升降脚手架MR范

1、 * * * * * * * * * * * * * * *中建中建* * * * *项目项目1010# #、1111# #楼楼全钢集成式升降脚手架全钢集成式升降脚手架* * * * * * * * * * * * * * * * * * *一、前言1-1、附着升降脚手架的发展： 随着建筑施工技术的发展，脚手架的种类也愈来愈多。脚手架一般分为以下三大类：1-2、附着升降脚手架优点：.节约材料费用：脚手架从地面一直搭设到结构顶层，节约大量的钢管、扣件、脚手板及爬架架体搭设不超过五层楼高，根据施工进度逐层升降，比双排安全网。.节约人工费用：爬架架体搭设好后，只需少量人员就可对架体进行升降，节约大量

2、的人工。.节约塔吊台班费用：爬架搭设好后，利用自身升降系统就可对爬架进行升降，比挂架节约大量塔吊台班费用。.提高工作效率：采用爬架施工，四天左右可以施工一层，节约工期，减少成本支出。.爬架一次分摊费用少：爬架作为周转用设备，购买成本低，可多次使用，摊销费用少。1-3、附着升降脚手架原理： 附着升降脚手架是搭设一定高度并通过附着支撑结构附着于高层超高层工程结构上，具有防倾覆、防坠落装置，依靠自身的升降设备和装置，随工程结构施工逐层爬升直至结构封顶可继而满足外墙装饰作业要求实现逐层下降的辅助施工外脚手架，它可以满足结构施工、安装施工、装修施工等施工阶段中工人在建筑物外侧进行操作时的施工工艺及安全防

3、护需要。1-4、附着式升降脚手架的基本构成：1-5、武汉市建设工程安全文明施工标准化指导手册中关于建筑施工附着升降脚手架的规定：1-6、工程概况特点： 本工程10、11#楼为钢筋混凝土剪力墙结构，地上46层，总高133.4m（大屋面），全钢集成式升降脚手架服务范围为建筑物5层至46层顶，标高：+11.6m至+133.4m。本工程建筑物全钢集成式升降脚手架服务范围内外围结构异型，转角非常多，脚手架施工难度极大。 二、施工布置：2-1、架体构造尺寸及机位布置要求：架体高14.4m，防护4.5层楼。架体宽度0.7m；直线布置的机位最大间距5.4；折线布置为一跨二折，其支撑跨度小于5.0m。升降和使用

4、工况下，架体悬臂高度均小于架体高度的2/5。架体全高与支承跨度的乘积14.4 5.4 = 77.76100。2-2、总体思路： 鉴于本工程具体情况和总包方要求，为了满足施工安全防护需要，本工程拟从建筑物5层开始组装脚手架，脚手架组装完毕后防护4.5层楼，然后通过提升装置根据施工进度逐层运行，运行到顶后再根据施工进度逐层下运行，在本工程标准层装饰施工完毕后进行拆除。2-3、平面布置： 本工程10#楼脚手架布置了32个机位，11#楼布置了31个机位，共63个机位，平面布置见图。架体总高14.4m，防护4.5层楼。（下为本工程10#楼演示）2-4、立面布置构造：脚手架架体由底部支撑桁架、主框架、底部

5、封闭脚手板、离墙封闭翻板、架体上封闭脚手板、立杆框架、立面封闭网架等组成一个整体空间桁架结构，再通过附着支撑与主框架连接，附着支撑用两根M33的螺栓安装在建筑物边梁上，将脚手架荷载传递到建筑物结构上。2-4-1、底部支撑桁架：支撑桁架上弦用60mm80mm矩管、下弦用483.5焊管和323mm焊管作为腹杆焊接而成，通过腹杆连接。两端分别焊接有法兰盘，方便支撑框架之间连接，在表面焊接立框架连接板，作为立杆框架的连接底座以及主框架安装的定位点。2-4-2、主框架：以60mm46mm4mmC型钢和26.3槽钢作为弦杆，60mm46mm4mmC型钢为腹杆，焊接成强度大、刚度好的主框架标准节（分底节和标

6、节）。底节其底部焊接有提升横梁，以方便与支撑框架连接，另一端焊接法兰盘，方便与标节连接；底部提升横梁上焊接有提升环，在脚手架运行时用来挂葫芦钓钩。标节两端均焊接法兰盘以方便连接。防坠齿防坠齿底节标节2- -4-3、立杆框架：用60mm46mm4mmC型钢焊接而成，分为底立框架和标准立框架。与主框架的区别：主框架通过设在建筑物上的附着支撑装置，将荷载传给建筑物。主框架单独制作，通过特制U型螺栓与底部支撑桁架连接，安装时通过支撑桁架上的立杆座定位。底部框架立框架2-4-4、横杆：分为纵向横杆和横向横杆，均用60mm46mm4mmC型钢制作而成，长度根据现场实际搭设需要确定。底部支撑桁架、主框架、立

