济南xxx生物科技有限公司管理度

1、济南xxx物科技有限公司 管 理 制 度 目 录岗位责任制度. 3生产管理制度. 6检验化验制度. 9标准及质量保证制度 . 9安全卫生制度.12产品留样观察制度.15计量管理制度.16岗位责任制度一：决策层职务名称：总经理直接上级：董事长直接下级：副总经理、品管经理、财务经理、销售经理、。直接责任：1.对集团董事会、集团总部负责。2.制定公司发展规划和经营方针。3.主持公司的生产经营管理工作，拟定公司的基本管理制度。4.全面监督公司各项工作，并负责对各部门及部门经理工作的布置、指导、检查与考核。5.组织制定并实施公司年度经营计划和实施方案。6.实施外部沟通，为公司创造良好的外部环境。主要权力

2、：1.公司内外部相关事务的决策和处理权力。2.人员建议任免权力。二：管理层（一）职务名称：采购部经理直接上级：总经理本职工作：采购企业生产所需所有原料直接责任：1.为生产部门提出采购项目寻价，做到至少三家供应商比价，实现质优价廉。2.同供应商签定合约，保证合同有效合理性。3.在货到期后如发生问题，代表公司与厂家交涉。4.与供应商保持良好的全面沟通，实现采购及时、准确、价格具竞争优势。5.公司相关制度、政策的贯彻、下达；组织本部门例会，传达上级指示。6.本部门内工作纪律、制度的监督和执行。7.根据预混料车间的原料消耗及公司资金等情况，编制采购合同和采购计划。8.负责财务对帐，应付帐款的管理。领导

3、责任：1.对采购手续、过程负责。2.对供应商选定水平负责。3.对所选取原料样品的品种、规格、质量及及时性负责。4.对是否为最优价格负责。主要权力：1.选择供应商的权力。2.调配下属的权力。3.对公司各项制度及总经理工作的监督、否决及向董事会申诉的权力。（二）职务名称：技术部经理（技术负责人）直接上级：副总经理本职工作：负责公司产品技术管理直接责任：1.质量管理者代表，主持双认证工作的开展。2.配方的微调和改进。3.对生产工艺流程提出相应的意见和建议。4.对中控员的指导。5.客户投诉的档案建立和相关投诉参与处理。6.参与分析产品质量事故。7.成本的控制及配方中提醒副总及总经理需要注意和改善的问题

4、。8.工人和业务人员培训，参与研讨会的召开。9.与各部门保持良好的沟通协作关系，承担公司有关技术咨询服务工作及新产品的技术推广等促销工作。10.向采购部提供原料需求计划及技术参数。11.负责原料及成品质量的检查，并监督检查生产工艺流程的质量管理。领导责任：1.对产品质量稳定性负责，对本部门人员的能力和稳定负责。2.在集团技术总监领导下，新原料采用、配方成本不断降低负责，对产品的技术先进、科学性负责。主要权力：1.本部门人员调动安排的权力。2.在集团总监领导下对产品技术配方的适宜调整权。（三）职务名称：生产经理（生产负责人）直接上级：副总经理直接下级：生产班长、原料/成品保管员、中控室操作员本职

5、工作：负责公司产品生产整体经营管理工作直接责任：1.带领部下，有效组织生产力量，完成各班次的生产任务，保证生产依照、符合ISO22000:2005质量体系运行。2.向采购部提供原料需求计划及技术参数，同销售部保持良好的以销定产的链接。4.承担公司有关生产技术培训。5.畅通部门沟通渠道，检查并指导下属工作，定期进行考核评价。领导责任：1.对生产过程科学、及时、安全、准确、高效、低生产成本负责。2.对产品质量稳定性负责。3.对生产部队伍稳定和技能培训负责。主要权力：1.本部门人员调动及生产过程安排的权力。（四）职务名称：品控主任（质量负责人）直接上级：总经理直接下级：品管员、化验员 本职工作：对生

