纵横煤气发电工程1250m2双曲线冷水塔

1、中国华冶集团冷却塔施工组织设计纵横煤气发电工程1250m双曲线冷水塔施工方案编制：中国华冶纵横钢铁电厂土建项目部2006年11月1日施工单位 审批：施工单位 审核：建设单位 意见：目录一、工程概况5二、施工组织结构7三、工程目标8四、施工部署10五、工程特殊工序11六、施工方案及主要分布分项施工方法13七、各项资源需用量计划32八、主要施工计划组织措施38九、施工总平面布置59十、施工进度计划及保证措施 10.1工期节点控制62十一、新技术、新工艺应用64十二、本工程使用的规范、规程、标准、清单661 工程概况1.1编制依据1.1.1邯郸纵横钢铁集团有限公司高炉煤气综合利用发电工程双曲线冷却塔

2、工程投标文件技术部分、施工图。1.1.2原电力部火力发电工程施工组织设计导则1.1.3国家及部颁现行规范、规程、标准以及电力建设安全施工规定和相关补充规定。1.2编制范围和项目1.2.1工作范围：基础、人字柱、筒壁、临水装置、避雷接地、进水管、挡风板等土建及安装。1.2.2工程界限：伸出构筑物外一米以内的说有设施1.3工程概况1.3.1业主情况 本工程项目法人为邯郸纵横钢铁集团有限公司，位于河北省邯郸市西郊。本项目由中国华冶进行建设。1.3.2地理位置及交通 厂址位于邯郸市西郊偏西约3公里，北侧卫邯武公路、东侧为户村，南侧为纵横大道。 厂址所在地地势平坦，总体趋势为东南高西北低，标高在115.

3、3米。地形起伏较小，海拔高度115.3米，地势较高。1.3.3工程建设规模 规划容量1250m冷却塔一座。1.3.4厂址自然条件 本地区位于邯郸市西郊，年平均气温13.3，最低气温25.4，最高气温40.5，年平均降水量631.8mm，多集中在69月份。厂区内地下水位埋深3537米，地下水对砼无侵蚀性。1.3.5现场四通一平情况 现场施工用水、用电、通讯、进厂道路、场地平整等“四通一平”已满足施工要求1.3.6施工特点 本冷却塔为一座双曲线型自然通风冷却塔，0.00m相当于塔地面绝对标高115.3m，淋水面积1250m，塔高56m，塔顶出口半径12.262m，塔筒喉部高44.796m，喉部半径

4、111.535m，进风口标高3.8m，半径21m。 冷却塔地基采用天然地基；环基宽2.2m，厚0.6m，底标高2.6m；环基内半径22.266m，环基外半径24.466m，底板厚280mm，内设配筋，由底板间伸缩缝将其划分为4块，垫层厚10cm，其下设一层沥青防水层，环基与板件之间用橡胶止水带密封连接；池壁高2.2m，厚度为400mm；人字柱为现浇，共30对，截面尺寸为385mm，长4.207m；风筒壁厚400130mm，共40板，筒壁内侧刷MN-J55B防潮涂料6遍，二底二中二面，每两遍变换颜色。在冷却塔南面设有上塔步梯、上塔爬梯、通风筒椭圆形门。塔顶设置内外圈栏杆两道避雷针。 冷却塔淋水为

5、内淋水，淋水构件为预制钢筋砼构建。淋水构件包括淋水装置支柱、淋水装置梁、主水槽、配水槽、铸铁托架等。竖井为现浇钢筋砼结构，共一个，底标高-2.5m，顶标高9m，半径尺寸：1.75m，壁厚：250mm。淋水装置支柱共72根，主梁88根，次梁320根、主水槽24个，配水槽296个。 冷却塔为高耸钢筋混凝土构筑物，本工程采用附着式三角架移置模板施工工艺施工。砼强度等级见下表：构件名称混凝土强度等级抗冻等级抗渗等级筒壁及人字柱C35D20088环基C30D200S6淋水装置C30D150S6水池底板C30D150S6垫层C15-2 施工组织结构2.1施工组织结构 在邯郸纵横钢铁集团有限公司高炉煤气综合

6、利用发电工程机组双曲线冷却塔工程施工中，公司将委派有类似工程经验的项目经理和专业技术人员组成项目部。项目部设六科一室。冷却塔专业施工队、机械化专业施工队和防腐专业施工队三个专业施工队，施工队下设施工班组。邯郸纵横钢铁集团有限公司高炉煤气综合利用发电工程施工组织机构见下页图：2.2专业施工队任务划分冷却塔专业施工队负责构件预制及冷却塔风筒施工，机械化专业施工队负责土方工程、钢结构制安和冷却塔淋水构件吊装防腐专业施工队负责冷却塔的防腐施工等3 工程目标3.1工期目标本工程计划按业主要求于2006年10月12日开工，有效工期210日历天。 围绕本电厂建设，确保土建各节点按其和提前完成，并满足业主工程

7、建设计划各项调整的要求。 冷却塔工程各节点控制见施工进度计划网络图。公司总部项目经理项目工程师项目副经理测量试验室经济核算科财 务 科施工管理科物资管理科质量安全科物资管理科物资管理科劳资人事科防腐专业施工队水塔专业施工队机械化专业施工队施工组织机构3.2质量目标 邯郸纵横钢铁集团有限公司高炉煤气综合利用发电工程机组双曲线冷却塔工程，根据火电施工质量验收评定标准土建工程篇，工程质量确保达标投产，创优质工程。3.3安全目标一般工伤事故频率不超过3，杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生。不发生重大火灾事故，不发生负主要责任的重大生产交通事故。3.4文明施工目标 严格执行电力工业部电力建设文明施工

