江西盐产业链

1、附件:四）落实环保措施，为加快盐产业发展提供安全保障?3?2?江西省盐产业发展指导意见 （目录 ）一、发展基础 ?1?（一）资源概况 ?1?（二）江西盐产业发展现状 ?2?（三）发展背景 ?3?二、发展思路 ? ?6?（一）指导思想 ?6?（二）基本原则 ?7?（三）发展方向 ?8?（四）发展目标 ?9?三、重点发展项目 ? ?1?1?（一）两碱及两碱配套利用项目 ?1?2?（二）精细化工项目 ?1?4?三）生物化工项目?2?4?四）配套基础设施项目?2?6?四、发展措施 ?2?7?一）切实加强领导，为加快盐产业发展提供组织保障?2?7?二）合理配置资源，为加快盐产业发展提供资源保障?2?8?

2、三）完善配套政策，为加快盐产业发展提供政策保障?2?9?（五）扩大有效投入， 为加快盐产业发展提供项目保障 ?3?2?（六）依靠科技进步， 为加快盐产业发展提供技术保障 ?3?3?（七）完善激励机制， 为加快盐产业发展提供人才保障 ?3?4? 附：江西盐产业链 ?3?5? 4江西省盐产业发展指导意见江西岩盐资源丰富， 且分布集中， 具备建设盐产业基地的资 源基础。 但是长期以来， 我省岩盐资源的开发利用基本停留在制 盐层面， 一直没有形成产业优势和经济优势。 面对越来越突出的 资源、能源等瓶颈制约因素，必须全面树立和落实科学发展观， 充分利用我省丰富的岩盐资源， 大力发展氯碱、 有机氯等高附加

3、 值的盐深加工产品， 把我省赣中地区打造成具有经济优势的盐产 业基地，为江西经济发展提供重要的基础产业支撑。根据省委、 省政府的统一部署， 为了合理开发利用我省岩盐 资源、加快培育壮大盐产业， 特编制 江西省盐产业发展指导意见。一、发展基础（一）资源概况我省岩盐资源丰富，保有储量为 115.5 亿吨，居全国第 6 位，其中：基础储量 103.36 亿吨，占 89.5% ，资源量 12.14 亿 吨，占 10.5% 。主要分布在清江盆地的樟树市、 新干县和会昌盆 地的会昌县，其中：清江盆地保有储量为 106.04 亿吨，占全省 的 91.82% ；会昌盆地保有储量为 9.46 亿吨，占全省的 8

4、.18% 。 我省岩盐矿产资源具有五大特点： 一是矿床规模大。 清江盐矿田 东西长 17 公里、南北宽 9 公里，面积为 133.6 平方公里，矿层 多达54层，单层厚度达 23米，主矿层可达10.8米，累计厚 度4060米，最大可达194.93米。勘探报告所确认的氯化钠保有储量为 106.04 亿吨，其中工业储量占 92% 以上，属特大型 盐田。二是矿石质量好。氯化钠品位一般为60%80%，单样最高可达 98.95% ，水溶有害组份低微。 勘探报告审查结论表明， 清江盆地是个巨大的岩盐矿体， 岩盐质量好， 可作为工业用盐和 食用盐。三是开采技术条件简单。 清江岩盐矿区的盐田构造简单， 岩盐矿

5、体埋藏深度适中 （一般为 6001100 米），目前采用水溶 法开采，吨盐（卤水氯化钠折百）开采成本仅 18.6 元，成本低、 安全（露天开采） ，而且采空区不会形成地面塌陷、沉降、地裂 等地质灾害隐患。 四是矿石可选性好。 采用水溶法开采就有很好 的选矿效果， 所采卤水经简单蒸发水分还原成固体， 矿产品氯化 钠品位可由原岩盐的 68% 提高到 95% 。五是开发利用潜力大。 由于开采技术的提高，采矿回收率已由建矿初期的6% 提高到现 4 在的 21.6% ，而且还将逐步提高，按现在的采矿回采率水平21.6% 计，可采氯化钠储量 20.6 亿吨，按年产 200 万吨氯化钠 计，可采 1000

6、年。此外，我省还具有发展盐产业下游精细化工产品的辅助资 源，其中萤石资源储量 958.9 万吨，居全国第 4 位，电石用灰岩 储量 8800 万吨，制碱用灰岩储量 3680 万吨。我省盐产业发展 应依托这些丰富的非金属矿产资源，特别是萤石资源、石灰石、 石英石等，着重发展有机氟、 有机硅等精细化工产品， 这是我省 盐产业发展的一个比较切实可行的特色发展模式。（二）江西盐产业发展现状目前，我省制盐设计生产能力约为 205 万吨 /年、硫酸钠总 生产能力约为 10 万吨 /年，集中分布在江西盐矿、 中盐新干盐化 有限公司、 江西富达盐矿和九二盐矿四家制盐企业。 主要盐化工 企业有江西电化高科有限公

7、司、九江新康达化工实业有限公司、 江西星火化工厂、南昌氯碱总厂、江西蓝恒达化工有限公司等。 主要化工产品有芒硝、烧碱、液氯、盐酸、次氯酸纳、漂白粉、 三氯氢硅、 3，3- 二氯联苯胺、硅烷偶联剂等。烧碱总生产能力 约 25 万吨 / 年，纯碱工业基本为空白。 盐和两碱以及下游产品年 产值约 20 亿元。近年来， 我省岩盐资源利用水平有了很大提高， 岩盐出采率由上世纪九十年代时的 6% 提高到 21.6% 左右，吨 盐（折纯）所需卤水的开采成本降为 18.6 元。从我省盐产业现 状来看，存在着原盐供大于求、盐资源基本外销， 盐化工产业链 较短，产品附加值不高，缺少优势企业支撑等问题。 从我省盐产

