SY4208-XX8《石油天然气建设工程施工质量验收规范-输油输气管道线路工程》

1、表A.1A.1检验工程质量使用的器具 .2 2表B.1B.1管沟开挖检验批质量验收记录 .3 3表B.2B.2 管口组对检验批质量验收记录 .4 4表B.3B.3 管道焊接检验批质量验收记录 .5 5表B.4B.4 石油沥青防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录 .6 6表B.5B.5 液体环氧涂料防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录 .7 7表B.6B.6 聚乙烯防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录 .8 8表B.7B.7 聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层现场补口补伤检验批质量验收记录.9 9表B.8B.8 聚乙烯胶粘带防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录 .1010表B.9B.9 熔结环氧

2、粉末防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录 .1111表B.10B.10 管道下沟检验批质量验收记录 .1212表B.11B.11管沟回填检验批质量验收记录 .1313表B.12B.12 管道穿越地下管道、线缆检验批质量验收记录 .1414表B.13B.13 管道清管、测径检验批质量验收记录 .1515表B.14B.14 管道水压试验检验批质量验收记录 .1616表B.15B.15 管道气压试验检验批质量验收记录 .1717表B.16B.16 输气管道干燥检验批质量验收记录 .1818表B.17B.17 管道连头检验批质量验收记录 .1919表B.18B.18 牺牲阳极阴极保护检验批质量验收记录

3、 .2020表B.19B.19 外加电流阴极保护检验批质量验收记录 .2121表B.20B.20 桩墩工程检验批质量验收记录 .2222表B.21B.21线路保护构筑物工程检验批质量验收记录 .2323表B.22B.22 工艺安装工程检验批质量验收记录 .2424表B.23B.23阀门安装工程检验批质量验收记录 .2525表C.1C.1输油输气管道线路工程质量控制资料核查记录表 .2626表A.1A.1检验工程质量使用的器具序号名称规格型号备注1234567891011121314151617181920212223242526272829303132钢卷尺 钢直尺 游标卡尺 楔形塞尺 靠（直

4、）尺 放大镜 磁力线坠 检验锤 套筒扳手 活扳手 扭力扳手 经纬仪 水准仪 小线、尼龙线焊接检验尺 电火花检漏仪测厚仪 磁性涂层测厚仪弹簧秤内外卡钳 钢直角尺 钢针压力表 压力自动记录仪 温度自动记录仪 压力天平 比重计 水露点分析仪 全站仪 兆欧表 测温仪 寻管仪2m, 5m, 30m, 50m150mm 300mm 1000mm 精度0.02mm15mn 15mn 120mm长 1m, 2m5倍4in , 8in,10in,12in,15in二级或三级二级或三级HCQ-1 型5kg表B.B.1 1管沟开挖检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准

5、名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见主 控 项 目1沟底标高-100mm-100mm +50mm+50mm1管沟中心线偏移土 150mm150mm2沟底宽度允许偏差为土 100mm100mm3沟底平整度：相邻两点高差应不大于100mm100mm4变坡点位移应小于 100mm100mm5直线段管沟应顺直般 项 目6曲线段管沟应圆滑过渡，并应保证设计要 求的曲率半径施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.2 2管口组对检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单

6、位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见主 控 项 目1防腐管的材质、规格应符合5.25.2的规定和 设计要求1防腐层质量应符合第8 8章的规定和设计要求2管内应清扫无污物3管口应完好无损，管口清理应无铁锈、 油 污及毛刺4管端10mm10mm范围内余咼应打磨掉并平滑过 渡5两管口螺旋焊缝或直缝间距错开应大于或等于100mm100mm6管口对口间隙应符合焊接工艺规程的要 求当壁厚小于或等于 14mm14mm时，错边不应大于1.6mm1.6mm当壁厚大于 14mm14mm且小于或等于 17mm17mm 时，错边不应大于

7、 2mm2mmn n当壁厚大于 17mm17mm且小于或等于 21mm21mm 时，错边不应大于 2.2mm2.2mmn n当壁厚大于 21mm21mm且小于或等于 26mm26mm 时，错边不应大于 2.5mm2.5mmn n7两 管 口 错 边当壁厚大于 26mm26mm时，错边不应大于3mm3mm8钢管短节长度不应小于管子外径值且不应小于0.5m0.5m般 项 目9管子对接偏差不应大于3施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.3 3管道焊接检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目

