治理跑冒滴漏、减少设备故障(安全QC课题)_第1页
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文档简介

1、 安全监督站安全监督站QC小组小组 一、小组概况 3 二、选择课题 5 三、现状调查 6 四、设定目标7 五、原因分析8 六、确定要因9 七、制订对策10 八、实施对策 11 九、检查效果12、15 十、巩固措施16 十一、总结及下步打算17hongjijiaohua 2 油田厂、站、库使用的炉类设备设施种类繁多,规格不一,在生产过程中跑冒滴漏情况时有发生,为了减小安全事故,防止不必要的人身伤亡事故,通过成立QC跑冒滴漏防治小组联系指导各采油厂,通过处理现场炉类设备的各种跑冒滴漏和建立各项制度、规范,消除各种安全隐患,通过安全监督人员QC小组与各采油厂共同努力,实现减少炉类设备50%意外停车目

2、标。小小 组组 成成 员员姓姓 名名性别性别年龄年龄职别职别接受接受TQC教教育时数育时数姓名姓名性别性别年龄年龄职别职别接受接受TQC教育教育时数时数余中华余中华男男4242站长站长4040夏延荣夏延荣男男4343安全监督安全监督4040李红星李红星男男4545安全监督安全监督4040宋宋 旭旭男男4242安全监督安全监督4040王少虎王少虎男男3232安全监督安全监督4040高玉平高玉平男男3737安全监督安全监督4040铁浩铁浩男男2727安全监督安全监督4040冯有龙冯有龙男男5050安全监督安全监督4040韦豪韦豪男男3636安全监督安全监督4040 评价项目可选课题重要性(5分)迫

3、切性( 5分)难易度( 5分)可实施性( 5分)经济性( 5分)综合评价(25分)选课题现场管线处理3.53.84.03.64.119.0动静设备处理4.54.34.64.24.522.1制表:夏延荣制表:夏延荣审核:审核:余中华余中华 小组小组10人分别人分别 打分取平均值打分取平均值 的评价结果的评价结果 炉类设备管线和辅助设备 1对现场的管线调查和记录。 2对区域内省煤器、换热器导淋统计。 3对机泵的排液点统计。 4对泵的润滑点记录。 5对伴热管线排液调查记录 6控制车间外排水的质和量三、现状调查跑冒滴漏点1 1、目标确定、目标确定 (一)伤亡事故的发生率为(一)伤亡事故的发生率为“0”

4、0”。 (二)实现现场所有管线和设备的处理及时,杜绝跑(二)实现现场所有管线和设备的处理及时,杜绝跑 冒滴漏现象。冒滴漏现象。 (三)对法兰连接处垫片进行更换。(三)对法兰连接处垫片进行更换。 (四)控制各排放点得量,以减少车间外排总量。(四)控制各排放点得量,以减少车间外排总量。 (五)定期维护机泵,减少漏点。(五)定期维护机泵,减少漏点。 (六)对伴热管线前加疏水器。(六)对伴热管线前加疏水器。 (七)及时更换无效的阀门和垫片。(七)及时更换无效的阀门和垫片。 (八)尽量减少开停车的频率。(八)尽量减少开停车的频率。 (1)对现场所有的跑冒滴漏现象的统计,做到有的放矢,心中有数。(2)加强

5、对现场的巡检,及时配合设备员,工艺员处理隐患。(3)必须有明确的制度规定,从日常的经验来看,主要查员工的意识和重视程度。(4)发现跑冒滴漏及时处理,关键是定期预防性检查,将滴漏消除在萌芽状态。 (5)同时抓好使用材料、设备及附件的质量。(6)早发现早处理这是消除跑冒滴漏的关键,绝对不漏是不可能的,就是看是否能及时消除 。(7)定期检查和检测外排水量的变化。 1、设备本身质量问题2、选材问题3、检修是否及时4、巡检不及时到位5、对出现问题的部位没有备足够的部件, 6、奖罚制度不完善,没有调动员工的积极性。 7、检修质量不高。 8、机泵维护不到位。 9、设备腐蚀过大。 10、 开停车频率过高。 1

6、设备和管线质量不高,在高温高压高频率的运行中出现跑冒滴漏现象。 2对发现小的跑冒滴漏现象视而不见,没有及时处理和上报。 3开停车频率过高,温差变化大使设备和管线产生热胀冷缩,尽而使设备损毁或产生间隙,而产生跑冒滴漏现象。 4在检修中责任心不强 ,技术不过关,检修质量不高,监护不到位产生产生跑冒滴漏现象。 责任心不强责任心不强建立完善的奖罚制度。建立完善的奖罚制度。 优化工艺参数、优化工艺参数、确保检修质量确保检修质量八、制订对策八、制订对策减少开车频减少开车频率率专人检修,专人检修,监护到位监护到位 1. 建立完善的奖罚制度 车间应制定相应的奖罚制度,以提高和激发职工巡检的积极性和主动性,对发

7、现的各种跑冒滴漏及时上报车间,车间工艺员和设备员应到现场确认,能处理的第一时间组织人员解决。对发现问题的职工应当给予一定的精神和物质的奖励,而 不是在现场盲目的巡检,没有起到巡检的目标。1 确保水、电、气等的正常运行。2优化工况,及时调整工艺参数。3完善操作规程,加强操作票的执行。4 加强劳动纪律的严格执行。5 确保动静设备的正常运行。6加强各工段的配合,减少停车。 1、检修前认真确认,做好前期工作。 2、设备员确认设备和管线的材质,温度,压力 等.匹配相应的备件, 3动设备,加强机泵管理和选型,不仅要有针对性选型,还要有经常性检查,发现问题及时解决; 4、静设备,加强阀门填料、法兰口和仪表等的漏点检查,及时消漏; 5、加强工艺管理,防止发生超温超压现象; 6、领导重视,齐抓共管,这条很重要,人人有责。 效果1、经过QC创杯活动攻关,现场解决实际问题,快速发现问题,制定了相应措施,把问题消除在萌芽状态,使现场安全生产和跑冒滴漏得到较好的处理,达到比上年减少50%意外停机率标准。 效果2、通过这次活动,工艺改造,减少各工段的排放点,使现场的环

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