F7厂空调系统作业指南

1、空调系统作业指南达功电脑（F7）厂二零壹贰年一月十九日核准： 审核： 制订：姜卫 目 录一、F7空调系统摘要-6二、空调设备明细及说明-92.1冰水主机-92.2冷却水塔-122.3热泵主机-132.4各式水泵-152.4.1冷却水泵-152.4.2冷冻水循环泵-152.4.3热泵循环泵-162.5空调箱及风机盘管-172.6空调水处理加药装置-172.6.1水处理知识-172.6.2冷却水处理说明-192.6.3 冰水处理说明-222.6.4水质管理-232.6.5腐蚀机理-212.6.6水处理设备情况-222.7 QMS、MIS立柜空调机组-242.8空调加湿系统-24三、 空调系统各设备

2、运行标准-253.1冰机系统运行标准-253.2热泵系统运行标准-253.3 QMS、MIS空调运行标准-253.4各类水泵运行标准-253.5水处理设备运行标准-26四、 空调系统操作、检查、维修、保养的流程-274.1冰机系统开机操作流程-274.1.1冰水主机启动SOP-274.1.2冰水主机启动图形演示-284.2热泵系统开机操作流程-304.2.1热泵主机启动SOP-304.2.2热泵主机启动图形演示-304.3 QMS、MIS空调开机操作程序-324.3.1 QMS、MIS空调启动SOP-324.3.2 QMS、MIS空调启动实物演示-324.4 水处理启动操作流程-334.4.1

3、水处理启动SOP-334.4.2水处理启动实物演示-334.5 空调箱启动操作流程-344.5.1空调箱启动SOP-344.5.2空调箱启动实物演示-344.6冰机系统之日常检查及保养-374.6.1冰水主机日常维护及检查项目-374.6.2冰机年度点检保养项目（表格见附件十三）-394.6.3冷却水塔每日维护及检查-434.6.4冷却水塔点检保养（附件三、附件十一）-454.6.5各式水泵之日常维护及检查-454.6.6各式水泵之季度(每年1、4、7、10月)点检保养-454.6.7空调箱及风机盘管维护及点检-464.6.8风机盘管滤网清洁保养-474.6.9空调水水质检测及保养-474.7

4、热泵系统之点检保养-484.7.1热泵之日常维护及检查（表格见 附件七）-484.7.2热泵之年度点检保养-49五、 空调系统相关记录表单-495.1空调系统巡检表-495.2 空调系统巡检表单说明-505.3空调系统保养表-515.4空调系统保养说明-51六、 生产线的需求、生产作业评估-526.1车间空调温湿度标准、监控及调节-526.1.1生产车间温湿度标准-526.1.2车间空调温湿度监控-526.1.3车间空调（风管）分布图-536.1.4车间空调温湿度计分布图-566.1.5 车间空调温湿度调节-596.2办公区空调温湿度标准及调节-596.3办公区空调系统相关规定及面板操作方法-

5、60七、 空调系统异常状况处理-607.1冰机系统故障分析及处理方法-607.2冷却塔故障分析及处理方法-627.3水泵故障分析及处理方法-627.4空调箱故障分析及处理方法-627.5热泵故障分析及处理方法-63一、 空调系统摘要本厂空调系统主要分为：冰机系统、热泵系统、及其他辅助空调系统。1、冰机系统是由冰水主机、冷却水塔、冷却水泵、冷冻水循环泵、空调箱、风机盘管及相关之管路连结而成。2、热泵系统是由热泵、热泵循环泵、风机盘管、空调箱及相关之管路连结而成。3、其他辅助空调系统： QMS、MIS空调系统等。4、水处理系统。 53图1-1 F7厂空调系统架构图图1-1空调系统架构图旁通阀冷却水

6、塔风机盘管空调箱冷却水循环泵冰水循环泵热泵循环泵热泵主机冰水主机 图1-2空调系统运行图热泵、冰机旁通阀 (手动控制)热泵BA控制系统风机盘管冷却水循环系统冰水循环系统空调箱热泵循环系统冰机热泵循环泵冷却水循环泵冷却塔冰水循环泵热泵循环泵说明：本厂冰水系统运行图中循环系统分为两部分，冷却水循环系统和冰水循环系统。“蓝色循环”为冷却水循环系统，其循环过程为：冰机冷却塔冷却水循环泵冰机。“绿色循环”为冰水循环系统，其循环过程为：冰机空调箱冷冻水泵冰机。 “红色循环”为热泵循环系统，其循环过程为：热泵风机盘管热泵循环泵热泵。为节约能源，夏季全厂只供应冷气时，开冰水主机供冷，而热泵则停机。此时需打开供

