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文档简介
1、锅炉安装监督检验规则宣贯大纲一、锅炉安装监督检验规则(以下简称规则)的意义1、 锅炉安装是制造的延续,尤其是散装锅炉。2、 提高检验工作质量,保证安全。以前,没有统一的规则,检验项目、质量难以保证。举例:电站锅炉、工业锅炉检验项目相同,一个工程去3次,仅进行资料审查。检验报告只有1张纸。3、 落实责任:落实检验责任二、规则的制订过程1、 之前多次征求意见,但缺乏法律依据原暂行条例中无规定,仅在99年国家下发过一个文件,要求对锅炉安装过程进行监督检验,但算不上法律依据。2、 新条例实施后,有了法律依据,开始着手制定。3、 按新条例需进行400-500个安全技术规范的制订,先从紧要的开始,但由于时
2、间较短,其内容并不完善。4、 本规则由国家质检总局负责,广东省所起草,原为导则,经网上征求意见,两次审定会,最终颁布。5、 2004年6月28日,国家质检总局2004年79号公告,发布了7个技术规范。其中有锅炉安装单位管理规则和本规则。说明:公告为发文的一种形式。原想以“令”的形式颁布,使之上升为“部门规章”,但时间太长。现在,两个规则应看作技术规范。我们的饿法律体系:法律、法规、部门规章、技术规范、技术标准。其中法律空白,法规即条例,部门规章是执行法律、法规的部门依据法律、法规制定的,须由办公会议通过并公告。如:锅炉压力容器制造管理办法。技术规范是通用的、一般性的规范,虽然相对要求较松,但效
3、力高于标准。技术标准分强制性的和推荐性的,但如果被技术规范引用,其性质相当于技术规范。“安全技术规范”是条例的提法。本规则为tsg g7001-2004,其中t为特种,s为设备,g为规范,g为锅炉,7为检验检测,001为颁布序号,2004为颁布年号。三、规则制定的几点说明1、检验内容较详细,主要目的是为了便于工作,同时更好的规避风险。说明:如果严格按照资格范围、规则规定的监检方法和项目进行,且结论正确,以后发生的问题就无监检人员的责任。如:若施工单位提供虚假报告供监检人员核查、现场监督和实物核查未规定的项目等发生的问题与监督检验人员无关。2、本规则为通则,即基本要求、一般格式,检验单位可根据实
4、际情况修改 说明:锅炉形式、结构随大体相同,但有区别;在符合原则性规定的前提下可以增加检验项目、内容,删除不必要的检验项目、内容,相应修改项目表。 3、检验记录、报告格式由检验单位自己制定根据实际情况,做的不太好。因此,按照检验检测单位管理规则及检验单位监督抽查的相关规定检验单位必须制定检验记录、报告格式并纳入质量手册。 4、不参加总体验收 不是安全质量问题,避免商业纠纷。其它规范中的相关内容(如蒸规)今后不再要求。 5、关于锅炉改造、维修的监督检验 因情况复杂,无法统一,因此未制定。可借鉴本规则实施。四、规则条文解释第一条 为了加强锅炉安装过程的监督管理,规范锅炉安装监督检验工作,保证锅炉的
5、安全性能,根据特种设备安全监察条例(以下简称条例)的有关规定,制定本规则。 本条为规则的目的和依据。 目的:规范锅炉安装监督检验工作,保证锅炉的安全性能。锅炉安装是制造的依据,直接影响安全运行。如:炉墙砌筑、集箱膨胀受阻、临时件拆除、安全阀装截止阀、燃烧系统、自控系统等。举例:河北电站锅炉事故。 依据:特种设备安全监察条例是法律依据。相关条款见条例第5、10、14、15、16、17、20、21、53、54、55、67、69、70、70、80、81条。简要介绍个条款,重点介绍:第二十一条 锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大
6、型游乐设施的安装、改造、重大维修过程,必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。第六十七条 未经许可,擅自从事锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造以及压力管道元件的制造活动的,由特种设备安全监督管理部门予以取缔,没收非法制造的产品,已经实施安装、改造的,责令恢复原状或者责令限期由取得许可的单位重新安装、改造,处5万元以上20万元以下罚款;触犯刑律的,对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法关于生产、销售伪劣产品罪、非法经营罪、重大责任事故罪
7、或者其他罪的规定,依法追究刑事责任。第二条 凡是在中华人民共和国境内安装条例规定范围内的锅炉,其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。本条为规则的适用范围。条例规定范围内的锅炉:是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为容积大于或者等于30l的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于01mpa(表压),且额定功率大于或者等于01mw的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。 第三条 本规则规定的安装监督检验,是指锅炉安装过程中,在安装单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对
