品应离地、离墙存放

29、，成品库中的产品应有“已检、待检、不合 格等标识。9、按先进先出的原那么出入库，幸免发生过期变质的现象。10、仓库内不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。11、仓库治理人员应认真记录物品出入库情形。七人员培训治理制度1、厂长组织各部门对不同类不岗位，不同工种的人员采取查证履历、 证书、评议、考核等方法，评测其所在岗位的能力适应性，从而进展能力 的不适宜处，确定解决措施的需求。2、厂长按照本厂进展和实际要求及和部门提报的建议打算，制定本厂 职工的年度培训打算或聘请等其他打算。工厂的临时性应急培训，生产科 提出打算，经厂长批准后实施。3、一样岗位人员参加质量治理和岗位技能的培训。4、从事检验工作的

30、人员需参加专业知识培训和资格考核，合格者由批 部门颁发资格证书方可上岗。5、电工等专门工种由上级主管部门组织培训，考核合格后持证上岗。6、对新上岗的人员由厂长组织有关部门进行职业道德、企业规章制 度、质量治理、平安生产和专业知识、岗位技能培训，对转岗人员进行岗 位技能培训。7、厂长负责建立培训考试档案，并长期由专人储存培训记录。八检验治理制度1、检验科负责产品检验工作，独立行使检验职权，对产品逐批进行检 验，严把质量关，禁止不合格产品作为合格产品或产品不经检验出厂。2、以同一班次、同一品种的产品为一个生产批进行检验。3、产品出厂前，须经化验室逐步进行检验，检验合格后等后合格证的 产品方可出厂。

31、4、由厂检验指标如有一项不符合规定要求，不得出厂。5、检验定量包装是否到达规定要求，所抽查样品不到规定重量的，应 判整批为不合格返回重装。6、检查包装物是否完好无损，不得有脏污和破旧现象。7、检验的其他指标逐项判定。如有一项以上含一项不合格，应重 新自同批产品中抽取两倍量样品进行复验，以复验结果为准。假设仍有一项 不合格，那么判该批产品为不合格。8、检验用的仪器设备，应定期到技术监督部门检定，及时保护，处于 良好状态，以保证检验数据和准确。9、应按 GB1355 1986?小麦粉?、和 JJF1070 2005?定量包装商品 净含量计量检验规那么?的要求标准和检验方法进行检验，要逐批次对出厂

32、前的成品进行检验并记录检验结果。检验合格的产品的方可出厂。10、原料进厂必须坚持进货验收制度，按照国家标准对原粮进行抽样 检验，觉察不合格，不得投入使用。每年两次按照 GB5749?生活饮用水卫 生标准?对原水进行托付检验，保证水质合格。11、生产过程中，必须定时以感观或仪器的形式，查看小麦粉的粉色、 麸星、色泽气味、水分等工程，对产品进行抽样检查，觉察不合格，应赶 忙进行隔离，并扩大抽样检查范畴，以确定不合格数量。12、产品在贮存期间，应定期检查，觉察咨询题及时报告领导，做出 处理。13、出厂前，应按最新国家标准或合同要求对出厂产品进行检验。小 麦粉出厂检验有加工精度、灰粉、粗细度、水分、气

33、味口味等五个工程。 检验不合格，严禁出厂。出厂检验是否合格以县质检中心出具的检验报告 为准。14、主动配合上级质量监督部门进行批量抽样检验和定期检验。检验 工程以与县、市检验机构签订的托付检验协议为准。15、关于出厂检验中食品添加剂过氧化苯甲酰 、汞以 Hg 计、六 六六、滴滴涕、黄曲霉毒素 B1、铅Pb、无机砷以As计等七个检 验工程，每年上半年与下半年分不进行一次检验，本厂不能检验的工程托 付有检定资质的实验室进行检定。关于质检部门、卫生部门监督抽查的检 验报告中对以上工程差不多进行检验的，可相应减少该工程的检验次数。16、每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验能力比对试验， 保证实验

34、室数据准确有效。17、过程检验：生产过程中，必须定期按照国家标准对产品进行抽样 检验，觉察不合格，应赶忙进行隔离，并扩大抽样检查范畴，以确定不合 格数量。不合格品按?不合格治理方法?规定的程序进行处理。九检验设备治理制度1 、由质检科负责检验治理制度，定期检定，检查检验人员使用保护状 况。2、由化验员每天去除每个岗位的工作台，实验台、仪器设备及器皿上 的灰尘，保持清洁。人中在工作结果后将仪器、器皿、台面擦洁净，一切 废物要放入纸篓或废物箱，并及时处理。3、实验定内各种仪器、器皿、设备按规定放置， 不能任意堆放、振动。4、电热、高温炉、烘箱、高压灭菌器或电热蒸馏器，使用时严格操作规程进行，使用过

