江苏省装配式监理细则

1、A.0.4中建大观天下南区二期46#、48#楼工程监理实施细则（装配式混凝土结构施工）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师（签字、执业印章）： 日 期： 江苏省住房和城乡建设厅监制目录1、 装配式混凝土结构工程概况22、 本工程装配式混凝土结构施工的重点、难点83、 装配式混凝土结构施工监理工作依据184、项目监理部组织机构205、装配式混凝土结构施工监理工作流程246、装配式混凝土结构施工监理工作要点及目标值327、装配式混凝土结构施工监理工作方法及措施338、装配式混凝土主体结构施工子分部（或分部）工程验收36

2、9、装配式混凝土结构施工监理安全管理 37装配式混凝土结构施工监理实施细则1 装配式混凝土结构工程概况1.1 工程概况：序 号项 目内 容1工程名称镇江中建大观天下项目南区二期46#、48#楼施工总承包工程2工程地址本项目位于镇江市京口区象山镇新生村，北至教顶山路、东临汝山路、南至谷阳路、西邻恒运路3建设单位镇江市中建地产有限公司4设计单位江苏中森建筑设计有限公司5Pc设计及深化单位江苏中森建筑设计有限公司6监理公司镇江建科工程管理有限公司7质量监督镇江市质量监督站8施工总包中国建筑一局（集团）有限公司9构配件生产单位镇江建科建设科技有限公司10合同范围土建工程、给排水工程、消防工程、采暖通风

3、与空调工程、电气工程等施工图纸内的全部建设内容11投资性质自筹12合同工期1005天13合同质量目标争创省级示范工程确保获得集团“精品杯”质量达标工程14合同安全目标创镇江市“安全文明标化工地”市级观摩工地1.2建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能高层住宅2建筑特点装配式建筑3建筑面积用地面积12661基底标高46#-5.15m48#-6.20m46#、48#楼总建筑面积36651.46楼号单体建筑面积楼号单体建筑面积46#14040.5448#22610.924建筑层数46#-126层48#-132层5建筑层高46#、48#2.9m6建筑高度46#75.55m48#95.85m7防火等级一

4、级8外墙保温硅质改性聚苯板9室外装饰外墙煤矸石多孔砖及外墙涂料屋面上人屋面和非上人屋面门窗塑钢中空玻璃门窗、防火门10室内装修隔墙轻质隔墙顶棚腻子顶棚、耐水腻子顶棚、涂料顶棚、防霉涂料顶棚楼地面细石混凝土地面、隔音保温地面、防滑地砖地面、地面砖防水、地面砖、水泥砂浆楼面内墙腻子内墙、涂料内墙、面砖内墙、保温内墙门窗普通门塑钢中空玻璃门窗、防火门特种门防火门、防火窗、防火卷帘门楼梯大理石、水泥砂浆地面，水泥砂浆、涂料墙面11防水屋面防水4mm自粘防水卷材、涂膜防水厨卫间防水JS防水涂料、聚氨酯防水层地下室防水4mm热熔性SBS防水卷材12预制装配率46#楼53%48#楼51.9%13预制率46#

5、楼30.99%48#楼30.99%14装配范围46#楼2-26层48#楼2-32层15装配式类型装配式部件蒸压轻质加气混凝土墙板、预制烟道、装配式吊顶、楼地面干式铺装、装配式栏杆、标准化门窗PC构件预制叠合板、预制楼梯、预制外墙板、预制空调板、预制内外剪力墙1.3结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础形式46#、48#楼主楼桩基加筏板基础主体结构形式46#、48#楼主楼为装配式剪力墙结构屋盖结构形式钢筋混凝土平屋面2地基地基形式桩基3混凝土强度等级垫层C15底板C40墙体、柱C30、C35、C40梁、板C30圈梁、构造柱、过梁等C254抗震设计设防烈度七度半设防抗震等级二级抗震5钢筋类别非

6、预应力钢筋等级HPB300、HRB400、HRB400E6钢筋连接形式搭接绑扎、电渣压力焊、直螺纹套筒7钢筋保护层墙（mm）15柱（mm）20梁（mm）20板（mm）158结构断面尺寸筏板厚度（mm）800外墙厚度（mm）200、250、300内墙厚度（mm）100、200柱主要截面尺寸（mm）450*450、450*500、500*500梁主要断面尺寸（mm）200*400、200*450、200*500、200*600、200*900、200*1000楼板厚度（mm）100、120、1609楼梯结构形式梁板式10二次结构蒸压粉煤灰砖、煤矸石多孔砖、轻质隔墙11砼结构环境类别二（a）类。1.