8、 业长远发展分析， 主要存在三个制约因素： 一是工业用电价格较 17高，煤炭的储量和质量上不能满足盐产业的发展要求；二是盐岩集中区公用工程和动力工程等基础设施不配套； 三是缺乏高素质 的化工技术和管理人才。（三）发展背景1、世界盐产业发展现状及趋势制盐工业 目前，世界盐的年产量为 2.14 亿吨，集中分布 在美国、中国、德国、印度、加拿大等 5 个国家，占世界总产量 的 55% 以上。国际工业盐的贸易量较低，各国家和地区的产需 基本平衡。 国外制盐工业基本上实现自动化生产水平， 主要的生 产企业有美国的莫顿盐业公司、嘉吉公司、 阿克苏公司、美国盐 业集团、 IMC 公司，澳大利亚的丹皮尔公司、

9、 阿克苏公司合资厂， 加拿大的哈瑞化学公司，法国的莫顿国际盐业公司的合资厂等。氯碱工业 2005 年世界烧碱生产能力达到 5560 万吨 /年，产量 5173 万吨，主要集中在美国、西欧和亚洲，占世界总生产 能力的 80% 左右。世界氯碱产业近年来得以迅速发展的关键是 氯碱与石化工业的联合， 采取多种形式的联合将是氯碱及有机氯 产品等行业健康持续发展的主要趋势， 有利于平衡生产和降低综 合成本。 目前世界氯碱工业的发展以结构调整为主， 预测今后几 年世界氯的年均增长率在 2%左右，烧碱的年均增长率约 1.5% ， 烧碱将面临产能过剩、市场竞争加剧、价格下跌的压力。纯碱工业 2005 年世界纯碱

10、的总生产能力接近 4500 万吨， 产量约 4200 万吨。生产能力主要集中在中国、美国、西欧、前 苏联 /东欧。以上四个地区的总能力占世界总能力的 90% 。预计 今后 5 年，世界纯碱需求的年增长率约为 2-3%精细化工 在科学技术飞速发展的今天， 精细化工的发展程度已经成为当地化工技术水平的重要标志。 西方国家化学工业的 精细化率在80年代一般为45%55%，目前已上升到65%左右， 营业额已超过 3800亿3900亿美元，美国、欧洲、日本三地 的总营业额约占全球专用化学品营业额的 77% 左右。目前，含 氯和含氟的精细化工产品是世界精细化工研发的重点。 特别是含 氟的精细化工产品， 如

11、氟树脂、 氟橡胶、 含氟制冷剂、 含氟医药、 含氟农药以及含氟表面活性剂等，这类产品的开发应用备受关 注，呈现良好的发展态势。2、我国盐产业发展现状及趋势制盐工业 我国盐业历史悠久， 是世界产盐大国， 海盐产量 居世界首位。 2005 年，我国盐产量约 4455 万吨。盐的消费结 构中，纯碱和烧碱用盐约 4110 万吨，占国内盐产量的 92% ；其 它工业用盐和食用盐约 740 万吨，供需基本平衡。目前我国盐 业产业优势明显，主要体现在资源丰富，资源开采成本低， 产品 质量高等方面。但还存在着生产能力过剩、 产品结构单一、 工艺 技术较落后和企业结构不合理等问题。 工业盐的用量与盐化工的 发展

12、密切相关，其中主要是纯碱、烧碱的发展， “十一五”期间我 国纯碱增长速度在 6% 左右，烧碱的增长速度在 10% 左右，因此， 对工业盐的需求增长速度也将在 8% 以上。氯碱工业 2005 年烧碱生产能力达 1570 万吨 /年，产量为 1240 万吨。我国约有氯碱企业 190 多家，生产集中度较低，山 东、江苏和河南等省份氯碱企业相对密集。 2005 年我国烧碱表 观消费量 1158 万吨。氯产品最大的加工产品是聚氯乙烯 （PVC ），2005 年我国 PVC 树脂总生产能力约 850 万吨 /年，产量为 649.2万吨，主要消费地区在华东、华南和华北地区，预计未来国内PVC 消费仍将以华东

13、、华南和华北地区为主，但随着国家对中 西部地区开发力度的加大及中西部地区基础设施的大规模兴建， 中西部地区 PVC 消费量将会不断增加， 我国 PVC 树脂存在较大 的发展空间。目前中等发达国家人均 PVC 消耗量多在 25 公斤， 而我国 PVC 人均消费量约 6 公斤，因此，我国 PVC 市场仍然 潜力巨大。 我国 PVC 市场将出现需求增长的高峰期， 预计 2010 年我国 PVC 树脂的需求量将达到 1200 万吨左右， 2015 年中国 PVC 树脂的需求量将达到 1700 万吨左右。纯碱工业 2005 年，我国有纯碱生产企业近 50 家，能力约 1450 万吨/年，产量 1410

14、万吨。 2005 年，纯碱出口 177 万吨，进口 7 万吨，国内消费约 1240 万吨。预计未来 5-10 年，我国 对纯碱的需求年均将以 6% 左右的速度增加，才能满足国内消 费及出口需求，因此我国纯碱工业仍有一定的发展空间。精细化工 我国精细化工已经形成了科研、 生产和应用基本 配套的工业体系， 许多品种已经位居世界前列， 如染料的年产量 和出口量均居世界第一， 涂料也成为世界第三大生产国； 农药产 量位居全球第二位。 目前，国内约有 5000 家精细化工生产企业， 生产精细化工产品 8000 多种，实现产值 1100 亿元，其中约 1500 家规模较大， 并有近百家已具备世界级领先技术