7、水连通阀及回水连通阀。冬季，气温特别冷时（室温低于14），开启热泵。车间由冰水主机供冷，其它区域则由热泵供热。此时需关闭供水连通阀及回水连通阀。回水 连通阀供水 连通阀 二、空调设备明细及说明2.1 冰水主机本厂采用之冰水主机为TRANE水冷离心式主机，共6台( 制冷4219KW=1200冷吨RT四台，供给之电源为3相50HZ 3300V、 2110KW=600冷吨RT二台)，供给之电源为3相50HZ 380V 。1200冷吨冰机压缩机功率为751KW，最大消耗电流为70A；600冷吨冰机压缩机功率为347KW，最大消耗电流为1200A，所采用之冷媒为 R123。放置于CUB栋3F东侧冰水机房

8、。图2-1冰机实物图压缩机节能器冷凝器 蒸发器操作 控制箱图2-2冰机工作示意图蒸发器能量调节阀冷凝器离心式压缩机冰水主机主要零组件之功能解说：压缩机（COMPRESSOR）是冷冻循环中之最主要的组件，其功能是将由蒸发器回流之低压低温冷媒压缩变为高压高温之气体，它的作用即形同泵浦，使冷媒得以在系统中不断循环，其所消耗的输入功率终转化为热量，计入冷凝器内。冷凝器（CONDENSER）主要功能是将来自压缩机之高压高温之气体，冷凝成为高压中温之液体，冷却水为下进上出而于冷媒之上进下出做最佳之逆向之热交换，其底部挑空做为储液器，以便在运转中调节冷媒之分布及在维修时做为搜集储存全系统之冷媒。蒸发器（EV

9、APORATOR）主要的功能为吸收回水之热量以降低其温度，液态冷媒在被回水加热的过程中，会逐渐汽化而使比例减少，但仍然维持固定的温度，以此产生良好的热交换。2.2冷却水塔本厂所采用之冷却水塔为良机牌冷却水塔共三组（散热能力10109KW=2875RT=8693685Kcal/hr三组、），冷却风扇之马达额定功率为11KW。放置于CUB栋RF北侧。冷却水塔之冷却方法，是将热水喷洒至散热材表面与流动空气相接触，此时，热水与空气之间产生热交换作用，同时，部分热水被蒸发，即蒸发水汽中蒸发潜热被排放在空气中，最后经冷却后的水落入水槽内，利用泵浦将其送至冰机泠凝器中，再予吸收热量。冷却水塔大体上可分为本体

10、、风车、散热片、散水系统及补水装置。控制系统根据冷却水温控制冷却风扇的启停。冷却水温为28±2开一台风扇, 冷却水温高于30风扇全开。 图2-3冷却水塔全景图散热风扇2.3 热泵主机本厂采用之热泵为富田风冷热泵型冷热水机组二机系列共五组 ,制冷量为3540KW=1007RT, 制热量为3895KW=1108RT，供给之电源为3相50HZ 380V ,压缩机功率为218KW，所采用之冷媒为- R22，放置在FAB栋RF西侧。其制冷循环原理：运行时，液体制冷剂在蒸发器吸热蒸发,并把在蒸发器管壁另侧中流动的水冷却。气体制冷剂在压缩过程开始时被吸入压缩机，从蒸发器进入压缩机被压缩。然后热的制

11、冷剂蒸汽被排入冷凝器，由风扇产生的风掠过冷凝器铝翅片，从制冷剂吸收热量使制冷剂冷凝。当冷凝后的液体制冷剂离开冷凝器后，须经过一个膨胀阀，膨胀阀产生压力降使液体制冷剂降温、降压后，循环至蒸发器。其制热循环原理：制热时,通过四通阀动作,使管路切换,制冷时的蒸发器变为冷凝器、冷凝器变为蒸发器。运行时，液体制冷剂在蒸发器管内流动，由风扇产生的风掠过蒸发器铝翅片，使制冷剂吸热蒸发。气体制冷器在压缩过程开始时被吸入压缩机，从蒸发器进入压缩机被压缩。然后热的制冷剂蒸汽被排入冷凝器，流过冷凝器的水从制冷剂吸收热量使制冷剂冷凝。当冷凝后的液体制冷剂离开冷凝器后，须经过一个膨胀阀，膨胀阀产生压力降使液体制冷剂降温