8、安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。 本条界定了安装监督检验的定义是指锅炉安装过程中,在安装单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。界定了监检工作的两个性质即强制性、验证性。规定监检工作由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准(工业锅炉、电站锅炉两个级别)的检验检测机构(以下简称监检机构)进行。 说明:安装单位自检是企业行为,业主或监理进行的属商业行为。安装监督检验属法定第三方检验,不受上述行为的影响,不可替代。 第四条 锅炉安装监督检验工作的依据是蒸汽锅炉安全技术
9、监察规程、热水锅炉安全技术监察规程、有机热载体炉安全技术监察规程、工业锅炉安装工程施工及验收规范、电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)、机械设备安装工程施工及验收规范以及其它相关安全技术规范、国家标准和行业标准。 本条规定了监检工作的技术依据,上述标准被引用后具有了技术规范的性质,应强制执行。工业锅炉安装工程施工及验收规范为gb50273是国家标准。电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)为dl/t5047是行业标准,另外dl5031电力建设施工及验收技术规范(管道篇)、dl5007电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)、dl5007电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)和gbj
10、205(已更新为gb50205)钢结构工程施工及验收规范等标准随未提及,但在电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)中引用,因此也应执行。机械设备安装工程施工及验收规范主要是机械设备的安装要求。上述标准是施工验收标准,是安装单位交工资料中必备的,检验人员也应熟悉其中的规定,用以判别是否合格。 说明:蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程、有机热载体炉安全技术监察规程是最基本的技术规范,其中有部分内容涉及安装工作。任何标准低于三个规程要求的项目均应按照规程执行。如:受压元件、焊材的复验,合金钢焊缝的割样/代样检验蒸规要求较严。dl647-2004电站锅炉压力容器检验规程中包括监造、安
11、装监检、定期检验内容,总的内容不符合条例、本规则的要求,所以未引用,但其技术性的内容可以参考。第五条 各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。规定了责任和义务。第六条 安装单位在从事安装施工前,应当按照条例和相关安全技术规范的规定,在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后,向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验,并附以下资料(或者复印件)各一份:(一)特种设备安装改造维修告知书;(二)施工合同;(三)施工计划。 说明:1、条例中规定了安装单位的告知义务(前面已介绍)。2、告知书接收单位:工业锅炉为锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门。电站锅炉按照省质监局鲁
12、质监特字2004223号关于对电站锅炉进行使用登记的通知及鲁质监特字2004224号关于加强电站锅炉安全监察工作的通知的规定:鲁质监特字2004224号关于加强电站锅炉安全监察工作的通知附件中29家发电企业新上电站锅炉(包括附属压力容器)、其它300mw及以上发电机组电站锅炉企业所属电站锅炉(包括附属压力容器)的安装告知工作由省局负责;其它企业所属电站锅炉(包括附属压力容器)的安装告知工作由各市质量技术监督局负责。 3、安装告知不属于行政许可项目,告知后即可施工;有问题时,接受告知单位有义务在5天内一次通知施工单位,否则即认为同意。 4、“安装施工前”应界定为锅炉安装单位进行的锅炉安装工作开始
13、前。 5、“向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验”其中“当地”的含义不能曲解。“承担相应范围的监检机构”是指具备检验资质和限定条件(如:行业)且符合相关规定(如:检验范围划分)。“申请监督检验”是条例的规定,现在监检和定检实行企业申请检验的制度, 但是检验单位有义务向安全监察机构报告拒检或超期未检的行为,安全监察机构有义务和责任进行安全监察。 6、提供给检验机构的特种设备安装改造维修告知书、施工合同、施工计划是为了便于开展前期工作,如:核查安装许可证、人员,安排检验计划等。 第七条 监检机构接到安装单位的申请后,应当根据设备的状况制定监督检验实施方案(以下简称监检方案),安排符合规定要求的
