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文档简介
1、汽轮机辅助设备系统汽轮机辅助设备系统的启停及运行的启停及运行二、给水回热加热器的运行二、给水回热加热器的运行(一)加热器的保护装置与疏水装置(一)加热器的保护装置与疏水装置高加保护的作用:当高加管束破裂时,可防止给高加保护的作用:当高加管束破裂时,可防止给水由抽汽管道进入汽轮机中发生水冲击事故,能水由抽汽管道进入汽轮机中发生水冲击事故,能迅速、可靠地切断高压加热器迅速、可靠地切断高压加热器, , 同时又保证不间同时又保证不间断锅炉供水。断锅炉供水。保护装置类型:水压液动控制系统、电动控制系保护装置类型:水压液动控制系统、电动控制系统。统。联成阀:出入口联成阀:出入口及旁通共用及旁通共用一个阀瓣
2、的一个阀瓣的阀门。阀门。外置活塞旁路保护系统:外置活塞旁路保护系统:汽侧保护:水控逆止阀汽侧保护:水控逆止阀表面式加热器的疏水装置表面式加热器的疏水装置疏水:疏水:回热抽汽在各表面加热器中凝结放热后的回热抽汽在各表面加热器中凝结放热后的凝结水。凝结水。作用:作用:及时排走加热器中的蒸汽疏水,又不让蒸及时排走加热器中的蒸汽疏水,又不让蒸汽随疏水一起流出,以维持加热器汽侧压力和疏汽随疏水一起流出,以维持加热器汽侧压力和疏水水位。水水位。 表面式加热器疏水方式有三种情况:表面式加热器疏水方式有三种情况:1 1、疏水逐级自流的连接系统、疏水逐级自流的连接系统存在排挤现象。系统简单、运行可靠,设备投资少
3、,使用较普遍。存在排挤现象。系统简单、运行可靠,设备投资少,使用较普遍。2 2、采用疏水泵的连接系统、采用疏水泵的连接系统减少冷源损失。减少冷源损失。3 3、采用疏水冷却器的连接系统、采用疏水冷却器的连接系统用在排挤抽汽最严重的地方。用在排挤抽汽最严重的地方。实际工程中,几种疏水方式在一台机组上综合使用。实际工程中,几种疏水方式在一台机组上综合使用。设置疏水泵和疏水冷却器:设置疏水泵和疏水冷却器:优点:提高了机组运行的热经济性优点:提高了机组运行的热经济性, ,可以节省燃料。可以节省燃料。缺点:增加设备,投资加大,系统复杂。缺点:增加设备,投资加大,系统复杂。( (二二) )低压加热器的投停低
4、压加热器的投停1 1、低压加热器的投运、低压加热器的投运全面检查各部正常全面检查各部正常关水侧放水门、开排空门关水侧放水门、开排空门缓慢开启水侧入口门缓慢开启水侧入口门排排空门见水后关闭空门见水后关闭开出口门开出口门, ,关旁路门关旁路门( (检查低加汽侧无水位检查低加汽侧无水位, ,无泄漏无泄漏)水侧投运。水侧投运。汽侧随机启动汽侧随机启动冲转前开启各低加进汽电动门、止回阀、疏水门,投入疏水自冲转前开启各低加进汽电动门、止回阀、疏水门,投入疏水自动,缓慢开启汽侧空气门(注意真空)。动,缓慢开启汽侧空气门(注意真空)。随机启动优点:经济性较好。随机启动优点:经济性较好。 缺点:疏水不易控制缺点
5、:疏水不易控制。运行中投入低加注意事项:运行中投入低加注意事项:投水侧时防止断水和水侧集空气及检查有无内漏;投水侧时防止断水和水侧集空气及检查有无内漏;投汽侧时真空变化、管道疏水、暖管、暖加热器、疏水水位等。投汽侧时真空变化、管道疏水、暖管、暖加热器、疏水水位等。2 2、低压加热器的运行维护低压加热器的运行维护运行中监视参数:加热器进、出口水温,汽侧压运行中监视参数:加热器进、出口水温,汽侧压力、温度,被加热水的流量,疏水水位,加热器力、温度,被加热水的流量,疏水水位,加热器端差等。端差等。加热器的端差:指加热器出口水温与本级加热器工作蒸汽压力所对加热器的端差:指加热器出口水温与本级加热器工作
