高层施工组织设计

1、施工组织设计、施工方案审批表工程名称河南省第一地质勘察院文化小区商住楼a座方案名称施工组织设计建设单位河南省第一地质勘察院建筑面积22380m2结构类型剪力墙结构工程造价2200万元设计单位南阳市建筑设计研究院监理单位河南省育兴工程管理有限责任公司层数、高度地下一层，地上30层 m建筑物跨度5.4m开竣工日期2007年8月1日方案编制人 （签字）项目负责人项目安全负责人参加会审人员签字单位职务职称签名审批结论：（公章）分管技术负责人签字： 年 月 日监理单位审批： （公章）总监理工程师签字： 年 月 日建设单位审批： （公章）分管技术负责人签字： 年 月 日第一章 主要施工方法1、编制依据11

2、编制依据111 河南省第一地质勘查院文化小区工程（a标段）设计文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工须达到的有关中华人民共和国国家以及省、自治区、直辖市或行业的现行的工程建设的政策、法规及施工规范、质量标准等有效版本的要求。12编制范围本施工组织设计为河南省地质勘查开发局第一地质勘查院文化小区a标段（a座及附属裙楼）工程的土建工程及与土建主体直接相关的室内水电安装、有线电视、通讯、智能、网络等弱电工程的预留、预埋和图纸设计的一次装修工程的施工组织设计。2、工程简介21本工程为河南省第一地质勘查院文化小区a标段（a座及附属裙楼）工程，位于南阳市文化路与红庙路交叉口西南角。22整个工程建筑总面积

3、约22380，地下1层，地上30层，地下室地面标高-4.800m，地下室层高为3.6m，一、二层高为5.1m,住宅层高为2.9m, 建筑总高度92.000m, 屋顶最高点98.900m，主楼建筑外部尺寸为31.4 m×30.8m。23该工程主楼采用钢筋砼剪力墙结构，裙楼采用框架结构,整体现浇，基础为钢筋砼筏形基础及柱下独立基础。抗震设防烈度为七度（加速度0.10g）, 地震分组第一组，建筑抗震设防类别为丙类, 剪力墙抗震等级为二级，短肢剪力墙抗震等级为一级，框架抗震等级为二级，地下室剪力墙、柱抗震等级同地上一层。建筑物场地土类别为类，地面粗糙度为c类，地基基础设计等级为甲级，地基持力

4、层为中粗砂层，墙下筏板基础埋深6.7m，地基采用cfg水泥粉煤灰碎石桩复合地基，复合地基承载力特征值应大于480kpa；柱下独立基础埋深5.4m，采用天然地基，地基承载力特征值150kpa。地下水埋深层3.8m, 地下水对混凝土钢筋无腐蚀性。建筑结构安全等级为二级，建筑合理使用年限为50年。24 砼采用c15、c20、c25、c30、c35、c40及s8等。砌体为机制砖、加气混凝土轻质砌块、grc空心墙板等，采用m5水泥砂浆、混合砂浆砌筑。25本工程为水泥砂浆楼地面及陶瓷地砖楼地面。卫生间及厨房为面砖墙面，其它为乳胶漆墙面。内墙及顶棚为涂料面层。外墙面为聚苯板外保温复合外墙，面砖、涂料饰面。门

5、有木门、塑钢门、成品防盗门、防火门等，窗为塑钢窗等。屋面防水等级为二级，主楼屋面为高聚物改性沥青防水卷材保温隔热倒置式上人屋面，裙房屋面为高聚物改性沥青防水卷材保温隔热倒置式不上人屋面。26 本工程安装工程有与土建主体直接相关的室内水电安装、有线电视、通讯、智能、网络等弱电工程的预留、预埋。3、施工特点本工程由于地处市中心城区，施工场地不大， 工程开工前，必须对整个现场进行综合考虑，统一布置，分办公等不同使用区域，场地全部硬化，施工道路两边考虑排水措施，为确保文明工地创造有利条件。4、施工准备由于该工程技术质量要求高，多工种交叉作业，因此要求施工组织及准备工作必须搞好。41技术准备411充分熟

6、悉图纸及有关标准，参加图纸会审，编写施工组织设计及质量计划，逐级进行技术交底。412现场设立试验室，进行规定的各项试验，严格执行各种材料的检验程序。413制定测量方法，对原始桩进行复查和验收。42现场准备421安排生产、生活设施布置。422组织材料、设备进场就位。423布置现场临时用水、用电线路，做好现场排水设施，建筑物放线定位，修筑施工临时道路，建立施工区域六牌三图，安排场区文明施工宣传标牌。43劳动力组织准备按照计划开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职工生活。开工前首先要组织合适数量人员的施工队伍进驻现场，作好各项施工准备工作。44施工机械需要量计划，按施工平面要求，组织施工