7、4PC专项概况本工程46#、48#楼为装配式建筑，46#、48#楼总建筑面积36651.46，其中46#建筑面积14040.54，48#楼建筑面积22610.92。46#楼预制装配率为53%，预制率为30.99%，装配范围为2-26层；48#楼预制装配率为51.9%，预制率为30.99%，装配范围为2-32层，主要PC构件为预制叠合板、预制楼梯、预制外墙板、预制空调板、预制内外剪力墙。46#楼预制构件统计表序号位置构件类型数量（块）最大截面尺寸（mmmm）最大起重量（t）1二层预制外墙板/预制内墙板/预制填充墙板33400x27404.7预制叠合板292520x17250.6预制楼梯42960

8、x11551.86预制飘窗板41980x4600.45预制空调板12950x7101.052三层预制外墙板/预制内墙板/预制填充墙板64000x24204.7预制叠合板613395x17100.92预制楼梯42960x11551.86预制飘窗板41980x4600.45预制空调板12950x7101.053四预制外墙板/预制内墙板/预制填充墙板94000x24204.7预制叠合板764220x20601.37预制楼梯42960x11551.86预制飘窗板41980x4600.45预制空调板22950x7101.054五二十六层预制外墙板112500x27403.5预制内墙板92200x2740

9、3.1预制填充墙板94000x24204.7预制叠合板764220x20601.37预制楼梯42960x11551.86预制飘窗板41980x4600.45预制空调板22950x7101.0548#楼预制构件统计表序号位置构件类型数量（块）最大截面尺寸（mmmm）最大起重量（t）1二层预制外墙板/预制内墙板/预制填充墙板72800x24404.4预制叠合板793420x16200.94预制楼梯62960x11551.86预制飘窗板/预制空调板/2三层预制外墙板/预制内墙板/预制填充墙板152800x24404.4预制叠合板1114320x21001.85预制楼梯62960x11551.86预制

10、飘窗板/预制空调板/3四层预制外墙板/预制内墙板/预制填充墙板92800x24404.7预制叠合板764420x21001.85预制楼梯42960x11551.86预制飘窗板41980x4600.45预制空调板21800x7100.654五三十一层预制外墙板112000x27402.8预制内墙板92000x27402.8预制填充墙板92800x24404.4预制叠合板764420x21001.85预制楼梯42960x11551.86预制飘窗板41980x4600.45预制空调板21800x7100.655三十二层预制外墙板112000x27402.8预制内墙板92000x27402.8预制填充

11、墙板122800x24404.4预制叠合板754420x21001.85预制楼梯62960x11551.86预制飘窗板21980x4600.45预制空调板51800x7100.652 本工程装配式混凝土结构施工的重点、难点2.1 部品部件进场验收的重点和难点梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验，并应符合下列规定：1、结构性能检验应符合国家现行相关标准的有关规定及设计要求，检验要求和试验方法应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中附录B的要求；2、预制构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力

12、、挠度和抗裂检验；3、对于大型构件及有可靠应用经验的构件，可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度检验；4、对使用数量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进行结构性能检验；5、对其他预制构件，除设计有专门要求外，进场时可不做结构性能检验。6、当无驻场监督时，预制构件进场时应对预制构件主要受力钢筋数量、规格、间距及混凝土强度等进行实体检测。检查数量：每批进场不超过1000个同类型预制构件为一批，在每批中应随机抽取一个构件进行检验。检验方法：检查结构性能检验报告或实体检验报告。2.2 部品部件吊装的重点和难点2.2.1预制墙体吊装控制吊装时设置两名信号工，起吊处一名，吊装楼层上一名。另外墙吊装时配备一名挂钩人

13、员，楼层上配备4名安放及固定外墙人员。吊装前由监理人员核对墙板型号、尺寸，检查质量无误后，由专人负责挂钩，待挂钩人员撤离至安全区域时，由下面信号工确认构件四周安全情况，确认无误后进行试吊，指挥缓慢起吊，起吊到距离地面0.5m左右时，塔吊起吊装置确定安全后，继续起吊。 2.2.2叠合板吊装控制（1）叠合板水平定位的控制先对靠近预制外墙侧的叠合板进行吊装，在进行叠合板吊装之前，在下层板面上进行测量放线，弹出尺寸定位线。叠合板的吊装根据设计要求，需与甩筋两侧预制墙体、现浇剪力墙、现浇梁或叠合梁相互搭接10mm，需在以上结构上方或下层板面上弹出水平定位线。（2）叠合板竖向标高的控制由于叠合板是通过承插

14、型盘扣式内支撑架进行受力支撑的，则必须要求我方对三角架独立支撑的竖向标高进行严格的控制。由于在进行叠合板吊装前，预制墙体已吊装完成，且每一大块叠合板均与预制墙体搭接，则可通过在下层板面上使用水准仪，根据已安装好的预制墙体顶标高，对三角架独立支撑的标高进行控制。（3）叠合板落位时的定位控制支撑体系搭设完毕后，将叠合板直接从运输构件车辆上挂钩起吊至操作面，距离墙顶500mm时，停止降落，操作人员稳住叠合板，参照墙顶垂直控制线和下层板面上的控制线，引导叠合板缓慢降落至支撑上方，待构件稳定后，方可进行摘勾和校正。由于叠合板为人工手扶的落位方式，故在叠合板落位的过程当中，需要操作工人严格按照定位进行落位

