印染厂质检处整改方案

1、印染厂质检处整改方案篇一： XX 整改方案XX洗染有限公司生产废水限期治理方案项目负责人：XXX编写设计： XXXXX年 10月 8日方案设计说明XX 洗染有限公司目前的处理水量为 XXt/d, 由于加药管 道有时堵塞及污水处理设备维护不到位，影响污水处理的效果，现根据现场调查情况及处理工艺的了解，对污水厂进行 一系列调整措施，使处理后排放水污染物不得超过国家或者 地方规定的排放标准，见下表 1-1 。表 1废水处理站出水水质指标本工艺的设计有如下特点：1 、 本项目考虑到该废水易物化处理的特点，我公司拟采用物化反应沉淀预处理的工艺，废水在调节池均质后，后由泵提升至物化反应池，对该废水进行预处

2、理，除去大部分SS 和部分 COD。2、针对该印染废水的特点及纳管标准，我公司拟采用兼氧 +接触氧化工艺去除废水中的有机物，并确保处理过程稳定出水达标。3、本项目由于原水的温度较高，直接进入后续物化生化处理单元，将对后续的处理产生不利的影响，本设计考虑废水在调节池停留时间稍长，采取对该水源进行自然降温处理，待温度降低到40 度以下，再进入后续处理单元进行处理。4、尽量减少投资成本和废水治理设施运行费用。 目录第一节概述. 2一、企业概况 .2二、设计水量、水质 . 3三、设计依据 .4四、设计范围 .5第二节处理工艺选择 .6一、设计原则 .6二、工选艺择 .6三、主要污水处理方法概述7 四、

3、工艺特点 .丿、 .9第三节整改措施 .12存在的问题 . 12治理方案 .第四节运行费用析. 14一、用电负荷 . .14二、药剂费用.14三、每天总运行费用 .15供配电及自控系统遵循的范.第六节效益分.16析 . 17、经济效、人益 . 17-、社会及环境效、人益 . 17第一节概述一、企业概况东阳市 XX洗染有限公司原名东阳市XX洗衣厂，创办于 1989 年。是一家主营外贸服装酵磨洗、怀旧洗等各种水洗的加工企业。为适应市场需要，实现企业的可持续发展，XX公司在东阳市服装工业园区三类工业园内征用了9000 多平方米的土地，通过技术改造，形成了洗染加工成衣800 万件合 2800 吨的生产

4、规模。公司现有职工80人，其中中高级技术职称 8人，采用三班制，年工作日300天。在实际生产中，公司根据市场行情及企业的实际情况，经环保局同意后，对生产设备作了适当的调整，新增了部分先进的洗染设备。公司位于东阳经济开发服装园区二期三类工业园区， 占地 9121.5 平方米，厂区南面为金航福利染色有限公司，东面为电镀厂，西面为新红染针织印染有限公司，北面为江滨南路，过江滨南路为东阳市城镇污水处理厂。公司在生产过程中排放较大量的生产废水，属于高浓度洗染废水。废水中的主要污染物为COD SS PH色度等。该废水不经过治理直接排放，会污染环境。根据我国环保法律法规，废水必须经过废水处理设施处理达到相关

5、环保标准后才能排放。东阳市欧德尚环保节能工程有限公司受该公司的委托制定该公司 XXm3/d 生产废水限期治理方案，废水治理拟采用物化与生化相结合的处理工艺。确保处理出水水质达到东环（ XX） 320 号关于对城西印染厂等7家印染企业污水排放实行入网标准监管的通知的要求。我公司本着科学求实的精神，认真负责的态度，根据用户要求，同时结合我公司同类生产废水处理工程的实例和经验，制订本整改设计方案，供用户决策参考，敬请审阅指 正。二 设计水量水质1）设计水量：根据厂方提供的资料，现有生产废水总排放量为XXm3/d， 每天运行 20小时，平均每小时排放水量为100m3。2）设计水质：a.原水水质：根据业

