墩柱与柱系梁技术交底

1、1 .墩柱施工工艺 墩柱分次浇筑，首次浇筑到上系梁底部位置，剩余长度与上系梁一起浇筑。施工工艺流程图详见下图:净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用；当除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点，已伤蚀 截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋在加工厂集中下料、加工，在现场进行绑扎。钢筋下料前，首先对施 工图中各种规格 的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行下料，根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合 规范要求，在满足设讣、规范要求的同时，尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置， 确定钢筋的下料长度。加工好的钢筋在钢筋场地存放时，根据墩台号、钢筋编号分别存放，并 用标志标示出钢筋墩台号及钢筋编号，防止混

2、杂。钢筋接头采用双面搭接焊，焊缝长度不得小于5d （d为钢筋直径），焊缝厚度不得小于 0.3d,焊缝宽度不得小于0. 8d,焊条采用502或506焊条。钢筋 焊接前，两钢筋搭接端部应预先 折向一侧，两结合钢筋的轴线应保持一致。焊接接头与钢筋弯曲处的距离不得小于10&且不宜 位于构件的最大弯矩处。受力钢筋的焊接接头设置在内力较小处，并错开布置，在接头长度区 段内（接头长度区段为35d），同一根钢筋不得有两个接头，且配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积的白分率在受拉区不得超过50%。钢筋绑扎采用直径0. 7mm的铁丝绑扎，绑扎采用逐点改变绕丝方向的8字形方式交错扎 接。拐角处

3、的钢筋交义点应全部绑扎，中间平直部分的交义点交错绑扎，但绑扎的交义点占全 部交义点的40%以上。钢筋绑扎时，箍筋应与主筋垂直。绑扎钢筋的铁丝丝头一律向内，严禁 进入混凝土保护层内。保护层垫块采用满足使用强度和对混凝土无不利影响的塑料垫块，垫块厚度允许误差 +lmm。垫块相互错开、分散设置在钢筋与模板之间，但不应横贯混凝土保护层的全部截面进 行设置。垫块布设的数量不少于3个/耐。垫块应钢筋绑扎牢固，且绑丝的丝头全部向内，严 禁进入混凝土保护层内。模板安装之询，对垫块的位置、数量和紧固程度进行检查，不符合要求时及时处理，确保 钢筋的混凝土保护层满足设计及相关规范、规定要求。5、模板安装模板安装前，

4、对墩柱与承台接触面的洁净度进行检查，如接触面有灰尘或其他杂质时，用 高压水枪将杂质清理干净后，方可进行模板安装。模板采用定型钢模。使用前，先用角磨机进行打磨，用干净的棉丝擦拭干净，先涂刷一遍 脱模剂，然后用洁净的棉丝擦掉，依次类推，直至擦完的棉丝没有锈迹为止，脱模剂采用洁净 的机油，且必须涂刷均匀。模板吊装之前，对拼装好的模板进行检查，合格后，方可吊装，具体检查项LI及方法如 下表所示：模板吊装之前检查项目及方法序号检查项目允许偏差（mm）检查方法1模板尺寸（直径）20尺量2相邻两板表面高差2尺量3模板表面平整度53m靠尺、塞尺检查4板面局部不平12m靠尺、塞尺检查5连接配件（螺栓）螺栓全部上

5、齐，每个螺栓配两 个螺帽且全部拧紧。目测，扳手检查模板采用缆风绳和钢管进行固定、支撑。模板底部、中部各设置四道钢管进行支撑，钢管分别支撑于模板四个方向，两两对称，钢管两端加顶托和底托，顶托一端支撑 于模板外侧肋箍上，底托一端支撑于原地面。模板顶端设缆风绳，缆风绳两两对称共设4道，每 个方向设置1道。模板板缝采用橡胶条填塞，防止漏浆。模板采用边校正边加固的方式进行校正和加固，加固完成后对其进行以下项L1的检查，合格后方可浇筑混凝土，具体检查项及方法详见下表：墩柱模板检查项目及方法序号检查项目允许偏差（mm检查方法1模板尺寸（直径）20尺量2轴线偏位8底部利用墩柱中心点和卷尺检查中心偏位；顶部吊垂

6、球，利用墩柱中心点和卷尺检查。3竖直度H/1500，且不大于20利用垂球和钢筋检查6、混凝土浇筑混凝土采用泵送进行浇筑，浇筑时，混凝土自山倾落高度不得超过2m。混凝土浇筑从低 处开始逐层扩展升高，并保持水平分层，每层的厚度不超过30cm。混凝土采用插入式振动棒 振捣，振动棒移位间距不得超过其作用半径的L5倍，与侧模保持5000mm的距离，且插入下 层混凝土 5(T100mm。振捣采用“快插慢拔”的方式进行振捣每一振点的延续时间为2030s, 以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下， 采取措施将水排除。继续浇

7、筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。墩柱分次浇筑，首次浇筑到上系梁底部位置，剩余长度与上系梁一起浇筑。栓浇筑完后， 及时对顶面进行修正，并用木抹子进行收面，用塑料布对裸露面进行覆盖。栓初凝询，将塑料 布掀开，用木抹子搓压使之平整，用铁抹子进行收光，然后再次覆盖塑料布，此时应注意覆盖 物不宜直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。混凝土浇筑时，为加强外观质量的控制，混凝土坍落度取设计坍落度的下限值。7、混凝土养护混凝土带模养护期间，采取顶面覆盖、带模包裹、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护。混凝土拆模后，采用滴灌法进行养生。在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用土工布将 暴露面混凝土覆盖或包

8、裹，再用塑料布将上工布等保湿材料包覆完好。包覆期间，包覆物应完 好无损，彼此搭接完整。墩柱顶面放置一个蓄水桶，蓄水桶容积不宜小于0. 35m之蓄水桶内装 满饮用水，通过水管将水引致墩柱顶部，水从墩柱顶部慢慢向下流淌，保证养护期间内，墩柱 顶面、侧面时刻处于湿润状态，当蓄水桶内无水或水无法抽出时，及时安排人员加水。混凝土 养护时间不少于7d。8、拆模混凝土强度达到2. 5MPa以上，能保证其表面及棱角不致因拆模而受损，且无大风或气温 急剧变化时，方可拆模，一般拆模时间不得早于24h。拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤 混凝土并减少模板破损，拆模时混凝土与模板接触面禁止用撬棍垫撬，当模板与混凝土脱离后 方可拆卸、吊运模板。仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur fur den personlichen fur Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour I etude et la recherche uniquement a des fins personnelles; pas a des fin