15、水平， 已成为该 领域主角。 国内化工行业精细化工产值占化工总产值的比例已突 破 40 。预计 2010 年我国精细与专用化学品的产值将超过 3000 亿元。与国外相比，我国含氟精细化工还有一定差距，存在“使用超前、研发滞后”的问题。由于国外技术的垄断，我国加大了 含氟精细化工品的研发力度， 目前开发出百余种含氟有机中间体 及精细化学品，生产能力快速增强。二、发展思路（一）指导思想 牢固树立和落实科学发展观，按照走新型工业化道路的要 求，坚持以市场为导向，以集约利用资源为原则， 以延伸产业链 为核心，以重大项目为突破口，充分利用我省储量丰富、分布集 中的盐资源优势， 统一规划， 在稳定现有制盐

16、生产能力的基础上， 大力发展性能好、附加值高、 市场需求大的深加工产品，为江西 经济发展提供重要的基础产业支撑， 将我省赣中地区打造成具有 产业优势和经济优势、在全国具有重要地位的盐化工生产基地。二）基本原则做大做强我省盐产业的战略方针是：规划引导、政策激励、 项目突破、市场运作、上下联动、有序管理。具体遵循以下基本 原则。1、坚持统筹规划、分步实施的原则。 要按照高起点、高标 准的要求， 综合考虑国内外盐产业的发展趋势， 充分分析我省及 周边省份盐产业发展态势和市场环境， 制定科学的发展规划。 在 实施规划过程中， 要充分结合资金、 项目等启动条件和产业链方 案，逐步分期实施。2、坚持综合选

17、址、配套建设的原则。 要综合考虑我省的资 源分布、产业基础、能源、交通运输、环境等因素，科学选址， 建立我省的盐产业发展基地， 并按照规划的要求， 做好基地的配套设施建设。3 、坚持市场导向、 产业延伸的原则。 要坚持以市场为导向， 拉长产业链，加强矿产资源管理，限制原料性产品出口或输出， 大力发展科技含量高、 附加值高、 市场需求大的盐产业精细化工 产品，依托招商引资，建设一批核心项目。4、坚持规模发展、相互协作的原则。 在基地建设项目要通 过提高生产规模和技术装备水平来降低生产成本。 要形成产业内 适度集中、企业间相互扶持、上下游资源共享、大企业为主导、 中小企业协调发展的格局。5、坚持节

18、约资源、保护环境的原则。 按“资源-产品 -再生资 源”循环经济的发展要求，促进资源的规模化、集约化开采利用， 提高资源综合利用率。 同时要特别重视生态环境保护， 坚决执行环保一票否决制，努力实现清洁、安全生产（三）发展方向根据以上发展思路， 结合我省实际， 我省盐产业将重点发展 制盐工业、两碱工业、精细化工和生物化工四大系列产品。1、制盐工业制盐产业链方向：盐卤T工业盐T食盐T营养盐。制盐工业主要是淘汰传统制盐工艺， 引进盐硝联产工艺， 稳定现有的真空 制盐的生产规模，生产工业用盐、加碘食盐，开发沐浴盐、海水 产品养殖用盐等产品。2、两碱工业纯碱产业链方向：盐卤T工业盐T纯碱（重质纯碱、轻质

19、纯碱）、氯化铵T精细化工产品。重点开发纯碱主要下游产品有硼砂（四硼酸钠） 、红矾钠、 氧化铝、 合成洗涤剂、 日用玻璃制品、 肥皂、平板玻璃、硅酸钠（包括偏硅酸钠）、合成洗衣粉、三聚 磷酸钠等。烧碱产业链方向：石灰石、煤，盐T电石、氯、氢、烧碱T 聚氯乙烯（PVC）T各种PVC制品（主产业链）。重点开发烧碱 的应用领域有纺织工业中的人造丝（粘胶纤维） 、印染、肥皂、 合成洗涤剂、造纸、漂白、塑料等行业。盐酸产业链方向：盐卤T烧碱、盐酸T稀土等深加工产品。副产品氢除用于合成 HCl 制盐酸外，还可用于植物油加氢生产 硬化油，炼钨、生产多晶硅等金属氧化物还原，有机化合物的合 成加氢等。3 、精细化

20、工以氯产品为龙头，开发无机氯和有机氯等精细化工产品系 列，并结合我省的萤石资源，开发有机氟产品系列。氯产品系列：无机氯发展液氯、盐酸、氯化锌、氯化钡、氯 磺酸、漂粉精、氯酸钠、次氯酸钠、三氯化铁、三氯化铝、聚合 氯化铝等。有机氯发展聚氯乙烯、氯化聚丙烯、氯化聚乙烯 （ CPE ）、氯化聚氯乙烯（ CPVC ）、甲烷氯化物、氯化苯、氯化 石蜡和环氧氯乙烷、环氯丙烷、光气、三光气、氯乙酸、三氯氢 硅、氯乙酰氯、氯丁橡胶、二氯乙烷、三聚氯氰、氯化亚砜、氯 代异氰尿酸、纤维素醚、水合肼、 AC 发泡剂、有机氯农药（速 灭威、含氯菊酯等）等。氟产品系列： 以萤石为原料发展无水氢氟酸、 无机氟盐；以 无水