8、经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见1焊接材料和规格应符合相关国家标准和 设计要求2焊缝无损检测应符合SY/TSY/T 41094109、SY/TSY/T03270327的有关规定和设计要求主 控 项 目3焊缝及其热影响区表面应无裂纹、气孔及 未熔合1焊缝外观成型应均匀一致，焊缝及其热影 响区表面上不应有夹渣、飞溅、夹具焊点 等缺陷2焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余冋 般不应超过2mm2mm局部不得超过 3mm3mm余 高超过3mm3mm时，应进行打磨，打磨后应与 母材圆滑过渡，但不应伤及母材大于0.8mm或大于12.5%管壁厚

9、，取两者中 的较小值，任何长度均不合格大于6% 12.5%的管壁厚或大于 0.4mm,取 两者中的较小值，在焊缝任何300mm连续长 度上不超过50mm或焊缝长度的1/6，取两 者中的较小值般 项 目3咬 边 的 最 大 尺 寸小于或等于0.4mm或小于或等于6%的管壁 厚，取两者中的较小值，任何长度均为合格施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.4 4石油沥青防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查

10、评定记录监理（建设） 单位验收意见1补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.18.1.1的规定和设计要求2补口、补伤处的防腐等级和结构应符合 8.1.18.1.1的规定和设计要求3补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、 油污 及其他杂物，除锈质量应符合8.1.18.1.1的规 定和设计要求主 控 项 目4粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果 应符合8.1.18.1.1的规定和设计要求1表面应平整、无明显气泡、麻面、皱纹、 凸痕等缺陷2外包扎聚乙烯工业膜压边应均匀、无褶皱3普通级厚度应大于或等于 4mm4mm加强级厚 度应大于或等于5.5mm,5.5mm,特加强级厚度应 大于或等于 7mm7

11、mm般 项 目4外包聚乙烯压边宽度应为 20mn20mnv 30mm30mm施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.5 5液体环氧涂料防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见1补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.18.1.1的规定和设计要求2补口、补伤处的防腐等级和结构应符合 8.1.18.1.1的规定和设计要求3补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、 油污

12、及其他杂物，除锈质量应符合8.1.18.1.1的规 定和设计要求主 控 项 目4粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果 应符合8.1.18.1.1的规定和设计要求1液体环氧防腐层厚度应符合设计要求般 项 目2液体环氧防腐层表面应颜色均匀，无针 孔、剥离、流挂、渗色等缺陷施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.6 6聚乙烯防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见1补口、补

13、伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.18.1.1的规定和设计要求2补口、补伤处的防腐等级和结构应符合 8.1.18.1.1的规定和设计要求3补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、 油污 及其他杂物，除锈质量应符合8.1.18.1.1的规 定和设计要求主 控 项 目4粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果 应符合8.1.18.1.1的规定和设计要求1防腐层表面应严密， 无空洞，无折皱、鼓 包、气泡和卷边等缺陷2防腐层底胶应溢出均匀，无不溢胶处3防腐层表面应无过烧现象4防腐层各向收缩应均匀5防腐层热收缩片（套）与原防腐层搭接长 度应大于或等于100mm100mm与原防腐层搭接 处应打毛般 项 目6热

14、收缩片之间的搭接长度应大于或等于80mm80mm施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.7 7聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层现场补口补伤检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见1补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.18.1.1的规定和设计要求2补口、补伤处的防腐等级和结构应符合 8.1.18.1.1的规定和设计要求3补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、 油污 及其他杂物，

15、除锈质量应符合8.1.18.1.1的规 定和设计要求主 控 项 目4粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果 应符合8.1.18.1.1的规定和设计要求1泡沫保温层应无空洞、发酥、软缩、泡孔不均、烧芯等缺陷2泡沫保温层厚度应与管体防腐保温层厚 度一致，无凹凸、表面平直3外防护层粘接应紧密牢固4外防护层表面应无烧焦、空鼓、皱纹、翘 边，接口处应有少量胶均匀溢出5管径小于或等于 200mm200mm的管道防腐保温 层泡沫厚度允许偏差为土 3mm3mm管径大于 200mm200mm小于400mm400mm的管道防腐保温层泡沫 厚度允许偏差为土 4mm4mm管径大于或等于 400mm400mm的管道防腐保

16、温层泡沫厚度允许偏 差为土 5mm5mm6管道防腐保温层防护层厚度允许偏差为 0.2mm0.2mm般 项 目7外防护层与原管搭接长度应大于或等于100mm100mm施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.8 8聚乙烯胶粘带防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见1补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.18.1.1的规定和设计要求2补口、补伤处的防腐等级和结

