塑料容器课件

1、塑料容器包装容器结构设计包装容器结构设计塑料容器第一章第一章 塑料包装容器概述塑料包装容器概述塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器类别成型方法制品特性制 品1注射成型尺寸精度高瓶盖、广口瓶、罐、周转箱2模压成型壁厚、开口容器盘、盆、碟、小型托盘3基础成型尺寸精度低管状制品4中空吹塑成型挤出吹塑外形不规则小口瓶类、带把手的壶注射吹塑外形不规则化妆品、药剂大口瓶拉伸吹塑形状简单、薄壁薄壁饮料瓶5真空成型开口薄壁容器泡罩、贴体包装，一次性口杯6旋转成型大型、奇特外形大型容器7发泡成型壁厚发泡、保温保温箱、盒，缓冲衬垫塑料容器塑料容器的成型工艺与模具容器使用环境与条件经济性包装、储存、运输

2、中的环境条件和作业要求包装内装物对材料的形态要求卫生法规印刷适应性塑料原材料的选用塑料容器塑料容器塑料容器a. a. 设备和模具结构简单、费用低；设备和模具结构简单、费用低；b. b. 能成型较大的平面制品；能成型较大的平面制品；c. c. 成型效率低；成型效率低；d. d. 制品的尺寸精度一般较低；制品的尺寸精度一般较低；e. e. 主要用于热固性塑料：酚醛、脲醛主要用于热固性塑料：酚醛、脲醛。塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器 模压成型工艺模压成型工艺准备加料合模排气固化脱模后处理预压预热塑料容器模温模温升高模压压力模压时间模温过高模温过低模温的确定原则模压压力的作用模压压力确定原则

3、常用模塑料的模压压力模压压力对模压工艺与制品性能等的影响模压时间的确定原则模压时间对性能的影响塑料容器将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内，加热熔将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内，加热熔融塑化后，借助柱塞或螺杆的推力，物料被压缩并向前移动，融塑化后，借助柱塞或螺杆的推力，物料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴，以很快的速度注入温度较低的闭合模具通过料筒前端的喷嘴，以很快的速度注入温度较低的闭合模具型腔中型腔中, ,经过一定时间的冷却定型后，开启模具即得制品。经过一定时间的冷却定型后，开启模具即得制品。 定义定义塑料容器1、适应广泛；、适应广泛；2、成型周期短、生产效率

4、高，易于实现自动化；、成型周期短、生产效率高，易于实现自动化；3、能成型形状复杂，尺寸精确的制品。、能成型形状复杂，尺寸精确的制品。 特点特点塑料容器 注射机（注塑机）注射机（注塑机）塑料容器n1 1、合模系统；、合模系统；2 2、安全门；、安全门；3 3、控制电脑；、控制电脑；4 4、注塑系统；注塑系统；5 5、电控箱；、电控箱；6 6、液压系统、液压系统 塑料容器塑料容器塑料容器模具模具 注射模具主要由注射模具主要由浇注系统浇注系统、成型零件成型零件和和结构零件结构零件三大部分所组成。其中浇注系统三大部分所组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，是模具和成型零件是与塑料直接接触部

5、分，是模具中最复杂、变化最大、要求加工精度最高的中最复杂、变化最大、要求加工精度最高的部分。部分。塑料容器 注射成型工艺过程是将粉状或粒状塑料从注注射成型工艺过程是将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒，加热熔化呈流动状射机的料斗送入加热的料筒，加热熔化呈流动状态后，借助柱塞或螺杆的推力使其通过料筒前端态后，借助柱塞或螺杆的推力使其通过料筒前端的喷嘴，注入温度较低的闭合模腔中，经冷却定的喷嘴，注入温度较低的闭合模腔中，经冷却定型后开模即得制品。注射成型是间歇操作，每完型后开模即得制品。注射成型是间歇操作，每完成一个操作周期需经过成一个操作周期需经过塑化塑化、注射注射和和定型定型等几个等几

