JZC200 350搅拌机说明书概要

1、 JZC350自落式滚筒搅拌机、JZC200 使用说明书 广西南宁思功机械设备有限公司 169地址：南宁市五一路南五里电话/传真： 录目 1 一、用途与特点1 二、主要性能及参数2 三、结构简介3 (1)搅拌机构5 (2) 进料机构 5供水系统(3) 5(4) 电气部分6 四、机器的安放、使用前检查及试运行7 五、搅拌机润滑制度表8 六、易损件图表9 七、常见故障及排除方法9 八、随机清单10 九、产品维修说明11 维修记录卡11产品合格证 一、用途与特点可搅拌塑性和半干本机属于自落式双锥反转出料移动式混凝土搅拌机，硬性混凝土。搅拌筒正转搅拌，反转出料，适用于一般建

2、筑工地、道路、桥梁工程和中小型混凝土构件厂。固定搅拌时，可挖地坑，使料斗口与地面平齐，进料方便，大大减轻劳动强度。本机结构新颖，具有生产效率高，搅拌 质量好、重量轻、造型美观等优点。二、主要性能及参数 型号 JZC200 JZC350 (L) 出料容量200 350 (L) 进料容量320 560 (r/min) 搅拌筒转速17 17 3/h m生产率68 1014 骨料最大粒径60 60 搅拌提升电机） Y112M-4-B（4kwY132S-4 B3(5.5kw) 水泵电机7112JDB-40A2(0.75kw) 7112JDB-40A2 (0.75kw) 供水精度 22 水泵额定流量38m

3、/h 3/h 8m 质量1100kg 1450kg 最大拖行速度20km/h 20km/h 整机外形尺寸2380x2075x2400mm 2765x2140x3000mm 每小时工作循环次数30 次30次 1 三、结构简介（本说明书以本机由搅拌机构、进料机构、供水系统、底盘和电气等十个部分组成。 JZC350型搅拌机为例），本说明本所用图片实例为电脑图，请以实物为准。 （图一）搅拌机总图行走轮 6.电器控制箱7. 托轮4.减速离合系统 5.操纵杆 3. 2.搅拌筒1. 底盘总成 8.供水系统 9.钢丝吊轮部份 10.进料机构 (1).搅拌机构 2 搅拌机构由搅拌筒、托轮和传动系统等组成。 （图

4、二）搅拌筒 高叶片 进料锥6.滚道7.8.大齿圈4. 出料叶片1. 2.出料锥3.低叶片 筒体 5. 搅拌筒（图二）是搅拌机的工作部件，搅拌筒为双锥形，筒体内焊有两对高低叶片，交叉布置，分别也拌筒轴线成一定夹角，搅拌筒旋转时，叶片在啊使物料提升下落的同时，还使物料轴向来回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌3545秒即可达到匀质混凝土。 在搅拌筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，改变拉筒旋转方向，混凝土即由低叶片推向出料叶片并排出筒外。 搅拌筒四个托轮，搅拌筒由电机经减速箱驱动齿圈而旋转，故在有雾、阴雨天气，仍然可靠工作。 本机搅拌、上料和出料均由同一电机驱动。启动电机后，动力经传动系统带动拌筒旋

5、转，对筒内物料进行搅拌。电机反转，带动拌筒反转，将拌筒内物料排出。 3 （图三）传动离合系统 小齿轮 6. 4. 大皮带轮 5.减速机 3.1.电动机 2.小皮带轮 皮带 11.拌筒10. 大齿圈 9.8.7.卷筒 外刹车带 滑塞 （图四）进料机构 4.上料斗3.2.电动水泵 接长轨道 1.爬梯 进料机构由上料斗、爬梯、接长轨道和落地轨道组成（图四） (2).进料机构 4 由齿轮减速箱的输出轴通过轴端的进料离合器和钢丝绳卷筒进料斗的升降及爬翻动作，带动，离合器由手动操纵杆控制。正对离合器，将把手向前推时，内离合器合上，进料斗上升，料斗的上极限位置由限位装置自动脱开内离合器，将料斗停止。将把手向

6、后拉时，外离合器松开，料斗下降。 (3).供水系统供水系统由电机、水泵、调节阀和管路组成，电机通电后水泵即 可将水直接注入拌筒，通过调节阀来调节水的流量，（出厂时，本机供水平均流量调为3kg/s）。搅拌所需的水量，是通过电气箱内的时间继电器直接控制水泵电机运转时间来实现的。供水时水泵启动，达到规定的时间后，供水电路自动切断。 (4).电气部分 将电源开关手柄拨到通的位置，电源即接通，手柄拨到0的位置，电源即断开。 合上电源开关后，把时间继电器设定到所需的整定时间，这时按下所需的操作按钮，搅拌机即可工作。 使用后切断电源，锁好电气操作箱。电路图如（图五）所示。 （图五）电路图 四、机器的安放、使

