oA优质文档CFG振动沉管灌注桩施工质量操纵

1、 cfgcfg振动沉管灌注桩施工质量控制振动沉管灌注桩施工质量控制烟草公司新物流中心工程qc小组课题注册编号 :no.2009-8-1 一、工程概况 烟草公司新物流中心工程位于*市机场路东侧，工程分为业务用房和联合工房，地下1层，地上2层，建筑高度为12.2米，总建筑面积为17758平方米。 本施工工程拟建场地属软弱地基，根据岩土工程勘察报告和设计图纸要求需进行地基处理，即采用cfg桩加300厚碎石褥垫层，由桩、桩间土和褥垫一起组成复合地基的地基处理方法。本工程cfg桩共1690根，桩径500mm，桩端进入持力层砂质粘性土，（以贯入度控制），预计有效桩长820m，桩身砼强度c20。该地基经处理

2、后，500mm桩预估单桩承载力特征值400kn；复合地基承载力不小于200kpa。 二、小组概况二、小组概况 1、小组简介： 表1 2、成员简介：序号姓名 年龄文化程度 项目部职务技术职称小组职务小组分工138大专项目经理工程师组长全面负责239本科总工程师高级工程师副组长策划组织331本科生产经理工程师副组长技术措施428本科工长工程师组员质量检查528大专工长工程师组员检查验收650中专质检员助理工程师组员对策实施730大专安全员助理工程师组员对策实施826大专测量员助理工程师组员对策实施926本科资料员助理工程师组员资料收集1048中专施工组队长工程师组员对策实施 制表： 2009年10

3、月7日表2三、选题理由三、选题理由 1、本工程拟建场地属软弱地基，天然地基承载力较低而设计要求的承载力较高，其地基处理质量的好坏，直接影响到整个工程质量目标的完成。 2、本工程中的地基是由cfg振动沉管灌注桩与桩间土和桩顶与基底间的褥垫层共同组成复合地基，属刚性桩复合地基，其中cfg振动沉管灌注桩的施工质量的控制是地基处理中的重点。 3、cfg桩为用少量的水泥加粉煤灰、石屑或砂及碎石，加水搅拌制成具有一定强度的桩体,可利用大量的工业废料粉煤灰，工程费用低，但是桩身强度不高，施工时若操作不当，往往导致常见的质量通病。 4、cfg振动沉管灌注桩目前在广西的房屋建造工程中还很少采用，没有可以参考的案

4、例工程。其复合地基技术具有施工速度快、工期短、造价低等优点 ,地基处理的效果好，能有效的提高地基承载力，该技术的利用在广西地区有比较大的推广价值。step 1step 2step 3step4step5通过cfg桩试桩施工，进行成桩工艺试验 复核地质资料以及设备、工艺，施打顺序是否适宜 确定混合料配合比、坍落度、砼搅拌时间、拔管速度、每延米混合料用量等各项工艺参数 通过对试桩桩体低应变检测、复合地基承载力、单桩竖向承载力的检测 达到设计要求，并将试桩总结报监理单位确认 四、现状调查四、现状调查1、制定专项cfg桩试桩施工方案 可以进行cfg桩施工 啦！2 2、检测试验和调查分析、检测试验和调查

5、分析 根据试桩方案，我项目部于2009年10月16日开始选择性的试打了48根cfg桩，2009年11月14日对这48根桩进行了检测试验和调查分析，并对出现的问题进行统计分析，做出调查表。序号检查项目（点） 检查点（点） 合格点（点） 不合格点（点） 合格率 1成桩尺寸不合格100742674%2桩体强度不均100792179%3桩身垂直度不好 10095595%4桩头截桩质量差 10097397%5其它10098298%6合计5004435789.2% cfg振动沉管灌注桩施工质量问题调查表 表3 制表人： 制表时间：2009年11月15日 表表4 4序号检查项目（点）频数（点）累计频数（点）

