旁站监理方案(省电子集团南沙总部基地)

1、广东省电子信息产业集团南沙总部基地项目一期工程旁站监理方案 编写：（专监等编写人员签名） 审批：（总监理工程师签名） 广州市宏业金基建设监理咨询有限公司 广东省电子信息产业集团南沙总部基地项目一期工程项目监理部日期： 年 月 日 目 录一、 工程概况二、 旁站监理依据和范围三、 旁站监理的程序及措施四、 旁站监理施工质量要素的控制五、 本工程关键部位及关键工序的质量控制要点六、 加强对旁站监理过程中的安全生产、文明施工的监督和管理七、 旁站监理人员岗位职责一 、 工程概况 广东省电子信息产业集团南沙总部基地项目位于广州市南沙区南沙街资讯科技园南侧， 珠江口附近，环市大道南与滨海路之间，逸晖路东

2、侧，场地内地势较平坦，钻孔孔口标高位于7.178.06米，建筑物0.000相当于绝对高程（广州城建高程）+8.900米； 工程规模： 33796地下室加上24000科研办公大楼 总 投 资： 约人民币20000万元 建设单位：广东省电子信息产业集团有限公司；监理单位：广州市宏业金基建设监理咨询有限公司；施工单位：河北建设集团有限公司；设计单位：核工业衡阳第二地质工程勘察院广州分院。二、旁站监理依据和范围1）旁站监理依据：1、建设单位与施工单位签订的本工程承包合同；2、建设单位与监理公司签订的本工程施工监理合同；3、正式的工程项目勘测资料、设计图纸和其它有关文件；4、国家、地方现行建筑工程质量评

3、定标准及施工验收规范；5、建设部工程建设监理规定、广东省建设工程监理管理条件、房屋建筑工程施工旁站监理管理办法等规定的相应内容。2）旁站监理范围： 该项目监理旁站的范围：基坑支护工程中旋挖桩，内撑梁、冠梁、腰梁等砼 浇筑，内撑梁、冠梁、腰梁等节点钢筋隐蔽过程，水泥搅拌桩、旋喷桩施工，锚索注浆与张拉。三、旁站监理的程序及措施（一）旁站监理的程序1. 施工单位须在关键部位、关键工序施工前24小时书面通知住现场的项目监理人员，总监理工程师确认准备工作就绪后签认申请表并安排好旁站监理人员实施旁站监理。2. 旁站监理人员应当认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现

4、和处理旁站监理过程中出现质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。3. 旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工单位有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工单位立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的或存在重大安全隐患，可能造成人员伤亡事故的，应当及时向总监报告，由总监下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。4. 应旁站的关键部位、关键工序施工，监理人员必须跟班旁站监督，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。在本工程监理旁站过程中，我项目监理部的监理人员将按以下程序流程对

5、施工过程进行旁站监理，以确保工程施工质量。制定旁站监理方案旁站监理方案送业主、承建商，抄送质监站审批承建商作业计划承建商旁站部位施工前24小时通知监理安排旁站人员检查施工准备情况纠正施工偏差，有危及工程质量的向总监报告平行检查旁站监理施工全过程承建商质检员、监理签名填写旁站监理记录表监理工程师检查旁站记录下道工序施工（二）旁站监理的措施1. 在工程开工前，项目监理部根据工程制特点制定本旁站监理方案，确定旁站的关键部位、关键工序和旁站控制要点。2. 旁站监理人员熟悉施工图纸、检测方法和技术规范、标准，为现场旁站监督作准备。3. 审批承建商的施工方案和施工作业计划。检查施工准备情况，包括人员到位、

6、施工机械情况、材料准备情况和上一工序验收情况，只有在施工准备完成，符合要求时才允许施工，4. 检查天气情况，判断是否具备旁站部位所要求的作业天气条件或根据天气情况要求承建商采取相应的作业措施。5. 检查使用的材料是否符合要求，如有偏差立即进行处理，禁止不合格的材料用于工程。6. 检查施工过程情况、施工方法、工艺、以及制定的质量保证措施的执行情况，如砼的浇筑顺序、厚度及施工缝的留置是否符合要求，出现偏差及时纠正，保证施工质量和施工安全。7. 施工中因意外发生停工，应记录停工原因及承建商所采取的处理措施。8. 将所发生的情况及现场检验结果详细记录在旁站记录表中，做到“记我所做”，以便事后跟踪，检查