12、、降压后，循环至蒸发器。（如下图）图2-4热泵机组内部工作原理图蓝线为制冷原理 红线为制热原理蒸 发 器压 缩 机四 通 阀冷 凝 器膨 胀 阀图2-5热泵机组全景图2.4各式水泵 2.4.1冷却水泵本厂采用之冷却水泵为凯泉水泵共8台（132KW水泵共5台，4用1备，90KW水泵共3台，2用1备），此泵之作用是将冰水主机与冷却水塔间之冷却水作循环输送，以利热交换进行。此设备放置于CUB栋3F冰水机房西侧。 图2-7冷却水循环泵冷却水泵2.4.2冷冻水循环泵本厂采用之冷冻水泵为凯泉水泵共8台（132KW水泵共5台，4用1备，90KW水泵共3台，2用1备），因冰水主机送出之冰水经过风机盘管、空调箱

13、后，冰水温度上升，所以由冷冻水循环泵将冰水送回冰水主机再予降温。此设备放置于CUB栋3F冰水机房西侧。图2-8冷冻水循环泵冷冻水循环泵2. 4. 3 热泵循环泵本厂采用之热泵循环泵为凯泉水泵共5台30KW水泵（无备用），热泵主机产生之热水，由于经过风机盘管、空调箱，使得热量损耗，水温降低，所以由热泵循环泵将热量损耗之热水送回热泵主机再予升温。此设备放置于FAB栋RF西南侧。图2-10热泵循环泵54热泵循环泵1232. 5空调箱及风机盘管本厂空调箱之主要构件为风机段、加湿段、盘管段、过滤段及混合段，其主要之作用为温湿度调节作用。风机盘管的主要构件为风机、滤网及盘管。 本厂共有落地式空调箱72台（

14、FAB B1F 4台、1F 19台、2F 19台、3F 19台、CUB 1F 4台、2F 4台、3F 3台），风机盘管230台（FAB B1F 42台、1F 71台、2F 35台、3F 37台、RF 44台、CUB 3F 1台） 当冰机/热泵循环泵送来之冰水/热水经由空调箱/风机盘管之盘管进行热交换作用时，风机不断转动，一面将周遭之空气吸入经过调节而成冷风/热风，一面将调节成之冷风/热风再送出，如此反复不断以达空调循环之效果。 图2-12空调箱及风机盘管 空调箱实物图 风机盘管实物图2.6空调水处理加药装置2.6.1水处理知识中央空调循环水系统一般分为三部分，即冷却水系统、冰水系统、热泵水系统

15、。循环冷却水多为开放式，冰水与热泵水为密闭式；这三套循环水系统各有特点，但存在同一问题：结垢、腐蚀和生物粘泥，如不进行适当的处理，势必会引起管道堵塞，腐蚀泄漏、传热效率大为降低等一系列问题，影响整个空调系统的正常工作。综合起来看，现中央空调水系统的用水分为三类，即未经过任何处理的自来水、软化水和去离子水。水中对设备主要产生影响的因素分别为碱度、PH值、Cl-、氧含量等。自来水因地区不同而水质变化较大，在水的循环过程中，硬度和碱度是造成结垢的主要因素，而Cl-、低PH值、溶解氧是造成腐蚀的罪魁祸首。在自来水中这两种危害同时存在，只是由于水质差异，危害的主副性有所区别；相对腐蚀而言，结垢性离子Ca

16、2+、Mg2+、碱度为保护性离子，软化水正是由于去除了这些离子，增加了Na+、Cl-等腐蚀性离子，从而加重了设备的腐蚀，所以说软化水虽然避免了结垢问题，却加重了腐蚀，这种现象会随着时间推移而显露出来。如大港开发区某空调系统一年就出现腐蚀穿孔现象，可见软化水腐蚀性的强弱。去离子水相对地说即去除了结垢因素，也去除了腐蚀因素，但实际上并非如此，同样，去离子水中虽然不存在结垢性离子和腐蚀性离子，但却并未除去水中的溶解氧，初始时，腐蚀速度较慢，有一个逐渐加速过程，最终会导致同前两种水一样的红水现象（封闭式系统）。空调水处理的必要性主要有以下三点，其一是延长管线和设备的使用寿命。如果在主要管线和设备上发生

17、的泄露时，或在敷设管道上发生了泄露时，更换维修，不但要花费较大的费用，而且，在实施时存在着许多困难。空调系统水处理的必要性就在于使管线和设备达到设计的使用寿命。其二是节能。当结垢和腐蚀产生锈垢堆积物，都会导致传热效率下降，为达到设定效果，必须加大能量消耗同时还会造成缩短设备的使用寿命。在敞开式循环水系统中，采用水处理技术还会节省大量的补充水；其三是创造稳定舒适的工作和生活环境，保证中央空调系统稳定正常运行。2.6.2冷却水处理说明缓蚀阻垢处理过去使用以聚磷酸盐为主体的缓蚀剂，如果冷却水系统在水高浓缩倍数下进行，由于磷酸盐会大量的附着在金属的表面上，反而引起结垢的危害，并且，聚磷酸盐会水解生成正