6、频率（%）累计频率（%）1成桩尺寸不合格262645.645.62桩体强度不均214736.982.53桩身垂直度不好 5528.891.34桩头截桩质量差 3555.296.55其它2573.51006合计57100制表人： 制表时间：2009年11月15日制图人： 制图时间：2009年11月15日 影响cfg桩施工成桩质量因素排列图 （图1） 5322126%45.6504030201005710080604020a类b类c类成桩尺寸不合格桩体强度不均桩身垂直度不好截桩质量差其它0频数 n=57（点）累计频率（%）82.5%91.3%96.5%3 3、统计分析、统计分析cfg桩施工质量问题

7、的主要因素桩体强度不均成桩尺寸不合格 五、设定目标五、设定目标 通过控制影响cfg振动沉管灌注桩成桩质量各个因素，严格按照施工工艺 ，确保成桩质量 确保一类桩95，不发生三、四类桩 单桩静载合格率100 复合地基荷载合格率100 1、小组活动目标本工程施工工期紧，施工工程量大，且无成熟的施工经验可以借鉴和参考。 不利因素有利因素 有利因素 有利因素 （3）工程开工前，项目部有针对性的编制了切实可行的专项施工方案，选择了施工经验丰富的桩基施工队伍，并对施工队伍进行了比较细致的安全技术交底和教育，做好了充分的施工前准备工作。（1）公司领导对于这个课题的开展非常的重视，对本次的活动的顺利开展在人力、

8、物力和财力上给予了大力的支持。（2）项目管理人员组建搭配合理，在人员安排上选派能力较强的技术管理人员组织实施，有能力克服现场出现的技术问题。 2 2、有利与不利因素：、有利与不利因素： 有切实可行的施工方案施工队伍技术力量强克服不利因素公司重视经过分析项目部qc小组成员认为： 结 论目标能够实现！六、原因分析六、原因分析 根据调研考察和研究讨论，qc小组针对“成桩尺寸不合格成桩尺寸不合格” 及“桩体强度桩体强度不均不均”这两个主要的问题，用关联图进行了原因分析（见关联图）。 具体施工机具具体施工机具不满足要求不满足要求专项管理不到位专项管理不到位未严格控制未严格控制拔管数率拔管数率未严格按设计

9、未严格按设计配合比配比配合比配比技术交底不到位技术交底不到位工人不了解施工技术工人不了解施工技术没 有 自 重没 有 自 重桩体缩颈桩体缩颈桩体密实度桩体密实度不够不够环境条件限制环境条件限制桩体成形后养桩体成形后养护条件不好护条件不好工人岗前培训不足工人岗前培训不足质量重要性质量重要性不了解不了解责任心不强责任心不强施工方案未落实施工方案未落实末端原因原因分析关联图（图2）桩体强度不均操作失误工人技术不过关 制图人： 制图时间：2009年11月16日机械设备性能不好进场材料不符合要求施工中的具体要求不了解方案内容未领会保护桩长达不到要求材料质量有问题七、确定主要原因七、确定主要原因 根据原因

10、分析关联图中可以看出，引起cfg桩 “成成桩尺寸不合格桩尺寸不合格” 及“桩体强度不均桩体强度不均”这两个主要的质量问题的末端因素有8条，小组成员通过现场验证等方法认真的确定要因。末端因素一：机具设备性能不好 验证时间 2009.10.05 验证方法 现场验证 验证人验证情况 现场的打桩机、混凝土搅拌机等设备性能稳定，有些设备现场的打桩机、混凝土搅拌机等设备性能稳定，有些设备为购置的新设备，施工过程中设备保养良好。为购置的新设备，施工过程中设备保养良好。 结论：非要因结论：非要因制表人： 制表时间：2009年11月18日 表5末端因素二：进场材料不符合要求 验证时间 2009.10.10 验证