21、氢氟酸和甲烷氯化物为原料发展氟聚合物、 制冷剂、 含氟农 药等产品，包括 F22 、 F32 、F134a 、F125、FEP、PVDF 、氟 橡胶、含氟农药（含氟除虫菊酯和含氟苯甲酰脲类农药） 、含氟 医药（诺氟沙星、 环丙沙星和氧氟沙星等氟喹诺酮类抗菌素） 等。4、生物化工 以早稻米、淀粉、烧碱为原料，采用最新生物技术生产化纤PTT 原料 1 ，3 丙二醇、对心血管病有治疗和保健作用生物医药D-核酸产品链；以卤水和原盐为原料，模拟海洋生物的生活环境， 发展海藻养殖，如盐藻（富含B -胡萝卜素）、螺旋藻（富含蛋白 质），用于抗癌医药原料。（四）发展目标1 、总体目标以清江盆地的樟树市和新干县

22、为发展重点， 会昌盆地的会昌 19 县为补充， 高起点规划、高标准建设产业布局集中、 企业协作配 套、资源循环利用的盐产业基地， 提高我省岩盐资源开发利用水 平。通过在盐产业领域引进、壮大一批优势企业，力争到 2010 年全省盐产业实现销售收入超 100亿元， 2020 年达300亿元。2、具体目标（ 1）制盐工业发展目标 稳定制盐生产规模，以提升生产技术和资金装备水平为重 点，注重采用高效、防腐设备节能降耗，提高岩盐采出率和自控 水平；根据市场条件， 适当增加液体盐比重； 全面实现卤水净化、 盐硝联产和热电联产。2010 年全省制盐能力控制在 300万吨以内， 岩盐出采率达到 25% ，制盐

23、工业实现销售收入超 7亿元。到 2020 年，全省制盐规模控制在 400万吨以内，岩盐出采率达 30% ，实现销售收入超 10亿元。（ 2）两碱工业发展目标全面采取节能清洁工艺， 氯碱工业要全面采用离子膜烧碱工 艺，推广采用卤水电解技术， 纯碱工业实行联碱法工艺；大力发 展新的氯产品，优化氯产品的结构，氯气自我消化率达 100% 。 以精细化学品、化工高新技术产品等高附加值的产品为发展重 点，形成具有国际竞争力的规模企业。到 2010 年，基地离子膜烧碱产量达 60 万吨， PVC 产量达60 万吨，纯碱产量达 80 万吨，氯化铵产量达 80 万吨。两碱工 业实现销售收入超 50 亿元。到 2

24、020 年，基地离子膜烧碱产量 达 120 万吨， PVC 产量达 120 万吨，纯碱产量达 150 万吨，氯化铵产量达 150 万吨。两碱工业实现销售收入超 100 亿元（ 3）精细化工发展目标加大氯碱下游精细化工产品的开发力度 ,提高自主创新能 力，提高精细化工占基地工业的比重。 重点开发市场容量大、 附 加值高的有机氟和有机硅产品， 在基地中形成一批特色产品和拳 头产品。到2010 年，基地精细化工占基地工业的比重达 40% ，精细 化工实现销售收入 40亿元。到 2020 年，基地精细化工占基地工 业的比重达 60% ，精细化工实现销售收入 140 亿元。（ 4）生物化工发展目标以我省

25、丰富的农副产品资源， 特别是籼米为原料， 开发生物 化工产品，提高了农产品的附加值。 以我省盐卤资源无污染、 重 金属不超标的特点，模拟海洋生物的生活环境，发展海藻养殖。 到2010 年，基地生物化工实现销售收入 15亿元。到2020 年， 基地生物化工实现销售收入 45 亿元。（ 5）资源利用水平目标 矿山“三率”指标大幅度提高，制盐企业劳动生产率不低于3000吨/人年，盐矿开采回收率要全面达到25%以上，吨盐综合能耗低于 140 公斤标煤，氯碱工业吨碱盐耗控制在 1.5 吨以下。（ 6）生态环境保护目标 工业废气、工业废水处理率和排放达标率力争达到 100% ， 工业固体废弃物综合利用率不

26、低于 90，矿山防灾减灾能力增 强。三、重点发展项目 23扩大有效投入， 加快实施一批重大项目， 是加快做强做大产业的根本。根据以上盐产业发展方向， 结合我省实际， 提出以下32 个重点发展项目，作为我省盐产业的近中期招商引资重点项 目，项目总计投资 97.6 亿元，达产后预计实现年销售收入 137 亿元。这些项目是动态的， 在加快盐产业发展过程中， 要以市场 为导向， 对条件成熟的项目要通过招商引资尽快启动， 项目既要 符合国家产业政策，还要尊重市场需求和投资主体意愿。（一）两碱及两碱配套利用项目1. 年产 60 万吨烧碱项目 烧碱是最重要的基础化工原料之一， 在国民经济中占有重要 地位。在

27、轻工行业，烧碱用于造纸、纤维素浆的生产，也用于肥 皂、合成洗涤剂、合成脂肪酸的生产以及动植物油脂的精炼。 纺织印染工业用作棉布退浆剂、 煮炼剂和丝光剂。 化学工业用于生 产氰化钠、甲酸、草酸、苯酚等。石油工业用于精炼石油制品， 并用于油田钻井泥浆中。还可用于玻璃、搪瓷、制革、医药、染 料和农药方面。一期 40 万吨 /年烧碱项目建设投资估算值为 82800 万元，总投资为 94310 万元，年销售收入 108080 万元， 年利税 22336 万元。二期 20 万吨 /年烧碱项目总投资为 49500 万元。年销售收入 54040 万元。2. 年产 60 万吨联碱项目 纯碱广泛应用于建材、轻工、

