冲压工艺培训技巧

1、德州宝雅新能源汽车有限公司冲压工艺简要知识安全重于泰山安全重于泰山概述一、冲压车间简介 开卷线简介 液压机简介 激光切割机简介二、冲压知识简介 冲压工艺知识简介 冲压车间操作工应知应会要点 冲压车间简介 冲压车间占地面积11500平方米，是整个鲁西北地区最大的电动汽车冲压基地，目前主要负责本公司雅贝车型22种外覆盖件的加工生产。 目前车间总人数为67人，其中车间主任（副主任）共计2人，段长（班长）共计6人，质量技术管理人员共计2人，机（组）长共计11人，生产辅助人员4人，其余操作人员共计53(含机长)人。 冲压车间主要有4道工序：开卷下料、液压机拉延成型、激光切割半成品、等离子切割成品。 目前

2、车间主要有大型设备16台用于车间生产，其中开卷机1台、剪板机1台、液压机5台、激光切割机3台、等离子切割机1台、63吨冲床1台、叉车2台（3吨电，5吨油）、行车2台（20吨，32吨）。冲压车间预计年产能约为15000台/套，合计雅贝车身外覆盖件330000件。 开卷线简介开卷线简介开卷线目前承担着车间18种规格的卷料开卷下料工作，日产能为105台/套,开卷线主要用于金属冷轧卷材的开卷、校平、剪切和堆垛，适用于汽车、拖拉机、电气控制柜、石油化工、家用电器、金属家具、装饰材料、轧钢等制造业。 1、本生产线自动化程度高、剪切精度高。2、本生产线可以单机单动也可以分机组合运行，单动主要实现穿料，组合可

3、实现开卷、校平、剪切、堆垛连贯动作。3、生产线主要动作采用液压形式，动作平稳，维修方便。4、生产线采用PLC控制，剪切速度方便调节。 液压机简介液压机简介液压机简介液压机简介本工序目前承担着车间本工序目前承担着车间22种外覆盖件的拉种外覆盖件的拉延成型和部分半成品成品的生产制造，目延成型和部分半成品成品的生产制造，目前的产能为日产前的产能为日产50台台/套。其中套。其中1600吨吨1台、台、1250吨吨1台，其余三台为台，其余三台为800吨，液压机是吨，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、粉末等制品的机械。它常用于压制橡胶、粉末等制品的机械。它

4、常用于压制工艺和压制成形工艺，如：汽车冲压、冷工艺和压制成形工艺，如：汽车冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。冶金、压装等等。 液压机简介液压机简介液压机的主要液压机的主要性能和特点性能和特点1 1、液压控制采用插装阀集成系统，动作可、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。接管路与泄漏点。2 2、独立的电气控制系统，工作可靠，动作、独立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便。客观，维修方便。3 3、采用按钮集中控制，具有调整、手动和、采用按钮集中

5、控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。半自动三种操作方式。 液压机简介液压机简介液压机的主要液压机的主要性能和特点性能和特点5 5、通过操作面板选择，可实现定程、定压、通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。二种成形工艺，并具有保压延时等功能。6 6、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。整。 激光切割机目前主要承担着车间激光切割机目前主要承担着车间1616种件的成品和半种件的成品和半成品的切割加工作，目前满负荷生产的日产能为成品的切割加工作，目前满负荷

6、生产的日产能为4040台台/ /套。激光切割是将从激光器发射出的激光，经光套。激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高密度的激光束。激光束照射到工路系统，聚焦成高密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将气化金属吹走。随着光束与工件相对的高压气体将气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，广泛应用于机械加工行业、汽车行业。的目的，广泛应用于机械加工行业、汽车行业。 1 1、切割精度高，切割快速，切口平滑，加工成

7、本低。、切割精度高，切割快速，切口平滑，加工成本低。2 2、激光切割头的机械部分与工件无接触，在工作中、激光切割头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤。不会对工件表面造成划伤。3 3、切口光滑平整，重复性好，一般无需后续加工；、切口光滑平整，重复性好，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（约切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（约0.1mm0.1mm）4 4、切口没有机械应力，无剪切毛刺，数控编程，可、切口没有机械应力，无剪切毛刺，数控编程，可加工任意的平加工任意的平/ /曲面图，可以对幅面很大的整板切割，曲面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时无