11、方法 现场验证 验证人验证情况 现场采购的水泥、碎石、砂均送检测，全部符合现场采购的水泥、碎石、砂均送检测，全部符合要求。确认为非要因。要求。确认为非要因。 结论：非要因结论：非要因 末端因素三：专项管理不到位 验证时间 2009.10.18验证方法 现场验证验证人胡波曾飞验证情况 施工现场未严格按照混凝土配合比搅拌，为根据材料实际情施工现场未严格按照混凝土配合比搅拌，为根据材料实际情况进行调整，混合料坍落度控制不好。未严格控制拔管速率，况进行调整，混合料坍落度控制不好。未严格控制拔管速率，不是太快就是太慢超出了不是太快就是太慢超出了1.31.31.51.5米米/ /分的范围，桩位位置不分的范

12、围，桩位位置不精确。精确。制表人： 制表时间：2009年11月18日 结论 要因表6表7末端因素四：技术交底不到位验证时间 2009.10.08 验证方法 现场验证 验证人验证情况 施工现场各工种技术交底单内容有针对性，每施工现场各工种技术交底单内容有针对性，每份交底单还配有相关的简图，各工种均签字确认。份交底单还配有相关的简图，各工种均签字确认。 结论：非要因结论：非要因 末端因素五：设置的保护桩长达不到要求 验证时间 2009.10.20验证方法 现场验证验证人验证情况 成桩时设置的保护桩长达不到预先设定的成桩时设置的保护桩长达不到预先设定的0.6m0.6m的要求，未按要求对桩顶加震动。的

13、要求，未按要求对桩顶加震动。 制表人： 制表时间：2009年11月18日 结论 要因表8表9末端因素六：施工方案未落实 验证时间 2009.10.16 验证方法 现场验证 验证人验证情况 施工现场未严格控制桩间距离，打桩顺序未按方施工现场未严格控制桩间距离，打桩顺序未按方案制定的来实行。案制定的来实行。 末端因素七：工人岗前培训不足 验证时间 2009.10.12验证方法 现场验证验证人验证情况 现场操作工人岗前均接受了现场操作工人岗前均接受了5天的岗前培训，还进天的岗前培训，还进行了操作技能测试考核。行了操作技能测试考核。 结论：非要因结论 要因制表人： 制表时间：2009年11月18日 表

14、10表11末端因素八：环境条件限制 验证时间 2009.10.01 验证方法 调查分析现场验证 验证人验证情况 现场的施工环境条件比较适合桩的施工。现场的施工环境条件比较适合桩的施工。 结论：非要因结论：非要因 制表人： 制表时间：2009年11月18日 表12八、对策措施八、对策措施 对策措施表 （表13）序号序号要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点时间时间负责人负责人1 1施工方施工方案未落案未落实实重点和难点重点和难点进行详细交进行详细交底，方案内底，方案内容落实到专容落实到专人。人。方案中的方案中的难点和重难点和重点理解率点理解率100100，方案落实方案落实率率100100向现场

15、施工人员布置向现场施工人员布置施工内容、施工工艺施工内容、施工工艺控制、施工质量控制、控制、施工质量控制、施工验收标准。施工验收标准。现场现场2009.12009.11.181.1811.2211.222 2专项管专项管理不到理不到位位进行专项管进行专项管理和监督检理和监督检查，专项管查，专项管理落实到人理落实到人混合料坍混合料坍落度合格落度合格率率100100，拔管速率拔管速率合格率合格率100100。专项管理，严格按照专项管理，严格按照控制混合料的配合比、控制混合料的配合比、和易性，检查每盘混和易性，检查每盘混合料的坍落度，严格合料的坍落度，严格的控制桩管拔管速率。的控制桩管拔管速率。现场