14、检验人员从事监督检验(以下简称监检)工作,并将承担监检工作的监督检验人员(以下简称监检人员)、监检方案(包括监检项目和要求)告知安装单位。 说明:规定了监检单位前期的准备工作。1、通常20t/h(14mw)及以上散装锅炉的安装应制定监检方案;方案根据通用方案编制,但一定要根据不同锅炉的特点有针对性;方案内容应详细,包括:设备简介、监检程序、方法、设备、人员、项目、比例、报告、安全工作等;在符合规则要求的基础上还应符合第四条各规范、标准的要求,另外增加的项目可根据实际情况增加;方案中有的项目不能随意减少,因为安装单位手里也有,如果发生问题会带来不必要的麻烦。2、检验人员应具备相应的资格;工业锅炉
15、应具备锅炉检验员、电站锅炉应具备锅炉检验师资格;不具备相应资格的可以参加检验,但不得单独从事检验工作或单独在见证材料、检验报告上签字。3、检验单位应向受检单位告知其检验人员、监检方案,另外按照检验检测机构监督抽查中的相关规定,还应公示收费标准和监检人员守则。第八条 安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件,并设专人做好以下配合工作。(一)施工计划;(二)质量管理手册和相关的管理制度;(三)质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关证件;(四)安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件;(五)施工过程的各种检查、验收资料; (六)安装监督检验工作要求的其他相关资料;(七)根据
16、监督检验的情况,需要在现场设立固定办公场所的,准备必要的办公条件。说明:本条规定了安装单位为了配合检验单位作好检验工作需履行的义务。1、上述资料应在“安装现场”提供,提供的内容包括“材料”和“条件”。设“专人”联络是为了更好的协调、联络,这个人应熟知安装过程和进度,最好是质量管理人员或协调全面工作的技术人员。2、“施工计划”在申请检验时已提供,此处有些多余;“质量管理手册和相关的管理制度”可帮助检验人员了解质量体系的建立及运转方式,否则无法检查,容易造成误会,如果有问题可以提出;“质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关证件”应符合管理规则的要求,体系完整,专业人员齐备,技
17、术工人数量、项目满足要求,焊、探、胀、电、起重、司炉等工种持证操作;“安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件”和“施工过程的各种检查、验收资料”应及时提供以便尽快发现问题,检验人员尽量在第一时间审阅,避免不必要的麻烦;“安装监督检验工作要求的其他相关资料”检验人员认为有必要时可以要求其提供。第九条 锅炉安装监检包括对安装过程中涉及安全性能的项目进行监检和对质量管理体系运转情况的监督检查,其监检项目和要求见锅炉安装监督检验大纲(见附件1,以下简称监检大纲)和整装锅炉安装监督检验项目表、散装锅炉安装监督检验项目表(见附件2、附件3,以下简称监检项目表)。说明:本条为工作内容,即“对安装过程中
18、涉及安全性能的项目进行监检”和“对质量管理体系运转情况的监督检查”,突出“监督”是与商业性的委托检验相区别,突出法定检验的特性。“对安装过程中涉及安全性能的项目进行监检”即大纲中所列项目,只针对设备安全质量,不注重经济、环保、施工过程等因素;质量管理体系的正常运转是施工质量的有力保证。第十条 锅炉安装监督检验项目分a类和b类。在锅炉安装单位自检合格后,监检员应当根据监检大纲要求进行资料核查、现场监督或实物检查等监检工作,并在锅炉安装单位提供的见证文件(检查报告、记录表、卡等,下同)上签字确认。对a类项目,未经监检确认,不得流转至下一道工序。对于a类监检项目,监检机构可以留一份安装单位提交的检查
19、、试验的工作见证存档。说明:1、检验方法:资料核查、现场监督、实物抽查相结合。资料核查:仅审核资料内容,记载内容符合即可,核查地点不限。现场监督:必须在安装现场进行,主要为监督施工过程、结果,应与记录一致,符合标准要求。一般不需要设备,不需要亲自动手。实物抽查:使用仪器、设备进行现场实物特定项目的检查,须记录并出具检验报告。2、a(停止)、b(控制)两类项目a(停止)点未经确认,不得向下流转;有出厂资料、安装资格、安装告知、锅炉房及锅炉位置、水压试验,主要是符合法规方面的内容。与制造监检有区别,a、b类项目仅按照重要性区分,未提出a点监检人员必须到场的要求,而是在监检方法上有要求。3、在锅炉安
20、装单位提供的见证文件(检查报告、记录表、卡等,下同)上签字确认,签字时应首先写明检验方法,便于保护自己。资料核查后要保证文件上内容符合要求;现场监督时要保证程序符合,文件、记录内容与实际一致;实物检查应保证方法得当、评定准确、报告真实。4、a类监检项目工作见证,监检机构可以留一份安装单位提交的检查、试验的存档,也可不留。监检单位应有明确规定,注意索取。最好留下,归入检验报告。第十一条 监检大纲和监检项目表所列项目和要求,是对锅炉安装监检的通用要求。监检机构可以按照锅炉安装的实际情况,在制定监检方案时适当进行调整。说明:前面已经讲了。第十二条 在监督检验过程中,监检人员应当如实做好记录,并根据记