7、杆框架连接示意图如下：底部支撑桁架、主框架、立杆框架连接局部图横杆连接图转角连接局部图2-4-5、封闭脚手板：以3mm厚钢板作为底部及操作层封闭板，分为定型部分和离墙封闭翻板部分。定型部分设置在纵向横杆上。底部离墙封闭翻板与定型封闭脚手板用多个绞链连接，翻板为活动构件，升降时翻开，静止施工作业 时盖好。翻板必须满铺严密，不允许有孔洞存在。离墙封闭翻板封闭组合局部图2-4-6、立面封闭网架：封先用25mm25mm角钢焊接成主骨架，然后在焊接成品钢板网，钢板关孔距不大于1cm2。2-4-8、双动葫芦：双动葫芦的额定起重量为6吨，单台净重约41.5Kg，电机功率110W。每台环链葫芦既可手动调节，也

8、能电动操纵。手动主要用于升降前环链葫芦初始受力状态的调节；电动则完成升降过程的自动运行。2-4-9、架体组装完成示意图：架体覆盖4.5层楼，架体步高1.8m。升脚手架架体净空宽度0.64m（内外排立杆内腔边距），架体上铺设钢脚手板，底部还有离墙封闭翻板，翻板在脚手架运行向架体内翻动，以保证脚手架顺利运行，在脚手架使用是翻向建筑物，封闭架体与建筑物之间的间隙，防止物体掉落。 架体组装完毕实体图架体组装完成示意图三、安全保护措施及自升式卸料平台：3-1、施工安全：在实施架子安装、升降、拆除时，应严格执行铧建牌全钢集成式附着升降脚手架安全技术操作规程和执行国家有关安全施工法规，本着“安全第一、预防为

9、主”的方针，作好安全工作。组织保障；安全保证措施；防雷防电措施；应急预案；升降过程中的维护养护；到顶的加固及维护保养；防止梁拉裂措施；冬季施工措施；危险源辨识及控制措施。3-2、特殊部位的加固措施：根据架体的薄弱部位进行重点加固，保证架体的安全。底部、离墙、立面封闭及特殊部位的处理方法；塔吊附着处的处理；施工电梯处的处理、分片处立面封闭。3-2、工程结构受力核算：附着式升降脚手架的附着支承结构验算、与附着支承结构连接的建筑物结构构件验算，应按实际选取承受架体荷载最大的附墙支座。进行附着支承结构及建筑物结构构件验算。受力满足要求。3-4、卸料平台：卸料平台为独立系统，其受力和提升系统参照铧建牌附

10、着式升降卸料平台相关系统，卸料平台安装完成后独立提升，不与架体相连。独立：安装、使用、提升、拆除及受力验算。卸料平台采用完全独立受力系统，导轨通过附着支撑安装在建筑物上（同卸料平台受力系统）。底架采用100槽钢与63槽钢配合焊接而成，底部满铺竹跳板、九夹板封闭。侧面栏杆采用角钢焊接而成，使用九夹板封闭。前端防护在平台使用时放下，在不使用时拉起，使平台三方完全封闭。导轨底节导轨标节平台底座侧面防护栏杆前端防护四、安装、升降、拆除程序及验收使用：4-1、附着升降脚手架的安装与搭设：注意事项：注意事项：预留螺栓孔或预埋件的预留螺栓孔或预埋件的中心位中心位置偏差应小于置偏差应小于15mm15mm; ;

11、 水平梁架及竖向主框架在相邻水平梁架及竖向主框架在相邻附着支承结构处的附着支承结构处的高差高差应应不大于不大于20mm20mm; ;竖向主框架和防倾导向装置的竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于垂直偏差应不大于55和和60mm60mm。4-2、附着升降脚手架的安装后的调试验收：架体搭设完毕后，应立即组织有关部门会同爬架单位对下列项目进行调试与检验，调试与检验情况应作详细的书面记录：架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分，应对扣件拧紧质量按50%的比例进行抽查，合格率应达到95%以上；对所有螺纹连接处进行全数检查；进行架体提升试验，检查升降机具设备是否正常运行；对架体整个防护情况进行检查；

12、其他必须的检验调试项目。 架体调试验收合格后方可办理投入使用的手续。4-3、附着升降脚手架的使用：4-3-1、爬架的提升：提升的总体思路：插上防坠销，将提升支座提升至最上一层并固定，将调节顶撑拆开，调整电动升降设备并预紧，拔下承重支座承重销、松开防坠器。提升架体，支座上部插防坠销，承重支座安装好承重销，防坠支座安装好调节顶撑，锁紧防坠器，使用。4-3-2、爬架升降前的准备工作： 由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任落实到位，并记录和签字。按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装电动升降装置，接通电源，空载试验，检查防坠器，准备操作工具，专用扳手

