QTZ80安装方案

1、 工程QTZ80塔式起重机安装施工方案*建筑安装有限公司（文件编号： 版本：A版）编制： 审核： 批准： 发布实施日期： 2011年7月1日星期五一、 工程概况、塔机概述及编制说明1. 工程概况：施工单位 项目名称 项目负责人 项目地址 工程建筑面积 工程高度（层数） 工程结构形式 塔机型号、规格 安装日期 2. 塔机技术参数：起重力矩(KNM)： 800 最大幅度(M)： 58 最大起重量(T)： 8 安装高度(M)： 40 附墙道数： 塔机主要部件重量表序号部件名称数量单件重(KG)1起重臂158502平衡臂145003回转总成132004爬升架133005标准节38306平衡配重5220

2、07塔顶115008司机室19003. 编制依据：a) 方案编制参考QTZ80塔式起重机使用说明书及使用单位施工项目部提供的有关图纸和基本数据。现场塔机平面定位图(附图1)。b) GB5144-2006塔式起重机安全规程二、 塔机安装前的准备工作1选定塔机安装位置，根据建筑物的结构和现场实际情况，同时考虑到施工结束后塔机拆卸安全方便，现经项目负责人 、机管员 、安全员 共同研究，塔机安装位置已确定，祥见塔机平面布置图。2塔机压重、平衡重的预制严格按生产厂提供的技术资料（说明书、图纸），保证安装时符合正常使用要求。3指派 负责按下列表式内容收集和检查塔机，安装、顶升所需工具、吊具、索具、油脂等。

3、工具、吊具、索具、检查表名 称规 格数量检查情况名 称规 格数量检查情况25-40t.m钢丝绳158米2根橇 棒0.812米各1根25-40t.m卸 扣M242只活洛板手8”,10”,12”各1根40t.m -63 t.m钢丝绳19.512米2根呆板手12件1套40t.m以上卸 扣M274只专用工具随机专用1套麻 绳2027米3根手拉葫落1.5t2只锤 头2.5磅2把经伟仪水平仪各一架锤 头6.8磅1把黄油枪1.5t1巴铅 丝10#20kg机 油冬季用10#100kg机械油冬季用20#100kg机 油夏季用30#100kg机械油夏季用40#100kg钙基润滑脂20kg4塔机安装前，由 负责对塔

4、机进行全面的检查，并做好记录（见附件：塔机安装前检查记录表一、表二）。5塔机在安装、顶升前由安装负责人 对全体作业人员进行安全技术交底，熟悉塔机使用说明书和安装、顶升方案，了解安装、顶升顺序及安全操作要求。6清除塔机安装区域的障碍物，进行现场道路平整、加固，以便汽车吊进场及拼装塔臂之用。7汽车吊选择 汽车吊型号规格： 汽车吊所有单位： 汽车吊操作工： 操作工证件号码：附汽车吊年检合格证、操作工上岗证三、 塔机的安装步骤1用水平仪对基础进行测试验收、调整。2汽车吊移至位置一处，回转半径9米，臂长20米，额定起重量6.8T，满足起重要求。吊装基础节和二节塔身标准节（即厚壁加固节），注意安装方向，具

5、体参见塔机使用说明书。3吊装已拼装成整体的爬升架，套在已装好的塔身节外面，并使套架上爬爪搁在最下节下踏步上，注意引进挑台座与塔机吊臂安装方向一致。具体参见使用说明书。爬升架与标准节用标准节螺栓紧固好。4吊装上下支座（包括已拼装在一起的回转支承、回转机构、回转塔身、操作平台等），与爬升套架相连接。5吊装组装好塔顶，塔顶方向见使用说明书。6用经纬仪对塔身垂直测试，进行调整和验收合格后方可继续安装。7在地面拼装平衡臂上的拉杆、起升机构，并接好平衡臂上所有各部电线，安装好平衡臂拉杆并加以固定。两端设置好溜绳后进行平衡臂吊装，装好与上支座的连接销轴和拉杆销轴，并充分打开开口销，具体参见使用说明书。8按使