28、化工、冶金、纺织等工业部门 和人们的日常生活， 是重要的基本化工原料之一。 随着我国经济 结构和能源结构的不断调整， 重化工等一批传统产业正逐步从沿 海地区向内地能源丰富地区转移。联碱法生产纯碱是一个先进、成熟的工艺，其产品纯度高，质量较好，投资较低，是一个投资 少、工期短、收效快、风险小的项目。目前江西省没有纯碱生产 厂家，且纯碱客户较多，市场需求量较大。 该项目还可使我省成 为广东、浙江、福建等大型造纸、大型玻璃建材、大型食品、纺 织工业的纯碱供应基地。本项目总投资 53000 万元，建设投资 40000 万元，可实现年销售收入 114000 万元，年利税总额 18000 万元，投资回收期

29、 6 年（含一年建设期） 。3. 年产 20 万吨合成氨项目合成氨是重要的化工原料， 主要用于生产氮肥、 复合肥和化 工原料。 合成氨是联合制碱法的主要原料。 联碱法一般有合成氨 厂配套，既利用它的合成氨，又回收它的CO 2。本规划中有 60万吨 /年联碱法生产纯碱项目，需要合成氨作原料。本项目的建成，将为其提供充足的合成氨。本项目总投资 53159 万元，建 设投资约 46000 万元。项目建成后可实现年销售收入 44000 万 元，年利税 12319 万元，年利润 9915 万元，投资利税率 23.2% ， 投资回收期 7.6 年。4. 年产 50 万吨聚氯乙烯项目PVC 是世界五大通用合

30、成树脂之一，具有优良的耐化学腐 蚀性、电绝缘性和阻燃性，质量轻，机械强度高，易加工，可用 于生产建筑材料、包装材料、电子材料、日用消费品等，广泛应 用于工业、农业、建筑、交通运输、电力电讯和包装等各领域。 本项目拟采用电石乙炔为原料生产PVC 。一期 30 万吨 /年 PVC项目建设投资估算值为 75000 万元，总投资为 89422 万元，年 销售收入 186000 万元，年利税 19813 万元， 投资回收期 7.9 年 27含 2 年建设期）。二期 20 万吨 /年 PVC 项目总投资为 65000万元，年销售收入 124000 万元。（二）精细化工项目1. 年产 5 万吨聚碳酸脂项目聚

31、碳酸酯是一种综合性能优良的热塑性工程塑料， 具有突出 的抗冲性能，可制造机械、 汽车和精密仪器等零部件； 使用温度 范围宽（100135 C）、吸水率低、收缩率小、尺寸稳定，可 制成精度高的成型品； 优异的电绝缘性能， 可用于电子元件和电 动工具部件；食品卫生性能优良，无毒、耐化学性好，可用于日 常生活用品中； 自熄性可增强阻燃； 聚碳酸酯在工程塑料中是唯 一具有良好透明性的材料，因此被广泛应用于航空玻璃、灯具、 门窗安全玻璃、办公设备、信息存储（激光光盘等） 、文化娱乐、 交通运输、建筑材料、纺织、医疗卫生及生活日常用品等方面。 近年来我国聚碳酸酯消费增长迅速，预计到 2010 年将达到 7

32、6 万吨。项目总投资 142447 万元，达产后年销售收入 119456.3 万元，年利润 20348 万元，所得税后财务内部收益率为 14.06% ， 税后投资回收期 8.30 年（含建设期 2 年）。2. 年产 10 万吨甲烷氯化物项目甲烷氯化物是一氯甲烷 （氯甲烷）、二氯甲烷、 三氯甲烷 （氯 仿）、四氯化碳四种产品的总称。除可作溶剂、脱脂（漆）剂、 萃取剂、气雾剂、致冷剂、灭火剂、麻醉剂等以外，甲烷氯化物 还是生产医药、农药、 有机硅和有机氟系列产品等的原料。 一氯 甲烷作为有机硅的原料、三氯甲烷作为HCFC 22 的原料，其消费呈现快速增长的趋势， 有较好的市场前景。 本项目产品方案

33、为二氯甲烷和氯仿，初步确定二氯甲烷和氯仿的规模分别为 万吨/年和 8 万吨/年。项目总投资约 49627 万元，其中建设投资 为 42000 万元，年销售收入 58000 万元，年均利税总额 21937 万元，投资回收期 6 年（含二年建设期） 。3. 年产 3000 吨氯乙酰氯项目氯乙酰氯是活性很强的酰化剂，广泛应用于农药、 医药、 染 料、萃取剂、灭火剂、润滑油添加剂、表面处理剂、聚合反应催 化剂和聚合物改性剂的合成等方面。目前的年消费量在 3000032500 吨之间，预计 2010 年国内消费量在 35000-40000 吨 ,由 于氯乙酰氯价格的下降 ,农药厂已开始外购，作为消耗氯的

34、氯乙 酰氯未来市场潜力较大。本项目总投资 2910 万元，建设投资为 2200 万元。年销售收入 4050 万元，年利税总额 728 万元，利润 405 万元，投资利税率 25% ，投资回收期 5.74 万元4. 年产 1 万吨 AC 发泡剂项目ADC 发泡剂主要用于聚氯乙烯和聚乙烯塑料制品，少部分 用于聚丙烯塑料制品及橡胶制品等。目前国内 ADC 发泡剂年需 求量总量约为 6.5 万吨。2005 年国内 ADC 发泡剂需求基本保持 在 7 万吨的水平。 其中用于生产高档次橡胶、 塑料制品所需的改 性型 ADC-K 、ADC-S 、ADC-F 专用型 ADC-100L 等发泡剂的需 求量将有较