6、蒸汽压力所对应的饱和温度的差值。应的饱和温度的差值。 端差增大的原因:端差增大的原因:(1)(1)加热器受热面结垢(水垢的导热系数为黄铜的加热器受热面结垢(水垢的导热系数为黄铜的1 1)。)。(2)(2)加热器内积聚空气。加热器内积聚空气。(3)(3)水位过高。水位过高。(4)(4)抽汽门或止回阀未全开或卡涩抽汽门或止回阀未全开或卡涩, ,造成抽汽量不足造成抽汽量不足, ,抽汽压力低。抽汽压力低。(5)(5)旁路门漏水或水室隔板不严使水短路。旁路门漏水或水室隔板不严使水短路。3 3、低压加热器的停运、低压加热器的停运正常运行中停运步骤:正常运行中停运步骤:关闭空气门关闭空气门逐渐关闭进汽电动门
7、逐渐关闭进汽电动门关闭抽汽止回阀关闭抽汽止回阀关闭疏水门关闭疏水门开开旁路门旁路门关进、出口水门关进、出口水门开抽汽止回阀前、后疏水门。开抽汽止回阀前、后疏水门。运行中停低加注意运行中停低加注意: :(1 1)如果停运的低压加热器处于饱和湿蒸汽区)如果停运的低压加热器处于饱和湿蒸汽区, ,将有可能使抽汽口处汽缸积聚疏将有可能使抽汽口处汽缸积聚疏水水, ,造成后级动叶的水冲蚀甚至损坏。造成后级动叶的水冲蚀甚至损坏。(2 2)锅炉过热,汽温升高;汽机过负荷。)锅炉过热,汽温升高;汽机过负荷。紧急停运低加紧急停运低加: :满水现象:满水现象:水位高,出口水温降低,端差增大,严重时可能造成抽汽管道冲击
8、、振动。水位高,出口水温降低,端差增大,严重时可能造成抽汽管道冲击、振动。停运步骤:停运步骤:关进汽电动门、抽汽止回阀关进汽电动门、抽汽止回阀, ,空气门空气门, ,大开事故疏水门或放水门大开事故疏水门或放水门, ,开水侧旁路门开水侧旁路门, ,关关水侧出、入口门水侧出、入口门, ,关疏水门和空气门。关疏水门和空气门。( (三三) )高压加热器的投停高压加热器的投停高加可随机投运高加可随机投运, ,也可在一定负荷下热态投运。也可在一定负荷下热态投运。1 1、投入高压加热器水侧的步骤、投入高压加热器水侧的步骤(1)(1)关闭水侧放水门,开启三通阀强制手轮,全开高加注水一次门关闭水侧放水门,开启三
9、通阀强制手轮,全开高加注水一次门, ,稍开注水二次稍开注水二次门,向高加注水,控制温升率在规定范围内(门,向高加注水,控制温升率在规定范围内(5/min5/min)。)。(2)(2)水侧空气门见水后关闭。水侧空气门见水后关闭。(3)(3)水侧达到给水压力后水侧达到给水压力后, ,关注水门关注水门, ,检查水侧压力不下降检查水侧压力不下降, ,汽侧水位不上涨。汽侧水位不上涨。(4)(4)开启高加进、出水门开启高加进、出水门, ,关闭水侧旁路门关闭水侧旁路门, ,注意高加后给水流量及压力变化。采注意高加后给水流量及压力变化。采用三通阀的系统用三通阀的系统, ,高压加热器入口联成阀应自动开启。高压加
10、热器入口联成阀应自动开启。(5)(5)投入高压加热器保护开关。投入高压加热器保护开关。2 2、投入高压加热器汽侧的步骤、投入高压加热器汽侧的步骤(1)(1)按压力由低到高逐台投入。开抽汽管道疏水按压力由低到高逐台投入。开抽汽管道疏水, ,开抽汽管道止回阀开抽汽管道止回阀, ,稍开进汽电稍开进汽电动门动门( (或旁路门或旁路门) )暖管暖管l5min,l5min,注意进汽管道无冲击。注意进汽管道无冲击。(2)(2)待汽侧空气排尽后待汽侧空气排尽后, ,关闭汽侧空气节流板旁路门。关闭汽侧空气节流板旁路门。(3)(3)暖管结束后暖管结束后, ,关闭抽汽管道疏水门。关闭抽汽管道疏水门。(4)(4)按由