35、程中操作人员不得离岗。5、实验室高温电气设备必须装有接地线和保险装置，使用时不得超过 承诺的温度范畴。十产品质量治理制度 食品质量平安直截了当关系到宽敞人民群众的切身利益，为加大企业 内部治理，持续提升产品质量，做到不合格产品不准出厂。特制定本制度。1 、必须建立健全质量治理组织机构。本厂质量治理组织机构网络为： 厂长兼质量负责人直截了当负责质量治理工作，下设质检科并配置化验室， 车间设专职质检员，班组有兼职质检员及操作人员自检的五级质量治理网 络。2、认真宣传和贯彻 ?产品质量法?、?标准化法? 等有关质量法律法规。 要从原粮进厂到生产过程中各工序加工，直至成品入库及出厂各个环节都 要进行严

36、格监督检查，保证以合格优质的产品投放市场。3、原粮入库、征收调运的原粮，由专职验质员负责，必须按照国家标 准验收，合格原粮方可入库，验质员要严格把关，确保原粮质量。严禁收 人情粮、高水分、多杂质粮，觉察一次不符合标准的粮食入库，分不给予 验质员、仓库治理员罚款 30 元、 20元。再次觉察加倍处分。4、生产过程中， 带班人要高度负责， 生产人员要严格按操作规程作业， 及时排除阻碍产品质量的因素，因责任心不强擅离生产岗位而造成产品质 量低下阻碍销售者，扣除带班人和生产人员当月奖金，并加罚50 元。5、质检科作为质量监控机构，必须对生产过程进行严格监测，每班定 时对产品许多四次的取样检测，并做好记

37、录，检验单必须由当班负责人和 质检员签字，产品受检率必须达 100%，受检合格率 98%，产品合格率达 1 00%。检查结果要及时向车间反响质量情形。 每班检测结果要及时报主管厂 长及车间主任备查，对不按时取样检验、检验人员对其检验结查弄虚作假 造成质量不合格者，给予罚款 40 元，对漏检、错检，每次罚 20 元处理。6、在取样检验觉察有不符合产品标准的，质检科有权责令车间主任赶 忙进行停机整改。7、合格产品在包装袋上必须装订检验合格证，并按食品标签通用标准 进行标注。8、原粮、产成品、付产品入库后，应妥善保管，紧密注意通风、测温、 测湿、防虫、防鼠雀，觉察咨询题及时上报，确定产品出厂前无霉烂

38、、无 变质。因责任心不强，保管不善，造成的一切经济缺失，由保管员承当并 扣发当月奖金。9、凡本厂无法检验的工程，要托付具有法定资格的质检机构检验。10、定期向厂领导及有关科室反映产品质量情形。十一不合格品治理方法 为加大在采购、生产过程中显现的不合格品各生产工序的半成品、 出厂成品的操纵，防止不合格品的非预期使用或交付，保证提供、交付 合格产品，特作如规定：1、不合格品范畴1进货检验、验证后判定的不合格品；2生产过程检验、检测后判定的不合格品；3完工检验后判定的不合格品；4出厂检验判定的不合格品；5顾客返回的不合格品； 6 贮存期内产生的不合格品。2、不合格品的操纵1本企业对不合格品的操纵采纳

39、：标识、隔离、中止处理、不合格 品确定、不合格品处置、处置后复检等方法。2不合格品的标识、隔离和中止处理A、进货检验判定的不合格品，由收发人员凭检验报告拒收。如发生 临时搁置必需挂上不合格品的文字标识牌，并进行隔离。B、生产和效劳提供过程中的不合格品a工序操作人员自检显现的不合格品，赶忙中止流水作业，能返工的赶忙进行返工；不能返工的由工序操作人员向车间主任报告，由车间主 任负责按照不合格品产生的缘故和情形进行分不处理：能判定并解决的由车间主任负责解决； 车间主任无法判定、解决的，由质检人员配合共同解决； 所有生产线上撤下的不合格品由该工序操作人员负责进行文字标识并 进行隔离。b质检人员在生产过