21、录填写监检项目表。监检单位或者监检人员在监检中发现安装单位违反有关规定,一般问题应当向安装单位发出特种设备监督检验工作联络单(见附件4);严重问题应当向安装单位签发特种设备监督检验意见通知书(见附件5)。安装单位对监检员发出的特种设备监督检验工作联络单或监检单位发出的特种设备监督检验意见通知书,应当在规定的期限内处理并书面回复。说明:应突出“如实”两字;应注意发现的问题空口无凭,应以说明形式落实并归入报告,是检验水平、到位情况的体现;应及时,不要造成无法整改的结局。第十三条 锅炉安装监督检验结束后,监检机构一般设备应当在10个工作日内,大型设备可以在30个工作日内出具锅炉安装监督检验证书(见附
22、件6)及锅炉安装监督检验报告。锅炉安装监督检验报告至少应当包括以下内容:(一)锅炉基本情况;(二)安装单位及现场安装施工过程;(三)监检工作的具体项目、内容、检查结果、监检结论(根据监检项目表);(四)现场进行无损检测、光谱分析等内容的单项报告;(五)监检过程中发现问题的处理情况(包括监检工作联络单、监检意见通知书等复印件)锅炉安装监督检验证书、锅炉安装监督检验报告各一式三份,一份送安装单位,一份由安装单位交使用(建设)单位,一份监检机构存档。第十四条 组装锅炉的安装监检根据其安装项目,参照整装锅炉和散装锅炉安装监检的有关项目实施。说明:“组装锅炉”在管理规则中定义为“无受压部件焊接的锅炉”。
23、如:有些szl20锅炉上下两部分,上部为本体,下部为炉排和绝热炉膛,属于组装锅炉。第十五条 监检机构应该依据有关规定收取相应费用。说明:收费不能高于标准,属乱收费;一般不能低于标准,否则应办理相关手续。第十六条 本规则由国家质检总局负责解释。说明:谁发布,谁有解释权,其他人说不算数。第十七条 本规则自2004年9月23日实施。 附件1锅炉安装监督检验大纲一、监督检验工作见证的基本要求(一)根据监督检验的工作方式,在安装单位提供的工作见证上签字确认有以下三种形式:1.根据提供的资料,对项目完成情况进行确认;2.在现场对安装活动进行监督,在有关工作见证上签字确认;3.对实物进行了检查(包括全面检查
24、或者抽查),在有关工作见证上签字确认。在工作见证上签字确认应当注明监检确认的方式(资料确认、现场监督、实物检查)和签字日期。(说明:明确责任。)(二)监督检验情况必须作详细记录,包括监检确认方式和现场检查、抽查的项目以及监检结果;有具体数据要求,应当记录实际测量的数据的结果;进行无损检测的,应当按照有关规定出具无损检测报告。检验结果与安装单位提供的工作见证不一致时,必须将不一致情况在监检记录上做出详细记载。监检记录表格由检验机构制订,在本机构正式颁发使用。(三)监检项目表根据监检记录填写。说明:保证检验结束后根据监检记录即可填写监检项目表,这样可以检查工作的到位和细致情况。二、整装锅炉监检项目
25、和方法(一)出厂资料1. 核查锅炉出厂资料和制造监督检验证书;说明:出厂资料的要求在锅炉压力容器制造管理办法中。 2. 核查安全附件、水处理设备的出厂资料;说明:要注意安全阀的制造许可。3. 核查水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水量匹配情况;说明:条例中无水处理的内容,但水处理工作是保证安全运行的重要内容,事实证明大量锅炉事故是由于水处理设备或操作不当造成的,因此需要核查。4.查验锅炉移装时的移装手续。(说明:最后一次定检报告) (二)安装资格证件 1.核查安装许可证;2.核查安装告知书;3.核查现场安装人员中应当持证人员的证件。(三)安装施工工艺文件1.核查现场安装施工组织方案;(说明:
26、或施工组织设计,应包括工程概貌、工作进度计划、人力资源配备、施工组织等)2.核查接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料;(说明:按照蒸规附录1的要求。)3.核查调试和试运行工艺。(说明:重点保证安全,针对自控装置。)(四)锅炉外观、外购材料 1.检查锅炉的外观(主要检查是否在运输等过程中造成损坏、腐蚀);(说明:主要是宏观检查。) 2.核查管件、管材、法兰等外购材料的材质牌号、合格证及验收证明,必要时与实物核对,检查其质量;(说明:所有受压元件材料应符合三个规程的要求,“验收”内容、方法不明确,参照锅炉制造要求执行,“必要时”是指有怀疑时,或安装单位管理水平较差时。) (五)安装位置、尺寸1.现场
27、核查锅炉房及锅炉安装位置;说明:蒸规第八章有相关要求:第八章 锅 炉 房 第183条 锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内。 锅炉房不应直接设在聚集人多的房间(如公共浴室、教室、餐厅、影剧院的观众厅、候车室等)或在其上面、下面、贴邻或主要疏散口的两旁。 新建的锅炉房不应与住宅相连。 第184条 锅炉房如设在多层或高层建筑的半地下室或第一层中,则必须同时符合以下条件: 1. 每台锅炉的额定蒸发量不超过10t/h,额定蒸汽压力不超过1.6mpa; 2. 每台锅炉必须有可靠的超压联锁保护装置和低水位联锁保护装置; 3. 每台锅炉的安全附件和联锁保护装置要定期维护和试验,以保证其灵敏、可靠; 4. 锅炉间