6、主提供的资料，并参照同类型废水的水质特性，原水的水质指标如下表一所示：表 2：原水水质b. 出水水质：处理后水质达到东环（XX）320 号关于对城西印染厂等 7家印染企业污水排放实行入网标准监管的通知的要求，具体参数详见下表二：表 3 废水处理站出水水质指标三、设计依据3. 1 业主提供的相关资料；3. 2 印染废水处理类比调查资料；3. 3 现场地质勘测资料；3. 4国家综合污水排放标准（ GB89781996）；3. 5 东环（ XX）320 号关于对城西印染厂等 7 家印染 企业污水排放实行入网标准监管的通知 ；3. 6 室外排水设计规范 （ GB50014-XX）；3. 7国家建筑给水

7、排水设计规范(GBJ5 88 、 1997) ；3. 8 国家供配电系统设计规范 (GB50052 95) ；3. 9 纺织染整工业水污染物排放标准 ( GB4287-1992) ；3.10 国家混凝土结构设计规范(GB50010 XX)； 篇二： XX印染公司印染废水整改印花厂洗染有限公司生产废水限期治理方案项目负责人：123编写设计： 1233XX年 10月 8日方案设计说明XX 洗染有限公司目前的处理水量为 XXt/d, 由于加药管 道有时堵塞及污水处理设备维护不到位，影响污水处理的效果，现根据现场调查情况及处理工艺的了解，对污水厂进行一系列调整措施，使处理后排放水污染物不得超过国家或者

8、地方规定的排放标准， 见下表 1-1 。表 1废水处理站出水水质指标本工艺的设计有如下特点：1 、 本项目考虑到该废水易物化处理的特点，我公司拟采用物化反应沉淀预处理的工艺，废水在调节池均质后，后由泵提文档来源为: 从网络收集整理.word 版本可编辑. 欢迎下载支持.升至物化反应池，对该废水进行预处理， 除去大部分 SS 和部 分 COD。2、 针对该印染废水的特点及纳管标准，我公司拟采用兼氧+接触氧化工艺去除废水中的有机物，并确保处理过程稳定出水3、 本项目由于原水的温度较高，直接进入后续物化生达标。化处理单元，将对后续的处理产生不利的影响， 本设计考虑废水在调留时间稍长，采取对该水源进行

9、自然降温处理，待温度节池停降低到40 度以下，再进入后续处理单元进行处理。4、 尽量减少投资成本和废水治理设施运行费用。目录第一节概述 .况.2二、设计水量质.3三、设计据.4、设计四围.5第二节处理工艺选择 .6一、设计原则.6工艺选二、择 . .6三、主要污水处理方法概述 . .7四、工特艺点 . .丿、? 1.9第三节整改措施.12一存在的问题.12二治理方案 .13第四节运行费用分析 . .14一、用电负荷 . .14二、药剂费用. 14三、每天总运行费用 .15供配电及自控系统遵循的规范 . 16、人第六节效分益析 .1 7一、经济效、人益 .1 7- 、社会及环境效、人益 . 17

10、第一节概述一、企业概况XX洗染有限公司原名XX市 XX洗衣厂，创办于1989 年。 是一家主营外贸服装酵磨洗、怀旧洗等各种水洗的加工企业。为适应市场需要，实现企业的可持续发展，XX公司在 XX市服装工业园区三类工业园内征用了9000 多平方米的土地，通过技术改造，形成了洗染加工成衣800 万件合 2800 吨的 生产规模。公司现有职工 80人，其中中高级技术职称8人， 采用三班制，年工作日 300 天。在实际生产中，公司根据市 场行情及企业的实际情况，经环保局同意后，对生产设备作 了适当的调整，新增了部分先进的洗染设备。公司位于 XX 经济开发服装园区二期三类工业园区，占地9121.5 平方米