6、用说明书先吊装部分平衡压重，放在平衡臂根部位置。9吊装吊臂前，先安装好驾驶室，后把塔机回转及起升机构和驾驶室电源接通。10汽车吊移至位置二处，回转半径9米，臂长20米，额定起重量6.8T，满足起重要求。根据施工生产实际情况按使用说明书要求，在地面上拼装好起重吊臂，并搁置在固定支架上，拼装好变幅小车，穿绕好变幅钢丝绳。装上吊臂拉杆。置于吊臂上弦杆的托架内，分段用10#双股铅丝固定牢固，吊臂两端设有溜绳。11用2根6*3721.5的钢丝绳挂在起重臂上弦杆，吊点位置在距离臂根19米左右处，钢丝绳跨度至少要7米，也不能大于14米，两根钢丝绳夹角应小于45度，在吊钩处将两根吊索用卡环固定住，以防止脱钩；

7、用汽车吊把吊臂总成提一下使头部微抬高。然后渐渐升高，两端溜绳索随时控制方向，使吊臂平稳就位打销安装在上支座上，接着继续提升吊臂安装拉杆销轴，用开口销固定。（注：在吊臂上做好吊臂重心位置并做好书面记录，以便拆卸）。12利用起升机构进行吊臂拉杆安装的，按使用说明书要求穿绕临时吊臂起升钢丝绳拉紧，然后分段拆除拉杆上绑扎铅丝。开动起升机构，拉起拉杆，先使短拉杆连接板与塔顶上相应拉板用销轴连接，安装开口销，再开动起升机构，使长拉杆的连接板也能用销轴连接到塔顶的相应拉板上，具体参见使用说明书，最后汽车吊慢慢卸载，塔吊起升机构起动慢慢地使吊臂拉杆处于拉紧状态，卸掉各吊臂钢丝绳，起升机构收绳。13汽车吊移至位

8、置一处，回转半径9米，臂长20米，额定起重量6.8T，满足起重要求。根据吊臂安装长度，按使用说明书要求安装不同重的平衡压重，用板联成串加以固定。14穿绕起升钢丝绳及吊钩，并把变幅小车牵引绳尽力拉紧。电工同时负责好所有控制线、限位、线路安装。四、 塔机顶升程序1塔机顶升前应按塔机自检表内容进行初检，符合要求后进行顶升作业。2根据施工实际情况和塔机使用说明书要求分清、型塔身标准节（塔身节主弦杆进行加强的为型，安装在整台塔机底部）。3把所需安装的标准节移到引进挑台垂直正下方的地面，并把所需连接螺栓，专用工具运至套架平台。吊臂旋转固定至引入挑台方向。4吊起一节标准节，运至引进挑台上，装上引进滚轮，再吊

9、起一节标准节，调整小车变幅位置，直至塔机上部重心落在顶升油缸横梁的位置上。然后卸下塔身标准节与下支座的连接螺栓，搁置好油缸顶升横梁，顶升到1.25米左右，使套架爬爪搁在塔身踏步上，并插好爬升销轴。然后作缩缸动作，换一个踏板再将油缸横梁牢固搁置后，再进行升塔，直至塔身上方能引入一个标准节，然后把装上滚轮的标准节引入到塔身中间，对准位置，下支座四角插上高强度塔身连接螺栓，稍微回缩油缸，至上下标准节接触受力后，紧固螺母，然后将新装标准节下面同样用高强度螺栓与塔身连接牢固。照此步骤，分步将塔机顶升至所需或要求高度。5安装顶升完毕后，应按塔机安装验收记录表内容要求进行调试验收，并报检测单位进行检测，合格

10、后方可投入正常使用。五、 塔机安装，顶升过程中的安全要求1所有塔机安装、顶升作业人员，必须按登高作业人员要求，穿戴安全防护用品进入施工现场，严禁酒后作业。2根据塔机高度设置安全警戒区，并配备地面看护人员，严禁上下同时交叉作业。3作业人员必须服从统一指挥，配备通信工具，与地面人员保持有效联系；作业时精力集中，相互协调，安全操作；妥善保管好配件、工具，不允许将配件、工具等物件抛下；作业时对任何人发出“紧急停止”信号均必须服从，待原因查明、排除后方可继续作业。4顶升作业时风力不得超过4级、遇大雾，下雨时应停止作业。同时将塔身节与下支座用螺栓联接牢固，吊钩放到地下锚固后方可离开现场。5顶升前应先启动油

11、泵，检查油压，作空载伸缩，排除缸内空气。6在顶升作业中，必须设有专人负责观察油缸上下横梁爬爪和爬升销轴，保证横梁爬爪和爬升销轴与塔身节踏步有效地结合和分离，注意观察套架与塔身间隙，防止碰撞，卡死。7严格执行集团公司塔机安全使用管理细则的有关要求。8原则上不允许晚上进行安装或顶升，如遇特殊情况，现场必须有充足的照明，项目主要负责人必须在现场监管。9平衡臂安装后，应在短时间内将大臂安装到位，不得过夜安装。10如在当天未安装或顶升完成，下班前必须采取相应的安全防范措施。11顶升高度必须符合说明书要求，严禁超高顶升使用。六、 塔机安装、顶升重大危险源及控制措施重大危险源、风险可能的后果控制管理方式及措