28、的建筑结构应有相应的抗爆措施; 5. 独立操作的司炉工人必须持有相应级别的司炉操作证,且连续操作同类别锅炉五年以上,未发生过事故; 6. 必须有安全疏散通道。 第185条 锅炉房不宜设在高层或多层建筑的地下室、楼层中间或顶层,但由于条件限制需要设置时,除符合本规程第184条的要求外,还应符合以下条件,且锅炉房的设置应事先征得市、地级及以上安全监察机构同意: 1. 每台锅炉的额定蒸发量不超过4t/h,额定蒸汽压力不超过1.6mpa; 2. 必须是用油、气体作燃料或电加热的锅炉; 3. 燃料供应管路的连接采用氩弧焊打底。 此外,当锅炉房设置在地下室时,应采取强制通风措施。 第186条 锅炉房不得与
29、甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险性房间相连。若与其他生产厂房相连时,应用防火墙隔开。余热锅炉不受此限制。 第187条 锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合建筑设计防火规范及高层民用建筑设计防火规范的要求。 锅炉间的外墙或屋顶至少应有相当于锅炉间占地面积10%的泄压面积(如玻璃窗、天窗、薄弱墙等)。泄压处不得与聚集人多的房间和通道相邻。 第188条 锅炉房应符合下列要求: 1. 锅炉房内的设备布置应便于操作、通行和检修; 2. 应有足够的光线和良好的通风以及必要的降温和防冻措施; 3. 地面应平整无台阶,且应防止积水; 4. 锅炉房承重梁柱等构件与锅炉应有一定距离或采取其他措施,以防止受高温
30、损坏。 第189条 锅炉房每层至少应有两个出口,分别设在两侧。 锅炉前端的总宽度(包括锅炉之间的过道在内)不超过12m,且面积不超过200的单层锅炉房,可以只开一个出口。 锅炉房通向室外的门应向外开,在锅炉运行期间不准锁住或闩住,锅炉房的出入口和通道应畅通无阻。 第190条 在锅炉房内的操作地点以及水位表、压力表、温度计、流量计等处,应有足够的照明。锅炉房应有备用的照明设备或工具。 第191条 露天布置的锅炉应有操作间,并应有可靠的防雨、防风、防冻、防腐的措施。 水规中也有相关要求,另外1988年的锅炉房安全管理规则中规定“锅炉房的设计建造应符合蒸汽锅炉安全技术监察规程和热水锅炉安全技术监察规
31、程的有关规定”。“锅炉房建造前使用单位须将锅炉房平面布置图送交当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意,否则不准施工”已不适用,此项工作应由检验单位进行。2.核查锅炉就位后,锅炉本体水平误差的检查记录;说明:gb50273中有相关规定。 3.核查可分式省煤器的安装记录。说明:gb50273中有相关规定。 (六)主蒸汽管道及主出水管道焊接1. 核查管道的焊缝质量检验记录,并对焊缝外观进行抽查;说明:焊缝质量记录应有相关数据;抽查数量不限,不得代替安装单位的探伤工作,不能另外收费。2.核查焊缝无损检测报告和射线底片(100底片,检查底片的质量、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量);说明:由于底片数量少,
32、因此100%抽查;检查报告内容、审签等;应有布片图。 (七)锅炉水(液)压试验 1.试验准备(1) 核查水(液)压试验方案;说明:核查其内容符合要求后才可实施。(2) 现场核查试验用压力表的数量、量程、精度、计量标识、位置、安装等是否符合规定;说明:数量2,量程1.5-3倍,精度1.5级(jb1612),计量标识清晰、在有效期内,机泵出口1只,锅筒顶部1只,垂直安装,有冲洗旋塞等。 (3) 核查试验用水质量报告、水温及其试验环境温度的测量记录。说明:洁净水,水温20-70,环境温度5以上,温度要有记录。2.水(液)压试验过程(1) 监督升压、降压速度;说明:按照定检规则要求,(2) 监督试验压
33、力及保压时间;说明:试验压力按照三个规程要求(0.2、1.5pe、pe+0.4、1.25pe、1.5 pe),保压时间20min。(3)检查承压部件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处试验过程中的状况(主要检查在试验过程中是否有渗漏、变形、异常声音,保压时压力表的指示是否平稳);(4)检查泄压后的锅炉状况(主要检查是否存在残余变形);(5)核查水(液)压试验记录和试验报告; (八)安全附件、安全保护装置1. 核查安全阀、压力表、水位计等安全附件的出厂质量证明、合格证、校验报告,检查其型式、数量、精度、计量标识、安装等是否符合有关规定;说明:有的在制造厂已安装,有的在现场安装。 2.检查高、低水位报