8、需开模具，经济省时。 冲压工艺知识简介冲压工艺知识简介 冷冲压是一种先进的金属加工方法，它是建冷冲压是一种先进的金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料金属进行加工，以获得所需要的零设备对板料金属进行加工，以获得所需要的零部件尺寸和形状，冷冲压工艺大致可分为；分部件尺寸和形状，冷冲压工艺大致可分为；分离工序（落料、冲孔、切割）和成型工序（拉离工序（落料、冲孔、切割）和成型工序（拉延、翻边、整形）两类。延、翻边、整形）两类。 冲压工艺知识简介冲压工艺知识简介车间工艺车间工艺落料落料拉延拉延切边切边冲孔冲孔整形整形激激光光切切割

9、割成成品品成品成品等离子切割等离子切割成成品品 冲压工艺知识简介冲压工艺知识简介模具及其分类模具及其分类 模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件（半成模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件（半成品）的一种特殊工艺装备。品）的一种特殊工艺装备。按工艺的性质分为：冲裁模、翻边模、弯曲模、成型按工艺的性质分为：冲裁模、翻边模、弯曲模、成型模。模。按导向方式分为：无导向模具、导柱模具、导板模具、按导向方式分为：无导向模具、导柱模具、导板模具、导桶模具导桶模具。 冲压工艺知识简介冲压工艺知识简介冲压重要工序冲压重要工序 冲裁：利用模具使板料产生分离的冲压工序，包冲裁：利用模具使板料产生分离的冲压工序，包

10、括落料、冲孔、切边、修边等。括落料、冲孔、切边、修边等。落料：从母料上冲下所需要的零件叫做落料。落料：从母料上冲下所需要的零件叫做落料。冲孔：从母料上冲出所需形状的孔叫做冲孔。冲孔：从母料上冲出所需形状的孔叫做冲孔。拉深：将板料在具有一定角半径的凹凸模作用下加拉深：将板料在具有一定角半径的凹凸模作用下加工成各种零件，拉深零件的尺寸可以从几毫米到几工成各种零件，拉深零件的尺寸可以从几毫米到几米，其在汽车行业中应用十分广泛。米，其在汽车行业中应用十分广泛。 冲压工应知应会要点冲压工应知应会要点常见质量问题常见质量问题垫料垫料( (镉伤镉伤) )磕打碰伤磕打碰伤飞边毛刺飞边毛刺开裂、褶皱开裂、褶皱缺

11、边续偏缺边续偏板料、型腔板料、型腔异物异物对板料和型对板料和型腔进行擦拭腔进行擦拭操作不当模操作不当模具设备问题具设备问题规范操作、规范操作、树立责任心树立责任心板料尺寸、板料尺寸、续偏续偏加强检验，加强检验，规范操作规范操作压力参数、压力参数、模具本身、模具本身、材料材质材料材质调节参数等调节参数等 冲压工应知应会要点冲压工应知应会要点案例分享案例分享 冲压加工是一种高效率的加工，由于工作环境较差，冲压加工是一种高效率的加工，由于工作环境较差，操作频繁，动作重复等原因，操作者容易产生精神紧操作频繁，动作重复等原因，操作者容易产生精神紧张和疲劳以致发生人身、模具、设备故障，因此如何张和疲劳以致

12、发生人身、模具、设备故障，因此如何保证职工安全生产建立良好的劳动环境和工作秩序是保证职工安全生产建立良好的劳动环境和工作秩序是冲压车间常抓不懈的工作。冲压车间常抓不懈的工作。 案例分享警钟长鸣！案例分享警钟长鸣！安全第一预防为主安全第一预防为主 冲压工应知应会要点冲压工应知应会要点冲压典型安全事故点冲压典型安全事故点 1 1、发生在凹凸模之间的模具事故、发生在凹凸模之间的模具事故 压力机在开机工作之前，必须认真检查限位块上压力机在开机工作之前，必须认真检查限位块上的安装块是否取下放在适当的位置，型腔内是否有异的安装块是否取下放在适当的位置，型腔内是否有异物，工件是否续偏，确认无误后方可开机生产

