塔式起重履历书

1、塔式起重机履历书（中冶京唐设备租赁有限公司） 设备编号： 出厂编号： 塔式起重机“启用安全技术”交底书工程名称施工单位承租单位出租单位设备编号设备型号作用内容施工期限 交底内容： 01、本工程概况。 02、塔式起重机慨况03、本工程有关组织机构人员情况。 04、建筑施工机械设备租赁行业自律会约。 05、塔式起重机完好技术标准 06、塔式起重机安全操作规程。07、建筑施工现场安全生产六大纪律。 08、现场操作人员守则。 09、塔吊分公司机长岗位职责。 10、塔吊分公司机员岗位职责。11、交接班要求。 12、塔式起重机十不吊。 13、塔式起重机维护保养规程。 14、塔式起重机日检维护内容。 15、

2、塔式起重机周检内容。 16、塔式起重机润滑保养记录。 17、塔式起重机修理记录。 18、主要零部件更换记录。19、随机工具清单 20、操作人员变更记录。 21、塔式起重机进出场清单。 22、塔式起重机周检记录。23、设备使用台帐。 起用时间 ： 年 月 日 。 交底人施工项目部 年 月 日设备单位 年 月 日接受人上述交底的内容机组人员已接受。 机长：机组人员： 年 月 日一、工程概况建设单位： 施工总包：建设单体： 附 # 带 # 结构；面积 ； m2建筑总高： m( ) 地锚总高： m( )标准层高： m( 层) 施工总包： m( 层)墙体厚度： m( 层) 墙体厚度： m( 层)基础形式

3、： 基础尺寸： 二、塔式起重机概况塔机注册编号： 塔机使用登记编号： 塔机高度： m 回转半径： m电机功率： KW（ 只） 起吊重量： 最大 t；头部 t 标节尺寸： m m m 标节数量： 节（其中加强节 节）外附型式： （计 道） 离墙距离： m（标节中心）附着内爬框截面： m m 内爬框间距： HE=（ m）附着标高： m 自由端高度： m( 节标准节) 附着水平力： KN（ ） 整机总重量：电缆线规格： 钢丝绳规格：三、组织机构人员表工程名称：岗 位姓 名电 话备注承租方项目部负责人项目部安全员项目部设备员信号工信号工信号工出租方机长机长机员机员机员机员机员维修工维修工维修工维修工现

4、场负责人现场负责人分公司经理分公司副经理分公司技术负责人分公司安全管理员分公司资料员四、建筑施工机械设备租赁行业自律公约为了大力推进我国建筑施工机械设备租赁行业健康发展，加强对租赁市场的管理规范和有序竞争、维护建筑机械设备租赁企业的声誉和租赁双方合法权益，依照国家有关法律、法规，特制定建筑施工机械设备租赁行业自律公约。1、从事建筑施工机械设备（以下简称机械设备）租赁经营的企业和单位，都应严格遵守国家有关法律、法规；严格遵照政府行政主管部门核准的经营范围开展生产和租赁经营、服务活动；并接受行业管理。2、租赁双方应认真履行机械设备租赁合同中约定的条款，并承担相应责任。3、凡出租的机械设备必须符合施

5、工现场设备完好技术标准的要求，不出租“带病”机械设备；不出租已报废机械设备。4、已出租的建筑起重机械设备的拆装，必须由具备相应的专业承包资质的企业进行。5、出租机械设备的操作人员，必须取得各主管部门核发的职业资格证书，并严格遵守相应机械设备的安全操作规程。6、在租赁台班费资合理的原则下，提倡公平、公正、有序竞争，不得以降低出租机械完好标准和服务质量为代价，肆意压低租赁价格；不搞恶性竞价和相互倾轧，自觉维护整个租赁行业利益。7、加强对出租机械设备的科学管理、合理维护。使出租机械设备在使用过程中始终保持完好的技术状态。8、提倡诚信服务，品牌意识。9、按合同约定按期收取租费，对承租方严重恶意拖欠租费