7、机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转。5、施工方案51施工阶段的划分：根据本工程的特点和工期要求，将本工程总体安排为四个阶段：511第一阶段：施工准备阶段。包括设备进场、临时设施搭设，修临时道路，临水、临电敷设等。512第二阶段：全面施工阶段。根据本工程特点，总体上划分为基础处理、基础、主体、装饰装修等4个施工阶段进行控制；按照工期网络计划，采取长计划、短安排，月计划、周安排的办法，必要时执行3日计划，抓住关键工序组织施工。513第三阶段：竣工验收阶段。工程结束后，适时报请建设单位组织质监部门、监理公司、设计单位等有关部门对工程进行验收。本工程可分施工阶段进行

8、验收。514第四阶段：回访与保修。工程交工以后，根据建筑工程管理条例和合同书中房屋建筑工程质量保修书的规定及公司制定的质量保修制度的质量回访制度，按时反馈质量信息，为业主提供满意的服务。52施工方案：本工程施工遵循先地下、后地上，先结构、后装修的原则，为了确保合同工期，在组织施工时，把单体工程按设计要求的变形缝划分施工段，进行交叉施工，待下10、20层主体结构施工完后，及时进行下10、20层主体结构的验收，在施工10、20层以上主体结构时，进行10、20层以下的粉刷装饰装修施工，同时结合设备安装工程。装修施工时，内装修应充分利用平面、空间和时间，组织交叉作业，合理安排各专业施工队伍，做到科学统

9、筹，均衡施工；外装饰采取自上而下的施工顺序，组织好外装饰的施工，最后进行附属工程的施工。确保按时交工，或提前达到交工条件。53施工方案制定531基坑降水采用井管井点和基坑明沟相结合的排水降水方案。532 垂直水平运输：水平运输采用机动翻斗车和砼输送泵；垂直运输采用1台塔吊和1台施工电梯。6、主要分部分项施工方法61测量控制611控制点的埋设检查和使用。控制桩一般采用现浇砼桩，桩位埋设完毕后四周设安全围栏加以防护，并对某些重要点位埋设永久标志。布设完毕的控制点应在自检精度合格的基础上由质检科向甲方及监理工程师提请复验，复验合格后移交工地使用，使用时要负责控制桩的保护，控制桩在使用过程中应随时相互

10、校核，如发现控制桩的可靠性有疑，则必须对其重新检验。612沉降观测按照设计及规范要求布设观测点和进行观测。观测时必须坚持四定原则：固定人员观测校核整理成果，固定使用水准仪及水准尺，使用固定水准点，按规定的日期、方法及路线进行观测。对于观测点较多时，要到现场进行整体规划，确定仪器的安放位置，便于今后每次都按固定路线进行沉降观测。每次进行沉降观测时，及时做好观测的各项记录，并计算沉降量，填写有关表格和绘制沉降曲线图。在基坑降水过程中要在基坑外围布置适量的观测井点，随时观测基坑周围水位的变化以及对周围环境的影响，如遇异常情况要按预先制定的应急方案及时采取相应的处理措施。62土方工程621土方开挖土方

11、采用大开挖施工。依据基础尺寸放出基础边线，按边坡支护计算要求边坡顶距轴线5000，边坡底留出工作面按桩基施工要求距边桩不得小于1500，土方开挖采用反铲挖掘机沿轴线及灰线开挖，挖出的土由自卸汽车运至业主指定堆土场所。挖土时应采取适当的放坡并采取锚钉墙护坡，开挖至桩头或设计底标高上500mm处，应采用人工清铲平整处理至设计底标高。土方开挖前应做好自然地面标高的控制测量，绘出简图，并经现场监理和甲方代表核实，办理手续，以备以后的土方结算。土方开挖至设计标高后，与地质报告核查，是否达到设计要求的持力层，若需处理应会同勘探、设计、监理、甲方有关负责人进行现场的检查，并作出书面处理方案措施，而办理验检等

12、有关手续，转序施工。622基坑降水措施根据地质勘察报告地质资料情况，本工程基坑降水采用井管井点和基坑明沟相结合的排水降水方案。要配足抽水设备。在基坑合适位置设排水沉井,采用水泵抽水,将水排至指定的排水系统。雨季时应沿基坑口上边做防洪堤，以防地面雨水流入基坑。623桩头处理方案按照设计要求凿去桩基头空桩处多出部分。桩头破碎采用人工破碎，破碎后的桩顶要求平整。桩头处理完后，并将桩头表面及垫层清理干净，清扫至无杂物、泥土等杂物，最后用压缩空气再吹一遍。施工人员在上垫层前应清理干净鞋底的泥土，再进行施工。624土方回填基坑施工完毕，基础分部结构验收后，及时清除坑内积水和有机杂质，进行土方回填作业。回填