8、及考核办法及保护工程成品、防治毁坏和二次污染的有关规定，保市级文明工地，争创省级文明工地。3.5服务目标 坚持“业主至上、服务第一”的原则，全面履行对业主的各项承诺，以科学先进的组织手段和技术手段，满足业主的各项要求。工程竣工后，按照ISO9002质量体系程序文件和国家有关规定对工程进行保修和回访，搞好竣工后服务。4.施工部署 根据邯郸纵横钢铁集团有限公司高炉煤气综合利用发电工程情况和业主要求，冷却塔施工顺序总体部署为：环基与底板同时施工，底板达到强度后，立即进行塔内构件预制；塔内预制构件施工必须在筒壁施工前结束；淋水支柱、主水槽在水塔内预制，主梁、次梁等在预制构件场预制；塔外预制构件生产在塔

9、内预制构件生产完毕后马上组织进行。具体施工顺序如下：土方 垫层、环基、池壁 底板、基础、人字柱 上环梁、风筒、防水涂料 淋水构件吊装 填料安装 尾工5.工程特殊工序 冷却塔工程施工的特点为工期紧、质量要求高、交叉施工多、为高耸构筑物，与一般工业建筑相比，有其特殊性。结合本工程的实际情况，工程施工重点和难点分析如下：5.1基础施工冷却塔基础埋深-3.2m，基础施工受地下水影响。本工程地质条件表明，基底所处土层为粘土，渗透系数较小，需采用合适的降排水方法。冷却塔拟采用基坑四周先布置降水，水塔四周设置四个设置四个降水井点，水塔面积较大，机械开挖至地下水位以上，再根据需要在基坑内补充井点降水。5.2高

10、空作业安全防护 冷却塔为高耸构筑物，施工时容易发生高空坠落、高空落物等事故，同时受自然环境影响较大，因此施工时应采取在出入口处搭设安全防护棚，施工操作平台上应挂设好安全网，施工区设置30m安全警戒区，并挂牌警示，五级以上大风停止高空作业等措施来保证高空作业安全。5.3土建与安装的配合施工 交付安装前，土建单位应配合安装单位，有关安装施工的预埋件等应及时联系，互相提供工作面和工作时间，并共同遵守安全事项。 交付安装后，土建的施工必须在安装允许提供的工作时间按时完成，必要时组织三班连续作业。同时应遵守安装单位的有关安全施工的规定。5.4大体积混凝土的温度裂缝控制： 冷却塔环基属于大体积混凝土，施工

11、时易产生有害裂缝，影响砼的外观质量，因此施工时应采取必要的措施来控制砼的质量，根据我公司制定的大体积混凝土施工方法（省级工法）施工可以使砼的质量得到有效控制。5.5有关厂区公共设施的管理 本工程很可能有多个施工单位进场施工，现场的文明施工应在业主的统一规划下，分片划分责任区。全场性的设施如主干道、主供水管道、住供电线路、排水干道应由业主或业主委托统一安排为宜。全场性的设施维护、交通管理、用电、用水等应在总调度的指令下进行。进入其他标段施工区域施工应主动联系，并遵守有关方面的规定。5.6冷却塔筒壁渗漏水 筒壁渗漏水绝对部分发生在施工缝处或对拉螺丝孔处。施工缝处出现渗漏水主要是施工缝处理不严所致。

12、因此，在筒壁浇灌砼时需设专人负责施工缝的处理，堵孔时应由专人包干，为了防治堵孔不实，筒壁内外两人对打堵孔，中间塞1/3壁厚BWII型止水条，两边塞石棉水泥，同时用力捣实。5.7冷却塔筒壁几何尺寸偏差 冷却塔筒壁几何尺寸偏差只要是子午线几何偏差及筒壁壁厚偏差。子午线几何偏差主要是壳体半径偏差和子午线斜率偏差。从外观上直观感觉就是内凹、外凸。因此施工前需放大样确定模板分节几何尺寸，模板要有足够强度和刚度，专人负责找中心、拉尺等，以减少模板半径尺寸累计误差。6.施工方案及主要分布分项施工方法 由于冷却塔工程基础砼量较大，为保证砼浇筑的连续性和缩短工期，砼浇筑采用一台砼输送泵浇筑砼，并准备一台备用泵，

13、当一台输送泵发生故障时，可以立即更换另一台输送泵，保证混凝土连续浇筑。 为减少冷却塔环形基础变形应力，采用一点两相。 冷却塔基础属于大体积砼，施工时按大体积砼工法进行，确保砼不产生有害裂缝。 冷却塔风筒施工采用附着式三脚架移置模板工艺施工。冷却塔的淋水支柱、主水槽在塔内预制，主、次梁在预制构件加工区预制。6.1测量放线及沉降观测 根据冷却塔工程测量精度要求高，工作量大等优点，测量小组拟配备3人；各种仪器、钢尺都要通过计量局严格按检定周期检定后进行复核自检，方可投入使用。 平面控制根据业主提供的建筑方格网点，建立施工轴线控制网。 高程控制从业主提供的建筑方格网点上联测高程至施工轴线控制桩上，施工