6、，违反租赁规则的行为，要发挥行业协会的作用，对情节严重的则通过法律程序解决。10、行业协会维护租赁企业的合法权益。定期组织会员单位建的自律检查结果或经验交流，以及对优秀租赁企业的表彰。五、塔式起重机完好技术标准（一）整机要求1、轨道式塔机轨距允许偏差为其公称值为0.1%，但最大偏差为6mm。塔机安装后，钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度为5。钢轨接头与另一侧钢轨接头错开，距离不应小于1.5m。轨道基础其它要求应符合GB5144要求。 2、固定式塔机的基础应符合说明书或设计的要求。3、塔式垂直偏差为4，附着后，最高附着点以下的塔身轴线垂直度为相应高度2。4、塔机在工作时，司机室内嘈声不应超过80dB(

7、A)；塔机正常工作时，在距各传动机构边缘1m、底面上方1.5m 处测得的嘈声值不应大于90 dB(A)。5、塔机高度超过规定时应安装附墙装置，附强装置应全部夹紧。（二）结构1、驾驶室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。 2、栏杆和走台应符合规范要求，不得有缺损和裂纹。 3、直立梯和护圈应符合规范要求。（三）安全装置1、起重量限制器应灵敏可靠，综合误差不应大于8%。当起重量大于相应工况下额定值并小于额定值110%时，应能切断上升和幅度增大方向电源。2、力矩限制器应灵敏可靠，综合误差不应大于10%。当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值110%时，应切断上升和幅度增大方向电源。3、起升高度限制器，

8、必须保证当吊具起升到极限位置时，自动切断起升的动作电源。动臂变幅的起重机，吊钩装置顶部至小车架下端最小距离为800mm；小车变幅的起重机吊钩装置顶部至小车架小端最小距离根据塔机型式及起升倍率而定，上回转塔机2倍率时为1000mm，4倍率时为700mm，下回转塔机2倍率时为800mm，4倍率为400mm。4、幅度限位器，对动臂变幅的塔机，应设置最小幅度限位器和防止臂架反弹后倾装置；小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置，限位开关动作后应保证小车停车后距缓冲装置200mm。5、运行限位装置。对轨道运行塔机应设置运行限位装置，包括限位开关、缓冲器和轨道终端档铁。6、具有变幅机构的起重机

9、，应装幅度指示器，正确指示吊具所在的幅度。7、动臂的支持停止器与动臂变幅机构之间，应设联锁保护装置，使停止器在撤去支承作用前，变幅机构不能开动。8、轨道上露天作业的起重机，应安装夹轨和锚定装置或铁鞋。9、在臂架根部铰点高度大于50m时，露天作业的起重机，应安装风速报警器，风力大于6级时，应能发出停止作业的报警信号。10、小车变幅塔机应设置小车变幅断绳保护装置。11、对回转部分不设集电器的，应设置回转限位器。12、吊钩应由防止脱钩的保险装置。 13、卷扬机卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值应大于钢丝绳直径的2倍。 14、滑轮应有防止钢丝绳脱槽装置。六、塔式起重机安全操作规程1、起重吊装的

10、指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2、超重作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。3、起动前重点检查项目应符合下列要求：1）金属结构和工作结构的外观情况正常；2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4)主要部位连接螺栓无松动；5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6）供电电缆无破损。4、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。5、

11、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。6、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。7、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零位）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换动作方向时，应将控制器手柄 扳到零位，待电动机停转后再转向另一个方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。8、在吊钩提升、变幅小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止

12、运行的控制开关。9、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部分进行检查，允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。10、提升重物时，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。11、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。12、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。13、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。14、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位i，并切断电源，如吊钩上挂有重物，应稍松梢紧反复使用制动器，是重物缓慢地

13、下降到安全地带。15、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。16、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并于塔身结构锁紧在一起。17、作业中，操作人员临时离开操纵室是，必须切断电源，锁紧夹轨器。18、起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。19、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严

14、禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。20、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运使，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。21、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重物的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。22、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修，在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施是重物降到地面。23、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效

15、的通讯联络进行指挥。24、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开箱、自动器等，应严回转制动器，小车即平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2-3m处。25、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源开关，打开高空指示灯。26、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。27、在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器密遮盖。28、动臂式和尚未附着的自升塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。七、建筑施工现场“安全生产六大纪律”1、进入现场必须带好安全帽，扣好帽

16、带；并正确使用个人劳动防护用品。2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施、必须带好安全带、扣好保险钩。3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。6、吊装区域，非工作人员严禁入内，工作人员严禁酒后上班，吊装机械必须完好，吊物垂直下方不准站人。八现场操作人员守则 遵章守纪 ，安全第一。 优质服务 ，用户满意。设备维护， 勤加保养。 标识设施， 经常清洗。讲究卫生 ，着装整齐。 文明交往 ，掌握礼仪。有事请假 ，领导审批。 手机使用， 严格管理。不干私活， 珍惜声誉。 团