12、施塔机安装管理缺陷人员伤害倒塔编制装拆方案，装拆队伍须具备相应资质条件，基础按图施工，进行检查验收，压重采用砼预制件；装拆人员持证上岗，穿戴安全防护用品，严禁酒后上班；进行安全交底，严格遵守安全操作规程，检测合格后使用塔机标准节连接螺栓管理缺陷断裂、塔机失稳倾覆按使用次数标色，严格管理，安装前认真检查，报废螺栓消毁处理塔机操作管理缺陷倒塔人员伤害司机、指挥持证上岗，进行安全交底，严格遵守操作规程，每天登记检查、维护、运转情况，按规定安装使用附墙装置汽车吊设备缺陷设备事故按期参加年检，做好日常维护，确保设备完好汽车吊操作管理缺陷倾覆人员伤害司机、指挥持证上岗，进行安全交底，严格遵守安全操作规程，

13、严禁超载吊运七、 塔机防雷措施基础两侧各埋设一组地线，与固定支脚边缘焊接，接地电阻小于4欧姆。地线做法如下：用3根33长1.5-1.8米钢管制作成1.2米等边三角形垂直打到地下，用50X5的镀锌扁钢将三根钢管焊接连在一起，然后将扁钢焊接在塔吊底架上QTZ80吊装方案一， 编制依据1， 经批准的施工图纸2， 按国家有关施工规范和省有关标准图建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。起重机吊装规范3， 按施工合同二， 吊装步骤1， 安装顶升套架及标准节。自重5.8T（位置一处）2， 安装回转支承，自重3.2T（位置一处）3， 安装驾驶室，自重0.9T（位置一处）4， 安装塔冒，自重1.

14、5T.(位置一处)5， 安装平衡臂，自重4.5T（位置一次）6， 安装位置一处，安装平衡重2块，每块吊重2.2T7， 移至位置二，安装起重臂，起重臂自重6.2T8， 移至位置一，安装剩余3块配重，每块配重2.2T三， 计算1，汽车吊吊装单件最大重量为6200gk,为了确保安全选用QY25E汽车起重机，详见参数附后。2，汽车起重机稳定性计算其中F1为汽车起重自重，为32200KgL1为3mF2为起重臂重，为6200 Kg根据QY25E汽车起重机参数确定，L2侧面吊长半径最大值6mF1 L1=32200 Kg*3m=96600 KgmF2 L2=6200 Kg*6m=37200 KgmF1 L11

15、.5F2 L2汽车起重机稳定性符合要求3、汽车起重机吊索、吊钩确定：F2 、F3为钢索承受拉力，F4为起重机臂重F2 = F3=3983 KgF2 F3= 3983 Kg=3.983T换算系数=0.85 强拉力FG=2.287*10=22.87KN取安全系数K=7则破断拉力总和FG=KFG/=7*22.87KN/0.85=188.34KN选用直径21.5MM，637+1公标抗拉力强度为1550N/MM2的钢丝绳作为吊索。钢丝绳容许拉力可按下式计算：FG=其中FG钢丝绳容许拉力；FG钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN），取FG=231.5（KN）a考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，a=0.85K a钢丝

16、绳使用安全系数，K=7；经计算得FG=0.85X213.5/7=25.925（KN）25.92522.87（KN） 213.（KN）188.34（KN）满足要求吊钩选用QY25E汽车起重机吊钩，最大承载力为10T7800KG=7.8T汽车起重机吊钩符合要求基础承载力计算 在汽车起重机每个支撑点（共4个支撑点）设不小于1.5m2的钢板。在吊装前回填三合土，并压实。确保基础承载力大于110KPa汽车起重机与塔吊大臂总重最大值为32200KGg+6200Kg=38400Kg38400Kg10N/Kg(41.5M2)=107.750KPa110 KPa107.750 KPa基础承载力符合要求25吨汽车

17、起重机起重性能表（主臂） 以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！ 工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.