17、构应符合 8.1.18.1.1的规定和设计要求3补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、 油污 及其他杂物，除锈质量应符合8.1.18.1.1的规 定和设计要求主 控 项 目4粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果 应符合8.1.18.1.1的规定和设计要求1防腐层表面应平整2防腐层表面搭接均匀，无永久性气泡、皱 折和破损3普通级防腐层厚度应大于或等于 0.7mm0.7mm； 加强级防腐层厚度应大于或等于 1.4mm1.4mm4与原防腐层搭接长度应大于或等于100mr100mr1般 项 目5胶粘带始末端搭接长度应大于或等于1/41/4管周长，且不小于 100mm100mm施工 单位 检查 评定 结果项目

18、专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.9 9熔结环氧粉末防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见1补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.18.1.1的规定和设计要求2补口、补伤处的防腐等级和结构应符合 8.1.18.1.1的规定和设计要求3补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、 油污 及其他杂物，除锈质量应符合8.1.18.1.1的规 定和设计要求主 控 项 目4粘结力（剥离强度）检查和漏点

19、检查结果 应符合8.1.18.1.1的规定和设计要求1防腐层表面应平整光滑，不得有明显流淌2普通级防腐层厚度应大于或等于300300卩m;加强级防腐层厚度应大于或等于 400400般 项 目3管体涂层拾边应大于或等于 25mm25mm施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.1010管道下沟检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见1管道防腐层的电火花检漏结果应符合设 计要求主 控 项 目

20、2管顶标高应符合设计要求1石方、戈壁段管沟应预先在沟底垫200mr200mr细土。石方段细土最大粒径不应超过10mm10mm戈壁段细土最大粒径不应超过20mm20mmn nn n2应清除沟内塌方、石块、积水、冰雪等3管道在沟内距管沟中心线的偏差应小于250mm250mm般 项 目4管子应与沟底妥帖结合，局部悬空应用细 土填塞施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.1111管沟回填检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查

21、评定记录监理（建设） 单位验收意见1管道埋深应符合设计要求主 控 项 目2地面检漏结果应符合设计要求1设计无要求时，石方段管沟细土应回填至 管顶上方300mm300mm细土的最大粒径不应超过10mm10mm或符合设计要求。然后回填原土 石方，但石头的最大粒径不得超过250mr250mr n n2戈壁、卵石段管沟，细土可回填至管顶上 方100mm100mm细土的最大粒径不应超过 20mm20mmn n3黄土塬地段管沟回填应按设计要求做好 垫层及夯实4管沟回填土宜高出地面 0.3m0.3m以上，农田 段应压平，设计有要求时按设计要求回填般 项 目5地貌恢复应符合设计要求施工 单位 检查 评定 结果

22、项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.1212管道穿越地下管道、线缆检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见1管道穿越其它地下管道时，其净距应不小 于0.3m0.3m。如果受到条件限制，净距达不 到0.3m0.3m时，两管间应设置坚固的绝缘隔 离物主 控 项 目2管道与地下管道、线缆交叉时，其净距应不小于0.5m0.5m1管道与其他构筑物端点之间，净距不宜小于 0.3m0.3m2管道与非金属管的净距不宜小于50

23、mm50mm般 项 目3管道与硅管的距离应符合设计要求施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.1313 管道清管、测径检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见主 控 项 目1分段清管后，管末端不应排出杂物般 项 目1测径板通过管段后应无较大的变形、褶皱施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.1414管道水

24、压试验检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见1水压强度试验，应无泄漏主 控 项 目2水压严密性试验，压降不应大于1 1%试验压力值，且不大于 O.IMPaO.IMPa1水压试验水质应符合设计要求2输气管道水压试验清管后应不排出游离 水；输油管道水压试验清管后应满足设计 要求般 项 目3输气管道深度清管后的连续两个泡沫清 管器含水量均不大于（1.51.5DN/1000/1000 ） kgkg施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论

25、监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.1515管道水压试验检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见1气压强度试验不应破裂、无泄漏主 控 项 目2气压严密性试验，压降不大于1 1%试验压力值，且不大于 O.IMPaO.IMPa施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）表B.B.1616输气管道干燥检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号

26、质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见当采用吸湿剂时，干燥后管道末端排出的 混合液中，甲醇、甘醇类吸湿剂含量的质 量分数应大于80%80%12当采用干燥气体吹扫时，密闭试验后露点 升高不超过 3 3C,且不高于-20-20 C的空气 露点，为合格主 控 项 目3当采用真空法时，当管内压力降到O.lkPaO.lkPa （管内气体对应的露点为-20-20 C）时，关闭真空泵组，密闭24h24h，观察管道内压力 的变化，如压力的变化值小于0.6kPa0.6kPa ,即为合格般 项 目1管道干燥后氮气填充应符合设计要求施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员监理（建设）单