35、大增长，市场份额将扩大到50% 以上。本项目装置的建设投资估算值为 5500 万元，总投资 7657 万元。年新增销 售收入 15000 万元，新增利税总额 2374 万元，投资回收期约 6.1 年（包括建设期 1.5 年）。5. 年产 5万吨氯酸钠项目氯酸钠主要用于制造二氧化氯， 亚氯酸钠及其它氯酸盐， 亚 氯酸盐，其次用于造纸、医药、冶金、化工、供水、排水，养殖 等行业作漂白剂、氧化剂、消毒剂。据预测，目前氯酸钠的消费 量为12.4 万吨， 2010 年消费量将达 30.9万吨，从现有能力看， 未 来氯酸钠产品市场缺口较大，销售前景广阔。本项目总投资 2 亿 元，其中固定资产投资 1.8亿

36、元。达产后年销售收入 1.75 亿元， 年总成本 1.4亿元，年利润 3000 万元，投资利润率 17% ，静态投 资回收期为 6.8 年（含建设期 2年）。6. 年产 1 万吨纳米氢氧化铝项目 纳米氢氧化铝阻燃剂被认为是最有发展前途的、 环境友好的 无机阻燃剂， 成为近几年各国研究的热点， 其阻燃机理是它在受 热分解时放出大量水蒸气， 稀释了易燃气体， 同时分解过程中吸收大量热，冷却了聚合物。预计到 2010 年，我国无机阻燃剂的 消费量将达到约 8.5 万吨，其中氢氧化铝的消费量将达到 5 万吨， 其中超细化、耐高温氢氧化铝阻燃剂在我国的消费量将达到约 1.5 万吨。本项目总投资约为 70

37、00 万元，装置的建设投资估算 值为 5500 万元。年新增销售收入 12000 万元，新增利税总额 3000 万元，利润 1800 万元，预计投资利税率 42.9% ，投资回 收期约 3.9 年。7. 年产 2 万吨聚合氯化铝项目 聚合氯化铝是介于氯化铝和氢氧化铝之间的产品。 可用作造 纸上胶剂、 耐火材料粘接剂、 水泥速凝剂、 纺织煤染剂， 在医药、 制革、 化妆品等方面也有应用， 工业上最大的用途是作水处理絮 凝剂，具有混凝性能好、絮体大、用量少、效率高、沉淀快、适用范围广等优点，比传统的絮凝剂用量可减少1/3-1/2 ，成本可节省 40 以上。主要用于净化饮用水和给水的特殊水质处理，

38、如除铁、除镍、除氟、除放射性污染、除浮油等。聚合氯化铝还 可用以除钢、氯、放射性污染及浮油， 在石油工业除臭及进行油 水分离， 有逐步取代硫酸铝的趋势。 目前，我国国内工业上用水、 城市给水、污水处理需求絮凝剂达 100 万 t/a ，市场发展潜力巨 大。本项目总投资 3200 万元，其中建设投资 2800 万元。该项 目达产后，年销售收入 4400 万元，年利润 500 万元，投资利润 率 17.8% ，静态投资回收期为 6 年。8. 年产 20 万吨过氧化氢（ 27.5% ）项目 过氧化氢具有几乎无污染的特性，被称为“最清洁”的化工产 品，广泛应用于化工、纺织、造纸、军工、电子、医药、环境

39、保 34护等行业。 2005 年国内过氧化氢消费量为 67.5 万吨，预计 2010年国内需求将达到 100 万吨，年增长速度 8.2% 。过氧化氢的主 要原料是氢气， 在烧碱、 氯酸盐及煤气化的规划方案中可提取大 量的氢气， 综合利用该副产氢源生产环保型产品意义重大。 规划 建设的过氧化氢装置为 5.5 万吨/年（100%计,折 27.5%过氧化氢 20 万吨 /年），属于目前国内较大生产装置， 符合国家产业政策及 行业规划发展目标。本项目总投资为 18500 元，建设投资为 17100 元，预计年均可实现销售收入 22000 万元，年利税 5600 万元，年税后利润 4100 万元，投资利

40、税率 30% ，投资利润率 22% ，投资回收期 6 年（含建设期 1年）。9. 年产 5 万吨层状硅酸钠项目 层状硅酸钠是新一代无磷洗涤剂的助洗剂， 是目前唯一既可全面替代三聚磷酸钠又可取代 4A 沸石的助洗剂产品。该产品软 化水的能力极强，温度适应性强， 与漂白剂有很好的相容性， 对 表面活性剂有很好的吸附能力， 与其他助剂有很好的配伍性， 完 全符合环保要求。 目前国内对层状硅酸钠的潜在需求量有 5 万吨 /年左右， 随着国内实施禁磷环保要求的推进， 预测到 2008 年我 国低（无）磷洗涤剂的生产量将达到 80 万吨左右，届时对层状 硅酸钠的需求量将达到 15 万吨 /年左右。本项目总

41、投资 15000 万元，其中建设投资 8000 万元。达产后年销售收入 19000 万元， 年利润 1620 万元，所得税后财务内部收益率为 17.1% ，税后投 资回收期 6 年（含建设期 2 年）。10. 年产 1000 吨三氯氢硅项目 三氯氢硅是生产多晶硅的主要原料， 也是生产有机硅烷偶联剂的基础原料。近年来，随着我国有机硅产业年均20% 的增长， 对三氯氢硅的需求量迅速增加。 目前我国多晶硅生产还处于起步 阶段，市场所需多晶硅基本依赖进口， 供需缺口相当大。预计今 后 5 年至 10 年，我国多晶硅生产将有突飞猛进的发展，相应将 拉动三氯氢硅市场需求量快速增长。本项目建设投资总额为 2