6、产过程的质量监督控制直接责任：1.负责对原料的感官鉴定，生产过程的首检、巡检、终检的感官鉴定。2.负责对生产过程各工序操作者按操作规程执行情况的监督。具体要求：1.监督使用的原料和生产的产品是否合格，合格成品方可包装。2.检查小料每日盘存日报表，检查投料员是否按配方比例投料。3.负责对原料、成品质量问题及生产过程中质量问题的上传下达，及时发现问题及时解决，以防止不合格品转入下道工序。3.1检查原料仓贮情况，及时与采购部、技术部沟通，以达到及时地采购原料、及时地调整配方；3.2检查成品库存情况（包重、码垛、超期产品、回制料等），先入先出执行情况；3.3检查成品的包装，封包是否合格，标签打印是否合

7、格，标签与包装袋实物是否相符。4.指导生产人员做好有关质量方面的工作，帮助生产人员发现和解决质量方面的隐患和问题。4.1追踪设备运转是否正常，异常设备是否及时维修；4.2各品种零头、粉尘是否及时处理；监督检查各个岗位的卫生。5.负责对不合格品的处理跟踪。6.及时填写质量记录，整理并存档。7.负责对库存成品的抽样，并负责公司质量目标“出厂产品合格率100%”、“库存成品抽样合格率100%”的达标情况统计、计算。三：关键岗位职务名称：小料工直接上级：生产班长本职工作：认真准确计量，添加小料，不得用品质不合格的小料直接责任：1. 小料工工作岗位是饲料生产的关键岗位，小料工必须时刻牢固树立质量第一的思

8、想，专心操作，确保万无一失。2. 严格按照配方单配制小料，做到准确无误，需要向保管领原料的必须拿配方单依据配方单的数量领取，所配制的小料生产完放出的数量必须同配方单的合计数量相同后方可领取使用，在配制多批小料时，每批小料所用的原料必须称好后单独区域存放，批与批之间明晰可见。第一批生产完核对准确无误后方可生产下一批。3. 在配制维生素、微量元素、VP-60时必须经品管人员核对后方可投料生产，维生素、VP-60生产出的数量同配方单的数量相同后找保管员入库，入库后这两种小料方可领取使用。4. 小料及半成品标示清晰（必须有：1、名称2、生产日期3、套塑料内袋），在配制小料的过程中发现原料异常、或出现配

9、料错误，立即停止配料上报品管部，配料完毕后在小料配制单上签字交品管处保管。现场保持整洁、物料摆放有序，将清扫物除去杂物后作回机处理。5. 穿戴好劳动保护用品，注意安全操作，生产操作过程严格按照：先投载体后投小料原料，在投入最后一种原料开始计时预混8-10分钟。6、随时保持所在区域的卫生。生产管理制度为确保饲料生产具有生产工艺标准，并得到严格执行，从而确保生产的饲料符合确定的产品标准。一、生产工艺文件 （一）、原料的接收1、非标准包原料的接收：非标准包原料机动车经地磅称量后将原料卸到原料库。2、标准包装原料的接收：直接将原料卸到原料库。3、液体原料的接收：桶装可直接由人工搬运入库。（三）、原料的

10、贮存因公司的原料种类较多，保管员必须按照品管部规定正确的摆放各种原料，多种维生素、酶制剂等添加量小、的原料存放在小料库，药物饲料添加剂存放在药品库，其他大宗原料存放在原料库，动物类原料须离墙0.5米，垛与垛之间间隔0.5米。（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 公司的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。公司采用一次粉碎工艺

11、，配料工序为先粉碎后配料工艺。1、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可。 2、先粉碎后配料工艺本工艺先将待粉料进行粉碎，分别进入配料仓，然后再进行配料和混合。（六）、配料工艺本公司用的工艺流程有人工添加配料、多仓一秤配料。1、人工添加配料人工控制配料主要是半成品的生产与半成品的添加，这种配料工艺是将参加配料的各种组分由人工称量，然后由人工将称量过的物料倾到入混合机中。2、电脑控制配料整个配料过程是由中央控制室控制配料，工人只需点一下配方名称，由电脑控制配料。每只配料仓下面配置一个配料绞龙，各个配料绞龙直接下料到配料称，称量完毕后进混