11、低到高的顺序依次逐渐打开进汽门按由低到高的顺序依次逐渐打开进汽门, ,注意给水温升率不大于规定值注意给水温升率不大于规定值; ;调节调节高加水位正常。高加水位正常。(5)(5)冲洗高加水位计。冲洗高加水位计。(6)(6)抽汽止回阀水控电磁阀投入自动。抽汽止回阀水控电磁阀投入自动。(7)(7)高加水质合格后高加水质合格后, , 疏水到除氧器。疏水到除氧器。(8)(8)大开各高加进汽门大开各高加进汽门, ,关闭旁路门关闭旁路门, ,调节水位正常。调节水位正常。3 3、高压加热器运行中的维护、高压加热器运行中的维护(1)(1)正常运行中正常运行中, , 严禁无水位和高水位运行严禁无水位和高水位运行,
12、 ,水位自动调节装置应正常。水位自动调节装置应正常。无水位无水位蒸汽进入下一级蒸汽进入下一级经济性下降经济性下降冲蚀疏水调节阀、疏水管损坏、冲蚀疏水调节阀、疏水管损坏、疏冷器管束泄漏。疏冷器管束泄漏。水位过高水位过高经济性下降经济性下降保护易动作保护易动作, ,保护失灵保护失灵, ,汽机水击。汽机水击。(2)(2)运行中汽侧空气门保持全开,以免影响传热及高加腐蚀。运行中汽侧空气门保持全开,以免影响传热及高加腐蚀。(3)(3)定期记录高加出入口温度和抽汽压力。定期记录高加出入口温度和抽汽压力。(4)(4)要注意机组负荷与高加疏水自动调节阀的开度关系。要注意机组负荷与高加疏水自动调节阀的开度关系。
13、(5)(5)对高加的保护、自动调节装置要进行定期试验对高加的保护、自动调节装置要进行定期试验, ,保证动作可靠。保证动作可靠。(6)(6)要定期对高加水、汽侧安全门进行校验要定期对高加水、汽侧安全门进行校验, ,如有可能应进行定期活动试验。如有可能应进行定期活动试验。(7)(7)对通过高压加热器的水质对通过高压加热器的水质, ,应严格定期化验。应严格定期化验。(8)(8)要严密监视高加的运行状况。要严密监视高加的运行状况。超负荷运行:汽轮机汽耗量过大超负荷运行:汽轮机汽耗量过大, ,给水流量大于设计值给水流量大于设计值, ,抽汽量增加抽汽量增加; ;单个高加汽单个高加汽侧停运侧停运, ,使后一
14、级加热器入口温度降低使后一级加热器入口温度降低, ,抽汽量增加抽汽量增加, ,过负荷。过负荷。4 4、高压加热器的停运、高压加热器的停运分为随机停运(首选)、带负荷停运和事故停运。分为随机停运(首选)、带负荷停运和事故停运。带负荷停运步骤带负荷停运步骤: :(1)(1)按规定减负荷。按规定减负荷。(2)(2)切除高加保护。切除高加保护。(3)(3)按压力由高到低逐台关闭高加进汽门。调整疏水水位按压力由高到低逐台关闭高加进汽门。调整疏水水位, ,控制温降率在规定范围控制温降率在规定范围内(内(2/min2/min)。待高加出水温度稳定后)。待高加出水温度稳定后, ,再停下一台,疏水导凝汽器。再停
15、下一台,疏水导凝汽器。(4)(4)稍开抽汽止回阀前、后疏水门。汽侧隔离后稍开抽汽止回阀前、后疏水门。汽侧隔离后, ,开启汽侧排地沟门。开启汽侧排地沟门。(5)(5)如需停止水侧如需停止水侧, ,先开电动旁路门先开电动旁路门, ,再关高加进、出口水门。再关高加进、出口水门。(6)(6)抽汽止回阀保护打至抽汽止回阀保护打至“手动手动”, ,确认关闭后确认关闭后, ,打至打至“解除解除”位置。位置。5 5、高压加热器的事故解列、高压加热器的事故解列条件条件: :(1)(1)汽水管道及阀门爆破汽水管道及阀门爆破, ,危及人身及设备安全时。危及人身及设备安全时。(2)(2)任一加热器水位升高任一加热器水