6、个步骤。步骤。塑料容器塑料容器塑料容器注射成型工艺过程注射成型工艺过程塑化塑化成型前的准备成型前的准备注射工艺过程注射工艺过程制品的后处理制品的后处理注射注射冷却定型冷却定型充模阶段充模阶段保压阶段保压阶段倒流阶段倒流阶段浇口冻结浇口冻结后的冷却后的冷却阶段阶段脱模脱模塑料容器注射成型工艺参数注射成型工艺参数料筒温度料筒温度温度温度压力压力时间时间喷嘴温度喷嘴温度模具温度模具温度塑化压力塑化压力注射压力注射压力塑料容器考虑原料的成型工艺性考虑原料的成型工艺性保证性能的前提下，力求结构简单、壁保证性能的前提下，力求结构简单、壁厚均匀、使用方便厚均匀、使用方便模具型腔易于制造，抽芯和推出机构简单模

7、具型腔易于制造，抽芯和推出机构简单制品外观要求较高时，应先造型、后绘制品外观要求较高时，应先造型、后绘制图样制图样设计原则设计原则塑料容器塑料制品尺寸的塑料制品尺寸的大小大小影响尺寸精度的影响尺寸精度的因素因素塑料制品的尺寸塑料制品的尺寸精度和公差精度和公差塑料制品的表面塑料制品的表面粗糙度粗糙度成型模具成型模具制造精度制造精度磨损磨损模具结构模具结构制品的尺寸与模具结制品的尺寸与模具结构的关系构的关系成型材料成型材料成型条件成型条件成型收缩的形式成型收缩的形式成型温度、压力、时成型温度、压力、时间的影响间的影响制品结构形状制品结构形状成型后的存放条件成型后的存放条件对收缩率的影响对收缩率的影

8、响塑料容器 制品的内外形状、分型线、尺寸精制品的内外形状、分型线、尺寸精度、表面粗糙度、脱模斜度、制品壁厚、度、表面粗糙度、脱模斜度、制品壁厚、加强筋加强筋塑料容器塑料制品的内外形状塑料制品的内外形状尽量避免侧孔与侧凹尽量避免侧孔与侧凹避免侧向型芯避免侧向型芯序号不合理合理说明1侧孔改为侧凹2避免表面凸台3有外侧凹，须采用瓣合凹模，结构复杂，表面有接缝塑料容器塑料制品的内外形状塑料制品的内外形状序号不合理合理说明1有内侧凹，抽芯困难2改变塑件形状，侧孔抽侧型芯3横向侧孔改为垂直向孔塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器1 1、性质脆、刚性大的塑料以及增强塑料，脱模斜度应取大些。、性质脆、刚性大的塑料

9、以及增强塑料，脱模斜度应取大些。2 2、塑料的收缩率大时，应适当加大制品内表面的脱模斜度，、塑料的收缩率大时，应适当加大制品内表面的脱模斜度， 相应减小制品外表面的脱模斜度。相应减小制品外表面的脱模斜度。3 3、制品精度要求高时，宜采用较小的脱模斜度；反之，应尽、制品精度要求高时，宜采用较小的脱模斜度；反之，应尽 量采用较大的脱模斜度。量采用较大的脱模斜度。4 4、制品形状复杂或不易脱模时，应采用较大的脱模斜度。、制品形状复杂或不易脱模时，应采用较大的脱模斜度。塑料容器塑 料 名 称 脱 模 斜 度 外表面 内表面 通用PA聚酰胺(尼龙)增强PA聚酰胺(尼龙)PE改性PSABSPC聚甲醛POM

10、TS聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃) 204020502545351o30401o20351o351o30251o 351o30 254020402045301o351o3050301o2050301o 常见容器脱模斜度最小值常见容器脱模斜度最小值容器脱模斜度最小值容器脱模斜度最小值(容器在型芯上容器在型芯上)塑料容器1 1、使用要求（、使用要求（包括强度、结构、刚度、重量及包括强度、结构、刚度、重量及装配等要求。）装配等要求。）2 2、成型工艺要求（、成型工艺要求（包括流动情况、流程等。）包括流动情况、流程等。）塑料容器塑料容器A. A. 壁厚与成型时间壁厚与成型时间正常的注射成型条件下，热塑性