12、合机进行预混。（七）、混合工艺公司的混合工艺是分批式混合分批混合就是将各种混合组分根据配方的比例混合在一起，并将它们送入周期性工作的“批量混合机”分批地进行混合，这种混合方式改换配方比较方便，每批之间的相互混杂较少。（九）计量打包 打包工首先与中控工协调所生产料号及数量，准备包装物，做好准备工作。通知中控工把其成品放入打包称缓冲斗，打包工查看成品感官，合格后打包。调节自动打包称至规定数量打包，由缝纫工进行磅秤校对，确认打包称与磅秤数量一致后缝包，由装运工卸入成品库。二、生产计划的编制及生产组织为了满足公司销售需要，使生产计划趋于准确，并按计划组织有序生产。1、 每天下午销售部下当天的定货数量与

13、生产计划，交品管部。2、 品管部根据定货记录与生产计划，合理的安排生产任务。3、 生产部根据生产任务单组织生产。4、 由于某些原因不能满足生产计划时，应及时与品管部与销售部沟通，取得一致。三、饲料配方的设计和管理 1总则1.1 目的为了保证配方的科学性和严密性，使配方师根据库存原料调节配方,减少误差。使配方在生产过程保真，保证产品产品的质量，特制订本制度。1.2 范围公司生产使用的所有配方。2 配方的日常管理 2.1公司的配方权限由技术部，品管部只有下生产任务单的权限。 2.2 品管负责人根据销售部每天订货情况,前一天的下午将明天的生产任务单交生产部。2.3 中控员接到生产任务单后估算出所用原

14、料数量，电话通知投料工所需投原料的种类与数量，然后根据生产任务单安排生产。2.4中控员、小料配料负责人生产任务完成后，将配方单交品管员收回，并在技术部统一保存，以备查阅。四、设备管理制度为确保生产设备处于良好的技术状态，满足生产工艺要求，从而保证产品质量符合规定要求。1、 设备的添置由生产部经理根据生产和发展的需要，提出购置设备，经公司总经理批准后，交由生产部实施。2、 设备档案生产设备科，应对关键设备建立档案。档案的内容包括：设备名称、编号、型号、规格、制造厂家、生产日期、性能等内容。3、 设备的使用 （1） 应对每一台设备确定设备管理的责任人及职责。（2） 设备使用过程中，如发现问题，由设

15、备管理的责任人立即组织维修，并做详实的维修记录。（3） 设备的使用人要进行上岗前培训，合格后方可进入设备使用岗位。（4） 设备维修好后，调试无问题后，方可投入使用。4、 设备的维护和维修（1） 基础维护（润滑、保养）每天上午，由生产部经理安排需要进行基础维护的设备，并通知有关人员进行保养，并作好有关保养的记录。（2） 定期停机维修由生产部根据设备情况，提出全年的停机维修计划，并报总经理批准后，由生产部经理组织实施，作好相关的记录。 5、 设备、设施的清洁对各种设备的清洁按5s清扫标准执行。五、原料及原料库管理制度原料仓的管理首先要遵守原料的先进先出的原则，确保原料在入库、储存、出库过程，品种、

16、数量、质量、及时间准确无误，最大程度的减少原料的管理损耗。 （一）、原料的入库1、 保管员接到原料送货代表或司机的卸车入库要求后，通知品管员感官检查合格后方可卸车。2、 保管员确定货位，安排搬运班卸货，并配合检验人员进行现场检查，一旦发现送到的原料不合格（如水分高、高温、霉变、异味、雨淋等）应及时向主管报告，得到答复前有权拒绝该批原料入库。3、 原料车卸货完毕，保管员应及时填写“验收单”。4、 品管员要及时填好原料卡。（二）、原料的贮存1、 品管员每天15天对库存原料进行巡视，检查原料是否先进先出？将原料的使用情况填写原料使用记录，如发现原料质量发生异常，应立即采取措施，并通报主管。（三）、原

17、料的出库1、 小料工拿原料领用单，到保管员处领用原料。2、 大料工投料时应取得中控员的许可，直接向原料仓投料。2、 投料结束，投料员应将原料空袋整理好，并对数量进行清查。（四）、原料的盘点1、 原料库统计员，每天统计一次原料投料使用及仓库库存情况，发现问题及时上报，调整。2每月25日进行一次月盘点。3月末盘点，生产部应尽量将料仓排空。4盘点由财务部组织，仓贮主管应亲自参加，必要时厂长也应亲自参加。对盘点结果及原料损耗计算结果，厂长应仔细审核，如发现问题，须追究清楚。 六、成品及成品库管理制度 规范成品库管理，减少管理损耗，确保入库、发货过程无任何差错，保证帐、物一致。（一）入库1、 根据生产车

