可伸缩带式输送机的安装及调试维论文

1、专 业 技 术 论 文题目：可伸缩带式输送机的安装及调试维护 单 位: 姓名: 日 期 : 2012 年 4 月 摘 要可伸缩带式输送机是煤矿生产的主要运输设备，在当今社会应用日益广泛，当然一个产品也需要不断的研发和更新，才能永保活力。本文主要从安装、调试运转和维护方面剖析其必须注意的主要事项，有利于现场作业人员的安全和设备的安装质量。关键词: 可伸缩带式输送机, 安装,调试运转,维护, 剖析, 质量目 录1 引言12 DSJ80/275型可伸缩带式输送机的基本理论知识22.1 DSJ80/275型可伸缩带式输送机的组成部分22.2 DSJ80/275型可伸缩带式输送机的工作原理22.3 DS

2、J80/275型可伸缩带式输送机的特点33 DSJ80/275型可伸缩带式输送机安装43.1带式输送机在采区安装前的准备工作43.2地面试验工作43.3 安装顺序44带式输送机的安全保护规定65 DSJ80/275型可伸缩带式输送机安装后调试维护使用75.1输送机维护运转中应注意的事项75.2在启动、运行和停止可伸缩带式输送机时要注意的事项85.2.1 启动运行时注意事项85.2.2停止时注意的事项86 总结9文献101 引言 运输机又称带式输送机,是一种连续运输机械,也是一种通用机械。皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。即可以运送散状物料,也可以运送成件

3、物品 ,堆取料机,堆料机,取料机,皮带机,发电等。在煤矿的开采过程中，带式输送机的作用至关重要，其性能的好坏直接影响到煤矿行业的发展和效益，因此研究带式输送机对煤矿行业和其他一些输送类的行业有着非常重要的意义。带式输送机的工作环境一般情况下都比较恶劣，对带式输送机的性能要求也很高，在研究的同时，对其性能进行分析与提高也式目前输送行业中不可缺少的重要部分。在本次设计中的带式输送机采用了全封闭式结构，对带式输送机的工作环境恶劣的方面进行了一些改进。带式输送机制造以其优质、高效、工艺适应性广的技术特色，深受制造业的重视，在煤矿、工程运输等高技术领域及机械制造、煤矿开采、汽车制造等产业部门一直有着广泛

4、的应用。近些年，带式输送机又在其他一些产业部门表现出具有巨大的潜力和广阔的市场应用前景。本课题主要根据实习期间所安装的可伸缩带式输送机(型号:DSJ80275)编写。详细介绍了可伸缩带式输送机安装及调试的施工技术方法,为今后输送机的安装及调试积累经验。2 DSJ80/275型可伸缩带式输送机的基本理论知识2.1 DSJ80/275型可伸缩带式输送机的组成部分DSJ80/275型可伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引和承载机构的连续运输设备。DSJ80/275型可伸缩带式输送机主要由1、机头传动装置，2、贮带装置，3、张紧装置，4、机身（即中间架），5机尾，托辊和输送带等部件组成。

5、机身长度可变，其余部分的长度是固定的1。如图1图1 可伸缩带式输送机结构示意图1-机头传动装置;2-贮带装置;3-张紧装置;4-收放带装置;5-机身;6-牵引绞车;7-机尾2.2 DSJ80/275型可伸缩带式输送机的工作原理 输送带缠绕机头卸载滚筒1、机尾滚筒6、储带仓固定折返滚筒3及传动滚筒2，形成一个无极的环形带。输送带中部，分别支撑在上托辊下托辊上。张紧装置通过拉紧贮带装置中的游动小车，给胶带以正常运行所需要的张紧力。工作时传动滚筒通过和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。载荷装在上面输送带上，和输送带一起运动。DSJ80/275型可伸缩带式输送机是在机尾部装载，在机头部卸载。依靠游动小

