Y91C_04 气力输送技术协议_V00

1、 Y91C-04气力输送技术协议 气力输送技术协议（Y91C-04）气力输送技术协议（Y91C-04）甲方：迪砂（常州）机械有限公司乙方： 一、 供货设备清单序号设备名称型号与规格数量生产率t/h备注1气力输送Y91C-04113-15整套 二、 设备技术参数及制作要求1、设备技术参数： 1.1 发送器型号：Y91C04 ； 1.2 发送器形式：涡流式 ； 1.3 生产率：13-15t/h ； 1.4 输料管直径：无缝钢管896 ； 1.5 要求气源压力：0.6MPa ； 1.6 耗气量：1吨料/15-20M3自由空气； 1.7 输送距离：最长可达500米； 1.8 输送高度：50米以下； 1

2、.9 输送物料：本套气力输送系统可输送各种物料。如：铸造用料：型砂、旧砂、 陶土、白坭、石英砂、钢丸。化工用料：PVC粉料、尼龙塑料粒、水泥、碱、混合料、碳酸钙。但被送物料的温度不超过120，含水量不超过15%； 2、制作要求： 2.1 结构组成：由储气罐、气水分离器、三通球阀、弯头、输送料管、增压器、卸料除尘器、PC电控箱、气动控制系统组成；发送罐主要由气动进料蝶阀、进气蝶阀、排气蝶阀、料仓连接口（软连接）组成。发送罐是气力输送装置中的主要设备；气动控制柜中的各种气动元件控制各个执行机构； 2.2 供货要求：产品设计制造部件部分按甲方提供的订货图制作,乙方根据甲方提供的图纸提供全套（不含合同

3、规定的由甲方采购的外购件）气力输送系统，整套系统符合气力输送系统各项技术参数及合同要求； 2.3气力输送系统以及合同规定的其它供货内容须使用全新材料制造; 气力输送系统及相配附件，喷漆前采取喷砂或抛丸处理表面，表面处理后立即喷防锈底漆，油漆采用环氧富新底漆，油漆厚度20um；然后分次喷涂底漆，油漆采用兰陵环氧云铁油漆，油漆厚度40um，最薄处不低于规定厚度的80%（32um），最薄处占有面积不高于整个喷漆面积的20%；最后喷涂面漆，面漆完成后薄膜厚度不低于80um（80um150um），面漆颜色依据合同要求； 2.4止回阀采用上海西玛克阀门制造有限公司制造，H41H/W型升降式止回阀，按照GB

4、12235标准设计制造； 2.5发送罐作为气力输送系统的主要设备，设计需符合GB150-1998钢制压力容器设计标准及压力容器安全技术监察规程 ，制造符合HG20584-1998钢制化工容器制造技术要求，油漆符合标准JB/T4711-2003，颜色依据合同规定，焊接需由专业焊工施焊，焊接规程符合JB/T4709-2000，主要受压元件材料采用Q235-B，其他参数详见甲方提供图纸； 2.6止回阀采用上海西玛克阀门制造有限公司产品，设计规范GB/T12235，结构长度GB/T12221，法兰连接JB/T 79，产品标识GB/T12220，供货规范JB/T7928; 2.7精密过滤器采用上海洁智净

5、化有限公司产品；电磁阀及气源处理二联件等气动元件采用亚德客公司产品，由甲方提供；各三通，四通，内外接头，活接头等接头符合GB/T3287-2000要求，由甲方提供；内螺纹止回阀按甲方提供的图纸要求采购； 2.8倒料机由甲方提供风机及振动电机，其余由乙方提供，风机连接法兰需由甲方书面确认后方可制作使用，乙方配齐排气软管；除尘噪音标准达到国家要求； 2.9波纹管采用江阴金森金属制品有限公司产品，使用参数如下：带上下法兰10kg/温度常温/最高使用压力：1Mpa/伸缩量：5mm/长度：150mm；由甲方提供； 2.10粉体耐磨蝶阀采用无锡经登产品，阀门密封圈耐磨橡胶、阀板镀锌板、WS-I 带信号反馈