18、间生产记录，成品保管员逐一仔细核对后，办理入库手续。2、日常管理（1） 发货员应根据先进先出原则发货。（2） 每天检查成品库成品存放情况，如发现问题，及时处理并上报主管。（二） 发货管理1、 保管员接到发货单后，应确认是否已经交款，如发现没有，应督促客户及时交款或过磅，再由发货员指定车位装货。 2、 发货前，发货员先检查车箱是否有潮湿、无蓬布等不安全因素，如不合条件，要先经处理，方可装货。3、 发货条件具备后，按照货单组织搬运工装车及点数。在装车过程中不得发生饲料与地面摩擦现象。装车时应督促搬运工分批、分层装车，便于人员点数， 且包口向内，字面向上，应做到轻拿轻放。装车过程中，搬运工应自己清点

19、件数并向发货员报数，发货员必须亲自清点所发品种及件数，并将货位上发前发后数量与装车数目进行核对，确认无误后，督促客户加盖篷布，封好车后过磅出厂。4、 在装车过程中出现破包或损坏包，需经过保管员确认后，方可调换或重新打包缝口，对成品库内发生的破包或损坏情况，保管员应进行记载，每月进行一次汇总。（三） 成品库盘点1、 每天由保管员进行当日盘点，检查每日生产饲料及库存饲料的品种、数量，应查对验收实物和提货单据，应做到帐、物相符，并当日结清。2、 月盘点在每月25日进行，应在前一天下午做好盘点准备，打印出产、存、销月报表。3、 成品保管员，财务部人员共同进行月盘点，主管也应参加，需要时公司经理也应参加

20、，至少应对盘点结果进行审核。当盘点出现差异时，若数量较小，属于计量误差范围的，报厂长批准，再送财务部进行当日调帐，若误差较大，或人为原因造成，需写出书面报告，并有原因分析，还应提出改进计划，报告上一级主管，主管再报到总经理才能进行帐目的调整。 检验化验制度一、 化验室管理制度1、 目的是规范化验室管理，保证试验环境满足检验工作的要求和仪器设备的使用条件。责任人为化验室负责人和化验员。2、 化验室必须保持整洁和安静，保持良好通风。3、 严禁在化验室内吸烟、饮水、喧哗、打闹、娱乐。4、 所有仪器、物品必须摆放整齐，便于使用，不得随意改动。5、 化验室内试剂应有规范的标签，按试剂要求的条件存放；易燃

21、、易爆、有毒、有害物品单独存放。6、 下班前要断水、断电、断气。二、 样品抽取管理制度1、 取样原则：要保证所取样品具有代表性、随机性、一致性、真实性。2、 取样时间：检验部门接到原料部、车间、仓库的通知后，要及时采样。3、 取样方法；固体原料、辅料用取样钎，取出量至少为需取样量的四倍，按四分法分样。4、 取样数量：取样数量决定于被抽物料的总件数。每批产品总件10时，每件需取样；总件为10-100件时，取样为10；总件为100件以上时，取样量在10的基础上每增加100件多取3件。5、 采样后应及时分装入样品袋，密封，并贴上标签，写明样品产地、厂家、数量等信息。三、 样品检验分析判定制度1、 目

22、的是保证原料合格进厂、成品合格出厂。主要责任人为品管部负责人、化验员、库管员。2、 化验人员应严格按照操作规程进行检测原料和成品，对不合格的原料或成品立即通知品管部经理。3、 检验原始记录保存2年以后，由品管部经理同意方可销毁。四、 检品复检和合格判定制度1、 目的是建立样品复检制度，确保检验结果的准确性。2、 样品经检验不合格，或检测平行样结果不平行，须复检或重做。3、 发生检测异议时，品管部经理首先裁决；如争议双方仍未达成一致，由总部技术部最终裁定。五、检验记录管理、保存和合格证签发制度4、 目的是规范检验记录的书写要求。5、 化验员书写检验原始记录要完整，无缺页损角。6、 有检验数据、计