42、700 万元，流动资金约为 500 万元，项目总投资约为 3200 万 元。销售收入为 5100 万元，利税 1110 万元，投资利税率 21.8% ， 投资回收期 5.6 年。11. 年产 1000 吨多晶硅项目多晶硅按纯度可以分为太阳能级和电子级。 太阳能级多晶硅 是生产太阳能光伏电池的主要原料。 电子级多晶硅主要用于半导 体工业及电子信息产业， 是制做单晶硅的主要原料， 可作各种晶体管、整流二极管、可控硅、集成电路、电子计算机芯片以及红 外探测器等。 2005 年我国多晶硅消耗量约 3000 吨，国内产量 仅 100 多吨，多晶硅市场主要依赖进口产品。 预计 2010 年我国 多晶硅的市

43、场需求量将达到 6000 吨以上。本项目建设规模为 1000 吨 /年，项目建设投资总额估计在 90000 万元（含美元约 6500 万美元），总投资约为 96500 万元。可实现年销售收入 40000 万元，年利税 20000 万元，利润 13200 万元，投资利税 率 20.7% ，投资回收期 8.9-9.3 年。12. 年产 3000 吨甲基纤维素醚项目甲基纤维素（ MC ）和羟丙基甲基纤维素（ HPMC ）均属非 离子纤维素醚，是纤维素的醚化产品，具有优良的增稠、乳化、 成膜、保护胶体、保持水份、粘合、抗酶以及代谢惰性等性能，广泛应用于建筑、乳胶涂料、医药、 PVC 、日用化学品、陶瓷

44、以 及农业生产中。随着我国建筑材料、涂料、食品、医药等领域的 发展， MC/HPMC 的消费水平将大大提高，到 2010 年国内 MC/HPMC 市场需求总量将达到 1.5 万吨左右。 根据技术可行性 和国内市场容量及发展空间， 确定本装置产品方案为： 甲基纤维 素（ MC ）1000 吨/年；羟丙基甲基纤维素（ HPMC-MS ）2000 吨 /年。建设 3000 吨 /年 MC/HPMC 装置的总投资为 14500 万元， 其中建设投资为 12500 万元。项目建成后，年销售收入 13000 万元，可实现年利税额 3600 万元，投资回收期 6.02 年（含 2 年建设期）。13. 年产

45、2.8 万吨氟化钠项目 氟化钠用于铝冶炼及焊接助熔剂， 医用及木材防腐剂， 酿造业杀菌剂，农业上杀虫剂， 饮水的氟化处理剂，也用于带钢及不 锈钢的酸洗，制造其他氟化物的原料，粘接剂、造纸的生产，元 素氟生产中除 HF ，此外在搪瓷医药工业等方面也有应用。国内 氟化钠需求在 50 万吨 /年左右，还将逐年增加。本项目总投资 8854.87 万元，其中固定资产投资 5831.02 万元。本工程达产后， 年销售收入 8232 万元，年利润 2082.06 万元，所得税后财务内 部收益率为 20.36% ，税后投资回收期 6.79 年（含建设期 2 年）14. 年产 4 万吨 HF 项目氟化氢用于生产

46、氟氯烷烃、 氢氯氟烷烃、氢氟烷烃、 含氟树 脂等有机氟化物， 还可生产无机氟化物等。 氟化氢可用作烷基化、 聚合、缩合、异构化等有机合成的催化剂。 用于开采某些矿床时 腐蚀地层以及稀土元素、 放射性元素的提取。 在原子能工业和核武器生产中， 氟化氢是制造六氟铀的原料， 也是生产火箭燃料和 添加剂的原料。 我国氟化氢用于氟烷烃的需求最大， 占总用量的75%以上， 2004 年的用量近 12 万吨， F22 耗用氟化氢的量为 10.5 万吨。 在精细有机氟化工方面， 目前约有 1-1.5 万吨的氟化 氢用于精细有机氟的生产中。本项目建设投资 9500 万元，总投 资约 11500 万元。年销售收入

47、 22000 万元， 年均利税总额 3600 万元，投资利税率 31.3% ，投资回收期 （含一年建设期） 5.2 年。15. 年产 3.6 万吨 F22 项目F22 可作为制冷剂， 也用于合成聚四氟乙烯 （PTFE ）、聚乙 烯-四氟乙烯（ ETFE ）、氟化乙烯 -丙烯共聚物（ FEP ）和氟橡胶 等。近年来，随着关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书国 际环境公约的的实施， F22 作为替代 CFC-12 制冷剂的使用量在 不断扩大，同时氟聚合物的生产扩大也增加了对 F22 的消费。 2004 年的实际消费量已达到 16 万吨，其中氟聚合物的用量为 5 万吨，制冷剂方面的用量约 11 万吨。

48、同时由于产品本身国际竞 争力强，我国 F22 出口量连年增加，预计 2010 年国内 F22 的 需求量将达到 30 万吨。本项目建设投资为 7600 万元，总投资 约 9000 万元。年销售收入 46800 万元，年均利税总额 2800 万 元，投资利税率 31.1% ，投资回收期 5.2 年（含一年建设期） 。16. 年产 2 万吨 F32 项目 二氟甲烷是一种性能优良的绿色环保制冷剂， 其破坏臭氧层 值（ ODP ）为 0，温室效应值（ GWP ）为 0.12 。利用上游氟产 品发展 F32 对增加产品的附加值具有重要的意义。根据蒙特 利尔议定书 等保护臭氧层国际公约规定， 将来将严格限