18、磷酸盐，生成磷酸盐垢。之后有磷酸盐和聚合物类阻垢剂的复合药剂，即使冷却水被高度浓缩，仍能充分发挥缓蚀和阻垢效果。最近几年来新的合成药剂不断出现，效果越来越好，具体的使用与水质条件有关，浓度一般为100ppm左右。加药剂处理后的有关国标：污垢热阻<4.0×10-4mk/s，碳钢缓蚀率<0.125mm/y，铜缓蚀率<0.005mm/y粘泥的处理粘泥是水中藻类和细菌类增殖后，与从大气中洗涤出的灰尘等杂质构成的具有粘着性的软泥质的物质，这些粘泥物在管壁会影响水的流速、流量，附着在换热器管壁就要影响热交换能力，另外还会造成微生物对金属器壁的腐蚀，所以必须进行杀菌，粘泥抑制剂一

19、般使用杀生剂。通常，杀生剂为氧化型与非氧化型杀生剂轮流交替使用，以防菌藻产生抗体。由于空调水系统多处于闹市区人员集中，杀生剂使用要求较高，首先无味并对人体无毒且杀菌效果好，如氯气就不能在空调系统中使用。2.6.3冰水处理说明与一般循环冷却水相比较有以下几个特点： 浓缩倍数基本保持不变。密闭式冰水系统在循环过程中，由于不与空气接触，没有蒸发，所以水量基本上没有损失。部分敞开式冰水系统仅是冷水池敞口部分暴露于空气之中，与空气之间的交换量很少，可以忽略不计，故在循环过程中几乎没有水量损失。带有喷淋装置的冰水系统，夏季在循环过程中有特殊的吸湿现象，即在循环过程中没有水量损失，反而因空气中的水蒸气进入系

20、统而使系统中的离子浓度低于补充水。由于这种现象在某些地区引起冰水变化较大，也是药量损失的主要因素，应引起重视，采取相应措施。而在冬季由于对空气起增湿作用冰水有一定的浓缩。水温比较低，一般在1到20之间变化，大多数在6到12之间。水处理药剂为一次性投入，为了保证药剂的有效性，在指定的周期内排污换药。 冰水对设备的危害主要是腐蚀，常因腐蚀原因出现红水现象。 一般来说，贮水量与循环水量要小些。 冰水处理冰水是只通过制冷机使其温度下降后再流向冷却工艺的循环水，主要用于中央空调和工厂中需低温冷却的系统。就冷却系统的构成而言，冰水分为密闭式和非密闭式，非密闭式又分为部分敞开式和喷淋式两种类型。中央空调冰水

21、系统多为密闭式；工厂中冰水系统多为敞开式，我司冰机出水为7；带有喷淋装置的冰水系统主要见于需进行空气洗涤和控制空气湿度的地方，如SMT电子元器件制造车间等（本厂无此系统）。2.6.4水质管理 浓缩倍数管理对空调循环冷却水系统来说，贮水量相对循环量的数值太小，因为空调冷却水设备的运行负荷往往变动较大，外界环境变化也大（如昼夜温差、湿度等），即使进行一定的强制排污，冷却水的浓缩倍数仍在变化，甚至变化较大。所以现场控制难度较大，因此，在水处理时，为了使冷却水的水质维持一定的范围内，需要建立自动浓缩和加药管理系统。由于水浓缩时，水中的各种离子随之浓缩，而电导正是反应水中离子浓度多少的数值，浓缩倍数与电

22、导的增长基本上成正比，当水浓缩一倍时，电导浓缩0.930.98倍，所以一般采用浓缩倍数为3时水的对应电导率作为控制值，电导仪与电磁阀相联，同时与自动计量泵相联，当水浓缩倍数过高时，则电磁阀启动进行排污，同时加药泵启动，补入相应的被排污水带走的药量，这一套自动系统根据条件不同而需费用为25万元不等，所以很快被用户迅速接受。自动化的采用，使空调冷却水循环系统管理大为简化，实现了现场无人操作，只需每月进行一次或两次取样分析，适当调整控制条件，使现场操作准确无误，为进行化学水处理提供了很好的条件。药剂浓度的管理：平时，水处理药剂若不维持在一定浓度上，则不能充分发挥效应。而过量加药造成经济上的浪费，因此