15、。吊装过程中需要项目管理人员及监理人员旁站监督，吊装完毕后，需要双方管理人员共同检查定位是否与定位线偏差，采用铅垂和靠尺进行检测，如超出质量控制要求，或偏差已影响到下一块叠合板的吊装，管理人员需责令操作人员对叠合板进行重新起吊落位，直到通过检验为止。2.2.3预制楼梯吊装控制用吊钩及长短吊绳吊装预制楼梯，吊装时设置两名信号工，构件起吊处一名，吊装楼层上一名。另楼梯吊装时配备一名挂钩人员，楼层上配备2名安放及固定楼梯人员。吊装前由专业监理工程师核对楼梯型号、尺寸，检查质量无误后，由专人负责挂钩，待挂钩人员撤离至安全区域时，由下面信号工确认构件四周安全情况，指挥缓慢起吊，起吊到距离地面0.5m左右

16、，塔吊起吊装置确定安全后，继续起吊。2.2.4空调板、飘窗板的吊装控制（1）空调板、飘窗板水平定位的控制在进行空调板、飘窗板吊装之前，在下层板面上进行测量放线，弹出尺寸定位线。空调板、飘窗板的吊装根据设计要求，需与甩筋两侧预制墙体、现浇剪力墙、现浇梁或叠合梁相互搭接10mm，需在以上结构上方或下层板面上弹出水平定位线。（2）空调板、飘窗板竖向标高的控制由于空调板、飘窗板是通过扣件式支撑架进行受力支撑的，则必须要求我方对三角架独立支撑的竖向标高进行严格的控制。由于在进行空调板、飘窗板吊装前，预制墙体已吊装完成，可通过在下层板面上使用水准仪，根据已安装好的预制墙体顶标高，对三角架独立支撑的标高进行

17、控制。（3）空调板、飘窗板落位时的定位控制支撑体系搭设完毕后，将空调板、飘窗板直接从运输构件车辆上挂钩起吊至操作面，距离墙顶500mm时，停止降落，操作人员稳住叠合板，参照墙顶垂直控制线和下层板面上的控制线，引导空调板、飘窗板缓慢降落至支撑上方，待构件稳定后，方可进行摘勾和校正。由于空调板、飘窗板为人工手扶的落位方式，故在空调板、飘窗板落位的过程当中，需要操作工人严格按照定位进行落位。吊装过程中需要项目管理人员和监理人员旁站监督，吊装完毕后，需要双方管理人员共同检查定位是否与定位线偏差，采用铅垂和靠尺进行检测，如超出质量控制要求，或偏差已影响到下一块叠合板的吊装，管理人员需责令操作人员对叠合板

18、进行重新起吊落位，直到通过检验为止。空调板、飘窗板采用扣件式钢管脚手架进行临时支撑。2.3 部品部件连接施工的重点和难点 2.3.1套筒灌浆连接注浆1、灌浆孔是否通畅的检查方法（1）墙体在现场堆放时处于竖直状态，难以检查套筒底部孔洞，所以通孔检查需在产业园进行。（2）拆模后，用电筒光通过套筒底部孔口检查套筒内部及灌浆管内孔是否有杂物堵塞，可用压缩空气或水清理干净。（3）预制构件在运输与存储过程中，在套筒的各个孔洞口加橡胶塞或木塞，防止杂物进入套筒。发现塞子缺失后，构件吊装前如发现塞子缺失，需使用管道刷对套筒进行疏通。2、灌浆设计要求钢筋套筒灌浆应根据分仓情况设置分仓，分仓长度沿预制剪力板长度方

19、向不宜大于1.5米，并应对各仓接缝周围进行封堵，封堵措施应符合结构面承载力设计要求，且单边入墙厚度不应大于20mm。3、灌浆料的检验（1）强度检验灌浆料强度按批检验，以每楼层为一检验批；每工作班应制作一组且每层不应少于3组40mm40mm160mm的试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。（2）流动度及实际可操作时间检验每次灌浆施工前，需对制备好的灌浆料进行流动度检验，同时须做实际可操作时间检验，保证灌浆施工时间在产品可操作时间内完成。灌浆料搅拌完成初始流动度应300mm，以260mm为流动度下限。浆料流动时，用灌浆机循环灌浆的形式进行检测，记录流动度降为260mm时所用时间；浆料搅拌后完全静