40、程检验中觉察不合格品，在车间现场对不合格 品应赶忙通知车间主任对不合格品进行隔离；同时扩大抽检范畴，以便更 准确地界定不合格品的范畴和数量，配合生产车间按照实际情形进行不合 格品确实定并及时处理。c质管部门进行完工检验时觉察不合格品，由质检人员通知生产现场负责人对不合格品采取返工或隔离等处置措施。C、成品出厂前和交付后的不合格品a贮存期产生的不合格品由质检人员进行确认，收发保管人员负责 位置标识并隔离；b成品出厂检验时觉察不合格品，由质检人员通知收发人员对不 合格品进行文字标识并隔离，负责对不合格品进行确定并通知生产车间对 不合格品进行处置；c顾客返回的不合格品由质检人员加以确认，由收发人员负

41、责进行文字标识并隔离。D、不合格品文字标识一律采纳白底红字的标识牌。E、不合格品采纳区域进行隔离。F、在不合格品未得到处置前，任何部门和个人不得撤除标识牌和隔离。关于不合格的处理，由质检科向厂长汇报不合格情形，厂长进行详细 了解后，由质检科对不合格做相应处理。质检科对不合格的处理要有明确 记录。有广泛意义的纠正和预防措施，生产科及时进行总结，编入工艺文 件，防止以后类似咨询题的发生。十二质量责任制考核方法 为保证企业的质量治理工作，使全体职员按各项治理制度要求执行， 做到人尽其责制定本方法。1、质检科负责全厂的质量治理工作，对出厂的产品负全面责任，有权对各职能部门各岗位人员执行质量治理，各项规

42、定的情形进行监督考核。2、本考核方法采纳打分制度，每月考评一次，每次 10 分，年终进行 总评比总 120 分。3、凡在考核中觉察未按治理制度执行未履行职责的部门、车间及个人每觉察一次扣 0.55 分。4、对玩忽职守造成质量缺失的要追究其责任，每觉察一次扣10 分，对造成重大质量事故的，按不合格处理。5、对质量治理做出奉献或者幸免质量事故发生的当事人给予1.53 分的加分，专门奉献者经厂长批准加 5 20 分。6、年终总评比总分低于 100 分，年度考核不合格 ,扣发部门年终奖金， 高于 110分发给年终奖金，高于 120 分者由厂长研究决定发奖金。7、由厂长对质量目标的落实进行考核，每季度一

43、次，对考核合格的科 室进行奖励，不合格的进行处分。十三生产过程的治理与考核方法 本厂对小麦粉生产进行全过程的治理和操纵，对所发生的不合格及时 进行纠正和预防，幸免上一步骤的不合格流入下一步骤造成更大面积的不 合格和缺失。一、人员要求1、所有人员必须树立质量意识，并把握一定的专业技术知识。2、设备操作人员必须熟悉设备工艺操作规程，关键工序质量操纵方法 及设备的一样保养和修理知识。3、设备操作人员应每年体检一次，体检合格，躯体健康并经技术培训 合格前方可持证上岗。4、质管人员必须熟悉产品抽样方法，按标准抽样。二、部门职责：1、质管办负责相应的质量治理文件的编制，并定期修改充实和完善， 实行全面质量

44、治理。2、车间负责生产过程的操纵和关键设备监控，治理并指导生产操作人 员对设备的保养、修理及监督操作指导书的执行和生产任务的完成。3、办公室负责原粮、成品、副产品的交付、保管、销售的组织工作。三、设备操纵1、应按照工艺改进和设备技术性能状况，适时对设备进行改造。2、应按照产品进展和市场需要，工艺要求和设备技术性能状况，及时 进行更新。更新时应第一考虑质量操纵点的关键设备更新。更新原那么是技 术先进的代替技术落后的，无法修复或耗能大，严峻污染的设备。四、原料操纵1、凡投入生产的原料，必须通过进货验收合格，不符合产品技术要求 的原料不准投产。2、在生产过程中各个工艺段落，应防止原料二次污染。五、过

45、程操纵1、车间负责对生产加工过程、工艺流程及关键设备操纵点确实定。并 按照市场潜在需求情形及库存量来确定生产打算。2、生产打算经要紧负责人审批后通知有关部门。3、质管办应将新加工产品特性和技术要求通知生产车间，必要时还需 要提供标准样品，以便对产品质量全面监控。4、生产前应检查车间供电、 供水是否满足生产所需， 生产现场的原料， 辅料是否到位；成品、非成品等所有物质分区堆放，标识是否明显，设备 是否清洁等。5、在生产过程中车间主任对生产全过程进行监控，并负责全过程中的 质量监督。认真填写班次记录。如每班生产所用原料，产成品数量及质量 状况；耗电量、设备修理、运转状况；现场环境卫生状况等。6、生