7、。9. 项目总监理工程师定期检查旁站记录表，总结关键部位、关键工序的施工经验，与承建商一起制定措施，防止再次发生系统偏差，并减少偶然偏差的出现。四、旁站监理施工质量要素的控制（一）施工人员管理A、 监理工程师负责查验承包商现场质检人员和特殊工种持证上岗人员的符合性，并办理质检员人员和所需的焊工、土石方机械操作工、混凝土工、钢筋工、防水工等特殊工种人员上岗手续。B、 监理工程师负责检查监督承包商现场质检人员和特殊工种人员的一致性和验证他们的素质，以保证现场质检人员和特殊工种人员能够胜任所担负的工作。C、 监理员负责检查承包商现场质检人员到岗、特殊工种人员上岗情况和工作情况。（二）施工设备的控制A

8、. 监理工程师负责查验需要旁站监理的关键部位和工序施工所需的施工机械的可用性和适用性，办理准用手续，以保证施工机械的过程能力满足施工需要。B. 监理员负责检查施工机械的使用和维护保养情况，以使其始终保持良好的可用状态。（三） 材料质量的控制A、 监理工程师负责检查需要旁站监理的关键部位和工序施工所需的建筑材料的符合性和可用性，并审查本工程所需的水泥、砂 、碎石、水、钢筋、钢材、焊条等材料的准用和代用手续。B、 监理员负责检查材料的贮存、堆放、搬运、标识、使用情况，保证贮存、堆放、搬运的合理性，标识的正确性和明确性，使用的正确性，严禁不恰当地贮存、堆放、搬运、标识、使用和误用。C、 主要原材料质

9、量控制标准一览表材料名称依据和标准控制方法质量记录砂、碎石普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法JGJ52-2006见证取样、外观检查、查验质量记录砂、碎石复验报告水 泥硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175 和矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB1344见证取样、外观检查、查验质量记录出厂合格证或质量证明书、水泥物理性能试验报告钢 筋钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499见证取样、外观检查、查验质量记录产品合格证、出厂检验报告、钢筋复验报告焊 条普通低碳钢焊条GB/T5117低合金钢焊条GB/ T5118外观检查、查验质量记录 出厂合格证或质量证明书外加剂混凝土外加剂GB8076

10、-2008外观检查、查验质量记录产品许可证、出厂合格证、试配资料（四）施工方法的控制A、 监理工程师负责审查需旁站监理的关键部位、工序的施工程序、工艺方法和质量检测方法的正确性和可行性，并办理审查确认手续。B、 阐明施工顺序、工艺方法和质量检测方法的施工文件，包括但不限于：a施工组织设计或项目质量计划；b施工方案或施工程序。C、 监理员负责检查监督承包商按认可的施工文件进行施工。（五）工程建设强制性标准情况控制A. 监理工程师负责识别需要旁站监理的关键部位、关键工序施工所涉及到工程建设标准强制性条文。B. 监理员负责检查监督承包商在需要旁站监理的关键部位、工序施工过程中执行工程建设强制性条文的

11、情况。C. 监理工程师检验发现承包商在所需旁站监理部位，违反工程建设强制性标准行为的。有权责令承包商立即整改，发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其它应急措施。（六）施工环境和条件的控制监理工程师负责检查控制所需旁站监理部位，施工场地的各种管线和其他设施、工程地质和水文地质、气象条件、排水条件、供水供电及上一道工序等施工环境及施工条件的符合性和适用性。五、本工程关键部位及关键工序的质量控制要点（一）旋挖桩砼浇筑 1、灌柱桩用的材料和混凝土等级强度必须符合设计要求和规范规定。监理人员必须进行观察检查和检查材料的合格证、试

12、验报告。2、在混凝土浇筑前，监理人员应检查成孔深度和桩底沉渣厚度。成孔深度必须符合设计要求。以摩擦为主的柱，沉渣厚度严禁大于300mm；摩擦端承桩沉渣厚度严禁大于100mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于50mm并符合设计要求。并做好记录。3、桩的位置偏移不超过允许误差。垂直于桩中心线不大于d/6且不大于200mm；沿桩基中心线不大于d/4且不大于300mm。4、垂直度按设计要求或不超过H/100mm。5、钢筋笼的主筋、箍筋间距及直径、长度不超过允许误差；检查钢筋笼的焊接和定位固定，不允许有升降或下沉现象。6、检查混凝土配合比和坍落度，混凝土石子宜用卵石或碎石，最大粒径为40mm；含砂率宜

13、为4050%，并宜用中砂，水下混凝土宜掺用外加剂。7、采用导管法浇筑混凝土时，导管下口埋入混凝土面以下26m，严禁导管提出混凝土面。水下混凝土必须连续施工。8、必须控制最后一次浇筑量，桩顶标高及浮浆处理符合设计要求。9、采用商品混凝土时，做好每车混凝土坍落度的记录。根据混凝土浇筑情况，旁站监理人员监督留置试块和送检，并检查试验结果。10、监督振捣情况，不能漏振、过振。11、实际浇筑混凝土严禁小于计算体积。套管成孔灌注桩任意一段平均直径与设计要求直径之比严禁小于1。（二）、内撑梁、冠梁、腰梁等节点钢筋隐蔽过程1.准备工作。(1) 熟悉图纸和掌握本工程的监理规划和钢筋混凝土工程监理实施细则和有关强