20、止不动，记录流动度降为260mm时所用时间；根据时间数据确定浆料实际可操作时间，并要求在此时间内完成灌浆。4、灌浆料强度的确定，拆除临时支撑的时间（1）预制墙体生产前，应对钢筋套筒灌浆连接接头进行抗拉强度试验，每种规格的连接接头试件数量不少于3个。根据抗拉强度试验报告及现场制作的灌浆料试件抗压强度试验报告，确定灌浆料强度达到设计要求的时间，再来确定拆除临时支撑的时间。（2）灌浆料与灌浆套筒需是同一厂家生产。根据设计要求及套筒规格、型号选择配套的灌浆料，施工过程中严格按照厂家提供的配置方法进行灌浆料的制备，不允许随意更换。如要更换，必须重新做强度试验，确保连接强度符合设计要求后方可投入使用。5、

21、灌浆区域的分仓措施（1）若灌浆面积大、灌浆料多、灌浆操作时间长，而灌浆料初凝时间较短，故需对一个较大的灌浆区域进行人为的分区操作，保证灌浆操作的可行性。（2）灌浆路径过长时应做分仓处理,对于预制剪力墙钢筋的套筒灌浆分仓长度沿墙长方向不宜大于1.5m,并应对各仓接缝周围进行封堵，封堵措施应符合结合面承载力设计要求，且单边入墙厚度不应大于20mm。6、接缝封堵及灌浆孔封堵（1）外墙接缝处的密封材料应与混凝土具有相容性以及规定的抗剪切和伸缩变形能力，尚应具有防霉、防水、防火、耐候等性能；并应符合相应的国家规范的要求;本工程采用的密封止水带宜采用三元乙丙橡胶或氯丁橡胶等高分子材料，并符合国标高分子防水

22、材料GB18173.2。灌浆时由下孔灌入，上孔冒浆即为灌满并及时用皮塞塞紧。（2）水平板缝方形PE棒粘贴前须扫清沟内渣物且粘贴牢固;预制墙板上端方形橡胶条与侧面圆形橡胶条由预制构件厂出厂前粘贴牢固。预制墙板缝外侧耐候胶厚度应不小于10mm; 打胶中断处应45度对接，以保证耐候胶的密封连续性;窗框四周预留6x6胶槽需满打耐候胶。（3）对于水平、竖向接缝以及外窗应进行淋水试验，从最低水平缝开始，然后是竖向接缝，最后是上面的水平接缝。2.3.2浆锚搭接连接注浆1、拼缝模板支设（1）外墙外侧上口预先采用挤塑条，用胶水将挤塑板固定于下部构件上口外侧，外墙内侧采用木模板围挡，用钢管加顶托顶紧。（2）墙板与

23、楼地面间缝隙使用木模将两侧封堵密实。2、注浆管内喷水湿润（1）选用生活饮用水或经检测可用的地表水及地下水。（2）拌合用水不应产生以下有害作用:影响注浆材料的和易性和凝结;有损注浆材料的强度发展;降低注浆材料的耐久性，加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断;污染混凝土表面;水中相应物质含量及pH 值要求应符合相关规定。（3）对金属注浆管内和接缝内洒水应适量，洒水后应间隔2h 再进行灌浆，防止积水。3、搅拌注浆料（1）选用水同上。（2）注浆材料宜选用成品高强灌浆料，应具有大流动性、无收缩、早强高强等特点。选用的灌浆材料需附出厂合格证或质量证明文件，并经复试合格方可使用。抗压强度要求:1d20MPa，3d

24、40MPa，28d60MPa；初凝时间应30min，终凝时间应在24h。（3）一般要求配料比例控制:一包灌浆料20kg 用水3. 5kg，流动度270mm。（4）注浆料搅拌宜使用手持式电动搅拌机，用量较大时也可选用砂浆搅拌机。搅拌时间为60s 以上，应充分搅拌均匀，选用手持式电动搅拌机搅拌过程中不得将叶片提出液面，防止带入气泡。（5）一次搅拌的注浆料应在20min 内使用完。4、注浆管内孔灌浆（1）可采用高位自重流淌灌浆或采用压力灌浆。高位自重流淌灌浆即选用料斗放置在高处，利用材料自重流淌灌入;压力灌浆，灌浆压力应保持在0. 2 0. 5MPa。（2）采用高位自重流淌灌浆方法时注意先从高位注浆

25、管口灌浆，待灌浆料接近低位灌浆口时，注入第二高位灌浆口，以此类推。待灌浆料终凝前分别对高、低位注浆管口进行补浆，这样确保注浆材料的密实性和连续性。（3）灌浆应逐个构件进行，一块构件中的灌浆孔或单独的拼缝应一次性连续灌浆直至灌满。5、构件表面清理构件灌浆后应及时清理沿灌浆口溢出的灌浆料，随灌随清，防止污染构件表面。6、注浆管口表面填实压光（1）注浆管口填实压光应在注浆料终凝前进行。（2）注浆管口应抹压至与构件表面平整，不得凸出或凹陷。（3）注浆料终凝后应洒水养护，每天35 次，养护时间不得少于7d。2.4 装配式结构防水施工的重点和难点1）预制件的加工精度要高，墙板表面及预埋附框周边的混凝土要密