23、，加药要及时适量。目前，空调水系统加药一般分为两类，一是采用自动加药装置；二是根据计算量而采用连续滴加方式，这种方式也可保证水中药量浓度在有效范围内。 日常监测最重要的水质管理是掌握补水和冷却水的水质，而且要把防患于未然的对策作为基本措施。但由于空调水系统一般现场不具备分析条件，一般都委托有关单位进行分析，由于采用自动化管理，所以监测分析可半月或每月进行一次，以便发现问题及时调整。2.6.5腐蚀机理冰水系统因其水量基本保持不变，水中钙、镁离子不因循环而增加，所以结垢趋势并不严重。系统主要存在的问题为溶解氧腐蚀，碳钢在水中由于形成微电池而引起腐蚀。腐蚀反应的过程可表示为：阳极反应FeFe2+2e

24、，阴极反应1/2O2H2O2e20H-，在水中Fe2+20H=Fe(OH)2。氢氧化亚铁极易氧化成红棕色的铁锈，这是冰水出现红水的主要原因。在敞开式和喷淋式系统中，由于系统部分暴露于空气中或与空气直接接触，系统中溶解氧的含量比较充足；在密闭式冰水系统中，溶解氧会因腐蚀的发生而迅速消耗，变的不充分。但这些系统仍会有少量的溶解氧存在，主要是通过阀门、管接头、泵的压垫漏进来的。此外，冰水系统虽然补充水很少，但溶解氧也会随着补充水的加入而带入系统中。所以溶解氧是造成冰水系统腐蚀的主要原因。伴随着氧化铁的腐蚀机理，另一种腐蚀循环反应也同时发生。这是去离子水或软化水腐蚀的主要原因，一旦形成腐蚀反应，还有一

25、个加速过程而这种腐蚀在氧的存在下是一个往复连锁反应。这是因为钙、镁、碱度对腐蚀而言为保护性离子，而软化水与去离子水正是去除了这些离子，所以在某些用户出现设备一年就穿孔腐蚀现象，从水处理方面讲，密封式系统严禁使用去离子水或软化水。另外Cl-等腐蚀性离子也参加了反应且腐蚀因素较多，这里不一叙述。未经加药处理的冰水系统腐蚀更为严重。2.6.6水处理设备情况本厂加药装置为KG316T微电脑时控开关控制加药泵的启停,可设定为自动、手动、关。这套系统位于3F东南侧冰水机房，目的是为了防垢、防腐、杀菌、灭藻，延长设备使用寿命。防垢、防腐对于防垢、防腐，应选用先进的水处理药剂，确保设备不结垢、无腐蚀。杀菌、灭

26、藻中央空调的制冷系统一般在炎热的夏季运行，不光冷却塔塔盘内易滋生细菌和藻类。因此在南方大多数单位都在定期投加杀菌灭藻剂。目前市面上常用的杀菌灭藻剂都具有氧化性（也有无氧化性的），因此对铁系统都有腐蚀作用，长期投加会对系统造成腐蚀，用户在选择杀菌灭藻剂时要注意。杀菌灭藻是被动做法，如果我们在选择防腐阻垢剂时，选择能抑制细菌和藻类生长的药剂，则会起到多重功能的目的，这样就可以不投或少投杀菌灭藻剂。而水系统中即无垢、无腐蚀，也不长细菌和藻类，整个水系统无任何杂质，做到运行中节电20以上。调节控制空调水系统的PH值空调水系统中既有铜又有铁，做到使二种金属都得到保护，这就应该控制系统水的PH值在99.9

27、之间，因为铁的钝化区在PH值913，铁喜碱性介质，而铜怕碱，当PH值达到10时，铜开始受腐蚀，故在铜与铁都共存的水系统中，要严格控制pH值在99.9（最好9.09.9）。这样做还有利于抑制细菌和藻类生长。搞好中央空调水处理并不难，只要设计安装合理，选择药剂先进、运行控制合理，就可以圆满地完成中央空调的水处理工作图2-13 全自动加药装置冷却水杀菌灭藻剂加药系统控制箱自动加药泵冷冻水杀菌灭藻剂冷冻水缓释阻垢剂冷却水缓释阻垢剂热水杀菌灭藻剂热水缓释阻垢剂2.7 QMS、MIS立柜空调机组 QMS机房空调采用立柜式空调机组，分为室内机和室外机两部分，中间由铜管连通而成一个制冷循环系统。图2-14 Q