23、算公式。有检验员、审核人签名。7、 字迹清楚，色调一致。8、 有判定依据，有检验结论，无漏项。 9、将检验单和合格证分发到相关部门。 标准及质量保证制度为确保及提高产品质量符合管理及市场需求，各部门要严格按本规定执行。一、公司标准的制修订和管理1. 技术部负责公司企业标准、原料采购标准及相关技术标准按照国家有关标准的制修订，组织相关技术人员共同参与制修订。2. 技术部负责到技术监督部门进行公司企业标准的申请备案，并按照标准的有效期限规定提前做好标准备案申请准备。3. 已备案的企业标准原件在技术部保管，复印件提供给相关使用部门。4. 技术部负责标准在企业执行过程中的监督、检查工作，对不执行的有关

24、部门和相关个人提出处罚措施的建议，报公司执行。 二、质量管理部门的设立和职责公司规定由总经理负责公司的质量管理工作，品管部具体职责如下：1、开展对企业已生产的产品工艺改进和质量提高等研究工作，进行制造工艺方法的设计研究。2、确定新产品的验证工作条件、标准及检验方法，起草新产品、新工艺的验证方案，指导验证。 3、制定执行检查公司的全面质量管理制度和规定，有权对各部门的质量管理工作进行监督。4、参加销售例会介绍产品，解答技术方面的疑问，收集产品信息。5、出席公司的技术、生产决策及协调会议。 6、审核化验药品、仪器、添加剂等购置计划。7、负责审核部门人员培训计划，考核有关人员的业务技术水准。8、其他

25、由总经理指定及自行发展的工作。三、药物饲料添加剂使用规范：公司严格按照农业部饲料和饲料添加剂管理条例、允许使用的饲料添加剂品种目录要求使用；药物饲料添加剂严格按照农业部饲料药物添加剂使用规范、禁止在饲料和动物饮水中使用的药物品种目录、食用动物禁用的兽药及其化合物清单等文件执行。四、防止交叉污染的措施：1、所有原料入库时严格按照保管员的要求和相关保管规定要求执行，每种原料码垛整齐、间隔合理、标识清楚、使用记录按时填写。2、在安排生产时，须按照产品的适用对象对饲料进行分类，同一种类的产品可以连续生产，不需要做残留清理；同一种类的产品则按适用对象中动物的日龄分类，按先小后大的顺序生产。3、不同种类的

26、产品在连续生产时，中间必须用空放混合机闸门二次、敲击下料管道清理残留。4、每月在定期维修设备时统一清理机器内残留，及各粉尘点上的残留，所有残留弃之不用。5、所有成品入库时严格按照保管员的要求和相关保管规定要求执行，每种成品码垛整齐、间隔合理、标识清楚、发货记录填写准确。五、不合格品的处理措施： 1、所有原料进厂都要随机抽样化验，依据公司的原料采购标准等相关标准判定原料合格与否。若发现不合格原料报技术部，技术部视情况而定作退货处理或降级使用。2、所有入库原料在贮存、使用过程中若发现有霉变、虫蛀、哈败、含量及卫生指标达不到要求的视为不合格。不合格原料由品管人员确定，应挂上醒目的红色不合格牌，保管人

27、员应妥善保管、登记，严防与合格原料混贮混用。3、生产过程中出现的任何错料，均视为不合格产品，应由品管人员取样化验，保管员登记挂牌，待化验结果出来以后，由技术部拿出处理意见，生产部严格遵照执行。4、不合格成品一律不准出厂，由技术部提出处理措施，生产部和相关部门遵照执行。一旦产生不合格产品应立即查明产生的原因，并立即加以改进，以防止不合格产品再次产生。六、产品质量跟踪与客户投诉：1、公司销售内勤负责对客户进行产品质量跟踪，定期向客户、养殖场、业务人员询问产品使用情况，并且记录对公司产品质量的合理化建议和要求。 2、投诉可以发生在任何一个销售产品的公司。因此，在接到每一个投诉时，应及时认真处理，无论