46、产过程中操作人员自检和互检相结合， 车间质量监督员全班监督， 随时观看产品质量的波动。假设觉察质量指标波动时，要及时向车间主任和 质管办反响情形，及时安排操作人员，调整设备，操作人员要严格按操作 规程对关键工序进行操纵。六、环境监控1、每班开机前，由车间负责检查设备和环境卫生。2、生产过程中，应保持车间环境卫生、生产区面积应与生产能力相适 应，通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。温度应操纵在产品要求的范畴内， 并保持良好通风。3、车间内的所有设备应保持清洁卫生七、监控、抽样检验：1、质管办负责，每个生产批次的成品要按时抽样，按照托付检验协议 所规定的事项办理。2、凡出厂检验的工程，要与市级检测中心

47、签订“托付检验协议按协 议要求每年定期检验 2 次，以保证合格产品投放市场。八、放行交付和交付后活动1、成品须经县质检中心检验后，方可出厂销售。2、产品出库时，仓库保管员应检查运输车辆是否清洁卫生，并防止包 装损害、混运串味，并注意防止日晒、雨淋等。3、销售人员负责产品销售及交付后的售后效劳，当顾客对产品质量提 出质疑或专门要求，销售人员负责应按有关规定加以处理。考核方法：1、以上 7 条与本?质量手册?所规定的各项治理制度和操作规程共同 组成过程治理的考核体系。2、质检科负责过程治理的考核工作。3、考核的方式：质检科关于生产过程不合格的治理与操纵，同时也是 对生产过程的考核。关于觉察的不合格

48、，记入?不合格登记台帐? ，作为年 终评判各车间和班组工作业绩的依据。4、由厂长在年终组织过程治理考核会议，综合评议各项不合格的危害 及纠正和预防措施是否合理有效，对各班组进行综合评判和奖罚。十四原辅材料验收细那么原粮选购质量验收1、原粮选购入库时，要切实严把验质关，质检人员认真负责，按照GB 1351-1999 进行验收。2、原粮入库前，必须由质检人员检验，确认合格，开出验质单，按规 定工程填写齐全，包袋分清，字迹清晰，涂改无效，并加盖验质员印章， 方可过磅。3、质检人员要秉公执法，严格比照标准验收，不准收人情粮，严防提 质提价或降质压价，对高水分、多杂质、霉变粮严禁验收，仓库治理人员 有责

49、任复检，觉察不符合标准的入库粮，有权拒收。4、凡属批量调入的原粮， 必须经货主和司机签字， 如觉察不符合标准， 要单独存放，并通知对方来人处理，严格按有关规定办理。5、收购的散粮，同样不得降低进货验收标准，过磅时要认真核对，做 到准确无误，开收票据时，要注明来源、品种、数量和价格等，以便入库 时分类存放和核对验收。6、应定期对收购的原料进行抽样检验，未经检验或检验不合格的原料 不得用于生产，并严格加以隔离。7、签订的合同文本 、电传都要作好记录要妥善保管。二、塑料编织袋的验收规定1、本企业生产的产品一律使用塑料编织袋包装，袋的各项技术指标必 须符合 GB/T8946-1998 国家标准。2、编

50、织袋必须选用无毒、无害、无气味、无污染的聚丙稀、聚乙稀为 要紧原料，经挤出、拉伸成扁丝、再经织造而成，严禁使用再生材料加工， 应有生产方提供的卫生许可证和检验合格证。3、袋子的规格即宽度、长度，按本企业提供实际装载重量的数量给予 加工，其加工精度必须在国标承诺的偏差范畴之内，符合?承诺偏差表? 。4、袋的包装应牢固、平坦，适应于运输。5、每大件包装中不承诺有不同品种、型号、规格的产品，并要严格进 行抽查，范畴应操纵在 2%以上，其抽查工程要紧是宽度、长度、 经密、 纬密、勒边的检测，应符合?外观质量表?的要求。抽查方法和判定应符 合?抽样判定表?的要求。6、产品包装上应标有制造厂名、品名、规格