28、MS、MIS空调系统循环示意图室内机室外机2.8空调加湿系统 本厂加湿系统采用软水进行加湿，防止加湿装置堵塞，延长设备使用寿命。图2-15空调加湿系统空调加湿器控制箱空调加湿器湿膜软水泵控制箱空调加湿器循环水泵盐桶（树脂盐洗再生装置）空调加湿器喷头生成软水之树脂桶 空调加湿器过滤器软水泵三、空调系统各设备运行标准3.1 冰机系统运行标准蒸发器回水温度 t1（<12）蒸发器出水温度t2（<7）t1-t2<5蒸发器冷冻水温度（设定7为最佳）蒸发器制冷剂压力（-62-41.3KPa）蒸发器趋近温度（<3）；冷凝器回水温度t3（）冷凝器出水温度t4（）t4-t3<5冷凝器

29、冷却水温度（28-30为最佳）冷凝器制冷剂压力（13.7-82.7KPa）冷凝器趋近温度（<3）； 缩机机油箱压力（KPa）油压差（124.0-151.6KPa）供油温度（35-82） 察看电机电流（A）瞬间正负20A跳动、电压(342V-418V/3120V-4813V) 3.2 热泵系统运行标准 系统运行低压0.25Mpa高压1.9Mpa3.3 QMS、MIS空调运行标准系统运行低压0.1Mpa高压1.9Mpa3.4 各类水泵运行标准 运行电流额定电流 例 一台75KW电机运行标准电流134A P=1.732*IUCOS/1000 I=1000P/1.732*UCOS =1000*7

30、5/1.732*380*0.85 =134A3.5水处理设备运行标准编号项目单位指标冷却水热水冷冻水1PH酸碱度7.0-8.58.0-10.08.0-10.02总硬度mg/L（毫克/升）8002002003电导率S/cm（微西门子/厘米）3000250030004钙硬mg/L（毫克/升）30-20030-20030-2005镁硬mg/L（毫克/升）30-20030-20030-2006总铁mg/L（毫克/升）1.01.01.07总铜mg/L（毫克/升）2.02.02.08浊度mg/L（毫克/升）2020209氯离子mg/L（毫克/升）50050050010细菌总数cfu/mL（微生物群落总数/

31、毫升）100001000010000四、 空调系统操作、检查、维修、保养的流程4.1冰机系统开机操作流程4.1.1冰水主机启动SOP1、确认供给电压342-418V2、确认水系统所有阀门准备完毕3、启动冰机一次泵5、确认润滑油油位（上视窗可见）4、启动冷却水泵和冷却水塔风机6、输入密码（密码159）进入操作界面7、确认压缩机润滑油温度为35-828、确认冷冻水设定温度为79、按“自动”，启动冰水主机4.1.2冰水主机启动图形演示图4-1冰水主机开启实物图1、确认冰机电源柜电源手柄处于“ON”状态，电压表显示值在342-418V/ 3120-3813V之间2、确认水系统阀门（冷却水、冷冻水）准备

32、完毕即开启状态。 3、确认启动冷却水循环泵、冰机一次泵、冰机二次泵，冷却水塔风扇。（看电流表读数）4、输入密码（159）进入操作页面 5、进入页面察看冰水设置温度及润滑油温度，点击自动，启动冰机说明：完成以上各项操作即冰机启动，冰机启动后应按时进行每日抄表，具体抄表说明见 附件一。4.2热泵系统开机操作流程4.2.1热泵主机启动SOP5、启动热泵一次泵4、确认系统温度设定制热40±23、确认风扇无异物遮挡1、确认供给电压342-418V2、确认水系统阀门准备完毕6、按启动键启动热泵主机4.2.2热泵主机启动图形演示图4-2热泵启动流程图1、确认供给电压342-418V（其电源柜在消防

33、喷淋稳压泵房）。即电压表读数显示342-418V（3相）2、确认热泵一次泵、热泵二次泵阀门处于开启状态3、确认热泵风扇无异物遮挡。 4、系统温度设定制热40±2。5、按启动键启动热泵。4.3 QMS、MIS空调开机操作流程4.3.1 QMS、MIS空调启动SOP1、确认供给电压342-418V2、按启动键，开启QMS空调4.3.2 QMS、MIS空调启动实物演示图4-3 QMS、MIS空调启动流程图启动QMS、MIS空调开关按钮4.4水处理启动操作流程4.4.1 水处理启动SOP1、确认供给电压198-242V2、确认各类药剂充足（见下图）4、于控制箱内，启动水处理装置3、确认水处理