28、是谁的问题都不应该互相推卸，要把它当作客户为我们提供在产品、质量、营销服务等方面深入改善的一个好机会，每一位员工都要好好利用。3、不论客户的以电话、书信、当面谈或任何方式向本公司人员投诉时，都须以诚恳态度认真仔细地将客户抱怨内容记录下来，转交有关部门和人员。4、若有客户投诉时，所辖区域销售人员应首先了解清楚，区别是产品质量投诉，还是营运服务投诉；无论是产品质量还是营运服务投诉，销售人员都必须及时赶到现场深入调查，但不宜过早下结论；只要涉及到钱物问题，不得直接答复，销售人员在外地两天以内，在当地当天即向主管经理汇报，并与有关人员商定处理意见。5、凡涉及到产品质量、数量、包装等问题的客户抱怨，必须

29、立即取证，同时要在周围一些用户进行详细调查，如确认问题属实，由公司主管协调有关部门研究处理。6、按照处理程序，公司相关部门将在尽快时间之内做出处理答复，销售人员应及时把最新情况告诉客户，整个投诉处理应在最短时间内完成。若客户的投诉最后证明与公司无关的，销售人员应向客户详细解释，并取得共识。若确是公司的问题，必须向客户真诚道歉，取得客户的谅解，并保证以后不再发生。若涉及到钱物问题，必须由总经理最后决定，并由相关人员与客户达成一次性解决方案。7、公司各部门相关人员必须高度重视客户的投诉，对照自已的工作，发现问题，立即改进，相同的错误，决不允许出现第二次。七、标签备案和签发管理(一) 目的：为了保证

30、生产和销售的需要，特制定包装物、标签、说明书、宣传资料等物品的采购、验收、使用管理规定。(二) 工作职责：1、 技术部部负责标签、说明书、宣传资料等物品的采购工作；2、 保管员负责包装物、标签的验收工作；3、 财务部负责所有物品付款单据的审核、结算工作；4、 销售部负责、文化衫、促销品等物品的采购工作；(三) 工作程序 A 包装物、标签的采购、验收、使用1、 采购：技术部根据本月生产量制定出下月包装物、标签的用量进行采购。2、 验收：保管员负责验收数量，品管员负责验收质量。 3、 使用：生产部根据生产任务单领取包装与标签。B 条幅、宣传品等物品采购、验收、使用1、 销售内勤提前十天制定说明书、

31、条幅、宣传资料等物品采购单报至销售部主管，销售主管根据市场需求情况选择印刷厂进行印制；2、 技术部负责说明书、宣传资料等物品编写、审订、验收工作，验收合格后由销售内勤开具入库单；3、 销售内勤负责条幅的验收工作，不符合要求的一律退货；4、 相关使用人员在使用过程中若发现错误应及时提出以便下次印刷时修订。安全卫生制度一、消防安全操作规程 （一）仓库消防安全管理制度1. 落实“谁主管，谁负责”的原则。2. 实行生产部经理责任人全面负责仓库的消防安全管理工作。3. 生产部经理必须掌握消防器材的操作使用和维护保养方法。 4. 仓库内各类货物的堆放严禁阻挡各种消防器材设备使用。5. 仓库内严禁吸烟，不准

32、烧焊（割焊），要动用明火的人员必须到生产部办理申请手续，批准后方可作业。6. 各类危险物品不准堆放在一般货物仓库内。7. 物品入库前应有专人负责检查，确实无火种等隐患后，方可入库。8. 仓库内的电器设备必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修，电工应严格遵守各项电器操作规程。9. 各类机动车装卸物品后，不准在库区内停放及维修。10.仓管人员离开仓库之前必须要关好门窗及一切电源，并严格检查是否有其他火灾隐患。11.仓库内储存的货物，按不同性质、类别分堆，堆垛之间应留出安全通道距离。具体规定如下：主要通道2.5-3米，墙距0.5-1米，堆距0.5-1米，垛距0.5-1米、柱距1米，堆垛距消防灭火

33、器材1.5米。12.仓库内不准住人（包括午休），不准搭建搁层，不准使用电烫斗、电炉、电钟、电烙铁、电视机及交流收音机等电器设备。（二）用电安全管理制度 1. 为防止用电造成火灾事故发生，凡动用电维修、安装各类用电设备者必须持证上岗。2. 非电工人员严禁动用、检查、安装各类用电设备，外来人员要动用电时必须到生产部门交用电说明，批准后方可作业。 3. 发现用电设施损坏、不安全（包括各类电器）应及时向生产部门汇报。4. 严禁使用不符合国家规定的插座和电线。5. 电工安装、维修用电设施时，一律严禁赤脚。6. 生产部和电工要定期对公司各类用电设备进行检查，如有发现各类电器、电线等用电设施损坏，及时更换。

