配电柜生产草案(计划培训时使用)

1、1（草案）配配 电电 柜柜 生生 产产 工工 艺艺 标标 准准21.1.箱体和配电板进入车间箱体和配电板进入车间 1.1：箱体和配电板的尺寸需符合图纸。 1.2：箱体外壳必须完整，表面涂层必须均匀，色泽协调无划痕，无漏喷现象，组装结构件需焊接牢固、柜体的防护等级需符合技术要求。 1.3：箱体和配电板上的安装孔孔径及配件与机构的连锁，需严格按照图纸参数核对。 a b32.2.安装螺丝的选用安装螺丝的选用 2.1：电柜、线槽和导轨的安装螺丝统一使用白锌，安装螺丝所附的弹垫、垫片其颜色、规格需一致； 2.2：线槽和卡轨安装螺丝需选用410mm ，加大垫圈组合型白锌螺丝； 2.3：使用组装螺丝时，原则

2、上应有弹垫、平垫结合ab图a中下向上依次为M410（三组合加大垫片白锌）、M410（三组合小垫片白锌）、M510（带齿圆头白锌)螺丝43.3.导轨与线槽的安装导轨与线槽的安装3.1：线槽的长度、规格必须与图纸相符；配电板纵向线槽必须放置于最底端横向线槽上；3.2：线槽两端的固定螺纹孔不宜离线槽端边40mm以上；3.3：线槽两端的固定螺纹孔之间距离不宜超过200mm。如超出，则增加固定螺纹孔；3.4：导轨两端的固定螺纹孔不宜离导轨端边40mm以上；3.5：导轨两端的固定螺纹孔之间距离不宜超过200mm。如超出，则增加固定螺纹孔；3-7：线槽、卡轨安装完后必须横平竖直，线槽交汇处槽齿必须使用专业工

3、具修剪平整光滑；3.8：宽度80mm 的线槽，横向使用2个螺丝固定。 3.6：安装孔被线槽所遮挡的部分需扩孔，使配电板与箱体固定更加可靠。53.9：线槽交汇处的缝隙保持在35mm，盖板交汇处必须齐平，最大值为1mm。允许接口缝隙距离的范围ab64.4.元器件安装元器件安装4.1：对照图纸核对元件的型号及参数、确保准确后再组合安装；4.2：确保无遗漏安装，应按照对应的布置图安装；原则上从上到下，从左到右安装；4.3：元件安装要居中紧密（除特殊要求外），安装在卡轨上的器件两端原则上必须使用固定夹，防止器件松动；（例图a)4.4：器件安装螺丝的选用需按照图纸实施；a75.5.元件标贴元件标贴 5.1

4、：元件标贴纸内容需符合图纸； 5.2：配电板和线槽盖板上都应有相对应的标贴（特殊要求除外），且字体清晰、一律水平方向； 5.3：熔断器的电压、电流保护值必须使用“9黄 色带”打印粘贴(图a)； 5.4：熔断器上的标贴必须统一、整齐完整、准确。a（1）使用9黄 色带打印；（2）标贴位置统一。86 6. .号码管的选用号码管的选用6.1：号码管与导线的匹配表；6.2 ： 号码管长度一律为18mm、字号为3号字体、字体必须清晰、切口平整，号码管阅读的方向必须统一从下往上，从左往右，从前到后；6.3 ： 号码管选用必须按照匹配表来实施；：此表对应的是裸端头，预绝缘还需提升一孔径97.7.落料落料7.1

5、：根据生产工艺图之落料表落料，且原则上按照对应的落料卡片制作导线； 7.2：有效的落料卡片应有车间盖章字样,方可生产；10 7.3：导线剥头长度与冷压端头匹配表；端头类别规格套管尺寸剥头尺寸U 型裸端UT1-*UT4-*4.8mm6mmUT6-*UT10-*6mm7mmO 型裸端OT1-*OT4-*4.8mm6mmOT6-*OT10-*6mm7mmI 型裸端IT1-*IT4-*4.8mm6mm管型端头E*088mm8mmE*1010mm10mmE*1212mm12mm 标准 过长 例图 a b118.1：压制端头时必须使用专用设备或工具压制，压制端头时要正确压制，压印必须在端头的背面，导线与端

6、头压制完成后不允许松动、被轻易拔出；8.2：在冷压端头和导线压制过程中不允许使用电烙铁焊锡加固； 10-16m端头压制1-6m端头压制压制预绝缘端头1-6m工具类型工具类型8.8.接线端头的压制接线端头的压制 a b c128.3:线径4mm2 及以下的导线必须使用电脑剥线机下线和剥头；8.4:线径6mm2 及以上的导线必须使用电缆钳下线，并使用专业工具剥头； 8.5:预绝缘管型接线端子管径及颜色对照表。名称线径颜色管型端子1 mm2黄色1.5 mm2红色4 mm2灰色6 mm2绿色abc139.9.控制柜布线控制柜布线9.1：动力线需选用一黄绿三黑（地线为黄绿，相线为黑色），信号控制线由相应

7、图纸而定，其导线的规格按照相应的图纸要求选择；9.2：先接接地线，放在线槽底层，再接主回路线，最后接控制回路线；9.3：同一元器件上接线从最低层（例如：线圈）接起，然后按层次往上接，其中，注意交直流所用电线避开并行；9.4：在接线中必须将冷压端头放置在安装螺丝的瓦形（或其它形状的）垫片下并紧密固定螺丝；9.5：导线全部安装完毕后，必须将安装过程中未使用的触头螺丝拧紧，以防止 在运输过程中或系统运行过程中因震动而脱落；9.6：6平方以上的电线需安装平整、层次分明、转角为90，箱外的电线固定点距离需均匀；9.7：同一个电柜内的导线不允许有色差（例如：深蓝和浅蓝不允许混合使用）；149.8：电柜门与

8、箱体的连接线的长度需保证开门角度可以达到100,且导线仍留有余量，如果穿过金属结构时，需使用缠绕管或绝缘套管，避免电线与金属的碰擦；9.9：线槽内导线长度要合理，避免过长或过短。9.10：电线露出号码管尾部部分要折出弧度，且保证号码管与配电板平行（例图a、b)、号码管需盖住端头的裸露部分，且号码管不允许被螺丝及垫片压住；abc15 10.10.外接线外接线10.1:导线、金属软管和塑料软管的长度、规格、颜色需符合图纸要求；10.2:所有的管接头、变径套的型号规格参数都需符合图纸要求；10.3: 金属、塑料软管落料时两端接口处需光滑无毛刺，避免划伤导线保护层；10.4:外接线使用的号码管长度、字号要求和控制柜内的一致。10.5: 焊接焊接 （1）焊接物表面如为光滑层时，为确保焊接可靠性，应先将光滑层打磨后再焊接； （2）为避免虚焊，应先将导线和焊接物上搪锡（薄而均匀）后焊接；搪锡后信号线需贴上标签16 （3）焊接点要求光滑无毛刺，且原则上加套热缩管。 （4）热缩管与导线的匹配序号热缩管规格收缩前内径收缩后内径电线规格电线外径144.520.3mm21.8mm2255.52.50.5mm22.2mm