16、位升高, ,经处理无效时经处理无效时, ,或任一电接点水位计或任一电接点水位计, ,石英玻璃管水位计石英玻璃管水位计满水满水, ,保护不动作。保护不动作。(3)(3)任一高压加热器电接点水位计和石英玻璃管水位计同时失灵任一高压加热器电接点水位计和石英玻璃管水位计同时失灵, ,无法监视水位时。无法监视水位时。(4)(4)明显听到高压加热器内部有爆炸声明显听到高压加热器内部有爆炸声, ,高压加热器水位急剧上升。高压加热器水位急剧上升。5 5、高压加热器的事故解列、高压加热器的事故解列步骤步骤: :(1)(1)关闭进汽门及止回阀关闭进汽门及止回阀, ,并就地检查在关闭位置。并就地检查在关闭位置。(2
17、)(2)切除高加保护切除高加保护, ,开旁路电动门开旁路电动门, ,关进、出口电动门关进、出口电动门, ,必要时手摇电动门直至关严。必要时手摇电动门直至关严。(3)(3)开高加至危及疏水电动门。开高加至危及疏水电动门。(4)(4)关闭高加至除氧器疏水门关闭高加至除氧器疏水门, ,待高加内部泄压到待高加内部泄压到o.49mpao.49mpa以下时以下时, ,开汽侧放水门。开汽侧放水门。(5)(5)其他操作按正常停高压加热器进行操作。其他操作按正常停高压加热器进行操作。高加泄漏现象:高加泄漏现象: 水位升高水位升高, ,给水温度降低给水温度降低, ,汽侧压力升高汽侧压力升高, ,疏水调整门自动大开
18、疏水调整门自动大开, ,高加出口给水高加出口给水压力下降压力下降, ,加热器及抽汽管道冲击等。加热器及抽汽管道冲击等。6 6、高压加热器停运后的保护、高压加热器停运后的保护目的:目的:防止管束锈蚀氧化。防止管束锈蚀氧化。措施:措施:保证管束与空气隔绝。保证管束与空气隔绝。部分国产部分国产200200和和300mw300mw汽轮发电机组的措施汽轮发电机组的措施: :(1)(1)停运时间在停运时间在60h60h以内以内, ,将水侧充满水。将水侧充满水。(2)(2)停运时间在两周以内停运时间在两周以内, ,水侧充满含水侧充满含5050100ppm100ppm联胺的凝结水联胺的凝结水, ,汽侧充满蒸汽
19、或汽侧充满蒸汽或氨水。氨水。(3)(3)停运时间超过两周以上停运时间超过两周以上, ,其汽侧、水侧均应充氮气,压力在其汽侧、水侧均应充氮气,压力在0.05mpa0.05mpa左右。当左右。当压力小于压力小于0.02mpa0.02mpa时时, ,应及时补充氮气,纯度不低于应及时补充氮气,纯度不低于99.5%99.5%。(四)加热器投入率对机组经济性、安全性的影响(四)加热器投入率对机组经济性、安全性的影响 经济性:给水回热加热提高了锅炉给水温度,使工质在锅炉中的吸热量减少,经济性:给水回热加热提高了锅炉给水温度,使工质在锅炉中的吸热量减少,节省了大量燃料,提高了电厂的热经济性。给水温度少加热节省了大量燃料,提高了电厂的热经济性。给水温度少加热11,标准煤耗约,标准煤耗约增加增加0.7g/(kwh)0.7g/(kwh);少加热;少加热1010,热耗率增加,热耗率增加0.4%0.4%。 安全性:加热器停用,使给水温度降低,过热汽温升高。一号低加停用使汽安全性:加热器停用,使给水温度降低,过热汽温升高。一号低加停用使汽机末几级的蒸汽流量增大,使叶片的浸蚀加剧。加热器不投,会影响机组出机末几级的蒸汽流量增大,使叶片的浸蚀加剧。加热器不投,会影响机组出力;若要维持出力,
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