13、土采用机械夯实，每层三遍夯实，每层虚铺厚度不大于30cm，回填土粒径不大于5cm，基回填后土的压实系数符合设计要求,每层回填压实后,要取样试验,试验合格后方可进行下一步施工。63 钢筋制作、焊接、绑扎631钢筋制作根据图纸先对钢筋放样，编制配料单，严格按配料单对钢筋进行下料和加工。加工后的钢筋半成品须经专人验收，并按其规格、品种、尺寸分类码放，验收不合格的半成品须重新加工。所有钢筋原材加工前必须经复验合格，且进行清污除锈处理。（1）钢筋调直用钢筋调直机对盘圆钢筋进行调直。速度不宜过快。（2）钢筋切割根据钢筋加工配料单，按图纸和规范要求的尺寸使用钢筋切断机切断。（3）钢筋弯曲钢筋弯曲根据料单所下

14、尺寸及大样图，使用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状，按使用部门、规格尺寸分类码放，挂牌标识。632钢筋焊接及机械连接主体结构墙、柱、梁主筋的连接根据钢筋的规格、形状和使用部位分别可采用等强度滚压直螺纹机械连接、闪光对焊、电渣压力焊等。钢筋焊接和机械连接在大量施工前，要先做试件，试件经试验合格后方可正式施焊。633钢筋绑扎（1）绑扎前应充分熟悉图纸，核对半成品钢筋规格、级别、形状、尺寸、数量是否与配料单、标示牌相符，并备好扎丝、绑扎工具和绑扎用脚手架等。（2）墙、梁、柱钢筋直径、间距、规格应符合设计要求，箍筋与受力筋垂直，环口沿受力方向错开布置，箍筋弯钩尺寸满足135度，弯钩平直长度不

15、少于10 d。主次梁板筋交叉处，应按照板筋在上，次梁居中，主梁筋在下的次序布置。柱梁两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求，梁筋第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50mm处。在主次梁下部受力筋下，柱纵筋外侧均应垫设垫块，以保证其保护层厚度，主次梁相交处或梁上有框架时，均在主梁上、次梁两侧各应增加附加箍筋，当次梁与主梁同高时，次梁纵筋放在主梁纵筋之上。（3）现浇板筋绑扎：先清理板上杂物，在模板上划好主筋、分布筋间距。预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣，除周围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)，负弯矩筋每个相交点均要绑扎，

16、板筋绑扎完毕，在钢筋下面垫好己制作好的砂浆垫块，纵横交叉放置。a、板内钢筋搭接，下部钢筋在支座处，上部钢筋应在跨中，搭接长度要符合规范图集要求。b、板下部钢筋锚入支座长度为10 d，且须伸过梁中心线，四周边界负筋均须锚入支座内。c、板内两个方向的钢筋，短向钢筋放在下层，长向钢筋放在上层。634钢筋成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理，钢筋严禁攀爬、蹬踩，板筋(尤其是直径较小的负筋)要加以保护，保证钢

17、筋几何形状，不得使其变形。64模板体系：641模板类型a、模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。b、做好标高测量工作：用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。c、进行找平工作：模板承垫底部应予先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平法为沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。642模板的支设安装（1）模板支设安装，应遵守下列规定；a、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。b、配件必须装插牢固，支柱下的支承面应平整垫实，要求足够的受压面积。c、予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

18、d、支柱所设的水平撑和剪刀撑，应按构造和整体稳定性布置。e、多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。（2）墙模板a、按位置线安装门洞口模板，下予埋件或木砖。b、把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装支固pvc管和穿螺栓（人防地下室及地下室外墙不的设pvc管、穿墙螺栓一次性埋入墙内纵横间距500×500）。c、模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下是否严密。（3）梁模板a、在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线，钉柱头模板。b、梁底模板：按设计标高支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，梁底板应起拱；当梁跨度4mm时，高度宜为1/10003/1000；主次梁

19、交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。c、梁侧模板：根据墨线安装侧模板，固定坚龙骨，间距其制作高度应根据梁高及楼板模板压旁确定。d、梁模板安装时，应特别注意梁口与柱头模板的连接；梁模支柱采用双支柱，间距以60100cm为宜，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。（4）柱模板a、按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两部内侧模板板厚）先将柱子第一节四面模板就位，校正调好对角线，并用钢管柱箍固定，然后用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高，两垂直方向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。b、安装柱箍：柱箍为48×35钢管柱箍，根据柱模尺寸，侧压力