17、结同志 ，热爱集体。宽以待人， 严以律己。 热爱工作， 勤于学习。九、塔吊分公司机长岗位职责1、禁止非本岗位人员操作本岗位设备。2、掌握本岗位设备技术状况，出现维护保养范围以外的故障，及时向上级汇报，以便及时处理，禁止带病作业。3、对任何违反操作规程的命令，有权越级向上级主管部门汇报并有权拒绝执行。4、对于任何有损设备的行为，有权批评、教育、制止。5、努力钻研业务，做到“四懂”-懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。“三会”-会操作、会维修、会排除故障。6、积极参加设备维修，协助维修人员进行维修和试运转。7、参加设备事故的分析和处理。8、负责本机劳保用品的使用和保管。9、负责机组人员的交接班安排，关

18、心本机组人员。10负责设备的日常检查、维护保养；检查机组人员的保养完成情况。11.负责、监督本机组成员认真完成履历书内各种记录的填写。12.协助设备安拆和运输。13.培训机组人员操作技能及设备相关知识。14.及时向机组人员传达公司指示，做好本机组的安全教育培训。15.按公司时间要求做好工作量（任务单）的签定工作。16.每月定期将工作签单、月考勤、台帐等传回公司。17.妥善处理现场人际关系，积极开展设备营销和二次营销活动。18.完成公司交办的其它工作。十、塔吊分公司机员岗位职责1、禁止非本岗位人员操作本岗位设备。2、熟悉设备性能和操作规程。3、负责设备使用期间的安全，拒绝违章操作。4、交接班期间

19、，做好设备保养以及设备参数和设备附件的检查工作，确保设备处于正常工作状态。5、操作期间发现异常，及时报告。6、根据机长安排，协助完成特殊作业任务。7、听从机长指派，对设备进行保养维护和清洁。8、积极参加设备维修。9、协助设备安拆和运输。10. 完成公司或机长交办的其它工作。十一、交接班要求1、交接班要做好机械底保养工作，认真填写机械运转记录，未经交班，不得离开工作岗位。2、接班人员要提前10分钟到达工作地点，做好接班准备。3、交接双方要认真履行，发现问题要查明原因，协商处理，重大问题应向有关部门报告。4、交班人员不得隐瞒问题，由于交待不清发生问题，由交班人员负责。5、由于检查不周，敷衍了事而发

20、生的问题由接班人员负责。6、机械发生故障，应由当班人员处理完毕，若处理时间需过长，交班人员应向接班人员把故障交代清楚后方可离开。 十二、塔式起重机十不吊1、无指挥或指挥信号不清楚不吊；2、夜间照明不足不吊；3、吊物重量不明不吊；4、吊物捆绑不牢不吊；5、埋入地下之物不吊；6、吊物上面有人不吊；7、零散物件、带有菱角物件等无容器不吊；8、超过起重机械性能的重物不吊；9、斜拉斜拽之物不吊；10、六级以上大风（大雪）不吊。十三、塔式起重机维护机保养规程 1.高空进行检查、加油、保养时，如无工作平台必须挂好安全带。2.按说明书规定，根据季节的变化准时对各注油点保质保量加注相适应的润滑油。3.根据各减速

21、器油质的实际使用情况判断是否需要更换润滑油。4.对设备上各部位的润滑废油要及时清除并合理排放保持塔吊清洁。5.随时检查轨道、路基情况及塔基淤水，如有问题及时处理，处理不了及时上报。6.经常检查钢丝绳润滑及磨损情况，保持钢丝绳在卷筒上排列整齐，发现因钢丝绳排乱而出现的压坑或严重变形而影响正常使用必须及时处理，钢丝绳磨损断丝达到报废标准时及时更换。7.经常检查标准节、回转支撑等主要部位连接螺栓或销子紧固情况，发现问题及时处理。8.各在用标准节连接螺栓要作防锈处理（特别是基础节的连接螺栓）9.做好设备维护保养记录。10.保持塔机整洁。十四、塔式起重机日检维护内容1.检查电源电压，要求满载运行电压波动