18、97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330(注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定) 安全技术交底记录工程名称交底日期交底项目塔吊安装交底对象塔吊安装班组安全技术交底： 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护做全面检查，组织所有安装人员学习安装方按，塔吊司机对塔吊各部机械构

19、件啊全面检查，电工对电路、操作、控制制动系统作全面检查，吊装指挥对以准备得机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。2、参与作业的人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全制度。3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。4、即使收听天气预报，如突遇四级以上风及大雨停止作业，并作好应急防范措施。5、进入现场戴好安全帽，在2M以上高空必须正确使用经实验合格的安全带，一律穿肢底防滑鞋和工作服上岗。6、禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗，高温天气作好防暑降温工作，夜间作业，必须有足够的照明。7、作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。8、重臂下严禁站人。9、工作人员不得

20、擅自按动或拨动开关等。10、螺栓应用力均匀，按规定的扭距值扭紧，穿销子，严禁猛打猛敲，物体间孔对位，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。11、作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20M，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。12、试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习起重机机械安全规程，经检验合格后，方可上岗。13、起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊用吊索安全系数应大于6倍以上，升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓好后，配合安装汽车吊钩下降应缓慢进行

21、，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。14、上回转塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过大。15、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需2人配合时，配合者应手掌平托工具，以免伤害。16、人员必须听从指挥，如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自做主和更改作业方案。17、务必将各部件的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。18、列出塔机独立高度和附墙以上自由高度以及允许最大起升高度。19、高空作业装配必须栓好拉绳后方可起吊。交底人： 接底人：突发事故应急救援预案一、 制定目的：建筑起重机械在建筑施工中

22、发挥着重要的作用，它不但提高了效率，保证了施工进度。同时，作为一种大型垂直运输设备，它也存在着诸多不安全因素。因此，为了保证企业及职工的生产财产安全，防止突发性重大事故的发生，并能在事故后迅速的应急救援，最大程度地保护现场作业人员，最大限度的降低损失。根据建筑起重机械在使用以及现场装拆过程中可能存在事故隐患和潜在的危险，结合本单位实际情况，特制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案。二、 机构和职责1. 成立应急预案的领导小组a) 组长： b) 副组长： c) 组员： 2. 成立应急预案的实施工作组a) 通讯联络组： b) 技术支持组： c) 消防保卫组： d) 抢险抢修组： e) 后勤工作保

23、障组： 3. 各机构人员职责和执行任务a) 应急救援领导小组的职责：负责指挥、协调和组织安全事故的应急救援工作；解决事故调查中的重大问题并及时做出决策；督促各有关部门按应急救援预案有效地开展工作、检查、指导事故应急救援措施落实情况，上报事故情况，理顺、沟通内外部关系。b) 组长职责：决定是否存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程；指导施工的部分停工，组织现场救援和处理工作。在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的的分析和处理。c) 副组长及其它领导小组成员的职责：协助

24、组长开展应急救援工作的具体指挥；评估事故的规模和发展事态，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；设立与与应急中心的的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。d) 通讯联络组职责：确保与最高管理者和外部联系畅通，内外信息反馈迅速，负责应急过程和记录与整理以及对外联络。e) 技术支持组职责：提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。指导抢险抢修组织实施应急方案和措施。修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。f) 消防保卫组职责：事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序：设置事故现场警戒线，维持工地内抢救护理

25、的正常运作。保护受害人财产，抢险救援结束的，封闭事故现场直到收到明确解除指令。g) 抢险抢险组职责：实施抢险抢修的应急预案和措施，不断加以改进；在事故有可能扩大进行抢修或救援时，高度注意避免以外作害；抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。h) 后勤保障组职责：保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给，提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。4. 应急预案的启动与实施1、一旦发生安全事故，应急救援机构应立即组织和参加事故抢险救援，保护事故现场，同时迅速向上级主管部门报告，（附生产安全事故报告流程图）救援小组成员手机、家庭电话由分公司统一公布，严格执行值班制度

26、，保证紧急情况信息报送渠道畅通，运转有序。紧急事故发生上报生产安全部门抢险领导小组抢险方案确定上报监理、业主现场处置、送医院抢救物资、设备到位进行抢险抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结2、为了预防重大事故的发生，应加强对重大事故危险源的监控，制定防范方案，确保事故隐患得到及时清除和有效控制，杜绝重大、特大事故。表8.1.8.1-4 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装前检查表工程名称设备型号QTZ80安装单位昆山市龙鑫建筑安装有限公司设备编号序号检查项目内容及要求结果备注1钢结构无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀2连接件、紧固件销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全，质量满足设计要求；配套开口销或卡板规格数量均符合要求3钢