20、的大小等因素，确定柱箍间距为500mm，当柱截面700的设置柱中12穿心螺丝，间距500mm。c、柱模板安装时，应保证柱模的长度符合要求，不符合部分放到节点部位处理，梁柱模板分两次支设时，最上一段柱模先保留不抗拒，以便于与梁模板连接；柱模高度4m时，应四面支撑。（5）楼板模板a、楼层地面立支柱前垫通长脚手板，采用多层支架支撑时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。b、从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨，支柱的间距为80-120cm，大龙骨（48，壁厚3.5mm）间距为60120cmoc，调节支柱高度，将大龙骨找平，铺小龙骨（5×1

21、0方木），间距为20cm。c、铺竹胶合板模板，平台铺完后，用水准仪测量模板标高进行校正。d、标高校完后，支柱之间加水平拉杆，一般情况下离地面20-30cm处一遍，往上纵横方每隔壁1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。643模板拆除（1）墙、柱模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体。（2）楼板、梁模板拆除应先拆梁侧模，再拆除楼板模板；楼板模板拆模先拆墙水平拉杆，然后拆楼板模板支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。拆模区域应设警示线。支撑采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排

22、架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。（3）柱模板拆除时，砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损，方可拆模；墙模板拆除时砼必须超时1mpa时，方可拆除。（4）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。644成品保护（1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完成楼板等处，也防止模板变形。（2）拆模时不得用大锤硬或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。（3）拆下的钢模板，如发现不平时或肋边损坏变形要及时处理。（4）钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时涂刷防锈剂和隔离剂。65砼制作、输送、养护措施651砼制作砼拟采用商品砼集中供应。浇筑前，必须根据施工计划进行申请。652砼输送为保

23、证砼在运输过程中不产生离析现象，保证规定的坍落度和砼初凝前有充分的时间进行浇筑和振捣，我公司拟在本工程的砼运输和布料中全部采用机械化施工，具体方案如下：采用hbt-60砼泵作为砼输送主要设备，由泵管输送至浇筑部位，随后进行机械振捣施工。砼泵运输时，为有效防止泵管振动引起的作业面模板支撑体系的偏移，根据以往施工经验，在各楼层预留直径为200 mm的孔洞，将泵管定于楼层内砼梁上，逐层加固，在施工楼层处与砼布料机连接。653砼浇筑（1）基础砼采用分层踏步式推进的方式浇筑，每层厚度控制在300mm左右，以便减少砼内部温差。砼宜连续浇筑，不留施工缝，若间歇时间超过初凝时间，应按施工缝处理。在已硬化的砼表

24、面上浇筑砼前，应清除油污、松动的砂石和软弱的砼层，并将表面凿毛用水冲净，充分湿润。此种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，避免砼输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化了砼的泌水处理，保证了上下层砼由于拆除泵管而超过初凝时间。泵送砼要结合施工现场具体情况，建立质量控制制度，对材料、设备、泵送工艺、砼强度等进行系统的科学管理。（2）墙柱：在浇筑砼前，底部接槎处应进行凿毛处理，并清理干净浮浆及松软砼。浇筑砼时，接槎处先浇50mm厚与砼成份相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模。砼应分段分层连续浇筑，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般不超过50cm，各层砼浇筑间隔时间不超过2小时。砼采用插入式

25、振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动、顺序进行，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，一般不大于40cm。振捣上一层应播入未凝固的下时层砼5-10 cm，以消除两层砼间的接缝。（3）梁、板砼浇筑方法是由一端开始，采用“赶浆法"施工。浇筑时，砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，板用平板振动器振动器振平实，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕的用木抹子按标高线抹平。654养护措施砼浇筑完毕后，12小时以内应加以草袋覆盖并洒水养护，洒水次数以能保证砼表面有足够的湿润，养护日期不少于7天。砼柱养护可采用喷洒养护液的办法进行。冬季要采用蓄热法养护。66砌体工程（1）砌

26、筑前要根据设计要求作好砂浆配合比和砌筑施工的技术、安全交底工作。（2）砌筑前应弹好砌体墙边线和门窗位置线，经复核合格后方可进行施工。（3）砌筑用砖在砌前一天浇水湿润，一般以水浸入砖每面厚度1.5cm为宜，砖的含水率宜控制在10%15%之间，冬季施工不宜提前浇水可适当提高砂浆的稠度。（4）按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。当第一层砖下的水平灰缝厚度大于20cm时，应用c20细石砼找平。（5）砌筑前，将砌筑部位的灰浆与杂物清净，并浇水湿润，确保砌体粘结牢固。（6）基础砌筑前，砼基础已完成，并办理好工程隐蔽验收手续。67防水工程671屋面防水工程（1）保温层及找平层施工保温层施工工艺：基层清理弹