22、不大于5%。2.检查、紧固基础，要求螺栓紧固可靠，基础无积水、无沉陷。3.检查、清洁驾驶室、平台、扶梯、栏杆，要求吴油污、无积水、防滑、联结可靠。4.检查、紧固附着装置，要求无变形，螺栓、销等联结可靠。5.检查吊钩，要求转动灵活、无裂损、防脱钩装置安全可靠。6.检查钢丝绳，要求无压扁、弯折、断股、跳出轮槽。7.检查各减速器，要求无卡阻、异响、漏油，且油面正常。8.检查各制动器，要求制动灵敏有效。9、检查、清洁操纵台，要求手柄反应灵敏、显示装置正常。10、检查、清洁电动机，要求无异响、无过热、无尘土。11、检查、清洁各电箱及电缆，要求箱内清洁，接线端子连接良好，电线无破裂。12、检查高度、载重、

23、力矩、幅度、回转限位安全装置、要求反应灵敏、安全可靠。13、检查电箱、风速仪、障碍灯，要求正常有效。14、检查空载运转，要求作业前查起升、运转、变幅运行无振动、异常现象。15、查出故障，要求及时报修、督修，并在“履历书”上正确记载。 十五、塔式起重机周检内容1、完成“日检维护”作业第114项目。2、检查、紧固塔身标准节，要求钢结构无变形、脱焊，联接紧固有效。3、检查、紧固起重臂、平衡臂、塔帽、爬升架，要求无变形、脱焊，各紧固件无松动和缺损。4、润滑吊钩、钢丝绳，要求加注石墨钙基润滑脂。5、检查、润滑滑轮及轴承，哟阿奇无缺损，加注钙基润滑脂。6、清洁、润滑各制动器，要求摩擦付表面清洁、无油污，各

24、铰点加注机械油。7、检查、紧固润滑回转机构，要求螺栓紧固可靠，回转无卡阻、无异响。滚道加注钙基润滑脂。8、查处故障，要求及时报修、督修，并在“履历书”上正确记载。十六、塔式起重机日检维护运行记录 年 月日期日检维护（操作工）报修（）运行时间小时开工前运转中收工后010203040506070809101112131415161718192021232425262728293031十六、塔式起重机润滑保养记录 年 日期钢丝绳滑轮轴承小车轴承 回转轴承开式齿轮各活动销轴起升减速器变幅减速器回转减速器行走减速器各制动器其它部位介质油润滑工签名（机组人员）验收（管理员）耦合器液压油箱/标记：加脂、补油

25、、滤油、换油十七、塔式起重机修理记录 年发 现 故 障 修理起止时间修 理 内 容作业人验收（机长）时 间来源日/时日/时 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/ 月 日 时/发现故障来源标记 1日检维护、2周检维护、3日常巡检、4月检查 十八、主要零部件更换记录序号日期零件名称零件品质换件原因价值检修

26、人员12345678910111213141516171819 注： 零件品质一栏中填写是原厂的还是那个厂家的 换件原因一栏中填写是磨损过限还是事故损坏或其他十九、随机工具清单序号工具名称规 格数 量发放日期领用人（机长）备 注12345678910111213141516171819202123242526272829二十、操作人员变更记录序号时间原机操作者现机操作者设备状况备注 二十一、塔式起重机进出、场清单设备编号： 设备型号： 开单日期： 年 月 日类别件号名称与规格计划数量盘点（+，-）进场日期与数量退场日期与数量/固定资产A类（ ）米底架，（ ）米底架节爬升架总成爬升液压装置回转机

27、构总成驾驶室总成塔帽及销子（ ）米起重臂及销子起重臂拉杆及销子平衡臂及销子平衡臂拉杆及销子（ ）吨平衡重A（ ）吨平衡重B（ ）吨平衡重C吊钩组件固定资产 B类（ ）米加强塔身节（ ）米标准塔身节M 标准节螺栓附着框（ ）（ ）型附着杆（M ）及销子单、双墙面耳座（ ）米内爬钢梁（ ）芯电缆线（ mm2）C类预埋地锚（ ）M 底脚螺栓M 穿墙螺栓 起重钢丝绳二十二、塔式起重机周检查记录机组: 设备型号： 施工地点：序号检查内容检查结果如何处置备注1金属结构部分有无变形、脱焊、各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2减速机构连接是否紧固，各制动装置、小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3电线电缆有无破损漏电现象，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现