13、，否则物，工件是否续偏，确认无误后方可开机生产，否则将发生模具压裂，机毁人亡的重大事故。将发生模具压裂，机毁人亡的重大事故。2 2、板材超差引起的模具事故、板材超差引起的模具事故 在生产中如果板材厚度超差过大或续两张，会导在生产中如果板材厚度超差过大或续两张，会导致凸凹模之间间隙变大或凹模胀裂的重大事故。致凸凹模之间间隙变大或凹模胀裂的重大事故。 冲压工应知应会要点冲压工应知应会要点冲压典型安全事故点冲压典型安全事故点 3 3、模具安装不当引起的事故、模具安装不当引起的事故 模具安装时一定要将模具放正，压板螺栓拧紧，模具安装时一定要将模具放正，压板螺栓拧紧，数量符合要求并定期检查紧固情况，否则

14、上下模之间数量符合要求并定期检查紧固情况，否则上下模之间产生间隙，造成机毁模具损坏的重大事故。产生间隙，造成机毁模具损坏的重大事故。4 4、操作者违规操作大意疏忽引起的事故（、操作者违规操作大意疏忽引起的事故（其它设备其它设备） 冲压操作危险性极强，操作者必须注意力集中正冲压操作危险性极强，操作者必须注意力集中正确操作严禁开小差（接打电话，心不在焉），严格按确操作严禁开小差（接打电话，心不在焉），严格按照安全规程进行作业，严禁违规作业，正确利用安全照安全规程进行作业，严禁违规作业，正确利用安全装置进行安全防范，切忌抛弃安全装置进行连续作业。装置进行安全防范，切忌抛弃安全装置进行连续作业。 冲压

15、工应知应会要点冲压工应知应会要点冲压典型安全事故点冲压典型安全事故点 5 5、天车起吊不当引起的事故、天车起吊不当引起的事故 严禁无证作业，天车工在起吊模具、工位器具或严禁无证作业，天车工在起吊模具、工位器具或者原材料时，一定要挂四个起吊钩，不允许对角挂，者原材料时，一定要挂四个起吊钩，不允许对角挂，切忌在重物起吊时人员距离重物过近，发生物落伤人切忌在重物起吊时人员距离重物过近，发生物落伤人事件。事件。6 6、作业或转运物料过程中引起的磕打碰伤、作业或转运物料过程中引起的磕打碰伤 冲压车间员工作业时，千万注意眼观六路耳听八冲压车间员工作业时，千万注意眼观六路耳听八方，避免转运物料或作业时被工件

16、、工装、工位器具方，避免转运物料或作业时被工件、工装、工位器具或其它物品绊倒滑倒镉伤划伤，切忌作业时嬉笑打闹或其它物品绊倒滑倒镉伤划伤，切忌作业时嬉笑打闹 冲压工应知应会要点冲压工应知应会要点冲压安全操作规程（重点）冲压安全操作规程（重点） 1 1、工作前应检查液压油油面高度、操纵系统及上、工作前应检查液压油油面高度、操纵系统及上、下限位开关是否安全可靠，检查机床台面和模具表面下限位开关是否安全可靠，检查机床台面和模具表面是否有杂物，是否干净清洁。是否有杂物，是否干净清洁。2 2、机器开动前必须检查机床和模具上是否有维修人、机器开动前必须检查机床和模具上是否有维修人员，压板螺栓是否松动，安全防

17、护装置是否可靠。员，压板螺栓是否松动，安全防护装置是否可靠。3 3、生产过程中发现机器异常应立即停机检查并报告、生产过程中发现机器异常应立即停机检查并报告上级领导处理，严禁私自维修、改造设备。上级领导处理，严禁私自维修、改造设备。4 4、如多人操作时应遥相呼应用手语确认是否操作，、如多人操作时应遥相呼应用手语确认是否操作，按钮操作者一定要确认所有人员离开机床到达安全区按钮操作者一定要确认所有人员离开机床到达安全区域后方可进行操作，严禁机床设专人进行按钮操作。域后方可进行操作，严禁机床设专人进行按钮操作。 冲压工应知应会要点冲压工应知应会要点冲压安全操作规程（重点）冲压安全操作规程（重点） 5 5、工作时要注意滑块的运行方向严禁滑块下行时将、工作时要注意滑块的运行方向严禁滑块下行时将手伸入危险区。手伸入危险区。6 6、原材料半成品成品的对方要稳固整齐高度不得高、原材料半成品成品的对方要