34、7. 所有办公室、仓库、车间等部门人员在离开时要切断电源，防止火灾事故发生。8电器设备的安装、修理应由持证专业电工人员按照电气安全操作规程进行。9. 电器设备，线路不得超负荷运行，按规定电工在辖区责任范围每天须巡回检查，发现问题，及时整改。10.消防设备用电的电器线路应有防爆保护措施，并经常检修保养。11.电闸刀盒要保持完好，不准用铜铁丝代替保险丝。12.配电房和电器设备周围保持清洁，不得堆放杂物。13.用电保护装置规格应与用电设备容量相适应。 14.防雷静电接地设施保持性能良好，每年定期进行检测，电阻不得大于10 。15.各种照明灯具的发热部位不准直接接触建筑物的可燃构件，配电板、插座、继电

35、器、空调器等50厘米以内不准堆放可燃物品。16.电器线路设施每年定期进行彻底检查，线路老化，破损，要及时维修更换。17.因实际需要拉用临时电线应经工程设备部安全责任人同意，并报生产部批准，由专业电工进行安装，用后即拆。二、职工定期消防培训制度1. 为了保障消防安全，提高员工灭火作战力量，特制定本制度。2. 成立义务消防队，落实义务消防队训练计划，每月进行一次消防训练，并做好训练记录。3. 每年由公司领导组织全体员工进行一次大规模的消防灭火实战演习。4. 凡属本公司重点工种生产人员必须到消防局参加学习消防培训，培训上岗证后方可从事重点工种工作。5. 公司品控部是安全监察部门，除对本部门员工进行严

36、格学习培训外，还要经常深入到其他部门（仓库、车间）等，对其员工进行消防指导工作，形成人人会消防、人人重消防意识。5. 疏散完毕，安全部人员马上加入灭火自救并协助消防队灭火。6. 灭火疏散期间，安全部人员必须坚守工作岗位，参加灭火疏散行动，不得私自离岗，违者按公司有关规定处罚。三、安全生产保证体系（一）建立以副总经理为首的生产指挥保证体系，实行管生产必须同时管安全的原则，副总经理第一位工作就是抓安全，对本单位安全生产负责；分管生产的经理对正职负责；要大力加强和支持各级安全管理部门的工作，并督促其认真履行职责。（二）建立以技术负责人为首的技术安全保证体系。研究、制定和落实安全技术措施，编制有针对性

37、的施工组织设计或施工方案。组织安全知识普实及教育和安全技术知识培训工作。四、 安全生产检查制度（一）安全检查的内容1、检查本单位安全管理工作是否贯彻了党和国家的安全生产及劳动保护方针、政策和法规，单位领导对劳动保护的重视程度；是否建立健全了劳动保护组织和安全生产责任制。2、检查寻找生产现场的不安全的物质状态。即检查劳动条件、生产设备是否符合安全要求。如：检查机具设备的安全运行和保修情况；机电设备的防护装置；电气、锅炉、受压容器的完好情况；易燃、易爆、物品的储存、运输和使用情况；个人防护用品的使用和标准是否符合安全的要求；以及工作场所的通分、照明等。3、检查安全教育工作。查对职工的安全生产思想教

38、育，安全生产知识教育，以及特殊作业工种人员专业安全技术的培训；查特殊工种操作证、上岗证。4、检查生产作业场所和施工工地。查现场管理，寻找不安全因素，如检查用电是否规范，道路是否畅通；消防灭火器材数量是否充足，要求分布合理、取用方便、可靠有效。5、检查职工有无不安全行为。如违章操作、违章指挥、酒后作业、无证操作等。（二）安全检查的方式安全检查的方式大致分为四种：定期检查、突击检查、连续检查和特种检查。1、定期检查即列人计划，每隔一定时间进行一次检查的叫定期检查。检查的间隔时间可以是一周、一季、半年、一年或其他相适应的时间。这种检查可以是全面的综合安全检查，如有些设备（锅炉、受压容器、起重机械、消