11、塑料制品成型是以制品壁最厚处的中心温度达到成型材料的热变形温度时间为冷却时间的。成型的冷却时间与制品壁厚的平方成正比。增加塑料制品的壁厚，必然使成型周期延长，生产效率降低。塑料容器B B、壁厚与制品强度、壁厚与制品强度对热塑性塑料塑料制品来说，壁厚在5mm以下时，强度一般随壁厚的增加而增大；壁厚大于5mm时，壁厚增大其强度不一定增加，还会出现缩孔、塌坑、翘曲、应力、结晶度过大等，影响质量。塑料容器C C、壁厚与熔体流动性、壁厚与熔体流动性制品的最小壁厚是由塑料的熔体流动性来决定的。允许的最小厚度。超过其最小值时，成型时会出现充不满模而不能成型的现象。塑料容器热塑性塑料制品的最小壁厚及常用壁厚推

12、荐值热塑性塑料制品的最小壁厚及常用壁厚推荐值 单位：单位：mm塑料材料塑料材料 最小壁厚最小壁厚 推荐壁厚推荐壁厚 小型塑件小型塑件 中型塑件中型塑件 大型塑件大型塑件 尼龙尼龙聚乙烯聚乙烯聚苯乙烯聚苯乙烯改性聚苯乙烯改性聚苯乙烯有机玻璃（有机玻璃（372372）硬聚氯乙稀硬聚氯乙稀聚丙烯聚丙烯氯化聚醚氯化聚醚聚碳酸酯聚碳酸酯聚苯醚聚苯醚醋酸纤维素醋酸纤维素乙基纤维素乙基纤维素丙烯酸类丙烯酸类聚甲醛聚甲醛聚砜聚砜 0.450.450.600.600.750.750.750.750.800.801.201.200.850.850.900.900.950.951.201.200.700.700.9

13、00.900.700.700.800.80 0.95 0.760.761.251.251.251.251.251.251.501.501.601.601.451.451.351.351.801.801.751.751.251.251.251.250.900.901.401.40 1.80 1.51.51.61.61.61.61.61.62.22.21.81.81.751.751.81.82.32.32.52.51.91.91.61.62.42.41.61.6 2.3 2.42.43.23.22.42.43.23.23.23.25.45.43.23.25.45.44.04.06.56.53.23

14、.25.85.82.42.43.23.22.52.53.43.43.03.04.54.53.53.56.46.43.23.24.84.82.42.43.23.23.03.06.06.03.23.25.45.4 3.04.5 塑料容器D D、壁厚与流程的关系、壁厚与流程的关系壁厚与流程大小成正比。壁厚越大，允许最大流程越长。（经验证明）如不能满足图线或公式关系的，需增大制品厚度或增设进料口数量或改变进料口位置，以缩短流程来满足成型要求。塑料容器壁厚壁厚t t与流程与流程L L关系公式关系公式 单位：单位：mmmm 塑料品种塑料品种 t、L的关系的关系流动性好（如：流动性好（如：PE、PA）t=(

15、L/100+0.5)0.6流动性中等（如：流动性中等（如：POM、PMMA）t=(L/100+0.8)0.7流动性差（如：流动性差（如：PC）t=(L/100+1.2)0.9塑料容器塑料容器1、根据壁厚与流程的关系计算壁厚；、根据壁厚与流程的关系计算壁厚；2、由经验查有关表格的推荐值选取；、由经验查有关表格的推荐值选取；3、通过实验、模拟试验决定制品的壁厚；、通过实验、模拟试验决定制品的壁厚；塑料容器塑料材料塑料材料 塑料外部高度尺寸塑料外部高度尺寸100粉状填料的酚醛塑料粉状填料的酚醛塑料 0.7 2.02.03.05.06.5 纤维状填料的酚醛塑料纤维状填料的酚醛塑料 1.5 2.02.5