34、管道阀门开启4.4.2 水处理启动实物演示图4-4水处理实物图1、确认供给电压198-242V并于此控制箱内启动水处理装置2、确认药剂充足（于最下一格与最上一格之间）4.5空调箱启动操作流程 4.5.1空调箱启动SOP 1、确认供给电压342-418V 2、确认空调管路各阀门是否处于正常状态3、至各楼层空调机房将空调控制按钮调至手动即启动空调2、确定BA系统上已设定好所要开启空调之温湿度2、至各楼层空调机房将空调控制按钮调至手动 手动开启 4、查看回水电磁阀是否动作，并开启加湿器按钮即完成空调开启BA系统开启3、确认空调机房空调控制转换开关处于自动位置4、确认空调机房加湿器控制转换开关处于自动

35、位置5、至控制室打开BA控制系统进入各楼层空调操作界面6、在BA系统上设定所要开启空调之温湿度7、将所要开启之空调调至自动上，风机启动即空调开启 4.5.2 空调箱启动实物演示1、确认空调供电342-418V 图4-5空调箱启动实物图2、确认空调箱管路阀门处于开启状态3、确认空调控制按钮处于自动状态 4、确认空调加湿器处于开启状态5、进入BA系统界面，点击钥匙孔图样，在对话框中输入用户名及密码（均为F7）6、设定温湿度7、点击阀门图标，跳出对话框，可手动选择阀门开度7、点击风车图标，跳出对话框，点击“自动”或者点击“开”即可启动空调箱4.6冰机系统之日常检查及保养4.6.1 冰水主机日常维护及

36、检查项目A. 记录冰水机组的工作状况（见附件一）。具体检查内容为：蒸发器、冷凝器、压缩机、电机、报告各项工作明细。具体步骤说明如下：（1）点击冰机操作面板上的触摸屏并输入密码（冰水主机密码为159）进入操作界面；（2）点击“报告菜单”点击“蒸发器”察看并记录蒸发器回水温度 t1（<12）、蒸发器出水温度t2（）t1-t2<5、蒸发器制冷剂温度、蒸发器制冷剂压力（-62-41.3KPa）、蒸发器趋近温度（<3）；（3）点击“报告菜单”点击“冷凝器”察看并记录冷凝器回水温度t3（）、冷凝器出水温度t4（）t4-t3<5、冷凝器制冷剂温度（） 冷凝器制冷剂压力（13.7-82

37、.7KPa）、冷凝器趋近温度（<3）；（4）点击“报告菜单”点击“压缩机”察看并记录压缩机运行时间（小时：分）、油箱压力（KPa）（124.0-151.6KPa）、供油温度（35.0-82.0）、油液位（下视窗可见，正常打异常打×）。（5）点击“报告菜单”点击“电机”察看并记录L1、L2、L3电流（A）瞬间正负20A跳动，AB 电压、BC 电压、CA电压(342-418V)；耗电量(KW)、负载功率因数；（6） 点击“主要”察看冰水设定值（）、平均线电流值电流范围设定值。B. 检查冰水机组蒸发器和冷凝器之压力(蒸发器压力-62-41.3Kpa 冷凝器压力 13.7-82.7Kp

38、a)C. 观察油位是否正常(下视镜可见，见下图) 图4-6冰机油位视窗图油位上视窗察看浮球位置在此区间为正常油位下视窗注：停机时上下视窗浮球均浮在最上方，开机时上视窗无油，下视窗浮球位于最上方。4.6.2 冰机年度点检保养项目（表格见附件十三）保养流程3、测量压缩机电动机绕组的对地电阻2、检查冷媒是否有泄漏现象，若有则立即修复1、更换压缩机润滑油及润滑油过滤器5、控制线路测试及电磁接触器接点研磨6、检查、保养结束4、冷凝器、蒸发器铜管清洗A. 更换压缩机润滑油及润滑油过滤器。更换润滑油 冰水主机润滑油每小时更换，润滑油型号为：更换润滑油过滤器B. 检查冷媒是否有泄漏现象，若有则立即修复。 检查

39、空调系统是否有破裂处和油点，无明显破裂点则充氮气用肥皂水检查漏点，如图。肥皂水在漏点出现大的泡沫 查出漏点后，用焊枪焊好漏点或更换密封元件，抽真空，真空度为-0.1Mpa。焊接漏点真空泵浦 按照系统的额定制冷剂量（1200RT冰机充注冷煤 907KG 600RT 冰机充注冷煤 454KG）充装制冷剂补充制冷剂C. 测量压缩机电动机绕组的对地电阻。额定电压380V电动机定子绕组间的对地绝缘，一般用500V兆欧表摇测，绝缘阻值达到0.5兆欧以上就可以启动的。兆欧表量测前准备 量测前必须将冰机电源切开，并对地短路放电，绝不允许带电进行量测以保证人身和设备的安全。 对可能感应出高压电的设备，必须消除这

