综采工作面设备检修的安全技术措施

1、综采工作面设备检修的安全技术措施 7.24.1检修工作面胶带输送机安全技术措施 7.24.1.1检修工作面胶带输送机采用工作任务法进行危险源辨识和风险评估 7.24.1.2检修工作面胶带输送机任务危险源辨识及评估 工 序 危险源/危险因素 风险类型 风险及后果描述 事故类型 风险评估 可 能 性 损 失 风 险 值 风险 等级 1.检查瓦斯 未检查瓦斯或检查不到位 人 未及时发现瓦斯浓度超标，造成作业人员中毒或窒息，发生瓦斯燃烧或爆炸 瓦斯事故 K2 A6 12 中等 2.检查胶带输送机机头处顶板、两帮支护状况 1.未检查胶带输送机机头处顶板、两帮状况 人 顶板、煤壁破碎，冒顶、片帮伤害人员

2、顶板事故 J3 D3 9 中等 2.顶板和两帮支护状况差 环 冒顶、片帮造成人员伤害 顶板事故 J3 C4 12 中等 3.停电、闭锁、挂牌 未停电、闭锁、挂牌 人 误操作使人员受伤或损坏设备 机电事故 J3 D3 9 中等 4.检查胶带输送机卸载部 1.未检查或检查不认真 人 不能及时发现胶带输送机故障，影响正常生产 机电事故 I4 E2 8 一般 2、未按照操作规程作业 人 检修过程中造成人员伤害 机电事故 I4 F1 4 一般 5.检查胶带输送机机驱动部 1.未检查或检查不认真 人 不能及时发现胶带输送机故障，影响正常生产 机电事故 I4 E2 8 一般 2、未按照操作规程作业 人 检修

3、过程中造成人员伤害 机电事故 I4 F1 4 一般 6.检查胶带输送机张紧部 1.未检查或检查不认真 人 不能及时发现胶带输送机故障，影响正常生产 机电事故 I4 E2 8 一般 2、未按照操作规程作业 人 检修过程中造成人员伤害 机电事故 I4 F1 4 一般 7.胶带输送机机尾检修 1.未检查或检查不认真 人 不能及时发现胶带输送机故障，影响正常生产 机电事故 I4 E2 8 一般 2、未按照操作规程作业 人 检修过程中造成人员伤害 机电事故 I4 F1 4 一般 8.检查胶带输送机的保护装置 1.未检查胶带输送机的保护装置 人 不能及时发现保护装置的故障，造成设备损坏和人员伤害 机电事故

4、 I4 D3 12 中等 2.保护装置不完好 机 造成设备损坏或人员伤害 机电事故 I4 D3 12 中等 9.送电试运行 1.未按规程要求送电 人 误送电，伤人 机电事故 J3 D3 9 中等 2.开机前未检查周围人员情况 人 伤人 机电事故 I4 D3 12 中等 3.操作不使用工具或工具使用不当 人 工具操作不当造成人员受伤 其它事故 I4 D3 12 中等 7.24.1.3针对以上危险源辨识和风险评估结果，安全措施技术措施编制如下： 1.瓦检员在检修胶带输送机电器设备前，必须检查检修地点瓦斯浓度，并填写记录，确保风流中瓦斯浓度必须小于1%，若风流中瓦斯浓度大于1%时，必须停机断电，撤人

5、，并汇报带班队长及调度室。 2.班长作业前检查顶板、两帮的状况，保证作业地点顶板完整、无离层、无活矸、无鳞皮，巷帮无裂缝。发现问题及时处理，确认安全后方可作业。 3.停电检修时，井下电工必须切断皮带机的电源，闭锁，并悬挂“有人作业，严禁送电”的警示牌。 4.检查胶带输送机卸载部 1）井下钳工每天对胶带输送机卸载部进行如下检查，并做到：受料装置受料托辊转动灵活；挡煤板无开焊变形。挡煤皮固定可靠，不洒煤；清扫器工作正常、清扫干净。检查煤仓口上方的胶带输送机时，同时检查煤仓口围栏、溜煤篦子的完好性。滚筒轴承温度小于环境温度+25度；轴承润滑、运行良好，油质正常；滚筒运转声音无异常响声；皮带不跑偏。

6、2）检修人员必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定，能正确处理一般故障； 3）在检修煤仓上口的机头卸载部时，必须将煤仓上口挡严； 4）处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 5.检查胶带输送机驱动部 1）井下钳工每天对胶带输送机驱动部进行如下检查，并做到：滚筒轴承温度不超过75度；轴承润滑、运行良好，油质正常；滚筒运转声音无异常响声；滚筒包胶完好；皮带不跑偏。减速机运转平稳，无异常响声；各部螺栓紧固油位正常不漏油。耦合器声音无异常响声；液位适当，不

7、漏油；易熔塞完好；各部位螺栓紧固。各联轴节运行正常，护罩完好；螺栓紧固；联轴节间隙满足要求。 2）检修人员必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定，能正确处理一般故障； 3）拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞或用代用品； 4）在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除处理故障外，不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。

8、 6.检查胶带输送机张紧部 1）井下钳工每天对胶带输送机张紧部进行如下检查，并做到：轴承温度不超过75度；轴承润滑、运行良好，油质正常；滚筒运转声音无异常响声；皮带不跑偏； 2）井下钳工每天检查皮带机张紧小车张紧钢丝绳，发现断丝、锈蚀不合格时，定期加注防锈油； 3）机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。 4）检修人员必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定，能正确处理一般故障； 5）启动张紧绞车前，必须观察周围人员情况，在确

9、定张紧绞车、机头、机尾周围无人作业的情况下，方能启动张紧绞车。 7.胶带输送机机尾检修 1）井下钳工每天对胶带输送机机尾部进行如下检查，并做到：机尾滚筒转动灵活，油质正常，滚筒运转声音无异常响声，滚筒无破裂，键不松动；托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻，定期注油，托辊表面胶层磨损量不得超过厚度的1/2；皮带不跑偏； 2）机尾防护罩齐全完整。 3）检修人员必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定，能正确处理一般故障； 4）胶带输送机运转时禁止清理机尾滚筒及其附近的浮煤； 5

10、）处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带； 6）在输送机机尾检修、处理故障或做其他工作时，必须跟机头司机联系好做到停电、闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除处理故障外，严禁皮带倒转。 8.检修胶带输送机保护装置 1）井下电工对胶带输送机的各种保护、皮带闭锁、沿线急停开关等应定期试验；皮带速度、温度、烟雾、防打滑、防跑偏、断带等保护装置齐全，灵敏可靠；接头卡子牢固平整； 2）井下电工对皮带机各电气开关遵照机电设备完好标准进行检修，杜绝失爆，保证完好。 3）拖辊齐全，转动灵活，没有异常响声，无卡阻现象，定期注油；缓冲拖辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2； 4）胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3m2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%； 5）运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。 9.送电试运行 1）井下