16、3.56.08.0 氨基塑料氨基塑料 1.01.32.03.04.0聚酯玻纤填料的塑料聚酯玻纤填料的塑料 1.0 2.02.43.2 4.8聚酯无机物填料的塑料聚酯无机物填料的塑料 1.0 2.03.24.8 4.8热固性塑料制品壁厚推荐值热固性塑料制品壁厚推荐值 单位：单位：mmmm塑料容器塑料材料塑料材料 制作流程制作流程50mm的最的最小壁厚小壁厚 推荐壁厚推荐壁厚 一般制件壁一般制件壁厚厚 大型制件壁厚大型制件壁厚 尼龙尼龙聚乙烯聚乙烯(PE)聚苯乙烯（聚苯乙烯（PS）改性聚苯乙烯改性聚苯乙烯有机玻璃（有机玻璃（PMMA）硬聚氯乙稀硬聚氯乙稀(HPVC)聚丙烯聚丙烯(PP)氯化聚醚氯化

17、聚醚(CPT)聚碳酸酯聚碳酸酯(PC)聚苯醚聚苯醚(PPO)醋酸纤维素醋酸纤维素乙基纤维素乙基纤维素丙烯酸类丙烯酸类聚甲醛聚甲醛(POM)聚砜聚砜 0.450.600.750.750.801.150.850.850.951.200.700.900.700.80 0.95 0.761.252.25-2.602.25-2.602.29-2.602.50-2.802.60-2.802.45-2.752.35-2.802.60-2.802.75-3.101.75-1.82.3-2.51.9-1.62.4-2.6 2.3 2.43.2 2.43.23.25.4 3.25.4 4.06.5 3.25.8

18、2.43.2 2.53.4 3.04.5 3.56.4 3.24.8 2.43.2 3.06.0 3.25.4 3.04.5 热塑性塑料制品的最小壁厚及常用壁厚推荐值热塑性塑料制品的最小壁厚及常用壁厚推荐值 单位：单位：mm塑料容器壁厚设计实例壁厚设计实例1塑料容器壁厚设计实例壁厚设计实例 2塑料容器壁厚设计实例壁厚设计实例3塑料容器壁厚设计实例壁厚设计实例4塑料容器壁厚设计实例壁厚设计实例5塑料容器壁厚设计实例壁厚设计实例6塑料容器壁厚设计实例壁厚设计实例7塑料容器塑料容器加强筋设计典型实例加强筋设计典型实例塑料容器加强筋设计典型实例加强筋设计典型实例塑料容器加强筋设计典型实例加强筋设计典型

19、实例塑料容器 1 1、 开设在塑件断面轮廓尺寸最大的地方，以利于塑件脱模；开设在塑件断面轮廓尺寸最大的地方，以利于塑件脱模；2 2、 设在不影响制品外观，或对制品外观影响最小的部位，确保塑件设在不影响制品外观，或对制品外观影响最小的部位，确保塑件 的质量；的质量；3 3、 位置应易于溢边的去除；位置应易于溢边的去除；4 4、 分型面应尽可能简单，便于模具的加工制造；分型面应尽可能简单，便于模具的加工制造；5 5、 分型面尽可能设在料流方向的末端，以利于分型面尽可能设在料流方向的末端，以利于排气；排气；分型线（分模线）分型线（分模线）塑料容器分型线（线）形式分型线（线）形式塑料容器分型线（面）选

20、择示例分型线（面）选择示例塑料容器分型线（面）选择示例分型线（面）选择示例塑料容器分型线（面）选择示例分型线（面）选择示例塑料容器分型线（面）选择示例分型线（面）选择示例塑料容器分型线（面）实例分析分型线（面）实例分析塑料容器分型线（面）实例分析分型线（面）实例分析塑料容器尺寸精度尺寸精度1 1、 影响塑件尺寸精度的主要因素：影响塑件尺寸精度的主要因素： 材料材料 、 模具、模具、 工艺、工艺、 设计设计 、 使用使用 2 2、 制品尺寸公差的确定制品尺寸公差的确定 部颁标准部颁标准 、国家标准、国家标准 、国外标准、国外标准3 3、 塑料周转箱外形尺寸及尺寸偏差标准塑料周转箱外形尺寸及尺寸偏