26、实，预埋的止水带要预嵌牢固，质量不合格的预制件严禁使用。2）拼装预制件时严格确保安装精度，要提前放基准线，按照基准控制线进行吊装。墙板的相互错位和垂直度的偏差不宜大于5mm，否则无法压紧止水条，影响防水效果。3）在接缝处施打密封胶要密实、不留缝隙，施工完毕后要检验验收，确保无渗漏后方能进行下一步操作。打胶工序必须由专业的施工团队操作。4）做淋水试验检验防水效果。外墙抹灰找平、外门窗安装好后，或防水层施工后，经验收合格，同意进行装饰面层施工前，宜分段、分区进行24h的淋水试验，特别对外墙接缝应进行防水性能抽查，并做淋水试验。试验时，在屋檐下竖缝1m宽范围内淋水40min,并形成水幕检验有无渗漏现

27、象，对局部外墙有渗漏点的位置，需另增加附加防水层。饰面层全面完成后，应组织对建筑物的外墙进行全面淋水试验，验收全格后方可交付使用2.5 装配式结构后浇混凝土施工的重点和难点2.5.1预制墙板后浇混凝土施工的重点和难点1、预制墙板间现浇节点钢筋绑扎（1）钢筋连接方式选择钢筋直径16mm可采用直缧纹接头，钢筋直径16mm的采用绑扎搭接方法进行。直縲纹接头等级宜为I级。（2）钢筋连接接头设置原则接头位置应设置在受力较小处，且应相互错开。绑扎搭接接头连接区段的错开长度为1.3倍的搭接长度，直缧纹接头连接区段错开长度为35d (d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。直螺纹接头宜应避开有抗震设防

28、要求的框架的柱端钢筋加密区接头，当无法避开时，钢筋接头百分率 不应大于50%;受拉钢筋应力较小部位和纵向受压钢筋接头百分率可不受限制；对直接承受动力荷载的结 构构件，接头百分率不应大于50%。（3）钢筋连接工艺流程套暗柱箍筋直螺纹（搭接绑扎）连接竖向受力筋在对角主筋上画箍筋间距线绑箍筋（4）钢筋连接施工由于预制墙板外伸钢筋影响，需等预制墙板完全就位后方可进行现浇暗柱节点的钥筋绑扎。装配 式剪力墙结构暗柱节点主要有“一”形、“L”形和“T”形几种形式。“L”形节点一侧为封闭箍，一侧开口箍：“T”形节点垂直于外墙方向采用封闭箍，另两侧采用开口箍。墙体现浇节点钢筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，脚手架

29、上满铺竹芭片， 使操作人员具有良好的作业环境，脚手架需经安全部验收合格后方可使用。在预制板上用粉笔标定暗柱箍筋的位置，预先把箍筋交叉放置就位（“L”形的将两方向箍筋依 次置于两侧外伸钢筋上）：先对预留竖筋位置进行校正，然后再绑扎上部竖筋；水平筋绑扎时绑扎成水平 一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，钢筋的相交点需全部绑牢。墙体竖向钢筋搭接区域内箍筋需加密。墙体钢筋纵向控制措施方法：采用竖向钢筋使用比墙筋大一型号的钢筋制作成梯子筋，间距1.2m布置；在每层墙筋之间其上、中、下三道短筋长度与墙体等宽顶模筋，端头采用切割机切割磨平并涂刷防锈漆。墙体钢筋横向控制措施方法:在墙体上方设置一道水平梯子定位

30、筋,该梯子筋位于顶板上皮100mm; 这样还可以保证绑板筋及浇板混凝土时，墙筋根部不偏位。用塑料卡控制墙体钢筋保护层厚度，将塑料卡卡在墙外侧筋上，间隔600mm,梅花形布置。各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，采用定制新型线盒，该种线盒有两个穿钢筋套管，使用时利用己穿的附加定位钢筋与主筋绑扎牢固。2、预制墙板间现浇节点墙体支模 安装模板前将墙内杂物清扫干净，在大模板下口抹砂浆找平层，解决地面不平造成墙体混凝土浇筑时漏浆的现象；安装模板时利用顶模筋进行定位。3、预制墙板同现浇节点墙体混凝土浇筑及养护混凝土浇筑前，应迸行隐蔽工程验收。验收项目应包括下列内容：（1）钢筋的牌号、规格、数量、