14、制性标准。(2) 检查施工机械设备（钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋连接机械）的性能是否满足工程质量要求。2.旁站监控的要点。(1) 检查钢筋的品种、规格是否符合图纸设计要求。(2) 检查钢筋焊接的连接长度、焊缝厚度、焊条、焊剂的型号是否符合施工规范要求。(3) 检查钢筋机械连接质量是符合钢筋机械连接技术规程的要求。(4) 检查钢筋绑扎所用铁丝的型号、绑扎方法、绑扎点的数量是否满足钢筋不位移的要求。(5) 检查钢筋的数量、位置是否符合图纸设计要求。(6) 检查钢筋的连接方式、接头的位置、接头数量、接头面积百分率是否符合施工规范及图纸设计要求。(7) 检查钢筋的锚固、搭接长度、位置、箍筋

15、及附加钢筋的设置数量、规格、位置、钢筋保护层的厚是否符合规范要求。(8) 浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否固定牢固，避免振捣混凝土时钢筋位移变形，确保钢筋保护层厚度符合要求。(9) 检查梁柱节点处的梁主筋是否在柱纵筋内侧，梁、柱交接处核心区的箍筋是否按要求设置。(10) 在混凝土浇筑过程中督促施工人员防止踩踏钢筋，要求派钢筋工专门负责修理调整。（三）、内撑梁、冠梁、腰梁等混凝土浇筑：1、浇筑前对模板位置、尺寸、垂直度及支撑系统钢筋，预埋件的数量，位置逐一检查，发现问题要求施工单位改正。2、检查与砼直接接触的模板是否清除淤泥和杂物，用水湿润（地基基土应有排水措施），模板是否密缝。3、砼强度等级必须

16、符合设计要求和规定。4、采用商品砼时，检查核对商品砼的来料单是否符合设计要求。检查砼运输浇筑延续时间不得超过规定要求。浇筑时应对每车砼坍落度进行测定，如发生离析现象应在浇筑前进行2次拌合。5、施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件及铁件留置方案应在施工组织或方案中设计，经监理工程师审查后施工。6、监理人员在旁站过程中，严格按混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）规定控制施工质量。7、旁站监理时，还应注意以下质量控制要点：（1）混凝土自由倾落高度不应超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则应采用串筒，斜槽，溜管等下料。（2）砼的浇筑应分层连续进行，分层浇筑高度为振捣器作用部

17、分长度的1.25倍，使用插入或振捣器应快插漫拔，插点要均匀，逐点移动，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下层5，以消除两层间的拉缝。（3）浇筑应连续进行，如必须间隔应在其前层砼凝固前，将次层砼浇筑完毕，间隔最长时间按水泥品种及砼凝结条件确定并符合规定。（4）浇筑竖向砼前，底部应填50100厚与砼成分相同的水泥砂浆。（5）应经常检查观察模板，支架钢筋预埋件与预留孔的情况，发现有变化、移动时应停止浇筑，在已浇筑的砼凝结前修整完好。（6）在浇筑与柱连成整体的梁和板时,应在柱浇完停留1-1.5小时,给柱足够的预沉量和收缩量，再浇梁，以防接缝处裂缝。 (7) 监督混

18、凝土振捣情况，不能漏振、过振。 (8) 根据有关规定，旁站监理人员监督后置试块和送检，并检查试验结果。 （四）水泥搅拌桩、旋喷桩施工（1）水泥的质量控制 水泥的质量控制是水泥搅拌桩施工质量控制的关键，故所用水泥品种和质量应符合设计及规范要求。水泥进场之前，必须由现场监理见证并抽样做安定性、强度等试验，检验合格后方可进场使用。进场水泥数量应能满足施工进度的要求，不合格或过期、受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用。施工用水应为人畜饮用水，若用自然水源，应做水质分析，检验合格后方可使用。（2）桩位质量控制机械设备进场前，要进行场地规整、清理，施工地面要求比桩顶设计高程高500 mm。施工单位应按照设计

19、的搅拌桩平面布置图放样并编号，在桩位处地面钉设不易更改的标记（现场一般采用筷子和石灰粉），放样成果经监理工程师检验合格后，桩机方可开始施工。 施工中应保持搅拌机底盘的水平和导向架的竖直，在桩机井架的正面和侧面一定要吊挂垂球，垂球重量不小于2kg，防止施工时桩机倾斜而导致检测时桩体无法检测到底。搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不得大于50mm。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，应在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。（3）水灰比质量控制 水灰比是水和水泥按重量计算的比例，规范要求的水灰比在0.45 0.55之间。水泥宜使用强度等级为32.5级以上的