14、时根据需要用水准仪从轴线网上引测。 在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行监护，防止因施工安装对控制点的破坏。 沉降观测采用级水准精度观测。冷却塔沉降观测点布设在池壁顶部，沿圆周每90设一个，共四个。塔筒施工期间每增高20m观测一次，竣工后第一年每月观测一次，以后每隔半年观测一次。每次观测时应写清观测时间，观测时荷载情况、气象条件等。6.2降水工程 冷却塔基础地下水位在土方开挖前应降到基底以下500mm，拟沿基坑周边布置四个井点，并留出挖土机械通道。 冷却塔基坑面积较大，应在基坑中部设探井，以验证降水效果。必要时可在基坑中部布置井点。冷却塔根据具体情况

15、除采用轻型井点降水外，应在基坑底部四周设置明沟排水，汇集到积水坑后用泵抽排。6.3土方工程6.3.1土方开挖 冷却塔工程基础土方采用1台1.0m履带式反铲挖掘机进行开挖，4台自卸汽车运至堆土场。根据土质情况按1：0.33放坡。四周预留排水沟及工作面1.0m，机械开挖基坑时要同时修整边坡。为防止对地基土的扰动，在机械开挖至距基地底设计标高200mm时，由人工清理至设计标高。水池底板土方，业主已开挖至设计标高，上部土层已经过冬季，并受到雨水浸泡，因此可用履带式推土机推去冻融土层，然后人工清洁平整，并根据实际标高情况报业主及监理单位，以便及时拿出处理意见。 为防止基土冻结或雨水侵泡，挖土时要连续，快

16、速挖掘清理、找坡。基土清理完后，如有可能立即浇筑混凝土垫层。6.3.2回填土施工方法 土方回填是施工过程中的一个重要环节，基础工程施工完毕后，应抓紧时间进行土方回填，以免基坑长期暴露和雨水灌入，引起地基变形。 填土前应同业主确定填土的土质，并作回填击实试验，确定回填土的最大干容重和最佳含水率等。 开始回填前应做好基底和已完隐蔽工程的检查验收工作，将基坑内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。 为了保证回填土密实性和稳定性，回填用土，应在回填前进行含水率等。开始回填前应做好基底和已完隐蔽工程的检查验收工作，将基坑内杂物、积水、淤泥、浮土、杂物等清除干净。为了保证回填土密实性和隐蔽性，回填用土，

17、应在回填前进行含水率测定，对含水率小的土，应喷洒适量的水，使回填土保证最佳含水率。上料的选择应符合设计要求，回填土应过50mm孔径筛。回填土采用蛙式打夯机夯实，边角部分辅以汽夯夯实。回填土方时应分段分层回填压实，每层虚铺厚度控制在200mm250mm并应将已回填土压实接头处斜面挖成台阶状，台阶高度为50cm，宽不小于100cm，台阶处回填时用蛙式打夯机夯实，打夯遍数不得少于三遍。在回填过程中，当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时挖处橡皮土，用好土代换。每层回填土压实后，应及时取样检验，符合设计要求后方可进行下一层回填。为了保证每层回填厚度的均匀，在基坑侧壁用简易尺杆标出每层虚铺厚度。回填土

18、施工的质量要求如下：（1） 回填土一律分层夯实，每层铺土的最大厚度为200mm250mm，夯实遍数不得少于三遍。（2） 回填土应分层取样试验，以测定其密实度，并做好记录，以便核查，基坑回填每2050m2取样一组。（3） 回填土质量控制应满足设计要求的系数，测试结果须经业主（监理）认可。6.4钢结构制作钢结构主要有冷却塔上下爬梯和防冻管。铁件主要有冷却塔爬梯、暗榫、冷却塔淋水构件的预埋铁件和预埋暗榫等。a、材料和机具施工准备钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准的规定。连接材料:焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书，并应符合设计要求。涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应

19、有产品质量证明及使用说明书。主要机具：型钢矫正机、电钻、电焊、气焊、钢板平台、喷漆设备。工具：钢尺、角尺、尺、划线规、大锤、样冲、撬杠、扳手、钻子。b、作业条件制作前应根据设计单位的设计文件绘制钢结构加工图，图纸修改时应与设计单位办理变更手续。按照设计和施工详图的要求编制制造工艺文件。制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度一致，并经法定计量检测所检定校验合格。c、操作工艺工艺流程：加工准备及备料零件加工装配焊接矫正成品检验除锈、防腐、编号。加工准备及下料：放样：按照施工图放样，放样和号料要预留焊接收缩量和加工余量，经质检人员复验后办理预检手续。根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须进行矫正，

20、矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差差值，以保证下料的质量。零件号孔：按图纸设计要求号孔。零件加工：切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净，切割后断开边缘熔瘤，飞溅物应清除，机械剪切面不得裂纹及大于1mm的缺楞，并应清除毛刺。焊接：钢材需拼接时，采用标准接头时，连接材料应与原材紧贴，应按设计要求铲去楞头。对接焊缝应在焊接缝的两端上引弧，其材质和坡口形式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。钻孔：成组孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置，尺寸准确，一般孔采用一般划线法钻孔。装配：在钢平台上，进行部件的拼装，采用一定的夹具夹紧，焊接顺序进行部件的焊接。成品检验：焊接完后，按施工图纸要求和施

21、工规范，对成品外形尺寸和焊接质量进行检查，逐榀做好记录。油漆、编号：成品质量检验合格后进行油漆，油漆及漆膜厚度应符合设计及规范要求。在构件制定位置标注构件编号。6.5冷却塔主要几何尺寸的控制6.5.1中心控制桩设置：冷却塔在基础工程施工前，应根据坐标位置定出中心控制点，并在基坑外围地面上沿四个方向设置四个控制柱，定出十字控制点的依据。6.5.2冷却塔杯口基础轴线控制根据冷却塔十字控制线，依照设计图纸，利用经纬仪均分角度，平差闭合，径向半径利用钢卷尺精确测量。6.5.3冷却塔中心控制在冷却塔中心位置设置七公斤大线坠利用细钢丝绳与随升三脚架连接，用钢尺进行半径测量。6.5.4冷却塔高程和水平控制把