13、、手锤、千斤顶、撬棍等。在升降爬架之前，需对爬架进行全面检查，详细的书面记录内容包括：附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求；所有螺栓连接处螺母已拧紧；应撤去的施工活荷载已撤离完毕；所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；电动升降系统能正常运行；所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离；所有预留螺栓孔洞或预埋件符合要求；所有防坠装置功能正常；所有安全措施已落实；其他必要的检查项目； 如上述检查项目有一项不合格，应停止升降作业，查明原因排除隐患后方可作业。4-3-3、爬架的提升： 人员落实到位，架体操作的人员组织：以若干个单片提升作为一个作业组，作到统一指挥，分工明确，各负其责。下

14、设组长1名，负责全面指挥；操作人员1名，负责电动装置管理、操作、调试、保养的全部责任；在一个工程中，根据工期要求，可组织几个作业组各自同时对架体进行提升。作业组完成一架体的提升的时间约为45分钟。 升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。电动升降装置的操作步骤：4-3-4、爬架升降后的验收：检查验收内容包括： 检查拆装后的螺栓螺母是否真正按扭矩拧到位，检查是否有该装的螺栓没有装上；架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭接的，检查脚手杆、安全网是否按规定围护好； 检查承重销及顶撑是否安装到位； 检查防坠器是否锁紧； 架体提升后，要由爬架施工负责人组织对架体各部位进行认

15、真的检查验收，每跨架体都要有检查记录，存在问题必须立即整改； 检查合格达到使用要求后由爬架施工负责人填写附着式升降脚手架施工检查验收表，双方签字盖章后方可投入下一步使用。4-3-5、在提升过程中需要注意的事项： 升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。 整体电动爬架升降过程中由于升降动力不同步（相邻两榀主框架高差超过50mm）引起超载或失载过度时，应通过控制柜点动予以调整。 邻近塔吊、施工电梯的爬架进行升降作业时，塔吊、施工电梯等设备应暂停使用。 升降到位后，爬架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥

16、交付使用前，爬架操作人员不得交班或下班。4-3-6、爬架的使用： 爬架不得超载使用，不得使用体积较小而重量过重的集中荷载。如：设置装有砼养护用水的水槽、集中堆放物料等；禁止下列违章作业：不得超载，不得将模板支架、缆风绳，泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备，任意拆除结构件或松动连接件、拆除或移动架体上的安全防护设施，起吊构件时碰撞或扯动脚手架；使用中的物料平台与架体仍连接在一起；在脚手架上推车；爬架穿墙螺栓应牢固拧紧（扭矩为700800N.m）。检测方法：一个成年劳力靠自身重量以1.0米加力杆紧固螺栓，拧紧为止。施工期间，定期对架体及爬架连接螺栓进行检查，如发现连接螺栓脱

17、扣或架体变形现象，应及时处理。每次提升，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损环现象，必须予以更换。对架体上的杂物、垃圾、障碍物要及时清理。螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止进行爬架升降和拆卸作业。并应事先对爬架架体采取必要的加固措施或其他应急措施。如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结，以及撤离架体上的所有施工活荷载等。夜间禁止进行爬架的升降作业。当附着升降脚手架停用超过3个月时，应提前采取加固措施；如增加临时拉结、抗上翻装置、固定所有构件等，确保停工期间的安全；脚

18、手架停用超过1个月或遇6级以上大风后复工时，应进行检查，确认合格后方可使用。注意事项注意事项下降过程为提升的逆过程。4-3-7、爬架的下降： 作业过程中的检查保养：施工期间，每次浇注完砼后，必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除，以便导轨自由上下。有关电动提升装置的维修与保养，详情请见爬架电动系统使用说明书。防坠器的检查与保养：A、各转动部位是否灵活，并且严禁硬性碰撞。B、使用保管过程中应注意防坠、防水、防锈。C、每次使用前必须检查其灵敏度。 爬架穿墙螺栓应牢固拧紧（扭矩700800N.m）。检测方法：一个成年劳力靠自身重量以1.0米加力杆紧固螺栓，拧紧为止。4-4、附墙升降脚手架的拆除：4-4-1、附着式升降脚手架的拆除步骤。制定方案，根据施工组织设计和爬架专项施工方案，并结合拆除现场的实际情况，有针对性地编制爬架拆除方案，对人员组织、拆除步骤、安全技术措施提出详细要求。拆除方案必须经脚手架施工单位安全、技术主管部门审批后方可实施；方案交底，方案审批后，由施工单位技术负责人和脚手架项目负责人对操作人员进行拆除工作的安全技术交底；拆除人员需配戴完备的安全防护，在拆除区域设立标志，警戒线及安检员。清理现场，拆除工作开始前，应清理架体上堆放的材料、工具