27、线找坡管根固定及板缝处理保温层施工抹找平层。a、材料准备：保温材料堆积密度、导热性能必须符合设计及材料规范要求，应附有试验资料或出厂合格证。b、基层清理：施工前，应将基层上杂物、灰尘清理干净。 c、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向及保温层的厚度范围。d、管根固定及板缝处理：穿结构层的管根在保温层施工前，用细石砼塞填密实。e、干铺保温层：直接在屋面结构层上干铺保温材料，分层铺设时上下层板缝应错开，相邻板厚度一致。平屋面还应在加保温材料上面分层用保温材料碎渣找2%坡，严格控制其含水率，并压实、拍平。f、抹找平层：保温层施工完毕，立即适当洒水湿润，用1：3水泥砂浆按1.5m间距贴灰饼

28、、冲筋，并设置找平层分割缝，宽度2cm，并将缝与保温层连通，间距6m。然后铺1：3水泥砂浆，用刮杠靠冲筋刮平，木抹子搓毛，待吸水后用铁抹子分两遍压光成活，并洒水养护。找平层表面应平整密实，无起砂、龟裂现象。6.7.2卷材及涂料防水层（1）基层处理应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2米直尺检查，最大空隙不应超过5，表面处理成细麻面。（2）涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。（3）弹线基层处理剂干燥（4-12h ）后，按现场情

29、况弹出卷材铺贴位置。（4）铺贴卷材喷灯点燃后将火焰调到呈蓝色，将加热器火焰喷头对准卷材与基层的交界面。持抢人要注意喷枪头位置、火焰方向和操作手势。喷枪头与卷材面保持50-100mm距离，与基层成300-400角为宜。切忌慢火烘烤或用强火在一处久烤不动。所以，应随时调整喷灯、喷枪、群枪的移动速度和火焰大小，应随时注意观察卷材底层面沥青层的熔化状态，当出现发亮发黑的沥青熔融层而又不流淌时，即可迅速推展卷材进行滚铺，用压辊用力滚压，以排除卷材与基层间的空气，使之粘结牢固、平展服贴。加热和推滚要默契配合。热熔法施工时，卷材边缘应有热胶溢出，这是防止卷材起鼓的技术措施，同时将溢出的熔胶用刮板刮到接缝处，

30、收边密封是确保防水层质量的关键。673屋面防水、防渗漏措施：（1）首先要保证屋面防水层的施工质量，在屋面拐角、屋脊、卷材搭接、泛水等节点部位必须仔细铺平，贴紧压实，接头牢固，符合设计和屋面工程技术规范等有关规定，卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层卷材间排气要充分，不允许有翘边、脱层现象。（2）雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上不得施工，冬季施工时避免在严寒风雪天施工。（3）防水层的厚度和层数应符合设计规定，结构基层稳定，平整度符合规定，预制构件嵌缝密实。674卫生间防水施工方法及措施a、卫生间的周边应与现浇梁板同时浇筑150高翻边止水带，防止墙阴角处渗漏。b、砌筑卫生间墙体前，先在墙脚处预

31、先浇筑150高砼止水带，防止砌体受蚀出现渗漏现象。c、找坡前先将基层清理干净，根据地漏的地面标高高出5，拉线找规矩，拉坡线，再进行水泥砂浆找平。找平的泛水坡度应在2以上，卫生间低于相邻地面及楼面20，并且地漏1m范围内找坡度，坡度为1%坡向地漏，不得局部积水。与墙交接及转角均抹成小圆角，凡是靠墙的管根处均抹出5坡度，避免此处存水，做好后进行试水检查。确保无积水后方可进行下道工序施工。d、在做防水涂料之前，在以下部位要密封严，穿过楼板立管四周，套管与立管交接处，大便器与立管交接处，地漏口四周等，待找平处理干净，确保干燥，特殊部位经过密封处理以后，刷基层处理层一遍，干燥后进行聚氨脂防水涂料施工，涂

32、料必须经过抽样合格后，才能使用。防水涂料分层进行涂刷。675蓄水试验防水层施工完毕后，经质量验收合格，进行蓄水试验。，以确保屋面卫生间无渗漏现象发生。68装饰装修工程681内墙抹灰施工工艺（1）墙面抹灰若不严格桉照工艺要求，很容易出现空鼓和裂缝。（2）抹灰前要先贴饼后冲筋，并且洒水养护。（3）抹灰前24小时在墙面浇水二遍，抹灰前一小时再浇一遍水，不得在素水泥浆干燥后再进行抹灰。（4）底灰混合砂浆总厚度要薄，分层后每次抹灰厚度应小于10mm。（5）底灰刮糙可用铁抹子在墙面上刮成鱼鳞状，与底面粘结良好，厚度为3-6mm。（6）抹灰层所用砂子不得用细砂，底层宜用粗砂，中层和面层可用中砂，砂子含泥量不