22、标高点引至井架立柱上，用钢尺向上丈量控制高程，水平控制用水平测量仪器。6.5.5冷却塔半径控制悬盘对中以后，钢卷尺起始端固定于悬盘中心上，利用弹簧计力器拉动钢尺，精确测量模板上口半径，使之与计算半径一致。6.6淋水构件预制与验收淋水构件主要有淋水支柱、主次梁、主水槽、配水槽等。6.6.1预制生产工艺：模板选型：淋水支柱、主水槽、主梁、次梁等构件均设计成工具式模板，能快安快拆，不易变形，确保构件几何尺寸正确和施工质量。模板确保构件表面光洁度。构件预制过程中要严格控制好构件尺寸，特别是构件长度、牛腿位置等，注意对称构件的布置生产，防止构件生产过程中出现错误。钢筋由钢筋车间加工制作，铁件由钢结构制作

23、车间加工，预制厂负责浇筑预制构件。构件预制时，混凝土应用人工铲运入模。捣实用插入式振捣器、附着振动器或平板式振动器，辅以人工方法把边角处振实。砼振捣密实后用铁抹子抹压23遍，将砼表面抹平、压实，防止开裂，在砼终凝前如发现收缩开裂现象，应掌握好抹压时机，及时增加抹压遍数以达到不开裂为止。砼浇捣完成后应立即按要求进行养护，并对构件进行编号。构件应按型号、规格等进行分类堆放，严禁混杂存放，构件底部支点处应用砖砌短墙、型钢、枕木等进行支垫。构件重叠存放时应用垫木隔开，上下层的垫木应在同一垂直面上且支点在距构件两端30cm处。不合格的构件应有明显的标识并应单独存放。6.6.2构件的检查验收在浇筑砼前应填

24、写隐蔽工程检查验收记录或工程质量跟踪检查记录，有关责任人员在记录上签字齐全。构件上应标明构件型号、砼强度等级、制作日期、构件的朝向。构件制作完成后应及时检查其几何尺寸是否正确，构件制作28天后应检查其强度是否达到要求。如果满足上述要求，填写检验评定记录，并在构件上盖“合格”标记，否则为不合格产品，不合格品不允许使用。6.7环基、池壁施工6.7.1环型基础施工一、钢筋工程钢筋下料成型前，须进行材质复验，合格后方可使用，并对料单进行复核。绑扎钢筋前，要放好环基钢筋 及人字柱池壁筋的位置线，人字柱中心线用红三角标准出位置，然后搭设钢筋绑扎辅助架（高出环基50mm），支架必须牢固，钢管拆除前，放好钢筋

25、保护层垫块，同时放好斜支撑以保护环向钢筋的刚度。钢筋接头采用焊接。接头位置按设计和规范要求相互错开。焊接前按要求做模拟焊件，以确定焊接参数，焊接后应按规定取样复验焊接接头质量。焊工必须持证上岗。环向钢筋的接头采用闪光对焊和单面搭接焊，接头应按设计和规范要求相互错开，箍筋焊接接头在同一截面可相隔50%位置错开。穿插环筋前，先将箍筋按图纸要求放好，箍筋放好一段距离后再穿环筋，将环筋与箍筋就位绑扎，循环先前作业。绑扎好一段箍筋和环筋后，将钢管架拆除，钢筋就为。将人字柱池壁筋控制线从垫层引测到环基钢筋的上表面，然后穿插池壁人字柱筋及池壁下的加强筋，人字柱筋位置和标高校对好后，将人字柱插筋点焊牢固，四角

26、对拉斜支撑。砼浇筑前将人字柱筋插入并点焊控制其位置、标高。二、模板工程冷却塔环基采用钢模板支撑，模板拼缝处加垫5mm厚的海绵条、模板下端与砼垫层接触处加10mm厚海绵条以防止漏浆，支侧模前要放好侧面钢筋保护层垫块，环基外模设16钢筋围檩，并设支撑于坑壁上加固，加固模板后面的支点必须牢固稳定，内模采用204mm砖内模。加固止水带的模板必须牢固、位置准确，止水带接头必须用专用胶结剂粘结，并用夹具夹紧，粘牢后方可松开夹具。三、砼工程本工程砼采用一台JS500搅拌机现场搅拌，一台HBT60输送泵泵送，外加剂采用甲方指定沙河市科远助剂厂YJ-3型泵送防水剂，掺量按水泥用量2.0%。砼浇筑顺序：环基砼浇筑

27、采用一点两相法，防止砼收缩产生变形裂缝。砼浇筑前，将仓内部掉落的杂物清理干净，并将模板和砼垫层浇水湿润。根据本工程配置的砼搅拌站砼的供应能力和砼输送泵的布料能力，在砼浇筑时，砼采用斜面分层的方法进行施工，分层厚度宜控制在40cm左右，每层砼振捣必须密实、均匀，振捣上层砼时震动棒应插入下层5cm左右，使上下层砼结合紧密。环基砼采用砼输送泵运输。环基和池壁施工缝采用凸形。池壁、人字柱与环基施工缝处理：将砼表面上的水泥薄浆膜和松动石子清除，充分湿润和冲洗干净（但不得积水）。在浇筑前，施工缝处先铺20mm厚与砼成分同比例的水泥砂浆，并应细致捣实，使新旧砼紧密结合。环基砼上表面处理：浇筑到标高时，随即用