7、用前检查及试运行 就位场地应平整，基础应坚实，机器就位后，放下四个支腿，支腿下可垫上木块，5 或出料口略低一点，将本机调到水平位置，将插销插入合适的孔眼内，并装上保险锁簧。 爬梯底部落地轨道必须垫实，轮胎也需垫好，以增强机器的稳定性。 1试运转前的检查与准备工作 1.1 检查各减速箱及各润滑部位润滑油（脂）是否充足良好。5% 380伏，误差为1.2 检查电源电压：额定电压为所有管线应妥善安检查电机和电气元件的接线是否牢靠，配电箱外壳必须可靠地接地，1.3 置，以防工作时压坏碰伤造成事故。 1.4 检查各部件连接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接，如有松动应立即拧紧。 1.5 检查钢丝绳是否整齐

8、地排列在卷筒上，如有松散应重新缠好。 1.6 检查搅拌罐内，料斗内及轨道架上是否有异物积存。 1.7 备好储水容器，置于水泵附近，将吸水阀放入容器内。所用的水质应保持清洁。 2 空载试运转 点动搅拌电机，观察搅拌筒转向应与标牌指一致，如方向不对，应改变电源接线。2.1 ，反复运转分钟一循环，对搅拌筒进行正、反运转（注意，相互旋转中间需按停止按钮。）515分钟，查看各部位有无异常噪声，电机、减速箱等运转是否正常。 2.2对进料斗进行爬行提升等试验，正对离合器，将把手向前推时，内离合器合上，进料斗上升，升到止点，进料斗翻转，将把手拉回中间位置，内离合器脱开，将料斗停止，将把手向后拉时，料斗应能平稳

9、翻转、下降，如不能正常完成上述动作，应对。有关部位进行调整 2.3 点动水泵电机，检查旋转方向。如水泵反转则改变接线。 2.4 注水使水充满泵腔及进水管，直至能吸水为止。将电气箱上的时间继电器调到所需的供水量。 3 操作使用 3.1 每次使用前的检查内容： 四只撑脚筒是否支撑牢固，机器是否平衡； 电气接地是否良好； 水泵、搅拌机构及提升机构空运转是否正常。 3.2 操作注意事项 3.2.1 每次加入的物料（包括水）质量不得超过规定的重量。 3.2.2 待出料完毕后，方能提升投料。 3.2.3 向料斗加料的顺序应是：骨料、水泥、砂。 3.2.4 在投料过程中，要及时加水，以减少搅拌时间，并减少灰

10、尘飞扬。 3.2.5 料斗升起后，严禁任何人在斗下方停留或通过。如必须在斗下检修时应将进料斗上升后，用保险链条扣住后方准进行。 3.2.6 操纵料斗升降时，用力应平稳，切勿用力过猛，已免损坏零件。 3.2.7 严禁非本机工作人员随意操作手柄及按钮。 3.2.8 注意电气安全，防止电器元件、电线受潮及损坏。 3.2.9 在搅拌过程停电，必须用摇手柄摇转电机，使拌筒反转，卸出拌合物。 3.2.10 在运转过程中，不得检修。 3.2.11 搅拌机在牵引运输时，料斗必须钩挂好保险链条，并用铁丝系紧以免脱钩，再将下爬梯翘起、扣牢，并用铁丝将上下爬梯系住，以兹保险，同时，把四个撑脚筒拉到最高位置，用插销插

11、劳。 3.3 使用后维护保养 3.3.1 放水冲洗，清除拌筒内及整机表面的积灰和粘附的混凝土。将料斗上升到上死点位置，用保险链条扣住。 3.3.2 切断电源，锁好电气箱门。 6 寒冷季节应将供水系统内的剩水排除。3.3.3 检查各润滑点，酌情注油。3.3.4 拖行时注意事项：检查行走系统的紧固件是否松动，并用铁丝将拌筒和底盘固定；用一根钢公里。20丝绳牵拉底盘前面作辅助牵引；检查轮胎气压是否充足；拖引速度不能大于每小时 在牵引拖行过程中，定时下车检查搅拌机是否出现异常现象，及时纠正，才能再拖行。 维护、维修4 润滑：4.1 每周向各油杯加钙基润滑油； 定期检查减速箱油位和油质，必要时添加或更换

12、新油。 4.2 经常检查机器各部分，发现异常应及时维修。 4.3 定期检查钢丝绳，如有损坏要进行更换，并将钢丝绳表面涂上少量黄油。定期检查离合器的内、外刹车带磨损情况，磨损严重的要更换，如果制动不灵要进行适4.4 当调整。搅拌机大修时，对减速箱齿轮，各处轴承，托轮等易损件进行检查或更换。4.5 包装与运输 。本机出厂不装箱，利用车船载运（短行程且在三级以上公路才能允许拖行） 本产品结构及配置如有变更，恕不另行通知。 五、搅拌机润滑制度表润滑位置 润滑点数润滑剂 润滑方法 1、每使用50小时的润滑 a.离合器活塞压注油杯 2 黄油 用油枪 b.拌筒跑道 2 黄油 刷子涂抹 c.跳动辊轮压注油杯