21、差标准塑料容器表面粗糙度表面粗糙度 表面粗糙度是指制品实际表面微观几何形状表面粗糙度是指制品实际表面微观几何形状的误差。的误差。 塑料成型制品的表面粗糙度主要取决于模具塑料成型制品的表面粗糙度主要取决于模具型腔表面的粗糙度，同时还与塑料品种以及成型型腔表面的粗糙度，同时还与塑料品种以及成型工艺有关。工艺有关。成型后的存放条件成型后的存放条件塑料容器本章小结本章小结 掌握模压成型的定义及模具类型，了解模掌握模压成型的定义及模具类型，了解模压成型的特点及工艺流程；压成型的特点及工艺流程； 掌握注射成型的定义及模具的组成，了解掌握注射成型的定义及模具的组成，了解注射成型的特点、工艺过程及注射机的分类

22、、注射成型的特点、工艺过程及注射机的分类、组成；组成； 重点掌握注塑和模压成型制品设计的工艺重点掌握注塑和模压成型制品设计的工艺要求。要求。塑料容器第三章第三章 中空吹塑成型容器中空吹塑成型容器塑料容器塑料容器塑料容器挤出吹塑的特点挤出吹塑的特点塑料容器塑料容器材料名称材料名称挤出机温度挤出机温度机头口模温度机头口模温度模具温度模具温度拉伸温度拉伸温度LDPE100-180165-17020-40HDPE150-280240-26040-60软质PVC145-170180-18520-50硬质PVC160-190195-20020-60PP210-240210-22020-50PET260-2

23、80260-28080-100塑料容器材料名称材料名称吹张气压吹张气压MPa材料名称材料名称吹张气压吹张气压MPaLDPE0.4-0.7ABS0.3-1.0HDPE0.2-0.4PC0.5-1.0PP0.5-0.7PMMA0.3-0.6PS0.3-0.7POM0.7-1.0硬质PVC0.5-0.7塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器塑料品种塑料品种吹胀气体吹胀气体/MPa塑料品种塑料品种吹胀气体吹胀气体/MPa HDPE0.40.7ABS0.31.0 LDPE0.20.4PC0.51.0 PP0.50.7PMMA0.30.6 PS0.30.7POM0.71.0 硬质硬质PV

24、C0.50.7塑料容器拉伸吹塑典型产品拉伸吹塑典型产品PET 瓶瓶热型坯法热型坯法冷型坯法冷型坯法冷型坯法塑料容器设计原则设计原则塑料容器设计要素设计要素塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器在在30-100 下热灌装或在下热灌装或在120-130 下蒸煮消毒，容易产生下蒸煮消毒，容易产生的现象：的现象：1、容器鼓胀，容积发生变化；、容器鼓胀，容积发生变化；2、标签出现褶皱；、标签出现褶皱；3、容器变软，封盖时螺纹损坏；、容器变软，封盖时螺纹损坏；4、冷却后内压降低，侧壁出现瘪陷。、冷却后内压降低，侧壁出现瘪陷。塑料容器1、吹塑取向时对壁厚强度的影响；、吹塑取

25、向时对壁厚强度的影响；2、渗透对壁厚的影响；、渗透对壁厚的影响；3、成型壁厚的不均匀性。、成型壁厚的不均匀性。塑料容器本章小结本章小结 熟悉熟悉中空吹塑的中空吹塑的定义定义； 重点掌握重点掌握中空吹塑成型容器中空吹塑成型容器结构设计结构设计； 了解了解其其种类种类及及工艺特点工艺特点。塑料容器第四章第四章 其它塑料容器结其它塑料容器结构与成型工艺构与成型工艺塑料容器概念（定义）概念（定义） 将热塑性塑料片材夹在框架上加热至软化温将热塑性塑料片材夹在框架上加热至软化温度（至热弹态），在外力作用下（如用柱塞、模度（至热弹态），在外力作用下（如用柱塞、模芯机械的方式；或用真空产生的气压差、压缩空芯机