34、警装置,低水位联锁装置功能; 3.检查超压报警、联锁装置功能(包括联锁压力值是否在低于安全阀起跳压力下动作); 4.检查点火程序控制、熄火保护装置功能;5.必要时检查超温保护联锁装置功能;说明:第2、3、4、5项一般应尽量进行模拟试验,检验人员不要亲自做,定检规则中要求“司炉人员在检验人员的指导下”进行。检验人员应掌握试验方法,在这方面需要加强。蒸规第165条 额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉,应装设高低水位报警(高、低水位警报信号须能区分)、低水位联锁保护装置;额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉,还应装蒸汽超压的报警和联锁保护装置。 低水位联锁保护装置最迟应在最低安全水位时动作。 超压联锁
35、保护装置动作整定值应低于安全阀较低整定压力值。 第166条 用煤粉、油或气体作燃料的锅炉,应装有下列功能的联锁装置: 1. 全部引风机断电时,自动切断全部送风和燃料供应; 2. 全部送风机断电时,自动切断全部燃料供应; 3. 燃油、燃气压力低于规定值时,自动切断燃油或燃气的供应。 第167条 用煤粉、油或气体作燃料的锅炉,必须装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置。 在点火程序控制中,点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,且通风时间对于锅壳锅炉至少应持续20秒钟;对于水管锅炉至少应持续60秒钟;对于发电用锅炉一般应持续3分钟以上。 单位通风量一般应保持额定负荷下总燃烧空气量,
36、对于发电用锅炉一般应保持额定负荷下的25%30%的总燃烧空气量。 第170条 锅炉运行时保护装置与联锁装置不得任意退出停用。联锁保护装置的电源应可靠。 第171条 几台锅炉共用一个烟道时,在每台锅炉的支烟道内应装设烟道挡板。挡板应有可靠的固定装置,以保证锅炉运行时,挡板处在全开启位置,不能自行关闭。 6.检查取样点及取样装置是否符合要求;说明:主要为给水、炉水、蒸汽取样,在规程中有相关规定。蒸规第182条 额定蒸发量大于或等于1t/h的锅炉应有锅水取样装置,对蒸汽品质有要求时,还应有蒸汽取样装置。取样装置和取样点位置应保证取出的水、汽样品具有代表性。7.检查定压装置、集汽装置是否符合要求。说明
37、:水规相关要求 (九)施工过程中质量管理体系运转情况 监检过程中可根据需要抽查安装单位的质量管理体系运转情况。 三、散装锅炉安装监督检验项目和方法(一)出厂资料1.核查锅炉出厂资料和制造监督检验证书;2.核查安全附件、水处理设备出厂资料;3.核查水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水量匹配情况;(二)安装资格证件1.核查安装许可证;2.核查安装告知书;3.核查现场安装人员中应当持证人员的证件。(三)施工工艺文件1.核查现场安装施工组织方案;2.核查接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料;3.核查焊后热处理工艺;4.核查胀接工艺(需要采用胀接时);5.核查调试和试运行工艺。(四)锅炉部件、外购材料1
38、.检查锅炉部件外观(主要检查是否在运输等过程中造成损坏、腐蚀); 2.检查管件、管材、法兰等外购件质量证明、合格证,核查其选用、复验是否符合有关规定,必要时与实物核对;3.核查合金钢材料及焊口光谱分析记录,并对合金钢管材进行不少于5的光谱分析抽查;说明:无论是甲方提供的还是安装单位采购的均认为是外购。实际外购管材很少,5%抽查比例比较低,没多少活。4.核查焊接材料质量证明及复验材料;5.检查钢结构,核查其验收记录。锅 炉 钢 构 架 安 装 允 许 偏 差序号检 查 项 目允 许 偏 差mm实测偏差mm1柱脚中心与基础划线中心52立柱标高与设计标高53各立柱相互间标高差34各立柱间距离间距的1
39、/1000,最大105立柱垂直度长度的1/1000,最大156各立柱上、下两平面相应对角线长度的1.5/1000,最大157横梁标高58横梁水平度59护板框或珩架与立柱中心线距离+510顶板的各横梁间距311顶板标高512大板梁的垂直度立板高度的1.5/1000,且513平台标高1014平台与立柱中心线相对位置10刚 性 梁 组 合 或 安 装 允 许 偏 差序 号检 查 项 目允 许 偏 差mm1 标高(以上联箱为准)52 与受热面管中心距53 弯曲或扭曲104 连拉装置膨胀自由(五)锅炉房、锅炉基础、钢结构及悬吊的施工质量1.现场核查锅炉房及锅炉安装位置;2.核查锅炉基础沉降记录及验收报告
40、;说明:从开始到结束,贯穿施工过程。3.核查钢架组装质量、悬吊装置施工质量、高强度螺栓的检查记录或者报告;说明:注意高强螺栓的检查和复验,按照电建规及gb50205进行。4.核查大板梁挠度及主要立柱垂直度检查记录、无损检测记录及报告,必要时进行实际抽查。(六)锅筒、集箱(包括减温器)安装1.核查锅筒、集箱安装尺寸(如水平度等)记录,必要时进行实际抽查。2.核查锅筒、集箱支撑或者悬吊装置安装记录,必要时进行实际抽查。3.核查锅筒内部装置记录(内部装置在现场安装时),必要时进行实际抽查。4.核查锅筒、集箱膨胀指示器安装记录,进行实际抽查。5.核查支座预留膨胀间隙测量记录,进行实际抽查。说明:上述5