13、1 黄油 用油枪 d.钢丝绳轮压注油杯 2 黄油 用油枪 e.拌筒大齿圈 1 机器油 从孔罩壳油斟入 2、每使用300小时的润滑 a.操纵杆压注油杯 3 黄油 用油枪 b.钢丝绳 2 钢丝绳油 刷子涂抹 c.其它活动点 机器油 油壶 注意：减速箱应经常检查油面位置，必要时添加机器油，如发现油内含有杂质，应换用新油 六、易损件图表 序号 零件名称 数量 使用部位 附图7 1 滑塞1 离合器部份 2 1 离合器部份 调节螺钉 3 1 离合器部份 调节螺母 4 1 离合器部份 内刹车带 5 1 离合器部份 外刹车带 6 1 托轮部份 托轮 7 1 进料斗部份 滚轮 七、常见故障及排除方法 常见故障

14、产生原因 排除方法 一、进料斗 活动滚筒生锈，机器长时间不用，、1、去取下刹车带，用砂布将活动滚筒上的锈蚀打磨18 放不下 外刹车带粘住活动滚筒 2、外刹车带拉得太紧 3、外刹车带圆弧处不够圆4、内刹车带拉得太紧 干净，并在上面涂少许黄油，重新装好刹车带即可。 2、将外刹车带左下端的弹簧（在底盘下面）适当放松。 3、重新校圆外刹车带。 4、拆下离合器护盖，松开调节螺母，调整调节螺钉，使刹车带松紧撑顺时针转过一定角度。接通电源，试机正常后上紧调节螺母，装上护盖。 二、进料斗不能在任意 位置制动1、外刹车带太松 2、外刹车带磨损严重 1、将外刹车带左下端的弹簧适当收紧。 2、更换外刹车带。 三、进

15、料斗 不能提升1、内刹车带松 2、内刹车带磨损严重 1、参照故障一第4条的排除方法。调整调节螺钉，使刹车带松紧撑逆时针转过一定角度即可。 2、更换内刹车带。四、进料斗卸料慢，不 干净1、搅拌机工作时底盘没有调整水平 1、调整底盘四个角的撑脚筒使底盘水平。 五、出水管 不出水1、时间继电器置零 2、电泵不转 3、电泵转向反 4、电泵内空气没排净5、水泵底阀（吸水阀）漏水 6、水泵底阀堵塞、电泵内部堵塞 1、调整时间继电器上的正或负按钮，使数字显示窗显示的数字为所需数字（非零）。 2、参照故障六第2条的排除方法。拧紧电泵电路熔断器，如熔断器烧断则更换。 3、将电泵三条电源线中的任意两条对调即可。正

16、确的转向从吸水管方向看为顺时针 4、给电泵加满水。 5、检修底阀或更换底阀。 6、清除堵塞物。 六、搅拌机拌筒正反转 均不能启动1、空气开关没合上，位于“分”状态 2、控制电路熔断器未拧紧或烧断 3、电源电压低于360V 4、外接电源线太长太细 5、机械卡死 1、将空气开关打向“合”的位置。 、拧紧熔断器或更换熔断器。 23、更换电源。 4、更换电源线。5、检查各转动部位是否有异物卡住，如有应予排除。 八、随机清单 序号 名称 数量 备注 1 本机 1台 2 机上工具箱内附 3 摇手柄 件1 4 技术文件1 5 使用说明书 1份 6 22# - 24# 双头呆扳手 把1 九、产品维修说明 1.

17、本保修卡由用户妥善保存以作保修凭证，所填购日期与发票日期相符，我厂各种型号搅拌机械、配料机、翻斗车、装载机等、一律实行“三包”，常规项目免9 。费保修半年（详细保修内容及期限见产品说明书）产品使用前，请仔细阅读说明书，正确使用。而由于运输保管不当，电压不符2. 合规定或是未按使用说明的要求使用所造成的损坏，则不在保修范围之内。可到我厂维修部或当地特约经销单位查询及联系优惠购买配产品保修期满后，3. 件，并提供良好的维修服务。 ：4.有下列情况之一者，不予“三包” 不按产品说明书进行运输、使用、装拆造成的故障； 自行改装、加装或使用非我厂配件而造成故障的； 因用户使用、保管、维护不当造成产品故障或丢失零件的； 产品发生故障时，仍继续使用而引起继发性故障的； 因交通事项或因不可抗拒力造成损坏的； 在“三包”期限内有作弊行为的； “三包”期限内的质量问题，不经我厂鉴定、同意、自行拆装的。 厂址： 号南宁市五一路