33、得大于3，所用白灰必须充分熟化，并且过筛淋化，保证墙面不出现爆灰点。（7）装饰工程进行前应多方考察，讨论确定装饰方案、施工方法及材料。（8）先做样板间，经建设、监理单位认可后，再大面积施工。（9）内墙及门窗洞口阳角采用1：2水泥砂浆做护角，其高度为2米，每侧面宽度5cm。（10）内墙面抹灰层与基层之间必须粘接牢固，无脱皮、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。682外墙抹灰施工工艺（1）外墙打底a、贴灰饼用经纬仪或吊垂线及拉尺子的方法找出标准，在门窗口的上下左右、阴角等处弹出垂直或水平墨线。根据垂直墨线及吊垂线拉横线找出粉刷打底子厚度 (最薄处5毫米)并做灰饼。灰饼用1：2.5水泥砂浆，依照线绳确定的

34、厚度分层粉平，其大小5厘米见方，上下左右间距视具体情况，一般不大于1.8米。适时洒水养护。b、粉底灰待灰饼发硬时方可开始粉底子。粉底时再酌情洒水湿润墙面。遇圈梁等砼基体还须随粉底随刷素水泥浆一道。1：3水泥砂浆按照灰饼所示厚度粉平，随时用大尺杆刮平、木抹搓平。同时在粉成的底子灰上划痕，以便于与面层粘结牢固。抹底灰必须用力，使砂浆与墙面结合紧密。c、弹线粘条粘条前先按设计或确定的分格缝位置弹墨线，弹好的墨线必须经复核后用塑料或玻璃条座水泥净浆，拉线控制表面高度即面层的厚度5-7毫米。d、罩面灰施工前首先要扫去浮砂，用1：2水泥砂浆分两遍粉成。先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，尺杆刮平，木抹槎平，铁抹压

35、光。如过于干燥除在底子上洒水外，还可在刚抹上的面层上边用小苕帚洒水边用木抹槎平的方法提浆。如墙面较湿不吸水时，可拌1：2水泥砂子干灰面，罩在面灰上吸水，然后刮去再用木抹搓平，铁抹压光。使用铁泥抹应适时且不宜压的遍数过多，以免压墙面或造成空鼓。面层压光后起掉条子并随时修理格缝，以免干燥后修理费工且效果不佳。683外墙面砖a、抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。b、墙面和四角，门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼。c、抹底层砂浆，先把墙面浇水湿润，然后1：3水泥砂浆约6厚刮一道，紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平，限即用木杠刮平，木抹搓毛。d、弹线分格

36、，待基层灰六到七成干时即按图纸要求进行分段分格弹线。e、排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保护面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。684外墙涂料涂料工程要注意打底，打底腻子要适合，以防起皮脱落，在面层施工时，批腻子用力要一致，以防涂料纹路轻重不一，涂料量要均匀。腻子薄厚要适度，同时要注意污染，墙面无接槎。685内墙贴瓷砖a、要冲筋挂线，分遍成活，表面垂直，无污染，阴阳角通顺，清晰美观。b、特别要注意踢脚线处的墙面平整，要求标准高，要为踢脚线的高质量打下基础。c、厨房卫生间瓷砖墙裙应分缝均匀平整，贴时要选择粘贴，要排活，出墙要一致，要消除空鼓，要消除空鼓，裂缝的面砖严禁上墙。686涂料工程：a

37、、在细部装修和涂料之前，要对所有的接线盒，穿墙管等面面预埋进行一次全面检查，防止漏埋、漏穿造成重修补墙面。b、涂料工程要注意打底，打底腻子要适合，以防起皮脱落，在面层施工时，批腻子用力要一致，以防涂料纹路轻重不一，涂料量要均匀。腻子薄厚要适度，同时要注意污染，墙面无接槎。687楼地面工程（1）地面基层施工土方回填应采用符合规范要求土质，分层回填 ，分层夯实，每层虚铺厚度250，如土质不好，换土回填，防止地面长时间发生起鼓崩裂现象发生。每层应经夯实后取样试验，达到压实要求后，再回填下一层，待夯实后，做砼垫层。素砼垫层施工前，应处理、检查基体的顶面标高、表面平整度，复核无误符合要求后进行砼垫层的浇

38、筑。垫层振捣采用平板振动器，砼振实后，表面用刮尺按预先设置的厚度标志刮平表面，再用木抹子搓平表面。（2）楼面基层施工作楼面时，彻底清理基层，将基层上的粘结物、灰尘、油污清理干净，并认真进行清洗湿润，在处理洁净的基层上刷一水泥浆，保证面层与基层结合牢固，防止空鼓。找平层应控制好标高，确保平整。卫生间应比室内标准间和走廊低，且找0.5%的坡度坡向地漏。卫生间内穿越管子的预留洞，待管子安装后，应用微膨细石砼分两次灌捣密实，控制好坡度流向，不能产生积水现象。卫生间做找平层前，应做24小时蓄水试验，确保无渗漏，墙体阴角周边最好用防水材料涂刷两遍，以防后患。室外阳台的楼地面比同层其它房间楼地面低，且找0.