28、长刮杠找平，随后进行粗抹，终凝前根据具体情况对砼表面进行12次抹压处理，以保证表面平整度及防止砼表面龟裂。砼养护砼终凝后立即进行养护，养护方式为先先覆盖一层湿麻袋，上面再覆盖一层所料薄膜，若砼内外温差大于或接近（在温度上升阶段）25时，及时加盖保温材料，养护期间要保持麻袋湿润，养护时间不少于14天。在降温阶段砼内外温差、砼表面与环境温差小于15时，方可停止覆盖。在高温天气施工冷却塔时，养护工作要注意提高防缩、保湿、保温效果。环基拆模应根据温控要求适时拆模。6.7.2池壁施工池壁内外模采用定型钢模板组合，内外模用16对销螺栓固定，砼浇注采用砼输送泵浇筑入模，插入式振捣器振捣。为便于池壁内模安装，

29、在环基上预插25长250短钢筋，作为池壁内模支撑的持力点，外模支架支撑在土壁上。为改善砼的性能，提高砼的抗渗、抗裂、抗冻性，降低砼的收缩应力，在环基及水池池壁砼中掺入UEA膨胀剂。为保证池壁的施工质量，池壁砼浇筑前必须对池壁半径、顶标高进行逐点验收与控制，并沿周长加设斜支撑，防止模板在砼浇筑前必须对池壁半径、顶标高进行逐点验收与控制，并沿周长加设斜支撑，防止模板在砼浇灌中产生位移。池壁砼浇筑前，应充分浇水湿润模板，认真做好施工缝处理工作，砼浇注过程中，对模板应设专人看护。池壁与环基浇筑时间间隔不宜大于一周。6.8底板及杯口基础施工 冷却塔底板垫层下，铺设一层沥青。铺设前应清除尖锐物，铺膜时厚薄

30、均匀，严禁施工人员穿带钉的鞋作业。进入作业区的人员严禁携带火种。但必须保证防渗性能。铺好沥青后，应及时保护，避免破坏。进入的车辆严禁急刹车和急转弯。底板钢筋的交叉点均应扎牢，同一部位，同一截面内的钢筋接头部位要错开，钢筋的规格、型号、数量、位置、间距等必须符合图纸设计要求及规范规定。底板内部模板采用胶合板，用16钢筋三角架支撑，焊在底板钢筋上进行加固，间距不大于1米，底板外围模板利用已浇筑过的环形基础。砼浇筑时按设计伸缩缝将底板划分的4块，分块跳仓施工。底板伸缩缝处BW型止水条的位置必须正确，止水条接头必须用专用胶结剂粘结，并用夹具夹紧，粘牢后可松开夹具，支模时，将止水条底面用低强度等级砂浆砌

31、砖进行临时支托，上侧用胶合板作模板将止水条夹紧，每一分格区内的钢筋、模板、防水层、止水条经检查合格后，方可浇筑该分格区的砼。底板伸缩缝采用沥青嵌缝，嵌缝必须饱满，粘结牢固，其嵌缝质量符合设计和规范要求。淋水支柱基础外模采用特制整体钢模板，杯口模板选用十八厘胶合板，杯口芯模在砼浇筑后4个小时左右拆除，用简易三角架支杆，悬挂倒链，人工拉出。淋水支柱基础与淋水支架密切相关，柱基础施工时应严格控制杯口标高、方向、位置，同时应认真采取措施，防止砼浇筑时杯口倾斜和上浮，芯模底留设透气孔并沿杯口四周均匀浇筑砼，杯底实际浇筑标高应低于设计标高（一般在2040mm左右），在吊装前统一抄平补齐。6.9人字柱施工人

32、字柱是冷却塔的关键部分，承受着全部风荷载。人字柱决定了水塔的质量和等级，其工艺质量要求比较高，需控制人字柱的倾斜角度和砼质量。6.9.1人字柱倾斜角的控制人字柱倾斜分为环向和径向。环向倾斜采用经纬仪控制，以塔心为中点，以任何一对人字柱上顶点中心在底板上的投影为起始线，以12为一档，确定30对径向线，作为各对人字柱上顶点环向倾斜控制线；径向倾斜使用大钢尺控制，以塔心为圆心，以人字柱上顶点处水平半径为半径画弧线，作为径向倾斜控制线。各径向线与弧线的交点即为人字柱上顶点的平面位置，与标高相结合即得到人字柱上顶点的位置。6.9.2混凝土质量控制混凝土浇筑易出现上表面气孔、烂根、麻面、露筋等质量通病，须

33、采取措施控制：浇筑混凝土时，每层混凝土浇筑厚度不得大于40cm即进行振捣，振捣时应插入下层混凝土时不少于5cm，振捣应按“快插慢拔”操作要点进行，振捣时间视混凝土表面有浮浆，不再有气泡为止。浇筑混凝土前，应在人字柱模板和支墩接触处四周粉一道水泥砂浆，砂浆有强度后在进行浇筑混凝土，防止底部漏浆出现烂根；模板拼装时在两模板拼接缝处粘贴双面胶带，保证拼缝严密不漏浆，防止漏浆出现麻面；人字柱立筋的外侧按间距50cm绑扎水泥砂浆垫块，混凝土浇筑时振捣密实，防止因钢筋保护厚度不够和混凝土振捣不密实产生露筋。6.10上环梁施工上环梁施工选用冷却塔专用定型钢模，环梁支模在排架完成后即可铺环梁底模，底模需经过精