40、种可能性后方可测量。 被测物表面要清洁，减少接触电阻，确保测量结果的正确性。 测量前要检查兆欧表是否处于正常状态（是否校验合格）。 兆欧表使用时应放在牢固、平稳的位置，而且要远离大的外电流导体和外磁场。电子兆欧表D. 冷凝器、蒸发器铜管清洗清洗装置注意：冷凝器、蒸发器清洗标准：不可腐蚀伤害铜管。E. 控制线路测试及电磁接触器接点研磨。 控制柜内各电子元件螺丝紧固； 切断电源情况下紧固螺丝 测试各保护开关保护装置是否能正常跳脱 接触器触点清理（触点氧化铜打磨） 交流接触器触点处打磨，减小接触电阻4.6.3 冷却水塔每日维护及检查 A. 每日注意水位及浮球开关是否正常。 浮球阀能否自动补水 水位一

41、般目测进行判断，将来将加入标尺进行衡量（示意如下）。黄色补水绿色正常红色溢水B. 每日注意风扇马达之运转情形。 察看风扇是否运转； 从控制柜查看马达运转电流是否正常（额定电流范围内）。C. 每日注意风扇是否随水温变化正常启动（冷却水温高于28±2开一台风扇, 冷却水温高于30风扇全开）。D. 每日之水温变化情形。电脑自控系统可以检查冷却水温度及冷却塔运行状况4.6.4 冷却水塔点检保养（附件三、附件十一）1、每月清洗冷却水塔（每月15日前）2、每季对风扇马达加黄油（1、4、7、10月）3、控制线路进行测试（保护开关是否正常跳脱等）5、检查、保养结束4、测量马达绕组的对地电阻（绝缘阻值

42、达到0.5兆欧以上）A. 每月(15日前)清洗冷却水塔一次，并清洗散水器之水垢。B. 每年1、4、7、10月对风扇马达加黄油润滑。 风扇马达加黄油操作步骤 切断冷却水塔马达电源 待冷却风扇完全停止时，将黄油枪连接马达加油孔 注入新油，直到旧油挤出为止（约15下）。C. 测量马达绕组的对地电阻（绝缘阻值大于0.5兆欧）。4.6.5 各式水泵之日常维护及检查A. 检查水压是否正常（0.1Mpa-0.5Mpa）。 B. 巡检泵浦是否漏水。4.6.6 各式水泵之季度(每年1、4、7、10月)点检保养（附件十）A. 清洗管路Y型过滤器之滤网。B.马达轴承添加黄油，注入新油直到旧油挤出为止（约15下）。

43、C. 测量马达之绝缘电阻（绝缘阻值大于0.5兆欧）。 4.6.7 空调箱及风机盘管维护及点检1空调箱日常检查： A. 检查电动调节阀是否动作电动调节阀 B. 巡检马达是否运转，运转电流是否在额定电流范围内C. 加湿装置是否加湿（喷雾）D滤网压差是否报警（BA系统可见） 2空调保养A. 空调箱传动皮带检查。皮带必须维持于正常之张力,以避免轴承提早报废和不必要的皮带磨损，伸展皮带,测量其皮带的长度增加量正常为<1%。B. 每季用黄油润滑马达之轴承。B.1 机器不在运转时并切断总电源，才可润滑轴承。B.2 把手动注油枪连接至注油线或注油嘴。B.3 最好在轴承尚温时加入黄油，加注黄油时用手转动风

44、叶轮至轴承油封出现少许黄油（约需要加注15下）。C. 每月清洗空调箱滤网。 见 附件十七D. 每半年清洗空调箱之盘管（翅片）部分。见 附件十六 E空调加湿器保养（喷头清洁，管路水更换）。4.6.8 风机盘管滤网清洁保养A因为风机盘管采用循环风运行，长期运行会造成室内空气污染，为保证出风质量，所以对于风机盘管的回风口滤网要定期清洗，以每季为一个清洗周期。B清洗日期安排为：每年1、4、7、10月清洗，于一月内清洗完成。C清洗记录 见 附件二十风滤网电磁阀供回水阀门过滤器冷凝水托盘4.6.9空调水水质检测及保养水质检测每周一次水质检测报告每月一次4.7 热泵系统之点检保养4.7.1 热泵之日常维护及检查（表格见 附件七）：报警菜单按钮LCD显示屏A. 记录热泵的工作状况。按上下键查看出