11、，厂区南面为金航福利染色有限公司，东面为电镀厂，西面为新红染针织印染有限公司，北面为江滨南路，过江滨南路为XX市城镇污水处理厂。公司在生产过程中排放较大量的生产废水，属于高浓度洗染废水。废水中的主要污染物为COD SS PH色度等。该废水不经过治理直接排放，会污染环境。根据我国环保法律法规，废水必须经过废水处理设施处理达到相关环保标准后才能排放。XX市 XX公司受该公司的委托制定该公司XXm3/d 生产废水限期治理方案，废水治理拟采用物化与生化相结合的处理工艺。确保处理出水水质达到东环（XX） 320号关于对城西印染厂等 7家印染企业污水排放实行入网标准监管的通知的要求。我公司本着科学求实的精

12、神，认真负责的态度，根据用户要求，同时结合我公司同类生产废水处理工程的实例和经验，制订本整改设计方案，供用户决策参考，敬请审阅指二、设计水量、水质1）设计水量：根据厂方提供的资料，现有生产废水总排放量为XXm3/d， 每天运行 20小时，平均每小时排放水量为100m3。2）设计水质：a. 原水水质：根据业主提供的资料，并参照同类型废水的水质特性，原水的水质指标如下表一所示：表 2：原水水质b. 出水水质：处理后水质达到东环（XX）320 号关于对城西印染厂等 7家印染企业污水排放实行入网标准监管的通知的要求，具体参数详见下表二：表 3废水处理站出水水质指标三、设计依据3. 1 业主提供的相关资

13、料；3. 2 印染废水处理类比调查资料；3. 3 现场地质勘测资料；3. 4 国家综合污水排放标准 （ GB89781996）；3. 5 东环 ( XX)320 号关于对城西印染厂等 7 家印染 企业污水排放实行入网标准监管的通知 ；3. 6室外排水设计规范( GB50014-XX) ；3. 7国家建筑给水排水设计规范(GBJ5 88 、1997) ；3. 8 国家供配电系统设计规范 (GB50052 95) ；3. 9 纺织染整工业水污染物排放标准 ( GB4287-1992)； 3.10国家混凝土结构设计规范 (GB50010 XX) ； 篇三：印染厂车间管理人员考核方案染整车间管理人员、

14、 技术员责任制及考核方案 为了提高我厂干部职工的管理意识及水平，更加突出 印染厂“三分技术，七分管理的特点” ，重点对生产一线管 理人员、 技术员， 实行“产质量， 能源消耗， 文明生产” 一 体化管理的考核方案，从而调动管理及技术层的积极性及责 任感， 带动全体职工整体素质提高。一、甲、乙二轮班长全面负责本轮班的产量、质量完成情况，对本轮班的员工有建议考核权，做好主管的助手工作，严格执行厂部每天 制定的生产计划、工艺要求，组织好每天班前会。总工资： 4300 元，基本工资:2500元质量奖 1800*30% = 540元产量奖 1800*30% = 540元返修达标奖 1800*10%= 1

15、80元节能奖 1800*20%=360 元文明生产安全奖1800*10%=180 元考核方案：本月混合一等品率达98.5%得奖 540 元，每降 0.1% 扣 50 元，扣完为止。当月机台连续产1000 米以上不可挽回的高额次布无质量奖； XX 米以上次布按损失价2%-5%赔款。 （以本轮班每天生产机台相加的次布数量）本月产量 70万米以上奖 540元（以成品入库为准，厂部任务不足则不扣）， 每升 1万米奖 10元。当月甲、乙二班产量第一名奖 150元，反之扣 150元。（ 以各机台总产量相加为准，但返工不算产量，别轮班返工到你轮班做的产量记好，造成返工班产量要划除） 。本月因责任性造成的返工

16、复水超过 1%扣 100 元，超过 1.5% 扣 200 元。 本月汽耗超过 50 吨/ 万米，扣 100 元本月水耗超过 200 吨/ 万米，扣 100 元本月电耗超过 1750 度 / 万米，扣 100 元 厂部及科室行政管理人员査到当班停车后水、电、 汽不关或违反工艺操作， 一次扣 50 元。 厂部及科室行政管理人员査到周围地面不清洁一次扣 20 元，所管范围当月出安全事故扣 100?300 元。二、染色主管 全曲负责本工段的产品质量完成情况，严格执行厂部的 计划或工艺。对本工段人员有调动权及考核权，对员工请假一天以内有同意权，组织开好每天的班前会，做好本工段员工的思想工作，做好生产厂长