16、现场2009.12009.11.11.18.8.12.20.12.20.设置的设置的保护桩保护桩长达不长达不到要求到要求采取有效措采取有效措施，确保每施，确保每根管桩的保根管桩的保护桩长。护桩长。保护桩质保护桩质量合格率量合格率100100根据每根管桩的设计根据每根管桩的设计长度加设长度加设0.60.6米高的保米高的保护桩长，并确保保护护桩长，并确保保护桩的质量，对每根桩的质量，对每根cfgcfg桩成桩过程进行测量桩成桩过程进行测量记录。记录。2009.12009.11.11.18.8.12.20.12.20.制表人： 制表时间：2009年11月18日九、对策实施九、对策实施 根据对策措施表中

17、制定的措施，我qc小组成员及时进行讨论研究，通过分析制定了详细的实施方案。 实施一：落实施工方案内容 针对于cfg桩施工中可能出现的质量问题，qc小组有针对性的细化了施工方案，明确施工工艺流程、施工过程控制、施工质量控制方面的具体要求，在控制中将方案中的特点、重点和难点向施工人员布置清楚。 1 1、落实施工工艺流程、落实施工工艺流程cfg振动沉管灌注桩施工流程图a-振动沉管；b、c-灌注混合料并振动拔管；d-成桩；1-桩管；2混合料最大程最大程度的降度的降低了沉低了沉管施工管施工过程中过程中对已成对已成桩的影桩的影响响 从一边向另一从一边向另一边推进边推进和隔桩跳打相和隔桩跳打相结合结合 从中

18、心向外从中心向外推进推进 满堂布桩 2 2、合理的安排施工顺序、合理的安排施工顺序 711轴/em轴 17轴1124轴矩阵布桩 3 3、做好了施工前准备工作、做好了施工前准备工作 提前预制好的桩尖 提前钻孔预埋每根桩的桩尖 保证了有效的制桩桩距为1.0m，同时施工过程中不断的复核桩间距 机械按指定线路运行 用小于桩间距的机械铲挖土 机械切割和人工敲击截桩 降低桩身断裂率 原因1：设计桩距较密,在开挖桩间土时,机械很容易碰断桩头 原因2：截凿桩头工人不按要求两边同时对凿 ,而是往一个方向截凿 ,也有可能碰断桩头 通过落实施工方案内容，施工人员对施工过程中的关键工序中的特点、难点有了比较深刻的了解

19、，同时能及时的根据方案的主控数据有效的把握cfg桩施工过程中的质量。 实施效果 严格控制混凝土的坍落度 .严格进行专项管理4大措施严格控制桩管的拔管速率 采取有效的截桩方式 严格控制桩截面尺寸及桩长 实施二：加强监督，严格进行专项管理 以以qcqc小组副组长同志负责的小组副组长同志负责的专项检查小组，以国家相关的验收规范为专项检查小组，以国家相关的验收规范为标准，坚持关键工序检查验收制度，严格将专项管理落实到施工的每个标准，坚持关键工序检查验收制度，严格将专项管理落实到施工的每个细节。细节。前提：严格按照设计配合比 2.将现场搅拌的混合料的坍落度控制在3050mm范围内 cfg桩体混凝土坍落度

20、检查表 （表14）1.将每盘混凝土的搅拌时间控制在2min左右 确保了桩体强度符合设计要求 现场材料现场搅拌机械设计强度 1、严格控制混凝土的坍落度 .抽查次数123456789101112131415坍落度（3050mm）453948423747363542493741454047制表人： 制表时间：2009年11月26日手段：要求施工队组对于每根桩管在达到设计深度开始灌注混凝土的拔管过程中记录每根管的拔管时间，来有效的控制拔管速率。 措施：将拔管速率严格控制在1.31.5m/min 拔管速率太快 桩径偏小 缩颈断桩 description of the business 2 2、严格控制施