31、位置、间距等；（2）纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度等；（3）纵向受力钢筋的锚固方式及长度；（4）箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；（5）预埋件的规格、数量、位置。混凝土浇筑时，应对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况及时处理。混凝土绕注完成后应及时进行养护，养护时间不应少于14d。4、墙体模板及支撑拆除现浇混凝土达到设计要求强度后拆除模板及斜支撑。在模板拆除时应保证混凝土强度达到拆模条件，同时也不能过晚拆模，以防止造成粘模的情况，并且应注意混凝土节点的成品保护。2.5.2叠合层后浇混凝土施工的重点和难点1、叠合

32、层钢筋绑扎及埋件安放（1）绑扎钢筋前清理干净叠合板上杂物，根据钢筋间距道道弹线绑扎，钢筋绑扎时穿入叠合楼板上的桁架，钢筋弯钩朝向要严格控制，不得平躺；应保证钢筋搭接和间距符合设计要求。双向板钢筋放置：当双向配筋的直径和间距相同时，短跨钢筋应放置在长跨钢筋之下：当双向配筋直径或间距不同时，配筋大的方向应放置在配筋小的方向之下。（2）安装预制墙板用的斜支撑预埋件应及时埋设。预埋件定位应准确，并采取可靠的防污染措施。（3）钢筋绑扎过程中，应注意避免局部钢筋堆载过大。2、叠合层混凝土浇筑及养护（1）为使叠合层与叠合板结合牢固，要认真淸扫板面，对有油污的部位，应将表面凿去一层（深度约5 亳米）。在浇灌前

33、要用有压力的水管冲洗湿润，注意不要使浮灰集在压痕内；（2）混凝土浇筑前，应采用定位卡具检查并校正预制构件的外露钢筋。在浇筑混凝土前将插筋露出部分包裹胶带，避免浇筑混凝土时污染钢筋接头。（3）混凝土坍落度控制在16-18厘米。为保证叠合板及支撑受力均匀，混凝土浇筑宜从中间向两边浇筑。混凝土浇筑应连续施工，一次完成。使用平板振捣器振捣，要尽量使混凝土中的气泡逸出，以保证振捣密实；（4）叠合构件与周边现浇混凝土结构连接处混凝土浇筑时，应加密振捣点，保证结合部位混凝土振捣质量。（5）混凝土浇筑时，注意不应移动预埋件的位置，且不得污染预埋件外露连接部位。（6）混凝土浇筑过程中，应注意避免局部混凝土堆载过

34、大。（7）工人穿收光鞋用木刮杠在水平线上将混凝土表面刮平，随即用木抹子搓平。（8）混凝土浇注完成后应按方案要求及时迸行养护，养护时间不少于14天。（9）拼缝模板及板底支撑拆除：混凝土强度满足要求后，拆除叠合板拼缝模板及板底支撑。（10）叠合板支撑架保留两层，在第三层叠合板浇筑完成后开始拆除本层叠合板支撑架。待混凝土强度达到设计强度的70%后开始本层结构施工。（11）逐一在施工过程中控制施工荷载不超过设计取值。3 装配式混凝土结构施工监理工作依据3.1 经审查合格的设计文件，深化设计文件3.2 本工程相关合同文件、协议等资料3.3 本工程监理规划3.4 经批准的工程施工组织设计、专项施工方案3.

35、5 适用本装配式混凝土结构工程的相关现行法律法规、技术标准规范及图集适用本工程的法律法规、技术标准规范及图集 表3.1序号名 称编 号1机械设备安装工程施工及验收通用规程GB50231-20092水泥基灌浆材料应用技术规范GBT50448-20153混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154装配式混凝土建筑技术标准GB/T51231-20165预制预应力混凝土装配整体式框架（世构体系）技术规程JG/T006-20056预制混凝土装配整体式框架（润泰体系）技术规程JG/T034-20097建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20108建筑施工安全检查标准JG

36、J59-20119建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201210钢筋连接用灌浆套筒JG.T398-201211钢筋连接用套筒灌浆料 JGT408-201312建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201313装配式混凝土结构技术规程JGJ1-201414钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ355-201515建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-201616装配式混凝土连接节点构造图集15G310-1，217装配式混凝土结构住宅建筑设计示例(剪力墙结构) 15J939-118装配整体式混凝土剪力墙结构技术规程DGJ/TJ125-201619预制预应力混凝土装配整体式结构技术规程

37、DGJ/TJ199-201620装配式结构工程施工质量验收规程DGJ32/J184-20163.6 其他依据装配整体式混凝土结构技术导则省政府关于加快推进建筑产业现代化促进建筑产业转型升级的意见（苏政发2014111号）装配式混凝土结构工程施工监理规程江苏省住房和城乡建设厅关于加强装配式混凝土结构建筑工程质量安全管理的通知（苏建质安2016664号）装配式混凝土结构工程质量控制要点（江苏省住房和城乡建设厅公告2017第8号）江苏省装配式建筑（混凝土结构）施工图审查导则（试行）（苏建函科20165654 项目监理部组织机构4.1 项目监理部组织机构框图总监理工程师：臧小刚总监理工程师代表：张羽飞