27、位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）表B.B.1717管道连头检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见1连头处所用防腐管、 焊接材料、防腐补口 材料应符合第8 8章的规定和设计要求2连头处焊缝无损检测应符合SY/TSY/T 41094109的有关规定和设计要求主 控 项 目3连头处防腐补口粘结力和检漏应符合第8 8章的规定和设计要求1连头处管段坡口角度、 钝边应符合设计要 求2连头处焊缝外观应符合7.37.3的规定3连头处防腐补口补伤外观应符合第8 8章的规定般

28、 项 目4连头处管沟回填应符合9.29.2的规定施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.1818牺牲阳极阴极保护检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见1牺牲阳极保护所用的牺牲阳极种类、型 号、数量及各种电气材料和防腐材料及绝 缘测试应符合SYJSYJ 40064006的有关规定和设 计要求主 控 项 目2填包料的成分和配制应符合SYJSYJ 40064006的有关规定和设计要求1所保

29、护的输油、气管道及其设施的防腐绝 缘应符合SYJSYJ 40064006的有关规定和设计要 求2所有焊接连接点应无虚焊、气孔等缺陷般 项 目3牺牲阳极埋设：埋设深度在冰冻线下应大 于或等于1m,1m,埋设距管外壁应为 3m3m 5m5m 埋设间距应为2 2 m m 3m3m施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.1919外加电流阴极保护检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见1外加电流

30、阴极保护所用的电源设备及各 种电料、器材应符合SYJSYJ 40064006的有关规定和设计要求2管道保护电位，绝缘法兰（接头）处的绝 缘电阻值应符合SYJSYJ 40064006的有关规定和 设计要求主 控 项 目3测试桩规格、材质、数量应符合设计要求1参比电极埋设深度应达到设计要求2阳极汇流电缆与辅助阳极引线焊接应牢 固3电缆敷设应符合有关要求4辅助阳极埋设，接头应密封，表面检查无 缝隙5阳极床的位置、布置、数量均应符合设计 要求6引线与管道焊接应牢固，焊后作防腐绝缘 处理好7检查片埋深应与管底相比，且与管道外壁 距离应大于或等于 0.3m0.3m8电缆与阳极钢芯及管道的连接必须牢固， 测

31、试桩引线与管道的连接应牢固9测试桩高出地面应大于或等于0.4m0.4m，埋设相对位置允许偏差应为土10mm10mm10辅助阳极埋深（距地面）应大于或等于1m1m11阳极上下部焦炭厚度应大于或等于0.2m0.2m,阳极周围焦炭厚度应大于或等于0.1m0.1m12回填料顶部粗砂（砾石）厚度应大于或等于 0.5m0.5m13辅助阳极接地电阻应小于 1 1 Q般 项 目14防沉台应大于或等于 0.2m0.2m施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.2020桩墩工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业

32、负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见1桩墩的材质应符合设计要求2混凝土强度应符合设计要求3管道防腐层电火花检漏和锚固墩防腐应 符合第8 8章的规定和设计要求主 控 项 目4里程桩、转角桩、标志桩的埋设位置和标 记内容应符合SY/TSY/T 60646064的有关规定和设 计要求1里程桩、转角桩、标志桩（以下简称三桩） 尺寸允许偏差为土 1010 mmmm2三桩埋深允许偏差为土 3030 mmmm3三桩表面应光滑平整、无缺棱掉角4三桩的埋设位置应符合设计要求般 项 目5锚固墩预制件的尺寸、规格应符合设计要 求施工 单位

33、检查 评定 结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B.B.2121线路保护构筑物工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批 编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意见1工程所用的原材料应符合相关规范的规 定和设计要求主 控 项 目2砌筑砂浆和现浇混凝土工程的试块强度 应符合设计要求1基坑开挖及回填应符合设计要求2砌体应符合GBGB 5020350203的有关规定和设计 要求3钢筋绑扎应符合GBGB 5020450204的有关规定和 设计要求4混凝土蜂窝、孔洞应符合 GBGB 5020450204的有 关规定5构件安装搭垫应合适6位置偏移允许偏差应为 20mm20mm般 项 目7标咼允许偏差应为土 25mm25mm施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员年月