21、工过程中每根桩管的拔管速率、严格控制施工过程中每根桩管的拔管速率 拔管速率太慢 桩身强度不均匀 桩顶浮浆过多 混合料离析 分析 分析 cfg cfg桩管拔管速率检查表桩管拔管速率检查表 （表（表1515）项项 目目1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010管桩长管桩长1212121212121414141414141414181818181818拔拔 管管时时 间间实测数据实测数据(min)(min)9.09.08.58.58.98.99.39.39.59.59.89.89.39.39.99.913.513.513.213.2速率速率(1.3(1.31.5m/)1.5m/)

22、1.331.33 1.411.411.351.351.501.501.471.471.431.43 1.501.501.831.831.331.331.371.37是否合格是否合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格不合不合格格合格合格合格合格制表人： 制表时间：2009年11月28日 对策和效果对策和效果慢拔密击 桩身强度不足和不均匀 避免混合料振捣不够 控制桩管不反插 1、桩身垂直度不合格2、桩身掺土 1、避免了反插对桩管垂直度的影响2、避免了使土与桩体材料混合 3 3、严格控制桩截面尺寸及桩长、严格控制桩截面尺寸及桩长 桩径均为桩径均为500mm500mm，施工现场通

23、过钢尺和计算填料的方法对，施工现场通过钢尺和计算填料的方法对桩径和桩长进行现场有效的控制，同时还在桩管上根据每根桩桩径和桩长进行现场有效的控制，同时还在桩管上根据每根桩的设计深度要求标注控制尺寸标记，来确定具体沉管深度，通的设计深度要求标注控制尺寸标记，来确定具体沉管深度，通过这种有效的专项控制，很好的控制了过这种有效的专项控制，很好的控制了cfgcfg桩的几何尺寸。桩的几何尺寸。项目项目允许允许偏差偏差(mm)(mm)现场实测（现场实测（mmmm）123456789101112131415桩径桩径-20-20-18-15-8-10-15-6-13-16-11-18-12-9-14-17-16

24、桩长桩长+100+100786638456126377881674370745985是否合格是否合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格制表人： 制表时间：2009年12月18日 桩尺寸检测表 （表16） 4 4、采取有效的截桩方式，避免对成桩桩体的影响、采取有效的截桩方式，避免对成桩桩体的影响截面效果 机械切割截桩 通过qc小组的研究讨论，小组决定采用机械切割和人工敲击截桩的方法来截桩。截桩去前先在桩身上弹出标高线，用切割机从桩的四周向中间切割，切割深度为150mm，然后采用人工敲击将桩头截断。 通过加强监督

25、管理和专项管理，整个cfg桩施工过程得到有效控制，每根桩的成桩过程都得到了监管，施工过程中的关键工序都得到了专项监督管理，成桩过程得到了监控，施工质量有了很大的提高。实施效果 实施三：实施三：采取有效措施，确保每根管桩的保护桩长4、将保护桩长严格控制在0.6m左右 5、窥一斑而知全豹，通过观察保护桩的成桩过程来观测整根桩的成形质量。1、设置保护桩长 2、将沉管拔出后，同时用插入式振捣棒对桩顶混合料加振35秒，提高桩顶混合料密实度 3、上部用土封项，增大混合料表面的高度即增加了自重压力 1）提高混合料抵抗周围土挤压的能力2）有效的避免新打桩振动导致已成桩 受挤压，混合料上涌使桩径缩 小措施 通过采取有效的措施保证了保护桩的成桩质量，保护桩成形质量良好，成形尺寸符合要求，有效的保护了设计标高以下桩体的质量，同时通过观察保护桩的成桩过程可以观察到整根桩的成形质量。 实施效果 十、效果检查十、效果检查 通过开展通过开展qcqc活动，活动，cfgcfg振动沉管灌注桩的施工过程得到了控振动沉管灌注桩的施工过程得到了控制。我制。我qcqc小组按设计要求邀请有资质的检测单位进行了桩体低小组按设计要求邀请有资质的检测单位进行了桩体低应变检测、单桩静载试验和复合地基静载试验。在对应变检测、单桩静载试验