6、车在储带仓中前后移动来调节储带长度，同时相应的改变机身长度，即可使整机输送距离伸长或缩短，同时可适应顺槽长度变化2。如图2所示 图2 工作原理示意图 1-卸载滚筒;2-传动滚筒;3-折返滚筒;4-输送带;5-游动小车;6-机尾滚筒;7-上托辊;8-下托辊2.3 DSJ80/275型可伸缩带式输送机的特点1.产品设计合理，通用互换性好，动力部分可与其他设备配套作业，结构简单，操作方便，非固定部分机身采用无螺栓连接，拆卸方便，劳动强度低。2.转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进，还可通过贮带装置可使机身伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进速度。3.输送机的电气设备具有隔爆

7、性能，可用于煤尘和瓦斯的矿井。3 DSJ80/275型可伸缩带式输送机安装3.1带式输送机在采区安装前的准备工作采区运输设备的安装顺序主要取决于巷道的布置情况，一般是由里向外逐台安装，因此，在带式输送机安装之前，应将设备运到工作面，然后根据巷道中线定出输送机安装中心线，并且在顶，底板上标志出来，清理浮煤，石块，木头和其他妨碍安装输送机的物件，机道准备的好坏，直接关系着安装速度和质量。3.2地面试验工作1、 培训安装人员和输送机司机。2 、检查各个部件及其保护动作的可靠性。3 、输送机起动试验。4 、根据矿井具体搬运条件(搬运工具，起重设备，巷道断面等)，确定搬运部件的最大尺寸和重量。5、在折卸

8、任何较大部件前，应按照组件图上的编号打上标记，再搬运到安装位置放好，以利于井下安装。6、对某些主要部件为了搬运方便，防止损坏或进入灰尘，对于外露的轴承，齿轮等，必须适当加以遮盖和保护。3.3 安装顺序根据实际情况，一般可按下列步骤进行：1、固定机头底座及大帮：根据机头与其主运输设备的转接情况，确定机头滚筒位置（具体尺寸因各级型而异）。之后，利用导链将各个大帮和主滚筒等逐件起吊对安，机头主体对完后，再将卸载臂.卸载滚筒.贮带仓部分.固定折返滚筒.拉紧绞车.上下托辊分别上齐上全，并将机头部分穿好胶带。2、机身部分安装：首先从机头部分逐个将架.边杆直线平整沿巷道从前向后对安，同时安装底托辊。可伸缩带

9、式输送机采用了无螺栓快速拆装中间架，其安装更为迅速方便。把输送带安装到输送机上的办法有多种，安装时采用哪种方法，应根据现场条件合理选择。下面介绍三种方法：1）、在输送机机架安装之前，在底板上沿着安装中心线把下股输送带放好。待机架装好后，下股平托辊把输送带托起，安装在托辊座上；然后再把槽形托辊组装在机架上，把上股输送带沿输送机旁边放好。安装输送带时,从一头开始，把输送带逐段翻到槽形托辊上，这样比平移上去要迅速和省力；2)、在输送机巷道上方整把段输送带吊挂起来，用人工拉开输送带，放在下部的回空段平托辊上；下部输送带安放完毕，再把上部槽形托辊组装在机架上，以同样方法安装上部输送带到槽形托辊上；3)、

10、将输送带卷筒轴支撑在某一适当位置，用一台小绞车缠绕钢丝绳拉着输送带一端，沿整个输送机巷道进行放置3。3、机尾部分安装：确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装机尾架.转载机滑道.缓冲托架.清扫器等，并杆与机身加相连，穿接机尾胶带，并将所有胶带接口用钉扣机钉牢卡紧成为一体。4、在机尾部分安装缩胶带的装置（包括特制千斤顶.小链操纵阀.链轮等。4带式输送机的安全保护规定采用滚筒驱动胶带输送机运输时。必须使用阻燃输送带；巷道内要有充分照明；必须装设驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护装置；必须装设自动洒水装置和防跑偏装置；在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：1、输送带张紧力下降保护装置和防