41、项是安装尺寸的检查,合格标准在电建规中。6.焊接质量(1)核查集箱焊接接头(现场焊接时)的无损检测报告及底片(每个集箱抽查不少于20的底片,重点是返修前后的底片,检查底片的质量、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量);说明:现场集箱焊接工作量很少,主要是联络管道与集箱两头的对接,也可看作是管道焊接。(2)核查焊接接头的热处理记录(现场对焊接接头进行热处理时);说明:升温曲线、保温时间、热处理设施、温度等。按照蒸规、jb/t1613锅炉受压元件焊接技术条件、电建规(焊接篇)要求进行。蒸规第77条 锅炉受压元件的焊后热处理应符合下列规定:1. 低碳钢受压元件,其壁厚大于30mm的对接接头或内燃锅炉的筒
42、体或管板的壁厚大于20mm的t形接头,必须进行焊后热处理。合金钢受压元件焊后需要进行热处理的厚度界限,按锅炉专业技术标准的规定。 2. 异种钢接头焊后需要进行消除应力热处理时,其温度应不超过焊接接头两侧任一钢种的下临界点ac1。 3. 对于焊后有产生延迟裂纹倾向的钢材,焊后应及时进行后热消氢或热处理。 4. 锅炉受压元件焊后热处理宜采用整体热处理。如果采用分段热处理,则加热的各段至少有1500mm的重叠部分,且伸出炉外部分应有绝热措施减小温度梯度。环缝局部热处理时,焊缝两侧的加热宽度应各不小于壁厚的3倍。 5. 焊件与它的检查试件(产品试板)热处理时,其设备和规范应相同。 6. 焊后热处理过程
43、中,应详细记录热处理规范的各项参数。jb/t1613规定耐热钢15crmo 10mm、12cr1mov 6mm、12cr2mowvtib 任何厚度、sa213-t91 任何厚度时需进行焊后热处理。环缝局部热处理时,焊缝两侧的加热宽度应各不小于壁厚的4倍。电建规(焊接篇)规定耐热钢15crmo 10mm、12cr1mov 8mm、12cr2mowvtib 6mm、sa213-t91 任何厚度时必须进行焊后热处理,其它情况时若不做热处理应采用焊前预热焊后适当缓冷的措施。环缝局部热处理时,焊缝两侧的加热宽度应各不小于壁厚的3倍,且不小于60mm。(3)核查焊接接头热处理后的硬度检查记录,必要时进行实
44、际抽查(现场对焊接接头进行热处理时);说明:因实际焊接工作量少。因此工作量不大。电检规中要求1%,电建规(焊接篇)中无相关要求(基于无焊接工作)。gb9222 其实本规则要求也是合金焊缝。(4) 对合金钢材料的焊接接头,核查光谱分析记录,并进行光谱分析抽查,对于额定蒸发量大于等于670吨/小时的锅炉,抽查比例不少于1,对于额定蒸发量小于670吨/小时的锅炉,抽查比例不少于5;说明:因实际焊接工作量少。因此工作量不大。电检规中要求合金焊缝应做光谱检验,电建规(焊接篇)中无相关要求(基于无焊接工作)。电检规中还要求抽查0.5%且不少于1条无损检测。(5)核查合金钢材料?焊接接头的力学性能检验报告及
45、金相检验报告;说明:蒸规第93条 产品检查试件的数量和要求如下: 6. 集箱和管道的对接接头,当材料为碳素钢时,可免做检查试件;当材料为合金钢时,在同钢号、同焊接材料、同焊接工艺、同热处理设备和规范的情况下,每批做焊接接头数1%的模拟检查试件,但不得少于1个。 9. 纵缝检查试板应作为产品纵缝的延长部分焊接(电渣焊除外),环缝检查试板可单独焊接。 10. 产品检查试件应由焊该产品的焊工焊接。试件材料、焊接材料、焊接设备和工艺条件等应与所代表的产品相同。试件焊成后应打上焊工代号钢印。 11. 检查试件的数量、尺寸应满足制备检验和复验所需的力学性能试样。安装工地焊制所用产品检查试件的母材,应由制造
46、单位提供。 第106条 焊件的材料为合金钢时,下列焊缝应进行金相检验: 1. 工作压力大于或等于3.8mpa的锅筒的对接焊缝,工作压力大于或等于9.8mpa或壁温大于450的集箱、受热面管子和管道的对接焊缝; 2. 工作压力大于或等于3.8mpa的锅筒、集箱上管接头的角焊缝。第110条 额定蒸汽压力大于或等于3.8mpa的锅炉,受热面管子的对接接头应做断口检验。每200个焊接接头抽查一个,不足200个的也应抽查一个。100%探伤合格或氩弧焊焊接(含氩弧焊打底手工电弧焊盖面)的对接接头可免做断口检验。 合格标准见蒸规。(七)受热面部件(包括水冷壁、对流管束、过热器、再热器、省煤器等)安装1. 焊
47、接质量(1)抽查焊接接头坡口加工质量(现场加工时);说明:很少有现场加工坡口,但有除锈、打磨工作,直接影响焊接质量。电建规(焊接篇)中要求组装前将4.0.4 4.0.5 4.0.6 4.0.7 4.0.8 4.0.9 比jb/t1616稍微严格。(2)核查焊接记录(包括焊接参数记录和焊接接头布置图,并与焊接工艺对照);(3)抽查焊接接头的外观质量;说明:jb/t1613d第9.3条,电建规(焊接篇)第8.0.1条。(4)抽查现场焊接人员资格(对照焊接接头布置图、焊接记录抽查焊工资格证件);(5)核查焊接接头无损检测报告及底片(每个部件抽查不少于20%的底片,重点是返修前后的底片,检查底片的质量