51、、标准代号、出厂日期等 内容。7、验收应有文字记录，并有保管人员签字认可后，财务方可付款。8、编织袋应贮藏在阴凉、洁净的库房中，严禁放在有污染、火源、热源和日光直截了当照耀的环境中9、时刻注意贮藏期的使用，一样储存期从袋的出厂日期起，不得超过18 个月，购进不同批量的的编织袋要按进厂日期分开堆放，采纳先购进先 使用的原那么，严禁使用超过保质期的袋子。面粉改进剂氧化苯甲酰的验收规定 面粉改进剂必需选用国家正规企业的产品，进货时索要生产厂家营 业执照、生产许可证、企业组织代码证的复印件以及产品检验报告和产品 合格证，同时比照 GB7718 查验其标签是否符合要求。六、小麦粉加工作业指导书带者为关键

52、操纵点一、整机开车前的预备工作一应检查工程：1、传动带是否挂上，平安防护设备是否牢固。2、机器上有无工具和其它杂质。3、各轴承和油环加适量润滑油。4、各机器、各工序是否处于工作状态。5、各通风管、溜管、输料管是否通畅，各调剂板是否灵活。6、磨面的磨辊是否松开 ,磨辊间隙是否适宜 ,离合器装置是否正常。7、面、麸、杂质的各种包装是否扎上。8、各机器转向是否正确，运转声音是否正常。9、车间是否整洁、操作人员是否齐全。二应考前须知：1、电源连接是否正常，各外表是否准确，各导电部位接触是否良好。2、入机小麦的品种、质量、出粉率的比例要求。3、洗后小麦的入仓及开仓顺序。4、毛粮存量、麦仓小麦存量。三应预

53、备事项：1、修理工具、易损备件齐全。2、各种包装袋备足，工作人员到位。四开车顺序： 第一应合总开关，其次应按照小麦清理和面粉制作设备的具体开车顺 序，以该机讲明书要求为准。二、整机工作过程中要紧工序的考前须知：一清理去石、去磁 1、清理筛的毛粮供给要源源持续，麦流要平均分布在整个筛面宽度之 内。2、下料要畅通无阻，麦料不得外溅，无漏麦现象。3、筛面是否被杂物堵塞，有效清理面积不能低于 80%。4、去石成效是否正常，调整弧形板，使每公斤石子中不超过 50 粒小 麦，去石后的小麦，去石率不低于 98%。5、筛面麦粒的分布要平均，防止中间多、两边少或单边跑现象。 三打麦：1、注意检查杂质中是否有完整

54、麦粒或碎麦过多。2、定期清理杂质，保证吸尘管通畅。四磨面：1、各磨粉机流量是否平均适当，有无窜漏现象。2、破裂成效是否理想，严禁磨辊空研。3、各轴承座是否发热，一样不超过 60 度。4、各磨粉机负荷是否正常，传动带松紧度是否适当。5、适时检查皮磨和心磨破裂情形，调整好磨辊间隙和角度，以到达理 想的研磨成效。五分级：1、观看各筛体运动轨迹是否作园周运动。2、检查粉筛流层有无窜漏现象。3、观看各筛理层分级是否清晰，有无糊底现象。4、运转过程中观看相邻两平筛的运动方向是否正确。5、经常检查面粉中有无麸皮、面粉色泽和出粉率是否适宜。六添加剂的使用 1、本厂使用面粉改进剂过氧化苯甲酰作为添加剂。每天 由

55、专人按照生产打算和 0.06g/kg 的最大使用量领取添加剂。2、每天上班后第一检查微量喂料机工作是否正常，确保喂料 机在正常状态下使用。每次加料要记录加料量和相应的面粉产量。3、每班按照添加剂使用记录估算并监测产品中添加剂的含量， 及时调剂喂料机转速，严密防止添加剂使用超标现象的发生。三、停车顺序与考前须知一停车前考前须知 停车前要等各机器物料走空、关闭水源、磨面机物料走空后，应赶忙 松开磨辊，以免磨辊相互直截了当磨擦，造成磨辊损坏。二停车顺序1、小麦清理间：风机提升机 、高效振动筛去石、除杂、去磁 等。2、面粉制作间：仓下绞龙、磨粉机、高方平筛、分级筛、粉间提升机、 刷麸机等。三停车后的考前须知1、清理机器内部的物料和杂质。2、搞好车间环境卫生，保持机器清洁。3、如较长时刻停车，应将传动带取下，对要紧部件和轴承进行检修。 附录：一、厂区分布* 县* 镇* 粉厂位于 * 县* 镇，占地面积 3120 平方米，院内绿化 整齐，环境整洁，无有害气体、烟尘、粉末及其他扩散性污染源。厂区院 内清洁、平坦、无积水。二、生产设施建设有关规定1、生产区必须建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散 性污染源的地区，并经卫生部门或环保部