11、撕裂保护装置；2、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。在倾斜井巷中使用的带式输送机，必须装设防逆转装置或制动装置；液力偶合器不准使用可燃性传动介质。采用钢丝绳牵引胶带输送机运输时，必须装设过速保护；过电流和欠电压保护：钢丝绳和输送带托槽保护；输送带局部过载保护；钢丝绳拉紧车到达终点和拉紧重捶落地保护。在倾斜井巷中使用的钢丝绳牵引胶带输送机，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合下列要求：1、制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于2，也不得大于3；2、在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。5 DSJ80/275型可伸缩带式输送机安装后调试维护

12、使用5.1输送机维护运转中应注意的事项1、检查减速器、液力联轴器、电动机和滚筒轴承的温度以及运转声音。2、在双电机拖动的情况下，为了保证两台电动机的实际功率分配合理，必须通过调整来确定液力联轴器的相应充油量。3调整输送带张力，保证在滚筒上不打滑。这项工作主要凭工人的操作经验来进行调整。4、调整输送带跑偏，其方法是：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。如图3图3 滚筒及托辊皮带跑偏示意图（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平

13、面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。 如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置4。5.2在启动、运行和停止可伸缩带式输送机时要注意的事项5.2.1 启动运行时注意事项1、发出开车信号，示

14、意输送机即将开动，并警告离近输送带的人员注意。2、送电开机后，司机要注意观察设备运行是否平稳，有无异常；各部运转声音是否正常，有无异响；电流是否正常；输送带有无跑偏现象，各部位运转是否灵活；输送带张紧度是否适当。3、经常保持清扫器可靠工作，巷道没浮煤；发现输送带跑偏应及时调整。4、按规定定期巡回检查电机、轴承和减速器的温度。发现输送带上有大块煤、矸石、或易挂伤输送带物要及时处理，以及损伤输送带和堵卡煤仓（漏斗）。5、清信号，不准误操作。6、开机运输后，要按规定洒水灭尘。5.2.2停止时注意的事项1、听到停车信号后，要按规定立即停机，以防事故的发生；无信号自身停机时，要将输送带上的没拉净。2、停

15、车后，司机要认真检查各部件情况，发现问题要及时处理汇报，防止输送机带病运转。3、司机离开工作岗位时，要切换电源，把开关打到零位冰闭锁6 总结 转眼工作已经一年多了，整个过程难以用语言来表达。总之，我学到了蛮多东西。回想这段日子的经历和感受，我感慨万千，通过努力，我拥有了很多的收获。我把“可伸缩带式输送机的安装及调试维护”作为我的论文选题，首先与我的论文题目有关，其次在工作期间我们安装了皮带机期，当我的论文题目确定下来的时候，我便立刻着手于资料的收集工作中，面对有限的时间和资料空间真是让我茫然。这次的工作我认为是对我意志的一种磨练，是对我现实能力的再一次提高，这将对我以后的工作奠定了良好的基础，

16、对此，我非常感谢我的学校及中诚能源公司对我的栽培。这将使我受用终身。在这次的论文写作中，我非常的感谢我的领导张总，是他的细心指导和关怀，才让我的毕业论文工作得以顺利的进行，是张总的默默付出，让我在知识和技能等方面都得到了提高，我认真的准备资料，也在网上查找了各类相关资料，并将这些宝贵的资料全部记在笔记本上，我尽量的做到使我的资料完整、精确，这有利于我论文的撰写。张总认真的帮我检查了论文，并提出了相应的整改措施，然后提出了宝贵的意见，这都使我受益匪浅。但由于时间仓促，资料收集不尽齐全，加之自己经验不足，文中错误和遗漏再所难免。 但是本文在自动化和安装细节上的考虑还有一定的不足之处以及根据一个环境

17、的安装实例所编写，需要在以后的实际应用中进一步完善。文献1带式输送机手册.冶金工业出版社M.北京起重运输机械研究所.20032 梁庚煌.运输机械手册M.化学工业出版社. 19873 王鹰.起重输送机械图册M.机械工业出版社. 19914 张质文.起重机设计手册M.中国铁道出版社.1997 tgKQcWA3PtGZ7R4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92tgKQcWA3PtGshLs50cLmTWN60eo8Wgqv7XAv2OHUm32WGeaUwYDIAWGMeR4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92tgKQc

18、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