冬雨季施工技术措施

1、冬雨季施工技术措施一、雨季施工保证措施1、施工现场：（1）道路与场地：根据平面布置，做排水沟引到场外路边泄水井内， 基坑四周砌好挡水墙，高 20cm ， 设导流沟引出场外，排水坡度不小于 3。同时防止四周地区水流进入场内。（2）临时设施： 雨季前要对工作生活区宿舍、仓库、食堂、办公室、 现场材料，库等进行一次普查，发现问题及时加固，补漏或拆除。（3）材料准备： 进场材料均要求制定防雨措施，材料组要抓紧维修、 补足水泵、并准备好足够的胶皮管、防水材料、彩条布等。雨施材料、设 备计划提前上报，水泥库及其它材料库，必须采取防水措施，进场后加强 防雨、防潮、料底垫高不少干 30cm码放平整并保持良好通

2、风，进场木 材必须堆放覆盖，防止雨后开裂或变形。（4）机械设备：现场机械操作棚（如搅拌机棚、钢筋棚、木工棚等） 在雨施前检修好，防止漏雨；机械设备及电间箱，要采取防雨、防潮、防 淹等垫高不于 200mm 分级保护按规定装置漏电保护器，并经常检查，确 保灵敏有效，雨施前应对所有机电设备进行遥测，遥测记录存档备查。（5）电气设备安全防护 : 专业负责人及工长在雨施前组织有关人员对 现场所有电气设备线路进行一次全面检查，如发现线皮破损、安装不良、 有漏电、跑电等现象，要及时修理或更换不得迁就使用，所安装的电气设 备、线路均应符合正式工程的要求。做好各种水泵检查维修工作，电源线路绝缘要良好，电线接头要

3、处 理好必须符合用电管理规定要求。水泵在水域内正常工作时，周围 30 米 以内不得有人进入水域。雨施期间，现场电工在现场昼夜轮流值班，雨天 加强电气设施的现场巡视，发现问题及时整修。2 、结构施工（1）基础及地下室施工回填土时，应尽量在晴大进行，回填时除按正常施工有关规定外，还 应来严格控制土的含水率，以达到要求的密度，禁止用水沉代替机械夯， 回填土分段做成阶梯形，最低处设积水坑，安装水泵抽排水。灰土做到随 运、随拌、随铺、随夯。（2）砼工程施工砼须连续浇筑时，在施工前应与气象台联系，了解施工期间天气情 况，使施工顺利进行，下雨时浇筑砼，在个雨时继续浇筑至施工缝处，遇 大雨时应暂停浇筑并及时复

4、盖，防水塑料布材料组应备足待用。（3）防水工程a. 防水材料入库保存，不得淋雨，及时领退。b. 基层含水率不高于 9，进行防水层施工时遇雨用塑料布覆盖防 雨。c. 管道穿墙口做好防水处理 ，或用防水材料临时处理及时做防水层。（4）钢筋加工工程雨天钢筋停止机械加工，同时施工现场停止焊接连接钢筋，雨后焊 接前必须检查电源线，合格后方可操作，钢筋带泥需清刷干净后方可使 用，登高作业更要严格防护措施。以防因湿滑造成伤害。（5）边坡支护 雨施期间专人进行覆盖、看护，同时对边坡进行监测，出现异常情 况及时通报有关部门妥善解决。二、主要冬期施工措施当连续 5 天日平均气温低于 50 以下，则按冬季施工的有关

5、规定进行 施工。根据我单位施工组织计划， 本工程基础工程及三层以下部位进入冬 季施工。1. 混凝土的冬期施工（1）混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施 冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂， 采取在整个混 凝土施工过程及养护过程进行加热、 蓄热、 保温的措施， 保证混凝土不受 冻，达到设计强度。1）混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁 使用含有冰雪的骨料。2）混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直 接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。3）对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。（2）使用外加剂的措施1）外加剂的选择： 选择

6、中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌 合物的品质， 提高混凝土的早期强度； 降低拌合物的冻结冰点， 促使水泥 在低温或负温下加速水化； 促进早中期强度的增长， 减少干缩性， 提高抗 冻融性；在保证质量的情况下， 提高模板的周转速度， 缩短工期， 缩短或 取消加热养护， 降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的 影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响， 如含氨的混凝土外加剂； 冬期 施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。2）外加剂的试验： 冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应 有产品合格证。 对已进场外加剂性能有疑问时， 须补做试验， 确认合格后

7、方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、浓度等。常 用外加剂的掺合量在一般情况下， 可按有关规定使用。 遇到特殊情况时要 根据类型、使用要求、气温情况、 养护方法通过试验， 确定外加剂的掺合 量。3）外加剂的管理： 冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认 真做好记录。 外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液， 再根据使用要求配成 混合溶液。 各种外加剂要份置于标识明显的容器内， 不得混淆。每配置一 批溶液，最少满足一天的使用量。 外加剂使用时要经常测定浓度， 注意加 强搅拌，保持浓度均匀。（3）混凝土的拌制 搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产。搅拌前先用

8、热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.5 士 2.5s （为常温搅拌时间的1.5 倍）。（ 4）混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理 难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、 雪清理干净。 做好准备工作， 提 高混凝土的浇筑速度。 在混凝土泵体料斗、 塔吊吊斗、 混凝土泵管上包裹 阻燃草帘被。入模温度的控制：人工浇筑时每盘首车、末车、中间各测一次；地 泵浇筑时用小桶在泵管端部接混凝土测温。 测定数据填入冬期混凝土入模 温度统计表，要与车号对上。浇筑时混凝土的升温速度不得超过5C /h ,可通过测温查出。（5）混凝土的养护 养护措施十分关键，正确的养护能避免

9、混凝土产生不必要的温度收 缩裂缝和受冻。 在冬施条件下必须采取冬施测量， 监测混凝土表面和内部 温差不超过25C，测温的具体方法参见建筑工程冬期施工规程。混凝土养护可以采取多种措施，采用塑料薄膜加盖保温帘养护，防 止受冻并控制在混凝土表面和内部温差。 综合蓄热法即采用少量防冻剂与 蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。1）墙体混凝土养护：在模板背楞间用50m厚聚苯板填塞，模板支设 完成后用钢丝将阻燃草帘固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。2）柱混凝土养护：钢柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加挂草 帘被。3）顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建 筑物周圈

10、（整层高度 ）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布， 楼梯口满铺跳 板上绑草帘被。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布， 再覆盖二层草帘被。 对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接。4）养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5C以上）时, 放完线要立即覆盖； 在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜， 再严密 加盖阻燃草帘被。 对墙、 柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布， 再加 盖两层小块草帘被压紧填实、 周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度，不得低于-15 C时，在混凝土表面，必须继续覆盖 草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。（6）拆模 试块及时

11、送交试验室。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保 温加热设备。混凝土冷却到5C,且超过临界强度满足常温混凝土拆模要 求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；可通过 3d同条件试验与 4MP比较来确定混凝土是否超过临界强度 （4MPa。当墙体混凝土强度达 I.OMPa寸，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人根据 试验结果填写混凝土拆模申请， 报施工技术负责人和相关人员批准， 重点 部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制， 为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。2、钢筋工程 钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法。当环境温 度低于-20 C时，不宜进行施焊。三、冬雨季安全生产保证措施1 施管小组负责对全体施工人员进行冬雨季施工技术交底， 制定保证 安全生产措施，并根据工程的具体情况，落实防火等防范措施。2 组织有关人员对工程生产生活临时设施进行全面检查， 对漏雨房屋 进行维修，对临时用电线路进行整理和架设。3 对工程施工的各种机电设