34、确计算、放样后，预先制作，现场安装。底模和内模上半径利用塔中心点经精确计算用50m钢尺量斜半径长度进行控制，内侧模板支撑必须牢固，其半径应随人字柱位置相应调整，以避免浇筑砼时造成位移。浇筑砼时要一点两相进行，砼应连续浇灌，不得留竖向施工缝。6.11竖井施工竖井施工采用内单排、外双排架施工，模板选用竹胶模板，牛腿处配制木模。内外模板利用12对拉螺栓拉结，用方木作背楞材料。砼运输采用砼输送泵。6.12风筒施工风筒施工采用附着式三脚架移置模板工法进行施工，模板采用11.3m工具式钢模板，垂直运输采用75m高9孔竖井架，设置砼上料斗，井架顶部设置扒杆吊运钢筋、模板等，其施工工艺流程如下：安装第一节内模

35、板绑扎钢筋穿对销螺栓，装砼垫块安装外模板及三角架紧固对销螺栓、安装顶撑及环向连杆铺设操作平台、安装栏杆、挂设安全网质量检查浇筑砼，第二节模板安装完成后装吊脚手架依次浇筑完第三节模板砼后，拆移第一节模板堵实对销螺栓孔刷（喷）内壁涂料上翻吊栏转入正常循环施工。风筒施工前应根据设计图纸在比较平整的场地（水泥地面）上按照1：1的比例放大样，以确定风筒施工中所需的各项技术数据并复核设计图纸中各项指标是否正确，放大样时一人作记录，一人复核，避免出现错误。模板的拉尺半径根据内外模板标高、水平半径及塔中心控制点处标高等数据，经技术人员精确计算并复验无误后，确定每板拉尺斜半径，进行班组交底且施工中及时填写双曲线

36、冷却塔风筒施工记录中的各项数据，做好施工记录。风筒标高利用竖井架立杆，从下面逐次拉尺至吊桥处，然后在吊桥上用水准仪对风筒标高进行控制。风筒钢筋绑扎应从一点开始分组向相反方向进行，最后闭合，为保证钢筋环向和竖向位置准确、排列均匀，钢筋绑扎时先沿环向每隔46m在竖向钢筋上从浇砼面上的一根环向筋上标划出各层环向筋位置，同时在环向筋上从绑扎点开始按图纸设计要求的根数分段划出竖向钢筋位置，以保证竖向钢筋排列均匀，然后先绑扎内层竖向、环向钢筋，为确保钢筋保护层厚度和内外层钢筋间距，每平方米至少要垫两块保护层垫块和按设计要求绑扎内外层拉结筋，筒壁砼强度较低时，不得人为摇、踩钢筋而破坏砼与钢筋之间的粘结力。模

37、板支设及砼浇筑均从井架对面起始，两向施工。模板支设前要修整、清理，以使拼缝严密，砼表面光滑，避免流浆、错台、观感粗糙等通病。砼每层浇筑高度约400mm，要连续浇筑，严禁过振和漏振，不得留竖向施工缝。为避免风筒水平施工缝及对销螺栓孔出现渗漏水现象，在施工中应作为专项工作进行处理，水平施工缝处理方法采用企口缝，每板浇灌前应将上板砼表面的杂物、浮灰，认真清理干净，并用压力水进行冲洗，每板拆模后应对砼表面认真检查，发现不合格的地方及时处理，对销螺栓孔采用两人对打堵孔的方法，将BW型止水条压紧，堵孔应由专人包干，材料采用3：7石棉水泥填塞，堵孔后应经有关负责人检查验收合格后，方可进行下部施工。6.13淋

38、水构件吊装构件上的标识型号与图上的构件型号必须一致，做到对号入座。构件安装位置必须找平，然后分出中线和边线。需要锚固的构件事先应清理好埋锚固件的孔洞及预埋件或已安装好的预埋件。构件就位后，立即进行准备焊牢和灌浆。吊车选用16t轮胎起重机，从池壁回水沟处进入塔内。用一台汽车吊在预制构件场配合载重汽车运送构件。淋水构件采用综合吊装法进行吊装，即用一台吊车同时吊装完一段区间内的全部构建后，从进车通道口一侧环向退车。吊装顺序为：淋水支柱主梁次梁主水槽配水槽。一段内全部构件吊装完成后，再吊装下一段区间内的全部构件，构件安装完成后吊车退车塔内，通道口处部分构件吊车无法吊装就位的可利用风筒筒首预埋的吊环，用

39、土将其吊装就位。吊装前，技术人员进行详细的安全技术交底，吊装中设专人指挥，以确保淋水构件吊装的施工质量与施工安全。6.14冷却塔爬梯安装冷却塔风筒施工过程中，在设计位置预埋暗榫，暗榫紧贴外模，埋入前塞满棉纱，模板拆除后及时将暗榫内的棉纱取出，随即清理并拧上螺栓。暗榫垂直度应用经纬仪严格控制，使安装后爬梯在同一铅垂线上。水塔风筒施工完毕后，在刚性环的检修孔下吊一滑轮，地面设置一台1t卷扬机，通过滑轮作垂直运输工具，爬梯安装时，把爬梯吊至设计安装位置，利用螺栓把预埋暗榫与爬梯连接牢固。安装顺序从下到上，安装人员系安全带。6.15防水砼施工措施严格选择砼原材料，各种原材料必须符合规定标准，并按品种、