49、制对臭氧层有污染的化学物质的使用， 因而作为能部分替代相关产品的物质，F32在全世界都将会有十分广阔的发展空间。根据空调器、电冰箱以及工业制冷的发展，预计 2010 年国内制冷剂的用量预 计为 20 万吨左右。 本项目建设投资 12000 万元，其中一期 5000 吨 /年生产装置需建设投资 3800 万元，总投资为 4300 万元。年 新增销售收入 12500 万元，新增利税总额 2500 万元， 投资回收 期约 3.6 年（含 1 年建设期） 。17. 年产 2 万吨 F134a 项目F134 a 是国际公认的性能优越的氟氯烃化合物 （CFCs ）主 要替代品之一，无毒且不可燃，作为制冷剂

50、其热力学特性与 CFC-12 相似，在国际上以 HFC-134a 替代 CFC-12 技术已经完 全成熟并实现了大规模的工业化生产。 2004 年我国汽车及轿车产量进一步快速增长，使得 F134a 消费量进一步攀升，达到13500 吨。根据相关行业发展规划以及近年我国汽车生产出乎预 料地快速增长的情况， 预计 2010 年消费量可达 35960 吨，具有 很好的市场前景。本项目总投资 5.3 亿元，建设投资 4.3 亿元， 其中外汇为 300 万美元。年销售收入 90000 万元，年利税总额 15000 万元，投资回收期 5.5 年（含 2 年建设期）。18. 年产 2 万吨 F125 项目五

51、氟乙烷 HFC-125 （ R125 ）可作制冷剂，是混合工质的重 要组份，用于替代 CFC-502 和 HCFC-22 ；作灭火剂用于替代 Halon-1211 和 Halon-1301 ；在混合工质中主要用来替代 R-502 和 F-22 。我国对 R125 的需求主要是由于空调出口量的不断增 长而日趋增加的。 出口至欧盟、 日本和美国市场的空调基本上灌装 407C 、410A 的，按每台空调需要 1.2 公斤制冷剂计算， 需要2 万余吨绿色制冷剂，也就是说至少需要 1 万余吨 R125 。国内 外只有少数厂家可以生产 R125 ，产量也有限。因此我国未来 R125 制冷剂有良好的市场需求

52、前景。 本项目建设投资 15000 万 元，总投资为 17500 万元。年销售收入 90000 万元，年均利税 总额 8000 万元，投资利税率 45.7% ，投资回收期 4.2 年（含 2 年建设期）。19. 年产 1600 吨含氟农药项目 含氟化合物是近年来生命科学领域重要的研究方向， 具有活 性高、 靶标专一性强的特点， 含氟农药的研究开发是当今世界农 药研究开发的热点之一，已开发的含氟杀虫剂、杀菌剂、除草剂 以及植物生长调节剂有上百种。 氟磺胺草醚是含氟二苯醚类除草 剂，具有杀草谱广、除草效果好、对大豆安全、对环境及后茬作 物安全等优点。 高效氟吡甲禾灵和精吡氟禾草灵都属含氟吡啶类 除

53、草剂，亩用量低，可用于大多数阔叶作物， 对禾本科杂草具有 良好的防治效果。年产 1000 吨氟磺胺草醚总投资 5870 万元， 建设投资 4000 万元，年销售收入 12000 万元，年利税 3066 万 元，年利润 2656 万元，投资回收期 2.93 年。年产 300 吨精吡 氟禾草灵总投资 3590 万元，建设投资 2200 万元，年销售收入 7920 万元，年利税 1193 万元，年利润 1093 万元，投资回收期 2.8 年。年产 300 吨高效吡氟氯禾灵总投资 4820 万元，建设投 资 3000 万元，年销售收入 12000 万元，年利税 3222 万元，年 利润 2855 万元

54、，投资回收期 2.5 年。20. 年产 2000 吨 FEP 项目聚全氟乙丙烯 （FEP ）的突出优点是加工性能较聚四氟乙烯好，低温柔韧性优于聚四氟乙烯， 因其表面张力较小， 熔融状态 时与金属粘结性好， 特别是它还具有低介电损耗、 低火焰蔓延性 和低烟雾产生性， 从而使其成为电子电气工业大量采用的新颖材 料。广泛应用于化学工业中的防腐材料、 电子工业中的导线绝缘 及零配件、 机械工业中的密封件和轴承、 轻工业中的滚筒和抗粘 套、国防工业中的航空导线等零配件、 以及医学上的修补心脏瓣 膜和细小气管等。预计今后几年国内 FEP 的年均消费增长率约 为 10%，到 2010 年将达到 1500 吨

55、。建设 2000 吨/年的 FEP ， 同时配套 1870 吨/年的 TFE 和 912.5 吨/年的 HFP 。本项目总投 资约为 13000 万元，装置建设投资约 10000 万元，年销售收入 30000 万元， 年利税总额 10000 万元， 年利润 5600 万元， 投资 利税率 77% ，投资回收期 2.3 年21. 年产 1400 吨 PVDF 项目聚偏氟乙烯（ PVDF ）是由偏氟乙烯聚合制得。它能长期工 作在-50 C+150 C条件下，易加工，机械强度高，化学稳定性好 因而使用相当广泛。主要用来制作电器材料（用来制备各种电线电缆，用于电线包覆、电缆护套、制电容器、电加热带线芯的材 料、 PVDF 电器原件 ）、结构材料（用于制备化工管件及各种反 应器、槽衬里，大量用来制备板、管道泵、阀门、接头、滤材、 螺栓和螺帽