39、5%的坡度向排水口，一层走廊地面排水地面找坡坡向最近的踏步口。（3）地板砖的施工，施工前应先检查基层，弹好分格缝，选好砖，地砖应分段同时铺砌，铺砌时，要求面层平整，镶嵌正确。688门窗工程a、门安装（1）木门框靠墙、地面的一面应刷防腐涂料，预埋木砖和预埋前后也应进行防腐处理。木门框安装应在抹灰前进行，扇应在抹灰后进行安装。（2）室内外门框应根据图纸设计位置及标高安装，为保证安装的牢固性，框每边预埋木砖数量满足规范要求；高1.2-2m门口，每边3块，高2-3m门口，每边4块，每块木砖上钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入框内。（3）门框安装后应校正垂直度，然后确定门的开启方向、小五金型

40、号及安装位置，并根据门口及门扇尺寸对门扇进行刨补。合页位置位于上下帽1/10处，门锁及拉手高度距楼地面95-100cm。（4）木门安装及室内作业完毕后，进行木门框、扇刷漆工作，漆的种类及遍数由现场业主及监理决定。b、塑钢窗安装（1）按图纸标注及窗的编号要求，将窗运至安装地点，并靠垫牢固。窗框固定件为热镀不锈钢件，其厚度不小于2，固定件距窗角距离不大于180，固定件间距不大于600，固定件位置在抹灰时预留，待固定件及窗安装后用砂浆补平。 （2）塑钢窗采取后装法施工，即预留窗洞口粉刷完毕后进行安装，框与墙体间缝隙宽度控制在3-5之间，用矿棉或下班棉毡分层填塞严实，外表面留5-8深槽口填嵌缝密封膏，

41、确保框与墙体弹性连接。 （3）等浆活及室内油漆工程完成后，即可安装窗、五金配件，安装工艺详见半产品说明，五金配件要求安装牢固，使用灵活。 （4）为提高窗户防渗水的密闭性能，除在其安装过程中对拼装部位注胶外，窗户的内外高差不得小于15-20，做到里高外低。69电气安装工程691施工工艺流程施工准备材料进场及检验预留预埋防雷接地安装支架制安配电箱安装管路敷设管内穿线照明器具安装送电调试692主要施工方法及技术要求a、预留预埋施工人员配合土建按图进行管路、铁构件、防雷接地及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋须做防腐处理后

42、再埋入土中，管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。（1）埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不小于15mm；钢管在现浇混凝土板中暗配时,在钢管下方适当加放15mm厚的混凝土垫块作为支撑。（2）钢管穿屋顶板及外墙时,需做防水处理。（3）暗埋高度及深度、设备安装高度应以离最终地面的高度为准进行确定。（4）作为防雷引下线及接地体的钢筋，采用搭接焊，钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直

43、径，并且至少要三边焊（两侧和一个端头），以保证电气通路。结构柱内主筋施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以便施工时准确寻找。b、防雷接地系统安装（1）防雷接地与重复接地共用一套接地装置，接地电阻不大于1欧姆，屋面避雷带通过引下线与基础接地装置连接，避雷带与引下线之间采用焊接连接。（2）接地线连接采用搭接焊,搭接长度符合规范要求。焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。（3）接地螺栓采用热镀锌，并设防松装置。接地线紧固前涂导电油脂。（4）建筑物顶部的避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避

44、雷引下线连接可靠。c、管路敷设暗管敷设的基本要求为：电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不小于15mm。预制加工：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管路连接钢管暗配时采用套管焊接连接，套管焊接连接时连接管的对口处在套管的中心，套管长度为连接管外径的1.53倍，焊接牢固、严密。管暗敷设方式：随墙配管：配合土建工程砌墙立管时，管放在墙中心，管口向上

45、者要封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先找好准确位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。d、照明器具安装（1）开关、插座安装：清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。接线开关接线：灯具的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。如下图所示。同一

46、场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。开关、插座安装将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。（2）灯具安装灯具安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使