38、进度控制质量控制安全管理投资控制合同管理信息管理 郭俊张羽飞王钰平王钰平张羽飞郭俊俊土 建张羽飞、王钰平、郭俊、龚志豪吴涛晖给排水颜建新、夏春祥电 气颜建新、夏春祥见证员郭俊、王钰平旁站监理龚志豪、吴涛晖4.2 项目监理部人员分工及职责（一）总监理工程师职责代表公司全面负责本项目的监理工作，认真履行项目监理合同，按照国家现行规范、标准和地方相关法规条例，组织项目部全体成员，实现项目投资、工期、质量目标，对本项目的综合质量全面负责；根据公司项目监理部组织条例确定项目监理组织机构及人员配备，明确职能分工，对监理人员的工作进行督导和调配；组织编写工程项目监理规划和工程项目监理细则的审查；以公司代表身

39、份，与业主、承包商和政府监理机关及有关单位协调沟通；协调业主与承包商和设计单位之间的争议；协助业主进行工程招标工作和签订各类工程承包合同协议书；审核确认分包单位；及时对工程实施的有关工作做出决策（计划批准、工程变更、事故处理、合同争议、工程索赔、实施方案、意外风险）；组织审核施工组织设计、施工技术方案和施工进度计划；负责各专业重大技术问题和质量事故的处理；审核并签署开工令、停工令、复工令、付款凭证、竣工资料、监理文件和报告等；组织学习设计图纸、施工文件；检查督促监理规划和监理细则的实施情况，并根据实际情况组织确当的调整。组织审核安全防护措施，督察安全防护设施的落实；当现场出现危及工程和人身安全

40、事态发生时，发出停工令，协调应急措施；建设项目竣工时，组织编写工程质量评估报告、项目监理工作总结和保修阶段监理工作计划书；按规定时间向业主提交监理报告和例外报告；定期和不定期向公司报告监理情况；分阶段组织监理人员进行工作总结。确定项目监理机构人员的分工和岗位职责；主持编写项目监理规划、审批项目监理实施细则，并负责管理项目监理机构的日常工作；审查分包单位的资质，并提出审查意见；检查和监督监理人员的工作，根据工程项目的进展情况可进行人员调配，对不称职的人员应调换其工作；主持监理工作会议，签发项目监理机构的文件和指令；审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划；审核签署承包单位的申

41、请、支付证书和竣工结算；审查和处理工程变更；主持或参与工程质量事故的调查；调解建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期；组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结；审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料，审查承包单位的竣工申请，组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查，参与工程项目的竣工验收；主持整理工程项目的监理资料。监理规范明确的其他职责。（二）监理工程师职责负责编制本专业的监理实施细则；负责本专业监理工作的具体实施；组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作，当人员需要调整时，向总监理工程师提出建议；审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申

42、请、变更，并向总监理工程师提出报告；负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收；定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示；根据本专业监理工作实施情况做好监理日记；负责本专业监理资料的收集、汇总及整理，参与编写监理月报；核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检验报告等质量证明文件及其质量情况，根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验，合格时予以签认；负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。（三）监理员职责在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作；检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，并做好检

43、查记录；复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证；按设计图及有关标准，对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录；担任旁站工作，发现问题及时指出并向专业监理工程师报告；（四）见证员职责只负责对进入施工现场的批量原材料、构件及成品取样送检，不得到建材市场或商家材料场抽样送检。取样对象结构用钢材，焊接件，预拌混凝土，现场搅拌混凝土，砌筑沙浆，防水材料，建筑用砂，碎（卵）石，水泥，砖，回填方，外加剂，装饰材料，铝合金门窗，玻璃幕墙原材料及拼装板块，给排水管件、卫生、电气、采暖、通风原材料及器件，其他新型建筑材料。必须严格按原材料、试件、试块

44、及构件抽样规定取样，要求抽样数量正确并具有代表批量的真实性。取样员进行抽样和试件制作时，应事前通知见证员旁站见证。见证员应对见证样件严格监护，并与取样员共同对样件采取有效封样措施。封样后见证员应填写封样清单，并加盖取样员、见证员章。封样试件委托试验时应出示封样清单和取样员、见证员证；未封样的样件应由见证人监护送检。5 装配式混凝土结构施工监理工作流程5.1 装配式混凝土结构施工监理总程序审查施工资质及人员资格审核装配式结构施工组织设计或专项方案符合要求定位、测量放线合格合格部品部件进场验收墙柱等竖向构件吊装，临时支撑固定不合格竖向构件节点连接技术处理退场处理不合格竖向连接验收合格临时支撑架搭设