48、、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量);(6)对照射线布片图,对每种有合金钢焊接接头的部件进行无损检测抽查,现场随机抽查不少于1%的合金钢焊接接头;说明:电检规要求1%焊缝。本规则主要是过热器、再热器抽查,水冷壁一般为碳素钢,也有低合金的(高参数600mw)。(7)焊接接头割(代)样检查(必要时);说明:蒸规第93条 产品检查试件的数量和要求如下: 7. 受热面管子的对接接头,当材料为碳素钢时(接触焊对接接头除外),可免做检查试件;当材料为合金钢时,在同钢号、同焊接材料、同焊接工艺、同热处理设备和规范的情况下,从每批产品上切取接头数的0.5%作为检查试件,但不得少于1套试样所需接头数。在产品接头
49、上直接切取检查试件确有困难的,如锅筒和集箱上管接头与管子连接的对接接头、膜式壁管子对接接头等,可焊接模拟的检查试件。 9. 纵缝检查试板应作为产品纵缝的延长部分焊接(电渣焊除外),环缝检查试板可单独焊接。 10. 产品检查试件应由焊该产品的焊工焊接。试件材料、焊接材料、焊接设备和工艺条件等应与所代表的产品相同。试件焊成后应打上焊工代号钢印。 11. 检查试件的数量、尺寸应满足制备检验和复验所需的力学性能试样。安装工地焊制所用产品检查试件的母材,应由制造单位提供。 电建规(焊接篇)中也有相关规定。合格标准见蒸规、电建规(焊接篇)说明:1焊缝硬度、光谱检验按照电力建设施工及验收技术规范焊接篇执行;
50、2合金钢焊缝的割样/代样检验按照蒸汽锅炉安全技术监察规程执行;3焊缝射线或超声波探伤检查按照蒸汽锅炉安全技术监察规程、电力建设施工及验收技术规范焊接篇中有关规定从严要求。(8)核查焊接接头的焊后热处理记录;(9)必要时,对热处理后的焊接接头及热影响区进行硬度抽查;说明:电检规无要求。管子基本无热处理,也有。未置换的。(10)对合金钢材料的焊接接头,核查光谱分析记录,并进行光谱分析抽查,对于额定蒸发量大于等于670吨/小时的锅炉,抽查比例不少于1,对于额定蒸发量小于670吨/小时的锅炉,抽查比例不少于5;说明:电检规无要求。(11)核查合金钢材?料焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告。说明:
51、蒸规第93条 产品检查试件的数量和要求如下: 6. 集箱和管道的对接接头,当材料为碳素钢时,可免做检查试件;当材料为合金钢时,在同钢号、同焊接材料、同焊接工艺、同热处理设备和规范的情况下,每批做焊接接头数1%的模拟检查试件,但不得少于1个。 7. 受热面管子的对接接头,当材料为碳素钢时(接触焊对接接头除外),可免做检查试件;当材料为合金钢时,在同钢号、同焊接材料、同焊接工艺、同热处理设备和规范的情况下,从每批产品上切取接头数的0.5%作为检查试件,但不得少于1套试样所需接头数。在产品接头上直接切取检查试件确有困难的,如锅筒和集箱上管接头与管子连接的对接接头、膜式壁管子对接接头等,可焊接模拟的检
52、查试件。 9. 纵缝检查试板应作为产品纵缝的延长部分焊接(电渣焊除外),环缝检查试板可单独焊接。 10. 产品检查试件应由焊该产品的焊工焊接。试件材料、焊接材料、焊接设备和工艺条件等应与所代表的产品相同。试件焊成后应打上焊工代号钢印。 11. 检查试件的数量、尺寸应满足制备检验和复验所需的力学性能试样。安装工地焊制所用产品检查试件的母材,应由制造单位提供。 第106条 焊件的材料为合金钢时,下列焊缝应进行金相检验: 1. 工作压力大于或等于3.8mpa的锅筒的对接焊缝,工作压力大于或等于9.8mpa或壁温大于450的集箱、受热面管子和管道的对接焊缝; 3. 工作压力大于或等于3.8mpa的锅筒
53、、集箱上管接头的角焊缝。第110条 额定蒸汽压力大于或等于3.8mpa的锅炉,受热面管子的对接接头应做断口检验。每200个焊接接头抽查一个,不足200个的也应抽查一个。100%探伤合格或氩弧焊焊接(含氩弧焊打底手工电弧焊盖面)的对接接头可免做断口检验。 电建规(焊接篇)中也有相关规定。合格标准见蒸规、电建规(焊接篇)2.管子的胀接质量(1)现场监督胀接试验;(2)核查胀管记录(胀管率、管端伸出量、扳边角度等),并现场抽查胀接质量。说明:胀接好处是便于修理,但费时费力。工业锅炉。正式施胀前必须试验。蒸规、gb50273中有相关规定。2、3级安装单位评审时还考核胀管工。3.核查受热面部件的组合、安
54、装误差记录。水 冷 壁 组 合 允 许 偏 差序 号检 查 项 目允 许 偏 差mm光 管鳍 片 管1联箱水平度222组件对角线差10103组件宽度 全宽300035全宽300052/1000,最大不大于154火口纵横中心线10105组件长度10106组件平面度557水冷壁固定挂钩 标高2错位38联箱中心线垂直距离33过热器、再热器组合安装允许偏差序号检 查 项 目允 许 偏 差mm实 测 偏 差mm1组件宽度102 管排间距53 管排平整度204边缘管与炉墙间隙符合图纸省 煤 器 组 合 安 装 允 许 偏 差序号检 查 项 目允 许 偏 差mm实 测 偏 差mm1组件宽度52组件对角线差103联箱中心距蛇形管弯头端部长度104组件边管垂直度55边缘管与炉墙间隙符合图纸4.抽查光管水冷壁相邻管间间隙。5.核查膜式壁拼缝用材及质量检查记录,并现场进行抽查。6.抽查防磨装置。7.抽查受热面管排平整度和管子间距。8.核查管子通球试验记录。通 球
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