47、灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。灯内配线灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、搪锡。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。610给水、排水工程6101给水系统a、工艺流程安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压管道冲洗。b、安装准备认真熟悉图纸，参看给排水专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，管道排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不当，必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更

48、洽商记录。这一步应当在结构施工之前解决以便预留预埋，为管道设备安装打下良好基础。c、预制加工按施工图、变更洽商、技术交底画了管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，按草图测得各管段长度尺寸，记录在草图上，然后进行断管、套丝、上零件、调直。预制加工好的管道应按安装顺序和系统部位编号。d、干管安装安装时一般从总管处开始操作，总管端头加好临时丝堵以备试压用。将预制好的管道运至安装部位按编号依次排开。e、立管安装每层从上到下统一吊线安装管卡，将预制好的管道按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2-3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵以备试压

49、用。立管阀门安装朝向应便于操作和管理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。f、支管安装按照卫生器具选型及施工规范确定支管标高后，沿墙划线定位，找平找正定位后用管卡固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好临时丝堵以备试压用。6102排水系统a、工艺流程 安装准备管道预制干管安装立管安装支管安装灌水试验。b、安装准备认真熟悉图纸，参看给排水专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，管道排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不当，必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更洽商记录。这一步应当在结构施工之前解决以便预留预埋，为管道设备安装

50、打下良好基础。根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。c、管道预制为了减少在安装中的难度，对部分管材可按预先测绘的草图下好料，并与管件连接好，运到现场安装。d、干管安装排水干管可根据设计要求做托、吊架设。安装托架应先搭设脚手架，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸接至规定高度，将预留管口临时封堵。吊顶内排水干管隐蔽前应做闭水试验，并办理隐检手续。e、立管安装根据施工图校对预留洞位置尺寸是否正确，如扩孔时需断筯，必须与土建专业协商，按

51、规定处理。立管检查口设置应符合设计图纸，安装立管应二人配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一个将预制好的管段上部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管道承口中。立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，然后上法兰压盖拧紧橡胶密封圈。立管安装完毕后配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。并安装型钢固定支架。考虑管道胀缩补偿，承插口处要留出补偿余量。f、支管安装支管安装应先搭设脚手架，并将吊卡按坡度栽好，量准吊杆尺寸，将预制好的管段托到架子上，再将支管插入立管预留承口中，将支管

52、预留口尺寸找准，并固定好支管。支管设在吊顶内，末端有清扫口时，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后可将卫生洁具的预留管安装到位，按洁具选型找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口临时封堵。第二章 劳动力计划1、劳动力计划管理根据工程特点、工期要求、施工组织方式，按工程人员定额和施工进度计划的要求，确定各专业工种人员的需用量。2、人力资源配置在人力资源的组织方面，我们精心组织，穿插作业，实行关键工序重点部位重点施工办法，组织内部各种平行流水作业，抽调人员和设备，加强工程的施工进度管理，确保工程总体进度的有效实现。3、劳动力计划表劳动力计划表 单位：人工种、级别 按工程施工阶段投入劳动力

53、情况基础主体装饰地面门窗屋面安装木 工、中级808025203053钢筋工、中级505015101053砼 工、中级30401520552架子工、中级203030105510瓦 工、中级550203020205电焊工、高级36151010515粉刷工、中级251002015105油漆工、中级25251025155机械工、高级3663335普 工、中级35503520202010电 工、高级3610105520管 工、中级3515105525第三章 主要施工机械需用量计划1、主要施工机械的选用考虑1台塔吊和1台施工电梯，解决砌体、灰浆的垂直运输及后期屋面工程、装饰工程及其它材料的垂直运输。水平运

54、输采用砼输送泵完成。2、计划用于本程的施工机械设备 （见下表）。主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地生产能力备注1反铲挖掘机wy-1.21台厦门1500完好2装载机zl401台柳州1100完好3塔 吊qt-631台青岛10t完好4施工电梯scd2001台上海2t/2t完好5强制式搅拌机jw5002台郑州20×2完好6砼 泵htb601套上海60完好7插入振动棒zpn509套郑州完好8平板振动器bl112台西安完好9砂浆机hj2002台西安20完好10对焊机wn-1001台西安完好11钢筋切断机gq401台郑州完好12钢筋弯曲机gjbt-401台郑州完好13钢筋调直机gjt4/81台郑州完好14电焊机xbx5004台桂林完好15自卸汽车东风6t2辆十堰6t完好16园盘锯4002台郑州完好17木工平刨mb-t-5b2台郑州完好18木工压刨mb106k2台郑州完好19电动试压泵dy-63/41台郑州完好20弯管机yw-60l1台郑州完好21经纬仪j21台苏州完好22水准仪ds31台南阳完好23精密水准仪ds0.51台苏州完好第四章 确保工