39、防设备、锅炉压力表等）都应按照规定期限进行检查。2、突击检查，是无固定时间间隔的检查。可以根据已发生事故，进行排队、分析的结果决定突击检查，重要节假日和重要活动前也可以突击检查。3、连续检查，就是对某些设备的运行进行长时间的观察和检查。对某种设备的运行情况、工人的操作情况、使用防护品的情况，进行连续测试检查。能及时发现问题，及时纠正，以防发展成严重问题和事故。4、特种检查，由于新设备的安装，新工艺的采用，新建厂房的使用，往往会带来新的危险因素，因此，需要进行特种检查。 五、安全生产教育制度安全生产教育是提高职工安全操作技术水平，增强职工安全意识，贯彻“以防为主”的方针，提高职工队伍素质，搞好安

40、全文明施工的重要手段，各级领导和全体职工都应十分重视安全教育工作，因此有必要制定安全教育制度。（一）干部安全教育内容：中层以上领导干部安全教育内容：1、安全生产方针、政策、法规和制度，劳动保护意义、任务和内容。2、本工程安全生产特点，安全生产制度、本职安全生产制度和本职安全生产岗位责任制的具体内容。3、一般安全生产技术知识。4、明了违章指挥，违章作业的界限。5、工伤事故和调查，报告处理。6、安全值班注意事项和要求。7、如何搞好企业安全生产管理工作。（二）工人的安全生产教育内容：1、安全内容：1）安全生产的重大意义。2）国家安全生产方针、政策、规定。3）本工程安全生产形势，安全规章制度，安全纪律

41、等。4）本施工部门历史上的重大事故及应吸取的教训。5）防能电、防爆、防垮塌和事故急救措施。6）发生事故如何抢救、如何报告、如何保护现场。2、班组安全教育：1）本班组安全生产历史，安全生产特点，当前安全生产情况和存在问题及教训等.2）经常工作的地点和环境卫生要求。3）经常使用的设备安全装置，工具，仪器的安全使用要求及预防事故的方法。4）班组安全管理制度和安全活动要求。5）个人防护用品，用具使用维护知识。（三）特殊作业人员安全教育按国家标准执行（如：电工、个、焊工、操作工和机动车辆驾驶等）。（四）参加安全生产教育后，必须进行考核，考核成绩登记备案不合格者继续教育，直到考试合格为止，多次考核不合格者

42、，不参加工作。（五）各级领导还要做好经常性的安全教育工作，大小会议讲安全，安排任务讲安全，技术交底讲安全，交流经验讲安全，使安全教育工作贯穿生产活动的全过程。（六）安全教育形式： 1、集中培训。2、个别辅导新领导、新工人等上岗之前的安全教育。3、组织参观。4、班前，班后评比等。六、车间及仓库的卫生管理规定1、整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。2、整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。3、清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃

43、圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。4、清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。5、素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。6、安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。七、打扫标准 1、原料库房地面要时时保持清洁干净，进出货时有撒落原料等杂物时立即清扫。 2、设备要保持无粉尘。 3、除杂物、废弃物外所有物品摆放要合理规整。 4

44、、原料、成品必须摆放整齐。产品留样观察制度一、为对产品质量进行跟踪，以便改进质量工作，特制订本制度。二、品管员根据国家标准及企业标准对原料及产品进行抽样。三、品管员将样品混匀后按国标要求将样品分成两份，一份留存备查，一份按规定进行检测。同时对样品的名称、批号、采样基数、日期等详细记录。四、留存的样品要专人保管，防止生虫、霉坏或丢失。五、样品转移他人时，要办理交接手续并登记，用完后及时归还。六、样品保留期为保质期后二个月，在样品过期限后按规定由品管员处理。七、留存的样品为公司的技术机密，未经品管主管同意任何人不得私自拿用样品。计量管理制度计量管理工作贯穿在产品生产中的每个环节，执行和维护计量管理制度是企业每个职工的职责。为了加强企业的计量管理，保证量值传递的准确可靠，有利于生产，节约能源，提高经济效益，促进企业进步，保持产品质量的稳定性，特制定本制度。一、外购各类计量器具，由使用部门填写“计量器具请购单”。待主管人及总经理同意后，采用部门按审批意见进行购置。二、外购的计量器具，入库前必须送品控部检定。外购的计量器具经检定合格，方可入库和办理财务报销。三