6、装置、带电磁阀直流24V、带快插接头、消声器（与发送灌进料口配），由甲方提供；电接点压力表用于压缩空气，无接触点，使用压力0-0.6MPa；料位计根据甲方提供的资料购买，或依据合同由乙方购买，乙方购买前须经甲方书面确认；钢制法兰符合国家标准GB/T9119-2010; 2.11 T型三通气动球阀采用上海基越工业设备有限公司产品，型号：Q45F-10C-80a.通径：T型，DN80； b.连接方式:法兰连接； c.阀体材质：碳钢； d.球体材质：2Cr13(不锈钢) e.密封圈：PTFE； f.气动执行器：标配，VT;由甲方购买并现场安装； 2.12 仓顶除尘器应达到以下要求：a.过滤面积16M

7、2 b.过滤材料PS(改性聚苯乙烯) c.允许温度120 d.过滤风速0.81m/min e.喷吹压力0.50.6Mpa f.设备阻力99.5%;焊接和装配后不允许漏气，装配后表面按JB/T5000.12-98标准涂防锈漆； 2.13气动切断球阀由甲方购买； 2.14焊接件外观应整齐，不得有凸凹不平，焊缝应整洁美观，不得有焊渣。型材使用锯床切割，板材使用等离子切割，切口整齐去除毛刺飞边，不得有切割痕迹。焊接焊缝高度不低于最薄工件一侧厚度，焊缝均匀鱼鳞状；间断焊缝间距均匀分布（划线），焊边包角；大焊接件应进行时效处理。三、 技术资料提供设备发货出厂时，乙方随设备提供产品说明书（一式二份）及相对应

8、电子版文件，包括以下内容： 1、设备结构、工作原理及操作指导书 2、设备常见故障处理 3、设备维护、保养说明 4、备件及易损件清单、图纸和有关技术文件 5、主要外购件的合格证及说明书 6、设备结构示意图乙方提供设备的主体、附件以及紧固件（紧固件）设备外形尺寸图、安装尺寸图、负载图以及电机型号和功率（需在合同签订三天内由乙方提供给甲方确认）。四、 验收 1. 设备须在乙方现场预验收合格后，方可发货； 2. 作为甲方工程的组成部分，乙方产品终验收与甲方总体工程的验收同步； 3. 验收依据为本技术协议及有关国家标准； 4. 设备在乙方出厂前要作空负荷运转、调试； 5. 设备在乙方完成后通知甲方，甲方

9、派人到乙方进行验收后发货； 6. 在发货前，乙方须提供给甲方相应的说明书电子版文件。五、 质量保证及售后服务 1、设备质量除符合合同规定、设备自身技术参数及性能指标外，还应符合国家相关标准。 2、乙方应保证所提供的设备是全新的，采用合格的原材料及一流工艺生产的，并在各个方面符合甲方的质量、规格和性能要求。乙方应保证其设备经过正确安装、合理操作和维护保养，在设备寿命期内运转良好。在规定保质期内，乙方应对设备的任何缺陷和故障负责，出现上述情况，乙方应在收到甲方通知后免费负责维修或更换零部件。对于有重大缺陷者如运行不达标、主材质不合格、主机刚性差等，乙方必须更换整机，并对造成的损失负全责，否则甲方保留追究乙方责任和赔偿损失的权利。 3、作为甲方工程的组成部分，要求乙方质量保证期为甲方与其用户签署终验收报告之日起12个月内。 4、具有完善的售后服务体系，对设备运行过程中出现的质量问题，乙方保证在4小时之内答复，48小时之内到达甲方用户现场解决问题。一切为用户着想，由于用户原因造成的设备故障，以先解决问题，后落实责任为原则，保证用户生产正常进行。 5、质保期过后，仍积极配合解除设备故障，并保证长期以优惠价供应备件及易损