20、普通硅酸盐水泥。施工时按设计或工艺试验确定的水灰比在制浆罐中进行标准拌制，同时在现场用比重计测定标准配制的水泥浆的比重并做好记录。施工过程中监理工程师随时抽查、检验水泥浆比重，以保证水泥浆水灰比满足设计要求。 制备好的浆液还应不停地搅拌，使其均匀稳定，不得离析或停置时间过长，超过2h的浆液应降低标号使用；浆液倒人集料时应加筛过滤，以免浆内产生结块损坏泵体。（4）桩长的质量控制 1：钻杆标线控制法：施工之前先丈量钻杆长度，可用红色油漆在钻杆上划出桩长长度，并作明显标志（桩长应不小于设计要求），以便掌握钻杆钻人深度、复搅深度，确保达到设计桩长的长度。2：度盘读数控制法：采用带有度盘读数器的钻机，利

21、用钻机上控制钻杆钻入深度的圆盘，通过指针读数可直接反映出钻桩的长度。注意开钻之前，指针读数必须为零。3：根据实际施工经验，水泥土搅拌法在施工到顶端0.30.5m范围时，因上覆压力较小，搅拌质量较差。因此，施工的桩顶标高应比设计确定的基底标高高出约0.5m待开挖基时，再将上部桩身质量较差的0.5m桩段凿去。（5）搅拌速度及每米水泥用量控制 为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，各监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。严格按设计桩位、桩长、桩数、喷浆量以及实验确定的参数施工。搅拌桩的完整性、均

22、匀性、连续性、无测限抗压强度应满足设计要求。搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对桩身强度的影响。 每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。对每根成型的搅拌桩重点检查水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。施工时因故停浆，应及时记录中断深度。宜将搅拌机下沉至停浆点以下+ 0.5m待恢复供浆时再喷浆提升。若停机超过3h，为防止浆液硬结堵塞，宜先拆卸输浆管路，予以清洗。在12h内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于l00cm，超过12h应采取补桩或注

23、浆措施。喷浆搅拌过程中，如果发生事故停机超过30min,要拆卸管路，排除灰浆，妥善清洗干净输浆管路，严防水泥浆结块，每日完工后需彻底清洗一次。灰浆泵需要定期拆开清洗，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁，确保搅拌桩成桩均匀和止水效果良好。水泥搅拌桩的施工顺序宜采用从中间向外围进行，或由一边推向另一边的方式施工。水泥搅拌桩施工完成28d内不得有任何机械在上面行走，28d以后要按建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)要求进单桩复合地基承载力检测，复合地基承载力不得小于施工地段设计要求的承载力。待检测合格后，方可进行上部基础施工。(五）、锚索的施工质量监理 对于锚索施工，重点监控其工艺流程： 锚索

24、定位锚索钻机就位造孔至设计深度；清孔、抽出钻杆安装锚索二次清孔注浆二次注浆张拉锁定 。 （1）锚索成孔的检查：监理人员采取全检的方式检查所有的锚索位置、孔径、孔身长度等。锚索孔身长度要求必须大于设计长度30cm；锚孔的倾斜度要求符合设计要求,且允许偏差1；锚索位置允许偏差100mm。安放锚索前，对湿式造孔要用水冲洗，直至孔口流出清水为止；对干式造孔要用高压风将孔内岩粉和积水清除干净。 （2）锚索的制作须重点监控以下几点：锚索母材必须选用合格的钢铰线（有相关合格证以及复检试验报告）；锚索钢铰线一次成型不得设接口接长；按设计要求留足够的张拉锚固长度；钢铰线采用塑料软管进行封装，安放锚索时应格外小心

25、，以免划破管壁水泥浆渗入而减少张拉的有效长度。 （3）锚索张拉过程的监控。锚索按要求进行高压注浆，压浆中应严格控制其水灰比（0.380.45），第一次注浆压力为0.51.5Mpa，在第一次注浆体达到5Mpa左右时，进行第二次注浆，二次注浆管在下端1/3范围内开孔；养护78后，待锚固体强度大于15Mpa并不小于设计强度的70%，方可张拉；张拉过程宜采用隔二拉一的方式进行，以防周围土体松弛失去作用，按设计要求达到锚杆锁定力后即用夹具进行锁定。此过程监理进行旁站监控，并记录有关数据。其主控项目是锚索锁定力，按设计要求达到fpy=350KN。 一般控制项目：锚索位置：允许偏差100mm；钻孔倾斜度：允许偏差1；注浆量：按其水灰比0.380.45控制，至孔内渗出水泥浆体为止。 六、加强对旁站监理过程中的安全生产、文明施工的监督和管理1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格