40、规格分别堆放，防止骨料中掺混泥土等污物，外加剂采用沙河市科远助剂厂YJ-3型泵送防水剂，掺量按水泥用量的2%。由砼抗渗性和耐久性确定水泥的品种，由砼的强度确定水泥的强度等级，严禁采用过期的水泥、受潮水泥以及混入有害杂质的水泥，石子最大粒径不宜大于40mm，石子的吸水率不大于1.5%，拌合水应采用不含有害物质的洁净水，并不含有影响水泥正常硬化的有害杂质。严格控制水泥用量，通过试配，减少水灰比，提高砼和易性，外加剂选用应注意事项：熟悉外加剂生产厂提供的技术资料及产品说明书，以工程实际所用的材料性能、用量进行模拟试验，以试验效果评定所选外加剂是否可以采用，通过试配来求得外加剂的最佳掺量。严格控制砼配

41、合比，水灰比：C35S8不宜大于0.5，C30S6不宜大于0.55；选择适宜的砂率，宜控制在3540%，灰沙比不宜过大或过小，宜控制在1：21：2.5的范围内，在适宜的水灰比和砂率条件下，严格控制坍落度，以获得较高的密实度和抗渗性。做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于50cm，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水砼结构。为防止冷却塔风筒水平施工缝及对销螺栓孔处出现漏水现象，在施工中应作为专项工作进行处理，水平施工缝处理方法采用企口缝，每板浇灌前应将上板砼表面的杂物、浮灰，认真清理干净，砼浇注时铺一层2025mm后同成分水泥砂浆，砼振捣密实。每板拆模

42、后应对砼表面认真检查，发现不符合要求的地方及时处理。风筒不准留设垂直施工缝。加强施工管理，对施工中的各个施工环节，均应遵守施工及验收规范、操作规程的规定，严格按配合比施工，遵循外加剂掺量和使用注意事项，随时进行现场监督检查，发现问题，及时采取措施，以保证防水砼施工质量。防水砼的养护一般在砼进入终凝，即应覆盖，浇水湿润养护不少于14天。冷却塔水池、池壁、风筒等为防水砼。池壁水平施工缝留设在池壁与环基交界处，施工缝的断面可做成凸槽，为了使接缝严密，砼浇注前对缝表面进行凿毛处理，清除浮渣，在继续浇筑砼前用水冲洗并保持湿润，铺上一层2025mm厚的水泥砂浆，其材料和灰砂比应和砼相同，振捣密实后再浇筑砼

43、，其他部位砼应一次浇筑完成，不得留设施工缝。6.16大体积砼施工措施烟囱基础及冷却塔环基属大体积砼。施工时应严格按我公司的大体积砼施工方法进行，并重点采取如下措施：合理选择配合比，水泥选用硅酸盐水泥，在满足设计强度要求的前提下，尽量减少水泥用量，严格控制水灰比，减少砼中总水化热。控制粗细骨料的质量，其中石子、砂的含泥量按重量计不超过1%和3%。在砼中掺加减水剂，减小砼的收缩应力，提高砼密实性。在浇筑时掺加适当的高强度的大粒石子，其中石子粒径不得大于钢筋净距的3/4。砼分层浇筑（每层浇筑厚度为400mm）,阶梯式推进，加强振捣，保证砼密实，同时，严防过振，避免砼离析，同时确保砼不留施工缝、冷缝。

44、加强砼内外测温监视工作。在砼浇筑过程中，每天白班和夜班各埋设一组温度计，每组测温元件各埋设在基础的中部和表面下10cm处。砼浇筑后第1d5d，每小时用温度计测温，作好记录，严格控制内外温差不超过25，当温差达20时就要及时采取措施加强覆盖，待温差呈下降趋势为止。砼浇筑后，用塑料薄膜及时覆盖砼表面，防止水分蒸发，使砼始终保持在潮湿状态下养护，避免早期裂缝。7.各项资源需用量计划7.1主要工程材料和周转工具需用量计划7.1.1工程材料主要工程材料在开工前编制计划，按公司程序文件进行采购或调拨。主要工程材料见下页表。7.1.2周转材料周转工具由项目部提出计划，报公司物设统一调配供应。做好脚手架钢管、

45、扣件、水塔专用井架，专用模板等的准备工作，按拟定用量适时进场，拟定入本工程的周转材料见下页表。主要工程材料序号材料名称及规格单位数量1钢材t2木材m3332.5#普通硅酸盐水泥t442.5#普通硅酸盐水泥t5中砂m36碎石m37对拉螺栓kg8J422电焊条kg9镀锌铁丝kf10橡胶止水带m11草袋个周转材料表序号材料名称规格单位数量备注19孔井架75mm座12水塔专用模板11.3m块10003钢管483.5mmT404扣件万个15三角架套10006A型吊栏套2007普通钢模板m29008尼龙安全网m215007.2主要工程量汇总表主要工程量汇总如下：分部分项工程名称砼强度等级单位工程量分部分项

46、工程名称砼强度等级单位工程量土方m3淋水装置C30D150S6m3垫层C10m3筒壁及人字柱C30D150S8m3环基C35D200S8m3水池底板C30D150S8m37.3主要劳动力需用量计划冷却塔为特种结构构筑物，为了发挥我公司特种结构的优势，该工程选用素质好技术水平高的专业队伍施工，为确保工程进度，在物资供应和资金充足的条件下，对工种劳动力进行有计划的组织调配，充分发挥专业队伍的特长，在保证工程质量的同时加快施工进度，为工程创优提供有力保障。主要工种劳动力计划见下页表。7.4主要施工机具需用量计划为确保工程进度和工程质量需要，机械设备供应，应根据工程进度适时安排进场，及时调配。进场前，