17、的助手，督促好本工段的地面卫生工作及安全工作 （所管范围：染色车、涂料车、冷染车总工资： 4300 元 ,基本工资： 2300元。质量奖 XX*30% = 600元产量奖 XX*30% = 600元 文明生产安全奖XX*5% = 100元考核方案 :本月三部车混合一等品率98.5% 以上奖 600元，每升 0.1%扣 50元，直至扣完，每降 0.1% 奖 50元，本工段当月出现连续500?1000 米高额次布，按损失价 2%-5%赔款，XX 米以上按损失价1%-2%赔款。本月成品入库产量70 万米得奖 600 元，每超 1 万米 奖 10元，反之扣 10元（厂部任务不足除外）本月工段考核机台返

18、修低于5%奖 300 元，每升 0.5% 扣 100元，直至扣完。 本月厂部汽耗超过50吨 /万米，扣 200元本月厂部水超过200吨/万米，扣 100元本月厂部电超过1750度 /万米，扣 100元 厂部及科窒行政管理人员查到当班停车后水、电、汽不关或违反工艺操作，一次扣50元。 厂部及科窒行政管理人员查到周围地面不清洁一次扣20元，所管范围当月出安全事故扣 100-300元三、成品主管全面负责本工段的人员安排， 按质量定等标准（客户正 确要求），做好产品质量的自查及对员工的考核，做好生产 厂长的助手， 督促好本工段的安全卫生工作。 总工资： 4000 元，基本工资： XX 元质量奖 XX*

19、40%= 800 元产量奖 XX*30%=600元-节能奖 XX*15%=300元文明安全奖 XX*15%=300元考核方案 :当月厂内被质检抽验漏验超过2 次以上，有一次扣100 元，成品布出厂而客户反馈有漏验、误验、缺少等毛病,根据具体情况扣100?800 元（ 同意签字出去的不算） 本月混合一等品入库 97%得奖 800 元，每降 0.1%扣 10 元，反之加奖 10 元。 本月成品总入库产量 70 万米得 奖 600 元，每增 1万米奖 10元，低于 50万米扣 200元。本月汽耗超过50吨/万米，扣 200元本月水超过 200吨/万米，扣 100元本月电超过 1750度/万米，扣 1

20、00元厂部及科室行政管理人员查到开无人灯等问题，一 次扣 50 元。 厂部及科帘行政管理人员查到所管范围地面不清洁，一次扣20 元，出安全事故扣 100?300 元。五、化验室主管全面负责化验室的打样，颜料分析。对新员工进行技术 培训，对本室员工有考核权， 做好新品种小样试验及开发，做好厂长的助手工作，督促本范围的安全卫生工作。总工资： 4000 元 ,基本工资： 3000元产量奖 1000*20%=200 元小样客户投诉奖1000*20%=200 元处方合理性 1000*30%=300 元文明安全奖 1000*10%=100 元考核方案：本月一等品达97%以上奖 200元，每升 0.1% 奖

21、 10元， 反之扣 10 元扣完为止。 本月入库产量70 万米以上 .奖 200 元，低于 50万米扣 100元每增加 1万米加 10元。客户因打样色光不准投诉每月三次以上，有一次扣50 元，直至扣完为止。 车间生产时因处方不合理性造成色光不稳定、色差不稳定，有一次扣150元。 厂部及行政人员查到所管范围内开无人灯、烘箱、地面不清洁等，査到一次扣 50元。六、生产调度及前处理主管严格执行碰头的计划安排，合理调节好生产过程中的衔接，对每批坯布发下做到“三不错”（数量不能错、品种不能错、顺序不能错），对前处理的工艺有制定权，员工有考核权、调动权，做好生产厂长的助手工作。总工资： 5000 元，基本

