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文档简介

1、会计学1焊接工艺补充扩展焊接工艺补充扩展第二节 焊接工艺要素和规范的选择一、焊前准备包括：坡口的制备、接头的装配和焊接区域的清理。二、焊接环境三、焊接工艺规范参数（一）焊接材料的选用（表5-6）（二）焊前预热温度的选定（三）焊后加热和消氢处理（四）焊后热处理 补充内容第1页/共13页一、焊前准备 （一）坡口制备 1. 碳素钢和标准抗拉强度下限值不大于540MPa的强度型低合金钢可采用机加工和热加工方法； 2.耐热钢和标准抗拉强度下限值大于540MPa的强度型低合金钢，宜采用冷加工方法。若采用热加工，对影响焊接质量的表面层，要采用冷加工方法去除； 3.焊接坡口应保持平整，不得用裂纹、分层、夹杂等

2、缺陷，形状和尺寸符合规定； 4.坡口表面和两侧清理干净，清理两侧宽度焊条电弧焊各10mm,埋弧焊、气体保护焊20mm，无水、锈、油积渣等。 5.奥氏体高合金钢坡口两侧涂涂料，防止沾附焊接飞溅。 （二）接头装配 1.组对时，坡口间隙、错边量、棱角度等符合规定； 2.避免强力组装，定位焊间距符合规定 ； 3.焊接接头拘束度大时，推荐采用抗裂性能更好的焊条第2页/共13页施焊； 4.定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣，亦应去除； 5.熔入永久焊缝内的定位焊缝两端应便于接弧，否则应予修整。二、焊接环境 下列任一情况世，须采取有效防护措施，否则禁止施焊： 1.风速：气体保护焊时大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s； 2.相对湿度大于90%； 3.雨雪环境； 4.焊件温度低于-20。 当焊件温度为0 -20时，应在始焊处100mm范围内预热到15 以上。三、焊接规范参数 （一）焊接材料的选用第3页/共13页表5-6 焊接材料选用第4页/共13页续表5-6 焊接材料选用第5页/共13页续表5-6 焊接材料选用第6页/共13页续表5-6 焊接材料选用第7页/共13页续表5-6 焊接材料选用第8页/共13页表5-7 焊前预热温度选定二、焊前预热温度的选定第9页/共13页三、

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