47、所有机械设备必须全部检查、维修、保养一遍，保证设备完好，坚决杜绝机械设备拉到现场不能使用的情况发生。主要机械设备需用量见下页表。本工程劳动力计划表工种劳动力人物钢筋工40木工60砼工20机械工5抹灰工5信号工2架子工20电工2瓦工14电焊工8起重工4测量工2防腐工15水电安装4其他20合计221主要施工机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格单位数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注一、砼、砂浆机械设备1砼搅拌机JS500台1山东96176m3/h2砼输送泵HBT60台1上海949060m3/h3自动配料机HPW-800C台1陕西97204装载机ZL40台1厦门951552m35砂浆

48、搅拌机VJ325台1安阳953036插入式振动器ZX50台10安阳952.27平板振动器P240台1安阳952.2二、金属结构制作1钢筋弯曲机GJB7-40B台1太原9532钢筋切断机GQ40-1台1合肥9443钢筋调直机GJT4-9台1东北935.54对焊机WN1-100台1上海961005交流弧焊机BX1-500-7台5北京96126直流电焊机AX3-300-1台1成都94107自动切割机KLG-90D台1常州9348台式钻床台1新乡2.29砂轮机台1新乡2.210套丝机台1新乡1.5三、木工机械1木工园锯机MJ914台19742压刨机MB106台1洛阳947.5四、起重机械1轮胎起重机R

49、T625台1沈阳9410625t2汽车吊TL-500L台1日本9614950t3汽车吊QY12台1徐州9318712t4单筒卷扬机JJK-5台3平阳96205t5单筒卷扬机JJK-1台2平阳9471t6倒链5t个207倒链3t个30五、其他1机动翻斗车FC-1A辆19791t2反铲挖掘机W501台1天津94701m33自卸汽车TA3261辆4泰安9715t4高压水泵台1新乡975潜水泵台5新乡9848.主要施工计划组织措施8.1保证工程质量措施邯郸纵横钢铁集团有限公司高炉煤气综合利用发电工程1#机组钢筋砼双曲线冷却塔工程根据火电施工质量验收评定标准土建工程篇，工程质量确保达标投产，创优质工程。

50、为确保质量目标的实现特制定如下保证质量的技术组织措施。8.1.1质量保证体系及运行措施一、本工程质量保证体系为优质高效地完成施工任务，提供优质地现场技术服务，实现公司质量方针和目标，我公司根据施工招标文件和公司质量手册及ISO9001质量管理和质量保证标准，建立施工质量保证体系，开展群众性的全面质量管理活动。项目经理部设质量管理委员会，业务上受甲方、监理的监督及公司本部的管理；质量检查科业务上实行双向管理既受项目经理部的领导，也受公司质量管理处的管理；专业施工队设专职质量检查员；生产班组设兼职质量检查员，使工地形成“纵向到底，横向到边“的质量管理网络。二、本工程质量保证体系运行措施（1）公司建

51、立科学有效的项目工地质量保证体系，通过宣传培训、落实责任制、建立质量保证体系、开展质量体系审核、加强内部沟通、接受甲方监督并关注甲方满意、开展管理评审等措施保证项目工地质量保证体系的有效运转。（2）项目工程师具体负责项目工地质量保证体系的贯彻、协调、审核组织和外部联系工作，同时项目工地建立质保网络，保证质量保证体系的贯彻实施。（3）项目工程师定期组织项目部人员进行质量保证体系管理知识的培训学习，督促各部门严格按公司程序文件及质量手册开展工作。（4）项目工程师按公司下达的审核计划，结合项目工地施工进度情况，组织项目工地内部审核。根据工程施工计划对关键过程和项目开展专项审核，收集质量保证体系的运行

52、信息，评价质量保证体系的运行水平，对质量保证体系运行过程中出现的不符合项及时督促纠正，跟踪验证。对甲方及公司组织的现场审核给予积极配合，提供充分的证实性资料。业务代表、监理公司公司本部中国华冶集团项目经理部TQC管理委员会质 量 安 全 科公司质量管理处水塔专业施工队质量管理员机械化专业施工队质量管理员防腐专业施工队质量管理员各施工班组兼职质检员 质量保证体系管理机构项目地各专业施工队分别设立专职质检员，负责执行本工程质量保证体系开展的各项质量管理活动，质量检查科按项目工程师的指示进行监督检查，对违反程序文件的活动有权制止，并直接向项目工程师报告。班组兼职质检员负责本部分不合格项纠正措施的验证

53、，报告质量体系运行信息，便于项目部及时采取纠正和预防措施，使各项管理工作处于受控状态。8.1.2质量管理措施一、建立健全质量管理体系实行全面质量管理建立各级人员质量岗位责任制，加强质量教育意识建立以项目经理为首的质量管理体系，项目部设质量管理委员会，项目经理为质量管理第一责任人，项目部设质量检查科，配备专职质量监督员，各施工队设兼职质量监督员，形成质量监督体系，以公司的质量方针、质量目标开展宣传，使每个施工人员都认识到质量的重要性。二、认知落实公司质量管理制度认真执行公司质量手册、程序文件的要求，制定项目质量管理体系，确保质量管理体系的有效正常运转。建立现场生产调度会制度，每天召开各有关科室、专业施工班组现场碰头会，及时检查处理当天施工中存在的问题，布置次日的生产活动。每周一召开项目部生产调度会，总结本周生产任务完成的情况，协调处理生产存在的问题，安排下周生产进度计划。实行目标管理，明确质量目标，确保工程达标分