26、械的方式；或用真空产生的气压差、压缩空气等气动方式），使加热软化的片材压在模具的气等气动方式），使加热软化的片材压在模具的轮廓上，冷却而得到容器的一种方法。轮廓上，冷却而得到容器的一种方法。 塑料容器特点特点 工艺简单，设备造价低，生产效率高，成本低，合格工艺简单，设备造价低，生产效率高，成本低，合格率高；几何尺寸和形状要求不高。率高；几何尺寸和形状要求不高。适用范围适用范围：杯、盘。碗。盒。桶等用于食品和冷冻食品的：杯、盘。碗。盒。桶等用于食品和冷冻食品的包装以及用于工业制品的泡罩包装，多为一次性使用包装包装以及用于工业制品的泡罩包装，多为一次性使用包装物。除快餐盒、饮料杯外，还可以用于制造

27、冰箱内衬。仪物。除快餐盒、饮料杯外，还可以用于制造冰箱内衬。仪器设备罩盖。仪表外壳。洗涤槽。灯具配件和广告牌等。器设备罩盖。仪表外壳。洗涤槽。灯具配件和广告牌等。塑料容器真空成型法真空成型法塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器塑料容器径深比：径深比：引伸比的倒数。引伸比的倒数。塑料容器B大平面设计大平面设计具有大平面的热成型制品，在其整个平面上应设计似框架拱起部分，形成良好的刚性体，并能有效地掩饰因残存空气而引起的皱纹，或厚薄之差而造成的斑痕。塑料容器1 1）概念（定义）概念（定义） 把粉状或糊状（液状）的树脂计量后（按制品重把粉状或糊状（液状）的树脂计量后（按制品重量计量），置于滚塑模中，通过加

28、热模具并滚动旋转量计量），置于滚塑模中，通过加热模具并滚动旋转（纵、横向旋转），使模内树脂熔融塑化到流动状态，（纵、横向旋转），使模内树脂熔融塑化到流动状态，靠自身重量作用，而均匀地分布满模具型腔的各个部靠自身重量作用，而均匀地分布满模具型腔的各个部分，经冷却定型，脱模即得制品。分，经冷却定型，脱模即得制品。塑料容器2 2）与注射成型、中空吹塑成型的区别）与注射成型、中空吹塑成型的区别A A使用粉状或糊状树脂；使用粉状或糊状树脂；B B树脂在模具内熔融塑化；树脂在模具内熔融塑化；C C使用双轴向旋转模具；使用双轴向旋转模具；D D模具不承受压力，也无需安置复杂的水冷却管模具不承受压力，也无需安

29、置复杂的水冷却管道。道。塑料容器3) 3) 特点特点 A优点优点 B缺点缺点 C适用范围适用范围4) 4) 常用材料常用材料 PVCPVC、PEPE、PPPP、改性、改性PSPS、ABSABS、PAPA、PCPC等等塑料容器塑料容器2) 2) 制品壁厚制品壁厚A A范围范围 一般为一般为1.61.66mm6mm PVC PVC 最小壁厚大于等于最小壁厚大于等于 0.4mm0.4mm 最大壁厚小于等于最大壁厚小于等于12mm12mm 设计偏差为设计偏差为5%5%B B壁厚调节壁厚调节 由加料量控制由加料量控制 壁厚均匀壁厚均匀 L/DL/D小于等于小于等于4 4塑料容器4)4)脱模斜度脱模斜度A