45、合格 梁、板等水平构件吊装后浇混凝土施工隐蔽工程验收连接施工、防水施工监理资料整理钢筋绑扎，水电预埋安装整改不合格 图5.1 装配式混凝土结构施工监理程序框图5.2 施工复测、控制测量监理工作流程熟悉图纸，核对原始资料施工前准备接控制网、点桩参与交桩、复核基准控制网、点复测基准控制网、点复核申请使用基准控制点审批使用基准控制点设置工程控制桩（加密）复核工程控制桩申请使用工程控制桩审批使用工程控制桩工程放样计算放样计算复核施工放样放样复核、抽测施工过程控制监督检查竣工测量竣工测量审核图5.2 施工复测、控制测量监理工作流程框图5.3 工程材料、部品部件进场报审流程承包商订货采购工程材料进场承包商

46、报验监理外观检查、见证取样送检监理平行检验退 场不合格判 断合 格投入工程使用图5.3工程材料、部品部件进场报审流程框图5.4 施工机械设备安装、使用、拆除报审流程施工单位吊装设备进场报审补充监理工程师审查：1、 吊装设备安装方案2、 吊装设备选型是否符合方案要求3、 吊装设备安装单位资质及人员资格是否符合要求4、 吊装设备产品合格证等质保资料是否齐全否符合要求同意安装安装完成整改监理工程师审查：1、 吊装设备自检与专业检测单位的检测、复试2、 吊装设备操作人员上岗证是否符合要求3、 主管部门或相关部门登记证明4、 设备操作和维护保养管理制度否符合要求同意使用使用完成监理工程师审查：1、 吊装

47、设备拆除施工方案2、 吊装设备拆除单位资质及人员资格是否符合要求符合要求同意拆除图5.4 施工机械设备安装、使用、拆除报审流程框图5.5 部品部件吊装监理流程 审核吊装专项施工方案 合格部品部件进场验收检查部品部件临时支撑预埋件或连接件设置复核部品部件定位放线复核吊装机械与吊具，复核吊装特种作业人员证件部品部件试吊部品部件首件吊装监理旁站部品部件正式吊装监理巡查或旁站部品部件吊装校正检查部品部件临时支撑部品部件吊装完成，成品保护图5.5 部品部件吊装监理流程框图5.6 连接及防水施工检查验收流程承包商自检（履行“三检制”）合格文件签署判 断不合格判 断整改整改合格驻地监理会同测量、试验等专业监

48、理工程师检验现场旁站资料检查 不合格合格5.6 连接及防水施工检查验收流程框图5.7 工序及隐蔽工程检查验收流程承包商自检（履行“三检制”）合 格 签 证判 断不合格判 断整改整改合格驻地监理会同测量、试验等专业监理工程师检验现场检查资料检查 不合格合格5.7 工序及隐蔽工程检查验收流程框图5.8 检验批及分项、分部工程检查验收流程1、检验批及分项、分部工程完成7、返工2、承包人进行自检，填报检验批及分项、分部工程施工质量报验单报验单进入下一工序或分项工程3、驻地监理审核自检资料完整性否4、审核结果是5、驻地监理现场检验否6、合格否是8、驻地监理审批检验批及分项、分部工程施工质量报验单9、核准

49、计量图5.8 检验批及分项、分部工程检查验收流程框图6 装配式混凝土结构施工监理工作要点及目标值6.1 本工程装配式主体结构监理目标根据设计文件、施工组织设计、施工合同及相关标准的要求，本装配式主体结构的质量目标确定为争创省级示范工程，安全目标确定为创镇江市“安全文明标化工地”及市级观摩工地，进度目标确定为满足建设单位进度节点要求。6.2 本工程装配式混凝土主体结构监理质量控制点根据国家规范及相关标准的规定，结合本工程装配式主体结构的实施内容及特点，确定本工程装配式主体结构各施工阶段监理质量控制点。序号装配式主体结构施工阶段质量控制点1部品部件进场验收无破损，无弯折，预埋件完好2部品部件吊装吊装符合规范要求，预埋件对中符合要求3部品部件临时支撑支撑系统符合方案要求4装配式结构连接施工灌浆套筒施工进行旁站，符合质量要求5装配式结构防水施工防水施工进行旁站，符合质量要求6后浇混凝土施工验收符合要求，砼浇筑施工进行旁站6.3 本工程装配式混凝土主体结构各分项工程监理控制目标值序号分项工程名称1部品部件进场质量检查与验收合格2部品部件安装质量检查与验收合格3装配式结构连接质量检查与验收合格4装配式结构防水质量检查与验收合格5后浇混凝土质量检查与验收合格7 装配式混凝土结构施工监理工作方法及措施7.1部品部件进场检查监理工作方法1、