22、工资：3000 元质量奖 XX*30%=600元产量奖 XX*30%=600元节能奖 XX*20%=400元文明生产安全奖 XX*20%=400元考核方案：本月成品质量混合一等品率达97%奖 600元，每降0.1%扣 40 元，反之奖 40元当月坏布翻错、品种搞错，每次根据大小扣100?300元，造成后果的按高额次布考核，即500 米 -1000米按损失价 2%?5%赔款， 1000米以按 1%-2%赔款，因布遗落车间而造成客户重新运输的按损失价3%-30%赔款。前处理工段出连续性次布XX 米以上，根据情况扣元；因责任性或工艺不到位造成回煮的每次扣100?500元。本月成品成品入库产量70 万

23、米以上奖600 元，每增 加 1 万米加奖 10 元， 50万米以下扣 100元。本月汽耗超过50吨/万米，扣 150元本月水超过 200吨/万米，扣 150元本月电超过 1750度/万米，扣 100元本月本工段厂部及科室行政人员査到停机，水、电、汽不关、地面不清洁扣50元，出安全事故扣100?300 元。七、生产厂长全面负责完成厂部下达的产量、质量、能源消耗指标， 负责全车间的人员安排，各工段的质景考核， 组织好每天 的碰头会及次布分析会，督促做好每月的“水、 电、汽”， 染化料助剂消耗情况。总工资： 7000 元，基本工资：4000 元 质量工资 3000*40%=1200 元 产量工资

24、3000*30%=900 元 节能奖 3000*20%=600 元 文明生产安全奖3000*10%=300 元考核方案： 本月成品入库混合一等品率 97%以上 （ 包括 97%）得奖 1200 元，每降 0.1% 扣 50 元，扣完为止，反之奖 50 元。本月车间出 XX米以上无法挽回的次布按损失价2%-5%赔款。 本月成品入库产量 70 万米以上得奖 900 元（任务不 足除外）每增加 1 万米奖 10 元，反之扣 10 元。 本月汽耗超过 50 吨/ 万米，扣 150 元本月水耗超过 200 吨/ 万米，扣 150 元本月电耗超过 1750 度 / 万米，扣 150 元车间当月安全事故根据

25、大小扣200-600元八、轧染技术员全面负责本机台的色光、色差等质量问题，认真执行厂 部的工艺要求，带领班组人员完成每天的生产计划任务，定额定料，多余颜料、脚水要放下，待回用，根据不同品种控制好车上的蒸汽压力、水的流量，做好染色主管的助手工作。 总工资 :5000元，基本工资：3000元质量奖XX*40%=800 元产量奖XX*30%= 600元回修奖200*20%=400元文明生产安全奖XX*5%=100元节能奖XX*5%=100元考核方案： 本月机台混合一等品率98%以上奖 800 元，每降 0.1% 扣 40元，扣完为止。轧染产生连续性次布1000米以上的高额次布损失价 1%-3%赔款；

26、色号数量1000 米以下按 95%质量考核， 色号数量 500米以下按 90%质量考核（ 每月质量分开统计） 平均轧染每天要完成产量1.2万米，每月完成总产量 36 万米（任务不足除外）每减少0.5万米扣 20元，计划安排放样一次车间补贴产量XX米， 12 小时生 产色号 7 个没 有达到 1.2 万米产量，按 1.2 万米产量当天结算（以上产量 单写 明，由染色主管签字方可统计结算） 。 机台返修每月低于 5%奖 400 元，每升 0.2% 扣 20 元，直至扣完（以成品统计为止） 本班 下来的布因色光等问题，当班修样完不成需讲清楚，车间查 到一次 扣 50 元，造成客户赔款的按损失价处罚。厂部及科室理人员查到一次停车“水、电、汽”不关，扣10 元，地面不清洁一次扣10元,出安全事故扣100?200 元。九、涂料车技术员 全面负责本机台的色光、色差等质量问题，认真执行厂 部的工艺要求，带领班组人员完成每天的生产计划仟务，做好染色主管的助手丁作。总工资： 4300 元，基本工资：2800 元质量奖 1500*40%=600 元产量奖 1500*30%=450 元回修奖 1500*20%=300 元节能文明生产安全奖1500*10%=150 元考