30、 A一般可不设计脱模斜度；因为制品在阴模一般可不设计脱模斜度；因为制品在阴模中冷却收缩，有间隙形成，自然脱离。中冷却收缩，有间隙形成，自然脱离。B B若材料为硬质或低收缩率时，可设计成若材料为硬质或低收缩率时，可设计成1 15 5 的脱模斜度。的脱模斜度。塑料容器5 5）其它设计）其它设计 嵌件：嵌件：可设计有嵌件可设计有嵌件( (金属或高熔融温度塑料金属或高熔融温度塑料) ) 尺寸公差尺寸公差 尺寸精度较低，偏差为尺寸精度较低，偏差为5%5% 当需尺寸精度高时，选低收缩率塑料当需尺寸精度高时，选低收缩率塑料 形状：形状：中空制品中空制品 大型较复杂的大型较复杂的 外观外观 ：外观较好，光泽高

31、时模具研磨较好即可外观较好，光泽高时模具研磨较好即可 合模线：合模线：取决于模具的精度取决于模具的精度 产量：产量：小批量小批量 孔：孔：设置绝热塞子，即可成型设置绝热塞子，即可成型塑料容器1 1）泡沫塑料的定义）泡沫塑料的定义 气体分散在固相聚合物中形成无发泡孔的轻质气体分散在固相聚合物中形成无发泡孔的轻质高分子材料，又称微孔塑料或多孔塑料。高分子材料，又称微孔塑料或多孔塑料。2 2）泡沫塑料的性能特点）泡沫塑料的性能特点 密度小，质轻，比强度和比刚度高，可降低运密度小，质轻，比强度和比刚度高，可降低运输成本；具有优良的冲击吸收作用；吸水性；温度输成本；具有优良的冲击吸收作用；吸水性；温度变

32、化时，有较好的稳定性；变化时，有较好的稳定性；PHPH值属中性，对各种化值属中性，对各种化学产品的抵抗性能好；导热率低。学产品的抵抗性能好；导热率低。塑料容器3 3）分类）分类 A按泡孔结构分：按泡孔结构分：开孔泡沫塑料、闭孔泡沫塑料 B按软硬程度分：按软硬程度分：软质泡泡沫塑料、硬质泡沫塑料、半硬质泡沫塑料 C按密度大小分（发泡倍率）：按密度大小分（发泡倍率）：低密度泡沫塑料、中密度泡沫塑料、高密度泡沫塑料塑料容器1) 1) 物理发泡法：物理发泡法：即利用物理原理发泡的方法即利用物理原理发泡的方法 A A用惰性气体用惰性气体 B B利用低沸点液体蒸发气体而发泡（又称可发性利用低沸点液体蒸发气

33、体而发泡（又称可发性珠粒法）珠粒法） C C在塑料中加入中空微球后经固化而制成泡沫塑在塑料中加入中空微球后经固化而制成泡沫塑料（又称组合泡沫塑料）料（又称组合泡沫塑料）2) 2) 化学发泡法：化学发泡法：发泡气体是由混合原料中的某些组发泡气体是由混合原料中的某些组分，在成型过程中发生化学作用而产生的。分，在成型过程中发生化学作用而产生的。A A发泡气体是由加入的热分解型发泡剂受热分解而产发泡气体是由加入的热分解型发泡剂受热分解而产生的。生的。B B发泡组分间相互作用产生气体。发泡组分间相互作用产生气体。塑料容器 3) 3) 机械发泡法机械发泡法 采用强烈地机械搅拌使空气卷入树脂乳液，悬浮液采用强烈地机械搅拌使空气卷入树脂乳液，悬浮液或溶液中成为均匀的泡沫体，然后再经过物理或化学变或溶液中成为均匀的泡沫体，然后再经过物理或化学变化使之胶凝，固化成为泡沫塑料。化使之胶凝，固化成为泡沫塑料。塑料容器第五章第五章 塑料包装容器的塑料包装容器的 表面整饰与着色表面整饰与着色塑料容器概述概述1) 1) 表面整饰的表面整饰的定义定义是指不损伤塑料容器原形，其表面通过特殊工艺是指不损伤塑料容器原形，其表面通过特殊工艺获得光洁表面或添加涂饰层、镀层、彩色图案或字获得光洁表面或添加涂